質量專業(yè)理論與實務-質量改進110218課件

質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/14質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218第二節(jié)質量改進的步驟和內容一、質量改進的基本過程---PDCA循環(huán)（一）PDCA的內容P策劃(Plan)D實施(Do)C檢查(Check)A處置(Act)2024/3/142質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218第一階段是策劃：制定方針、目標、計劃書第二階段是實施：按計劃去做，去落實具體對策第三階段是檢查：對策實施后進行監(jiān)督檢查。第四階段是改進：總結成功經驗實施標準化，對沒有解決的問題轉入下一個PDCA循環(huán)。PDCA的特點:四個階段一個也不能少。大環(huán)套小環(huán)(在某一階段也會存在小PDCA循環(huán)每循環(huán)一次，工作質量、工序質量、產品質量提高一步。2024/3/143質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218（一）PDCA的特點P2291.四個階段一個也不能少2.大環(huán)套小環(huán)3.每循環(huán)一次上升一步P2923七步驟：選擇課題掌握現狀分析問題原因擬定對策并實施確認效果防止再發(fā)生和標準化總結2024/3/144質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218戴明PDCA循環(huán)圖解2024/3/145質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218（步驟一）選擇課題-1.主要圍繞七個方面選題：質量、成本、交貨期、安全、環(huán)境保護、節(jié)約資源（建設資源節(jié)約型社會）、顧客滿意度。例如：降低不合格品率、降低成本、保證交貨期。明確所要解決的問題為什么比其它問題重要。例1:人造板甲醛超標例2:太陽能熱水器外層結冰例3:汽車耗油太高2024/3/146質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218①問題的背景是什么？例1:屢遭投訴,銷量銳減例2:冰塊砸傷人例3:每百公里耗油9升,影響銷量②這次質量改進達到什么程度？例1:人造板甲醛控制在規(guī)定范圍內例2:消除太陽能熱水器外層結冰例3:降低油耗至7升2024/3/147質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218注意事項：選最主要的問題，例如：汽車耗油量高(8L)設立的目標要有挑戰(zhàn)性,通過改進能夠達到，跳起來能摘到果子。（低于7.5L)制定改進計劃,明確解決問題的期限(網絡圖）2024/3/148質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102183.如果課題過大，將其分為若干個小課題，逐一解決。例:降低油耗至7升,需要:降低車身自重(2)重新設計噴油嘴(3)重新設計輪胎4.選定任務負責人。5.經費預算。6.時間進度安排。(網絡圖)2024/3/149質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218（步驟二）掌握現狀(8L)掌握現狀用的統(tǒng)計工具有:直方圖以提高產品的顧客滿意度為例：不管什么問題，抓住三個方面進行調查：時間、位置、種類調查不同時間容易產生不合格（可用不合格原因調查表）1234567看那個時間段最容易產生不合格2.調查不同位置(元器件）的不合格（可用不合格位置調查表），例如：電腦CPU速度慢3.調查不同種類的不合格(不滿意）。操作復雜度、價格、售后服務（4S）4.不管什么問題，都要調查時間、地點、種類、特征四個方面。2024/3/1410質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218(步驟三)分析問題原因（外形阻力大，車身重）主要活動:建立假設,驗證假設.注意事項：分析問題原因,建立假設時,因果圖是有效工具。驗證假設.就是核實原因與結果的關系,通常采用排列圖、相關性（回歸）分析、方差分析法等統(tǒng)計手法。2024/3/1411質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218(步驟四)擬定對策并實施（改外形，降低車重）對策有兩種：一是消除現象（應急對策），二是消除引起結果的原因。防止再發(fā)生（永久對策）P233應急對策：對不合格品返工、返修。是一種臨時措施。對農藥殘留超標的水果，進行浸泡處理。永久對策：不使用農藥，使用得當的轉基因技術防止病蟲害發(fā)生。2024/3/1412質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218(步驟五)確認效果（試驗）注意事項：對質量改進的效果要正確確認。用于改進前后比較的圖表最好前后一致（現狀分析用排列圖，確認效果也用排列圖）將改進成果換算在金額比較，會讓公司高管層認識其重要性。當沒有達到預期效果時應考慮兩個方面：⑴是否按計劃實施⑵計劃是否有問題P293192024/3/1413質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218(步驟六)防止再發(fā)生和標準化注意事項：為防止問題再發(fā)生，糾正措施必須標準化。為什么要標準化？⑴沒有標準，問題會再發(fā)生⑵新員工會出現同類問題⑶作業(yè)層次的標準化有利于工作標準化⑷進行充分的教育培訓標準才能順利實施。P296452024/3/1414質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218(步驟七)總結對改進效果不顯著的措施和改進實施過程中出現的問題進行總結。為新一輪質量改進提供依據。怎樣做？⑴找出遺留的問題⑵下一步該怎么做⑶總結本次質量改進過程中，哪些問題順利解決，哪些問題尚未解決。2024/3/1415質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218

第三節(jié)質量改進的組織與推進一、質量改進的組織：

質量委員會（管理層）——高管層部分成員P2927質量改進團隊（實施層）——質量改進小組，QC小組。P295342024/3/1416質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218二、持續(xù)的質量改進怎樣持續(xù)的質量改進？（一）使質量改進制度化。⑴制定年度質量改進目標，使質量改進成為員工職責的一部分。⑵在管理評審中使質量改進成果和進度成為審核的內容之一。⑶修訂公司的技術評定，工資晉級，獎勵制度，使之與質量改進成績掛鉤。2024/3/1417質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218（二）檢查⑴上層管理者按計劃、定期對質量改進的成果進行檢查是持續(xù)進行質量改進的重要內容。⑵檢查內容：查質量改進團隊的活動時間、活動內容、活動效果。⑶成績評定。（三）表彰通過表彰，使員工了解自己的努力得到認可，以此為榮，獲得別人的尊重。（四）報酬質量改進不是一種短期行為，是公司質量管理的一項新職能，是對原有企業(yè)文化的一種沖擊，對保持公司的競爭力十分重要。2024/3/1418質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218（五）培訓GE公司質量管理方面的培訓費培訓費收益19962.3億1.9億19973.1億7.8億19984.5億14億19994.6億18億2024/3/1419質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218第四節(jié)質量改進的工具和技術2024/3/1420質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218工具種類在質量管理中的應用范圍性質特點調查表用于記錄、累計、收集數據并進行粗略分析靜態(tài)管理簡單易用排列圖尋找主要問題,為主管部門提供正確的決策方案,能科學地按步驟解決問題靜態(tài)管理直觀、主次問題明顯因果圖分析質量問題、因果關系及產生的原因，提供決策方案和解決問題步驟，可作匯報提綱。靜態(tài)管理系統(tǒng)化、條理化、一目了然。直方圖通過頻數分布整理數據，判斷和預測生產過程質量情況，直接估算次品率，判斷計算工序能力。靜態(tài)動態(tài)管理均適用計算、畫圖比較方便?？刂茍D用來維持生產過程中的工序穩(wěn)定，預防不合格品的發(fā)生，改變調整生產狀態(tài)。動態(tài)管理圖形反映出質量狀態(tài)2024/3/1421質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218工具在質量管理中的應用頭腦風暴法識別存在的質量問題并尋求解決辦法樹圖應用于新產品設計、質量計劃、目標、方針、明確部門職能，對質量、成本、交貨期的展開。PDPC法對事態(tài)進展過程可能出現結果進行預測網絡圖表達計劃安排、通過計算分析以求最優(yōu)化方案矩陣圖用排列成行、成列的形式、找出密切關系的質量問題親和圖(KJ圖)將處于混亂中的語言文字資料進行整理,尋找解決問題的方法.流程圖分層法根據數據產生的特征將數據劃分成若干組2024/3/1422質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218一、因果圖（從結果追溯原因）結果：復印不清楚原因：1原稿2復印紙3環(huán)境4復印機11原稿字跡太淺12原稿紙張?zhí)?1復印紙潮濕22復印紙存放時間太久31空氣濕度太大41墨粉質量差42硒鼓有傷痕P295362024/3/1423質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218特殊原因人機料法測環(huán)產品變差料人環(huán)測法機2024/3/1424質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218二、排列圖通過排列圖，發(fā)現關鍵的少數。質量問題是以質量損失的形式表現出來，大多數損失往往是由幾種不合格引起的，而幾種不合格又是少數原因引起的。因此，一旦明確了這些“關鍵的少數”就可消除這些原因，避免由此所引起的大量損失。中小學生意外傷害事故：觸電溺水墜落遇害交通事故排列圖與因果圖結合使用，用排列圖找出了關鍵的少數，用因果圖查找原因。P2462024/3/1425質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1426質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218三、直方圖P2964631四、頭腦風暴法P2942743442024/3/1427質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218五、樹圖

國務院公安部商務部文化部海關總署質檢總局外交部鐵道部刑消警質法食偵防衛(wèi)監(jiān)規(guī)品局局局司司司2024/3/1428質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218

解決食品中農藥殘留

制藥廠農藥監(jiān)管食品農藥殘留檢測發(fā)明與生產無毒農藥工廠抽查農藥市場抽查中毒救治2024/3/1429質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218（二）樹圖的分類構成因素展開型措施展開型（三）樹圖的主要用途（1）新產品研制過程中設計質量的展開整機的AQL，各個部分的AQLP293172024/3/1430質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218例1、樹圖的分類有（）A、多支型B、構成因素展開型C、平齊型 D、措施展開型。例2、樹圖的主要用途（）ACA、降低制造成本的創(chuàng)意展開B、量化分析質量波動C、安排管理職能D、安排工藝流程。P293172024/3/1431質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218六、過程決策程序圖PDPCProcessDecisionProgramChartPDPC法是為了完成某個任務或達到某個目的，在制定行動計劃或進行方案設計時，預測可能出現的障礙和結果，并相應地提出多種應變計劃的一種方法。2024/3/1432質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218項目管理中的時間管理所謂項目就是需要組織實施完成的工作。以下活動都可以認為是一個項目：開發(fā)一項新的產品和服務、對原有的產品實施技術改造、對原有的產品實施質量改進、建造一幢大樓、實施一項裝修工程、開辟一條民用航空線路、完成一項商業(yè)程序。項目分為廣義的項目和狹義的項目。在此我們首先定義如下三個名詞：工程、項目（狹義）、工序；這里，工程里包含多個項目（狹義），項目（狹義）里包含多個工序，例如，建造一幢居民住宅大樓為“工程”，這項“工程”中包含“拆遷（項目）”、“打地基（項目）”、“主體工程（項目）”、“外裝修（項目）”、“內裝修（項目）”……等等；2024/3/1433質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218每個項目中又包含了多種工序，例如，內裝修（項目）包含：“水電線路（工序）”、“廚房墻壁（工序）”、“廚房地面防水（工序）”、“廚房地面瓷磚（工序）”、“廚房吊頂（工序）”、“臥室墻面（工序）”、“臥室地板（工序）”……等等。題目所說的項目管理中的“項目”是廣義的項目，它往往指的是指工程，出自于習慣，往往不說工程管理，取而代之的稱為項目管理。也可以把工程、項目、工序分別說成項目、子項目、工序。2024/3/1434質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218七、網絡圖網絡圖的用途：實施項目進度（時間）管理A買茶葉5B洗茶具10C燒開水30D泡茶3順序作業(yè)5+10+30+3=48平行作業(yè)30+3=335+10+3=18{A買茶葉+B洗茶具}與{C燒開水}平行進行2024/3/1435質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218沏茶項目網絡圖網絡圖由工序和節(jié)點構成，帶箭頭的橫線表示工序、橢圓表示節(jié)點0052030303333

2024/3/1436質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218n表示節(jié)點號表示第i個節(jié)點以后各道工序的最早開工時間表示第i個節(jié)點以前各道工序的最遲完工時間箭頭表示工序2024/3/1437質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218最早開工時間（節(jié)點以后各道工序的最早開工時間）2024/3/1438質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218最遲完工時間（節(jié)點以前各道工序的最遲完工時間）2024/3/1439質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1440質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218工序作業(yè)T最早開T最早完T最遲完工T最遲開T時差A505201515B10515302015C300303000D3303333300最早完工時間=最早開工時間+作業(yè)時間最遲開工時間=最遲完工時間–作業(yè)時間時差=最遲開工-最早開工=最遲完工-最早完工2024/3/1441質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218時差為零的工序為關鍵工序，連接關鍵工序的路線為關鍵路線。關鍵路線①→③→④為關鍵路線，關鍵路線耗時最長。關鍵路線上的工序（作業(yè)）是關鍵工序。CD是關鍵工序，關鍵工序是影響工期的主要因素。例，若令必須壓縮關鍵工序的作業(yè)時間1、項目2、工序3、完成工序的時間稱為作業(yè)時間4、完成項目的時間稱為工期5、完成工程的時間稱為總工期2024/3/1442質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218多個工序構成項目，多個項目構成工程例：建造某辦公大樓（工程）；地基、主體、外裝飾、內裝飾（項目）；內裝飾中的鋪衛(wèi)生間地磚（工序）P292615203940412024/3/1443質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218計算各2024/3/1444質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218最早開工時間（節(jié)點以后各道工序的最早開工時間）2024/3/1445質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218最遲完工時間（節(jié)點以前各道工序的最遲完工時間）2024/3/1446質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1447質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218時差（工序時差）=工序最遲開工時間-工序最早開工時間=工序最遲完工時間-工序最早完工時間工序最遲開工時間=工序最遲完工時間–工序作業(yè)時間工序最早完工時間=工序最早開工時間+工序作業(yè)時間2024/3/1448質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218工序作業(yè)T最早開T最早完T最遲完工T最遲開T時差A303300B202866C4041177D538830E2351196F43714107G68141480H35814116I781520135J5510201510K61420201402024/3/1449質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218時差為零的工序為關鍵工序，連接關鍵工序的路線為關鍵路線。關鍵路線①→②→③→⑤→⑥為關鍵路線，關鍵路線耗時最長。關鍵路線上的工序（作業(yè)）是關鍵工序。ADGK是關鍵工序，關鍵工序是影響工期的主要因素。2024/3/1450質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218室內裝修作業(yè)網絡圖A臥室及客廳墻面B廚房墻磚C衛(wèi)生間墻磚D廚房地磚E衛(wèi)生間地磚F裝潔具燈具K開荒清潔2024/3/1451質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218箭頭表示作業(yè)虛線箭頭表示虛作業(yè)，它不占用時間，僅指明作業(yè)的方向。令，（1)求各節(jié)點的最早開工時間和最遲完工時間。（2)確定關鍵路線是給出的條件2024/3/1452質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1453質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1454質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1455質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218工序作業(yè)早開遲完早完遲開時差

A303300B208266C4011477D538830E2311596F43147107G68141480H35148116I782015135J5520101510K6142020140時差=最遲開工-最早開工=最遲完工-最早完工2024/3/1456質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218關鍵工序CEFK關鍵路線①→④→⑥→⑦→⑧→⑨2024/3/1457質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218例42024/3/1458質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218令，（1)求各節(jié)點的最早開工時間和最遲完工時間。（2)確定關鍵路線2024/3/1459質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218最早開工時間2024/3/1460質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218最遲完工時間2024/3/1461質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1462質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218工序作業(yè)早開遲完早完遲開時差

A404400B347740C24136117D67131370E54169117F572112169G5162121160H3131616130I9162725182K6212727210M7273434270時差=最遲開工-最早開工=最遲完工-最早完工2024/3/1463質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218關鍵工序ABDHGKM關鍵路線①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧當第一個節(jié)點的最遲完工時間大于0，就沒有關鍵路線。2024/3/1464質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218關鍵路線：1關鍵路線是耗時最長的路線2總時差為0的路線2024/3/1465質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218網絡圖繪制的規(guī)則P2582024/3/1466質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1467質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102182024/3/1468質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218八、矩陣圖矩陣圖的種類4種矩陣圖L型、T型、X型、Y型2024/3/1469質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218

L型耗油高

1、車身重（A）2、外殼流線程度差（B）

因

素

B0因

素

B1因

素

B2因

素

B3因

素

B4因

素

B5因

素

B6因

素

B7因

素

B8因

素

B9因素A0

因素A1

因素A2

因素A3

因素A4

因素A5

因素A6

2024/3/1470質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218九、親和圖親和圖適合解決那些需要時間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問題，不適用于簡單的、需要迅速解決的問題。P29429372024/3/1471質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218十、流程圖例：做均值-標準差控制圖的流程圖1、橢圓表示開始和結束2、矩形表示活動說明3、菱形表示決策4、箭頭表示流向2024/3/1472質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218十一、水平對比法1為什么比why2選擇項目，比什么？what比較的項目不宜過大3確定比較對象，跟誰比？who跟本項目的領先者比4when，where5how2024/3/1473質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218分層法是根據數據產生的特征（如：何人、何處、何種方法、何種設備）將數據劃分成若干組，從而清楚地看出各組之間的差異。散布圖控制圖2024/3/1474質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218老七種工具：1直方圖、2排列圖、3因果圖、4散布圖、5控制圖、6分層法、7檢查表新七種工具：1關聯圖、2流程圖、3網絡圖、4PDPC（過程決策程序圖）、5親和圖、6矩陣圖、7矩陣數據解析法2024/3/1475質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218

第五節(jié)質量管理小組活動一、QC小組的特點與分類1QC小組的特點①自主性②群眾性③民主性④科學性2

QC小組的分類①現場型②攻關型③管理型④服務型3

QC小組的活動宗旨①提高職工素質，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性②改進質量、降低消耗、提高經濟效益③建立文明的生產、服務工作現場5S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)（自律）

2024/3/1476質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218二、QC小組的注冊登記1、小組登記，每年一次2、每個課題都注冊登記P294232024/3/1477質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218

第六節(jié)六西格瑪管理一、六西格瑪管理的含義六西格瑪管理的核心特征：1、質量經濟性2、測量和數據說話3、系統(tǒng)的方法及操作體系什么是六西格瑪(6σ)管理?六西格瑪管理不僅僅是一種質量改進方法，6σ更重要的特征是其戰(zhàn)略，是一種企業(yè)文化；這種企業(yè)文化力主：(1)追求完美“無”缺。1.8pbm

2024/3/1478質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218(2)爭作世界第一；持續(xù)改進、不斷地超越對手,在同行業(yè)中達到并保持領先地位，全方位趕超同行，以“同行領先”為目標的。競爭對手不僅指國內而且包括國外先進企業(yè)。(3)全員主動參與，從最高領導一直到基層員工。(4)全方位的。包括也包括研發(fā)、生產營銷、服務、財務、人事、基建等各方面。其質量情況用σ來度量。(5)6σ管理的特點是提高CSI為目的（從而增加市場份額及利潤）。6σ不是質量運動，（運動與靜止是交替的）；而6σ是持久的。2024/3/1479質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102186σ的目標就是以BFLC即更好、更快、更低成本、領先同行（多快好省領先同行）生產率提高、功能更完備、適用性更好、可信性更高、安全性更高、外觀更美。就是更好。開發(fā)進度縮短、生產進度縮短、交付周期縮短、投訴反應時間縮短。就是更快。降低供應成本、減少庫存、加速資金周轉、降低產品成本。就是更低成本。BetterFaster提高顧客滿意度提高市場份額增加利潤Lowercost2024/3/1480質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102183.六西格瑪管理與ISO9000的不同之處？ISO9000的目的是“表明公司持續(xù)提供合格產品（服務）的能力”。6σ管理是以“同行領先”為目標的，顯然6σ管理要求更高。

6σ不能代替ISO9000，ISO9000提供了要提高質量需要做哪些工作？怎么做？如何審核質量體系？是標準，是都要滿足的標準，不是更高的境界。

2024/3/1481質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102184、什么是6σ項目6σ是一種理念，不要硬套3.4dpmo。舉例：CDMA在國際上Nortel是最好的，趕上Nortel就是6σ。準則：達到同行國際平均水平的為5σ，達到同行領先水平的為6σ。下面是案例：2024/3/1482質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218質量成本對于3σ～4σ單位占銷售額的15%～20%左右，而6σ單位則可降到1%。標準化系數亦即模塊化程度。對國際先進產品來說，硬件≥70%～80%；軟件≥50%，這就是6σ指標。SMT生產線水平，按CCF標準評測，國際大公司平均57.5分，這是5σ；國際先進為78分，這是6σ。2024/3/1483質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102185.六西格瑪的統(tǒng)計意義一西格瑪2Ф(1)-168.27二西格瑪2Ф(2)-195.45三西格瑪2Ф(3)-199.73四西格瑪2Ф(4)-199.9937五西格瑪2Ф(5)-199.999943六西格瑪2Ф(6)-199.9999999982P294242024/3/1484質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218二、六西格瑪管理的組織執(zhí)行領導倡導者黑帶大師（MBB-MasterBlackBelt）黑帶（BB-BlackBelt）綠帶（GB-GreenBelt）項目團隊（團員）2024/3/1485質量專業(yè)理論與實務--質量改進1102186σ管理的組織結構（OFSS）

執(zhí)行領導（即6σ領導）Executives6σ指導委員會(Champion)*指導監(jiān)督6σ運動；*確定6σ項目的綱（KPI及目標）；*把公司重點需求與重點6σ項目結合；*組織項目及黑帶資源；*創(chuàng)造6σ企業(yè)文化。主黑帶（全職，MBB,MasterBlackBelt）*提供培訓；*提供工具；*對黑帶及項目作技術指導；*檢查黑帶工作。黑帶（全職,BB）綠帶（兼職,GB）藍帶（全員）2024/3/1486質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218黑帶的職責：（見P283）P294262024/3/1487質量專業(yè)理論與實務--質量改進110218黑帶應掌握的內容有關質量的嚴密的管理理論；質量成本理論；為改進制造過程和非制造過程使用高級統(tǒng)計學技術、提出非常明了的量化目標、便于交流、便于記憶的σ水平。定量評價目前質量的σ水平。6σ和穩(wěn)健設計以及容差確定。打破自滿、灌輸危機感以及世界標準觀念的