裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則詳解樣本

目錄一、概況與目的…………….……....1二、監(jiān)理工作流程…………….....2三、監(jiān)理工作控制目的及控制要點(diǎn)…………….....5（一）抹灰工程…………….....5（二）門、窗安裝工程……....6（三）吊頂工程……………...12（四）輕質(zhì)隔墻工程………...14（五）飾面板（磚）工程…………………...17（六）細(xì)部工程……………...19（七）涂飾工程……………...22（八）裱糊與軟包工程……...24（九）幕墻工程……………...26（十）地面工程……………...32四、監(jiān)理工作流程、辦法和辦法……………….43裝飾工程監(jiān)理細(xì)則我公司受委托，負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)行裝飾階段監(jiān)理，根據(jù)《建設(shè)監(jiān)理合同》，制定裝飾工程監(jiān)理細(xì)則，依照工程特殊性，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r，對(duì)于某些技術(shù)控制點(diǎn)進(jìn)行總體闡述。一、概況與目的1、制定本細(xì)則根據(jù)（1）建設(shè)部文獻(xiàn)[88]建字第142號(hào)《關(guān)于開展建設(shè)監(jiān)理告知》；（2）建設(shè)部、國(guó)家計(jì)委建監(jiān)（1995）737號(hào)《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定》；（3）中華人民共和國(guó)建筑法；（4）監(jiān)理合同和施工合同；（5）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更關(guān)于資料；（6）現(xiàn)行有關(guān)原則和規(guī)范重要有：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50354-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-《建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB/T29-132-《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》JGJ/T139-2、工程概況建設(shè)單位：宿遷大陽(yáng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：江蘇天園項(xiàng)目管理集團(tuán)有限公司施工單位：江蘇時(shí)代、浙江岱山建設(shè)工程有限公司3、監(jiān)理范疇裝飾階段全過程監(jiān)理4、監(jiān)理工作目的（1）質(zhì)量目的：項(xiàng)目質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)，保證市優(yōu)。（2）工期目的：以開工令為準(zhǔn)。（3）投資目的：依照業(yè)主提供該工程裝飾投資額，協(xié)助業(yè)主將實(shí)際投資控制在目的內(nèi)。二、監(jiān)理工作流程（一）抓好事前質(zhì)量控制：

1.建筑裝飾裝修設(shè)計(jì)、施工和材料使用必要嚴(yán)格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范，施工設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)報(bào)公安消防部門進(jìn)行消防安全核準(zhǔn)。

2.監(jiān)理組人員與施工方關(guān)于人員須熟悉本工程裝飾種類、材料規(guī)定、色彩規(guī)定、飾面布置。材料采集、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)后需復(fù)驗(yàn)材料，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文闡明書及有關(guān)檢測(cè)報(bào)告。檢查裝修材料有害物質(zhì)限量原則。見證取樣送檢等事項(xiàng)均應(yīng)按規(guī)定實(shí)行。

3.審查分包施工隊(duì)伍資質(zhì)、質(zhì)量管理體系與否符合規(guī)定。審查施工單位提交技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、施工機(jī)具與否滿足齊全。

4.檢查裝飾墻板、試貼墻板與施工大祥圖與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（二）、做好事中控制工作：

建筑裝飾工程應(yīng)面基體質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。

按照不同裝飾類別，實(shí)行事中控制。熟悉圖紙和規(guī)定，有關(guān)圖集準(zhǔn)備配合重要材料考察參加選取和擬定協(xié)助分包隊(duì)伍招標(biāo)擇定分包隊(duì)伍資質(zhì)審查及關(guān)于人員證件資格審核施工方案審核并提出意見原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)檢查材質(zhì)合格證，需要檢查報(bào)告，需復(fù)試見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查施工樣板制作，檢查驗(yàn)收復(fù)試項(xiàng)目報(bào)告審核施工過程檢查施工工藝符合性，隱蔽工程檢查驗(yàn)收，用材有無變異，過程質(zhì)量監(jiān)控有規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢查，需要功能檢實(shí)驗(yàn)檢查批分項(xiàng)工程質(zhì)量申報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收檢查批、分項(xiàng)合格簽定，不合格整治，復(fù)查分部工程檢查驗(yàn)收資料匯集，編目、登錄歸檔圖1三、監(jiān)理工作檢查要點(diǎn)及目的值（一）抹灰工程⑴對(duì)抹灰所用水泥和砂等材料進(jìn)行檢查。水泥和砂子應(yīng)經(jīng)復(fù)試其指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。水泥存儲(chǔ)超過三個(gè)月應(yīng)重新復(fù)試合格，不得使用過期或受潮水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。⑵檢查砂漿配合比。砂漿配比應(yīng)為重量比，配比應(yīng)精確，其稱量誤差應(yīng)不大于1%。⑶檢查抹灰樣板墻、樣板間。應(yīng)以樣板引路，經(jīng)建設(shè)、施工和監(jiān)理對(duì)樣板評(píng)價(jià)，擬定施工工藝和辦法辦法及最后成品質(zhì)量原則。⑷檢查抹灰層基層解決條件。構(gòu)造基層應(yīng)平整和垂直，無未完善活和凹凸局部點(diǎn)、處，且干凈。不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片于各基本搭接寬度不不大于200㎜，并不得釘貼于構(gòu)造體表面（應(yīng)能裹入抹灰層中），或采取其她經(jīng)實(shí)踐而有效防裂辦法辦法。常溫下施工抹灰基層應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，以增強(qiáng)砂漿粘結(jié)效果。⑸對(duì)抹灰工藝進(jìn)行巡視督察。貼餅、沖筋位置和距離及尺寸應(yīng)符合施工方案和有關(guān)操作規(guī)定規(guī)定，且其垂直度和水平度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。底子灰不得一次成活，應(yīng)分層分遍，每遍厚度不應(yīng)超過10㎜。如抹灰總厚度不不大于等于35㎜，應(yīng)采用防裂加強(qiáng)辦法。⑹對(duì)細(xì)部抹灰解決狀況和質(zhì)量進(jìn)行檢查。①墻、地面孔洞、管道周邊，槽、盒和陰角等抹灰表面應(yīng)平整、光滑、密實(shí)和順直。②陰角抹灰應(yīng)方正、垂直且為光滑小圓角。③室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口水泥護(hù)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不大于50㎜。④有排水規(guī)定部位應(yīng)做滴水線（槽），并應(yīng)整潔順直，內(nèi)高外低，且寬度和深度均不應(yīng)不大于10㎜。⑤抹灰分格縫設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其部位應(yīng)滿足整潔、美觀規(guī)定。縫寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，棱角整潔。⑺檢查抹灰層與基層之間粘結(jié)狀況。抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間粘結(jié)必要牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫。⑻對(duì)抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。抹灰表面應(yīng)光滑、干凈、接槎平整，分格縫清晰。其容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法普通抹灰高檔抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查（二）門、窗安裝工程⑴木門窗制作和安裝①檢查木門窗產(chǎn)品合格證件性能檢查報(bào)告及有關(guān)復(fù)試報(bào)告。其產(chǎn)品用材和質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。如用人造木板應(yīng)取樣復(fù)試，其甲醛含量應(yīng)符合原則規(guī)定。②木門窗制作成型質(zhì)量檢查。其防火、防腐、防蟲解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已彌補(bǔ)木節(jié)。膠合板門，纖維板門和模壓門不得脫膠，亦不得創(chuàng)透單板，且橫楞上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上透氣孔，并應(yīng)暢通。其割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整。其制作容許偏差如下表：項(xiàng)目構(gòu)件名稱容許偏差（㎜）檢查辦法普通高檔翹曲框32將框、扇平放于檢查臺(tái)、用塞尺檢查扇22對(duì)角線長(zhǎng)度差框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；-20；-1同對(duì)角線檢查辦法扇+2；0+1；0裁口線條結(jié)合框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查相鄰棱子兩端間距扇21用鋼直尺檢查③對(duì)予埋件，錨固件和木框四周防腐解決檢查。埋入基體內(nèi)固定框木磚和框四周外表面均應(yīng)做防腐解決，且符合規(guī)定。④對(duì)木門窗框安裝進(jìn)行檢查?？蚺c基體予埋件固定應(yīng)牢固，在砌體上禁止使用射釘固定，其固定位置、數(shù)量和辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。⑤對(duì)木門窗扇安裝進(jìn)行檢查。應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和辦法（木螺絲應(yīng)釘1擰2，合頁(yè)應(yīng)框上為3軸，扇上為2軸，即俗稱3挑2），應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并安裝牢固，位置對(duì)的，功能滿足使用規(guī)定。⑥對(duì)木門窗框與基體間縫隙解決檢查。其縫隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密飽滿。（外門窗應(yīng)填充保溫材料，表面密封防水耐候膠。）⑦檢查木門窗安裝偏差和留縫數(shù)值。其安裝容許偏差和留縫限值如下表：項(xiàng)目容許偏差（㎜）留縫限值（㎜）檢查辦法普通高檔普通高檔門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差32--用鋼尺檢查門窗正、側(cè)面垂直度21--用1m垂直檢測(cè)尺檢查框與扇，扇與扇接縫高低差21--用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對(duì)口縫--1-2.51.5-2用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫--2-5-門窗扇與上框間留縫--1-21-1.5門窗扇與側(cè)框間留縫--1-2.51-1.5窗扇與下框間留縫--2-32-2.5門扇與下框間留縫--3-53-4雙層門窗內(nèi)外框間縫43--用鋼尺檢查無下框時(shí)門扇與地面間留縫外門--4-75-6用塞尺檢查內(nèi)門--5-86-7衛(wèi)生間門--8-128-10廠房大門--10-20-⑵金屬門窗安裝①檢查金屬門窗產(chǎn)品合格證，性能檢查報(bào)告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②對(duì)金屬門窗見證取樣送樣復(fù)試并對(duì)復(fù)試報(bào)告檢查進(jìn)行審核。其外墻門窗雨水滲入性能、空氣滲入性能，抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。③檢查門窗安裝位置，連接方式及鋁材壁厚和啟動(dòng)方向。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④檢查門窗框和附框安裝固定狀況。其予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框連接方式，固定牢固，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。框與墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠封閉嚴(yán)密。封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。⑤檢查門窗扇安裝固定。其固定應(yīng)牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉扇必要有防脫落辦法。門窗扇橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。⑥對(duì)門窗配件進(jìn)行檢查。其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝應(yīng)牢固，位置對(duì)的，功能滿足使用規(guī)定。⑦檢查鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力，其開關(guān)力不應(yīng)超過100N。⑧檢查門窗外觀、表面質(zhì)量及安裝留縫和偏差值。門窗表面應(yīng)干凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)持續(xù)。其安裝容許偏差和留縫限值應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目鋼門窗安裝容許偏差（㎜）鋁合金門窗安裝容許偏差（㎜）涂色鍍鋅鋼板門安裝容許偏差（㎜）檢查辦法門窗槽口寬度高度≤1500㎜時(shí)為2.51.52用鋼尺檢查＞1500㎜時(shí)為3.523用鋼尺檢查門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤㎜時(shí)為534用鋼尺檢查＞㎜時(shí)為645用鋼尺檢查門窗框正、側(cè)面垂直度32.53用垂直尺檢查門窗橫框水平度323用1m水平尺、塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高555用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心455用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距544用鋼尺檢查門窗框扇配合間隙留縫≤2推拉扇與框搭接量1.5推拉扇與框搭接量2用塞尺或鋼直尺檢查無下框時(shí)門扇與地面間留縫4～8——用塞尺檢查⑶塑料門窗安裝①檢查塑料門窗產(chǎn)品合格證，性能檢查報(bào)告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②對(duì)塑料門窗見證取樣，并送樣復(fù)試，審核復(fù)試報(bào)告指標(biāo)。其外墻門窗雨水滲入性能、空氣滲入性能、抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。③檢查門窗安裝位置，連接方式、填嵌密封解決及啟動(dòng)方向。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？?、扇（含附框）安裝應(yīng)牢固。固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應(yīng)對(duì)的，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200㎜，且間距不應(yīng)不不大于600㎜。）④檢查塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼設(shè)立。其規(guī)格、壁厚必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或產(chǎn)品原則。型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，兩端必要與洞口固定牢固，窗框與拼樘料必要連接緊密，且固定點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于600㎜。⑤檢查門窗配件和框與墻縫隙解決狀況。門窗配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝應(yīng)牢固，位置精確，功能滿足使用規(guī)定?？蚺c墻體縫隙應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面密封膠密封，且應(yīng)粘結(jié)牢固、光滑、順直、無裂紋。⑥檢查門窗扇平鉸鏈開關(guān)力和密封條安裝質(zhì)量。平鉸鏈開關(guān)力不應(yīng)不不大于80N，滑撐鉸鏈開關(guān)力不應(yīng)不不大于80N，并不不大于30N。推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不不不大于100N。窗扇密封條應(yīng)安裝完好不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。⑦檢查玻璃密封條安裝。密封條與玻璃及玻璃槽口接縫應(yīng)平整，不得翹邊、脫槽。⑧檢查門窗安裝及外觀表面質(zhì)量和偏差。其開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗必要有防滑脫辦法。外觀表面應(yīng)干凈、平整、光滑，大面無滑痕、碰傷。其安裝容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法門窗槽口寬度、高度≤1500㎜2用鋼尺檢查＞1500㎜3門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤㎜3用鋼尺檢查＞㎜5門窗框正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查門窗橫框水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開門窗絞鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查⑷特種門安裝（防火門、防盜門、自動(dòng)門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等）：①檢查特種門產(chǎn)品合格證，性能檢查報(bào)告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸和性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②檢查門安裝位置及防腐解決。門安裝位置，啟動(dòng)方向及防腐解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③檢查帶有機(jī)械、自動(dòng)智能化裝置特種門功能。其機(jī)械裝置，自動(dòng)裝置或智能化裝置特種門功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。④檢查特種門安裝和連接方式。其安裝必要牢固。予埋件位置、數(shù)量、埋設(shè)方式、與框連接方式必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤檢查門配件及安裝。其配件應(yīng)齊全，位置對(duì)的，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用和各項(xiàng)性能規(guī)定。⑥檢查門安裝外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)干凈、無劃痕、碰傷，且其裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝容許偏差如下表：推拉自動(dòng)門安裝容許偏差、留縫限值及感應(yīng)時(shí)間限值項(xiàng)目留縫限值（㎜）容許偏差（㎜）感應(yīng)時(shí)間限值（s）檢查辦法門窗槽口寬度、高度≤1500㎜—1.5—用鋼尺檢查＞1500㎜——2—門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤㎜—2—用鋼尺檢查＞㎜—2.5—門框正側(cè)面垂直度—1—用1m垂直檢測(cè)尺檢查門構(gòu)件裝配間隙—0.3—用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度—1—用1m水平尺和塞尺檢查下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度—1.5—用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫1.2～1.8——用塞尺檢查門扇對(duì)口縫1.2～1.8——用塞尺檢查開門響應(yīng)時(shí)間——≤0.5用秒表檢查堵門保護(hù)延時(shí)——16～20用秒表檢查門扇全啟動(dòng)后保持時(shí)間——13～17用秒表檢查旋轉(zhuǎn)門安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門門扇正、側(cè)面垂直度1.51.5用1m垂直檢測(cè)尺檢查對(duì)扇對(duì)角線長(zhǎng)度差1.51.5用鋼尺檢查相鄰扇高度差11用鋼尺檢查扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查⑸門窗玻璃安裝①檢查玻璃產(chǎn)品合格證，性能檢查報(bào)告。其品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案及涂膜朝向和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。單塊玻璃不不大于1.5㎡時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。②對(duì)外門窗玻璃見證抽樣、送樣、復(fù)試，并審核復(fù)試報(bào)告指標(biāo)。其復(fù)試內(nèi)容，指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和節(jié)能驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范規(guī)定。③檢查玻璃安裝辦法和牢固限度。玻璃裁割尺寸應(yīng)對(duì)的，安裝辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范。固定玻璃釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃牢固，安裝后玻璃應(yīng)牢固。不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。④檢查玻璃壓條或密封條封閉質(zhì)量。當(dāng)鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊沿平齊。木壓條互相緊密連接，并與裁口邊沿緊貼，割角應(yīng)整潔。密封條與玻璃，玻璃槽口接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、槽口邊沿應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條玻璃壓條，必要與玻璃所有貼緊，壓條與型材間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫不應(yīng)不不大于0.5㎜。⑤檢查鍍膜玻璃安裝朝向。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃鍍膜層及磨砂玻璃磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。⑥檢查膩?zhàn)犹钅ê驼辰Y(jié)狀況。玻璃膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆呇嘏c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃卡子不應(yīng)露出膩?zhàn)颖砻?。⑦檢查玻璃安裝后外觀表面。其表面應(yīng)干凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)干凈，其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（三）吊頂工程⑴檢查吊頂材料產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板品種、規(guī)格、材質(zhì)、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵對(duì)吊頂安裝前作業(yè)面條件進(jìn)行檢查。頂棚標(biāo)高、洞口標(biāo)高、頂棚內(nèi)管道、設(shè)備及其支架等標(biāo)高與吊頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。如浮現(xiàn)問題應(yīng)先經(jīng)有關(guān)各方共同研究擬定，并出示書面文獻(xiàn)后，方可進(jìn)行吊頂工作。⑶對(duì)木質(zhì)材料和鋼材防火，防銹解決進(jìn)行檢查。吊頂所用木吊桿、木龍骨、木飾面板必要進(jìn)行防火解決，并符合防火規(guī)范規(guī)定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹解決。⑷檢查龍骨上有否負(fù)重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其她重型設(shè)備禁止安裝在吊頂龍骨上。⑸檢查吊桿和龍骨設(shè)立和安裝。吊欄應(yīng)以脹栓與構(gòu)造基體固定牢固，并應(yīng)垂直，不得傾斜，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，如遇需接長(zhǎng)必要采用搭接焊（其搭接長(zhǎng)度必要符合規(guī)定），且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（普通不不不大于1200㎜）。吊桿距主龍骨端部距離不得不不大于300㎜。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度不不大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)立反支撐。主龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（普通不不不大于1200㎜）。吊頂跨度≥4m時(shí)，主龍骨應(yīng)起拱，其起拱高度普通為短向跨度1/200。龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，其間距應(yīng)與面板尺寸相符。當(dāng)以自攻螺釘安裝面板時(shí)，次龍骨寬度不應(yīng)不大于40㎜。全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，明龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲，通長(zhǎng)次龍骨連接處對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2㎜。邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固。⑹罩面板安裝前，對(duì)頂棚內(nèi)隱蔽工程檢查驗(yàn)收。吊頂內(nèi)設(shè)備、管道安裝齊全，水管試壓完畢。電氣穿管穿線結(jié)束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。⑺檢查罩面板安裝質(zhì)量。①石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等）釘固法安裝時(shí)，螺釘距板邊沿應(yīng)不不大于15㎜，螺釘間距以150～170㎜為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以0.5～1㎜為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。?dāng)用粘貼法安裝時(shí)，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、粘實(shí)貼牢。②紙面石膏板a.紙面石膏板長(zhǎng)邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，且板材在自由狀態(tài)下固定，防止浮現(xiàn)彎棱和凸鼓現(xiàn)象。b.自攻螺栓距板邊距離：包封邊為10～15㎜為宜；切割邊為15～20㎜為宜。其螺釘間距以150～170㎜為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應(yīng)做防銹解決，并以膩?zhàn)幽ㄆ健.固定石膏板次龍骨間距普通不應(yīng)不不大于600㎜。紙面石膏板與次龍骨固定，應(yīng)從板中向四邊固定，不得多點(diǎn)同步作業(yè)。d.石膏板接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行解決。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。③其他罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等）a.濕度較大時(shí)，不適當(dāng)安裝礦棉板。礦棉吸聲板安裝時(shí)應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花樣、圖案一致性）。當(dāng)采用復(fù)合粘貼法安裝，粘結(jié)劑未完全固化前，板材不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并保持房間內(nèi)通風(fēng)；當(dāng)采用擱置法安裝，應(yīng)留安裝縫，每邊縫隙不適當(dāng)不不大于1㎜為宜。b.膠合板安裝如用釘子固定期，釘距為80～150㎜，釘子長(zhǎng)25～35㎜，釘帽打扁，并進(jìn)入板面0.5～1.0㎜；纖維板用釘子固定期，釘距為80～120㎜，釘子長(zhǎng)20～30㎜，釘帽打扁，并進(jìn)入板面0.5㎜。釘眼均用油性膩?zhàn)幽ㄆ健Ｄz合板和纖維板如采用木條固定期，釘距不應(yīng)不不大于200㎜，釘帽打扁，并進(jìn)入板面0.5～1.0㎜，釘眼以油性膩?zhàn)幽ㄆ?。c.鈣塑板粘貼法安裝時(shí)，涂膠應(yīng)均勻，粘貼采用暫時(shí)固定辦法，并及時(shí)擦去擠出膠液；當(dāng)采用釘固法時(shí)，釘距不適當(dāng)不不大于150㎜，釘帽與板面平齊，排列整潔。d.塑料板安裝，當(dāng)采用粘貼法時(shí)，基層應(yīng)平整堅(jiān)硬、干凈且含水率不應(yīng)不不大于8%。每次涂刷膠粘劑面積不應(yīng)過大，厚度應(yīng)均勻，粘后應(yīng)暫時(shí)固定，并擦出擠出膠液；當(dāng)采用塑料貼面復(fù)合板，安裝應(yīng)先鉆孔，內(nèi)木螺栓釘、墊圈或金屬壓條固定。螺釘間距普通400～500㎜，釘帽排整潔。e.金屬板安裝，條板式吊頂龍骨普通可直接吊掛，亦可增長(zhǎng)主龍骨，但需與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依金屬板樣式選定次龍骨，其與主龍骨間以固定件連接。⑻檢查飾面板外觀表面質(zhì)量。吊頂飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。安裝于飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀，并互相交接吻合、嚴(yán)密。（四）輕質(zhì)隔墻工程⑴板材隔墻（復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板等）①檢查板材產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、性能、顏色均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等規(guī)定，應(yīng)有相應(yīng)性能檢測(cè)報(bào)告，并符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定。②檢查隔墻板安裝配件及接縫材料證件。其安裝所需埋件、連接件位置、數(shù)量及連接辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)連接牢固。所用接縫材料品種及接縫辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證明書。③檢查板材安裝外觀表面質(zhì)量和安裝數(shù)值偏差。隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置對(duì)的，板材不應(yīng)有裂縫和缺損。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致，干凈、接縫均勻、順直。其安裝容許偏差為：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法變合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板立面垂直度2333用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度2333用2m垂直檢測(cè)尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3334用直尺檢測(cè)尺檢查接縫高低差1223用剛直尺和塞尺檢查⑵骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨；紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等）①檢查骨架隔墻用材產(chǎn)品合格證，檢查報(bào)告和所需復(fù)試報(bào)告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等規(guī)定，應(yīng)有相應(yīng)性能級(jí)別檢測(cè)報(bào)告。人造木板應(yīng)有復(fù)試檢查報(bào)告。（甲醛含量應(yīng)符合規(guī)定）②檢查龍骨邊框位置和與基體連接固定狀況。龍骨邊框位置按設(shè)計(jì)尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。龍骨端部應(yīng)固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于1m，且應(yīng)固定牢固。同步龍骨與基體間縫隙應(yīng)密封嚴(yán)密。③檢查骨架龍骨間距，構(gòu)造連接辦法以及洞口位置和骨架內(nèi)設(shè)備、管線安裝，填充材料設(shè)立等狀況。龍骨間距、構(gòu)造連接辦法和洞口位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)采用支撐卡系列龍骨時(shí)，支撐卡安裝于豎向龍骨開口上，卡距為400～600㎜，距龍骨兩端距離為20～25㎜。當(dāng)選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。龍骨豎向應(yīng)垂直。骨架內(nèi)設(shè)備、管、線安裝齊全、無漏掉，并達(dá)到合格規(guī)定。填充材料品種、性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)干燥、填充密實(shí)，均勻，無下墜。木質(zhì)材料防火、防腐解決檢查符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定。④檢查罩面板安裝外觀表面質(zhì)量。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應(yīng)牢固，無脫層，翹曲、折裂及缺損。表面應(yīng)平整、干凈、接縫均勻、順直，且與基體之間結(jié)合牢固、縫子嚴(yán)密。⑤檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值。其安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板立面垂直度34用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度—3拉5m線，用鋼直尺檢查壓條直線度—3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差-11用鋼直尺和塞尺檢查⑶活動(dòng)隔墻①檢查活動(dòng)隔墻所用材料、配件等產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告及所需復(fù)試報(bào)告。其所用材料、配件品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有阻燃、防潮等規(guī)定，應(yīng)有相應(yīng)性能級(jí)別檢測(cè)報(bào)告和需復(fù)試報(bào)告，指標(biāo)符合規(guī)定。②檢查活動(dòng)隔墻制作和組合方式。其制作辦法和組合方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③檢查軌道與基體連接與位置。其位置應(yīng)對(duì)的，軌道與基體構(gòu)造連接必要牢固。④檢查用于活動(dòng)隔墻構(gòu)配件安裝。用于組裝、推拉和制動(dòng)構(gòu)配件必要安裝牢固，位置精確，推拉必要安全、平穩(wěn)、靈活、且應(yīng)無噪音。⑤檢查活動(dòng)隔墻外觀表面質(zhì)量和安裝偏差。其表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、干凈、線條應(yīng)順直、清晰。安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度2用鋼直尺檢查⑷玻璃隔墻（玻璃磚、玻璃板）①檢查玻璃隔墻材料產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。材料品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②檢查玻璃磚砌筑辦法或玻璃板安裝辦法。玻璃磚砌筑工藝辦法和玻璃板安裝工藝辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。③檢查隔墻安裝牢固效果。玻璃隔墻必要安裝牢固，其膠墊安裝應(yīng)對(duì)的。玻璃磚砌筑中所埋設(shè)拉結(jié)筋必要與基體構(gòu)造連接牢固，并位置對(duì)的。④檢查玻璃隔墻安裝外觀表面質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。板墻嵌縫，玻磚墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整，均勻順直、深淺一致。隔墻接縫應(yīng)橫平豎直、玻璃無裂痕，缺損和劃痕。表面應(yīng)色澤一致、平整干凈、清晰美觀。其安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法玻璃磚玻璃板立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3—用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正—2用直角檢測(cè)尺檢查（五）飾面板（磚）工程⑴飾面板安裝（室內(nèi)墻面和高度不不不大于24m，抗震設(shè)防烈度不不不大于7度外墻）①檢查飾面板產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板燃燒性能級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②檢查飾面板孔、槽布置狀況。其孔、槽布置數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③對(duì)安裝飾面板預(yù)埋件，連接件（含后置埋件）等進(jìn)行檢查。其予埋件、連接件數(shù)量、規(guī)格、位置、連接辦法和防腐解決必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。后置埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢查強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。飾面板安裝必要牢固。④審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥復(fù)試指標(biāo)?；◢徥派湫院蜐褡鳂I(yè)水泥取樣復(fù)試報(bào)告內(nèi)容指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)檢查評(píng)估原則規(guī)定。⑤對(duì)濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進(jìn)行檢查?；w應(yīng)為粗毛面，焊接鋼管網(wǎng)應(yīng)用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于2個(gè)，并用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上。（懸吊板不得少于4個(gè)）當(dāng)懸空構(gòu)件（如大梁）安裝石材飾面板側(cè)面板不應(yīng)壓在底板上（防止底板負(fù)荷過重）應(yīng)采用辦法與基體連接固定。（如釣魚鉤式不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi)）每層石材灌筑水泥砂漿（或細(xì)石混凝土）沿高度方向一次為1/3，隨灌隨搗實(shí)，并應(yīng)飽滿，灌至距板上口5～10㎝處停止。（留量為與上一層板銜接結(jié)合）⑥檢查飾面板安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其外觀表面應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。板面上孔洞應(yīng)套割吻合，邊沿整潔。飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，密度和深度均勻一致，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其安裝容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法石料瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正24421.533用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度2442111拉5m線，用鋼直尺檢查墻距勒角上口直線度2332222拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低度0.53—0.50.511用鋼直尺和塞尺檢查接縫密度1221111用鋼直尺檢查⑵飾面磚粘貼（內(nèi)墻和高度不不不大于100m，抗震設(shè)防裂度不不不大于8度，采用滿粘法外墻）①檢查飾面磚等材料產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥取樣復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。②對(duì)飾面磚粘貼樣板粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行拉拔檢查。飾面磚必要粘結(jié)牢固，其對(duì)樣板粘結(jié)強(qiáng)度拉拔檢查報(bào)告指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。③對(duì)飾面磚粘貼施工工藝進(jìn)行檢查。其基層找平層、防水等應(yīng)檢查合格。（禁止空鼓和裂縫）a.檢查和解決基層缺陷。測(cè)量標(biāo)高和水平尺寸，擬定粘貼排版方式，并彈出控制基準(zhǔn)線。其基體層進(jìn)行濕潤(rùn)解決。b.對(duì)飾面磚套模挑選（涉及尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存儲(chǔ)、備用。c.飾面磚粘貼前應(yīng)將背面清理干凈，浸水2h以上，并晾干后使用。d.采用水泥砂漿粘貼，宜用1:2水泥砂漿，厚度宜為6～10㎜；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定（或按產(chǎn)品闡明書）e.遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛(wèi)生器具支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。f.陽(yáng)角應(yīng)采用45度對(duì)接，并應(yīng)吻合整潔、美觀。墻面非整磚尺寸不應(yīng)不大于整磚1/2，且應(yīng)留置在陰角和非主視線位置。g.門窗口處飾面磚應(yīng)按口邊豎向通縫到頂，非整磚（不不大于整磚1/2）甩在口上端。h.粘貼飾面磚應(yīng)掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。i.粘貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應(yīng)復(fù)試面磚吸水率。j.金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必要墊橡膠墊圈。鉚釘間距以100～150㎜為宜。④檢查飾面板安裝外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。墻面突出物周邊非整磚應(yīng)套割吻合、邊沿整潔，接縫應(yīng)平直、光滑，嵌縫應(yīng)持續(xù)、密實(shí)、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適當(dāng)，并應(yīng)一致；有排水規(guī)定部位應(yīng)做滴水線（槽），且應(yīng)順直，坡度和流水方向?qū)Φ?，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定；飾面板表面應(yīng)平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。其安裝容許偏差如下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法外墻面磚內(nèi)墻面磚立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度32拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度11用鋼直尺檢查（六）細(xì)部工程（櫥柜制安、窗簾盒、窗臺(tái)板、散熱器罩制安、門窗套制安、花飾制安）：⑴櫥柜制安（固定壁柜、吊柜等）：①檢查材料材質(zhì)合格證及性能檢測(cè)報(bào)告和需復(fù)試報(bào)告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能級(jí)別及含水率，花崗石放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。②檢查安裝櫥柜予埋件、后置埋件數(shù)量、規(guī)格、位置。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③檢查櫥柜制作和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固定辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并安裝牢固。④檢查所用配件和安裝。配件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。⑤檢查柜門和抽屜開關(guān)度。其開關(guān)應(yīng)靈活，回位應(yīng)對(duì)的。⑥檢查櫥柜安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫嚴(yán)密。表面應(yīng)平整、干凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。其安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法外型尺寸3用鋼尺檢查立面垂直度2用1m垂直檢測(cè)尺檢查門與框架平行度2用鋼尺檢查⑵窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩制安①檢查所用材料合格證、性能檢查報(bào)告和有復(fù)試報(bào)告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能級(jí)別及含水率，花崗石放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則關(guān)于規(guī)定。②檢查各盒、板、罩外形規(guī)格和安裝固定。其造型、規(guī)格、尺寸、位置和固定辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且安裝必要牢固。③檢查所用配件和安裝。其配件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并安裝齊全和牢固。④檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。窗簾盒、窗臺(tái)板、散熱器罩與墻面、窗框銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠縫順直、嚴(yán)密、光滑。表面應(yīng)平整、干凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法水平度2用1m水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查⑶門窗套制安①檢查所用材料合格證、性能檢測(cè)報(bào)告和有復(fù)試報(bào)告。其所用材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色，木材燃燒性能級(jí)別和含水率，花崗石放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。②檢查門窗套外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并安裝牢固。③檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)平整、干凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法正、側(cè)面垂直度3用1m垂直尺檢查門窗套上口水平度1用1m水平檢測(cè)尺和塞尺檢查門窗套上口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查⑷護(hù)欄和護(hù)手制、安①檢查材料合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料燃燒性能級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②檢查安裝予埋件、連接節(jié)點(diǎn)。予埋件（或后置漲栓）數(shù)量、規(guī)格、位置及護(hù)欄與埋件連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③檢查安裝外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④檢查安裝固定和間距、高度。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且必要安裝牢固。⑤檢查玻璃護(hù)欄玻璃品種、厚度。當(dāng)采用玻璃護(hù)欄時(shí)，應(yīng)使用公稱厚度不不大于12㎜得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度不不大于等于5m時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。⑥檢查護(hù)欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。護(hù)欄、扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接縫應(yīng)嚴(yán)密。其縱向應(yīng)順直，表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法護(hù)蘭垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查⑸花飾制、安（混凝土、石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等）①檢查花飾材料合格證。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②檢查花飾外形、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置和固定辦法必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定并應(yīng)安裝牢固。③檢查花飾外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值?；棻砻鎽?yīng)干凈、接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲和損壞。安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法室內(nèi)室外條形花飾水平度或垂直度每米12拉線和用1m垂直檢測(cè)尺檢查全長(zhǎng)36單獨(dú)花飾中心位置偏移1015拉線和鋼直尺檢查（七）涂飾工程（水性涂料、溶劑型材料、美術(shù)材料）⑴檢查涂料涂刷前基層條件。水性涂料，基層含水率不得不不大于10%，木材含水率不得不不大于12%，溶劑型涂料基層含水率不得不不大于10%。施涂環(huán)境溫度在5～35℃之間。新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整后應(yīng)涂刷界面劑。其基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面膩?zhàn)討?yīng)用耐水膩?zhàn)樱茩z查涂料產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。其產(chǎn)品品種，型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑶檢查涂料涂飾重要施工工藝。基層解決應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)墻面、頂棚涂飾膩?zhàn)臃志植空已a(bǔ)、磨平；第一遍膩?zhàn)?、磨平，第二遍膩?zhàn)幽テ?；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱テ剑ü猓?；第二遍涂料（高檔涂飾，再增一至兩道涂料）。外墻面涂料可少一遍膩?zhàn)?，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為?fù)層涂料，應(yīng)增長(zhǎng)封底涂料，主層涂料（點(diǎn)狀大小，疏密限度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂?jī)杀?。⑷檢查涂料涂飾外觀和外表質(zhì)量。涂飾應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料顏色和圖案，溶劑型涂料顏色、光澤、圖案，美術(shù)涂料套色、花紋和圖案均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂層與其她裝修材料、設(shè)備等銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰、美觀。美術(shù)涂料表面應(yīng)干凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應(yīng)具備被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應(yīng)清晰。其外表觀感質(zhì)量如下表：薄涂料涂飾質(zhì)量項(xiàng)目普通涂飾高檔涂飾檢查辦法顏色均勻一致均勻一致觀測(cè)泛堿、咬色容許少量輕微不容許流墜、疙瘩容許少量輕微不容許砂眼、刷紋容許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線、直線度偏差2mm1mm拉5m線用鋼直尺檢查厚涂料涂飾質(zhì)量項(xiàng)目普通涂飾高檔涂飾檢查方案顏色均勻一致均勻一致觀測(cè)泛堿、咬色容許少量輕微不容許點(diǎn)狀分布——疏密均勻復(fù)層涂料涂飾質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法顏色均勻、一致觀測(cè)泛堿、咬色不容許噴點(diǎn)疏密限度均勻、不容許連成片色漆涂飾質(zhì)量項(xiàng)目普通涂飾高檔涂飾檢查辦法顏色均勻一致均勻一致觀測(cè)光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀測(cè)、手摸檢查刷紋刷紋通順無刷紋觀測(cè)裹棱、流墜、皺皮明顯處不容許不容許觀測(cè)裝飾線、分色線直線度偏差2mm1mm拉5m線，鋼直尺檢查清漆涂飾質(zhì)量項(xiàng)目普通涂飾高檔涂飾檢查辦法顏色基本一致均勻一致觀測(cè)木紋棕眼刮平木紋清晰棕眼刮平木紋清晰觀測(cè)光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀測(cè)、手摸刷紋無刷紋無刷紋觀測(cè)裹棱、流墜、皺皮明顯處不容許不容許觀測(cè)（八）裱糊與軟包工程⑴檢查裱糊和軟包材料產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)和有關(guān)原則規(guī)定。⑵檢查施工前基層具備條件?；w層含水率不得不不大于8%，木材含水率不得不不大于12%?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、垂直、陰陽(yáng)角方正?；鶎討?yīng)涂刷抗堿封閉底漆（新建）或界面劑（舊裝修層面）?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫，粘結(jié)強(qiáng)度滿足規(guī)定。裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。⑶檢查施工重要工藝。基層解決和原則應(yīng)滿足規(guī)定。①在紙面石膏板上裱糊，應(yīng)用油性膩?zhàn)泳植空移剑渌迕鎽?yīng)先滿刮石膏膩?zhàn)右槐?。②木料面基層，裱糊前?yīng)先涂刷一層涂料。（使顏色同周邊墻面一致）。③裱糊前，應(yīng)按壁紙、墻體品種、圖案、顏色、規(guī)格進(jìn)行選配分類、拼花裁切，編號(hào)待用。④墻面應(yīng)用整幅裱糊，統(tǒng)一預(yù)排對(duì)花、拼縫。陰暗部位陰角采用搭接接縫，陽(yáng)角不得接縫，應(yīng)包角壓實(shí)。⑤裱糊第一幅壁紙或墻布，應(yīng)彈垂直線作為基準(zhǔn)線。頂棚應(yīng)彈一基準(zhǔn)線，且宜沿房間長(zhǎng)邊方向裱糊。⑥裱糊塑料壁紙。應(yīng)先用水濕潤(rùn)數(shù)分鐘，裱糊時(shí)應(yīng)在基層涂刷膠粘劑；（頂棚應(yīng)在基層和壁紙背面均應(yīng)涂刷）裱糊復(fù)合壁紙禁止浸水，膠粘劑于基層和紙背面均應(yīng)涂刷；裱糊墻布，其背面應(yīng)清理干凈，于基層涂刷膠粘劑粘貼；對(duì)帶背膠壁紙，應(yīng)用水浸泡數(shù)分鐘后使用。⑦壁紙粘貼均應(yīng)按同一方進(jìn)行。（標(biāo)明“正倒”交替粘貼例外）趕壓氣泡時(shí)，對(duì)壓延壁紙可以鋼板刮刀刮平，而對(duì)發(fā)泡及復(fù)合壁紙必要用毛巾、海綿或毛刷趕平。⑧裱糊好壁紙、墻布，壓實(shí)后應(yīng)及時(shí)擦凈擠出膠粘劑，表面不應(yīng)有氣泡和斑污等。⑷檢查裱糊和軟包外觀表面質(zhì)量①裱糊幅面接縫應(yīng)橫平豎直，其拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫（距墻面1.5m處正視）。②壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。且表面應(yīng)平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視應(yīng)無膠痕。③復(fù)合壓花壁紙壓痕及發(fā)泡壁紙發(fā)泡層應(yīng)無損壞。④壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備、線盒等應(yīng)交接嚴(yán)密。⑤壁紙、墻布邊沿應(yīng)平直整潔、不得有紙毛、飛刺。陰角搭接處應(yīng)順光，陽(yáng)角無接縫。⑥軟包安裝位置和構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其龍骨、襯板、邊框安裝應(yīng)牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，并四周棚壓嚴(yán)密。⑦軟包工程表面應(yīng)平整、干凈、無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色差、整潔，應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。⑧軟包工程安裝容許偏差為：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法垂直度3用1m垂直尺檢查邊框?qū)挾取⒏叨?；-2用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差3用鋼尺檢查裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查（九）幕墻工程（玻璃幕、金屬幕、石材幕）⑴審核幕墻工程施工方資質(zhì)、施工方案和有關(guān)人員資格證件。其施工隊(duì)伍資質(zhì)級(jí)別，安全生產(chǎn)允許證和特工種作業(yè)人員資格，上崗證應(yīng)齊全并有效。施工方案、辦法、辦法和原則應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程關(guān)于規(guī)定，同步符合和滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。⑵審核幕墻二次設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容和有關(guān)手續(xù)。分包專業(yè)二次深化設(shè)計(jì)圖紙重要內(nèi)容、布局形式用材和色調(diào)等應(yīng)符合原設(shè)計(jì)構(gòu)思風(fēng)格規(guī)定。其深化詳細(xì)內(nèi)容（骨架與基體連接、骨架自身體連接、各細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接大樣、塊材規(guī)格尺寸、防雷、排水構(gòu)造等）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程原則規(guī)定，并經(jīng)原設(shè)計(jì)審核簽認(rèn)方為有效。⑶檢查用于幕墻工程各種原材料、五金配件、構(gòu)件及組件產(chǎn)品合格證，性能檢測(cè)報(bào)告和需復(fù)試項(xiàng)目復(fù)試報(bào)告。其材質(zhì)和性能指標(biāo)及復(fù)試內(nèi)容指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定規(guī)定。⑷對(duì)幕墻工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和復(fù)試項(xiàng)目進(jìn)行見證抽樣并送試。①鋁塑復(fù)合板剝離強(qiáng)度。②石材彎曲強(qiáng)度，耐凍融性，放射性（室內(nèi)）③玻幕構(gòu)造邵氏硬度，原則條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性；石幕構(gòu)造膠粘結(jié)強(qiáng)度密封膠污染性。④硅酮構(gòu)造膠商檢證（進(jìn)口）。相容性和剝離粘結(jié)性等。⑤后置埋件現(xiàn)場(chǎng)抗拉拔檢測(cè)。⑥中空玻璃露點(diǎn)。⑦玻璃幕墻“五性”檢測(cè)。（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、平面內(nèi)變形和保溫性）⑧防雷裝置現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。⑸檢查幕墻構(gòu)架剛度及位移能力。幕墻及其連接件應(yīng)有足夠承載能力。剛度和相對(duì)主體構(gòu)造位移能力。（幕墻構(gòu)架立柱連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并有防松動(dòng)辦法。）⑹檢查幕墻重要受力構(gòu)件用材壁厚。幕墻立柱，橫梁截面受力某些壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定，且鋁合金型材不應(yīng)不大于3.0㎜，鋼型材不應(yīng)不大于3.5㎜。單元幕墻連接處和吊掛處鋁合金型材壁厚應(yīng)通過計(jì)算擬定，并不得不大于5.0㎜。⑺檢查連接幕墻各種埋件符合性。主體構(gòu)造與幕墻連接各種予埋件（或后置埋件）其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑻檢查幕墻各重要承力和傳力可靠性。幕墻金屬框架與主體構(gòu)造埋件連接，立柱與橫梁連接，幕墻面板安裝必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且安裝必要牢固。⑼檢查幕墻立柱連接方式。幕墻立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并不不大于10㎜。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)墊絕緣片分隔。⑽檢查幕墻間斷縫解決。幕墻抗震縫、伸縮縫、沉降縫等設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其解決應(yīng)保證使用功能和飾面完整性。⑾檢查幕墻防火辦法設(shè)立。幕墻防火應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范原則規(guī)定，并應(yīng)在樓板處形成防火帶，其防火層隔離辦法襯板，應(yīng)經(jīng)防腐解決且厚度不不大于1.5㎜鋼板（不得采用鋁板）；防火層密封材料應(yīng)采用防火密封膠；防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，且一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。⑿對(duì)玻璃幕墻還應(yīng)檢查下列要點(diǎn)并達(dá)相應(yīng)目的值：①對(duì)隱框、半隱框幕墻所用構(gòu)造粘結(jié)材料及注膠進(jìn)行檢查。其采用構(gòu)造粘結(jié)材料必要是中性硅酮構(gòu)造密封膠，且其性能應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定，并必要在有效期內(nèi)使用。構(gòu)件中板材與金屬框間硅酮構(gòu)造密封膠粘結(jié)寬度應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并不得不大于7.0㎜，且應(yīng)打注飽滿。②檢查玻璃使用規(guī)定a.玻幕應(yīng)使用安全玻璃。其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)和露點(diǎn)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.玻璃厚度不應(yīng)不大于6.0㎜。全玻幕墻肋玻璃厚度不應(yīng)不大于12㎜。c.中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕中空玻璃應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃第二或第三面上。d.夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片平法加工合成。點(diǎn)支承玻幕夾層玻璃夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)不大于0.76㎜。e.鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0㎜如下鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆解決。f.幕墻玻璃均進(jìn)行邊沿解決。③檢查隱框或半隱框玻幕中每塊玻璃下端托條設(shè)立。每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)立兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不不大于100㎜，厚度不不大于2㎜，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2㎜。④對(duì)明框玻幕玻璃安裝進(jìn)行檢查a.玻璃槽口與玻璃配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和技術(shù)原則規(guī)定。b.玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下端至少應(yīng)放置兩塊與槽口寬度相似，長(zhǎng)度不不大于100㎜彈性定位墊快；玻璃兩端嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c.玻璃四周橡膠條材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鑲嵌應(yīng)平整并到位，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘牢后嵌入槽內(nèi)。⑤檢查超高全玻幕安裝和嵌縫。高度超過4m全玻幕應(yīng)吊掛在主體構(gòu)造上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。玻璃之間縫隙，應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠填嵌嚴(yán)密。⑥檢查點(diǎn)支承玻幕所用鋼爪及其間距。應(yīng)采用帶萬向頭活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間中心距為不不大于250㎜。⑦檢查玻幕啟動(dòng)窗及其配件安裝。其安裝位置、啟動(dòng)方向、角度應(yīng)對(duì)的；配件齊全、安裝牢固、啟動(dòng)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。⑧檢查構(gòu)造膠和密封膠打注質(zhì)量。封膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、持續(xù)、均勻、無氣泡；并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑，且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和技術(shù)原則規(guī)定。⑨檢查玻幕外觀質(zhì)量及安裝偏差。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、干凈；整幅玻璃色澤應(yīng)均勻一致，不得有污染和鍍膜損壞。明框外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，壓條安裝牢固。單元玻幕單元拼縫或隱框玻幕分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，均勻一致。玻幕隱蔽節(jié)點(diǎn)遮封裝修應(yīng)牢固、整潔、美觀。其安裝容許偏差如下列表：每平方米玻璃表面質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm輕微劃傷不容許觀測(cè)長(zhǎng)度≤100mm輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上一種分格鋁合金型材表面質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm輕微劃傷不容許觀測(cè)長(zhǎng)度≤100mm輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上明框玻幕安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m7構(gòu)件直線度22m靠尺和塞尺構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長(zhǎng)度＞2m3相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1用鋼直尺檢查分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度≤2m3用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度＞2m4隱框、半隱框玻幕安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m5幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查⒀對(duì)金屬幕墻還應(yīng)檢查下列要點(diǎn)并達(dá)相應(yīng)目的值：①檢查金屬面板及幕墻造型，分格。金屬面板品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向和幕墻造型及立面風(fēng)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②檢查幕墻防火、防腐級(jí)別設(shè)立。金屬幕墻防火、防潮、保溫材料以及金屬框架、連接件防腐解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③檢查細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法。各種變形縫、墻角連接點(diǎn)等作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定，并且幕墻應(yīng)無滲漏。④檢查幕墻注膠質(zhì)量。其注膠應(yīng)飽滿，密實(shí)，持續(xù)、均勻，無氣泡，并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑，且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤檢查幕墻外觀質(zhì)量和流水坡向。幕墻表面應(yīng)平直、干凈、接口嚴(yán)密，安裝牢固。幕墻上滴水線、流水坡向應(yīng)對(duì)的、順直。⑥檢查幕墻安裝數(shù)值偏差。其容許偏差為：每平方米金屬板表面質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm輕微劃傷不容許觀測(cè)長(zhǎng)度≤100mm輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上⒁對(duì)石材幕墻還應(yīng)檢查下列要點(diǎn)并達(dá)相應(yīng)目的值：①檢查幕墻掛件厚度和石材彎曲強(qiáng)度。石材彎曲強(qiáng)度不應(yīng)不大于8.0Mpa，吸水率應(yīng)不大于0.8%。使用鋁合金掛件厚度不應(yīng)不大于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)不大于3.0mm。②檢查幕墻立面分格及石材孔、槽設(shè)立。其造型、表面風(fēng)格、顏色、光澤、花紋和圖案以及石材孔、槽數(shù)量、位置、深度、尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③檢查幕墻防火、防潮等及細(xì)部做法設(shè)立。幕墻防火、防潮、保溫材料設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。各種構(gòu)造變形縫，墻角連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。④檢查石材表面和板縫解決及板縫注膠。其表面、板縫解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、持續(xù)、均勻、無氣泡并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻、光滑、且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。⑤檢查幕墻外觀質(zhì)量及流水坡向。石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向?qū)Φ模峡p應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口平直；面板上洞口應(yīng)套割吻合，邊沿整潔；表面平整，干凈，無污染和缺損，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差。滴水線，流水坡向應(yīng)對(duì)的.順直。⑥檢查幕墻安裝偏差數(shù)值。其容許偏差值如下表：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法光面麻面幕墻垂直度高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜高度≤60m1560m＜高度≤90m20高度＞90mm25幕墻水平度3用水平儀檢查板材立面垂直度3用水平儀檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查幕墻表面平整度23用垂直檢測(cè)尺檢查陽(yáng)角方位24用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度34拉5m線鋼尺檢查接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度12用鋼直尺檢查（十）地面工程⑴基層鋪設(shè)①對(duì)采用灰土墊層配比、夯實(shí)、厚度進(jìn)行檢查?；彝翂|層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其灰與土配比應(yīng)對(duì)的，拌和均勻且應(yīng)分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②對(duì)采用砂墊層和砂石墊層厚度、壓實(shí)及表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。采用砂墊層厚度不應(yīng)不大于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)不大于100mm。砂應(yīng)采用中砂，石子最大粒徑不應(yīng)不不大于墊層厚度2/3，并應(yīng)進(jìn)行夯(壓)實(shí)，其干密度實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。且表面不應(yīng)有粗細(xì)粒徑分離現(xiàn)象或松動(dòng)現(xiàn)象。③對(duì)采用碎石（或碎磚）墊層厚度，壓實(shí)進(jìn)行檢查。采用碎石（或碎磚）墊層厚度不應(yīng)不大于100mm，最大粒徑不應(yīng)不不大于墊層厚度2/3，并應(yīng)分層壓實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。其壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④對(duì)采用爐碴墊層爐碴、厚度、壓實(shí)進(jìn)行檢查。爐碴墊層厚度不應(yīng)不大于80mm，爐碴粒徑不應(yīng)不不大于40mm，且5mm如下顆粒不得超過總體積40%。爐碴與參合料應(yīng)拌和均勻，并分層壓實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤對(duì)采用混凝土墊層級(jí)別，厚度，及縮縫留設(shè)進(jìn)行檢查?；炷翂|層級(jí)別不應(yīng)不大于C10，厚度不應(yīng)不大于60mm?；炷翂|層應(yīng)設(shè)立縱橫伸縮縫，其縱向縮縫間距不得不不大于6m，可做平頭縫或企口縫（墊層不不大于150mm時(shí)），橫向縮縫間距不得不不大于12m（應(yīng)做假縫，深度為厚度1/3，寬度為5～20mm）。墊層混凝土強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥檢查找平層施工質(zhì)量。找平層應(yīng)采用水泥沙漿（1:3）或混凝土（C15），其強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。找平層應(yīng)平整并結(jié)合牢固，不得有空鼓。表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂，蜂窩和裂縫等缺陷。有防水規(guī)定地面，必要先行對(duì)立管、套管和地漏等部位進(jìn)行密封解決，且排水坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑦檢查隔離層施工及其使用功能。凡采用防滲漏各類隔離層材料材質(zhì)以及檢實(shí)驗(yàn)和施工均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范原則規(guī)定，并按“防水工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則”進(jìn)行有關(guān)內(nèi)容檢查和達(dá)標(biāo)。防水隔離層禁止?jié)B漏，坡向應(yīng)對(duì)的，排水應(yīng)暢通。⑵整體面層鋪設(shè)（混凝土、水泥砂漿、水磨石和水泥鋼<鐵>屑等）①混凝土面層a.檢查混凝土粗骨料粒徑和強(qiáng)度級(jí)別。其最大粒徑不應(yīng)不不大于面層厚度2/3，且石子粒徑不應(yīng)不不大于15mm。強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，但不應(yīng)低于C20。b.檢查混凝土面層施工持續(xù)性和養(yǎng)護(hù)期限?；炷梁穸葢?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷撩鎸邮┕?yīng)持續(xù)而不留施工縫（當(dāng)遇間隙過長(zhǎng)，其接槎解決應(yīng)符合規(guī)定）。面層抹平壓實(shí)成活應(yīng)在混凝土初凝前完畢。完畢后混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，且養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7d，強(qiáng)度達(dá)5Mpa后，方許上人行走，最后強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。c.檢查面層與基層粘結(jié)和表觀質(zhì)量。面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓，（空鼓面積每處不多于400cm2，且每自然間不多于兩處時(shí)不計(jì)）無裂紋。也不應(yīng)有脫皮、起砂、麻面等缺陷。有泛水規(guī)定地面，其坡度應(yīng)對(duì)的，無積水現(xiàn)象。d.檢查踢腳線成活質(zhì)量。水泥踢腳線與基層應(yīng)緊密結(jié)合、無空鼓、（局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于300mm，且每自然間不多于兩處可不計(jì)）無裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。e.檢查樓梯踏步寬度和高度。其寬度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且相鄰踏步高低差不應(yīng)不不大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差亦不應(yīng)不不大于10mm。踏步面應(yīng)無空鼓、裂紋、齒角整潔、防滑條順直。f.檢查混凝土地面面層偏差值。其容許偏差為：表面平整度5mm，踢角線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。②水泥砂漿面層a.檢查水泥砂漿用材材質(zhì)。水泥級(jí)別不應(yīng)低于32.5，不同級(jí)別水泥不得混用，其材質(zhì)和復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。砂子應(yīng)用中粗砂，含泥量不不不大于3%。b.檢查水泥砂漿配比和強(qiáng)度。其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，體積比應(yīng)為1:2，相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于M15。c.檢查抹面基層解決和水泥砂漿厚度。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且涂刷結(jié)合劑。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并不不大于20mm。d.檢查抹面層完畢后養(yǎng)護(hù)條件。水泥砂漿面層完畢后養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，且養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)少于7d。e.檢查面層與基層粘結(jié)和表觀質(zhì)量。其粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓（每處空鼓面積不不不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計(jì)）無裂紋。表面應(yīng)干凈，無脫皮、麻面、起砂等缺陷。有泛水規(guī)定地面，坡度應(yīng)對(duì)的，無積水現(xiàn)象。f.檢查水泥砂漿踢腳線結(jié)合和外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓，（局部空鼓長(zhǎng)度不不不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計(jì)）裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。g.檢查樓梯踏步粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。砂漿粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓，裂紋，表面干凈平整，齒角整潔，防滑條順直。相鄰踏步高低差不應(yīng)不不大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)不不大于10mm。h.檢查水泥砂漿面層偏差值。其容許偏差為：表面平整度4mm，踢腳線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。③水磨石面層a.檢查基層解決?；鶎討?yīng)平整并清洗干凈，且在鋪面層時(shí)涂刷結(jié)合劑。b.檢查所用材料和配比。白色和淺色面層應(yīng)用白水泥，深色面層應(yīng)用硅酸鹽水泥（含普通和礦碴）；同顏色面層應(yīng)用同批水泥，同彩色面層，應(yīng)用同廠、同批顏料，其摻入量為水泥重3～6%（由實(shí)驗(yàn)擬定）。水泥強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于32.5，顏料應(yīng)采用耐光，耐磨礦物原料。石子應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成，石粒干凈無雜物，其粒徑除特殊規(guī)定外應(yīng)為6～15mm。結(jié)合層水泥砂漿配比宜為1:3，相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別不不大于M10，水磨石面層拌和料體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并為1:1.5～1:2.5（水泥：石粒）。c.檢查水磨石面層鋪設(shè)厚度和養(yǎng)護(hù)。其厚度除特殊規(guī)定外，普通為12～18mm，并按石子粒經(jīng)擬定。其顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋪設(shè)時(shí)用滾筒壓實(shí)。完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，并不應(yīng)少于7d。d.檢查水磨石面層磨光工藝。應(yīng)先進(jìn)行試磨，（表面石粒不松動(dòng)方可開磨），在磨石中浮現(xiàn)細(xì)小孔隙和凹坑，應(yīng)用同色水泥漿彌補(bǔ)，并恰當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨。磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍，（分粗、中、細(xì)磨）高檔水磨石厚度和磨光遍數(shù)應(yīng)增長(zhǎng)（由設(shè)計(jì)擬定）。e.檢查磨光石面層打臘環(huán)境條件。水磨石面層磨光完畢檢查合格后涂草酸，上臘工作應(yīng)在有影響面層質(zhì)量其她工序所有完畢后方可進(jìn)行。在此之前，磨石表面應(yīng)加保護(hù)辦法，不得污染。f.檢查面層與基層結(jié)合及外觀質(zhì)量。面層與基層結(jié)合應(yīng)牢固，無空數(shù)、（每處空鼓面積不不不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計(jì)）和裂紋。表面應(yīng)光滑，無砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。g.檢查磨石踢腳線結(jié)合和外形外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空數(shù)（局部空鼓長(zhǎng)度不不不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計(jì)）和裂紋。高度一致，出墻厚度均勻，表面光滑干凈。h.檢查磨石樓梯踏步粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。其面層與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓和裂紋。齒角整潔，防滑條順直，表面光滑干凈。踏步相鄰高度差不應(yīng)不不大于10mm，寬度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)不不大于10mm。i.檢查磨石面層偏差數(shù)值。其容許偏差為：表面平整度3mm（高檔：2mm）踢腳線上口平直度3mm（高檔：3mm），縫格平直度3mm（高檔：2mm）。④水泥鋼（鐵）屑面層(俗稱：耐磨地面)a.檢查水泥和鋼(鐵)屑材料。所用水泥強(qiáng)度不應(yīng)不大于32.5；鋼（鐵）屑粒徑應(yīng)為1～5mm；鋼（鐵）屑中不應(yīng)有其她雜質(zhì)，使用前應(yīng)去油除銹，沖洗干凈并干燥。b.檢查地面面層鋪設(shè)前基層解決。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且在鋪設(shè)面層時(shí)涂刷結(jié)合劑。c.檢查地面面層厚度和配合比及養(yǎng)護(hù)。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)先鋪一層厚20mm水泥砂漿結(jié)合層，面層鋪設(shè)應(yīng)在水泥初凝前完畢，配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)采用震動(dòng)法使鋼(鐵)屑拌和料密實(shí)時(shí)，其密度不應(yīng)不大于Kg/m3,其稠度不應(yīng)不不大于10mm。面層完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，并不少于7d。d.檢查面層和結(jié)合層強(qiáng)度粘結(jié)。面層與水泥砂漿結(jié)合層（砂漿配比1：2,相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別不不大于M15）強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且面層抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于40Mpa。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。e.檢查面層表面外觀質(zhì)量。面層表面應(yīng)平整、光潔、不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。有坡度規(guī)定地面，其坡度應(yīng)對(duì)的。f.檢查面層偏差值數(shù)據(jù)，其容許偏差為：表面平整度4mm，縫格平直度3mm。⑶板塊面層鋪設(shè)（磚、大理石和花崗巖、預(yù)制板塊、料石、塑料板、活動(dòng)地板和地毯等）①對(duì)板塊面層鋪設(shè)綜合規(guī)定檢查和目的值。a.檢查基層條件。板塊面層鋪設(shè)前，水泥類基層上人強(qiáng)度不得不大于1.2Mpa.基層應(yīng)平整并清洗干凈。b.檢查用作面層結(jié)合層和填縫材料規(guī)定。水泥強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于32.5，其品種應(yīng)采用普通、礦渣或硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)為中砂，含泥量不不不大于3%；水泥砂漿配比（或強(qiáng)度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和工藝規(guī)定。c.檢查板塊鋪磚非整塊邊料尺寸。當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，板塊邊角尺寸應(yīng)不不大于整塊板料1/2。d.檢查用水泥砂漿鋪磚板塊面層和填縫后養(yǎng)護(hù)條件。對(duì)陶瓷錦磚、陶瓷花磚、缸磚、大理石和花崗巖等以水泥砂漿粘結(jié)板塊面層和填縫，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。e.檢查板塊面層偏差數(shù)值。其容許偏差如下表:項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法陶瓷錦磚、地磚、高檔水磨石板缸磚水泥花磚水磨石板塊大理石和花崗石塑料板水泥混凝土板碎拼大理石和花崗石活動(dòng)地板條石塊石表面平整度2433124321010靠尺和塞尺縫格平直3333233—2.588拉5m線、鋼尺接縫高低差0.51.50.510.50.51.5—0.42-鋼尺和塞尺踏腳線上口平直34-41241---拉5m線、鋼尺板塊間隙寬度22221-6-0.35-鋼尺②磚面層a.檢查面磚品種、質(zhì)量。其所采用面磚品種和質(zhì)量原則應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.檢查地磚鋪設(shè)重要施工工藝。Ⅰ、按實(shí)際測(cè)量尺寸，按規(guī)格進(jìn)行排版。Ⅱ、按實(shí)際磚規(guī)格進(jìn)行選磚。Ⅲ、以水泥砂漿粘結(jié)缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)進(jìn)行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等預(yù)選，并浸水濕潤(rùn)晾干使用。Ⅳ、以水泥砂漿粘結(jié)陶瓷錦磚，其底面應(yīng)清潔。每聯(lián)錦磚之間、與結(jié)合之間以及墻角，鑲邊和靠墻處應(yīng)結(jié)合緊密，并不得采用填漿補(bǔ)齊。Ⅴ、當(dāng)采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時(shí)，其膠粘劑選用應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。Ⅵ、鑲貼地磚應(yīng)掛線，并在鑲貼時(shí)磚背面刮抹水泥凈漿（水泥砂漿貼合陶瓷地磚）。c.檢查面層磚粘結(jié)度。面磚與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。（單塊磚邊角局部空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計(jì)）。d.檢查磚面層表觀質(zhì)量和數(shù)值偏差。面層表面應(yīng)干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整、深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷；踢角線表面干凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺(tái)階板塊縫隙一致，齒角整潔、無空裂，且相鄰踏步高度差不應(yīng)不不大于10㎜，防滑條順直；有泛水規(guī)定地面，其坡度應(yīng)對(duì)的，無積水。與管道、地漏結(jié)合處裁割整潔到位，并嚴(yán)密牢固，無滲漏。其容許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。③大理石和花崗巖面層：a.檢查板塊品種和質(zhì)量。大理石和花崗巖品種、技術(shù)級(jí)別、光澤度和外觀等質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。其放射性復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定。b.檢查板塊重要施工工藝。應(yīng)按實(shí)際測(cè)量尺寸，并進(jìn)行排版；對(duì)石材規(guī)格尺寸、色澤和殘損變形等進(jìn)行挑選；對(duì)有顏色、花紋、圖案、紋理等石材應(yīng)進(jìn)行試鋪、編號(hào)；板材應(yīng)浸濕、晾干使用；鋪貼時(shí)板材與結(jié)合層應(yīng)同步分段進(jìn)行，且應(yīng)在板材背面刮抹水泥凈漿；鋪貼時(shí)應(yīng)拉基準(zhǔn)線找平找直。c.檢查面層粘結(jié)。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。（單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計(jì)）d.檢查面層表觀質(zhì)量及偏差值。板材表面應(yīng)無裂縫、缺楞掉角等缺陷，并應(yīng)平整、干凈、無磨痕，且圖案應(yīng)清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌對(duì)的；踢腳線表面無裂紋、空鼓、干凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺(tái)階板塊應(yīng)無空裂、縫隙寬度一致、齒角整潔，且相鄰踏步高低差不應(yīng)不不大于10mm，防滑條順直、牢固；有泛水規(guī)定面層應(yīng)坡度對(duì)的、無積水；與地面地漏和管道結(jié)合處石材裁割整潔到位、貼合牢固嚴(yán)密，無滲漏。其容許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定規(guī)定。④預(yù)制板塊面層：a.檢查預(yù)制板塊強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。預(yù)制板塊強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。b.檢查板塊粘結(jié)和縫隙解決。板塊面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。(單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計(jì))板塊面層縫隙填嵌材料應(yīng)采用與板塊同色水泥漿（或砂漿）擦縫。c.檢查面層表觀質(zhì)量及偏差值。預(yù)制板塊表面應(yīng)無裂縫、缺棱、掉角等缺陷；板塊表面應(yīng)干凈、平整，圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌對(duì)的；踢腳線應(yīng)無空裂，表面干凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步應(yīng)無空裂，縫隙寬度一致、齒角整潔，相鄰踏步高低差不應(yīng)不不大于10mm，防滑條順直。其安裝容許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。⑤料石面層：a.檢查料石材質(zhì)和外觀質(zhì)量。面層材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。條石強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)不不大于MU60，塊石強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)不不大于MU30，且條石質(zhì)量應(yīng)均勻，形狀為矩形六面體，厚度為80～120mm；塊石形狀為直棱柱體，頂面粗琢平整，底面面積不適當(dāng)不大于頂面60%，厚度為100～150mm。b.檢查料石結(jié)合層厚度。鋪設(shè)塊石結(jié)合層厚度：砂墊層不不大于60mm，基土層應(yīng)為均勻密實(shí)基土或?yàn)楹粚?shí)基土。c.檢查面層結(jié)合質(zhì)量。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無松動(dòng)。d.檢查料石鋪砌方式和偏差值。條石面層應(yīng)組砌合理，無十字縫，鋪砌方向和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；塊石面層石料縫隙應(yīng)互相錯(cuò)開，通縫不超過兩塊石料。其面層容許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。⑥塑料板面層：a.檢查材質(zhì)合格證和檢測(cè)報(bào)告。塑料板塊和卷材品種、規(guī)格、顏色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。膠粘劑選用應(yīng)符合有關(guān)原則規(guī)定，并與基層和面層材料相容。b.檢查塑料板面層基層條件。水泥類基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、干凈、無油脂及其他雜物，并不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。c.檢查面層粘結(jié)狀況。面層與下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。（卷材局部脫膠面積不應(yīng)不不大于20cm2,且相隔間距不不大于50cm可不計(jì)；單塊塊料邊角局部脫膠，每自然間不超過總數(shù)5%者可不計(jì)）。d.檢查面層表觀質(zhì)量和數(shù)值偏差。塑料板面層應(yīng)干凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處圖案、花紋吻合、無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正；板塊焊接，焊縫平整、光潔、無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起磷等缺陷，其凹凸容許偏差為±0.6mm，焊縫抗拉強(qiáng)度不得不大于塑料板強(qiáng)度75%；邊料應(yīng)尺寸精確，邊角整潔，拼縫嚴(yán)密，接縫順直。其容許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。⑦活動(dòng)地板面層：a.檢查活動(dòng)地板材質(zhì)。面層材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且具備耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，面層承載力不不大于7.5MPa。其系統(tǒng)電阻：A級(jí)板為1.0×105～1.0×108Ω；B級(jí)板為1.0×105～1.0×1010Ω。b.檢查活動(dòng)地板安裝狀況?；顒?dòng)地板金屬支架應(yīng)支承在混凝土基層（或面層）上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。所有支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固。地板與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。不合模數(shù)切割板應(yīng)裝支撐和橫梁，且割邊需經(jīng)解決，并不得有局部膨脹、變形現(xiàn)象。c.檢查活動(dòng)地板安裝質(zhì)量。面層應(yīng)無裂紋、掉角、缺愣等缺陷。地板行走時(shí)無聲響，無擺動(dòng)；排列整潔，表面干凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直；在門口和預(yù)留洞口處應(yīng)設(shè)立構(gòu)造規(guī)定，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板封閉或用鍍鋅鋼板包裹，封條封邊應(yīng)耐磨。其安裝容許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。⑧地毯面層：a.檢查地毯材質(zhì)。其品種、規(guī)格、顏色、膠料、花色和輔料及材質(zhì)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則規(guī)定。b.檢查地毯面層基層條件。水泥類基層或面層表面堅(jiān)硬、平整、光潔、干燥、無凹坑、麻面、裂縫，并無油污、釘頭和其她突出物。c.對(duì)固定式地毯尚應(yīng)檢查下列重要部項(xiàng)：Ⅰ、所用金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅱ、鋪設(shè)地毯張拉應(yīng)適當(dāng)，四周卡條固定牢，門口處應(yīng)用金屬壓條等固定。Ⅲ、地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線中間縫中。Ⅳ、粘結(jié)地毯應(yīng)用粘膠劑與基層粘結(jié)牢固。d.對(duì)活動(dòng)式地毯尚應(yīng)檢查下列重