全自動(dòng)功能檢測(cè)設(shè)備采購可行性研究報(bào)告

xx工廠xx車間自動(dòng)檢測(cè)工裝采購項(xiàng)目可行性分析報(bào)告PAGE第5頁共5頁xx工廠xx電子FCT自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備采購項(xiàng)目(測(cè)試設(shè)備)可行性研究報(bào)告編制:xx審核：xxx會(huì)審：審批：二0一二年七月

正文目錄TOC\o"1-3"\u第一章總綱 31.1項(xiàng)目?jī)?nèi)容 31.2項(xiàng)目背景 31.3項(xiàng)目規(guī)劃 41.4項(xiàng)目作用 41.5項(xiàng)目投資預(yù)算 41.6成本回收及效益分析 4第二章項(xiàng)目工程分析 52.1項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 5第一章總綱1.1項(xiàng)目?jī)?nèi)容1、目前現(xiàn)狀：合肥電子車間根據(jù)2012年第四季度排產(chǎn)，目前擁有四條生產(chǎn)線，包括兩條大線與兩條小線。其中大線產(chǎn)能峰值為3500件/天，小線產(chǎn)能峰值為2000件/天，其中兩條小線各配置了一臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。在已有檢測(cè)的型號(hào)治具中體現(xiàn)出檢測(cè)速度快，檢測(cè)分辨率高，可使線體半成品不良流出率由之前的2%降低為0.5%，且由一人檢測(cè)即可。2、兩條大線目前在半成品檢依然采用的是人工檢測(cè)，由三名員工完成，因產(chǎn)量大檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，不良品流出率一直居高在2%以上。3、根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)能2200件/天，大線需投入二臺(tái)設(shè)備即可保障生產(chǎn)，并有效的提高品質(zhì)出貨率。因此需采購四臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。1.2項(xiàng)目背景目前車間生產(chǎn)的洗衣機(jī)電控、冰箱電控，均采用人工操作簡(jiǎn)易測(cè)試工裝，模擬產(chǎn)品性能進(jìn)行功能測(cè)試，檢出能力低，對(duì)品質(zhì)隱患較大。同時(shí)，功能檢驗(yàn)工位對(duì)員工素質(zhì)、技能要求較高，一般需要半年以上工作經(jīng)驗(yàn)方可勝任。人為因素對(duì)品質(zhì)影響較大，線體半成品不良流出率較高，無有效措施管控。另外，按照目前標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及線平衡所設(shè)定的線速，功能檢驗(yàn)工位標(biāo)準(zhǔn)配置一般為3-4人，自動(dòng)化程度、檢測(cè)效率較低。按照企業(yè)的整體發(fā)展規(guī)劃，實(shí)行自動(dòng)化、少人化改善方向，從品質(zhì)、效率及精益化生產(chǎn)等多方面要求，特推導(dǎo)自動(dòng)化檢測(cè)項(xiàng)目。1.3項(xiàng)目規(guī)劃根據(jù)審批下來的投資規(guī)劃，以及生產(chǎn)線需求數(shù)量，申請(qǐng)采購四臺(tái)自動(dòng)化功能測(cè)試設(shè)備。設(shè)備由電子車間與廠家根據(jù)車間生產(chǎn)產(chǎn)品的測(cè)試要求，共同開發(fā)測(cè)試方案，由廠家制作測(cè)試設(shè)備。實(shí)現(xiàn)多品種、可擴(kuò)展性、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)、測(cè)試覆蓋范圍廣等要求。1.4項(xiàng)目作用1）2012年1月-12月產(chǎn)能（單位：塊）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月產(chǎn)量94845154424240258217600177548187742398013356395439418334879365057389001合計(jì)產(chǎn)量：3355180采用自動(dòng)化功能檢測(cè)設(shè)備，有利于品質(zhì)及效率的共同提升，減少人為因素對(duì)品質(zhì)的影響，提高檢出能力。1.5項(xiàng)目投資預(yù)算序號(hào)設(shè)備內(nèi)容數(shù)量單位單價(jià)：萬元合計(jì)：萬元1自動(dòng)測(cè)試工裝機(jī)臺(tái)4臺(tái)7.5302自動(dòng)測(cè)試工裝針床80套0.3830.41.6成本回收及效益分析項(xiàng)目完成后，半成品檢測(cè)人員由原來的3～4人減少至2人，半成品不良流出率（不良流出率=流出的不良半成品/總產(chǎn)量*100%）由原來的2%降到0.5%。治具維護(hù)費(fèi)用：80套針床平均每套有探針12根，在使用中平均1年需要換探針一次，探針單價(jià)為每根2元，每年針床的維護(hù)費(fèi)用為80*12*0.002=0.192萬元人力成本收益：項(xiàng)目完成后兩條線該工位至少可以減少2人，按每人每月0.3萬工資計(jì)算，每年可節(jié)約人力成本為：2*0.3*12=7.2萬項(xiàng)目完成后，成品不良返修率由原來的2%降低至0.5%，半成品平均每塊維修成本為5元，成品平均每塊的維修成本為25元，按照2012年的產(chǎn)能335.518萬計(jì)算，每年可節(jié)約成本為：335.518*（2%-0.5%）*（25-5）=100.6554萬元總節(jié)約成本為：100.6554+7.2=107.8554萬元成本回收期：設(shè)備投資：設(shè)備60.4萬元收回投資年限：60.4萬元/107.8554萬元=0.56（年）第二章項(xiàng)目工程分析2.1項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃實(shí)