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14三月2024質(zhì)量管理師目錄質(zhì)量管理規(guī)劃第二章質(zhì)量管理概述第一章質(zhì)量檢驗(yàn)管理第四章過程質(zhì)量控制第三章數(shù)據(jù)分析管理第六章質(zhì)量日常管理第五章質(zhì)量成本管理第七章質(zhì)量認(rèn)證管理第九章質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)第八章第一節(jié)、質(zhì)量概念的演化及內(nèi)涵第二節(jié)、質(zhì)量管理的發(fā)展第三節(jié)、全面質(zhì)量管理第四節(jié)、質(zhì)量管理理念第一章:質(zhì)量管理概述
1.[問題]:
在品管部門,我們發(fā)現(xiàn)近來客戶投訴及抗議的件數(shù)越來越多,但仔細(xì)檢討的產(chǎn)品的品質(zhì),還是和以往一樣,甚至產(chǎn)品品質(zhì)比以前還有進(jìn)步。原因何在?why?第一節(jié):質(zhì)量2.質(zhì)量認(rèn)識(shí)進(jìn)步率50%100%消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)之進(jìn)步率生產(chǎn)者對(duì)質(zhì)量之改進(jìn)率質(zhì)量進(jìn)步率808590950005年3.品質(zhì)概念的演化符合性適合用途強(qiáng)調(diào)成本適合潛在需求相同生產(chǎn)線的產(chǎn)品功能體系顧客的環(huán)境對(duì)市場(chǎng)需求沒有反映品質(zhì)審核/成本過高片面性顧客的環(huán)境可能產(chǎn)生人為的實(shí)際上并不需要的成本品質(zhì)概念20世紀(jì)50年代20世紀(jì)60年代20世紀(jì)70年代20世紀(jì)80年代針對(duì)對(duì)象缺點(diǎn)4.質(zhì)量的內(nèi)涵與特性a)質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量形象、特征100-1=0b).產(chǎn)品質(zhì)量的特性產(chǎn)品質(zhì)量性能可信性安全性時(shí)間性經(jīng)濟(jì)性適應(yīng)性服務(wù)質(zhì)量功能性經(jīng)濟(jì)性安全性文明性舒適性時(shí)間性.第二節(jié):質(zhì)量管理的發(fā)展階段起始時(shí)間→19世紀(jì)192019401960197019801990QI
?QC
QA
TQC
CWQC
TQM
TCS
顧客才是衣食父母遠(yuǎn)景規(guī)劃/品質(zhì)文化
人力資源品質(zhì)
策略品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)流程管理/品質(zhì)成本持續(xù)改善
石川馨方針管理/機(jī)能管理/日常管理
費(fèi)根堡全員改善/美:QIT;日:QCC
品管制度﹝田口/QFD/ISO9000/QIS﹞
產(chǎn)品生命周期﹝耐用/綠色產(chǎn)品﹞
休哈特管制圖:SPC/改善技術(shù):QC七大手法
量測(cè)技術(shù)
符合規(guī)格
經(jīng)久耐用變異減少顧客滿意
全員參與品質(zhì)成本
全員參與品質(zhì)因子
PQCDSM
全員參與
經(jīng)營策略流程導(dǎo)向
經(jīng)營理念顧客滿意
企業(yè)文化.............................經(jīng)營出來的管理出來的設(shè)計(jì)出來的制造出來的檢查出來的習(xí)慣出來的品質(zhì)觀念第三節(jié):全面質(zhì)量管理1、全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,簡稱TQM)是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過為顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑。3.全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)◆強(qiáng)調(diào)將質(zhì)量管理納入企業(yè)戰(zhàn)略管理◆強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化及體系管理◆強(qiáng)調(diào)應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和管理方法◆強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)質(zhì)量法制管理◆強(qiáng)調(diào)人性的管理5.全面質(zhì)量管理內(nèi)容◆制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量規(guī)劃◆制定技術(shù)革新和質(zhì)量改善方案◆制定產(chǎn)品品牌戰(zhàn)略◆積極進(jìn)行公司文化建設(shè)◆動(dòng)員和激勵(lì)員工參與持續(xù)改進(jìn)◆與供應(yīng)商建立合作關(guān)系伙伴◆建立透明的質(zhì)量控制機(jī)制2.全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵1234是一種理性的思考方式與一組指導(dǎo)原則結(jié)合P-D-C-A,持續(xù)改進(jìn)全員參與,團(tuán)隊(duì)合作及著眼于長期的成功是一種規(guī)劃方法,品質(zhì)改進(jìn)為努力方向TQM的內(nèi)涵 *資料來源:6.全面質(zhì)量管理應(yīng)有的策略4.重于預(yù)防而非糾正TQM的策略3.設(shè)計(jì)真正的客戶需求條件7.利用平衡的方法8.將結(jié)構(gòu)性方法用于制程改進(jìn)5.減少經(jīng)常性浪費(fèi)6.尋求持續(xù)改進(jìn)策略2.了解你的客戶9.應(yīng)用到各部門1.追求新的策略思考方式費(fèi)根堡
品質(zhì)改進(jìn)必需始于行銷,發(fā)展于工程、制造以及特殊的服務(wù)上。制程優(yōu)劣關(guān)系競爭力甚距,制程的領(lǐng)導(dǎo)者能占5~10%的競爭優(yōu)勢(shì),競爭標(biāo)竿應(yīng)以世界NO.1為基準(zhǔn)。沒有不變的品質(zhì)水準(zhǔn),要不斷提升?,F(xiàn)代品質(zhì)改進(jìn)要運(yùn)用新的技術(shù),范圍從品質(zhì)設(shè)計(jì)技術(shù),電腦輔助品管管理衡量與管制,而不是定期的施放品質(zhì)煙火,展示一項(xiàng)事物,或是取用一些傳統(tǒng)的品管技術(shù)。
品質(zhì)是針對(duì)顧客要求而言包括實(shí)際用途與價(jià)格
第四節(jié)質(zhì)量管理思想戴明?從生產(chǎn)系統(tǒng)每一環(huán)節(jié),不斷改進(jìn)品質(zhì)?設(shè)計(jì)與再設(shè)計(jì)能滿足消費(fèi)者需求的品質(zhì)(產(chǎn)品)?按設(shè)計(jì)規(guī)格制造或采購物料?將產(chǎn)品售予消費(fèi)者
品質(zhì)
是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段,制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品。
第四節(jié)質(zhì)量管理思想朱蘭?管理的參與是品質(zhì)的關(guān)鍵鑒別最重要問題產(chǎn)生的原因有二種方法
柏拉圖分析法品質(zhì)成本分析法品質(zhì)三部曲
品質(zhì)規(guī)劃品質(zhì)管制品質(zhì)改進(jìn)品質(zhì)適合使用第四節(jié)質(zhì)量管理思想石川馨
下一工序即顧客。品管需顧及價(jià)格、利潤與成本的管制,表示:
利用品質(zhì)管制為基礎(chǔ)從事成本、價(jià)格與利潤管制的整合控制品質(zhì)(產(chǎn)量、銷售、存貨)與交期高階管理者要制訂政策,決定長期品質(zhì)目標(biāo),并親自率先領(lǐng)導(dǎo)。品管始于教育,終于教育。落實(shí)員工的企劃與實(shí)踐能力,以品質(zhì)管理循環(huán)作為推動(dòng)品質(zhì)改進(jìn)的輪子。
品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足,並且樂意購買的特質(zhì)
第四節(jié)質(zhì)量管理思想克勞斯比
第一次就把工作做對(duì)。品質(zhì)的定義是符合需求,而不是“好”。品質(zhì)是由預(yù)防得來的,而不是經(jīng)由鑒定得來的。以零缺點(diǎn)作為評(píng)定品質(zhì)成效的標(biāo)準(zhǔn),而不是“可接受的品質(zhì)水準(zhǔn)”。以產(chǎn)品“不合格標(biāo)準(zhǔn)的代價(jià)”衡量品質(zhì),而非品質(zhì)指數(shù)。品質(zhì)是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)
第四節(jié)質(zhì)量管理思想第一節(jié)質(zhì)量方針與目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量資源配置與管理第二章:質(zhì)量管理規(guī)劃第一節(jié):質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量方針的要求:5.3質(zhì)量方針最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量方針:a)與組織的宗旨相適應(yīng)b)包括對(duì)滿足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾c)提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架d)在組織內(nèi)得到溝通和理解e)在持續(xù)適宜性方面得到評(píng)審2.質(zhì)量方針編寫要求A.必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,B.盡量避免落入俗套.例:全員參與,質(zhì)量優(yōu)良;持續(xù)改進(jìn),顧客滿意!3.質(zhì)量方針示例遠(yuǎn)心存優(yōu)質(zhì)意識(shí);力追求顧客滿意.怡富悅共事,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品追求顧客滿意;于創(chuàng)新,用科學(xué)決策堅(jiān)持不斷改進(jìn).通永創(chuàng)新高質(zhì)意純藝精持續(xù)進(jìn)步滿足客戶4.質(zhì)量目標(biāo)示例◆成品一次交驗(yàn)合格率為98%◆工序產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率為93%◆顧客滿意率為98%?!裘考径乳_發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品2.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的要求:5.4質(zhì)量目標(biāo)最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次建立質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容,質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測(cè)量的,并與質(zhì)量方針保持一致。第二節(jié):質(zhì)量資源配置與管理總經(jīng)理業(yè)務(wù)部廠務(wù)部資材部總經(jīng)理室管理組經(jīng)營分析組開發(fā)課業(yè)務(wù)課品管課制一課IE成本組帳務(wù)組樣例制一課工務(wù)生管管理部采購課倉庫課總務(wù)課財(cái)務(wù)課1.人力資源配置與管理2、所需要設(shè)施的配置與管理
3.所需要生產(chǎn)設(shè)備的配置與管理
備
注購入日期生產(chǎn)廠家規(guī)格型號(hào)編號(hào)設(shè)備名稱組
別部
門機(jī)
器
設(shè)
備
清
單4.所需要檢測(cè)設(shè)備的配置與管理
備
注使
用部
門檢
驗(yàn)周
期下次校準(zhǔn)日期校
準(zhǔn)日
期購買日
期允
收精確度儀器名稱/型號(hào)儀器編號(hào)
量規(guī)儀器一覽表第一節(jié)工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制第二節(jié)工序質(zhì)量控制第三章:過程質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié):工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制1.工藝準(zhǔn)備的任務(wù)◆任務(wù):根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)規(guī)模,選擇適宜的工藝技術(shù)和管理方法,將材料、設(shè)備、工裝、操作工藝、測(cè)量技術(shù)、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等資源,系統(tǒng)合理地組織起來,形成一整套用于指導(dǎo)操作和控制的工藝文件,確保產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定地符合設(shè)計(jì)規(guī)格和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容1)工藝調(diào)研及先行試驗(yàn)2)產(chǎn)品工藝性審查3)編制工藝方案4)確定、審查工藝路線5)編制工藝文件6)工裝的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)7)設(shè)備的選用配置或設(shè)計(jì)制造8)檢測(cè)手段的配備和檢測(cè)方法的確定2.工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容9)工裝、材料、燃料、動(dòng)力、工具消耗定額的制訂10)材料、配套件、在制品的貯運(yùn)控制11)完善公用設(shè)施12)創(chuàng)造適宜的環(huán)境條件13)人員培訓(xùn)14)設(shè)置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)注注:上述內(nèi)容可視情況合并或刪減。3.基本工序資料及編寫流程編寫流程BOMOPC說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)CC&MHFMEAControlPlanSOPSIPSNP基本工序資料流程圖管制特性失效模式分析管制計(jì)劃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.案例××產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量計(jì)劃時(shí)間時(shí)間??第二節(jié):工序質(zhì)量控制1.工序質(zhì)量控制涵義及對(duì)象維持正常波動(dòng)的適度水平2.工序質(zhì)量控制的因素及步驟設(shè)備人員測(cè)量和環(huán)境方法材料過程結(jié)果操作協(xié)作知識(shí)溫度濕度設(shè)定照明指導(dǎo)書人機(jī)工學(xué)可靠性上料尺寸機(jī)器性能工夾具要求1).因素:3.工序控制點(diǎn)◆質(zhì)量控制點(diǎn)指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導(dǎo)因素。質(zhì)量特性重要性分級(jí)定義特性分級(jí)分級(jí)定義1級(jí)特性(關(guān)鍵特性)如果超過規(guī)定的特性值要求,將直接影響產(chǎn)品的安全性或?qū)е庐a(chǎn)品整機(jī)功能喪失2級(jí)特性(重要特性)如果超過規(guī)定的特性值要求,將造成產(chǎn)品整機(jī)功能喪失3級(jí)特性(次要特性)如果超過規(guī)定的特性值要求,將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品功能逐漸喪失1.控制對(duì)象3.工序控制點(diǎn)2).關(guān)鍵工序◆
關(guān)鍵、重要零件的關(guān)鍵尺寸、技術(shù)要求所形成的工序◆對(duì)下道工序的質(zhì)量有重大影響的工序◆加工周期長,原材料貴重,一旦出現(xiàn)問題價(jià)值高的工序3.工序控制點(diǎn)3).特殊工序a)為過程的評(píng)審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則;b)設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定;c)使用特定的方法和程序;d)記錄的要求;e)再確認(rèn).當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證時(shí),組織應(yīng)對(duì)任何這樣的過程實(shí)施確認(rèn).這包括僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后缺陷才顯現(xiàn)的過程.確認(rèn)應(yīng)證實(shí)這些過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力.組織應(yīng)確認(rèn)過程的安排,適當(dāng)時(shí)包括:3.工序控制點(diǎn)5).特殊過程確認(rèn)報(bào)告產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱特殊過程名稱確認(rèn)類別
□首次確認(rèn)□再確認(rèn)再確認(rèn)原因確認(rèn)主持確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)地點(diǎn)特殊過程所使用的主要設(shè)備、工裝編號(hào)名稱編號(hào)名稱編號(hào)名稱特殊過程所使用的作業(yè)指導(dǎo)書文件號(hào)文件名稱文件號(hào)文件名稱文件號(hào)文件名稱3.工序控制點(diǎn)5).特殊過程確認(rèn)報(bào)告確認(rèn)內(nèi)容:1)有無作業(yè)指導(dǎo)書□有□
無
2)設(shè)備、工裝是否通過驗(yàn)收、檢定□通過□沒通過3)是否規(guī)定并實(shí)施對(duì)設(shè)備、工裝的保養(yǎng)和檢查4)特殊過程的員工是否持證上崗5)現(xiàn)場(chǎng)觀察、小樣試驗(yàn)結(jié)果是否合格6)是否對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視并保持記錄確認(rèn)結(jié)論:
□特殊過程確認(rèn)合格,能夠投入運(yùn)作□其他:確認(rèn)人簽名:確認(rèn)人部門職務(wù)確認(rèn)人部門職務(wù)編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期3.工序控制點(diǎn)4).工序確認(rèn)表工序內(nèi)容(確認(rèn)數(shù)量)日期確認(rèn)理由換機(jī)種始業(yè)○○○○○終業(yè)○○○○○生產(chǎn)機(jī)種名稱時(shí)間..........馬達(dá)擰螺絲螺絲刀扭力(g)NO.1NO.2托架B打螺絲電動(dòng)螺絲刀扭力(
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