五金件外觀判定標準(最全)

XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼1/9編制奧巴馬審核薩達姆批準拉登識別印章修改版次修改內(nèi)容日期A新版發(fā)行15-JAN-20XXXXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼2/91.0目的明確檢驗標準，將外觀判定標準量化、明確化。更有利的控制來貨、制造過程、出貨檢驗的品質(zhì)。2.0范圍適用于本公司內(nèi)所有的外觀判定。包括:五金光身件、電鍍件、噴油絲印件、點焊、攻牙、鉚接、熱處理品、包裝材料、五金原材料、機能件（齒輪、軸）的外觀判定標準。（以下情況除外）制作圖紙上所指定的，應按指定的要求來判定；與客戶及納入廠家之間協(xié)商決定的，按協(xié)商的結(jié)果來判定；客戶簽有外觀限度樣板的，按照限度樣板來判定；影響安全性能的，本標準不適用。3.0檢查環(huán)境條件3.1溫度：常溫（5℃~35℃）3.2場所：陽光直射不到的場所，無塵埃飄揚的場所3.3亮度：500Lux~3000Lux，不刺眼。3.4目視距離：離產(chǎn)品30cm~50cm的距離，但是，判定中有異議時，可用擴散的日光進行檢查（從太陽出來3小時后到太陽退去的3小時前這一時段，以避開日光直射入的光）3.5時間：不得在部品上停留,必須以連續(xù)的動作進行,在某一位置的停留時間最長不得超過5秒。.3.6目視方向：與產(chǎn)品成垂直及450角（見圖1）圖1 測定對象面的目視位置與光源垂直的面與光源平行的面光源光源90°4545 45°

90°45XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼3/94.0外觀等級的定義（一般要求）：4.1A級面：也叫一級面，客戶用于光機上的前面、正面。例如：儀器、設備的面板、頂殼以及有通紙面要求的表面。4.2B級面：也叫二級面，客戶外裝的側(cè)面、背面。這些表面在基本使用狀態(tài)下能時?？吹降姆秶?。另外，用戶雖然看不見，但會影響機能的零件，也納入B級面來管理。4.3C級面:也叫三級面，在使用狀態(tài)下看不見，但在維修、處理簡單故障時可以看到的范圍?？蛻敉庋b的底面也屬三級面。4.4 工程圖紙指定有外觀等級的按照圖紙要求來執(zhí)行。級面、B級面、C級面的分類標準（一般要求）B級面A級面C級面B級面（正面）（側(cè)面）（底面）（背面）（頂面）XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼4/95.0五金光身件外觀接受標準：序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面1打痕①有手感露底材不接收①有手感露底材不接收①有手感露底材不接收2擦傷②有手感未見底材：②有手感未見底材：②有手感未見底材：3凹點S≤0.2mm2,半徑50mm范圍內(nèi)S≤0.5mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受S≤1mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受4臟污接受一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。③無手感：③無手感：③無手感：S≤0.2mm2,半徑50mm范圍內(nèi)S≤0.5mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受S≤1mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受接受一點，不允許連續(xù)劃傷。一點，不允許連續(xù)劃傷。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。5油污不接收不接收不接收6毛刺高度0.03以下可接收高度0.05以下可接收高度0.08以下可接收7生銹不接收不接收面積占切斷面1/4寬，長5mm的生銹，且白布擦拭無銹跡，可接收。8黃斑S≤0.2mm2,半徑50mm范圍內(nèi)S≤0.5mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受S≤1mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受白點9接受一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。黑點1011印記不清晰不接收不接收不接收12彎曲/變形不接收不接收不接收13破損不接收不接收不接收14異物S≤0.2mm2,半徑50mm范圍內(nèi)S≤0.5mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受S≤1mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接受接受一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。①露出底材,寬0.1mm,長2mm①露出底材,寬0.1mm,長4mm①露出底材,寬0.1mm,長6mm半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。15劃傷\花痕②未露出底材,寬0.2mm,長②未露出底材,寬0.2mm,長7mm半②未露出底材可接收。4mm半徑50mm范圍內(nèi)接受一徑50mm范圍內(nèi)接受一條。條。6.0電鍍件外觀接受標準：序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面1黃斑S≤0.2mm2,半徑50mm范圍內(nèi)S≤0.5mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接S≤1mm2,半徑50mm范圍內(nèi)接2白點接受一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。受一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。受一點，不允許連續(xù)出現(xiàn)。①露出底材,寬0.1mm,長2mm①露出底材,寬0.1mm,長4mm①露出底材,寬0.1mm,長6mm半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。3劃傷\花痕②未露出底材,寬0.2mm,長②未露出底材,寬0.2mm,長7mm半②未露出底材可接收。4mm半徑50mm范圍內(nèi)接受一徑50mm范圍內(nèi)接受一條。條。4退色距離500mm不顯眼，可接收5色斑與標準樣本難以分辨或不明顯，可接收粗糙、黑點6燒焦、氣泡不接收不接收不接收起皮、脫落未清洗干凈XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼5/97.0噴油絲印件的外觀判定標準：序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面①指甲刮不掉之油渣/塵點：①指甲刮不掉之油渣/塵點：①指甲刮不掉之油渣/塵點：S≤0.2mm2,半徑100mm范圍S≤0.3mm2,半徑100mm范圍內(nèi)接S≤0.7mm2,半徑100mm范圍內(nèi)內(nèi)接受一點。受一點。接受一點。1油渣/塵點S≤0.2mm2,接受兩點。（兩點間S≤0.3mm2,接受兩點。（兩點間距S≤0.7mm2,接受兩點。（兩點間距200mm以上）200mm以上）距200mm以上）S≤0.1mm2,半徑100mm范圍S≤0.2mm2,半徑100mm范圍內(nèi)接S≤0.3mm2,半徑100mm范圍內(nèi)內(nèi)接受三點。每點間距≥30mm受三點，但每點間距≥30mm接受三點，但每點間距≥30mm②指甲刮掉之油渣/塵點：NG②指甲刮掉之油渣/塵點：NG②指甲刮掉之油渣/塵點：NG①寬0.1mm,長2mm，半徑①寬0.1mm,長4mm，半徑50mm①寬0.2mm,長4mm，半徑50mm范圍內(nèi)接受一條。范圍內(nèi)接受一條。50mm范圍內(nèi)接受一條。②寬0.2mm,長4mm半徑②寬0.2mm,長4mm半徑100mm②寬0.3mm,長4mm半徑100mm范圍以外接受兩2纖維/漆線范圍以外接受兩條。100mm范圍以外接受兩條。條。③寬0.1mm，長2mm，半徑100mm③寬0.2mm，長2mm，半徑③寬0.05mm，長2mm，半徑范圍內(nèi)接受三條，但每條間距100mm范圍內(nèi)接受三條，但100mm范圍內(nèi)接受三條，50mm以上。每條間距50mm以上。但每條間距50mm以上。①直視可見亮斑：S≤1mm2，半徑50mm范圍內(nèi)接受一點。0.3≤S≤0.8半徑100mm范圍內(nèi)接受三點。每點間距50mm以上。3亮斑不接收直視可見亮斑不接收②對光可見亮斑：S≤3mm2，半徑50mm范圍內(nèi)接受一點。1≤S≤3半徑100mm范圍內(nèi)接受三點。每點間距50mm以上。4色差△E≤1.0以下5絲印斷線絲印斷線≤線寬1/3可接收6水印\積油\不接收不接收不接收少油7絲印模糊距離30cm~40cm可辨認判OK8重影不接收9氣泡S≤0.1mm2，半徑50mm范圍內(nèi)S≤0.2mm2，半徑50mm范圍內(nèi)接受S≤0.3mm2，半徑50mm范圍內(nèi)接接受一點。一點。受一點。10表面效果與標準樣本不一致NG11劃傷/變形不接收8.0碰（點）焊件的外觀判定標準：序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面1碰（點）焊后①尖利劃破報紙NG；②不能劃破報紙高度0.3mm以下OK，高度0.3以上NG。突出毛刺2碰焊間隙保證焊接強度的前提下，0.3以下的間隙OK3變形不接收4焊點生銹不接收4焊點位置目視明顯偏移不接收XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼6/99.0鉚接的外觀判定標準：序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面1柱面擦傷不接收鉚接后鉚釘2柱面/臺階不接收產(chǎn)生毛刺3鉚接間隙①保證鉚接強度的前提下，單邊間隙0.05mm以下。②雙邊間隙NG4翻邊孔鉚接不接收后破裂10.0攻牙的外觀判定標準：序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面1孔邊擠出毛刺不接收0.05mm以下OK0.1mm以下OK2螺紋內(nèi)毛刺不接收3攻牙后翻邊孔不接收破裂4牙點不接收11.0熱處理品外觀判定標準序不良現(xiàn)象接受范圍號A級外觀面B級外觀面C級外觀面1指紋印不接收2黃斑不接收3表面異色目視明顯不接收4表面氧化不接收5顏色目視與標準樣本差異大不接收6變形不接收12.0包裝材料的外觀判定標準：紙箱、紙板、刀卡：紙箱印刷的字跡清晰，字體、內(nèi)容與設計一致；表面無破損、灰塵，無受潮；紙板、刀卡無破損、變形。膠袋、發(fā)泡膠、吸塑盒：表面平整、無劃痕、破裂等；字體、內(nèi)容與設計一致。膠箱：無明顯縮水、變形；字體、內(nèi)容與設計一致。XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼7/913.0五金原材料的外觀判定標準：13.1電鍍鋅鋼板（電解片）的外觀判定標準：材料型號用途外觀要求:a.材料表面必須光潔平整,無劃痕、雜物凹陷、SECC一般用途電解片氣孔、汽泡和縮孔。SECD拉伸用途電解片b..材料的斷面應無分層現(xiàn)象,并且表面無明顯的力學性損傷SECC-E深拉伸用途電解片c.材料表面無銹斑,氧化皮等其它附著物。d.表面電解層顏色分布均勻,無裸露現(xiàn)象。SECC-C電解片e.以上檢查主要是通過肉眼觀察,必要時需借助SECC-UF無手紋電解片25倍顯微鏡SILVERTOP-HE71表面潤滑13.2鐵片外觀判定標準:材料型號中文名外觀要求:a.材料表面必須光潔平整,無劃痕、雜物凹陷、氣SPCC(SD)單光孔、汽泡和縮孔.SPCC(SB)雙光b.材料的斷面應無分層現(xiàn)象,并且表面無明顯的力學性損傷。SPCE雙光c.材料表面無銹斑,氧化皮等其它附著物。d.以上檢查主要是通過肉眼觀察,必要時需借助25SPGC鋅鐵片倍顯微鏡。SPTC白鐵片白鐵、鋅鐵外觀要求:a.材料表面光潔平整.CRS鐵片b.b.材料表面不能有碰傷、刮花、麻點、斑點、條狀、異物。ElectTinplateCRS白鐵片c.材料表面不能有滾軋的痕跡,不能有脫皮、銹斑、AlumCoatedCRS鋁包鐵氧化膜、不能有砂眼、針孔等不良。MSM80鋁包鐵CNP-1洋白片13.3不銹鋼外觀判定標準：材料型號中文名外觀要求:SUS301不銹鋼a.材料表面光潔平整。SUS303不銹鋼b.材料表面不能有碰傷、刮花、麻點、斑點、條狀、異物。SUS304不銹鋼c.材料表面不能有滾軋的痕跡,不能有脫皮、銹斑、SUS430不銹鋼氧化膜、不能有砂眼、針孔等不良。SUS630不銹鋼SUS631不銹鋼XXXX有限公司—工作指引五金件外觀判定標準文件編號WI-MQC-083標題版次A（一般要求）修訂號00生效日期15-JAN-20XX頁碼8/913.4銅外觀判定標準：材料型號中文名外觀要求:C5210P磷銅a.材料表面,必須光潔平整,無嚴重劃傷,無嚴重劃痕,無雜質(zhì),凹陷氣泡和縮孔及黑點。C5210P-1/2H磷銅b.b.材料表面無銅綠或其它附著物。C5210R-H磷銅BSP3青銅PBSP磷銅S5191磷銅PBP-2磷銅C3604B黃銅13.5鋁外觀判定標準：材料型號中文名外觀要求:a.材料表面光潔平整。AL050P,T鋁b.材料表面不能有頂屎、刮花、麻點、斑點、條狀、異物。AL100鋁c.材料表面不能有滾軋的痕跡,不能有脫皮、銹斑、氧化AL5052P,T鋁合金膜、