制芯中心設(shè)備調(diào)試方案

制芯中心設(shè)備調(diào)試方案制芯中心設(shè)備安裝已接近尾聲階段，鑄造分公司，F(xiàn)A公司及我公司三方面技術(shù)人員一起進(jìn)行周密策劃制定下列調(diào)試方案。一：設(shè)備調(diào)試前應(yīng)具備下列條件（工作）1：設(shè)備及其附屬裝置，管路等應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。設(shè)備的精平和幾何精度檢驗(yàn)合格。潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、電氣（儀器）控制、氣（汽）等附屬裝置經(jīng)檢驗(yàn)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要求。2：需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)裝置及用具確保到位并檢測(cè)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。3：劃分調(diào)試場(chǎng)地并圍起，保持場(chǎng)地和設(shè)備清潔衛(wèi)生，無(wú)關(guān)人員謝絕入內(nèi)，并派專職人員維持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。4：所有調(diào)試人員必須進(jìn)行調(diào)試相關(guān)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，聽(tīng)從主調(diào)試人員調(diào)遣，各負(fù)其則。二：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)容和步驟：1：電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。2：潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試。3：機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。4：空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在上述條件調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。三：電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn) 1：按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線圖和外部接線應(yīng)正確無(wú)誤。2：安電源的類型、等級(jí)和容量、檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。3:按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)和連鎖裝置應(yīng)正確、靈活和可靠等。四：潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列條件：1：系統(tǒng)清洗后，其清潔度符合要求。2：按潤(rùn)滑油性質(zhì)及供給方式，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑劑；油劑性能和規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。五：液壓系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合要求：1：系統(tǒng)在充液前其清潔度應(yīng)符合規(guī)定.2：所充液壓油的規(guī)格、品種及特性等應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，充液時(shí)應(yīng)多次開(kāi)啟排氣口，把空氣排干凈。系統(tǒng)公稱壓力壓力（Mpa）≤1616~31.5＞31.5實(shí)驗(yàn)壓力1.5P1.25P1.15P3：系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。系統(tǒng)的油液馬達(dá)、伺服閥、比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器和蓄能器等不得參與試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓至下表規(guī)定值，保持壓力10分鐘，然后降至公稱壓力，檢查焊縫接口和密封處不得有滲漏現(xiàn)象。 液壓實(shí)驗(yàn)壓力4：?jiǎn)?dòng)液壓泵，進(jìn)油壓力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，泵進(jìn)口油溫不得大于60℃，且不低于155：應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定調(diào)整各壓力元件使其工作性能符合規(guī)定且動(dòng)作正確、靈敏和可靠。6：液壓系統(tǒng)的活塞、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等驅(qū)動(dòng)裝置在規(guī)定的行程和速度范圍內(nèi)，不應(yīng)有振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象；換向和卸壓不得有不正常的沖擊現(xiàn)象。7：系統(tǒng)的油路應(yīng)暢通。六：氣動(dòng)、冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試符合要求：1：各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無(wú)差錯(cuò)。2:系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污。3：系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等動(dòng)作應(yīng)進(jìn)行多次試驗(yàn)，達(dá)到正確、可靠、靈敏。4：各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷和泄露，并應(yīng)保持規(guī)定的數(shù)量和溫度。七：機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合要求：1：聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)，按說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行。2：各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分用手盤(pán)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。3：安全連鎖裝置、緊急停機(jī)和制動(dòng)、報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠。4：各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和訊號(hào)等，應(yīng)與實(shí)際動(dòng)作和運(yùn)功方向相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示應(yīng)正確、靈敏、可靠。5:應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的行程、變速、和限位；在整個(gè)行程上運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象；換向不應(yīng)有不正常的聲響。6：主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行各級(jí)速度（低中高）的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。其起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和全自動(dòng)控制，應(yīng)正確、可靠、無(wú)異?，F(xiàn)象。八：設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合要求：1：混砂機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：A：管路內(nèi)部不得有任何污物。B：砂斗內(nèi)不放砂子，液料桶里不得放液體。C：?jiǎn)?dòng)混砂機(jī)其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，給砂閘板的開(kāi)啟應(yīng)靈活、正確，樹(shù)脂泵和固化泵等的啟動(dòng)與停止應(yīng)與給砂運(yùn)動(dòng)相符D：排砂門開(kāi)閉不得有明顯沖擊現(xiàn)象及異常聲響，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。E：混砂裝置水平螺旋混合器應(yīng)回轉(zhuǎn)自如。F：混砂裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于1小時(shí)。2：制芯機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：A：工作臺(tái)升降動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，行程終止時(shí)應(yīng)無(wú)沖擊現(xiàn)象。B：射砂桶上部閘板應(yīng)往復(fù)自如、準(zhǔn)確、可靠。C：加緊器和取芯機(jī)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)可靠、靈活、無(wú)爬行現(xiàn)象。手動(dòng)操作每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30分鐘，自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。九：設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)立即做下列工作：1：切斷電源和其他動(dòng)力來(lái)源。2：進(jìn)行必要的放氣、排水、排污和必要的防銹涂油。3：對(duì)設(shè)備有余壓的部分和蓄能器進(jìn)行卸壓。4：按設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。5：設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過(guò)濾器，需要時(shí)可更換新油劑。6：拆除調(diào)試時(shí)臨時(shí)的裝置，裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中