滾齒試題完整版本

一、判斷題1、滾刀與被加工齒輪如同蝸輪蝸桿一樣做對滾嚙合運動?！?、滾齒齒形不對稱，主要原因是滾刀安裝不對中?！?、切削用量選擇太大會造成齒面出現(xiàn)魚鱗?！?、齒坯精度對齒輪齒部的加工精度無影響?！?、當工件與滾刀螺旋方向相同時，螺旋角應相加。×6、速度交換掛輪的中間輪是改變滾刀的旋轉方向?！?、滾齒機的順滾和逆滾是靠差動交換齒輪改變的.×8、嚙合間隙都會影響加工齒輪的質量.√9、粗加工齒輪采用較低的切削速度,較大的進給量。精度高模數(shù)小、工件材料較硬的齒輪采用較高的切削速度、小進給量.√10、滾刀頭數(shù)的增加會影響被切齒輪的精度和齒形的多邊形誤差?！?1、滾切時,首件加工一般不一次切至全齒高,要留有一定的余量以便檢查?！?2、在滾齒加工中.粗滾齒一般使用逆滾,精滾齒一般采用順滾.×13、齒輪的傳動質量取決于切齒精度,而切齒精度與齒坯的精度密切相關.√14、以周徑作為定位基準時,對軸徑除有相應的加工精度與表面粗糙度要求外,周徑還有同軸度的要求.√15、外圓的尺寸對測量結果的準確性影響不大,故對齒坯外圓的跳動量要求不高.√16、滾齒機Y3150E其中的3表示此滾齒機為立式.×17、Y3180H滾齒機為高精度滾齒機.×18、滾齒機夾具夾緊用螺紋以細牙螺紋為佳.√19、漸開線基本蝸桿的端截面齒形是凸起的曲線,軸向截面齒形是漸開線.×20、同一模數(shù)的齒輪滾刀可制成不同直徑,滾到直徑越大分度圓直徑越大.√二．填空1、滾齒是利用（螺紋齒輪嚙合）原理進行切削的。2、加工漸開線齒輪的滾刀，理論上相當一個（法向直廓）的蝸桿，經(jīng)開槽和鏟背后形成（切削刃）。3、滾齒機的種類較多，按照機床加工精度分，主要有（普通滾齒機）和（精密滾齒機）兩種。4、（惰輪）用來改變交換齒輪的轉動方向，不影響交換齒輪比值。5、速度交換齒輪的惰輪用來改變滾刀的（旋轉方向）。6、垂直進給交換齒輪的惰輪用來改變進給（運動方向）。7、滾切斜齒輪、大齒數(shù)齒輪和切向進給加工蝸輪時，都需要（差動交換齒輪）。8、滾刀的對中通常有（對刀規(guī)法）、（刀印法）和（試滾法）。9、磨齒前齒形的加工，必須采用（磨前滾刀）。10、齒坯安裝前必須先檢查（夾具）及齒坯定位面。11、安裝齒坯時，必須將工件的基準面貼與夾具的定位端面，其間不得（墊紙或銅皮）。12、夾具支承面應盡量靠近切削力作用處，最好支承在輪緣靠近（齒根圓處）。13、齒坯的夾緊必須牢固、可靠，但夾緊力不應過大，以防造成（齒坯變形）。14、齒輪軸應按（兩端基準軸徑）找正，齒輪應按（基準端面及輔助工藝基準）找正。15、切削速度高時，進給量（越?。?，則加工面表面粗糙度越小。16、粗加工齒輪采用較小的切削速度，較大的（進給量）。17、滾齒機的（剛度）對滾刀壽命的影響很大。18、滾刀的精度等級分為（AAA）、（AA）、（A）、（B）、（C）五個等級。19、齒輪滾刀是按（螺旋齒輪嚙合原理）加工齒輪的。20、齒輪的傳動質量取決于（切齒精度）。三、簡答題1、什么是變位齒輪？答：當?shù)谰叩闹芯€與齒輪分度圓相切時切出來的為標準齒輪，不相切時為變位齒輪。2、齒輪傳動的特點？答：傳動比準確。對于固定速比的齒輪傳動，其瞬時傳動比是恒定的，工作平穩(wěn)性較高；對于可變速比齒輪傳動，可采用各種差動式行星傳動，對于要求按精確地非均速比規(guī)律或要求再現(xiàn)的運動函數(shù)的傳動，可采用非圓齒輪傳動。3、滾齒機通常用來加工什么樣的齒輪?答：主要用來加工漸開線齒形的直齒、斜齒和人字齒輪。4、滾齒機的局限性？答：在于不能加工窄空刀槽好的齒輪、中小尺寸的內齒輪和齒條，不能加工節(jié)曲線不封閉或凹形節(jié)曲線的非圓齒輪等。5、滾齒機的優(yōu)點？答：滾齒機既適合于高效率的齒形粗加工，又適宜于高精度的齒形精加工，適應范圍大，調整簡易，操作方便。6、滾齒機必須具備的傳動運動有?答：⑴切削運動。既滾刀的回轉運動⑵展成運動。即分齒運動。⑶垂直進給運動。滾刀沿齒坯軸線方向所作的走到運動，切除全齒寬。7、齒輪滾刀的種類有哪些?答：齒輪滾刀按結構不同，可分為整體滾刀和鑲片滾刀兩種；按滾刀所采用的材料，可分為高速鋼滾刀和硬質合金滾刀；按滾刀螺紋頭數(shù)多少，可分為單頭滾刀和多頭滾刀；按使用的目的不同，滾刀有粗滾刀、精滾刀、磨前滾刀、剃前滾刀、高精度齒輪滾刀等幾種。8、怎樣選用齒輪滾刀？答：⑴齒輪滾刀頭數(shù)的選用。精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀；粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀，但需采用剛度高的滾齒機。⑵齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與被加工齒輪的螺旋方向相同，也就是說，右旋齒輪應用右旋滾刀，左旋齒輪應用左旋滾刀。⑶根據(jù)工藝要求選用。例如，對于滾齒后需要做磨齒加工的，需選用留磨（磨前）滾刀。9、滾刀心軸和滾刀安裝的要求答：在安裝滾刀時，滾刀內孔和滾刀心軸的配合應精確牢固、安裝可靠。滾刀心軸的長度應盡量短以增強心軸的支承剛度，軸承間的距離也應盡量小一些。滾刀鍵槽與滾刀心軸的鍵的受力側面應在接觸后再緊固，緊固后滾刀的圓跳動必須達到一定的要求。10、交換齒輪、惰輪的安裝和調整答：交換齒輪和惰輪的齒面質量、嚙合間隙都會影響加工齒輪的質量。如分齒交換齒輪齒面嚴重磕碰或嚙合間隙太大都會影響公法線長度的變動量。因此在安裝調整交換齒輪和惰輪之前，要檢查齒面有無嚴重磕碰現(xiàn)象，交換輪軸、軸套、鍵、墊圈和螺母是否完好，特別是交換齒輪、惰輪和軸套要安裝靈活，否則會造成脫輪現(xiàn)象，一直引起工件突然亂齒、打刀等情況。漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)解釋：1、模數(shù)和模數(shù)單位：模數(shù)是齒距P與丌的比值，單位：毫米。2、分度圓：齒輪上作為齒輪尺寸基準的圓稱為分度圓。3、壓力角：漸開線齒廓上與分度圓交點處的壓力角ａ稱為分度圓壓力角，簡稱壓力角。4、齒距：相鄰兩齒同側齒廓間的分度圓弧長稱為齒距。5、齒厚和齒槽寬：齒厚和齒槽寬相等，為1/2的齒距，都是在分度圓上的尺寸。6、齒頂高：由分度圓到齒頂?shù)膹较蚋叨确Q為齒頂高。7、齒根高：由分度圓到齒根圓的徑向高度稱為齒根高。8、頂隙：兩齒輪裝配中，兩嚙合