擠出熱成型廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課件

擠出熱成型廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課件目錄CONTENTS擠出熱成型技術(shù)簡(jiǎn)介擠出熱成型設(shè)備擠出熱成型材料擠出熱成型工藝擠出熱成型產(chǎn)品質(zhì)量控制擠出熱成型產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例01擠出熱成型技術(shù)簡(jiǎn)介0102擠出熱成型技術(shù)簡(jiǎn)介該技術(shù)廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、汽車、家電等領(lǐng)域，可生產(chǎn)各種塑料制品，如包裝容器、汽車零部件、家電外殼等。擠出熱成型是一種塑料加工技術(shù)，通過(guò)將塑料原料加熱至軟化狀態(tài)，然后通過(guò)模具擠壓成特定形狀的制品。02擠出熱成型設(shè)備擠出機(jī)是擠出熱成型設(shè)備中的核心部件，其作用是將塑料原材料加熱熔融后，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓，將熔融狀態(tài)的塑料推送到模具中。擠出機(jī)的性能參數(shù)包括螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、加熱溫度等，這些參數(shù)都會(huì)影響塑料制品的質(zhì)量和產(chǎn)量。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以選擇不同類型的擠出機(jī)，如單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、多螺桿擠出機(jī)等。擠出機(jī)模具通常由模座、模芯、模套等組成，材料多為金屬或合金。為了提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量，模具需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。模具是用來(lái)定型和固定塑料制品的，其結(jié)構(gòu)需要根據(jù)制品的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。模具加熱系統(tǒng)是用來(lái)將塑料原材料加熱熔融的，通常由加熱元件、溫控器和保溫層組成。加熱系統(tǒng)的溫度控制精度和穩(wěn)定性對(duì)塑料制品的質(zhì)量和產(chǎn)量有很大影響。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以選擇不同類型的加熱方式，如電熱、燃?xì)鉄?、微波加熱等。加熱系統(tǒng)

控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是用來(lái)控制擠出熱成型設(shè)備的各個(gè)部件和工藝參數(shù)的，通常由控制柜、控制面板和各種傳感器組成?？刂葡到y(tǒng)的智能化程度和自動(dòng)化程度對(duì)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量有很大影響?？刂葡到y(tǒng)需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。03擠出熱成型材料聚乙烯（PE）高密度聚乙烯（HDPE）低密度聚乙烯（LDPE）熱塑性塑料線性低密度聚乙烯（LLDPE）聚丙烯（PP）無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（APP）熱塑性塑料嵌段共聚聚丙烯（BPP）聚氯乙烯（PVC）硬質(zhì)PVC軟質(zhì)PVC01020304熱塑性塑料酚醛樹脂環(huán)氧樹脂不飽和聚酯樹脂熱固性塑料03丁腈橡膠01硅橡膠02丙烯酸橡膠彈性體04擠出熱成型工藝根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的塑料原料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。確定材料原料干燥配料與著色確保塑料原料干燥，以避免成型過(guò)程中出現(xiàn)氣泡或收縮。根據(jù)需要將添加劑、色母粒等與原料混合均勻。030201材料準(zhǔn)備將模具預(yù)熱至適當(dāng)?shù)臏囟?，以確保塑料熔融后能夠順利流動(dòng)并緊密貼合模具型腔。預(yù)熱溫度根據(jù)模具大小和厚度確定預(yù)熱時(shí)間，以確保模具均勻受熱。預(yù)熱時(shí)間模具預(yù)熱加熱溫度將塑料加熱至熔點(diǎn)以上，使其成為粘流態(tài)。加熱方式采用合適的加熱方式，如電熱棒加熱、油溫加熱等，確保塑料均勻受熱。塑料熔融熔融的塑料在壓力作用下通過(guò)口模形成型坯。調(diào)整口模、牽引速度和冷卻水等參數(shù)，控制型坯的形狀、尺寸和冷卻速度。型坯形成與控制型坯控制塑料流動(dòng)通過(guò)牽引和彎曲等手段，使型坯按照模具型腔的形狀進(jìn)行定型。定型將制品冷卻至室溫，使其固定成型。冷卻對(duì)制品進(jìn)行切割、矯直等后處理，以滿足客戶需求。后處理制品定型與冷卻05擠出熱成型產(chǎn)品質(zhì)量控制溫度是影響擠出熱成型產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致材料分解和制品變色，溫度過(guò)低則可能導(dǎo)致制品不飽滿和表面粗糙。正確的溫度設(shè)定需要根據(jù)材料特性和設(shè)備性能進(jìn)行調(diào)整，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。溫度控制壓力的控制需要與溫度、速度等參數(shù)相互配合，以獲得最佳的制品質(zhì)量。壓力是擠出熱成型過(guò)程中另一個(gè)關(guān)鍵因素，它對(duì)制品的密度和外觀有直接影響。壓力過(guò)低可能導(dǎo)致制品不飽滿，壓力過(guò)高則可能導(dǎo)致材料分解和設(shè)備損壞。壓力控制擠出速度和牽引速度是速度控制的兩個(gè)方面，它們對(duì)制品的尺寸和形狀有重要影響。合理的速度設(shè)定需要根據(jù)制品的尺寸和形狀進(jìn)行調(diào)整，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。擠出速度過(guò)快可能導(dǎo)致制品尺寸不穩(wěn)定，牽引速度過(guò)快則可能導(dǎo)致制品變形。速度控制成型周期是擠出熱成型過(guò)程中從開始到結(jié)束所需的總時(shí)間，它對(duì)制品的性能和生產(chǎn)效率有重要影響。成型周期過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致熱量損失和能源浪費(fèi)，成型周期過(guò)短則可能影響制品的性能。通過(guò)合理的成型周期控制，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。成型周期控制06擠出熱成型產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例總結(jié)詞用途廣泛，性能優(yōu)良詳細(xì)描述塑料管材是擠出熱成型產(chǎn)品的重要應(yīng)用之一，廣泛應(yīng)用于建筑、給排水、農(nóng)業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域。由于其具有良好的耐腐蝕性、耐壓性、耐熱性以及輕便的重量，塑料管材逐漸取代了傳統(tǒng)的金屬管材，成為現(xiàn)代管道工程的首選材料。塑料管材厚度均勻，透明度高總結(jié)詞塑料片材是擠出熱成型技術(shù)的另一重要應(yīng)用，主要用于制造包裝材料、餐具、文具等產(chǎn)品。由于其厚度均勻、透明度高、耐用性強(qiáng)等特點(diǎn)，塑料片材在日常生活和商業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。詳細(xì)描述塑料片材總結(jié)詞強(qiáng)度高，加工性能好詳細(xì)描述塑料型材是一種用于制造各種結(jié)構(gòu)件的材料，