市政工程質量監(jiān)理控制要點

市政工程質量監(jiān)理控制要點一、路基施工監(jiān)理要點1、路基舊路面鏟除后，要安排地質部門對路基進行現(xiàn)場查勘，若有不良土質要進行處理，清楚路基的各種病害。土質路基填土經壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。土、石路床必須用12~15t振動壓路機碾壓檢驗，其輪跡不得大于5mm,土質路床不得有翻漿、軟彈、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。標準段壓實度要求詳表1標準段壓實度(重型擊實標準) 表1填挖類型路面底面以下深度(cm)壓實度(%)填上路床0-30295方下路床30-80295路上路堤80-150N93基下路堤150以下≥93零填及路塹路床0-30295填方高度小于80cm,原地面以下0~30cm范圍內土的壓實度不應低于表列“零填及路塹路床”一欄的要求。路緣石、人行道在填土地段的土基壓實度不應小于90%；路基范圍內管道溝槽回填土的壓實度不低于表1要求。路基成型后必須平整、密實、均勻、穩(wěn)定，具有同路面相同的路拱。路基強度驗收應滿足規(guī)范要求，路槽底面土基設計回彈模量值不得小于20Mpao對強度不足的地方應分析原因，采取可靠的加固措施。壓實是施工關鍵，在施工中要求：(1)、先做試驗段以確定壓實方案和測定土方最佳含水量。⑵、壓實前，應對土層的虛鋪厚度，平整度和含水量(含水量控制的最佳含水量的2%以內)進行檢查，符合要求可進行碾壓。⑶、碾壓時要控制壓實遍數(shù)，行駛速度要先慢后快，最大不超過4km∕h°碾壓時，直線段由兩邊向中間，小半徑彎曲段宜由內側向外側，縱向進退式進行。(4)、碾壓應重疊。橫向重疊區(qū)：振動壓路機為0.4-O.5m,三輪壓路機為后輪寬的1/2,前后相鄰區(qū)宜縱向重疊1.0-L5米。(5)、壓好一層，按規(guī)定做壓實土工試驗，經檢驗符合要求后，再進行下一層的施工。⑹、虛鋪土時，中間的石塊塊徑不能大于厚度的2/3,土塊不能堆積在一起。最上層厚度壓實后不得小于8cm。2、路基排水路基施工時應注意排水，保證排水通暢，積水排到花溪路明渠中，防止路基被水長期浸泡。路基分層挖填時應根據(jù)土的透水性能將表面筑成2-4%的橫坡度，并注意縱向排水，經常平整現(xiàn)場，清理散落土，以利地面排水Q當?shù)孛嫠懦щy而無永久性管渠可利用時，應設置臨埋排水設施。3、挖方路基在路塹開挖前作好坡頂排水防滲工作。路基開挖必須按設計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，開挖至路基項面時應注意預留碾壓沉降高度。開挖邊坡坡值為1：0.3；路基底若有超挖，超挖回填部分應填筑碎石或砂卵石。4、填方路基(1)、填料要求：路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含雜草、樹根等雜物，應選取用級配較好的粗粒土為填料。且應優(yōu)先選取用礫類土、砂類土，且在最佳含水量時壓實。路基填方若為土石混和料，且石料強度大于20MPa時，石塊的最大粒徑不得超過壓實層厚2/3,當石料強度小于15MPa,石料最大粒徑不得超過壓實層厚。路基填料最小強度和填粒最大粒徑應符合表2o路基填料最小強度和填粒最大粒徑 表2項目分類路面底面以下深度(cm)填料最小強度(CBR)(%)填料最大粒徑(cm)填上路床0-30810方下路床30-80510路上路堤80-150415基下路堤150以下315零填及路塹路床0-30810路床土質應均勻、密實、強度高。⑵、基底處理路堤修筑范圍內，原地面的坑、洞、墓穴等應用原地的土或砂性土回填，并進行壓實，路堤基底為耕地或松土時，應先清除有機土種植土、樹根、雜草后，再壓實。其壓實度不應小于85%。當路基穿過水塘或水田時，必須抽干積水，清除淤泥和腐殖土，壓實基底后方可填筑，當?shù)叵滤惠^高或土質濕軟地段的路基壓實度達不到要求時，必須根據(jù)路基施工規(guī)范采用有效措施進行處理，當填方地段的地面自然橫坡大于1：5時，應在斜坡上分級挖成寬度不小于LOm,并向內傾斜2~4%的臺階，并用小型夯實機加以夯實后方可進行分層碾壓。如果稻田，池塘，河溝地段的淤泥或潮濕土深度大于2m,可采用拋石擠淤的施工方法，以提高地基的強度，要求拋投片石最短邊尺寸不小于30cm,拋投順序以路堤的中部開始，向兩側擴展，從高向低處擴展，宜采用重型壓路機碾壓，以便填石壓密，然后在其上鋪設碎石反濾層，厚度50cm,再行填土分層碾壓。路基填土高度小于80cm時，基底的壓實度不宜小于路床的壓實度標準,基底松散土層厚度大于30Cm時，應翻挖后再回填分層壓實，或摻5%?10%的生石灰粉（干土質量的百分比）再碾壓。⑶、填筑填方邊坡上部8m為1：L5,中間為寬2.Om的馬道,8m?20m為1:1.75,路基應采用重型振動壓路機分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于30cm,土石路堤不大于40cm,填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度，不應小于8cm。不同種類的土必須分段分層填筑，不應混雜且用不同土填筑的層數(shù)宜少。管道頂面填土厚度必須大于30Cnb方能上壓路機輾壓。管道溝槽、檢查井、雨水井等周圍的回填土應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填壓（夯）實，填土材料宜采用砂礫等透水性材料或石灰土。若機動車行道下的管、涵、雨水支管等結構物的埋深較淺，回填土壓實度達不到規(guī)定的數(shù)值時，按表3的要求處理。表3部 位填料最低壓實度（%）（重型擊實標準）擴大部分填料距路床頂<80CnI砂、砂礫93>80cm素士93管頂以上至路床頂管項距離路床頂<80cm管項上30Cm以內砂、砂礫93管頂30cm以上砂、砂礫93檢查井及雨水口周圍路床頂以下0-80cm砂9380cm以下砂90采用振動壓路機碾壓時，應遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。至少碾壓3遍直到達到規(guī)定壓實度為準。（4）、規(guī)范要求路基施工中必須嚴格執(zhí)行《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ44-91）和《公路路基施工技術規(guī)范》（JTJo33-95）等有關現(xiàn)行施工規(guī)程與驗收規(guī)范。二、材料監(jiān)理要點路基通過驗收后，方可進行底基層和基層施工。按設計要求基層單位為二層水泥穩(wěn)定碎石，上層為20cm厚6%水泥含量穩(wěn)定碎石，下層為22cm厚4%水泥含量穩(wěn)定碎石穩(wěn)定層，必須配比準確，必須涌攪拌機攪拌。壓實到設計要求，飽水養(yǎng)護7天以上。1、路面材料要求及施工要點⑴、水泥穩(wěn)定級配碎石材料組成要求a、材料要求①水泥水泥可用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥；不得使用快硬早強水泥和已受潮變質的水泥；水泥終凝時間不得小于6小時,因氣候原因水泥終凝時間不能滿足生產需要時，應摻加緩凝劑；應選用標號較低的水泥如325號。②碎石用于底基層和基層的碎石應滿足強度不小于100nIPa的花崗巖碎石，如下表所列性能要求：表4底基層、基層碎石性能要求項 目要求扁平顆粒含量%≤20壓碎值%≤30b、級配組成用于底基層和基層的碎石的配合比應分別滿足下表所列要求:表5底基層、基層材料（碎石）級配要求4031.5199.54.752.360.60.075液限塑限基層一10088-9957-7729-4917-358-220-7<28<9底基層10093-9874-8949-6929-5218-388-220-7<28<9注：O?5mm的細集料有塑性指數(shù)時，0.075mm篩孔的通過率不應超過5%oc、性能要求用于底基層的水泥穩(wěn)定級配碎石7天無側限抗壓強度不小于3.OMpa,用于基層的水泥穩(wěn)定級配碎石7天無側限抗壓強度不小于4.OMpa且不超過6.OMpao水泥含量根據(jù)試驗確定，用量范圍4%?6%,不超過6%。2、底基層（基層）施工監(jiān)理要求（1）、水泥穩(wěn)定級配碎石在路基驗收合格后，即可進行底基層施工；在底基層驗收合格后，即可進行基層施工。底基層和基層施工應滿足下列技術要求：a、在施工過程中，水泥穩(wěn)定級配碎石底基層、基層應采用集中廠拌法拌和，配料要準確，根據(jù)施工時氣溫情況，用水量在拌和時以處于最佳含水量誤差T.5?L5%為宜，以保證水泥穩(wěn)定級配碎石在現(xiàn)場攤鋪時含水量接近最佳含水量，攪拌機攪拌時間不小于90秒鐘。查看碎質量，對不合格的硅禁止上路。b、攤鋪作業(yè)基層和底基層應采用機械攤鋪，并應根據(jù)試驗路段的鋪筑情況確定是否采用攤鋪機攤鋪。攤鋪時要有專人檢查質量，防止水泥穩(wěn)定級配碎石離析，產生離析的水泥穩(wěn)定級配碎石應及時調整。保證底基層和基層成型后的路拱與路基的路拱一致。c、碾壓作業(yè)要保證水泥穩(wěn)定級配碎石在最佳含水量時開始碾壓，并嚴格控制壓實質量，保證底基層的壓實度達97%以上，基層的壓實度達98%以上。d、底基層（基層）施工結束，即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，禁止一切車輛通行（包括施工車輛）。e、養(yǎng)生結束，即可按照有關設計文件和驗收規(guī)范規(guī)定進行驗收。在強度達不到規(guī)范和設計文件質量要求的地方，應分析原因，采取加固措施，杜絕質量隱患。三、混凝土施工監(jiān)理要點1、稀漿封層灑布經驗收合格后，即可進行混凝土的鋪筑。2、砂、石在拌和前，應認真檢驗原材料的質量，只有符合部頒標準要求的材料才能進場使用，并在施工過程中隨時進行抽檢。3、砂、石在拌和前，應進行認真的級配設計，在檢驗所設計的混合料的性能指標達到設計要求的條件下，才允許作為拌和站的目標控制級配。4、混凝土拌和必須采用強制攪拌機攪拌杜，攪拌時不少于90秒，在拌和診前，應認真校核拌和機的計量精度，在確認計量精度達到設計要求時，才允許進行拌和。5、拌和站在拌和校時，應保證足夠的拌和時間，以保證混合料拌和均勻，無花白料，溫度控制正常。6、於在運輸過程中，如果氣溫較低或等候時間過長，應采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響校的攤鋪和震搗（壓實混合料的壓實度不小于97%）。7、已運到施工現(xiàn)場的脛在保證拌和站能滿足攤鋪機需要的條件下，應盡可能快的攤鋪。8、澆筑中要控制好柱厚度和標高以及排水坡度，防止?jié)埠煤舐访娣e水。9、施工完畢后的路面應在24小時內禁止一切車輛通行。并且要及時割縫，因在夏季施工，應在澆后8小時完成，為保證其位置準確，做前應做好標記，割后達檢查割縫深度要到7cnι（l∕4板厚）。及時遮蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。四、排水及管線監(jiān)理要點：1、排水設施分新建和改建，改建工程處要找準位置并做好高程測量，新建和改建銜接特別注意找準坡度。2、設計規(guī)定除電力管線納入本工程建設范疇，其余管道如電信、聯(lián)通、移動、有限電視、交通、自來水等均未納入。由個單位自己施工。這就要求各家有各自的設計和施工計劃，如果有矛盾，監(jiān)理要協(xié)調各方，及時配合，使本工程順利施工，這項工作要特別注意。

五、關鍵工序、技術要點及現(xiàn)場試驗檢測項目橋梁工程質量控制技術要點序號工程項目質量控制要點檢驗方法1鉆孔灌注樁?樁位傾斜度終孔標高綱筋籠質量（鋼筋的位置、直徑、尺寸、數(shù)量及接頭）杜坍落度、均勻度、強度測量測量測量量測試驗2現(xiàn)澆鋼筋蹌承臺、柱及梁軸線、高程及垂直度斷面尺寸鋼筋數(shù)量、尺寸、直徑、位置及接頭施工縫處理舲強度、坍落度預埋件位置、數(shù)量、型號測量量測量測觀察試驗量測3預應力舲波紋管座標錨下鋼筋網及螺旋筋的尺寸、位置及數(shù)量預應力筋偏束錨夾具試驗及張拉設備標定張拉力及計算伸長值控制孔道壓注水泥漿水灰比、強度及壓力測量量測觀察試驗量測4伸縮縫?安裝連接?縫寬?高程觀察量測測量

?縫內堵塞物清理?舲強度、坍落度、平整度觀察試驗?施工縫處理觀察?伸縮縫量測5防撞墻?燈座受力鋼筋量測?其它同序號“2”?斷面尺寸量測?地基承載力檢查?砂漿強度試驗6引道擋墻?丁石尺寸及數(shù)量量測?灰縫量測?沉降縫量測道路工程質量控制技術要點序號項目質量控制要點檢驗方法壓實度試驗縱斷高程測量中線平面偏差測量1路基寬度量測平整度測量橫坡測量壓實度試驗底基層及平整度量測2基層縱斷高程測量寬度量測

厚度量測橫坡測量強度試驗3水泥混凝土路面面層水泥混凝土配合比水泥混凝土面層厚度道路中線平面偏差及高程道路寬度道路縱斷高程道路橫坡試驗量測測量量測測量測量管線工程質量控制技術要點序號工程項目質量控制要點檢驗方法⑴中心線、高程及開挖斷面應符合規(guī)范要求。⑵不合格地基土應予處理。測量⑶采取有效降水措施，水位應降至槽底以下試驗、檢測50cmo量測溝槽開挖及⑷按土質及施工要求增加支護或放坡。1回填⑸回填土不應含有磚、石及較大的硬土塊。量測⑹外防水應按設計要求分層(遍次)，搭接滿觀察足規(guī)定要求檢測⑺回填應分層回填夯實，按不同部分要求分別達到規(guī)定密實度。試驗2基座及(1)中心線、高程應符合規(guī)范要求。測量

管溝硅⑵平基厚度、管座幾何尺寸應符合設計要求。⑶鋼筋綁扎、模板支設符合設計要求⑷混凝土配比，計量要準確，攪拌、振搗、養(yǎng)護符合規(guī)范要求。⑸確保混凝土強度滿足設計要求。⑹伸縮縫位置留設準確、加設止水帶。測量量測試驗、觀察試驗量測3安管接口⑴嚴格控制管道中心線及高程。（2）安管要平穩(wěn)、牢固，同時安好橡膠圈。⑶選好管材，減少相鄰管口的錯口和間隙。（4）接口符合設計要求。安管要平穩(wěn)、牢固，同時安好測量觀察觀察量測4檢查井（1）結構尺寸正確，符合設計要求；⑵砂漿配比準確，攪拌均勻。⑶砌筑砂漿飽滿，無通縫、暗縫，無滲漏。⑷流槽光滑、圓順。⑸井蓋高程與