330MW發(fā)電機(jī)檢修文件包

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)·檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)./CQ/QNDLDQ—2014檢修作業(yè)文件包330MW發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包審定：編寫：XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司XXXX年XX月XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效目錄序號內(nèi)容頁碼1前言22概述33檢修文件包附件目錄44修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷55工作所需工作人員計(jì)劃66工作所需備品配件準(zhǔn)備67工作所需消耗性材料準(zhǔn)備78檢修所需工器具準(zhǔn)備99檢修所需測量用具準(zhǔn)備1010檢修所需試驗(yàn)器具與電動(dòng)工器具準(zhǔn)備1111檢修所需參考圖紙資料1212反事故技術(shù)措施計(jì)劃1313質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃1414安全風(fēng)險(xiǎn)分析以與預(yù)防措施15～1615檢修程序17～3516設(shè)備品質(zhì)再鑒定單3617檢修報(bào)告3718檢修情況說明3819更換備品配件統(tǒng)計(jì)3920消耗材料統(tǒng)計(jì)3921檢修實(shí)際所用工時(shí)4022檢修記錄清單41～4323檢修記錄44～7724檢修文件包附件78～81XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效前言為認(rèn)真貫徹執(zhí)行《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、《XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司機(jī)組檢修管理辦法〔A版〕》,落實(shí)"預(yù)防為主,計(jì)劃檢修"的方針,強(qiáng)化檢修過程控制,實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)X化、程序化和高效化的要求,以全面提升檢修管理水平,特制定本檢修作業(yè)文件包。1.編制說明1.1本檢修作業(yè)文件包包括了"前言、概述、檢修資源準(zhǔn)備、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃、安全風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)防措施、檢修工序與質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報(bào)告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告、不符合項(xiàng)報(bào)告"等內(nèi)容,為檢修實(shí)現(xiàn)全過程規(guī)X化管理提供支持材料。1.2本檢修作業(yè)文件包適用于330MW機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)大修與類似于大修性質(zhì)的搶修。1.3本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計(jì)劃根據(jù)《發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)大修材料消耗》并結(jié)合設(shè)備修前狀態(tài)診斷編制。1.4本檢修作業(yè)文件包的危險(xiǎn)點(diǎn)分析以與防X措施根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《現(xiàn)場安全規(guī)程》、《火力發(fā)電廠危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控措施》,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制而成。1.5本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序與質(zhì)檢點(diǎn)、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考《發(fā)電機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)330MW機(jī)組電氣專業(yè)》,并結(jié)合中國華電集團(tuán)公司部分企業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行科審核,總工程師〔生產(chǎn)副總經(jīng)理〕批準(zhǔn)后方可使用。2．編制目的2.1有利于檢修項(xiàng)目管理,規(guī)X檢修作業(yè)行為,便于檢修管理全過程控制,確保汽輪發(fā)電機(jī)修后符合質(zhì)量要求。2.2有利于檢修方執(zhí)行,提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X的檢修作業(yè)程序。2.3有利于檢修資料歸檔。3.確保目標(biāo)3.1確保汽輪發(fā)電機(jī)檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2確保汽輪發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收率、合格率為100%,質(zhì)量評價(jià)為"優(yōu)秀"。3.3實(shí)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)修后一次性啟動(dòng)成功,達(dá)到修后運(yùn)行100天無故障。3.4確保汽輪發(fā)電機(jī)修后技術(shù)參數(shù)達(dá)到目標(biāo)值。4.汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)概述汽輪發(fā)電機(jī)為主機(jī)設(shè)備,包含：發(fā)電機(jī)定子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器、發(fā)電機(jī)出線、發(fā)電機(jī)絕緣過熱裝置XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效概述檢修文件包編號檢修計(jì)劃名稱檢修等級大修檢修項(xiàng)目類型標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目電氣監(jiān)督5個(gè)實(shí)際完成質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置H點(diǎn)計(jì)劃1個(gè)W點(diǎn)計(jì)劃27個(gè)實(shí)際完成反措項(xiàng)目有□個(gè),無□實(shí)際完成設(shè)備異動(dòng)項(xiàng)目有□個(gè),無□實(shí)際完成項(xiàng)目變更情況有□個(gè),無□實(shí)際完成不符合項(xiàng)統(tǒng)計(jì)有□個(gè),無□質(zhì)量缺陷報(bào)告統(tǒng)計(jì)有□個(gè),無□是否需要再鑒定品質(zhì)再鑒定有□個(gè),無□；功能再鑒定有□個(gè),無□工作票號檢修工作描述檢修工作內(nèi)容設(shè)備型號設(shè)備編碼檢修地理位置計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際開工時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間工作接受單位工作負(fù)責(zé)人XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效文件包附件目錄序號項(xiàng)目內(nèi)容〔工序描述〕附件目錄1××工序：內(nèi)容質(zhì)量缺陷報(bào)告單〔示意〕2××工序：內(nèi)容不符合項(xiàng)報(bào)告〔示意〕3××工序：內(nèi)容設(shè)備試運(yùn)行申請單〔示意〕4××工序：內(nèi)容反事故措施回執(zhí)單〔示意〕XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷設(shè)備狀態(tài)：檢修建議：檢查人：日期：XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效資源準(zhǔn)備工作所需工作人員計(jì)劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時(shí)統(tǒng)計(jì)工時(shí)專責(zé)工作業(yè)工臨時(shí)工電焊工架子工試驗(yàn)工備注統(tǒng)計(jì)工時(shí)=需用人數(shù)×工時(shí)工作所需備品配件準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(jià)編碼1氫冷器密封膠復(fù)合密封膠53351J.G5630W351<白膠>KG2重型注膠槍5D463.338把3定子水濾網(wǎng)按照圖紙制作個(gè)4出口CT絕緣板按照圖紙制作片5閉路器FJR－ⅡA型個(gè)6過濾器FJR－ⅡA型個(gè)7墊片8B156.4343個(gè)8鏍釘WH-8A921.681個(gè)9M24×80鍍鋅鋼六角螺栓6112Z165個(gè)10M24鍍鋅鋼墊圈6510Z024個(gè)11螺釘8A920.822個(gè)12鋼六角扁螺母Q8A940.671個(gè)136雙金屬隔膜截止閥GJ61FW-10P7412E006個(gè)1414×2不銹鋼管1Cr18Ni9Ti163ONO14個(gè)15Φ0.57圓銅線TK長300mm2501K557個(gè)16接頭WH-8A454.768個(gè)1714×2不銹鋼管1Cr18Ni9Ti163ONO14個(gè)18襯墊WH-8A372.2273個(gè)19M12×20鍍鋅鋼六角螺栓6112Z072個(gè)20M10×20鍍鋅鋼六角螺栓6112Z049個(gè)21襯墊8C372.3142個(gè)22襯墊A8B372.4007個(gè)123自封接頭WH-5A454.618個(gè)24密封板條5B174.331425密封板條5B174.332426密封嵌條WH-8A370.1018227Φ0.57圓銅線TK長300mm2501K557個(gè)28接頭WH-8A454.768個(gè)29風(fēng)扇葉個(gè)30護(hù)環(huán)絕緣瓦〔上下兩層〕個(gè)31定子出線套管內(nèi)側(cè)密封墊32轉(zhuǎn)子出線密封膠環(huán)33發(fā)電機(jī)大蓋平面螺絲34發(fā)電機(jī)大蓋立面螺絲35槽楔36聚四氟乙烯引水管37轉(zhuǎn)子引線螺釘密封膠圈38引水管錐型密封墊39碳刷刷握個(gè)40碳刷刷簧個(gè)41碳刷42氫冷器密封墊8B156.4343工作所需消耗性材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(jià)編碼1破布Kg2工業(yè)酒精99.99%瓶3潤滑脂SG200SKg4潤滑脂SG500Kg5導(dǎo)電膏Kg6清洗劑愛斯-25每桶20L桶7絕緣保護(hù)劑恩賽－123瓶8絕緣膠帶黃、綠、紅3M160018mm*20m*0.15mm卷9乙烯帶黃、綠、紅、透明卷10自粘膠帶3M卷11毛刷3寸把12彩條布3m米13鋼〔鐵〕絲網(wǎng)2m米14橡膠墊4.5mm厚卷15玻璃膠管16防水氈布10520×4020mm四周帶固定綁扣塊17防水氈布4020×4350mm四周帶固定綁扣塊18防水氈布3710×2980mm四周帶固定綁扣塊19塑料布厚度0.5mmKG20白布1米寬10米長卷21棉絲白色kg22耐油膠墊厚度3mmm223圓鋼絲刷3寸把24圓柱毛刷3寸把25丙酮99.9％瓶26環(huán)氧絕緣漆H31-3瓶27氮?dú)馄?8四氯化碳500g瓶29云母片30云母粉31環(huán)氧樹脂61832環(huán)氧固化劑65033瀝青云母帶503334瀝青晾干漆121135玻璃絲帶36黑玻璃漆布帶37環(huán)氧覆蓋漆136138低阻石棉防暈帶243039半導(dǎo)體低阻環(huán)氧漆13040環(huán)氧紅瓷漆41洗潔精瓶42滌波繩43白布帶工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上準(zhǔn)備完成后簽字：日期：XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效資源準(zhǔn)備檢修所需工器具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量1梅花板手〔19—22〕〔22—24〕〔24—27〕37壓力表1Mpa2力矩板手80－300Nm38捅桿3力矩板手20－100Nm39鋼絲刷4專用板手40小鏟5500V兆歐表41塑料水管6電橋42內(nèi)六方板手7溫度計(jì)有1/10℃刻度43大活板手8精度壓力表誤差≤0。05％44手動(dòng)氣壓噴壺9小錘45轉(zhuǎn)子拆裝工具5D487·394104磅黃銅錘46光-放鋼纜〔GB1102-74〕6×37-65-170-1-11膠木打板47軸頸托架〔汽端〕5C048·42812吸塵器48壓力試驗(yàn)用法蘭與聯(lián)管。13壓力鉗子49定子出線瓷套管拆裝工具5D487·38514電動(dòng)試壓泵5Mpa50氫冷卻器拆裝工具5C487·40515托板〔弧形〕5B135·31351注密封膠工具5D463·33816弧形滑板8B192·285152重型注入槍17定子鐵芯保護(hù)板5B557·31653注入軟管與接頭連接器18轉(zhuǎn)子托架5C048·42754液態(tài)硅橡膠注入接頭〔無封口珠與彈簧〕19吊攀5B472·47155波紋板測量工具5A440·30420吊攀5B472·40156密封支座拆裝工具5D487·39121吊攀5B472·40257定子機(jī)座氣密試驗(yàn)工具〔僅供于三段式定子機(jī)座〕22吊攀5B472·40458端蓋起吊工具5C487·39223發(fā)電機(jī)軸承拆裝工具5D487·38459內(nèi)端蓋、導(dǎo)風(fēng)圈吊裝工具5D487·39824加熱元件〔1.7kW,220V〕5B421·60660鋼絲繩25導(dǎo)風(fēng)圈拆裝5C487·39761轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上的盤車工具黃銅棍26手動(dòng)葫蘆<至少5噸>62吊環(huán)M27M3327液壓千斤頂50噸,外徑不大于φ130毫米,壓縮到底時(shí)高不大于160毫米。63鋼絲BWG#1128鋼墊板64尼龍繩φ6.5296毫米厚銅墊板65硬木制成的墊塊30油壓千斤頂100噸66大小力矩扳頭31吊勵(lì)磁機(jī)軸頸托環(huán)內(nèi)園鑲有鎢金67汽端軸向牽引轉(zhuǎn)子的絞車與鋼絲繩32油沖洗時(shí)下半軸瓦進(jìn)油口上的回油工具與下半工具擋油蓋68氣密試驗(yàn)用各種工具蓋板33悶頭螺釘與汽端軸頭中心孔悶板ZG1/469測氣隙工具34M24套筒扳手長700毫米70M16空心套筒長200毫米35銅扳手71內(nèi)六角特長扳手M16×220毫米36木槌檢修所需測量用具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量1塞尺7紅外線測溫儀2外徑千分尺8內(nèi)徑千分尺600—1300mm3轉(zhuǎn)子中心孔試驗(yàn)專用聯(lián)管9外徑千分尺900—1000mm4壓力表0—2000Pa10百分表5鋼板尺1m、600mm11查槽楔專用量具6氣壓表12檢修所需試驗(yàn)器具與電動(dòng)工器具準(zhǔn)備序號試驗(yàn)器具名稱型號數(shù)量序號電動(dòng)工器具名稱型號數(shù)量1發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn)裝置由斜插式微壓差儀與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)小氣泡所組成7電動(dòng)兆歐計(jì)〔500/1000/2500伏〕2轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)裝置8萬用電表高阻數(shù)字顯示式3鹵素檢漏儀〔氦氣檢測〕東芝HAL-8型9Ｖ形大墊塊4漏氫檢測儀日本GP-226型10氣體導(dǎo)通試驗(yàn)裝置詳見"安裝檢查5兆歐計(jì)〔250/500/1000伏〕11流量試驗(yàn)計(jì)〔微壓差式〕數(shù)據(jù)記錄冊"附錄Ⅰ、Ⅱ與Ⅲ。6高壓直流耐壓試驗(yàn)裝置〔100kV〕12充水絕緣電阻檢測儀工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字：日期：XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效資源準(zhǔn)備檢修所需參考圖紙資料序號資料名稱資料圖號1發(fā)電機(jī)說明書2發(fā)電機(jī)安裝工藝導(dǎo)則3發(fā)電機(jī)安裝圖紙4XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效反事故技術(shù)措施計(jì)劃序號反事故技術(shù)措施計(jì)劃名稱標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負(fù)責(zé)人1對所檢修發(fā)電機(jī)進(jìn)行電氣隔離發(fā)電機(jī)一二次系統(tǒng)無電運(yùn)行2合上所檢修發(fā)電機(jī)開關(guān)接地刀閘可靠運(yùn)行3對所修發(fā)電機(jī)進(jìn)行油系統(tǒng)隔離無油運(yùn)行4對所修發(fā)電機(jī)進(jìn)行氫系統(tǒng)隔離無氫,無水運(yùn)行5對所修發(fā)電機(jī)進(jìn)行定子冷卻水系統(tǒng)隔離無水運(yùn)行XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收與技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃序號工序名稱工時(shí)質(zhì)檢點(diǎn)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1辦理工作票2作業(yè)區(qū)布置3發(fā)電機(jī)修前熱態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)收W14發(fā)電機(jī)氫氣置換驗(yàn)收W25發(fā)電機(jī)拆前風(fēng)扇扇葉與噴啃環(huán)之間的間隙驗(yàn)收W36發(fā)電機(jī)測量定、轉(zhuǎn)子間隙驗(yàn)收W47發(fā)電機(jī)測量磁力中心相對位置W58發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子H19發(fā)電機(jī)定子線圈電位外移試驗(yàn)W610發(fā)電機(jī)定子端部線圈、弓型引線、出線箱部分清擦W711發(fā)電機(jī)定子波紋板的平直度〔即槽楔的松緊度〕檢查W812發(fā)電機(jī)定子打槽楔檢查W913發(fā)電機(jī)定子鐵芯檢查W1014發(fā)電機(jī)定子繞組端部和槽部檢查W1115發(fā)電機(jī)定子線圈水流量試驗(yàn)W1216發(fā)電機(jī)定子線圈水壓試驗(yàn)W1317發(fā)電機(jī)定子端部固有頻率測量與模態(tài)試驗(yàn)W1418發(fā)電機(jī)測量定子測溫元件阻值測量W1519發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分高壓試驗(yàn)W1620發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)件的測量W1721發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)探傷試驗(yàn)W1822發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔氣密試驗(yàn)W1923發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)W2024發(fā)電機(jī)氫冷卻器壓力試驗(yàn)W2125測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)、定子間隙W2226測量噴嘴環(huán)與風(fēng)扇葉的間隙W2327發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn)W2428發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn)W2529發(fā)電機(jī)氫氣置換驗(yàn)收W2630發(fā)電機(jī)開機(jī)后空載特性試驗(yàn)W2731系統(tǒng)品質(zhì)再鑒定32撤銷工作票XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效安全風(fēng)險(xiǎn)分析以與預(yù)防措施工作名稱機(jī)組330MW汽輪發(fā)電機(jī)大修序號工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況與執(zhí)行人1隔離措施氫氣泄漏,檢修人員窒息或氫氣爆炸工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理工作票手續(xù)；對檢修發(fā)電機(jī)氫氣管路接口加堵板；閥門上鎖2密封油、潤滑油系統(tǒng)泄漏與機(jī)務(wù)配合進(jìn)行系統(tǒng)隔離,辦理工作票,管路接口加堵板,閥門上鎖3定子冷卻水泄漏與機(jī)務(wù)配合進(jìn)行系統(tǒng)隔離,辦理工作票,管路接口加堵板,閥門上鎖發(fā)電機(jī)誤上電發(fā)變組一次系統(tǒng)辦理工作票,發(fā)電機(jī)出線軟連接打開加絕緣隔板；轉(zhuǎn)子勵(lì)磁母線接口拆除封閉4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當(dāng),易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽5工作人員戴帽、著裝不當(dāng),易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋6使用電動(dòng)工具時(shí),著裝不當(dāng)易發(fā)生觸電使用電動(dòng)工具時(shí),要戴絕緣手套,并穿絕緣鞋發(fā)電機(jī)內(nèi)部遺留工具、雜物進(jìn)出發(fā)電機(jī)定子部分必須穿連體服,每次作業(yè)清點(diǎn)工具、材料；并認(rèn)真登記每日核對7作業(yè)環(huán)境檢修雜物遺留在發(fā)電機(jī)定子內(nèi)部工作現(xiàn)場照明充足8材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物發(fā)電機(jī)大修作業(yè)區(qū)域封閉必須專人值班,相關(guān)人員佩帶證件方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域氫氣窒息檢修作業(yè)前由運(yùn)行人員進(jìn)行發(fā)電機(jī)本體系統(tǒng)隔離,進(jìn)行氫氣置換,并在發(fā)電機(jī)頂部取氣體樣化驗(yàn),合格才能進(jìn)行卸壓解體9臨時(shí)電源防止人身觸電現(xiàn)場使用的臨時(shí)性電源盤要有合格證,并在電源開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌10電源插座完整,固定牢固,電源插頭應(yīng)完整11電源由專職人員接、拆線12絕緣測量回路絕緣測試時(shí),可能會損壞卡件斷開與卡件的端子排連接,選擇合適電壓等級的搖表,兆歐表的連線與被檢查的線路接觸良好,不能有毛刺現(xiàn)象,以免漏電損壞設(shè)備或引起其他不安全因素13設(shè)備停送電、拆接線設(shè)備停送電、拆接線時(shí)易發(fā)生觸電或電源接地事故設(shè)備停送電、拆接線時(shí)要先驗(yàn)電,線頭要包好14發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子碰撞定子損壞線圈按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,專人指揮；循序漸進(jìn),嚴(yán)禁粗暴作業(yè),即時(shí)檢查發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子氣隙,轉(zhuǎn)子抽出緩慢,檢查滑板、拖板的接觸情況,防止出現(xiàn)位移損壞鐵芯15發(fā)電機(jī)修前熱態(tài)試驗(yàn)試驗(yàn)過程損壞絕緣,引起氫氣爆炸發(fā)電機(jī)熱態(tài)試驗(yàn)必須在氫氣置換后進(jìn)行,發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)必須將電壓降到零后才能放電,防止放電過程產(chǎn)生火花引起氫爆16設(shè)備送電防止人員觸電與設(shè)備損壞檢修完畢送電時(shí),應(yīng)確保設(shè)備無人工作,送電并驗(yàn)電,設(shè)備應(yīng)無異味,無異音,各電源指示燈工作正常17文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票,檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清學(xué)習(xí)人員簽字：主持人：時(shí)間：XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司汽輪發(fā)電機(jī)大修作業(yè)文件包版次：12015年機(jī)組大修使用有效檢修程序概述：本程序是根據(jù)《XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)330MW機(jī)組設(shè)備檢修工藝規(guī)程》、廠家資料、發(fā)電機(jī)安裝工藝導(dǎo)則,并參照各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編寫；適用于XX旗能電鋁XX發(fā)電分公司機(jī)組330MW發(fā)電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)大修；本程序需經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行科審核、總工程師〔生產(chǎn)副總經(jīng)理〕批準(zhǔn)后方可使用；檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照本程序執(zhí)行,確保修后各項(xiàng)指標(biāo)符合程序的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和檢修工作保質(zhì)、保量、按期完成。開工前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)安全預(yù)防措施辦理工作票,工作票內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。確認(rèn)工作票所列安全措施與系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實(shí)后,方可開工。確認(rèn)檢修項(xiàng)目發(fā)電機(jī)定子部分檢修停機(jī)高壓熱態(tài)試驗(yàn)〔定子繞組泄漏電流和直流耐壓、交流耐壓、絕緣電阻〕。解體前有關(guān)間隙尺寸測量〔風(fēng)扇葉與導(dǎo)風(fēng)環(huán)間隙、轉(zhuǎn)定子間隙、磁力中心〕。發(fā)電機(jī)解體,抽出轉(zhuǎn)子,核實(shí)零部件數(shù)目與損壞情況宏觀檢查定子本體各部,并記錄異常情況,以備檢修時(shí)處理檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等。清掃定子與檢查線圈引出線與套管,清掃通風(fēng)室。檢查緊固螺栓、內(nèi)撐環(huán)、可調(diào)綁環(huán)、鼻端墊塊、錐形環(huán)與其支架彈簧板、定子層間支撐管、適形墊塊。檢查清掃通風(fēng)溝、風(fēng)區(qū)隔板、定子槽楔波紋板、定子槽內(nèi)填充材料、口部墊塊、端部線棒鐵芯等。匯流管與絕緣引水管檢查〔水接頭、匯流管法蘭、內(nèi)冷水測溫元件等〕。定子線圈水路正反沖洗,定子線棒水流量試驗(yàn),整個(gè)內(nèi)冷水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。引出線套管、導(dǎo)電桿檢查。發(fā)電機(jī)的整體風(fēng)壓試驗(yàn)。清檢弓形線、過渡引線、出線大包繞組引線自振頻率測量清檢定子鐵芯、通風(fēng)孔、穿釘、壓指、壓圈清檢鐵芯背部、通風(fēng)孔、定位筋測量測溫元件電阻、絕緣電阻,溫度表校驗(yàn),測溫板外接線緊固與清掃電氣試驗(yàn)〔直流電阻、電位外移〕穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣電阻測量、直流耐壓試驗(yàn)、交流耐壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分檢修檢查風(fēng)扇、心環(huán)、平衡塊。抽出轉(zhuǎn)子后,進(jìn)行檢查和清掃轉(zhuǎn)子；檢查護(hù)環(huán)嵌裝情況,檢查環(huán)鍵彈起情況,護(hù)環(huán)有無機(jī)械損傷和裂紋,通風(fēng)孔有無堵塞、轉(zhuǎn)子通風(fēng)有無堵塞、轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔做風(fēng)速試驗(yàn),轉(zhuǎn)子引出線導(dǎo)電面檢查。檢查轉(zhuǎn)子槽楔、平衡螺釘固定情況。檢查風(fēng)扇座環(huán)情況〔各部螺絲、鎖片是否松動(dòng)、風(fēng)扇葉片是否有內(nèi)外裂紋與機(jī)械損傷。大小導(dǎo)電螺釘緊固與密封情況,做氣密試驗(yàn)。轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻、直流電阻試驗(yàn)。端部線圈、間隔墊環(huán)松動(dòng)磨損情況。發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)氫氣冷卻器清洗檢查。更換密封墊。氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)定子鐵芯與外殼部分：鐵芯有無松動(dòng)、變形局部過熱。通風(fēng)溝情況。檢查定位筋,彈簧板與固定螺絲有無松動(dòng)、斷裂變形。外殼有封鎖變形,焊縫有無裂紋等。發(fā)電機(jī)接地情況。檢查非磁性鋼壓環(huán)與壓指緊力。作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場照明充足,通風(fēng)良好。工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理,警示明顯。作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)X。檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。工器具工器具已按計(jì)劃準(zhǔn)備齊全,滿足使用。材料和備品備件準(zhǔn)備材料和備品備件已按計(jì)劃準(zhǔn)備齊全,滿足使用。檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1熱態(tài)試驗(yàn)〔試驗(yàn)數(shù)據(jù)見高壓試驗(yàn)報(bào)告〕3.1.1發(fā)電機(jī)拆封母軟聯(lián)接□拆開發(fā)電機(jī)出線與中性點(diǎn)各相軟聯(lián)接□將螺絲和軟連接妥善保管□拆時(shí)不得損傷接觸面,用白布帶系牢工具,以免落下砸壞瓷瓶。試驗(yàn)單位進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn),符合電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程電氣監(jiān)督1定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)技術(shù)監(jiān)督名稱監(jiān)督內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)論監(jiān)督人監(jiān)督時(shí)間絕緣監(jiān)督發(fā)電機(jī)修前熱態(tài)試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求年月日時(shí)分W1點(diǎn)定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)修前熱態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管發(fā)電機(jī)氣體置換氮?dú)獾臏?zhǔn)備□準(zhǔn)備充足氮?dú)?一般情況下數(shù)量為75瓶。置換前必須化驗(yàn)氮?dú)馄恐械獨(dú)饧兌?標(biāo)準(zhǔn)為99.5%以上,一般抽樣化驗(yàn)4—5瓶,如果在抽樣化驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有不合格瓶,應(yīng)對所有氮?dú)馄窟M(jìn)行化驗(yàn),分出不合格瓶,用合格氮?dú)膺M(jìn)行置換,化驗(yàn)人員應(yīng)提供化驗(yàn)單,置換負(fù)責(zé)人拿到化驗(yàn)單方可進(jìn)行置換。□氮?dú)饧兌炔坏眯∮?7.5%,水份的含量按重量計(jì)不得大于0.1%,并不得含有腐蝕性的雜質(zhì)。工具材料準(zhǔn)備□準(zhǔn)備氧氣表2-3塊,膠皮管足夠,銅扳手2把。3.2.3作好安全防火措施開具合格的氫置換工作第二種工作票,工作票發(fā)出后方可進(jìn)行置換,其安全措施有：收回本機(jī)組汽機(jī)廠房所有明火作業(yè)票；禁止明火作業(yè)；運(yùn)行值班員注意監(jiān)視密封油壓,與時(shí)調(diào)整,防止向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油。□在發(fā)電機(jī)周圍與下部和氣體控制站周圍多處懸掛"氫氣危險(xiǎn)、禁止明火"的警告牌?！踔脫Q氫氣時(shí)應(yīng)停止一切明火作業(yè),并不得把任何火種帶入機(jī)房內(nèi),嚴(yán)禁在機(jī)房內(nèi)吸煙?！醅F(xiàn)場應(yīng)備有足夠的消防器材,如二氧化碳、干粉1211滅火器等。3.2.4排氫置換操作□檢查來氫閥門確已關(guān)閉嚴(yán)密。與運(yùn)行聯(lián)系,開發(fā)電機(jī)排氫閥門開始排氫,排氫速度要緩慢均勻。□機(jī)內(nèi)氫壓降至0.05MPa時(shí)開始充氮?dú)?要求氮?dú)饧兌炔坏眯∮?7.5%。□在充氮過程中注意檢查調(diào)整密封油壓,打開各死角門排氣,然后關(guān)閉?！踔脫Q一小時(shí)后,取樣化驗(yàn),當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌仍?8%以上為合格,停止充氮?dú)?關(guān)閉各閥門。注意保持機(jī)內(nèi)壓力0.05Mpa,充入空氣3小時(shí)左右可通知化驗(yàn)人員對機(jī)內(nèi)氣體進(jìn)行化驗(yàn),當(dāng)機(jī)內(nèi)氧氣濃度大于16%可停止置換,放凈死角,保持機(jī)內(nèi)壓力0.05Mpa,拿到化驗(yàn)單可進(jìn)行交票結(jié)束工作〔交票時(shí)應(yīng)同時(shí)提供氮?dú)庵脫Q氫氣的化驗(yàn)單和空氣置換氮?dú)獾幕?yàn)單〕置換用氮?dú)馄繎?yīng)擺放整齊,不堵塞通道,待收回。停密封油泵,從油水分離器中放掉密封油。工作負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)置換合格后方可進(jìn)入下一步工作。系統(tǒng)外觀檢查□設(shè)備完好整潔,發(fā)電機(jī)本體定子、轉(zhuǎn)子、滑環(huán)、發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)正常。W2點(diǎn)發(fā)電機(jī)氫氣置換質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)氫氣置換驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氫氣置換符合要求,化驗(yàn)合格,允許發(fā)電機(jī)解體檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管拆卸發(fā)電機(jī)各聯(lián)結(jié)部分拆開滑環(huán)刷架和引線□在引線兩端系記號牌,作好標(biāo)記拆開聯(lián)結(jié)線□通知相關(guān)專業(yè)拆開部分控制電纜取出所有碳刷壓簧與碳刷□點(diǎn)清數(shù)目放入專用布袋或油盤,妥善保管。3.4整體吊勵(lì)磁滑環(huán)與碳刷架：拆開勵(lì)磁滑環(huán)與刷架外罩,拆開刷架勵(lì)磁直流接線,注意做好記號,拆下地腳螺絲,勵(lì)磁直流母線接口加封,零清單記錄保存。用專用工具將主勵(lì)磁機(jī)背輪托住,拆開勵(lì)磁滑環(huán)與發(fā)電機(jī)中心孔內(nèi)的勵(lì)磁引線連接螺絲,拆開勵(lì)磁滑環(huán)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的背輪連接螺絲,將背輪頂開,拆開滑環(huán)軸瓦油管,達(dá)到起吊條件。將勵(lì)磁滑環(huán)、刷架連同臺板一同整體吊出,放到指定位置,下面要墊好道木：確認(rèn)連接部分已全部拆凈,具備起吊條件。防止碰壞引線或其它部分受力。起吊工作由起重工統(tǒng)一指揮。每一個(gè)工作人員發(fā)現(xiàn)異常都應(yīng)立即報(bào)告或發(fā)出停止操作命令,開始起吊或繼續(xù)吊運(yùn)由起重工1人指揮。地面孔洞用踏板封蓋。3.5發(fā)電機(jī)解體：與運(yùn)行人員聯(lián)系條件具備時(shí),放掉發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力,壓力放為0時(shí),方可進(jìn)行解體工作。拆開人孔：〔包括勵(lì)側(cè)、汽側(cè)上端蓋人孔各3個(gè)；發(fā)電機(jī)出線罩人孔〕拆下螺絲與墊清點(diǎn)數(shù)目,記錄保存,拆卸的同時(shí)應(yīng)檢查螺絲與螺扣情況,并記錄,待檢修的處理。人孔放置時(shí)墊好膠墊。拆除油檔螺絲,軸瓦上瓦、密封瓦,拆除油管,拆除熱工線達(dá)到起吊條件。松下發(fā)電機(jī)外上端蓋端面與接合面螺絲〔注意：端蓋內(nèi)側(cè)有接口螺絲〕,需加熱的螺絲必須加熱后松下螺絲,取出上下端蓋接口銷釘,松螺絲時(shí)要防止工作人員高處墜落,使用力矩扳手。外上端蓋吊出：要防止起吊時(shí)犯卡崩斷鋼絲繩,注意保護(hù)密封面,吊出的端蓋端面朝上放平,下部墊膠皮,所有拆卸零部件、螺絲清點(diǎn)記錄保存。拆卸內(nèi)上端蓋并吊出：測量拆前風(fēng)扇葉與噴啃環(huán)之間的間隙。標(biāo)準(zhǔn)：2mmW3點(diǎn)發(fā)電機(jī)拆前風(fēng)扇扇葉與噴啃環(huán)之間的間隙質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)拆前風(fēng)扇扇葉與噴啃環(huán)之間的間隙驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：2mm檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管拆卸端面與接合面螺絲,所有螺絲、墊片等清點(diǎn)數(shù)目,記錄完整情況,核實(shí)無丟失,記錄保存,起吊時(shí)勿碰風(fēng)扇葉或使其受力,放置地面上要墊膠皮墊,用鉛絲綁牢,防止傾倒。拆卸風(fēng)扇葉：拆卸時(shí)先打開緊固螺絲止動(dòng)墊片封邊,然后松開螺絲,禁止用手錘,敲擊風(fēng)扇葉,拆下止動(dòng)墊片要檢查其完整性,扇葉螺絲、墊片清點(diǎn)數(shù)目,配套上好,記錄保存,轉(zhuǎn)子盤車時(shí)注意兩側(cè)聯(lián)系好,以防止傷人與損壞零部件。拆卸、翻出下噴嘴環(huán)：防止零部件丟失,螺絲、墊片清點(diǎn)數(shù)目、記錄保存。噴嘴環(huán)墊好膠皮放置。測量定、轉(zhuǎn)子間隙,定、轉(zhuǎn)子間隙標(biāo)準(zhǔn)為：〔〔測量值—平均值〕/平均值〕×100％≤±5％,測量磁力中心相對位置,磁力中心標(biāo)準(zhǔn)為：轉(zhuǎn)子中心偏向汽端14.9mm；測量發(fā)電機(jī)背輪與背輪箱體的相對位置。W4點(diǎn)發(fā)電機(jī)測量定、轉(zhuǎn)子間隙質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)測量定、轉(zhuǎn)子間隙驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)間隙標(biāo)準(zhǔn)為：〔〔測量值—平均值〕/平均值〕×100％≤±5％檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管W5點(diǎn)發(fā)電機(jī)測量磁力中心相對位置質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)測量磁力中心相對位置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相對位置為：轉(zhuǎn)子中心偏向汽端14.9mm檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管盤正轉(zhuǎn)子極面,大齒在上、下位置。架軸翻出下瓦與瓦枕,將轉(zhuǎn)子放在架軸工具上。3.6發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子：拆除儀控接線。所有使用的儀表、測量工具合格。所有的抽轉(zhuǎn)子使用的工器具作登記,領(lǐng)用時(shí)由專人發(fā)放和收回并作好登記。抽轉(zhuǎn)子周圍應(yīng)用圍欄圍好,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。在勵(lì)側(cè)連軸器上裝好牽拉工具。用兩部行車分別吊起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的汽勵(lì)兩端〔注意：鋼絲繩不能觸與軸頸、集電環(huán)；轉(zhuǎn)子起吊處要做好保護(hù)措施〕,拆除上轉(zhuǎn)子支撐工具,沉下勵(lì)端下半端蓋約450mm并用鎖緊。從勵(lì)端將橡皮保護(hù)墊〔橡膠板〕拉入定子膛內(nèi),并把保護(hù)墊和滑板的四角分別用繩固定在機(jī)座兩端,以防滑板軸向移動(dòng),并做好標(biāo)記。從勵(lì)端將涂有石臘或黃油的滑板拉入定子膛內(nèi),并把保護(hù)墊和滑板的四角分別用繩固定在機(jī)座兩端,以防滑板軸向移動(dòng),并做好標(biāo)記。在汽、勵(lì)兩端定子端部與定子鐵芯外露部分鋪上帆布,并和滑板搭接,防止石臘滑落入鐵芯和線圈內(nèi)。稍抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)端,將木質(zhì)滑塊塞到轉(zhuǎn)子汽端護(hù)環(huán)內(nèi)側(cè)約200mm處,保證滑塊正直,并將滑塊兩端用Φ10mm的尼龍繩引出,并固定在轉(zhuǎn)子上,以保證滑塊與轉(zhuǎn)子一起滑動(dòng)。在汽側(cè)軸頸上墊上橡皮或羊毛氈,將滑靴裝在軸頸上方,并稍微固定,滑靴底部勻涂一層石臘。檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子具備移出條件。兩臺行車配合,同時(shí)向勵(lì)端移動(dòng)轉(zhuǎn)子,待汽端吊轉(zhuǎn)子的鋼絲繩到達(dá)汽端機(jī)座外壁時(shí),降低轉(zhuǎn)子汽端,使轉(zhuǎn)子重量落在滑塊上,汽端行車松鉤,拆走鋼絲繩。將勵(lì)側(cè)的手拉葫蘆的牽引繩固定在牽引工具上,調(diào)整使?fàn)恳较蚝娃D(zhuǎn)子中心線一致。拉動(dòng)手拉葫蘆使轉(zhuǎn)子向勵(lì)端滑動(dòng),速度應(yīng)限制在1米/分以內(nèi),同時(shí)保持行車與之同步移動(dòng),并在轉(zhuǎn)子兩端設(shè)專人監(jiān)視移動(dòng)情況。當(dāng)滑靴快到達(dá)定子端部鐵芯時(shí),停止移動(dòng)轉(zhuǎn)子,將滑靴向下翻轉(zhuǎn)180度,并牢牢固定。注意：必須保持滑靴垂直固定在滑靴中心線與轉(zhuǎn)子中心線一致,不能偏差。再拉動(dòng)手拉葫蘆,當(dāng)滑靴即將觸與滑板時(shí),稍稍降低轉(zhuǎn)子勵(lì)端,使滑靴順利進(jìn)入滑板。滑靴進(jìn)入滑板后,暫停移動(dòng)轉(zhuǎn)子,稍稍抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)端,使轉(zhuǎn)子汽端的支撐力移到滑靴上。再次拉動(dòng)手拉葫蘆,使轉(zhuǎn)子向勵(lì)端滑動(dòng),速度應(yīng)限制在1米/分以內(nèi),同時(shí)保持行車與之同步移動(dòng),待滑靴將要接近勵(lì)端鐵芯端部時(shí),〔或轉(zhuǎn)子中心已外移到要求位置時(shí)〕,停止轉(zhuǎn)子移動(dòng)。在轉(zhuǎn)子勵(lì)端支撐工具下方用臨時(shí)支墩支撐,勵(lì)端行車松鉤,使轉(zhuǎn)子勵(lì)端落在支撐工具上。找出轉(zhuǎn)子重心,改用專用鋼絲繩吊起轉(zhuǎn)子兩點(diǎn),此兩點(diǎn)距轉(zhuǎn)子重心位置應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子水平進(jìn)行調(diào)整,吊繩與垂線的夾角不大于15度,鋼絲繩應(yīng)雙欄扣綁扎,兩吊點(diǎn)處應(yīng)放置硬質(zhì)木墊或鋁質(zhì)保護(hù)圈。解開牽引繩,用行車主鉤吊起轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子軸中心線與定子軸向中心線相重,保持轉(zhuǎn)子水平。注意：主鉤應(yīng)輕緩提升,防止轉(zhuǎn)子在起吊過程中扭轉(zhuǎn)。行車縱向移動(dòng)使轉(zhuǎn)子從定子內(nèi)完全抽出。注意：移動(dòng)時(shí),要防止轉(zhuǎn)子外移時(shí)兩端晃動(dòng),以免定、轉(zhuǎn)子相碰撞。將轉(zhuǎn)子吊放到規(guī)定位置的專用支架上。拆除發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的滑靴。檢查軸頸的保護(hù)橡皮〔或羊毛氈〕是否完好。取出發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的滑板。取出發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的橡膠板。檢查發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)無遺留物。發(fā)電機(jī)定子本體整體覆蓋帆布,禁止人員隨意進(jìn)出。整理收藏好專用工具。清理工作場地。H1點(diǎn)發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子抽出過程無磕碰、轉(zhuǎn)子/定子/扇葉等無損傷檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7發(fā)電機(jī)定子部分大修：3.7.1高壓試驗(yàn)人員做發(fā)電機(jī)定子線圈電位外移試驗(yàn)：電位外移試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：電氣監(jiān)督2發(fā)電機(jī)定子線圈電位外移試驗(yàn)技術(shù)監(jiān)督名稱監(jiān)督內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)論監(jiān)督人監(jiān)督時(shí)間絕緣監(jiān)督發(fā)電機(jī)定子線圈電位外移試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求年月日時(shí)分W6點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子線圈電位外移試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子線圈電位外移試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),無發(fā)現(xiàn)尖端放電現(xiàn)象檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.2定子端部線圈,弓型引線,出線箱部分清擦檢修：如果發(fā)電機(jī)內(nèi)油污較多,應(yīng)使用SS—25帶電清洗劑噴槍清洗,清洗干凈后,再噴一次保護(hù)劑,然后用白布擦試干凈,如果油污不多可直接用白布擦試干凈,要求擦試后見本色。W7點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子端部線圈、弓型引線、出線箱部分清擦質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子端部線圈、弓型引線、出線箱部分清擦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)白布擦試干凈,要求擦試后見本色檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管在對線圈與其它部位擦試干凈后〔也可在擦試過程中〕進(jìn)行詳細(xì)檢查：端部大壓環(huán)緊固情況,穿釘螺絲無松動(dòng),壓環(huán)對線圈無磨損。端部墊塊無松動(dòng),線圈無磨損。檢查水盒應(yīng)無損傷、無裂紋、無放電現(xiàn)象。絕緣引水管應(yīng)無破損、無裂紋、無老化變質(zhì)、無扁癟變形,引水管固定卡件緊固。線圈背部端壓環(huán)無松動(dòng),無磨損。線圈背部支架緊固,螺絲無松動(dòng),無磨損。弓型引線支架緊固無磨損。出線過渡接頭、過渡引線絕緣無破損。過渡引線支架與螺絲無松動(dòng),絕緣無磨損。出線套管無裂紋與其它異常。匯流環(huán)與各緊固件無松動(dòng),絕緣無磨損。鐵芯穿釘、壓指緊固,無過熱現(xiàn)象。端部線圈無位移、無變形、絕緣無過熱、無裂紋、無破損。3.7.3發(fā)電機(jī)定子槽楔檢查與處理：3.7.3.1槽楔檢查標(biāo)準(zhǔn)：□檢查槽楔附近是否有黃粉出現(xiàn),如有黃粉說明槽楔松動(dòng),用小錘敲擊一塊槽楔當(dāng)三分之二發(fā)清脆聲則認(rèn)為緊固,如整個(gè)槽內(nèi)連續(xù)有兩處松動(dòng)均應(yīng)進(jìn)行處理。封口槽楔的綁線不應(yīng)有斷股現(xiàn)象?！醺鞑坌ǚ饪趹?yīng)與鐵心通風(fēng)孔對齊,無突出鐵芯與破裂,變形老化現(xiàn)象。檢查波紋板的平直度〔即槽楔的松緊度〕：當(dāng)把深度測量計(jì)分別放在七個(gè)孔中測得數(shù)值的最大差值。最大差值≤0.5mm時(shí)為合格。最大值在0.5-0.635mm之間,下一個(gè)槽楔則需要增加一個(gè)薄墊條。最大差值＞0.635mm為不合格。W8點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子波紋板的平直度〔即槽楔的松緊度〕檢查質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子波紋板的平直度〔即槽楔的松緊度〕檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最大差值≤0.5mm時(shí)為合格；最大值在0.5-0.635mm之間；最大差值＞0.635mm為不合格檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.3.2發(fā)電機(jī)定子打槽楔工藝標(biāo)準(zhǔn)：本工藝適用于引進(jìn)美國西屋公司的大型汽輪發(fā)電機(jī)定子槽部采用波紋板,用人工打入定子槽楔的操作。檢查鐵芯是否有雜物,并用吸塵器和毛刷將槽楔內(nèi)清理干凈。□若槽楔需要處理時(shí),應(yīng)使用木錘和環(huán)氧布板敲打,不得使用金屬工具。在封口槽外處理時(shí),應(yīng)墊上絕緣紙板,以免損壞線棒端部絕緣?！踔虚g段槽楔松動(dòng),可能是楔下絕緣波紋板熱變形長期受壓后失去彈性,應(yīng)打開主槽楔和斜槽楔,取出波紋板和其上下兩面的環(huán)氧玻璃布板,更換新波紋板,波紋板上下兩面墊上合適的環(huán)氧玻璃布板,再打上主槽楔和斜槽楔,使槽楔沿軸向首尾相接,以防止松動(dòng)。□封口槽楔下即無斜楔又無波紋板,其下只放環(huán)氧玻璃布板作為楔下墊條。封口槽楔打緊后用滌玻繩與上層線棒綁扎固定,并刷絕緣清漆或環(huán)氧膠,加熱固化或自然固化?！跞粼谔幚聿坌〞r(shí),發(fā)現(xiàn)鐵心的擴(kuò)槽段線棒的側(cè)面斜楔松動(dòng),應(yīng)將側(cè)面斜楔取出,填塞半導(dǎo)體環(huán)氧玻璃布板,再將側(cè)面斜楔打緊。在開始打槽楔的槽齒上、整條地粘好膠布帶。按鐵芯的寬度,找出鐵芯的中心線并用記號筆在白膠布帶上劃好中心線。按槽楔布置圖將整槽的各類槽楔擺好,并用間隙樣板預(yù)置間隙.如果整槽的槽楔長度大于鐵芯槽,按實(shí)際尺寸鋸掉普通槽大于整槽的槽楔尺寸；如果鐵芯槽的長度大于整槽的槽楔的長度。大于的尺寸則按所有槽楔間隙的數(shù)量平均分配,但每個(gè)槽楔的間隙增加尺寸不得超過0.1mm。將配好的各類槽楔的位置劃在白膠布帶上。用壓線圈工具將線圈壓緊、壓力為并測量線槽楔底面的間隙,并根據(jù)測量的尺寸選擇墊條的厚度。盡量選擇合適墊條。壓線圈工具與定子鐵芯接觸面要以塑料帶或者塑料薄膜保護(hù)；壓線圈工具不準(zhǔn)在鐵芯槽內(nèi)滑動(dòng),以免損鐵芯絕緣層。首先固定中心線上有測量孔的檢查槽楔,在固定槽契之前必須將線圈和預(yù)選好的墊條與波紋板用壓線圈工具壓緊墊條和波紋板長度的?；用4磅黃銅錘將槽楔打入,當(dāng)打入波紋板的?時(shí)將壓線圈工具拆除放在圖3的位置上,并壓緊以防止波紋板隨著打槽楔的方向滑動(dòng)。檢查波紋板的平直度〔即槽楔的松緊度〕,按槽楔檢查標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)鐵芯中將有測量孔的檢查槽楔固定之后即可以兩端同時(shí)打槽楔。每段槽楔之間的距離必須保證實(shí)際預(yù)測好的尺寸。繼續(xù)打槽楔之前,在距離最后打入的槽楔不多于1.2米,重新壓緊線圈,依次進(jìn)行。3.7.3.3端部槽楔的固定：由于端部人字型的槽楔的寬度大于普通槽楔,端部槽楔和鐵芯槽配合緊密。因此端部槽楔開始打入時(shí)必須把人字型槽楔用壓力鉗夾緊,使其符合鐵芯槽平行度。如果在端部檢查槽楔波紋板的平直為0.5-0.63mm時(shí),則在人字形槽楔與線圈間的墊條尺寸要比檢查槽楔與線圈之間的墊條尺寸少1.5-1.6mm。如果在端部檢查槽楔波紋的平直度為0.5mm以下,則在人字形槽楔與線圈的尺寸少1.0-1.1mm。當(dāng)端部槽楔打完時(shí)必須檢查端部槽楔與線圈之間的墊條是否松動(dòng),如果松動(dòng)則必須重新墊緊。當(dāng)整槽的槽楔全部打完后,再次用深度測量計(jì)測量所有帶孔的檢查槽楔。如果不符標(biāo)準(zhǔn),則必須退出槽楔,重新固定直到合格為準(zhǔn)。在打槽楔過程中,必須保證上槽楔表面完整不得出現(xiàn)損壞和毛邊。W9點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子打槽楔檢查質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子打槽楔檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.4定子鐵芯檢查：檢查鐵芯各部位有無由于振動(dòng)產(chǎn)生的鐵銹或腐蝕粉末,局部過熱痕跡,碰傷現(xiàn)象,□檢查通風(fēng)槽中小工字鋼緊固程度,有無倒塌變形□檢查兩端階梯形邊端鐵心,有無松動(dòng)、過熱、折斷和變形?！鯔z查兩端鐵芯壓圈環(huán)是否有過熱、變形與松動(dòng)現(xiàn)象□檢查各部通風(fēng)孔是否有堵塞,各通風(fēng)孔應(yīng)干凈。3.7.5鐵芯的檢修若鐵心內(nèi)徑齒部有銹斑和丹粉現(xiàn)象出現(xiàn),可用毛刷清理干凈后刷上幾遍絕緣漆?！跞翳F心片間絕緣損壞較嚴(yán)重,可用合適的螺絲刀輕輕撬開矽鋼片,注意不得碰到線棒上,用干燥清潔的壓縮空氣徹底吹掃,再用四氯化碳進(jìn)行清洗,灌入絕緣漆或環(huán)氧膠〔環(huán)氧膠配方為3101環(huán)氧樹脂：350聚酰胺=1：1,再用甲苯稀釋到所需濃度〕；然后每兩片矽鋼片間塞入5—8絲的天然云母薄片,塞入深度越深越好,待完全自然固化或加熱固化后,除去多余部分并整形?！跞翳F心表面有局部短路現(xiàn)象,在其周圍用醫(yī)用棉或膩?zhàn)訉⒖p隙塞嚴(yán),用30%-35%濃度的硝酸溶液,反復(fù)用毛筆刷洗,當(dāng)溶液出現(xiàn)鐵紅色說明硝酸和矽鋼片中的鐵元素發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成了硝酸鐵和硝酸亞鐵懸浮在溶液中,當(dāng)溶液變?yōu)樯罴t色后,用醫(yī)用棉球擦掉,使用蒸餾水反復(fù)擦洗,注意水不得漏到線棒上。然后再用同樣硝酸溶液刷洗,重復(fù)上述過程,至鐵心試驗(yàn)合格為止。由于矽鋼片絕緣漆和線棒絕緣材料均是黃絕緣呈現(xiàn)酸性,所以稀硝酸不會同它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng),雖然如此,但也不準(zhǔn)許將硝酸滴漏到線棒和其他鐵心上?！跞粑撈X根部出現(xiàn)金屬疲勞,應(yīng)設(shè)法將其除掉,以免運(yùn)行中脫落引起后患。如矽鋼片倒伏,但無金屬疲勞時(shí)無須扶直,因矽鋼片硬度大,扶直處理后可能會使其根部斷裂。W10點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子鐵芯檢查質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子鐵芯檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.6繞組端部的檢查和修理檢查繞組端部與支承綁扎部件是否有油垢,如有油垢,是由于密封瓦漏油而成的,應(yīng)用竹簽清除油垢〔竹簽不得捅傷外包絕緣〕,并用干凈的白布浸以四氯化碳擦凈〔使用四氯化碳要注意防毒〕。檢查線棒絕緣盒與附近的絕緣是否有膨脹現(xiàn)象,膨脹的原因大概有兩個(gè)：一是由于絕緣包扎不緊密與絕緣盒不嚴(yán)密浸入密封油,而引起的,應(yīng)將絕緣盒拆開,清除填料,剝除膨脹部分的絕緣,重新半迭包5438—1環(huán)氧玻璃絲帶,加熱固化成型,把環(huán)氧填料〔云母粉120%+618環(huán)氧樹脂100%+650環(huán)氧固化劑120%〕和成稠泥狀,填滿原來的位置,裝上絕緣盒試一試填料是否填得充實(shí),再進(jìn)行填平補(bǔ)齊,直到全部充實(shí)為止,把多余的填料切除,裝好絕緣盒。二是由于線棒空心銅線與煙斗形接合焊接處漏水造成絕緣膨脹,應(yīng)將其漏點(diǎn)用銀HIAgCu30—25補(bǔ)焊,要對準(zhǔn)漏點(diǎn)迅速加熱至700℃—750℃進(jìn)行快速補(bǔ)焊,避免股線超溫引起焊接點(diǎn)開焊,焊接處周圍絕緣用潮濕的石棉保護(hù)好,同時(shí)應(yīng)將線棒水份吹凈,以免高溫使水份蒸發(fā)造成砂眼。漏水的另一原因是絕緣引水管的接頭螺母松動(dòng)與密封銅墊不嚴(yán),應(yīng)更換退火處理的新銅墊將螺母緊固到不漏水為止。不能擰的過緊,使銅墊失去彈性。上述工作完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。絕緣引水管接頭處的絕緣包扎,先半迭包5033瀝青云母帶〔0.13×25〕十二〔每層刷1211瀝青晾干漆〕層,最后三層必須包至絕緣盒內(nèi)30—40毫米,再包三層無堿玻璃絲帶,將環(huán)氧填料全部充滿空隙,套上絕緣盒,絕緣盒與接頭間過渡部分的填料修成錐形,最外面半迭包四層無堿玻璃絲帶。由于絕緣盒和環(huán)氧填料即是該處的對地絕緣,所以必須嚴(yán)密,不得有間隙。檢查極相組連線,并聯(lián)引線、主引線的絕緣是否有損傷、起皺、膨脹和過熱現(xiàn)象,它們的絕緣具有主絕緣的電氣水平,因此不得忽視。如需包扎絕緣,要將損壞部分剝除,刷上一層環(huán)氧膠,將5438-1環(huán)氧玻璃帶,半迭包至原來厚度,其繞向應(yīng)與原絕緣方向相同,每包一層刷一遍環(huán)氧膠〔6101：650=8：2〕,最后包兩層無堿玻璃絲帶,刷環(huán)氧膠。包扎的新絕緣要與原絕緣搭接嚴(yán)密。檢查極相組連接,并聯(lián)引線、主引線的接頭處是否漏水,絕緣是否有膨脹、過熱現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)對接頭進(jìn)行磷銀〔HIAgCu80—5〕補(bǔ)焊,重新包扎5033瀝青云母帶〔0.13×25〕半迭包20層,再半迭包2430黑玻璃漆布帶〔0.15×25〕4層,各層間刷1211瀝青晾干漆,再半迭包0.1×20無堿玻璃纖維帶一層,最外層刷環(huán)氧膠合劑〔610150%+65050%〕。因這些過渡引線都不在槽內(nèi),自然固化即可。靜子繞組端部漸伸線部分,在運(yùn)行中要受到比槽內(nèi)部分大得多的交變電磁應(yīng)力,當(dāng)外部短路時(shí)所產(chǎn)生的交變電磁應(yīng)力,比額定運(yùn)行時(shí)大近百倍,因此繞組端部的支架、綁環(huán)、防震環(huán)、斜形墊條、間隔墊塊、槽口墊塊、適形材料與綁繩,都要認(rèn)真檢查,不得忽視遺漏,對于底層看不到的位置,要用反光鏡檢查。檢查繞組端部的支架、綁環(huán)、防震環(huán)、斜形墊條、間隔墊塊、槽口墊塊、適形材料與綁繩是否有松動(dòng)、斷股現(xiàn)象。如有松動(dòng)和綁繩斷股,必須割除重新綁扎,加墊浸環(huán)氧膠的適形材料,綁扎浸環(huán)氧膠的滌波繩。端部如有絕緣磨損的現(xiàn)象,必須查明原因,包扎磨損部分的絕緣,重新綁扎固化。如絕緣磨損嚴(yán)重,要詳細(xì)檢查分析原因,做出技術(shù)鑒定,與早做好更換新線棒的準(zhǔn)備。加墊浸環(huán)氧膠的適形材料,綁扎浸環(huán)氧膠的滌波繩。端部如有絕緣磨損的現(xiàn)象,必須查明原因,包扎磨損部分的絕緣,重新綁扎固化。如絕緣磨損嚴(yán)重,要詳細(xì)檢查分析原因,做出技術(shù)鑒定,與早做好更換新線棒的準(zhǔn)備。檢查繞組端部絕緣有無龜裂、漆膜脫落等現(xiàn)象,如有應(yīng)分析原因,只要電氣試驗(yàn)合格可以暫不處理,應(yīng)與制造廠聯(lián)系采取補(bǔ)救措施,只局部刷漆。如果大面積脫漆可以全部噴涂一遍灰環(huán)氧覆蓋漆1361,紅瓷漆。檢查銅屏蔽環(huán)是否有局部脫漆、過熱和裂紋現(xiàn)象,銅屏蔽與壓圈的固定螺栓是否松動(dòng),銅屏蔽環(huán)與壓圈的導(dǎo)電螺栓是否緊固,如有局部小裂紋可以不必處理。如裂紋較大并出現(xiàn)過熱脫漆時(shí),應(yīng)用洋沖在裂紋端頭沖圓坑。檢查聚四氟乙烯絕緣引水管有無裂紋,磨損與變質(zhì)現(xiàn)象。如有,即使打水壓試驗(yàn)合格也要更換新管。更換新絕緣引水管時(shí)要同時(shí)更換經(jīng)退火的錐形銅墊。3.7.7繞組槽部的檢查和修理檢查線棒防暈情況要結(jié)合處理槽楔同時(shí)進(jìn)行,檢查防暈層如有小黑點(diǎn)或小黑面,即說明有電腐蝕發(fā)生,應(yīng)將黑色粉末用毛刷清掃,刷低阻防暈漆。如防暈層電腐蝕較嚴(yán)重時(shí),防暈層出現(xiàn)灰白色,應(yīng)測量線圈表面電位,如線圈表面電位大于10伏,說明有電腐蝕,應(yīng)將被腐蝕的防暈石棉帶剝離,重新粘補(bǔ)#797低阻石棉防暈帶〔0.6×30〕再刷半導(dǎo)體低阻環(huán)氧〔130〕。繞組的端部和槽部檢修工作全面結(jié)束后,如有必要時(shí)可在端部噴環(huán)氧紅瓷漆。W11點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子繞組端部和槽部檢查質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子繞組端部和槽部檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.8定子繞組水流量、水壓試驗(yàn)3.7.8.1定子線圈水路正反沖洗：接入反沖洗管路,用無水潔凈壓縮空氣與內(nèi)冷水交叉進(jìn)行正反沖洗。開具合格正反沖洗電氣二種工作票,開停內(nèi)冷水泵應(yīng)由運(yùn)行值班員操作,聯(lián)系準(zhǔn)確清楚,以防壓力升高損壞設(shè)備。正反沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：水中無雜物,水質(zhì)不發(fā)黃。反沖洗濾網(wǎng)更換為激光沖孔不銹鋼濾網(wǎng)；定子冷卻水濾網(wǎng)更換為激光沖孔不銹鋼濾網(wǎng)。3.7.8.2定子線圈熱水流量試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)里通入冷卻水后用測熱水流試驗(yàn)的儀器在汽、勵(lì)兩側(cè)的聚四氟乙烯軟管上測得水的流量,用表格形式做好每根線棒的流量記錄,最后對比每根線棒流量數(shù)值。若相差較大,拆開后用氣吹通。各溫度點(diǎn)顯示值全部達(dá)到50℃后保溫計(jì)時(shí),保溫6小時(shí)。各支路的流量試驗(yàn)做完后要詳細(xì)進(jìn)行比較,其流量的相互差不應(yīng)超過平均值的20%,與前次流量試驗(yàn)比較亦不應(yīng)超過20%。W12點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子線圈水流量試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子線圈水流量試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定子線圈水流量：110T/H,進(jìn)出口總流量、84根引水管流量均衡,在平均值±10%之內(nèi)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.8.3定子線圈水壓試驗(yàn)：更換勵(lì)端絕緣引水管至匯流管接頭的錐形銅墊,接頭螺帽不要擰的太緊,以免銅墊失去密封作用,只要打水壓不滲漏水即可。將進(jìn)出水匯流管的母管法蘭松開,加上死墊堵板,并將進(jìn)出水匯流管排污門關(guān)嚴(yán)。從汽端匯流管上部拆開一個(gè)絕緣引水管的接頭,用漏斗向匯流管注水,待此引水管溢水時(shí)為止,證明線棒和匯流管已充滿水,把水壓試驗(yàn)機(jī)接在匯流管的接頭上,絕緣引水管的接頭用絲堵緊嚴(yán)。用內(nèi)冷泵將壓力升至0.5Mpa保持不變,時(shí)間為8小時(shí),水壓試驗(yàn)中應(yīng)對線棒的各接頭、絕緣引水管接頭、并聯(lián)引線至軟聯(lián)結(jié)上部接頭和極相組連線的接頭,逐一進(jìn)行詳細(xì)檢查,不得有滲漏水現(xiàn)象,并不應(yīng)落磅。逐一檢查個(gè)絕緣引水管,是否有裂紋、磨損、折傷、變質(zhì)現(xiàn)象,如有應(yīng)更換試驗(yàn)合格的新絕緣引水管。以上試驗(yàn)結(jié)束后,各部均應(yīng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。檢查部位：〔目視〕a引水管接頭,鎖母部位。b錐形頭部位。c水盒部位。d并接頭部位。e內(nèi)冷水絕緣法蘭盤部位。f內(nèi)冷水放氣門。拆除內(nèi)冷水進(jìn)、出口水管堵板,恢復(fù)系統(tǒng)。W13點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子線圈水壓試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子線圈水壓試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)定子線圈定子冷卻水0.5Mpa,24小時(shí)無滲漏、無泄壓檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.9發(fā)電機(jī)定子端部固有頻率測量與模態(tài)試驗(yàn)W14點(diǎn)發(fā)電機(jī)定子端部固有頻率測量與模態(tài)試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)定子端部固有頻率測量與模態(tài)試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固有頻率70-75HZ檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.7.10測量定子測溫元件阻值〔包括線圈溫度、出水溫度、鐵芯溫度、冷熱氫溫度〕：要求準(zhǔn)確無遺漏。W15點(diǎn)發(fā)電機(jī)測量定子測溫元件阻值測量質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)測量定子測溫元件阻值測量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.8發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的檢修：3.8.1轉(zhuǎn)子部分高壓試驗(yàn)：電氣監(jiān)督3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分高壓試驗(yàn)技術(shù)監(jiān)督名稱監(jiān)督內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)論監(jiān)督人監(jiān)督時(shí)間絕緣監(jiān)督發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分高壓試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求年月日時(shí)分W16點(diǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分高壓試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分高壓試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.8.2轉(zhuǎn)子檢查檢查風(fēng)扇葉片應(yīng)無裂紋、變形和銹斑,螺母應(yīng)緊固,止動(dòng)墊應(yīng)板邊銷緊。葉片拋光面應(yīng)光滑,可用小銅錘逐個(gè)輕輕敲打葉片應(yīng)無破裂音響。葉片根部R角處是應(yīng)力集中點(diǎn),要細(xì)心檢查該處,進(jìn)行金屬探傷。拆裝葉片螺母要用專用扳手,不得用力過猛。需要更換新葉片時(shí),應(yīng)將新舊葉片嚴(yán)格稱重,新舊葉片的重量要相同,如有差別,挑選合適的葉片,仍然有微小差別時(shí),可將新葉片用銼刀從葉片頂部挫去,直至重量合乎要求為止,挫去部分要整形圓滑,不得有尖角,也不得劃傷葉片,并進(jìn)行目測和探傷檢查合格,方可安裝。新?lián)Q的葉片角度,要與舊葉片相同。檢查中心環(huán)、風(fēng)扇座環(huán)和風(fēng)扇環(huán)應(yīng)無裂紋、變形,對可疑點(diǎn)要用紗布打磨后用放大鏡仔細(xì)觀察,并請金屬試驗(yàn)人員檢查鑒定,如有必要對以上環(huán)件進(jìn)行金屬探傷檢查。中心環(huán)上的平衡塊是容易松動(dòng)的零件,必須逐個(gè)進(jìn)行檢查,如果松動(dòng)可將平衡塊頂絲旋緊后用洋沖封住,再將兩端頭的平衡塊中心環(huán)槽用洋沖封住。轉(zhuǎn)子本體上的平衡螺釘也是容易松動(dòng)的零件,必須逐個(gè)認(rèn)真檢查。如有松動(dòng)將其旋緊后用洋沖封住。檢查護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體搭接處有無變色與電腐蝕、電燒傷現(xiàn)象。如有輕微的變色和電腐蝕可以不做處理,但要記下位置,以便進(jìn)一步觀察,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、分析原因。如果燒傷和電腐蝕嚴(yán)重,要會同制造廠研究處理方案。檢查轉(zhuǎn)子本體表面是否有變色,銹斑現(xiàn)象,有變色現(xiàn)象說明轉(zhuǎn)子鐵芯過熱,要設(shè)法進(jìn)行處理,同時(shí)做好標(biāo)記和記錄,以便今后進(jìn)一步觀察。有銹斑時(shí)說明氫氣濕度大,向制氫站人員反應(yīng)以加強(qiáng)氫氣的干燥。轉(zhuǎn)子槽楔不應(yīng)斷裂、凸出和位移,進(jìn)出風(fēng)斗要與線圈通風(fēng)孔對齊,通風(fēng)孔暢通、進(jìn)出風(fēng)斗無變形,無積灰和油垢,導(dǎo)風(fēng)板不應(yīng)歪斜。檢查護(hù)環(huán)環(huán)鍵的搭子有無變形和開焊現(xiàn)象,中心環(huán)下的尼龍導(dǎo)風(fēng)葉片不應(yīng)有裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子風(fēng)路的吹掃：用3-4Kg/cm2的壓縮空氣,接至專供吹掃風(fēng)斗的風(fēng)嘴,首先逐個(gè)從每個(gè)熱風(fēng)區(qū)的甩風(fēng)斗,向冷風(fēng)區(qū)的進(jìn)風(fēng)斗反吹掃,然后再逐個(gè)從每個(gè)冷風(fēng)區(qū)的進(jìn)風(fēng)斗,向熱風(fēng)區(qū)的甩風(fēng)斗正吹掃,要對每個(gè)風(fēng)斗進(jìn)行正反吹掃兩次,在吹掃過程中要用手的感覺判斷每個(gè)風(fēng)斗的出風(fēng)大小,如果發(fā)現(xiàn)有的風(fēng)斗出風(fēng)不暢或有堵塞時(shí),應(yīng)反復(fù)多次進(jìn)行正反吹掃,如果仍然不能奏效,可將該風(fēng)區(qū)同槽風(fēng)路的風(fēng)斗用橡膠塞塞住,留下不暢或堵塞的風(fēng)斗,再反復(fù)進(jìn)行正反吹掃,直至手感有風(fēng)為止。如果在同一槽內(nèi)連續(xù)有三個(gè)風(fēng)斗堵塞,則應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)分析原因,制定出處理方案后在處理。否則發(fā)電機(jī)不能投入運(yùn)行。因線圈端部無進(jìn)風(fēng)斗,只用壓縮空氣將大護(hù)環(huán)下的汽室和大齒上的甩風(fēng)槽吹掃干凈即可。檢查滑環(huán)平整度。表面應(yīng)光滑,無銹斑、燒痕、凹凸不平。超過時(shí)應(yīng)進(jìn)行車銑,并用金相砂布打光,光潔度應(yīng)達(dá)到ˇ7以上?；h(huán)引線螺絲應(yīng)緊固,鎖墊應(yīng)板邊銷緊,密封膠圈不應(yīng)漏汽、通風(fēng)孔、月牙槽和螺旋槽應(yīng)無油垢,用3Kg/cm2干燥的壓縮空氣將滑環(huán)吹掃干凈。汽勵(lì)兩端中心孔密封堵板螺絲應(yīng)緊固,密封墊不應(yīng)漏汽。轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)表面絕緣漆清理：浸泡表面絕緣漆,約1小時(shí)可將漆皮泡軟,可清理擦凈,可用小鏟順圓周方向輕刮去除漆皮,用白布加丙酮進(jìn)行擦試,禁止用銼刀、鋒鋼刀銼銷、鏟銷護(hù)環(huán)表面,可用水砂紙加機(jī)油順圓圍方向進(jìn)行打磨。3.8.3測量轉(zhuǎn)子環(huán)件：護(hù)環(huán)與鐵芯結(jié)合處間隙,按原始標(biāo)記,分八點(diǎn)用塞尺測量。滑環(huán)表面凹凸不平不應(yīng)超過0．5平方毫米。測量滑環(huán)偏心度不得超過0．05mm。各項(xiàng)測量數(shù)據(jù)要做詳細(xì)記錄,并與以往之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行比較。W17點(diǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)件的測量質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)件的測量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑環(huán)表面凹凸不平不應(yīng)超過0．5平方毫米。測量滑環(huán)偏心度不得超過0．05mm。檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.8.4通知金屬探傷試驗(yàn)人員進(jìn)行探傷試驗(yàn)：試驗(yàn)方法：用著色探傷。標(biāo)準(zhǔn)：無裂紋。W18點(diǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)探傷試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)探傷試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.8.5如果轉(zhuǎn)子捋護(hù)環(huán),按下列工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.8.5.1捋護(hù)環(huán)前準(zhǔn)備測量轉(zhuǎn)子擺度與測量護(hù)環(huán)與中心環(huán)相對位將轉(zhuǎn)子放到元寶鐵上,元寶鐵與軸徑間墊2層隔電板加黃油；轉(zhuǎn)子找水平,可在元寶鐵下面加墊。按圖將百分表支好,轉(zhuǎn)子盤車進(jìn)行讀數(shù)記錄,注意盤車中應(yīng)盡量保證表②保持0位不動(dòng),鋼絲繩松開后進(jìn)行讀數(shù)。測量護(hù)環(huán)與中心環(huán)相對位置δ。一般測量4點(diǎn),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。環(huán)鍵開口向上,將轉(zhuǎn)子放到道木上,兩邊倚牢。做記號〔永久性：可打樣沖眼〕：護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體相對位置記號。護(hù)環(huán)與中心環(huán)相對位置記號。中心環(huán)用專用楔穩(wěn)固。上好推環(huán)與壓環(huán)。將靠近護(hù)環(huán)的轉(zhuǎn)子本體與轉(zhuǎn)子膛口用石棉布包嚴(yán)堵好。3.8.5.2捋護(hù)環(huán)：〔已發(fā)出合格的明火作業(yè)票〕首先在冷態(tài)下收一次環(huán)鍵,注意收環(huán)鍵工具不要用力過大；用收環(huán)鍵用頂針進(jìn)行敲擊,如收環(huán)鍵孔測量深度在mm以上,則說明環(huán)健已收好。如果冷態(tài)下環(huán)鍵不能收回,可進(jìn)行熱收環(huán)鍵。護(hù)環(huán)加熱采用中性火焰,8支拷把分區(qū)進(jìn)行均勻加熱,火焰最熱部分不觸與護(hù)環(huán)表面,防止護(hù)環(huán)出現(xiàn)局部過熱,當(dāng)護(hù)環(huán)溫度達(dá)到180℃時(shí),加熱護(hù)環(huán)與本體緊力面部位,拉緊絲桿,使護(hù)環(huán)向本體側(cè)位移,環(huán)鍵活動(dòng)后,將環(huán)鍵收好。環(huán)鍵收好后,拆下拉環(huán)與絲桿。繼續(xù)加熱護(hù)環(huán),注意用測溫儀與點(diǎn)溫計(jì),隨時(shí)監(jiān)視溫度變化,防止局部過熱以免燒壞絕緣瓦與使護(hù)環(huán)變形。護(hù)環(huán)加熱超過200℃時(shí),加熱護(hù)環(huán)與本體與護(hù)環(huán)與中心環(huán)的緊力面位置,隨時(shí)用塞尺測量是否已有間隙,護(hù)環(huán)表面溫度控制在230—250℃,一般不許超過270℃。護(hù)環(huán)與中心環(huán)出現(xiàn)間隙后,啟動(dòng)架在推環(huán)上的千斤頂將護(hù)環(huán)向外頂出,同時(shí)用吊網(wǎng)吊平護(hù)環(huán),并隨護(hù)環(huán)的外移平行移動(dòng)天車。當(dāng)護(hù)環(huán)與本體脫離150mm后,用打包機(jī)將絕緣瓦打緊。當(dāng)千斤頂已出到頭,而護(hù)環(huán)不能自由吊出時(shí),可用撞子撞擊,注意勿撞到槽楔風(fēng)斗或絕緣瓦上。護(hù)環(huán)捋出后,端面朝上放置在墊好石棉布的道木上并遠(yuǎn)離風(fēng)口,用石棉布包好,護(hù)環(huán)翻個(gè)時(shí),鋼絲繩綁扎處用石棉布墊好再吊。轉(zhuǎn)子捋下護(hù)環(huán)后的解體檢查工作全部在防塵棚中進(jìn)行。測量絕緣瓦與轉(zhuǎn)子本體的相對尺寸,測量4點(diǎn)做好相對位置記號,打開絕緣瓦,此時(shí)應(yīng)將中心環(huán)護(hù)板壓簧收緊。測量護(hù)環(huán)與本體緊力面尺寸,計(jì)算緊力。測量護(hù)環(huán)與中心環(huán)緊力面尺寸,計(jì)算緊力。檢查端部線圈,包間墊塊。檢查匝間、包間、極間,中心孔出線焊接情況,應(yīng)無裂紋、無過熱。抽樣打出幾槽槽楔,檢查匝間絕緣。在轉(zhuǎn)子捋護(hù)環(huán)后全部檢查結(jié)束驗(yàn)收合格。3.8.5.3驗(yàn)收合格后進(jìn)行回裝護(hù)環(huán)準(zhǔn)備：再次檢查恢復(fù)的槽楔的正確性?；謴?fù)內(nèi)絕緣瓦〔恢復(fù)時(shí)噴潤滑劑〕。用打包帶打緊,恢復(fù)到拆開前尺寸,用木錘敲打時(shí)勿打壞絕緣瓦,用壓敏帶綁緊?；謴?fù)外絕緣瓦,恢復(fù)到拆前尺寸,并小于護(hù)環(huán)內(nèi)徑,打緊后用壓敏帶綁緊。外絕緣瓦打好后,由高壓試驗(yàn)人員進(jìn)行高壓試驗(yàn)：3.8.5.4回裝護(hù)環(huán)：核對護(hù)環(huán)與中心環(huán)緊力在1.7—2.0mm,取中心環(huán)或轉(zhuǎn)子本體與護(hù)環(huán)緊力較大的一個(gè)尺寸用內(nèi)徑千分尺量取一個(gè)放大樣,放出1—2mm做為裝護(hù)環(huán)加熱時(shí)的量度,收緊環(huán)鍵。加熱護(hù)環(huán)：〔已發(fā)出合格的明火作業(yè)票〕。護(hù)環(huán)端口朝上,下面分120°墊好圓墊鐵,墊鐵與護(hù)環(huán)之間應(yīng)墊上石棉布。用8個(gè)拷把分區(qū)均勻加熱護(hù)環(huán),當(dāng)護(hù)環(huán)溫度到150℃時(shí)停止加熱3分鐘,200℃時(shí)再停止3分鐘,使護(hù)環(huán)整體溫度均衡。在護(hù)環(huán)加熱至230℃—250℃且放大樣千分尺能夠通過時(shí)停止加熱,把護(hù)環(huán)用吊網(wǎng)吊起,調(diào)整位置使之與轉(zhuǎn)子本體記號相對應(yīng),調(diào)整中心環(huán)與護(hù)環(huán)記號對應(yīng)。進(jìn)行護(hù)環(huán)試裝,找正位置后退出護(hù)環(huán),加熱護(hù)環(huán)內(nèi)部。將護(hù)環(huán)內(nèi)部清擦干凈,檢查轉(zhuǎn)子絕緣瓦處無異物,將護(hù)環(huán)回裝,當(dāng)護(hù)環(huán)進(jìn)到絕緣瓦打緊鋼帶處時(shí),松開打包帶并取下,使護(hù)環(huán)進(jìn)入到位。調(diào)整護(hù)環(huán)使之與本體記號對齊。調(diào)整中心環(huán)使之與護(hù)環(huán)記號對齊。裝上拉環(huán)將護(hù)環(huán)拉緊,放開收環(huán)鍵工具,使環(huán)鍵自由X開,用頂針敲打環(huán)鍵,環(huán)鍵有顫動(dòng)說明打開良好。放開中心環(huán)擋板螺絲。測量護(hù)環(huán)回裝后的擺度；測量護(hù)環(huán)外徑尺寸與與本體間隙。測量護(hù)環(huán)與中心環(huán)相對位置。3.8.6轉(zhuǎn)子中心孔密封試驗(yàn)：打開轉(zhuǎn)子中心孔勵(lì)汽側(cè)密封蓋,裝好試驗(yàn)專用工具。向中心孔內(nèi)充入適量氦氣,再用氮?dú)鈱毫ι?.38Mpa,保持壓力6小時(shí),每小時(shí)記錄壓力變化,其壓降不大于10%為合格,其主要檢漏部位為引線螺釘處,專用工具各處泄漏也會引起壓力下降。檢漏方法：可用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏,引線螺釘處必須細(xì)查。W19點(diǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔氣密試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔氣密試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔氣體壓力1.38Mpa,6小時(shí)無滲漏、無泄壓檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.8.7轉(zhuǎn)子噴漆準(zhǔn)備噴漆前進(jìn)行驗(yàn)收。用腳手架和苫布搭設(shè)轉(zhuǎn)子噴漆棚子。對轉(zhuǎn)子進(jìn)行擦試,無油跡后噴漆。使用環(huán)氧絕緣漆、均勻、無遺漏、注意防塵。按轉(zhuǎn)子風(fēng)區(qū)進(jìn)行分段噴漆,先把該風(fēng)區(qū)通風(fēng)孔用膠球堵好,在進(jìn)行噴漆,該風(fēng)區(qū)噴漆完成后,再進(jìn)行下一個(gè)風(fēng)區(qū)的噴漆工作。轉(zhuǎn)子噴漆完成后,用碘鎢燈進(jìn)行烘烤干燥。3.8.8轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)：包好蝸殼罩〔先從勵(lì)側(cè)開始試驗(yàn)〕接好蝸牛風(fēng)機(jī),注意將風(fēng)機(jī)固定好,將風(fēng)口綁緊。轉(zhuǎn)子周圍場地清掃干凈,用膠球堵住第一、三、五、七、九、十一風(fēng)區(qū)的所有通風(fēng)孔〔出風(fēng)斗〕。準(zhǔn)備好風(fēng)速儀,檢查風(fēng)速儀探頭上零件沒有可能掉下。逐一取下膠球,測量風(fēng)速,測完后膠球應(yīng)堵好。用專用膠管給風(fēng)應(yīng)手法一致,保證風(fēng)量最大。探頭伸入通風(fēng)孔內(nèi),保證方向正確。給風(fēng)與出風(fēng)測量應(yīng)在相對位置上,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)做完,盡量不做人員更換,保證測量數(shù)據(jù)的可比較性。風(fēng)速的測試應(yīng)無一遺漏,記錄準(zhǔn)確。風(fēng)速表讀數(shù)時(shí),應(yīng)在表針穩(wěn)定后讀取。對某個(gè)通風(fēng)孔風(fēng)速數(shù)值有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,確定可靠性。應(yīng)對蝸殼罩內(nèi)風(fēng)壓隨時(shí)監(jiān)視,不在標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。保持蝸殼內(nèi)風(fēng)壓1000Pa。勵(lì)側(cè)供風(fēng),測量第一風(fēng)區(qū)風(fēng)咀風(fēng)速。用專用膠管對第二風(fēng)區(qū)風(fēng)咀給風(fēng),測量第一、第三風(fēng)區(qū)相應(yīng)風(fēng)咀風(fēng)速。用專用膠管對第四風(fēng)區(qū)風(fēng)咀給風(fēng),測量第三、第五風(fēng)區(qū)相應(yīng)風(fēng)咀風(fēng)速。用專用膠管對第六風(fēng)區(qū)風(fēng)咀給風(fēng),測量第五風(fēng)區(qū)相應(yīng)風(fēng)咀風(fēng)速。將蝸殼罩包在汽測護(hù)環(huán)上,保持蝸殼內(nèi)風(fēng)壓1000Pa,測量第十一風(fēng)區(qū)風(fēng)咀風(fēng)速。用專用膠管對第十風(fēng)區(qū)風(fēng)咀給風(fēng),測量第十一、第九風(fēng)區(qū)相應(yīng)風(fēng)咀風(fēng)速。用專用膠管對第八風(fēng)區(qū)風(fēng)咀給風(fēng),測量第七、第九風(fēng)區(qū)相應(yīng)風(fēng)咀風(fēng)速。用專用膠管對第六風(fēng)區(qū)風(fēng)咀給風(fēng),測量第七風(fēng)區(qū)相應(yīng)風(fēng)咀風(fēng)速。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：全機(jī)平均風(fēng)速不得低于2.5m/s,單個(gè)通風(fēng)孔不得低于1m/s,風(fēng)速低于1.5m/s的通風(fēng)孔全機(jī)不超15個(gè),每槽不超2個(gè)且2個(gè)不許相鄰。對于低于標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)孔,用0.3Mpa潔凈、無水的壓縮空氣進(jìn)行正、反吹,然后重新測試。W20點(diǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全機(jī)平均風(fēng)速不得低于2.5m/s,單個(gè)通風(fēng)孔不得低于1m/s,風(fēng)速低于1.5m/s的通風(fēng)孔全機(jī)不超15個(gè),每槽不超2個(gè)且2個(gè)不許相鄰檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管試驗(yàn)完畢后,應(yīng)由2個(gè)人同時(shí)檢查風(fēng)孔,確認(rèn)風(fēng)孔內(nèi)無遺留膠球。3.9發(fā)電機(jī)氫冷卻器的檢修：在檢修過程中的污泥、積水應(yīng)與時(shí)清理干凈,零部件擺放整齊加墊,螺絲與散件包好保管。工作項(xiàng)目與工藝標(biāo)準(zhǔn)：準(zhǔn)備捅桿：將直徑合適的鋼絲刷焊在捅桿頭部,捅桿尾部彎回握彎。圓柱鋼刷準(zhǔn)備好所用設(shè)備與工具、儀表。做好水室與本體的位置與對應(yīng)記號。先拆開非進(jìn)出水側(cè)冷卻器罩端部密封蓋板,再拆開冷卻器水室,檢查螺絲銹蝕程度。氫冷卻器銅管捅刷：用力不要過大,以免損壞銅管,通刷應(yīng)無遺漏,沖洗干凈,內(nèi)壁無水垢與其它堵塞。清理水室與管板：檢查銹蝕程度；無積垢。密封面清理干凈,吹通放氣孔。捅刷清理完畢后,進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格,待水室干燥后,在冷卻器水室內(nèi)面刷防銹漆,注意不要刷在密封面上。密封墊更換,按原記號組裝。氫冷卻器壓力試驗(yàn)：用試壓泵打壓。充水時(shí)放凈冷卻器內(nèi)空氣。保持水壓0.5Mpa,2小時(shí)。檢查部位為冷卻器水室密封面,冷卻器銅管,查看下部是否有水滴。注意打壓時(shí)禁止超壓！恢復(fù)冷卻器進(jìn)出水管。W21點(diǎn)發(fā)電機(jī)氫冷卻器壓力試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)氫冷卻器壓力試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保持水壓0.5Mpa,2小時(shí)無滲漏、無泄壓檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.10發(fā)電機(jī)其他附屬設(shè)備的檢修：3.10.1出線套管箱部分檢查：檢查出線套管有無裂紋。檢查出線套管與導(dǎo)電桿之間的密封、緊固情況。檢查金具緊固情況,有無過熱變形。檢查出線套管密封法蘭緊固情況。出線套管箱內(nèi)、外清理干凈。3.10.2發(fā)電機(jī)封閉母線擴(kuò)展箱檢修：檢查第一組接頭接合面,平整、光滑、無損傷、無過熱、焊接良好、無裂紋。支持瓷瓶無裂紋、固定良好、清擦干凈。母線筒無過熱、無裂紋、清理干凈。接地良好。3.10.3發(fā)電機(jī)出口PT、避雷器部分檢修：檢查接口緊固情況,接觸情況,無歪斜,支持瓷瓶無裂紋,其它各零部件無異常。整體吹塵、清掃、擦試、滑動(dòng)接觸部位涂一層凡士林。3.10.4外端蓋、內(nèi)端蓋、噴嘴環(huán)檢修：清理外端蓋密封面、注膠孔,密封面應(yīng)平滑無損傷。內(nèi)端蓋無裂紋、無變形、按合面無電蝕,螺扣良好。噴嘴環(huán)無裂紋、磨損、變形。3.10.5氫管路置換、排污、干燥器管路與閥門的檢修：解體檢查所有隔膜閥,更換隔膜墊。檢查所有連接法蘭膠墊,老化、變質(zhì)的進(jìn)行更換。吹通所有管路。試驗(yàn)油水繼電器動(dòng)作靈活、正確。3.11發(fā)電機(jī)回裝3.11.1發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子前驗(yàn)收：由工作負(fù)責(zé)人提供現(xiàn)使用現(xiàn)場檢修過程記錄本,電氣試驗(yàn)記錄,金屬試驗(yàn)記錄,熱工檢測記錄,各零星驗(yàn)收合格穿轉(zhuǎn)子之前驗(yàn)收參加人：檢修單位發(fā)電機(jī)檢修工作負(fù)責(zé)人、發(fā)電機(jī)金屬試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、熱工檢測負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、總工；試驗(yàn)單位電氣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人；監(jiān)理公司電氣監(jiān)理工程師；業(yè)主代表。3.11.2組裝前準(zhǔn)備：按記號恢復(fù)內(nèi)下端蓋,螺絲緊固后由工作負(fù)責(zé)人再復(fù)檢一遍。端面密封溝內(nèi)填入730密封膠,要求填平、填實(shí)。定子腔內(nèi)穿入膠皮、滑板,注意放正。穿轉(zhuǎn)子前分工與交待工作注意事項(xiàng)。3.11.3發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子組裝：發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子與抽轉(zhuǎn)子順序相反,工藝標(biāo)準(zhǔn)相同。測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)、定子間隙：標(biāo)準(zhǔn)：〔測量4點(diǎn)〕〔〔測量值—平均值〕/平均值〕×100％≤±5％按記號組裝下噴嘴環(huán)；螺絲齊全、緊固。最后由負(fù)責(zé)人全摸一遍,測量噴嘴環(huán)與軸的間隙尺寸,保證軸兩側(cè)尺寸均勻,以防恢復(fù)風(fēng)扇葉盤車時(shí)磨擦、損壞。W22點(diǎn)測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)、定子間隙質(zhì)檢點(diǎn)名稱測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)、定子間隙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：〔測量4點(diǎn)〕〔〔測量值—平均值〕/平均值〕×100％≤±5％檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管通知汽機(jī)工作人員組裝下油檔?；謴?fù)風(fēng)扇葉：核對編號,一一入座,使用專用力矩扳手,禁止用力過大。緊完上半面,由1人全部檢查緊固情況、止動(dòng)片翻邊情況,核對無誤后再盤車恢復(fù)下半面風(fēng)扇葉,盤車時(shí)注意汽、勵(lì)兩側(cè)聯(lián)系好,注意監(jiān)視風(fēng)扇葉與噴嘴環(huán)的間隙,防止傷人與損壞零部件。測量風(fēng)扇葉與下噴咀環(huán)之間的間隙。不合格時(shí)進(jìn)行調(diào)整,標(biāo)準(zhǔn)：2mm恢復(fù)內(nèi)上端蓋：禁止磕碰風(fēng)扇葉,調(diào)整好風(fēng)扇葉與噴嘴環(huán)之間的間隙后,緊固端面與結(jié)合面螺絲,所有螺絲經(jīng)工作負(fù)責(zé)人摸一遍后,翻邊止動(dòng)或進(jìn)行防松處理。測量噴嘴環(huán)與風(fēng)扇葉的間隙：標(biāo)準(zhǔn)：2mmW23點(diǎn)測量發(fā)電機(jī)噴嘴環(huán)與風(fēng)扇葉的間隙質(zhì)檢點(diǎn)名稱測量噴嘴環(huán)與風(fēng)扇葉的間隙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：2mm檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管恢復(fù)外上端蓋：上、下端蓋接口與端面密封溝填入730密封膠,密封面均勻涂上609密封膠,將外上端蓋吊到位置上放下,打入上下端蓋按口銷釘,打緊接口螺絲與端面螺絲。螺絲打緊順序是：加熱緊固螺絲上下端蓋水平接合面螺絲端面最上面2條螺絲由下向上打緊端面螺絲注意螺絲緊固程度均勻以防漏氫。封人孔：注意檢查密封膠墊,老化與損壞應(yīng)更換。通知汽機(jī)工作人員恢復(fù)內(nèi)油檔緊固螺絲。3.11.4高壓試驗(yàn)人員進(jìn)行修后試驗(yàn)電氣監(jiān)督4發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn)技術(shù)監(jiān)督名稱監(jiān)督內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)論監(jiān)督人監(jiān)督時(shí)間絕緣監(jiān)督發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求年月日時(shí)分W24點(diǎn)發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)名稱發(fā)電機(jī)修后試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)試驗(yàn)符合預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定要求檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論檢定人核驗(yàn)人時(shí)間工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.11.5發(fā)電XX封面注膠。注膠順序：注膠由下向上,逐段注滿。3.11.6就位勵(lì)磁集電環(huán)裝置：勵(lì)磁集電環(huán)裝置連同臺板就位,帶好螺絲,找中心。起吊時(shí)注意平衡,起吊工作由起重工統(tǒng)一指揮。每一個(gè)工作人員發(fā)現(xiàn)異常都應(yīng)立即報(bào)告或發(fā)出停止操作命令,開始起吊或繼續(xù)吊運(yùn)由起重工1人指揮。勵(lì)磁集電環(huán)裝置連同臺板就位后找中心。按原記號進(jìn)行接線。3.12密封油系統(tǒng)恢復(fù)后,進(jìn)行發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn)：開具合格的發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn)電氣第二種工作票,其主要措施為監(jiān)視密封油壓,防止向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油與試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。首先向發(fā)電機(jī)內(nèi)充入0.4Mpa無水潔凈壓縮空氣。對發(fā)電XX封點(diǎn)進(jìn)行粗檢〔用肥皂水涂抹〕：〔1〕冷卻器與本體部分密封面與緊固螺絲、螺孔?！?〕上端蓋與端罩、上、下端蓋密封面與螺絲、螺孔。〔3〕氫干燥器差壓管,所有法蘭、閥門。〔4〕發(fā)電機(jī)上端蓋人孔密封面與螺絲?！?/p>