XX項目模具保養(yǎng)管理辦法

*有限公司文件編號PD-WI-021版本A0類別XX項目模具保養(yǎng)管理辦法生效日期202X-8-1工作文件頁次PagePAGE1of4目的:規(guī)范模具維修、保養(yǎng)的方法,明確模具維護保養(yǎng)各職能部門的工作權(quán)限和職責(zé)及方法。適應(yīng)范圍:適用于X1319項目模具日常保養(yǎng)和定期維護。3.0 定義：按產(chǎn)品品質(zhì)要求結(jié)合模具設(shè)計要求對模具進行日常保養(yǎng)點檢和定期維護（如：披鋒、模芯磨損、上下模刀口損傷，崩塌、自拆難加工等），定義維護頻率，方法，和相關(guān)責(zé)任人，以保證模具使用壽命。4.0相關(guān)責(zé)任部門:4.1.成型生產(chǎn)部：（1）模具生產(chǎn)啤數(shù)的統(tǒng)計并填入《生產(chǎn)模具履歷》；（2）每天對在生產(chǎn)中的模具按一級保養(yǎng)清單的要求點檢并記錄；（3）生產(chǎn)PIE負(fù)責(zé)異常模具的維修方案和進度跟進。4.2工模部：（1）按二級保養(yǎng)清單的要求保養(yǎng)維護模具并記錄；（2）將維修的內(nèi)容和方法計入模具履歷，方便日后追溯；（3）根據(jù)模具維修履歷分析制定改善對策，定期檢查備用件并制定安全庫存。4.3拆邊生產(chǎn)部：（1）負(fù)責(zé)產(chǎn)品拆邊異常的反饋；（2）協(xié)助品質(zhì)按照正常工藝對來料進行加工，確認(rèn)產(chǎn)品可否正常加工生產(chǎn)。4.4品質(zhì)部：（1）負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部門是否按要求進行日常的模具保養(yǎng)和記錄；（2）定期將到期的模具樣品送拆邊加工確認(rèn)可否達到品質(zhì)要求。4.5技術(shù)部（1）負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定和技術(shù)支持。5.0作業(yè)內(nèi)容:5.1生產(chǎn)部按照模具一級保養(yǎng)的要求，定期點檢模具和周邊配套狀態(tài)，保證模具在正常狀態(tài)下使用，同時記錄在《生產(chǎn)模具履歷》，并將《生產(chǎn)模具履歷》掛在機臺邊供日?；恕?.2模具設(shè)計壽命為3萬啤，模具成型數(shù)量到5000啤后生產(chǎn)部負(fù)責(zé)下模給到工模部進行二級保養(yǎng)維護，品質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。后續(xù)每隔5000啤（暨5000/10000/15000啤…）需下模給到工模部進行二級保養(yǎng)維護。5.3工模部按照模具二級保養(yǎng)的要求，收到模具后進行模具的檢查維護并記錄相關(guān)維修履歷。5.4品管部根據(jù)《生產(chǎn)模具履歷》的記錄信息，當(dāng)模具使用到4000啤時將該模所生產(chǎn)產(chǎn)品送拆邊部按正常工藝進行加工，并對產(chǎn)品品質(zhì)（重點是披鋒&刀口損傷）進行確認(rèn)，如產(chǎn)品Ok生產(chǎn)部才可繼續(xù)生產(chǎn)并記錄在《生產(chǎn)模具履歷》上，同時品質(zhì)需簽字確認(rèn)。如NG由生產(chǎn)PIE安排下模主導(dǎo)維修模具；后續(xù)每增加1000啤進行一次產(chǎn)品拆邊確認(rèn)，確保因模具問題導(dǎo)致的拆邊加工困難得到預(yù)防。5.5拆邊部在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)拆邊難加工需及時反饋異常給到品質(zhì)部確認(rèn)，并聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部PIE確認(rèn)是否因模具問題導(dǎo)致。5.6工模部根據(jù)模具維修履歷統(tǒng)計問題發(fā)生頻率做出相應(yīng)的改善方案，并對易損件制定備品（如導(dǎo)柱/壓塊/彈簧/中板鑲件）安全庫存，確保模具快速維修。5.7生產(chǎn)過程中的異常問題如得不到快速有效解決，生產(chǎn)PIE需出聯(lián)絡(luò)單給到技術(shù)部進行支持。5.8如屬于正常的生產(chǎn)完量的模具需先送模房進行保養(yǎng)檢查才能入庫。5.9模具達到設(shè)計壽命的80%或因外界原因嚴(yán)重?fù)p壞無法維修的，生產(chǎn)部PIE需出聯(lián)絡(luò)單給到技術(shù)部/業(yè)務(wù)部協(xié)助處理，并知會PMC。6.0附錄6.1一級模具保養(yǎng)檢查清單保養(yǎng)級別/頻率內(nèi)容明細(xì)責(zé)任部門一級（每日）在機臺上每天要做.1.清理模具模面.2.模具精定位導(dǎo)柱加潤滑油。3.中板以及底板是否正常。4.機臺頂出板頂出是否平衡。1.清潔模面以及中板.2.模具刀口以及紋面有無損傷.3.模具精定位以及導(dǎo)柱是否生銹.4.加防銹油.5.導(dǎo)套精定位內(nèi)是否有進膠.6.中板以及底板是否有松動斷裂.7.用水平尺調(diào)校機臺頂出板頂出是否水平.生產(chǎn)部6.2二級模具保養(yǎng)檢查清單保養(yǎng)級別/頻率內(nèi)容明細(xì)責(zé)任部門二級（完量/5000暨5000啤的倍數(shù)-拆模檢查）1、清潔表面.2、精定位以及導(dǎo)柱加潤滑油，加防銹油.1.檢查所有板面是否有變形。2.精定位以及導(dǎo)柱是否有磨損燒傷并判定是否需更換。3.清除油漬并重新加防銹油.4.模具動作是否順暢.5.檢查模具線身上下模刀口，紋面是否損傷.6.檢查產(chǎn)品自拆刀口是否有損傷，并檢查鋼材狀況.工模部7.0相關(guān)記錄表格7.1《生產(chǎn)模具履歷》（如下圖）7.2《模具一級保養(yǎng)記錄》7.3《模具二級保養(yǎng)記錄》XX有限公司生產(chǎn)模具履歷（模具壽命萬模）模具編號產(chǎn)品編號產(chǎn)品名稱穴數(shù)放行日期架位日期出入去向生產(chǎn)數(shù)/累計數(shù)使用時間/累計合格率使用人是否保養(yǎng)備注：1、生產(chǎn)中每2000模要求進行檢查。2