JC-T 407-2000加氣混凝土用鋁粉膏

本標準是對JC/T407—1991的修訂而成的，主要對“發(fā)氣率”指標、測定活性鋁與發(fā)氣率的“試樣和配制“10%氯化鈉氫氣飽和溶液”的試驗步驟。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準于實施之日起代替JC/T407—1991。本標準負責起草單位：中國建筑材料科學研究院水泥科學與新型建筑材料研究所、中國加氣混凝土協(xié)會。本標準參加起草單位：山東省濟南金屬顏料總廠、河南省三門峽鋁粉膏廠、甘肅省建筑構(gòu)件工程公司硅酸鹽制品廠、北京市現(xiàn)代建筑材料公司、武漢市硅酸鹽制品廠、北京市柯曼斯公司、河南省沈丘縣銀本標準委托中國建筑材料科學研究院水泥科學與新型建筑材料研究所負責解釋。本標準首次發(fā)布于1991年，本次為第一次修訂。中華人民共和國建材行業(yè)標準加氣混凝土用鋁粉膏Aluminiumpasteforaeratedconcrete1范圍本標準規(guī)定了濕法磨制鋁粉膏(以下簡稱鋁粉膏)的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存與運輸?shù)?。本標準適用于作為加氣混凝土發(fā)氣劑的鋁粉膏。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB6003—1985試驗篩GB12463—1990危險貨物運輸包裝通用技術條件JT3130—1988汽車危險貨物運輸規(guī)則3分類3.1產(chǎn)品分類鋁粉膏按介質(zhì)分為油劑型和水劑型兩類；按固體分(固體含量)分為油劑型75級、65級兩級和水劑型70級、65級兩級。3.2產(chǎn)品標記鉛粉膏按介質(zhì)、固體分和標準號的順序進行標記。代號有GLY-75、GLY-65和GLS-70、GLS-65。其舉例：介質(zhì)為油劑型、固體分為75的鋁粉音標記為：GLY-75JC4074技術要求加氣混凝土用鋁粉膏應符合表1規(guī)定的技術要求：表1鋁粉膏的技術要求品種代號固體分固體分中活性鋁發(fā)氣率，%水分散性油劑型鋁粉膏50～80無團粒水劑型鋁粉膏40～60國家建筑材料工業(yè)局2000-06-16批準2000-10-01實施JC407—20005試驗方法5.1固體分5.1.1儀器設備a)于燥箱：調(diào)溫范圍最高為250℃;b)分析天平：分度值0.1mg;c)干燥器；d)表面皿：直徑110mm;e)玻璃棒。5.1.2試驗步驟將表面皿和玻璃棒在干燥箱中105℃±5℃下干燥，并稱取質(zhì)量為G?。稱取鋁粉膏試樣5g(Go),然后放在干燥箱中105℃±5℃下烘干1h,用玻璃棒將試樣搗碎，再繼續(xù)干燥至恒量(間隔2h,連續(xù)兩次稱量之差不大于0.004g),取出放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，將試樣和表面皿與玻璃棒一起稱量為G?。5.1.3結(jié)果計算和評定固體分按式(1)計算： G?--表面皿和玻璃棒的質(zhì)量，g;G?——烘干后試樣、表面皿和玻璃棒的質(zhì)量，g。以兩次試驗結(jié)果的算術平均值為固體分的評定值，計算精確至1%。5.2活性鋁5.2.1試劑和溶液5.2.1.1氫氧化鈉：分析純，配制成30%溶液；5.2.1.3氯化鈉：分析純；5.2.1.4甲基橙：配制成0.05%溶液；5.2.1.5蒸餾水；5.2.1.610%氯化鈉氫氣飽和溶液：稱取40g氯化鈉溶于360mL蒸餾水中，加1～2滴甲基橙溶液，滴加鹽酸溶液至氯化鈉溶液呈紅色。將配制好的溶液倒入水準瓶，流人氣量管內(nèi)，用測定活性鋁的方法，使氣量管內(nèi)充滿氫氣，并使氣量管內(nèi)氣體放置24h。5.2.2儀器設備5.2.2.1發(fā)氣量測定裝置，如圖1所示。包括：a)水準瓶；b)氣量管：120mL;c)保溫管；d)恒溫水浴：501型超級恒溫水??；c)塑料小皿；f)發(fā)氣瓶：200～250mL廣口瓶；g)溫度計：50℃,分度值0.5℃;h)三通活塞。JC407—2000圖1發(fā)氣量測定裝置5.2.2.2分析天平：分度值0.1mg;5.2.2.3氣壓計：空盒氣壓表。5.2.3試驗步驟稱取塑料小皿的質(zhì)量，在塑料小皿中稱取鋁粉膏原狀試樣0.0700g,精確至0.0001g。將塑料小皿放入已加好30mL氫氧化鈉溶液的發(fā)氣瓶中，蓋嚴瓶塞。將發(fā)氣瓶浸人恒溫水浴內(nèi)，調(diào)整發(fā)氣瓶與氣量管內(nèi)的溫度，使之相同。轉(zhuǎn)動三通活塞，使發(fā)氣瓶與氣量管均通向大氣，抬高水準瓶，使氣量管內(nèi)氯化鈉氫氣飽和溶液充至零點，再轉(zhuǎn)動三通活塞至發(fā)氣瓶與氣量管相通，降低水準瓶至與發(fā)氣瓶在同一水平線上，待氣量管內(nèi)氯化鈉氫氣飽和溶液面降至一定位置不再下降時，說明整個系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象。此時搖動發(fā)氣瓶，使發(fā)氣瓶內(nèi)塑料小皿的試樣傾人氫氧化鈉溶液中，使其反應。待反應完成后，再將發(fā)氣瓶放入溫度為20℃士2℃的恒溫水浴內(nèi)，讀取氣量管內(nèi)氫氣的體積數(shù)V、試驗時大氣壓力P、反應系統(tǒng)的溫度t及其飽和蒸氣壓P?。5.2.4結(jié)果計算和評定活性鋁含量按式(2)計算： 式中：X?——活性鋁含量，%;P—-測定時的大氣壓力，Pa;P?——t℃時的飽和蒸氣壓(見附錄A),Pa;2.16×10-6——換算系數(shù)；V——試樣反應時產(chǎn)生的氫氣體積，mL;273——絕對溫度，K;t——測定時反應系統(tǒng)的溫度，C;G-—折算成干試樣質(zhì)量(鋁粉膏原狀試樣×固體分),g。以兩次試驗結(jié)果的算術平均值為活性鋁含量的評定值，計算精確至1%。JC407—2000a)潔凈的自來水；b)酒精或10%的拉開粉溶液。5.3.2儀器設備a)試驗篩：篩框有效直徑75mm,高45mm,篩重量不超過80g,篩網(wǎng)為方孔鎘網(wǎng)，方孔邊長0.075mm,篩網(wǎng)技術要求按GB6003的規(guī)定；b)分析天平：最大稱量200g,分度值0.1mg;c)干燥箱：調(diào)溫范圍最高為250℃;d)于燥器；f)培養(yǎng)皿：直徑為φ150mm,高度為30mm;g)玻璃拐棒。5.3.3試驗步驟先稱取干燥試驗篩質(zhì)量(G?),再在試驗篩中稱取烘干至恒量的鋁粉膏試樣0.5000g(Go)左右，然后將試驗篩底浸入有酒精溶液或10%拉開粉溶液的培養(yǎng)皿中，用玻璃拐棒攪動進行篩析，篩析時篩上的溶液不能濺出篩外，篩至培養(yǎng)皿中的溶液基本無鋁粉顆粒，再放入裝有1000mL水的燒杯中篩析，篩至燒杯中的水無鋁粉顆粒為止。用自來水沖洗玻璃拐棒，并使篩上的鋁粉顆粒集中于篩網(wǎng)中部，取出篩子，控干后放進干燥箱，在105℃±5℃下烘干至恒量(間隔2h,連續(xù)兩次稱量之差不超過0.0002g)再移入干燥器內(nèi)冷卻，稱重(G?)。5.3.4結(jié)果計算和評定鋁粉膏的細度按式(3)計算： 式中：X?——細度，%;G?——試驗篩和篩余物質(zhì)量，g;以兩次試驗結(jié)果的算術平均值為鋁粉膏細度的評定值，計算精確至0.1%。5.4發(fā)氣率5.4.1試劑a)氫氧化鈣：分析純；b)10%氯化鈉氫氣飽和溶液；c)加熱至45℃的蒸餾水。5.4.2儀器設備同5.2.2.1、5.2.2.2;其中分析天平：分度值0.1g。5.4.3試驗步驟將恒溫水浴和氣量管水溫調(diào)至45℃,稱取12g氧氧化鈣放入發(fā)氣瓶，加入50mL45℃的蒸餾水，使其混勻。在塑料小皿中稱取原狀鋁粉膏試樣0.0700g左右，放入發(fā)氣瓶的液面上，加上瓶塞塞緊，不得漏氣。將發(fā)氣瓶浸入恒溫水浴內(nèi)，使溫度達到45℃,轉(zhuǎn)動二通活塞，使發(fā)氣瓶和氣量管均通向大氣，降低和拾高水準瓶數(shù)次，使氣量管內(nèi)氯化鈉氫氣飽和溶液的溫度均勻-致，最后抬高水準瓶使液面充至零點。再轉(zhuǎn)動三通活塞至發(fā)氣瓶與氣量管相通，降低水準瓶至與發(fā)氣瓶在同…水平線上，待氣量管內(nèi)氯化鈉氫氣飽和溶液降至一定位置不再下降時，說明整個反應系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，將發(fā)氣瓶從恒溫水浴內(nèi)拿出。搖動發(fā)氣瓶15s,使鋁粉膏混人氫氧化鈣溶液中，并立即放入恒溫水溶，4min時將水準瓶對準氣量JC407--2000時對準一次氣量管液面，直至最后兩次讀數(shù)恒定(間隔2min,連續(xù)兩次讀數(shù)差不大于0.2mL)為止，依次記下氣量管液面讀數(shù)，即發(fā)氣量。5.4.4結(jié)果計算和評定發(fā)氣率按式(4)計算：式中：X{——在z(min)時的發(fā)氣率，%;V?——時間t(min)時的發(fā)氣量；V?——最終發(fā)氣量(間隔2min,連續(xù)兩次讀數(shù)差不大于0.2mL),mL。以兩次試驗結(jié)果的算術平均值為發(fā)氣率的評定值，計算精確至1%。5.5水分散性5.5.1儀器設備b)分析天平：分度值0.lg;c)秒表；d)玻璃棒：直徑6～8mm,長約200mm。5.5.2試驗步驟稱取1g原狀鋁粉膏放入燒杯中，加入20mL自來水，用玻璃棒以2r/s的速度攪拌，連續(xù)攪拌40s時停止。5.5.3結(jié)果評定將燒杯測轉(zhuǎn)30?~40°,觀察懸浮液中鋁粉，若是均勻地分散，無明顯的團粒，為水分散性合格。水分散性以兩次試驗結(jié)果均合格為評定結(jié)果。6檢驗規(guī)則6.1檢驗項目產(chǎn)品出廠前須進行固體分、固體分中活性鋁、細度、發(fā)氣率、水分散性試驗，以檢驗各項技術要求是否符合標準的規(guī)定。6.2批量同一型號的產(chǎn)品，以600kg為一批，不足600kg亦按一批計。6.3抽樣方法每一批鋁粉膏隨機抽取兩桶進行檢驗。在每一桶的不同部位取樣，每桶取樣的總重量不得少于將所取樣品混勻，用四分法分取試樣。6.4判定規(guī)則按照本標準進行檢驗，各項技術要求均符合第4章規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為合格批。若有一項不合格，可對不合格項目再抽取雙倍樣品檢驗，若該項結(jié)果合格，則判該批產(chǎn)品為合格批，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。7包裝、貯存與運輸7.1產(chǎn)品合格證每批產(chǎn)品中應附有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：a)生產(chǎn)廠名；JC407-2000b)產(chǎn)品名稱和標記；c)生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號；d)產(chǎn)品檢驗報告單，其中應有檢驗人員簽名和檢驗部門印章；e)產(chǎn)品說明書。7.2包裝7.2.1鋁粉膏包裝按照GB12463規(guī)定進行，鋁粉青應裝在金屬桶內(nèi)并密封好，鐵路運輸時金屬桶裝人堅固的木箱或條筐內(nèi)。7.2.2每桶鋁粉膏凈重25kg、50kg。7.2.3金屬桶的外面應油漆，并注明：a)生產(chǎn)廠名與商標；b)產(chǎn)品名稱和標