質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)示范展廳專項(xiàng)施工措施樣本

質(zhì)量管理原則示范展廳專項(xiàng)施工辦法1工程概況1.1概述質(zhì)量管理原則示范展廳位于麥地龍承包商營(yíng)地內(nèi)，為單層公共建筑，主體建筑高度5.4m，包括土建項(xiàng)目廳、機(jī)電項(xiàng)目廳、培訓(xùn)演示廳、質(zhì)量管理總廳等?？偨ㄖ娣e480.10m2，占地面積501.38m2，耐火級(jí)別二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為七度（0.15g），屋面防水級(jí)別Ⅱ級(jí)。室內(nèi)地坪標(biāo)高為2111.80m。1.2重要施工項(xiàng)目質(zhì)量管理原則示范展廳重要施工項(xiàng)目有：基坑開(kāi)挖工程、基坑回填工程、混凝土澆筑工程、建筑裝修工程等。建筑裝修工程重要施工項(xiàng)目涉及：磚砌體砌筑及抹灰工程、墻面工程、樓（地）面工程、樓梯梯步及不銹鋼欄桿、防水工程、門(mén)窗工程、天棚工程、油漆涂料工程等2編制根據(jù)（1）雅礱江楊房溝水電站設(shè)計(jì)施工總承包招、投標(biāo)文獻(xiàn)。（2）設(shè)計(jì)圖紙：質(zhì)量管理原則示范展廳構(gòu)造圖紙H81(4)J-10D2-4-6-01～07。（3）設(shè)計(jì)圖紙：質(zhì)量管理原則示范展廳建筑圖紙H81(4)J-10D1-4-6-01～08。（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）。（5）《麥地龍承包商營(yíng)地房建施工組織設(shè)計(jì)》。（6）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-）（7）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）。（8）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）。（9）《建筑裝修裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）。（10）《建筑施工安全扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—）（11）《西南（11J112－墻）》、《西南（11J201－剛性、柔性防水隔熱屋面）》、《西南（11J312－樓地面）》、《西南（04J514－隔斷）》、《西南（11J515－室內(nèi)裝修）》、《西南（11J516－室外裝修）》、《西南（11J517－廚房、衛(wèi)生間、浴室設(shè)施）》、《西南（11J202－坡屋面）》、《西南（11J812－室外附屬工程）》、《02J915－公用建筑衛(wèi)生間》、《西南（11J611－木門(mén)）》、《12J609－防火門(mén)窗》、《02J603-1－鋁合金門(mén)窗》、《西南（11J412－陽(yáng)臺(tái)、外廊、樓梯、欄桿）》。3施工工期安排質(zhì)量管理原則示范展廳籌劃于6月1日開(kāi)工，于9月30日施工完畢，總工期為120天。其中基坑開(kāi)挖：6月1日～6月15日；±0.000m如下混凝土澆筑：6月16日～7月5日；基坑回填：7月6日～7月10日；±0.000m以上混凝土澆筑：7月11日～8月10日；裝飾裝修工程：8月11日～9月30日。4基坑開(kāi)挖施工辦法4.1施工布置4.1.1施工道路布置依照現(xiàn)場(chǎng)施工布置，開(kāi)挖施工道路重要運(yùn)用場(chǎng)內(nèi)既有公路（已施工水穩(wěn)層），開(kāi)挖棄渣運(yùn)用反鏟或裝載機(jī)裝25t自卸汽車運(yùn)往上鋪?zhàn)訙蠗壴鼒?chǎng)。重要施工道路為：①施工工作面→麥地龍承包商營(yíng)地場(chǎng)內(nèi)公路→卡楊公路→上鋪?zhàn)訙蠗壴鼒?chǎng)。4.1.2風(fēng)、水、電布置施工用風(fēng)：基坑開(kāi)挖工程不需要施工用風(fēng)。施工用水：施工用水水源設(shè)在麥地龍承包商營(yíng)地上部2200高程處800m3生活水池，采用重力供水形式在場(chǎng)內(nèi)布置主供水管線，質(zhì)量管理原則示范展廳施工用水就近從主供水管接支管至施工工作面。施工用電：麥地龍承包商營(yíng)地布置2臺(tái)1250KVA變壓器施工期使用，施工電源由營(yíng)地上部10KV楊營(yíng)Ⅱ回10號(hào)桿引入，場(chǎng)內(nèi)放置2臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。質(zhì)量管理原則示范展廳施工用電從近來(lái)1250KVA變壓器接支線輸送至施工工作面。4.1.3施工通訊重要運(yùn)用移動(dòng)電話及對(duì)講機(jī)聯(lián)系。4.2基坑開(kāi)挖施工技術(shù)辦法4.2.1工程特點(diǎn)質(zhì)量管理原則示范展廳為框架構(gòu)造，平面布局為矩形布置，基本構(gòu)造形式為柱下獨(dú)立基本，基本標(biāo)高為-1.500m，基本混凝土下澆筑10cm厚C15混凝土墊層，因而需開(kāi)挖1.6m深基坑以滿足墊層及基本混凝土澆筑需要。質(zhì)量管理原則示范展廳位于EL2111.80m平臺(tái)，平臺(tái)東、西側(cè)均設(shè)有混凝土擋土墻，四周場(chǎng)地狹窄，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況制定詳細(xì)開(kāi)挖方式及程序方能滿足基本土石方開(kāi)挖進(jìn)度。4.2.2施工準(zhǔn)備（1）在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀審核施工圖紙，澄清關(guān)于技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)原則。制定施工安全保護(hù)辦法，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗。（2）做好土方施工機(jī)械準(zhǔn)備工作，保證車輛充分和土方開(kāi)挖效率。（3）依照?qǐng)D紙基坑幾何尺寸、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況、周邊環(huán)境條件，編制土方開(kāi)挖施工方案。（4）土方開(kāi)挖前，應(yīng)依照施工方案規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物清除和解決完畢，作好地面排水工作。（5）建筑物或構(gòu)筑物位置或場(chǎng)地定位控制線（樁）水準(zhǔn)基點(diǎn)及開(kāi)槽灰線尺寸，必要通過(guò)檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（6）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（7）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合通過(guò)道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先通過(guò)檢查，必要時(shí)要做好加固或加寬等準(zhǔn)備工作，行車路線如通過(guò)水泥路面，需鋪設(shè)模板或廢胎等保護(hù)辦法保護(hù)路面。（8）選取土方機(jī)械，應(yīng)依照施工區(qū)域地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機(jī)械效率，編好施工方案。（9）施工區(qū)域內(nèi)運(yùn)營(yíng)路線布置，應(yīng)依照作業(yè)區(qū)域工作面大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以擬定。（10）在機(jī)械無(wú)法作業(yè)部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。4.2.3基坑開(kāi)挖辦法依照本工程基本構(gòu)造形式，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境條件，為保證土方開(kāi)挖后邊坡穩(wěn)定性及安全性，采用基坑全斷面開(kāi)挖方式進(jìn)行開(kāi)挖。即選用小松400反鏟對(duì)基坑進(jìn)行全斷面開(kāi)挖，開(kāi)挖方向從上游至下游，開(kāi)挖棄渣采用3m3裝載機(jī)裝25t自卸汽車運(yùn)至上鋪?zhàn)訙蠗壴鼒?chǎng)，需回填土方運(yùn)至監(jiān)理指定安全地點(diǎn)堆放。機(jī)械開(kāi)挖到離基底20～30cm左右時(shí)，剩余土方采用人工進(jìn)行開(kāi)挖施工。基坑四周放坡采用自然放坡，放坡系數(shù)1：0.33，人工進(jìn)行修整。4.2.4土方堆放及運(yùn)送依照本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，由于房屋四周場(chǎng)地狹窄，基本土方開(kāi)挖后，土方量較大，為保證基本施工安全，防止基本四周塌方，只能將挖出土方運(yùn)至監(jiān)理指定安全地點(diǎn)集中堆放，待基本分部工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，再將土方運(yùn)回，進(jìn)行基本及室內(nèi)回填。4.2.5開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）總體控制：1）基坑開(kāi)挖采用機(jī)械分層開(kāi)挖到標(biāo)高離基底20～30cm內(nèi)，剩余土方、邊坡土均采用人工開(kāi)挖、修整原則施工。2）土方應(yīng)分層開(kāi)挖。3）低邊坡放坡段采用人工修土，高邊坡放坡段采用機(jī)械修整。4）基坑周邊地面堆載應(yīng)滿足如下規(guī)定：基坑坡頂2m內(nèi)不得堆載，堆放高度不得超過(guò)1.5m，基坑周邊5m范疇內(nèi)堆載不得超過(guò)10Kpa，同步，邊坡加強(qiáng)段車輛行走時(shí)應(yīng)保證車輛距邊坡頂不得不大于3m。5）最后30cm土方人工挖土，承臺(tái)及地梁、護(hù)坡人工修土，禁止超挖。6）承臺(tái)等局部超深處，待大面積砼墊層強(qiáng)度達(dá)到70%方可挖土。7）為便于土方開(kāi)挖，并排除坑內(nèi)明水，坑內(nèi)四角設(shè)立集水坑。8）挖土坡度應(yīng)依照實(shí)際地質(zhì)狀況及規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)擬定。（2）測(cè)量控制：開(kāi)挖后，測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)灑灰線，防止超挖和欠挖，距基底500mm處，由測(cè)量人員抄出1000mm控制線,并釘上水平標(biāo)高木楔，拉通線控制基底標(biāo)高，操作人員根據(jù)線點(diǎn)進(jìn)行清槽，操作人員一律使用平鍬進(jìn)行清槽和護(hù)坡。（3）驗(yàn)收：土方開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等部門(mén)對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并澆筑墊層進(jìn)行封底，防止水浸和暴露。4.2.6質(zhì)量原則（1）主控項(xiàng)目：開(kāi)挖標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。柱基、基坑、基槽、管溝和場(chǎng)地基土土質(zhì)必要符合實(shí)際規(guī)定，并禁止擾動(dòng)。（2）普通項(xiàng)目：控制好開(kāi)挖表面平整度及基底土性。（3）容許偏差見(jiàn)表4.2-1。表4.2-1土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢查原則表項(xiàng)序項(xiàng)目容許偏差或容許值（mm）檢查辦法柱基基坑基槽機(jī)械挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)高－50±50—50—50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）＋200—50＋500—150＋100—經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)或土樣分析4.2.7成品保護(hù)（1）挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位原則樁、軸線引樁、原則水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)檢查定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)與否完好。（2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形，應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行沉降及位移觀測(cè)，必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主單位協(xié)商采用防護(hù)辦法。（3）施工如發(fā)既有測(cè)量用永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)立長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先獲得關(guān)于管理部門(mén)書(shū)面批準(zhǔn)，施工中應(yīng)采用辦法，以防止損壞管線，導(dǎo)致嚴(yán)重事故。（4）挖土?xí)r應(yīng)對(duì)邊坡支護(hù)構(gòu)造做好保護(hù)，派專人進(jìn)行看護(hù)，及時(shí)與指揮和開(kāi)挖人員溝通，以防碰撞損壞。4.3重要施工資源配備4.3.1重要施工機(jī)械配備表4.3-1重要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)3m3臺(tái)12震動(dòng)壓路機(jī)20t臺(tái)13反鏟小松400臺(tái)14自卸汽車25t輛34.3.2重要施工人員配備表4.3-2重要施工人員配備表人員隊(duì)長(zhǎng)值班副隊(duì)長(zhǎng)值班技術(shù)員測(cè)量員普工共計(jì)數(shù)量12249184.4質(zhì)量安全保證辦法4.4.1質(zhì)量保證辦法為保證基坑開(kāi)挖施工質(zhì)量，應(yīng)注意及采用如下辦法：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù)辦法進(jìn)行施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。（3）總承包部質(zhì)量管理部加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量旁站制度。（4）樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”全員質(zhì)量意識(shí)。（5）經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量QC活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤分析，提出改正辦法。（6）開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)量員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)位置尺寸，同步辦好驗(yàn)線、驗(yàn)樁手續(xù)。（7）土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制相鄰區(qū)域間邊坡坡度，依照坡度在基坑上口放出控制點(diǎn)，在開(kāi)挖時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)。為防止超挖和保持邊坡坡度對(duì)的，應(yīng)預(yù)留20～30cm厚土層，用人工開(kāi)挖和修坡。（8）施工中要配備專職測(cè)量員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基槽開(kāi)挖下口線測(cè)放到槽底，并及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高。（9）操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作辦法以保證開(kāi)挖質(zhì)量。（10）機(jī)械挖土過(guò)程中，要配備足夠人工，每臺(tái)挖土機(jī)每班配備四個(gè)人，隨時(shí)配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。（11）基底清槽時(shí)，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，保證不超挖，不擾動(dòng)基底土層。人工挖土應(yīng)分層均衡下挖，每挖1.5m～2.0m應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時(shí)糾正偏差。（12）挖土?xí)r注意檢查基坑底與否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、斷層存在，發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)報(bào)告。（13）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料。4.4.2安全保證辦法通過(guò)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格安全控制，杜絕安全事故發(fā)生，保證施工安全。特制定如下安全保證辦法，并在詳細(xì)施工過(guò)程中切實(shí)執(zhí)行。（1）施工中必要堅(jiān)持“安全第一、防止為主”方針，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”原則。堅(jiān)持執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和方針、政策。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程和原則，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法配備相應(yīng)勞保用品，對(duì)職工進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教誨，減少職業(yè)危害。（3）在施工區(qū)內(nèi)行駛和進(jìn)行運(yùn)送作業(yè)車輛都必要遵守關(guān)于機(jī)動(dòng)車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路口設(shè)醒目的志牌及專職車輛安全指揮人員。（4）所有機(jī)械操作人員必要持證上崗，按照操作程序?qū)Φ牟僮?，禁止違章作業(yè)，杜絕酒后上機(jī)，起重機(jī)操作人員必要按照安全規(guī)定對(duì)的指揮。（5）對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電知識(shí)教誨，定期檢修電器設(shè)備，對(duì)電器外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，對(duì)電線鋪設(shè)要整潔、規(guī)范化，防止漏電。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必要戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)。②施工時(shí)必要嚴(yán)格執(zhí)行交底中安全技術(shù)辦法，未經(jīng)交底禁止作業(yè)。③從事特種作業(yè)人員必要持有特種作業(yè)操作證，無(wú)證人員禁止操作。④管理人員禁止違章指揮。⑤施工人員必要服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮和管理。⑥禁止攀爬各類架子，跨越防護(hù)欄桿，穿行有禁行標(biāo)志出入口。⑦禁止挪移、拆改安全防護(hù)設(shè)施、警告、警示、提示標(biāo)牌。⑧非電工禁止動(dòng)用配電線路和設(shè)施。⑨禁止在基坑內(nèi)居住和睡覺(jué)。2）現(xiàn)場(chǎng)安全保證辦法①開(kāi)工前應(yīng)做好各級(jí)安全交底工作。依照本工程施工機(jī)械多，配合工種多，場(chǎng)地道路狹窄，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制定詳細(xì)安全辦法，并組織貫徹貫徹。②向全體操作人員做好現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物交底。要注意對(duì)測(cè)量樁點(diǎn)、地上地構(gòu)造保護(hù)，禁止機(jī)械碰軋。③現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械多，配合工種多，各類機(jī)械、各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意互相間安全距離。機(jī)械挖土、人工清槽修坡與構(gòu)造作業(yè)面要分開(kāi)，保證互相安全。④現(xiàn)場(chǎng)出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，司機(jī)要遵守交通法規(guī)和關(guān)于規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。⑤要遵守關(guān)于環(huán)保、場(chǎng)容管理關(guān)于規(guī)定。車輛駛浮現(xiàn)場(chǎng)前配備專人拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響場(chǎng)容。為防止汽車輪胎帶土污染場(chǎng)容，現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)立沖洗臺(tái)，對(duì)輪胎和車身進(jìn)行沖洗。⑥除行車道外，其他區(qū)域禁止運(yùn)送車輛行走，對(duì)首層行車道兩側(cè)搭設(shè)安全護(hù)欄。距槽邊堆放材料禁止超載。⑦土方開(kāi)挖安全防護(hù)要點(diǎn):A.坑內(nèi)施工時(shí)，邊坡上部應(yīng)安排專人將雜物清理干凈，防止墜物傷人。B.基坑邊設(shè)立300mm高擋土臺(tái)，防止石子等物體落入坑內(nèi)；外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，并用綠色密目安全網(wǎng)封閉，懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間施工掛紅色標(biāo)志燈，以防止人員及車輛墜入。C.任何人不得在基坑邊和陡坡下休息。D.土方開(kāi)挖時(shí)，保證排水暢通，并特別注意邊坡穩(wěn)定。E.基坑上口2m以內(nèi)禁止堆放任何物品，基坑周邊5m范疇內(nèi)堆載不得超過(guò)10Kpa，同步應(yīng)保證砼攪拌車距邊坡頂不得不大于3m。F.土方開(kāi)挖時(shí)做好照明設(shè)施，保證設(shè)備在光線較亮狀況下施工，同步對(duì)于出土口周邊進(jìn)行防護(hù)，防止誤傷行人。G.做好邊坡位移監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并解決。⑧機(jī)械設(shè)備安全和防護(hù)：A.所用施工機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)經(jīng)專業(yè)工程師檢測(cè)，并確認(rèn)處在安全工作狀態(tài)，檢測(cè)成果要存檔。B.所有皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、飛輪或其他往復(fù)、旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部件或設(shè)備，都應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，并固定牢固，以防止人員接觸。C.機(jī)械設(shè)備操作手操作設(shè)備時(shí)，都必要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到持證上崗。D.不準(zhǔn)帶電對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，不容許接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4.5文明施工辦法（1）加強(qiáng)文明施工管理，樹(shù)立文明施工形象。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，各種施工材料按種類、規(guī)格分別堆放整潔，各種機(jī)械設(shè)備按整體規(guī)劃規(guī)定布置，施工用水、電等各種管線布置嚴(yán)格按照整體規(guī)劃規(guī)定布置。各工作面施工完后及時(shí)清理工作面，有用材料及時(shí)回收入庫(kù)，廢碴等及時(shí)清理運(yùn)走，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。（3）加強(qiáng)環(huán)保管理，遵守環(huán)保關(guān)于法令法規(guī)和總承包部安全環(huán)保部制定各項(xiàng)環(huán)保辦法。（4）挖掘機(jī)裝車不得過(guò)滿（運(yùn)送車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫50cm，邊沿低于槽幫10cm），且在車輛出口處，由專人清掃車輛?，F(xiàn)場(chǎng)門(mén)口必要設(shè)立醒目提示牌，以提示司機(jī)及關(guān)于人員在執(zhí)行運(yùn)送任務(wù)時(shí)注意防止遺撒。（5）出土坡道上口至大門(mén)口之間，設(shè)汽車輪胎清洗裝置，自卸車先通過(guò)鐵箅，除去車輪上某些泥土，再上洗車臺(tái)進(jìn)行沖洗，洗車臺(tái)外側(cè)鋪設(shè)草簾，用以吸取輪胎水份，減少車輪胎污染路面。（6）施工作業(yè)產(chǎn)生污水，必要經(jīng)沉淀池二級(jí)沉淀后方可排入污水管道。施工污水禁止流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；（7）車輛出口50m內(nèi)設(shè)專人清掃馬路、灑水，防止揚(yáng)塵污染。派專人沿途巡視，發(fā)現(xiàn)遺撒及時(shí)組織人員清掃。（8）車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。車輛出場(chǎng)前由專人檢查后槽幫，后槽幫關(guān)閉不嚴(yán)車輛禁止出場(chǎng)。增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對(duì)參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行環(huán)保教誨，將擾民限度降到最低。（9）嚴(yán)格執(zhí)行楊房溝建設(shè)管理局關(guān)于施工時(shí)間規(guī)定，在容許夜間施工場(chǎng)地，機(jī)械、車輛應(yīng)盡量小油門(mén)操作，禁止夜間鳴喇叭，減少噪音擾民。（10）施工噪聲必要控制在場(chǎng)界晝間75分貝，夜間55分貝如下；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保控制應(yīng)服從總承包部統(tǒng)一管理。（11）施工中應(yīng)注意保護(hù)、避讓現(xiàn)場(chǎng)綠化設(shè)施、樹(shù)木、花草。（12）現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃排水設(shè)施和排水溝，將雨水等集中排到雨污水管道內(nèi)，防止雨污水流到場(chǎng)外。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守GB12523-90《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定降噪限值，設(shè)專人定期測(cè)定噪音值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)采用降噪辦法。汽車進(jìn)出場(chǎng)禁止鳴笛，汽車夜間進(jìn)出場(chǎng)禁止開(kāi)大燈。4.6雨季施工辦法施工時(shí)不可避免受到降雨影響，為保證工程順利實(shí)行和工程質(zhì)量，特制定雨季施工辦法。進(jìn)入雨季施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)施工部位排水系統(tǒng)與否建立和完善，達(dá)不到排水規(guī)定應(yīng)及時(shí)疏通，排水設(shè)備局限性應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，以便下雨時(shí)能及時(shí)排除積水。入雨季施工，應(yīng)儲(chǔ)備充分防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時(shí)防雨之用。4.6.1雨季施工前做好下列準(zhǔn)備工作（1）對(duì)選取雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，編制實(shí)行性雨季施工組織籌劃。（2）住地、倉(cāng)庫(kù)、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定安全距離。（3）修建暫時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)場(chǎng)地不被洪水沉沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。（4）儲(chǔ)備足夠工程材料和生活物資。4.6.2雨季施工做好如下防范辦法（1）排水溝施工時(shí)，恰當(dāng)放緩邊坡或設(shè)立暫時(shí)支撐，在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐檢查工作。（2）施工作業(yè)區(qū)四周修筑土埂或挖溝，以防止地面水流入作業(yè)面。（3）場(chǎng)地解決；在填方以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水。如果原地面松軟，還應(yīng)采用換填等辦法進(jìn)行解決。（4）土方開(kāi)挖辦法:雨季開(kāi)挖分層開(kāi)挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)立排水縱橫坡。挖方邊坡不能一次挖到設(shè)計(jì)位置。以挖作填挖方應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填。開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過(guò)后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。如果土強(qiáng)度低于規(guī)定規(guī)定期，應(yīng)超挖50cm，并用粒料分層回填并按規(guī)定壓實(shí)。（5）棄土堆:雨季施工開(kāi)挖棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度普通不應(yīng)不不大于3m。棄土堆坡腳到邊坡頂距離普通不應(yīng)不大于3m，松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開(kāi)整平，禁止把棄土堆放在邊坡頂上。4.6.3注意事項(xiàng)雨季期間安排籌劃，應(yīng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對(duì)地下水豐富及地形低洼處等不良地段，優(yōu)先施工同步，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，采用分段突擊辦法，完畢一段再開(kāi)一段，切忌在全線大挖大填。施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即要及時(shí)用塑料布搭設(shè)遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時(shí)檢查，發(fā)既有雨水滲漏形成翻漿要徹底解決，挖出所有軟泥，大片翻漿地段盡量運(yùn)用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖除解決,填筑透水性好砂石材料并壓實(shí)。5基坑回填施工辦法5.1施工布置5.1.1施工道路布置依照現(xiàn)場(chǎng)施工布置，回填施工道路重要運(yùn)用場(chǎng)內(nèi)既有公路（已施工水穩(wěn)層）。5.1.2風(fēng)、水、電布置施工用風(fēng)：基坑開(kāi)挖工程不需要施工用風(fēng)。施工用水：施工用水水源設(shè)在麥地龍承包商營(yíng)地上部2200高程處800m3生活水池，采用重力供水形式在場(chǎng)內(nèi)布置主供水管線，質(zhì)量管理原則示范展廳施工用水就近從主供水管接支管至施工工作面。施工用電：麥地龍承包商營(yíng)地布置2臺(tái)1250KVA變壓器施工期使用，施工電源由營(yíng)地上部10KV楊營(yíng)Ⅱ回10號(hào)桿引入，場(chǎng)內(nèi)放置2臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。質(zhì)量管理原則示范展廳施工用電從近來(lái)1250KVA變壓器接支線輸送至施工工作面。5.1.3施工通訊重要運(yùn)用移動(dòng)電話及對(duì)講機(jī)聯(lián)系。5.2基坑回填施工技術(shù)辦法5.2.1施工準(zhǔn)備（1）檢查原土質(zhì)量1）回填前，應(yīng)對(duì)基本進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)。待其基本混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定規(guī)定，方可進(jìn)行回填土施工。2）土料宜優(yōu)先運(yùn)用基坑（槽）中挖出原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑不不大于50mm顆粒，級(jí)配良好且含水量應(yīng)符合規(guī)定。3）石屑不具有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不不不大于50mm。4）粘性土含水量符合壓實(shí)規(guī)定，可用作各層填料。5）碎石類土、砂土和石渣其最大塊粒徑不得超過(guò)每層鋪墊奪取度2/3，可用作表層如下填料。6）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不不大于8%土僅可用于無(wú)壓實(shí)規(guī)定填方。7）淤泥和淤泥質(zhì)土普通不能用作土料。8）填土前應(yīng)檢查基土填料、含水量與否在控制范疇內(nèi)。（2）含水量和最大干密度控制各種壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)影響深度與土性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)關(guān)于，回填土最優(yōu)含水量和最大干密度，詳細(xì)施工數(shù)值應(yīng)按規(guī)范規(guī)定經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，其參照數(shù)值見(jiàn)表5.2-1。施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-2%～+2％范疇內(nèi)。土料含水量普通以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適當(dāng)。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其她吸水性材料等辦法，防止浮現(xiàn)橡皮土。如土料過(guò)干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增長(zhǎng)壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率壓實(shí)機(jī)械等辦法。表5.2-1最優(yōu)含水量和最大干密度參照數(shù)值表序號(hào)土種類變動(dòng)范疇最優(yōu)含水量（重量比）最大干密度（t/m3）（重量比）1砂土8～121.80～1.882粘土19～231.58～1.703粉土16～221.61～1.804碎石土12～162.03～2.065.2.2施工流程檢查原土質(zhì)量→分層鋪筑原土→夯實(shí)或壓實(shí)至室內(nèi)墊層底標(biāo)高→找平驗(yàn)收。5.2.3施工辦法回填施工開(kāi)始后，25t自卸車在基本外空地成堆卸土，3m3裝載機(jī)運(yùn)土至回填部位，再用小松400反鏟將回填料攤平，回填部位存在大量梁柱，回填時(shí)注意對(duì)已澆筑成型混凝土進(jìn)行保護(hù)。邊角接近基本梁及短柱某些采用人工攤平夯實(shí)，機(jī)械無(wú)法達(dá)到部位采用人工手推車運(yùn)土，并輔以人工夯實(shí)?；靥顣r(shí)應(yīng)分層鋪攤，再用人工或蛙式打夯機(jī)以20米為一段按每層分段鋪填碎石土，每層之間按階梯形鋪填，兩層之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1.2m，每層分段夯實(shí)，夯打壓實(shí)遍數(shù)不少于3遍。機(jī)械打夯時(shí)每層鋪土厚度為0.25m，人工打夯時(shí)每層鋪土厚度為0.2m，每層鋪攤后，隨之耙平。5.2.4回填注意事項(xiàng)（1）填土前應(yīng)將基坑底或地坪上垃圾等雜物清理干凈。（2）土方運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后，用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)土方回填基坑；回填時(shí)，要做到分層對(duì)稱回填。（3）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)依照土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。普通鋪土厚度應(yīng)不大于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械功耗至少。普通應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)夯（壓）實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定。慣用夯（壓）實(shí)工具機(jī)械每層最大鋪土厚度和所需要夯（壓）實(shí)遍數(shù)參照數(shù)值見(jiàn)表5.2-2。表5.2-2夯（壓）實(shí)參照數(shù)值表序號(hào)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)變數(shù)（遍）1蛙式打夯機(jī)200～2503～42人工打夯大不于2003～4（4）夯打密實(shí)：夯壓遍數(shù)應(yīng)依照土性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來(lái)擬定，壓實(shí)次數(shù)不少于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送檢，按規(guī)定分層取樣實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后方可進(jìn)行上層施工。對(duì)于過(guò)于窄小部位，采用人工夯實(shí)，不得漏夯。人工夯鋪土厚度為0.2m，打夯時(shí)規(guī)定“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”，對(duì)于夾砂石采用潛水泵抽水（水夯）及機(jī)械夯實(shí)相結(jié)合辦法進(jìn)行。5.2.5回填土實(shí)驗(yàn)回填實(shí)驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)工區(qū)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣，抽取土樣應(yīng)具備代表性。土樣抽取后送實(shí)驗(yàn)室做原則擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定最優(yōu)含水率下最大干密度，并在每層壓實(shí)后取樣檢測(cè)壓實(shí)度系數(shù)，等壓實(shí)度滿足規(guī)定后才干進(jìn)行下一層回填施工。回填土檢查點(diǎn)數(shù)量：每100m2，應(yīng)不少于1個(gè)。5.2.6質(zhì)量規(guī)定（1）基底解決必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定。（2）回填土料，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定。（3）回填土必要按規(guī)定夯壓密實(shí)?；靥钔临|(zhì)量檢查，要用環(huán)刀取樣，擬定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量：基坑每50～100m2取一點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。質(zhì)量原則可按壓實(shí)系數(shù)鑒定。（4）分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無(wú)松散。（5）留槎和接槎，分層留接槎位置、辦法對(duì)的，接槎密實(shí)平整。（6）回填土應(yīng)當(dāng)天鋪填夯壓，入槽土不得隔日夯打。（7）填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)限度等，檢查原則應(yīng)符合表5.2-3規(guī)定：表5.2-3基坑回填質(zhì)量檢查原則表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1頂面標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查3分層厚度±50水準(zhǔn)儀4分層厚度及含水量設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定辦法5回填土料設(shè)計(jì)規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別5.2.7成品保護(hù)（1）施工時(shí)，對(duì)定位原則樁、軸線控制樁、原則水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門(mén)板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些原則樁點(diǎn)與否對(duì)的。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠照明設(shè)施。防止鋪填超厚，禁止用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。（3）基本或管溝現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。5.3重要施工資源配備5.3.1重要施工機(jī)械配備表5.3-1重要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)3m3臺(tái)22震動(dòng)壓路機(jī)20t臺(tái)13反鏟小松400臺(tái)14自卸汽車25t輛35蛙式打夯機(jī)臺(tái)35.3.2重要施工人員配備表5.3-2重要施工人員配備表人員隊(duì)長(zhǎng)值班副隊(duì)長(zhǎng)值班技術(shù)員測(cè)量員普工共計(jì)數(shù)量12249185.4質(zhì)量安全保證辦法5.4.1質(zhì)量保證辦法同基坑開(kāi)挖施工辦法中4.4.1質(zhì)量保證辦法。5.4.2安全保證辦法同基坑開(kāi)挖施工辦法中4.4.2安全保證辦法。5.5文明施工辦法同基坑開(kāi)挖施工辦法中4.5文明施工辦法。5.6雨季施工辦法（1）雨期施工填方工程，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行盡快完畢；工作面不適當(dāng)過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。（2）加強(qiáng)對(duì)天氣監(jiān)測(cè)，理解當(dāng)每天氣預(yù)報(bào)。做到雨天停止回填土施工并采用如下辦法：基坑地表四周做排水溝，制止地面雨水流入基坑，避免邊坡塌方；在雨水來(lái)臨之前，及時(shí)壓完基坑已填土層，并將表面壓光，做一定（約3%）坡勢(shì)，在基坑兩端挖暫時(shí)集水坑，雨水來(lái)暫時(shí)能將基坑內(nèi)雨水導(dǎo)入集水坑，并用水泵將集水坑中積水抽排出去；放在坑邊四周待填石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆蓋。（3）同基坑開(kāi)挖施工辦法中4.6雨季施工辦法。6混凝土澆筑施工辦法6.1施工布置6.1.1施工道路布置依照現(xiàn)場(chǎng)施工布置，質(zhì)量管理原則示范展廳混凝土由90型拌和站或低線混凝土拌和系統(tǒng)提供，鋼筋由布置在麥地龍承包商營(yíng)地內(nèi)鋼筋加工廠提供。重要施工道路為：①90型拌和站→卡楊公路→麥地龍承包商營(yíng)地場(chǎng)內(nèi)公路→混凝土施工工作面。②低線混凝土拌和系統(tǒng)→卡楊公路→麥地龍承包商營(yíng)地場(chǎng)內(nèi)公路→混凝土施工工作面。③麥地龍承包商營(yíng)地鋼筋加工廠→麥地龍承包商營(yíng)地場(chǎng)內(nèi)公路→混凝土施工工作面。6.1.2風(fēng)、水、電布置施工用風(fēng)：本混凝土澆筑工程不需施工供風(fēng)，運(yùn)用施工用水清理倉(cāng)面。施工用水：混凝土澆筑施工用水重要為沖洗倉(cāng)面、養(yǎng)護(hù)用水等，施工用水水源設(shè)在麥地龍承包商營(yíng)地上部2200高程處800m3生活水池，采用重力供水形式在場(chǎng)內(nèi)布置主供水管線，質(zhì)量管理原則示范展廳施工用水就近從主供水管接支管至混凝土施工工作面。施工用電：混凝土澆筑施工用電重要為混凝土泵、電焊機(jī)、振搗器及施工照明等用電，麥地龍承包商營(yíng)地布置2臺(tái)1250KVA變壓器施工期使用，施工電源由營(yíng)地上部10KV楊營(yíng)Ⅱ回10號(hào)桿引入，場(chǎng)內(nèi)放置2臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。質(zhì)量管理原則示范展廳施工用電從近來(lái)1250KVA變壓器接支線輸送至施工工作面。6.1.3施工通訊重要運(yùn)用移動(dòng)電話及對(duì)講機(jī)聯(lián)系。6.2混凝土澆筑施工技術(shù)辦法 6.2.1施工程序依照質(zhì)量管理原則示范展廳混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)，擬采用如下施工順序：墊層混凝土澆筑→獨(dú)立基本混凝土澆筑→±0.000如下柱、墻和地圈梁混凝土澆筑→基坑回填施工→±0.000以上板、梁、柱混凝土澆筑。6.2.2混凝土分塊分層依照設(shè)計(jì)藍(lán)圖質(zhì)量管理原則示范展廳構(gòu)造布置型式，對(duì)每個(gè)基本墊層混凝土單獨(dú)進(jìn)行澆筑，然后進(jìn)行每個(gè)基本混凝土澆筑，接著一次澆筑±0.000如下柱和地圈梁混凝土，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)規(guī)定后進(jìn)行基本回填施工，最后一次澆筑±0.000以上板、梁、柱混凝土。6.2.3施工工藝流程施工工藝流程如下：基本面（縫面）解決→測(cè)量放線→鋼筋制安→埋件安裝→立模及加固→清倉(cāng)驗(yàn)收→混凝土澆筑→等強(qiáng)、拆模養(yǎng)護(hù)。6.2.4基本面解決基本面采用人工進(jìn)行初清，刨除松動(dòng)土塊，并將松碴搬運(yùn)至倉(cāng)外運(yùn)出?；炷潦┕たp面按規(guī)范規(guī)定鑿毛。6.2.5測(cè)量放線在安裝鋼筋之前，測(cè)量人員應(yīng)在架立筋上標(biāo)示各層鋼筋高程；同步放出立模邊線點(diǎn)及各特殊點(diǎn)，在最后驗(yàn)收邁進(jìn)行最后一次檢查。6.2.6鋼筋制安（1）鋼筋加工：鋼筋加工在麥地龍承包商營(yíng)地布置鋼筋加工廠進(jìn)行。由于質(zhì)量管理原則示范展廳施工圖紙采用工民建規(guī)范，其構(gòu)造鋼筋表達(dá)均與水工藍(lán)圖不同，建筑物構(gòu)造、布筋、構(gòu)造規(guī)定均要參照相應(yīng)建筑原則圖集，故在鋼筋加工制作前，施工技術(shù)員一方面依照設(shè)計(jì)施工圖紙和選用原則圖集規(guī)定編寫(xiě)完畢下料表后，再將鋼筋下料表與設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)定復(fù)核，檢查下料表與否有錯(cuò)誤和漏掉，然后再對(duì)每種鋼筋按下料表檢查與否達(dá)到規(guī)定，通過(guò)這兩道檢查后，鋼筋加工廠按下料單上種類、直徑、單根長(zhǎng)度、根數(shù)加工成型，其制作符合下列規(guī)定：1）鋼筋調(diào)直和除銹應(yīng)符合：A、鋼筋表面應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。B、彎曲鋼筋應(yīng)矯直后，才容許使用，其矯直冷拉率不得不不大于1%。2）鋼筋成型應(yīng)預(yù)先放樣，試制合格后方可成批制作，成型后鋼筋必要完全與放樣吻合，若不吻合，必要調(diào)節(jié)，直到符合規(guī)定為止。3）鋼筋彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)加工好鋼筋，應(yīng)掛牌標(biāo)記。4）鋼筋加工成型后要分類、按序編號(hào)掛牌堆放好，搬運(yùn)時(shí)要注意按順序擺放，以免引起混亂。5）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，需征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有書(shū)面告知時(shí)方可代換。（2）鋼筋運(yùn)送：施工人員按施工部位到鋼筋加工廠領(lǐng)取已加工好并通過(guò)檢查鋼筋，用運(yùn)送車經(jīng)前述施工道路運(yùn)至質(zhì)量管理原則示范展廳，卸下后，人工搬運(yùn)至安裝位置。運(yùn)送過(guò)程中采用必要辦法，避免鋼筋混亂和變形，對(duì)已變形鋼筋必要進(jìn)行解決。（3）鋼筋安裝：遵循“先內(nèi)后外，先彎后直、穿插交錯(cuò)”綁扎原則進(jìn)行施工。施工時(shí)注意如下環(huán)節(jié)：1）在施工縫解決完畢合格后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝，安裝時(shí)應(yīng)在加工成型鋼筋進(jìn)行掛牌分號(hào)現(xiàn)場(chǎng)歸類放置，如工作面現(xiàn)場(chǎng)狹窄，鋼筋依照現(xiàn)場(chǎng)安裝強(qiáng)度分批進(jìn)入，技術(shù)員應(yīng)依照施工圖紙鋼筋布置，擬定安裝順序和加工部位、規(guī)格型號(hào)，組織有序施工，如有差錯(cuò)及時(shí)改正。2）鋼筋采用從下至上順序安裝（對(duì)于特殊構(gòu)造部位鋼筋視分層狀況提前預(yù)埋和安裝），先橫向鋼筋，另一方面縱向鋼筋，鋼筋應(yīng)按加工編號(hào)順序安裝，鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊嚴(yán)格控制，墊塊為1.5m×1.5m間排距梅花布置，墊塊混凝土強(qiáng)度與構(gòu)造混凝土等強(qiáng)度。其他部位鋼筋安裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行校正，并保證保護(hù)層厚度，鋼筋安裝時(shí)先安裝主筋，后進(jìn)行分布筋，安裝時(shí)，每隔3～5米設(shè)吊線錘和樣架，以保證鋼筋平、直、齊，并控制保護(hù)層厚度。3）鋼筋安裝完畢后應(yīng)做到整體不搖蕩，不變形。鋼筋接頭形式及規(guī)定應(yīng)滿足如下幾點(diǎn)：框架梁、框架柱、主筋受力鋼筋直徑不不大于等于22mm時(shí)，應(yīng)采用焊接連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑不大于22mm時(shí)，可采用綁扎連接接頭；接頭位置宜設(shè)立在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭；受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任一35d且不不大于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)、在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合《質(zhì)量管理原則示范展廳構(gòu)造設(shè)計(jì)總闡明（H81(4）J-10D2-4-6-01～02》中第六點(diǎn)規(guī)定。（4）在進(jìn)行下一層構(gòu)造鋼筋安裝及混凝土施工時(shí)，需依照設(shè)計(jì)藍(lán)圖預(yù)埋好插筋或定位錐以作下以層鋼筋或模板拉筋用。以保證下一層鋼筋預(yù)安裝到位，不漏掉，不搖蕩，不變形。遵循執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙上關(guān)于鋼筋布置規(guī)定。（5）別的參照上報(bào)總承包監(jiān)理部《麥地龍承包商營(yíng)地鋼筋工程專項(xiàng)施工方案》（楊總技輔字〔〕16號(hào)）。6.2.7埋件安裝（1）接地扁鐵接地扁鐵應(yīng)采用搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合施工圖紙和02D501-2規(guī)定。焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出延伸某些均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采用防腐和保護(hù)辦法。（2）其他預(yù)埋件如樓梯欄桿連接件，構(gòu)造柱、圈梁及墻體拉結(jié)筋插筋等預(yù)埋應(yīng)配合建筑圖紙進(jìn)行預(yù)埋。對(duì)于有防雷規(guī)定預(yù)埋件應(yīng)與柱及基本內(nèi)鋼筋連通，詳細(xì)位置及數(shù)量詳見(jiàn)機(jī)電圖紙。6.2.8模板安裝（1）模板施工工藝流程圖模板施工工藝流程圖見(jiàn)圖6.2-1。材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合規(guī)定，操作工具齊全基層解決鋼筋辦完隱檢，清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑，地基夯實(shí)，有可靠支撐點(diǎn)，梁板要有標(biāo)高線，墻柱要有找平層復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)規(guī)定吊垂直，測(cè)軸線，查截面保證墻、柱、模板軸線位置精確，表面垂直，截面符合圖紙規(guī)定抄標(biāo)高，查水平保證梁、板、模板支撐系統(tǒng)標(biāo)高精確，大龍骨水平，整個(gè)支撐系統(tǒng)穩(wěn)固模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊，拆除時(shí)切勿損傷混凝土，防止模板變形加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸拼裝木模板塊保證構(gòu)件標(biāo)高精確，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整保養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時(shí)涂刷防銹漆及脫模劑圖6.2-1模板施工工藝流程圖（2）各部位模板方案1）墊層混凝土施工模板基本墊層混凝土厚度為10cm，由于墊層混凝土非常規(guī)則，因此只需立端頭模板，端頭模板采用1.5cm厚膠合模板，加固背枋為φ48×3.5mm鋼管或5.0×8.0cm枋木。2）基本混凝土施工模板獨(dú)立基本外模板采用1.5cm厚膠合模板拼裝，模板外采用5.0×8.0cm枋木做背枋，間距30cm豎立，φ48×3.5mm鋼管做橫向支撐，內(nèi)側(cè)采用Φ12鋼筋內(nèi)拉。3）立柱混凝土施工模板立柱模板采用1.5cm厚膠合模板，背楞采用5.0×8.0cm枋木，柱箍用φ48×3.5mm鋼管。柱模底部預(yù)留清理孔，待柱內(nèi)垃圾清理干凈后再將其固定牢固。采用Φ12拉筋對(duì)拉，間排距不超過(guò)0.9m×0.6m。柱模板安裝前一方面應(yīng)先彈出柱中線及邊錢，柱模板安裝垂直度用垂球檢查，合格后及時(shí)加固牢固，各柱模板安裝加固完畢后互相間應(yīng)用水平或斜拉桿連接呈整體，以免混凝土澆筑過(guò)程中整體變形。模板依照柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采用柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查與否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而導(dǎo)致柱底爛根。4）樓板、梁混凝土施工模板樓板及梁采用1.5cm厚膠合模板拼裝施工，樓板及梁底面采用5.0×8.0cm枋木做背枋，間距30cm，背枋和頂托相連，下部采用滿堂腳手架支撐。保證模板不變形不移位。安裝過(guò)程中一方面應(yīng)先安裝梁底模板，安裝時(shí)應(yīng)將梁底模板兩端擱置在柱模板缺口處，下部采用腳手架做支撐，采用頂托調(diào)節(jié)其高度，梁底模板安裝規(guī)定平直，跨度≥4m梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度1/1000～3/1000。梁底及樓板底模板安裝完畢后進(jìn)行側(cè)模板安裝，側(cè)面模板需要緊貼梁底模板，規(guī)定垂直，并用φ48×3.5mm鋼管或5.0×8.0cm枋木作梁箍加固。5）樓梯混凝土施工模板樓梯模板采用1.5cm厚膠合面板及5.0×8.0cm枋木現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板及5.0×8.0cm枋木預(yù)制成定型木模而樓梯側(cè)模用枋木及若干與踏步幾何尺寸有關(guān)三角形木板拼制。樓梯下部采用滿堂腳手架支撐，頂部采用頂托加斜型方木支撐模板，并用頂托調(diào)節(jié)其高度。由于澆筑混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因而，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。（3）現(xiàn)澆構(gòu)造模板容許偏差及檢查辦法見(jiàn)表6.2-1表6.2-1現(xiàn)澆構(gòu)造模板容許偏差及檢查辦法表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1標(biāo)高±2、-5水準(zhǔn)儀、拉線、尺量2梁截面尺寸±2、-5尺量3相臨兩板表面高低差1尺量4表面平整度3靠尺5預(yù)埋件中心線位置3拉線、尺量6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3拉線、尺量7預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線、尺量8預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10、0拉線、尺量9預(yù)留孔洞中心線位置10拉線、尺量10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線、尺量（4）滿堂腳手架施工質(zhì)量管理原則示范展廳梁及樓板混凝土施工需要搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行澆筑。腳手架支撐受力重要有上部新澆混凝土重量、模板重量、鋼筋重量、施工荷載等。滿堂腳手架穩(wěn)定驗(yàn)算：按滿堂腳手架承受上部所有荷載考慮，搭設(shè)高度按5.5m計(jì)，立柱間距100cm×100cm，步距H=120cm，選用扣件式腳手架，材質(zhì)為Q235，A=4.89cm2、i=1.58cm、W=5.08×10-6m3、fc=205N/mm2。1）荷載計(jì)算序號(hào)荷載組合原則值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值備注1模板自重(1.5m厚膠合模板)0.3KN/m21.20.36垂直向下2鋼筋自重原則值1.5KN/m21.21.8垂直向下3施工人員和設(shè)備荷載1.0KN/m21.21.20垂直向下4振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷載1.0KN/m21.41.40水平5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生垂直荷載1.0KN/m21.41.40垂直向下6傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載3.0KN/m21.23.60垂直向下7水平合力1.408垂直合力8.26注：因樓板層較薄，混凝土入倉(cāng)速度慢，故計(jì)算中混凝土自重不計(jì)。2）扣件腳手架強(qiáng)度驗(yàn)算：依照《規(guī)范》5.2.4規(guī)定，縱向支撐按三跨持續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計(jì)算值最不利分派彎矩和：最大彎矩及最大支座力計(jì)算公式如下：最大彎矩Mmax=0.1×(0.36+1.8)×1.0×1.0+0.125×(1.2+1.4+3.6)×1.0×1.0=0.991KN·m；最大支座力N=1.1×(0.36+1.8)×1.0+1.2×(1.2+1.4+3.6)×1.0=9.82KN；最大應(yīng)力σ=Mmax/w=0.991×106/(5080.0)=195.1N/mm2由于縱向鋼管計(jì)算應(yīng)力為195.1N/mm2不大于縱向鋼管抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2，滿足規(guī)定！按照以上參數(shù)，采用同樣辦法進(jìn)行腳手架管橫向支撐鋼管計(jì)算及擾度驗(yàn)算均滿足規(guī)定。詳細(xì)計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn)上報(bào)總承包監(jiān)理部《麥地龍承包商營(yíng)地模板工程專項(xiàng)施工方案》（楊總技輔字〔〕19號(hào)）。腳手架要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工期間在規(guī)定荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃、不失穩(wěn)。腳手架應(yīng)滿足搭拆簡(jiǎn)樸、搬移以便及盡量節(jié)約材料，并能多次周轉(zhuǎn)使用規(guī)定。（5）模板驗(yàn)收1）模板及其支架必要符合下列規(guī)定：

①保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對(duì)的，必要要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。

②具備足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生荷載。

③構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)樸、裝拆以便，并便于鋼筋綁扎安裝和砼澆筑養(yǎng)護(hù)等規(guī)定。

④模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

2）模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響構(gòu)造或妨礙裝飾工程施工隔離劑不適當(dāng)采用，禁止隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

3）預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4）模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理工程師帶隊(duì)，監(jiān)理、施工、質(zhì)檢、安全等人員所有到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.2.9倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)面準(zhǔn)備結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，檢查倉(cāng)面與否清洗干凈，積水與否清排干凈，檢查鋼筋接頭、數(shù)量和間距與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，測(cè)量復(fù)核模板，如有偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，各準(zhǔn)備工序檢查合格后告知質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢。待質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后，再告知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，只有在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.2.10混凝土施工（1）混凝土澆筑前準(zhǔn)備1）技術(shù)員應(yīng)依照有關(guān)技術(shù)規(guī)定對(duì)混凝土施工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，進(jìn)一步明確關(guān)于技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)定、施工程序、施工安排等注意事項(xiàng)，混凝土施工隊(duì)依照規(guī)定和倉(cāng)面狀況進(jìn)行工號(hào)布置。2）現(xiàn)場(chǎng)供電、照明、澆筑設(shè)備準(zhǔn)備充分，泵車及泵管連接到位，泵管禁止安裝在模板上。（2）混凝土拌和與運(yùn)送混凝土拌和在90型拌和站或低線混凝土拌和系統(tǒng)進(jìn)行，混凝土拌和過(guò)程中應(yīng)采用辦法，保持骨料含水率穩(wěn)定，使用外加劑時(shí)，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。拌制混凝土?xí)r，必要嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)混凝土配料單和投料程序進(jìn)行配料，禁止擅自更改。如需調(diào)節(jié)，應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工前需對(duì)拌和樓各種稱量裝置進(jìn)行率定，使其稱量誤差精度滿足規(guī)范規(guī)定規(guī)定。卸料斗出料口與運(yùn)送設(shè)備之間落差不得不不大于2.0m。混凝土運(yùn)送采用6m3混凝土攪拌車運(yùn)送?；炷吝\(yùn)送應(yīng)考慮混凝土澆筑能力及倉(cāng)面詳細(xì)狀況，滿足混凝土澆筑間歇時(shí)間規(guī)定?；炷翍?yīng)持續(xù)、均衡地從拌和站運(yùn)至澆筑倉(cāng)面，在運(yùn)送途中不容許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥及過(guò)多減少坍落度等現(xiàn)象。因故停歇過(guò)久，已經(jīng)初凝混凝土應(yīng)作廢料解決，在任何狀況下，禁止在混凝土運(yùn)送中加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。混凝土從混凝土攪拌車卸料時(shí)，混凝土自由下落高度應(yīng)控制在2.0（3）混凝土入倉(cāng)及澆筑1）墊層混凝土澆筑墊層混凝土采用混凝土罐車直接入倉(cāng)，某些配以溜槽入倉(cāng)?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高鏟掉，凹補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。2）基本混凝土澆筑基本混凝土采用混凝土泵車泵送入倉(cāng)，泵車泵管采用φ100無(wú)縫直管，為保證基本整體性，混凝土一次持續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫?；炷撂涠葹?60～180mm，規(guī)定使用水化熱較低水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證基本混凝土各性能指標(biāo)。盡量減少混凝土配合比中用水量和水泥用量。分層下料，分層高度不不不大于30cm，澆筑一層振搗一層，保證混凝土振搗密實(shí)。混凝土規(guī)定邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除初期有也許產(chǎn)生收縮裂縫。3）立柱混凝土澆筑立柱混凝土澆筑采用混凝土泵車泵送入倉(cāng)，泵車泵管采用φ100無(wú)縫直管，混凝土坍落度為160～180mm，且規(guī)定流動(dòng)性好。混凝土泵管不能直接架設(shè)在模板、鋼筋或模板排架上，防止振動(dòng)對(duì)模板鋼筋導(dǎo)致變形破壞，應(yīng)搭設(shè)專用排架固定，減少?zèng)_擊產(chǎn)生晃動(dòng)，泵管不得接觸模板。在立柱澆筑前應(yīng)在基本面或老混凝土面結(jié)合處澆筑一層5～10cm厚與混凝土標(biāo)號(hào)相似砂將或富漿混凝土，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。立柱混凝土應(yīng)分層澆筑分層振搗，每次澆筑厚度依照現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（φ50棒或φ30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度1.25倍(φ50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；φ30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查與否漏振。立柱分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必要用無(wú)齒鋸將施工縫邊沿切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。4）樓板、梁混凝土澆筑樓板、梁混凝土澆筑采用混凝土泵車泵送入倉(cāng)，泵車泵管采用φ100無(wú)縫直管，混凝土坍落度為160～180mm，且規(guī)定流動(dòng)性好。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁依照高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延展，則可持續(xù)向前推動(dòng)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁板及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板混凝土虛鋪厚度要略不不大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，特別墻柱根部。5）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑采用混凝土泵車泵送入倉(cāng)，泵車泵管采用φ100無(wú)縫直管，混凝土坍落度為160～180mm，且規(guī)定流動(dòng)性好。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（4）抹面面板需進(jìn)行抹面解決，以使板面混凝土平整，需保證板面施工高程以及平整度滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。為保證面板抹面質(zhì)量，采用人工刮尺抹面：即先依照現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面構(gòu)造尺寸大小，選取適當(dāng)木拉條，由施工人員找出水泥混凝土表面不平整之處，然后用木拉條來(lái)回刮動(dòng)水泥混凝土表面砂漿層進(jìn)行找平，以保證平整度持續(xù)性，刮尺同步應(yīng)隨時(shí)檢查平整度。通過(guò)刮尺整平，可使水泥混凝土路面平整度得到明顯提高。人工刮尺整平作業(yè)后，最后進(jìn)行人工抹面壓光。抹面前應(yīng)做充分防水辦法，禁止有滲水、滴水浸蝕混凝土面，并用直尺和弧形靠尺檢查表面平整度和曲率；抹面時(shí)，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面已初凝，而缺陷未消除，應(yīng)停止抹面，并及時(shí)告知關(guān)于部門(mén)，待混凝土終凝后，按缺陷解決規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。抹面后混凝土構(gòu)造面采用3.0m直尺檢查，不平整度不大于6.0mm。（5）拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定期方可拆模，先拆非承重模板，再拆承重模板，先側(cè)模后底模。在保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除不承重模板，承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表6.2-2中所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。拆模后開(kāi)始人工鑿毛或沖毛，然后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，避免裂縫產(chǎn)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。表6.2-2底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度規(guī)定表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值比例（%）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值比例（%）板≤2≥50梁、拱、殼≤8≥75＞2，≤8≥75＞8≥100＞8≥100懸臂構(gòu)件__≥1006.3施工資源配備6.3.1施工機(jī)械設(shè)備配備表6.3-1重要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土泵車輛21輛備用2混凝土罐車6m3輛33φ50振搗器臺(tái)54φ30振搗器臺(tái)35平板振搗器ZB11臺(tái)26電焊機(jī)臺(tái)37自卸汽車25t輛1運(yùn)送材料8發(fā)電機(jī)300kw臺(tái)16.3.2施工重要人員配備表6.3-2重要施工人員配備表人員隊(duì)長(zhǎng)值班副隊(duì)長(zhǎng)值班技術(shù)員測(cè)量員安全員材料員電工鋼筋工模板工混凝土工普工共計(jì)數(shù)量12231121010108506.4質(zhì)量安全保證辦法6.4.1質(zhì)量保證辦法依照質(zhì)量管理原則示范展廳施工特點(diǎn)及土建工程施工工序特點(diǎn)，對(duì)在施工活動(dòng)中也許浮現(xiàn)或容易浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，提出相應(yīng)防止辦法和對(duì)策，達(dá)到實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量積極控制目，應(yīng)當(dāng)在如下幾種重要工序方面進(jìn)行有效施工過(guò)程質(zhì)量預(yù)控：（1）原材料質(zhì)量控制盡量按照優(yōu)化配合比，選用同一廠家、同一品種標(biāo)號(hào)水泥；同一品種、規(guī)格外加劑、摻合料、脫模劑；并且要注意原材料色澤，使混凝土色差能保持在可調(diào)節(jié)范疇內(nèi)。（2）混凝土攪拌質(zhì)量預(yù)控預(yù)控辦法:拌和站必備計(jì)量器具；依照實(shí)際狀況調(diào)節(jié)配合比；設(shè)立秤，保證砂石、灰精確計(jì)量；教誨施工人員，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、不得漏掉；建立水泥進(jìn)貨跟蹤記錄，檢查擬定標(biāo)號(hào)。（3）混凝土澆筑質(zhì)量預(yù)控1）貫徹施工技術(shù)保證辦法和現(xiàn)場(chǎng)組織辦法，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定。2）依照混凝土澆筑當(dāng)天詳細(xì)條件如氣溫條件、運(yùn)送狀況、坍落度損失狀況等及時(shí)微調(diào)原配合比，混凝土入模時(shí)坍落度規(guī)定控制在160～180mm，達(dá)不到規(guī)定，混凝土必要退回。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度，混凝土澆筑過(guò)程中杜絕浮現(xiàn)冷縫，罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間隔控制在規(guī)定期間內(nèi)。4）澆筑施工縫時(shí)，先前澆筑混凝土面要剔鑿到露出石子(含保護(hù)層浮漿)，鋼筋上水泥漿要清除，混凝土結(jié)合面要清掃干凈。5）墻柱模板就位后，在底部做5cm厚1:2.5水泥砂漿，以保證底部角線順直，避免浮現(xiàn)爛根現(xiàn)象；6）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層高度不得超過(guò)500mm，現(xiàn)場(chǎng)以300～500mm進(jìn)行控制，振動(dòng)棒間距不得不不大于500mm。澆筑完第一層混凝土?xí)r，混凝土振動(dòng)棒應(yīng)插至先前澆筑混凝土面下50mm，振搗要做到快插慢拔，不漏振，達(dá)到引氣效果。7）樓板澆筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，掛白線，嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，以保證板面平整度。8）洞口下混凝土澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè)同步下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上并從洞口兩側(cè)同步振搗，以防止洞口變形。洞口下部模板開(kāi)口，作為出氣孔及補(bǔ)充混凝土用。9）混凝土澆至頂面標(biāo)高時(shí)應(yīng)檢查浮漿深度，并應(yīng)趕走浮漿，保證浮漿深度＜20mm；10）施工縫間隔時(shí)間不能超過(guò)規(guī)定初凝時(shí)間；施工縫處鋪漿厚度在10～15mm之間并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定留置。6.4.2安全保證辦法（1）雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架上冰雪凍塊。（2）進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)的系戴安全帽，高空作業(yè)對(duì)的系安全帶。（3）現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。（4）禁止上下拋擲物品。（5）泵車后臺(tái)及泵臂下禁止站人，按規(guī)定操作，泵管支撐牢固。（6）振搗和拉線人員必要穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（7）泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得啟動(dòng)任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)節(jié)，蓄能器只能充入氮?dú)?。?）作業(yè)后，必要將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土所有輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。（9）禁止用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿折疊收縮按順序進(jìn)行。（10）將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。（11）作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。（12）混凝土振搗器使用安全規(guī)定：1）作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?）振搗器不得放在初凝混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必要切斷電源。3）插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得不大于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得所有插入混凝土中。4）振搗器保持清潔，不得有混凝土凝結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)電源線保持有足夠長(zhǎng)度和松度，禁止用電源線拖拉振搗器。6）電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛輾壓。經(jīng)常檢查電源線完好狀況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)進(jìn)行解決。7）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。8）振搗器與平板保持緊固，電源線必要固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。9）人員必要穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10）作業(yè)后，必要切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨辦法。6.5文明施工辦法（1）加強(qiáng)文明施工管理，樹(shù)立文明施工形象。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，各種施工材料按種類、規(guī)格分別堆放整潔，各種機(jī)械設(shè)備按整體規(guī)劃規(guī)定布置，施工用水、電等各種管線布置嚴(yán)格按照整體規(guī)劃規(guī)定布置。（3）加強(qiáng)環(huán)保管理，遵守環(huán)保關(guān)于法令法規(guī)和總承包部安全環(huán)保部制定各項(xiàng)環(huán)保辦法。（4）重要施工干道，應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要條件，施工設(shè)備禁止沿道停放，必要在指定地點(diǎn)有序停放。工地重要進(jìn)口與重要部位設(shè)立警示牌，同步樹(shù)立安全、質(zhì)量標(biāo)志牌。（5）組織專業(yè)人員，對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)路面、排水溝、施工垃圾、生活垃圾等進(jìn)行定期清掃、清除。施工中，各工作面必要做到工完料盡，場(chǎng)地清潔。由各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)在下班前檢查所分管項(xiàng)目作業(yè)面清理狀況。（6）制定文明施工管理實(shí)行細(xì)則，每周由監(jiān)督小組把文明施工檢查狀況在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上向各關(guān)于單位及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，提出進(jìn)一步整治辦法。6.6雨季施工辦法按進(jìn)度籌劃安排，本工程混凝土施工處在雨期，為做好雨期施工混凝土澆筑工作做如下規(guī)定：（1）拌和站嚴(yán)格控制混凝土用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，保證混凝土強(qiáng)度。（2）下雨時(shí)不適當(dāng)露天澆筑混凝土，開(kāi)盤(pán)前要與管理局氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣變化狀況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。（3）已入模振搗成型后混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。（4）合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板恰當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。（5）采用表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。（6）在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不斷，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行解決后再進(jìn)行澆筑施工。（7）雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固辦法。（8）所有施工機(jī)械采用相應(yīng)防漏電辦法。7建筑裝修工程施工辦法7.1施工布置7.1.1施工道路布置依照現(xiàn)場(chǎng)施工布置，材料運(yùn)送重要采用自卸汽車（或輕型運(yùn)送卡車）將材料從倉(cāng)庫(kù)或堆存場(chǎng)經(jīng)既有公路運(yùn)至施工工作面，再運(yùn)用人工輔以手動(dòng)葫蘆或小型卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行材料堆放和垂直吊運(yùn)。重要施工道路為：①倉(cāng)庫(kù)或堆存場(chǎng)→卡楊公路→麥地龍承包商營(yíng)地場(chǎng)內(nèi)公路→施工工作面。7.1.2風(fēng)、水、電布置施工風(fēng)水電運(yùn)用前期砼澆筑階段布設(shè)管線，同步依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況作恰當(dāng)移設(shè)。7.1.3施工通訊重要運(yùn)用移動(dòng)電話及對(duì)講機(jī)聯(lián)系。7.2施工技術(shù)辦法7.2.1施工程序建筑裝修工程普通工藝流程：砌磚抹灰→窗→刮膩?zhàn)印⑷槟z漆→吊頂→地面裝修→安裝門(mén)、潔具→安裝燈具→石材整體打磨→竣工清理、驗(yàn)收→移送。7.2.2砌磚抹灰施工（1）工藝流程砌磚、抹灰施工普通工藝流程：施工平臺(tái)搭設(shè)→測(cè)量放線→墻體砌筑（穿插進(jìn)行圈梁和構(gòu)造柱澆筑）→基層解決→抹灰施工→成品養(yǎng)護(hù)→清理、驗(yàn)收，有關(guān)部位施工程序可依照水、暖、電、衛(wèi)等安裝需要做恰當(dāng)調(diào)節(jié)，但要做好防護(hù)工作。（2）施工平臺(tái)搭設(shè)為了滿足砌磚抹灰施工規(guī)定，需采用φ48×3.5mm腳手架管搭設(shè)施工平臺(tái)進(jìn)行墻體砌筑、抹灰等作業(yè)。普通施工平臺(tái)搭設(shè)參數(shù)為：間排距120×180cm，層高150cm，搭設(shè)兩～三排，排架內(nèi)側(cè)一排距離墻面20～30cm。施工排架搭設(shè)時(shí)需按規(guī)范布置拋地?fù)?、掃地桿、斜撐及剪刀撐等，在施工高差不大地方，可恰當(dāng)調(diào)節(jié)搭設(shè)參數(shù)，但均規(guī)定按規(guī)范搭設(shè)牢固；在各作業(yè)面采用竹跳板滿鋪?zhàn)鳛椴僮髌脚_(tái)。（3）測(cè)量放線施工前先由測(cè)量人員將設(shè)計(jì)圖紙上布置尺寸放到地面上，即依照工程圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測(cè)量?jī)x器擬定在實(shí)地平面位置和所處高程，并依照建筑施工圖彈出相應(yīng)所有墨線。規(guī)定測(cè)量人員熟識(shí)施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定程序規(guī)定和原則精心施測(cè)。選用高精度先進(jìn)儀器，所有測(cè)量?jī)x器在使用前均按關(guān)于規(guī)定檢查、校正，保證測(cè)量?jī)x器精準(zhǔn)度。做到“勤”、“精”、“復(fù)”：“勤”即勤測(cè)，每一道工序開(kāi)始時(shí)都要施測(cè)，以為必要時(shí)可重測(cè)或加密施測(cè)；“精”即施測(cè)要精準(zhǔn)，技術(shù)要純熟，設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要精通，施測(cè)辦法要先進(jìn)，辦法要可靠；“復(fù)”即所有施工測(cè)量工作必要做到有放必復(fù)，各項(xiàng)工作分別由專人負(fù)責(zé)，并對(duì)測(cè)量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，保證測(cè)量精確無(wú)誤。所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)有記錄，測(cè)量完畢一段時(shí)間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字承認(rèn)。（4）墻體砌筑1）施工準(zhǔn)備①磚：本工程砌磚按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選用MU10混凝土多孔磚，±0.000如下采用混凝土實(shí)心磚，使用前要對(duì)磚體進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)。②水泥：選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。③砂：選用清潔干凈中砂，使用前要過(guò)篩。④水：不具有害物質(zhì)干凈水。⑤石灰膏：不少于7d熟化并經(jīng)3mm×3mm篩過(guò)濾石灰膏。⑥砂漿配比：磚砌體所用砂漿滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定（普通為Mb10水泥砂漿或Mb5.0混合砂漿），砂漿配合比需通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，砂漿稠度宜控制在60～80mm，分層度不不不大于30mm。水泥配料精準(zhǔn)度控制在2%以內(nèi)，砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等配料精度控制在5%以內(nèi)。（7）砂漿拌制：砂漿采用0.5m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，拌合時(shí)間不少于2min，且需保證砂漿隨隨著用，在拌合完畢后3h到4h內(nèi)使用完。施工期間所有原材料和砂漿在使用前均取樣實(shí)驗(yàn)，并將檢查成果報(bào)送報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可施工。2）施工辦法及要點(diǎn)①本工程磚墻為框架填充墻，砼框架柱施工時(shí)采用預(yù)留柱與磚墻拉結(jié)鋼筋或者采用植筋辦法，拉結(jié)筋為2根φ6.5沿柱高間距50cm，預(yù)留施工辦法伸入磚墻不不大于1m，抗震烈度≥8度時(shí)需沿墻通長(zhǎng)布置，且墻頂應(yīng)與梁或板拉結(jié)；植筋辦法植如框架柱深度按照植筋圖集規(guī)定執(zhí)行并不不大于10cm。②當(dāng)墻長(zhǎng)或相鄰橫墻之間距離不不大于8m或2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不不不大于4m或1倍墻高；當(dāng)墻長(zhǎng)不不大于墻高且端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在墻端設(shè)立構(gòu)造柱；當(dāng)墻高不不大于4m時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)立現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距不不不大于4m；在內(nèi)外墻交界處、外墻轉(zhuǎn)折處和樓梯間四角宜設(shè)立構(gòu)造柱；屋頂女兒墻構(gòu)造小柱之間間距不不不大于2m。③對(duì)有洞口填充墻，非抗震設(shè)防洞口寬度不不大于2.1m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)立鋼筋混凝土邊框，洞口寬度不不大于3.0m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)立構(gòu)造柱；6度、7度設(shè)防洞口寬度不不不大于1.5m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)立鋼筋混凝土邊框，洞口寬度不不大于2.1m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)立構(gòu)造柱；8度、9度設(shè)防洞口寬度不不不大于1.2m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)立鋼筋混凝土邊框，洞口寬度不不大于1.2m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)立構(gòu)造柱。④電表箱、消火栓等孔洞寬度不不不大于600mm時(shí)可采用鋼筋磚過(guò)梁，不不大于600mm孔洞宜設(shè)立鋼筋混凝土過(guò)梁，孔洞兩側(cè)應(yīng)按門(mén)窗洞口規(guī)定設(shè)立邊框或構(gòu)造柱。⑤墻高超過(guò)4m時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)立與柱連接且沿墻全場(chǎng)貫通鋼筋混凝土水平系梁。⑥施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。遇洞口過(guò)梁時(shí)應(yīng)待過(guò)梁澆筑完畢并等強(qiáng)后方可進(jìn)行上部墻體砌筑。⑦基本清理干凈后，依照工程設(shè)計(jì)建筑模數(shù)擬定墻體排列組合規(guī)則，規(guī)定測(cè)量放出軸線及門(mén)窗洞口、過(guò)梁、配筋帶、構(gòu)造柱位置、尺寸等，同步立皮數(shù)桿，每一柱間填充墻兩端各立一根皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿間拉線控制磚墻垂直、灰縫水平度、灰縫厚度及門(mén)窗洞口標(biāo)高位置。⑧磚塊在砌筑前1～2d澆水濕潤(rùn)；設(shè)計(jì)規(guī)定墻體配筋部位，先下好鋼筋料備用。⑨磚墻砌筑時(shí)先在基本上鋪一層砂漿，再鋪磚塊，磚砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，采用一順一丁砌筑，所有磚塊水平面及兩頭抹滿砂漿，灰縫厚控制在8mm～12mm之間，灰縫要橫平豎直、厚薄均勻、砂漿飽滿。⑩水平灰縫宜用專用工具坐漿鋪灰，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm；垂直灰縫宜采用平鋪端面砂漿法，相鄰砌磚灰口應(yīng)同步掛灰碰頭砌筑。水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%，垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%。?磚墻每砌筑50cm高，停下來(lái)用靠尺檢查磚墻面垂直度及平整度，使之滿足規(guī)范規(guī)定。為保證砌筑期墻體穩(wěn)定，磚墻每日砌筑高度不適當(dāng)不不大于1.8m。?磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處按設(shè)計(jì)規(guī)定安放加固鋼筋，砌入墻體，框架柱預(yù)留與墻體拉結(jié)筋，調(diào)直后砌入墻體。?遇門(mén)窗洞口，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋經(jīng)防腐解決木磚或燕尾鐵腳等預(yù)埋件，磚墻砌筑到門(mén)、窗頂部高程時(shí)，先安裝鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁后再砌磚墻，預(yù)制砼過(guò)梁每邊要伸入墻體24cm，磚墻頂層磚與梁、樓板連接處，依照實(shí)際空間高度，頂層磚平砌改為斜砌，接觸處用砂漿填滿。?磚墻砌筑時(shí)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，如不能同步砌筑而又必要留置暫時(shí)間斷處，采用留斜搓，砌體接搓時(shí)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)灰漿，保持灰縫平直。?施工需要暫時(shí)預(yù)留洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不少于50cm，洞口頂部設(shè)立過(guò)梁；補(bǔ)砌時(shí)，洞口磚塊表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)后用與原墻相似材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。?磚墻施工結(jié)束后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行勾縫，并清除墻面殘留、濺染砂漿，清潔墻面。?砌體施工后宜噴水養(yǎng)護(hù)不少于3d。?磚墻施工時(shí)，要與給排水及機(jī)電專業(yè)積極配合，做好管線預(yù)埋及預(yù)留孔洞工作。機(jī)電設(shè)備安裝規(guī)定暫不能砌筑墻體，暫緩施工。（5）基層抹灰1）施工準(zhǔn)備①施工材料與機(jī)具A.水泥：采用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5），水泥宜采用顏色一致、同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度級(jí)別、同一廠家生產(chǎn)產(chǎn)品，禁止不同品種水泥混用。水泥進(jìn)場(chǎng)需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度級(jí)別、生產(chǎn)允許證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行原則、日期等進(jìn)行外觀檢查，同步驗(yàn)收合格證。B.砂：選用平均粒徑0.35～0.5mm中砂，砂顆粒規(guī)定堅(jiān)硬干凈，不得具有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)依照使用規(guī)定過(guò)不同孔徑篩子，篩好備用。C.石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用篩子其孔徑不不不大于3mm×3mm，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫普通不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不具有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。D.磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過(guò)0.125mm方孔篩，合計(jì)篩余量不不不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。浸泡辦法：提前備好一種大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉所有浸泡在水中，使之熟化。E.磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm方孔篩，其篩余量不不不大于5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不不不大于水泥用量25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不不不大于50%。F.其他摻合料：107膠、外加劑等按規(guī)范有關(guān)規(guī)定選用，其摻入量通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。G.重要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑篩子、大平鍬、小平鍬、手推車、大桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八子靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、工具袋等。②作業(yè)條件A.構(gòu)造工程所有完畢，并經(jīng)關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格原則。B.墻體抹灰應(yīng)待砌體充分收縮穩(wěn)定后進(jìn)行，普通外墻面宜在砌體砌筑完畢后45天進(jìn)行。C.抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗位置與否對(duì)的，與墻體連接與否牢固。連接處和縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。鋁合金門(mén)窗框縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并事先粘貼好保護(hù)膜。D.對(duì)混凝土表面缺陷如蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%107膠），緊跟用1：1:6水泥混合砂漿分層補(bǔ)平，每層厚度控制在7～9mm。E.磚墻、混凝土墻基體表面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。F.預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，構(gòu)造施工時(shí)墻面上預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。G.管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明某些釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。H.為減少抹灰接槎保證抹灰面平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工規(guī)定。為保證外墻抹水泥顏色一致，禁止采用單排外架子。禁止在墻面上預(yù)留暫時(shí)孔洞。I.抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、漩臉兩側(cè)彈出抹灰層控制線，以作為打底根據(jù)。J.不同墻體材質(zhì)之間抹灰應(yīng)增長(zhǎng)0.5mm厚六角鋼絲網(wǎng)，不不大于300mm寬。K.外墻抹水泥砂漿，大面積施工前先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并擬定施工辦法后，再組織施工。2）施工辦法①基層為混凝土面抹灰施工A.基層解決：若混凝土表面光滑，應(yīng)先對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”解決，其辦法有三種：a.將其光滑表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層；b.另一種辦法是將光滑表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑基層表面；c.先澆水一遍沖去墻面渣末，再刷一遍1:0.37～0.40（加建筑膠適量）素水泥漿，最后用1:2.5水泥砂漿在墻上刮糙，即用鐵抹子將砂漿刮成魚(yú)鱗狀，厚度約3～5mm。B.吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。C.抹底層砂漿：基本解決完畢后應(yīng)及時(shí)抹灰，一方面刷摻水重10%107膠水泥漿一道（水灰比為0.4～0.5），緊跟抹1:3水泥砂漿涂抹，每遍厚度為5～7mm，分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，在砂漿凝固之前用木抹子搓平帶毛面。D.抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿，面層砂漿配合比選用1:2.5水泥砂漿、1:0.5:3.5水泥混合砂漿或設(shè)計(jì)規(guī)定配制砂漿，厚度為5～8mm。操作時(shí)一方面將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，然后先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥漿將縫子勾好。對(duì)于難起分格條，則不硬起，防止棱角損壞，待所層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。E.抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注旨在抹面層灰此前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；此外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。F.養(yǎng)護(hù)：在干燥環(huán)境中，水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于3天。②基層為磚墻面抹灰施工A.基層解決：將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。B.吊垂直、套