發(fā)電設(shè)備檢修工藝紀(jì)律樣本

發(fā)電設(shè)備檢修工藝紀(jì)律1、總則1.1為加強設(shè)備檢修管理，提高檢修工藝原則，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運營，特制定頒發(fā)檢修工藝紀(jì)律，各班組必要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，并在尋常維護和大、小修中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。凡在發(fā)電廠施工外來人員，施工前同樣必要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉“發(fā)電設(shè)備檢修工藝紀(jì)律”并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。違背工藝紀(jì)律即視為違章。各級領(lǐng)導(dǎo)以及生產(chǎn)部、安監(jiān)部對違背工藝紀(jì)律部門和個人有權(quán)責(zé)令停工整治和懲罰，對嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律部門和個人予以表揚和獎勵。2、通用檢修工藝紀(jì)律2.1在檢修前，檢修人員必要對設(shè)備構(gòu)造、功能、系統(tǒng)布置、拆裝程序、檢修工藝有充分理解，不容許有任何盲目行動。2.2進入現(xiàn)場必要戴安全帽，安全帽佩戴要規(guī)范，帽帶在檢修前必要系牢固。2.3高空作業(yè)必要對的使用安全帶，不準(zhǔn)冒險違章作業(yè)2.4現(xiàn)場搭設(shè)腳手架必要經(jīng)檢查合格并出具合格證明后方可使用。2.5檢修現(xiàn)場要設(shè)立安全圍欄，設(shè)安全通道，禁止非檢修人員入內(nèi)，禁止不走設(shè)安全通道而穿越、翻越安全圍欄。2.6檢修時掀開孔洞或拆除欄桿必要裝設(shè)暫時牢固圍欄，圍欄距孔洞邊沿要不不大于1米，并裝設(shè)警示標(biāo)志，修后必要恢復(fù)原狀，不準(zhǔn)敞口，恢復(fù)后不準(zhǔn)缺少部件。2.7檢修現(xiàn)場，凡是不設(shè)圍欄供人行走平臺、步道、通道上蓋板必要結(jié)實且與周邊地面平齊，蓋板不容許晃動，不容許高出或低于周邊地面，不得有下陷也許。否則必要裝設(shè)暫時牢固圍欄加以隔離，并裝設(shè)警示標(biāo)志。2.8檢修現(xiàn)場，特別是夜間有工作地方，照明必要充分，不準(zhǔn)在照明局限性地方工作。2.9設(shè)備檢修時，必要選用適當(dāng)工具，不準(zhǔn)用其他工具代替（如用板手當(dāng)錘子用，羅絲刀子當(dāng)鑿子用等），不準(zhǔn)使用不合格工器具。所使用安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必要檢查合格（在有效期內(nèi)），并貼有合格證。2.10檢修過程中，要按照對的辦法使用工器具。2.11在檢修現(xiàn)場工作時，地面上必要所有鋪上膠皮、塑料布、木板等保護層，嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地”規(guī)定，即：檢修所拆下零部件不落地、檢修所使用工器具不落地、檢修所使用材料不落地，不準(zhǔn)在地面上直接進行檢修工作。2.12檢修現(xiàn)場拆下設(shè)備零部件，必要按貫標(biāo)規(guī)定對零部件進行標(biāo)記，并按現(xiàn)場布置圖布置，且擺放整潔，妥善保管，防止丟失。2.13拆除閥門標(biāo)志牌、管道介質(zhì)流向牌妥善保存，以備修后裝復(fù)。2.14檢修工作每天必要做到工完、料凈、場地清，不準(zhǔn)在現(xiàn)場遺留檢修雜物，不準(zhǔn)有油跡、積水、積灰。2.15檢修后設(shè)備必要擦拭干凈、設(shè)備見本色，設(shè)備上不準(zhǔn)留有灰塵、油跡、雜物等。2.16設(shè)備檢修后，必要恢復(fù)設(shè)備標(biāo)記牌、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向、開關(guān)位置等各種標(biāo)志，不準(zhǔn)丟失和漏裝、錯裝。2.17現(xiàn)場移動易損壞地面設(shè)備、櫥子、工器具時，必要用行車、手推車或人力等搬運，不準(zhǔn)直接在地面上拖拉。2.18設(shè)備、系統(tǒng)、保護定值、操作方式變更前，必要辦理設(shè)備變更申請或規(guī)定手續(xù)，施工后必要向運營人員寫出書面交待。未辦理手續(xù)，不準(zhǔn)開工；交待不清，設(shè)備不準(zhǔn)投入運營。2.19檢修用暫時電源必要接在檢修電源盤或指定設(shè)備上，電（源）線擺放必要整潔，不準(zhǔn)電線纏繞在管道上，多余電源線必要盤好，不準(zhǔn)擅自接在運營設(shè)備電源盤上。2.20電源箱蓋必要關(guān)閉嚴(yán)密，關(guān)閉裝置必要靈活可靠，箱內(nèi)接線必要固定牢固且做好標(biāo)記，接線不準(zhǔn)影響門開關(guān),電源箱必要有漏電保護裝置。2.21暫時電源線穿過通道時，應(yīng)架空，如放在地面上，必要有防止碾壓或被劃傷辦法，不準(zhǔn)未采用辦法而直接放在通道上。2.22檢修現(xiàn)場工作時，檢修負(fù)責(zé)人必要辦理并攜帶工作票及文獻包，不準(zhǔn)無票作業(yè)。2.23原則檢修項目解體時，必要使用文獻包；非標(biāo)、技改項目必要執(zhí)行技術(shù)安全辦法；無檢修文獻包或技術(shù)安全辦法不準(zhǔn)開工。檢修現(xiàn)場工作時，檢修負(fù)責(zé)人必要攜帶相應(yīng)文獻包或技術(shù)安全辦法。2.24在檢修現(xiàn)場，監(jiān)護人必要履行監(jiān)護職責(zé)，監(jiān)護到位，監(jiān)護人不準(zhǔn)干與監(jiān)護無關(guān)工作。監(jiān)護人必要清晰監(jiān)護內(nèi)容、辦法和重點注意事項。2.25檢修工作進行時不準(zhǔn)破壞和影響其她設(shè)備。不準(zhǔn)踏踩設(shè)備或保溫、鐵皮。2.26現(xiàn)場設(shè)備、系統(tǒng)變更，邏輯回路修改后，必要及時修改規(guī)程、圖紙，修改后規(guī)程、圖紙應(yīng)與現(xiàn)場一致。2.27廢油應(yīng)回收至油桶，不準(zhǔn)隨意排至排污溝或防洪溝內(nèi)。2.28熱套裝部件必要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定進行裝配，加熱溫度不準(zhǔn)超過上限規(guī)定值。2.29連接件螺栓，特別是高溫高壓緊固件絲扣，必要遮蓋保護，不準(zhǔn)裸露磕碰起毛刺。2.30各種密封、墊片，其材質(zhì)、規(guī)格尺寸必要精確，不準(zhǔn)濫用、誤用。2.31拆卸軸承、對輪等有緊力部件時，必要用專用拆裝工具或用銅棒敲打，不準(zhǔn)用手錘或其她鐵件直接敲打。2.32使用大錘時應(yīng)雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘。且周邊不得有人接近。2.33使用鑿子鑿堅硬或脆性物體以及使用磨光機打磨時必要戴防護眼鏡，不戴防護眼鏡禁止操作。碎物崩濺方向不準(zhǔn)有人或采用可靠防護辦法，防止傷人。2.34工器具手握某些必要干凈、光滑，不容許有油污、毛刺、裂紋。2.35使用高壓清洗設(shè)備時，手應(yīng)握緊噴槍，噴嘴應(yīng)對準(zhǔn)要清洗部位，噴嘴不準(zhǔn)對人。2.36緊固法蘭時，必要用力均勻，對稱緊固，不準(zhǔn)漏緊或過緊。2.37同一部件連接、緊固件螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必要統(tǒng)一、齊全、完整，不準(zhǔn)缺少連接件，不準(zhǔn)使用變形、缺角螺帽，不準(zhǔn)使用咬扣、壞絲扣螺栓，不準(zhǔn)混用不同規(guī)格螺栓、螺帽。2.38對于有力矩規(guī)定緊固件，必要按規(guī)定力矩和辦法進行緊固，不準(zhǔn)隨意緊固。2.39對于轉(zhuǎn)動、振動、晃動等重要部件連接、緊固件必要加彈簧墊圈、止退墊片或鎖緊背帽，不準(zhǔn)直接連接螺帽。2.40起吊設(shè)施必要在安全負(fù)荷以內(nèi)使用，不準(zhǔn)超載使用。2.41起吊重物必要垂直，不準(zhǔn)歪拉、斜吊，不準(zhǔn)長時間懸吊重物。吊車行走要拉警鈴，重物下面不準(zhǔn)有人。2.42起吊作業(yè)時，必要專人統(tǒng)一指揮，手勢、信號精確、規(guī)范，不準(zhǔn)多人同步指揮，不準(zhǔn)使用不規(guī)范手勢、信號。2.43起重用鋼絲繩捆綁在金屬梁柱棱角處時，必要用木塊或膠皮墊在中間，不準(zhǔn)不采用墊塊直接捆綁。禁止在管道上懸掛葫蘆起吊重物。2.44吊運設(shè)備或零部件時，必要使用專用吊具、吊鼻卡環(huán)，不容許用其她東西代替。2.45油系統(tǒng)部件吊運時，應(yīng)事先把部件內(nèi)積油清理干凈或封堵好也許漏油部位，在吊運過程中，不準(zhǔn)油滴落在地面或其她設(shè)備上。油系統(tǒng)設(shè)備檢修時，除在油盤內(nèi)或膠皮上進行外，下面還應(yīng)鋪設(shè)塑料布以防污染地面。2.46檢修用工器具、材料、櫥子等必要擺放整潔，不準(zhǔn)堆放，亂擺。2.47現(xiàn)場消防器材必要完整，擺放整潔，不準(zhǔn)亂放，不準(zhǔn)挪作她用。2.48氣割時，必要在被割物體下面墊上耐高溫東西，不準(zhǔn)在地面上直接氣割。2.49在油系統(tǒng)及電纜層等易燃物上方進行焊接作業(yè)時，必要加隔離，同步做好放火辦法，不準(zhǔn)金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜、電線上。2.50氧氣瓶和乙炔瓶必要分開運送，使用時其距離必要不不大于8米2.51燃燒室、煙道、電除塵、容器等封門前，必要清點人數(shù)及工具，清點不清不準(zhǔn)封門。2.52重要部位數(shù)據(jù)必要測量兩遍以上，且不能僅由同一種人測量，不能以一次測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2.53所有管道必要固定牢固，不準(zhǔn)導(dǎo)致管道振動、晃動。所有設(shè)備、系統(tǒng)接水盒、回水管必要清理干凈，保證回水暢通，不準(zhǔn)堵塞，溢水。2.54焊接承壓部件時，必要用引弧板引焊，不準(zhǔn)在承壓部件上引焊。2.55焊口必要平整、光滑，不準(zhǔn)咬邊、砂眼、棱角及留有藥皮。2.56在高空進行氣割和焊接時，必要作好防止熔渣下落安全辦法，未采用辦法不準(zhǔn)直接進行氣割和焊接。2.57在容器內(nèi)焊接時，必要保持通風(fēng)良好，必要有人監(jiān)護，禁止使用向容器內(nèi)充氧氣辦法代替通風(fēng)，容器內(nèi)使用行燈電壓不準(zhǔn)超過12V。2.58焊接轉(zhuǎn)動機械時，必要有良好接地線，禁止通過軸及軸承構(gòu)成焊接回路。2.59在油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)周邊動火時，必要辦理動火工作票，采用好安全辦法方可開工，無票禁止動火，辦法不全不準(zhǔn)開工。2.60濾油時，必要有防止跑油、漏油辦法，要有專人負(fù)責(zé)值班和巡檢，不準(zhǔn)油流至地面上。2.61濾油機及管道必要清理干凈，不準(zhǔn)將臟油帶入油系統(tǒng)中。2.62油箱中補油時，加油前必要進行油樣分析和混油實驗，不準(zhǔn)注入未經(jīng)化驗油。2.63所有拆開設(shè)備管口必要可靠封堵并加蓋章封條，防止進入異物，設(shè)備復(fù)裝時必要將封堵物完全取出，不準(zhǔn)遺留在設(shè)備內(nèi)。3、鍋爐檢修工藝紀(jì)律3.1受熱面管道清焦時必要用木制器具，不準(zhǔn)用硬器擊打管道。3.2用氣焊切割管子時，必要采用辦法，嚴(yán)防鐵渣落入管內(nèi)。3.3各受熱面管子割開時管口必要加木塞封口并貼封條。3.4鍋爐受熱面管道（珠光體鋼）上，在無特殊辦法時，禁止奧氏體鋼直接與其施焊。3.5對口后點焊好鍋爐各受熱面管子不準(zhǔn)隨意搬動或敲打。3.6鍋爐各受熱面管子焊口必要100％射線探傷。3.7熱力管道閥門蓋或閥門拆下后，閥蓋法蘭或管口必要用鐵皮、或其他堵板將管口封堵，且封堵必要牢固，所有管道不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)用破布、棉紗塞堵。3.8進入汽包進行檢修工作時，必要穿上專用適當(dāng)工作服，帶入工器具必要登記，禁止帶入與檢修無關(guān)其他物品。3.9拆下汽水分離設(shè)備和蒸汽清洗裝置必要按左、右、前、后方向順序編號，清理干凈，將拆下銷子等零星物體集中放置，不準(zhǔn)亂放3.10汽包檢修期間，必要由專人貼封條，并在封條上注明日期，簽字，復(fù)工前必要檢查封條與否完整，不準(zhǔn)不檢查復(fù)工。3.11Φ419×40下降管口十字擋板必要加以遮蓋，并用橡皮布覆蓋，謹(jǐn)防工具、雜物落入管內(nèi)，不準(zhǔn)敞口。3.12檢修拆下油管道管口必要用整塊布或?qū)Ｓ枚掳宸舛潞茫胖迷趯Ｓ脠龅厣?，并做好防止管道?nèi)積油漏至地面辦法，不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)用破布、棉紗塞堵。不容許管道內(nèi)積油漏至地面上。3.13聯(lián)軸器復(fù)裝時，禁止用大錘直接打擊。3.14復(fù)裝新軸承時必要用紫銅棒敲打軸承內(nèi)徑。不能用錘子直接打擊。3.15軸承座下面墊片不得多于3片，且厚放在下面，薄放在中間，較厚放在上面。3.16復(fù)裝新軸承時必要將新軸承放入油加熱后再裝復(fù)，不得冷裝硬打。3.17更換伸縮節(jié)時，必要按圖紙進行冷拉，并應(yīng)注意到伸縮節(jié)內(nèi)密封板焊接位置為介質(zhì)流動方向，不得將兩邊焊牢。3.18進入原煤斗工作前應(yīng)檢查倉內(nèi)確無有害氣體后方可工作。進入煤倉內(nèi)工作時，必要帶安全帶穿專用工作服。不準(zhǔn)在沒人監(jiān)護時下倉。3.19風(fēng)粉管道泄漏時，必要徹底挖補干凈全焊，不準(zhǔn)貼補點焊。3.20合金鋼管焊后必要進行熱解決。3.21高溫高壓管道焊接時，所用焊條材料與焊接工藝必要按電力部SD151—77規(guī)范進行。3.22高溫高壓管道檢修時，必要確認(rèn)管道無剩汽，剩水時，方可工作。3.23爐衣及管道外白鐵皮修后必要完整，重要管道必要有規(guī)定色環(huán)及介質(zhì)流向，不準(zhǔn)修后不恢復(fù)。3.24進入吸風(fēng)機內(nèi)檢修，必要將電機停電并制動，并掛警告牌，否則不準(zhǔn)進入檢修。3.25拆下安全閥后，必要用鐵皮蓋好集箱法蘭并加封，不準(zhǔn)敞口。3.26從閥座上敲出襯套時，必要用銅棒，不準(zhǔn)用錘敲擊。3.27研磨安全閥時必要用專用胎具。3.28水位計檢修時必要切斷照明電源，否則不能檢修。3.29現(xiàn)場廢物、垃圾隨時清理，保持現(xiàn)場整潔，所有垃圾分類投放到相應(yīng)垃圾箱中。3.30重點防火檢修區(qū)要有隔離辦法和防火辦法，按規(guī)定準(zhǔn)備好充分滅火器。3.31檢修現(xiàn)場需要打孔洞或揭開蓋板工作時，必要設(shè)立暫時圍欄，工作結(jié)束后及時恢復(fù)。3.32現(xiàn)場用電源線、電焊線要架空或有保護辦法，禁止亂接亂拉。3.33杜絕在管道上、蓋板上、欄桿上焊接暫時性掛鉤、附件。3.34現(xiàn)場用易燃物品應(yīng)集中管理。3.35檢修現(xiàn)場禁止用支吊架或管道作為支撐點起吊設(shè)備、部件等。3.36現(xiàn)場重要部位焊接，必要有焊接辦法。4、汽機檢修工藝紀(jì)律4.1汽輪機本體設(shè)備檢修工藝紀(jì)律4.1.14.1.1.1汽缸揭開前，必要腳穿耐高溫鞋。4.1.1.2汽缸揭開后、上汽缸工作時，必要穿連體服，腳穿膠鞋，身上無雜物。4.1.1.3安全帽佩戴規(guī)范。4.1.1.4熱拆裝汽缸螺栓時，必要腳穿絕緣鞋。4.1.1.5禁止身帶任何物體進入汽缸。4.1.1.6軸瓦在測量、調(diào)節(jié)及復(fù)裝時不準(zhǔn)戴手套。4.1.2汽缸上工作規(guī)定4.1.2.1帶入汽缸內(nèi)工器具必要在進入前清點、記帳并放入專用提藍(lán)中，收工前應(yīng)清點核對。4.1.2.2進入汽缸內(nèi)，拆下零部件必要放入專用提藍(lán)中。4.1.2.3、起重規(guī)定4.1.2.4禁止無證操作。4.1.2.5行駛中行車不容許反轉(zhuǎn)緊急剎車。4.1.2.6起吊大件設(shè)備前應(yīng)檢查過電流保護和剎車狀況，起吊大件時應(yīng)由經(jīng)驗豐富行車工操作并且專人指揮、專人監(jiān)護。吊時微量啟動，隨時檢查行車和鋼絲繩狀況，如有異常過載，應(yīng)查明因素，不可強行起吊。4.1.2.7正在運營行車，禁止調(diào)節(jié)或修理工作。4.1.2.8起吊重物不準(zhǔn)讓其長期懸在空中，有重物懸在空中時，禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室，或做其他工作。4.1.2.9工作人員違背規(guī)程，行車司機有權(quán)回絕操作4.1.2.10禁止行車司機做與工作無關(guān)事情（如看書等）。4.1.2.11行車吊物體行使中必要鳴警告示4.1.2.12大型部件必要按布置圖規(guī)定，放到指定地點。4.1.3清理規(guī)定4.1.3.1汽缸禁止使用磨光機砂輪片進行清理。只準(zhǔn)用砂布及鏟刀沿軸向方向進行清理。4.1.3.2扣缸前（封堵物未拿出時）必要用壓縮空氣吹干凈，并用和好面沾干凈。封堵物拿出后再用壓縮空氣吹、用和好面沾干凈，直至符合驗收質(zhì)量原則。4.1.4管口封堵規(guī)定4.1.4.1打開各抽汽口要用鐵皮（電焊點牢固）或裝有包裝布麻袋封堵。4.1.4.2上汽缸導(dǎo)汽管要用專用布袋封堵并貼封條（年、月、日）。4.1.4.3上下汽缸進汽噴嘴要用醫(yī)用膠布封堵結(jié)實。4.1.5汽缸封蓋：要在每天收工后及時用帆布封蓋好并貼封條。4.1.64.1.6.1測量間隙時，塞尺片數(shù)不能過多，普通不超過三片。4.1.6.2使用楔形塞尺不可用力過猛，4.1.6.3測量阻汽片徑向間隙時塞尺不可插入過深，普通不超過25毫米。4.1.6.4百分表座裝置要牢固。4.1.6.5百分表測量時，在表架上要固定牢固。4.1.6.6讀表要仔細(xì)，認(rèn)真。記錄要真實，完整。4.2調(diào)速設(shè)備檢修工藝紀(jì)律4.2.1主汽門、調(diào)門拆開后，進汽口應(yīng)加牢固堵板，收工時應(yīng)加封條，不準(zhǔn)敞口，不準(zhǔn)加蓋也許掉入進汽口堵板。4.2.24.2.3對于調(diào)速部件輕微劃痕，必要用金相砂紙打磨，不準(zhǔn)用粗紗布打磨。清理油箱、軸承室、軸瓦、油管路必要用面團、白布或綢布，各部位必要清理干凈，不準(zhǔn)用棉紗、破布，不準(zhǔn)留死角。4.2.4油箱檢修工藝紀(jì)律4.2.4.1油箱放油應(yīng)先檢查事故油箱內(nèi)與否有存油，與否清理干凈。4.2.4.2油箱揭蓋前應(yīng)先把油箱上部清理干凈，并放好圍欄。4.2.4.3油箱內(nèi)使用12V如下行燈電源，并有專人監(jiān)護。4.2.4.4用擦機布進行油箱粗清理，把銹蝕處用砂布打磨出金屬光澤。濾網(wǎng)清理干凈后用帆布或塑料布封好。4.2.4.5用面團粘凈，直至符合驗收質(zhì)量原則。4.2.5抗燃油系統(tǒng)檢修工藝4.2.5.1抗燃油系統(tǒng)檢修必要保證環(huán)境清潔，不得有粉塵污染。4.2.5.2抗燃油系統(tǒng)清洗必要用無水乙醇、乙醚，不得使用具有氯離子有機溶劑。4.2.5.3抗燃油系統(tǒng)管接頭必要裝好密封圈，不得漏裝或裝偏。4.2.5.4抗燃油管口或拆下設(shè)備必要用專用布袋封好，并做好記號。4.2.5.5不得踩踏抗燃油管，管夾子必要固定好。4.2.5.6高壓抗燃油系統(tǒng)重要精密部件如伺服閥、控制塊等不得隨意解體檢修，連接密封O形圈必要用廠家提供專用O形圈，不得隨意代替。4.2.5.7所有設(shè)備、系統(tǒng)接水盒、回水管必要清理干凈，保證回水暢通，不準(zhǔn)堵塞，溢水。4.3現(xiàn)場閥門檢修工藝紀(jì)律4.3.1閥門解體時所用手動葫蘆不許生根在管道、管道支吊架、腳手架上。4.3.2閥門零部件拆除后，要進行編號，有序排列在現(xiàn)場膠皮上，禁止散亂放置。（閥芯、銅套、閥桿、軸承等部件要用白布包裹重點保護）4.3.3閥門密封面用天然油石或金相沙紙打磨，或用細(xì)研磨砂研磨，不得用粗砂布銼刀修理。4.3.4油系統(tǒng)閥門使用耐油石棉板墊料，管接頭使用紫銅墊時應(yīng)做回火解決。4.3.5油系統(tǒng)閥門不容許豎裝。4.3.6法蘭連接時，螺栓螺帽應(yīng)符合規(guī)定，不得殘缺不全，普通螺栓長出螺帽牙左右，墊圈不超過2片。4.3.7鋪設(shè)或改接管道應(yīng)橫平豎直，對口時，不應(yīng)強拉強撬。4.3.8閥門修后必要及時恢復(fù)閥門牌及介質(zhì)流向牌。做到齊全、規(guī)范、無污染。4.4壓力容器檢修工藝紀(jì)律4.4.1按規(guī)定待容器內(nèi)無壓力后再進行工作。4.4.2進入容器前先進行通風(fēng)，確認(rèn)無不安全因素后進行工作，工作期間保證持續(xù)通風(fēng)。4.4.3容器內(nèi)照明應(yīng)充分，行燈電壓不得超過12V。4.4.4使用磨光機時必要有漏電保護器，電線應(yīng)無破皮漏電處。4.4.5容器內(nèi)部使用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用。4.4.6進入容器人員必要穿專用工作服、膠底鞋，進入容器前必要將身上所有物品取出，外面要有人監(jiān)護工作。4.4.7清理結(jié)合面墊子時，不要用手錘硬砸，以防傷了結(jié)合面，要用刮刀清理結(jié)合面，然后用砂紙打磨干凈。4.4.8不組裝法蘭管道，要用塑料布包扎好管口。4.4.9法蘭及螺栓復(fù)裝前要涂抹黑鉛粉，均勻緊固。4.4.10安全閥打壓實驗合格。4.5水泵檢修工藝紀(jì)律4.5.1與水泵相聯(lián)管道、閥門拆卸后要封口，防止雜物進入管道。4.5.2水泵聯(lián)軸器要用專用扒子拆卸，禁止用銅棒及手錘敲打。4.5.3給水泵中段等拆卸，要用楔鐵撐開，不要用大錘等硬砸，要保護中段密封面。4.5.4水泵轉(zhuǎn)子上各套件，要先用除銹劑潤滑后，用紫銅棒輕輕震動后再取，如果取不下，要考慮用氣焊加熱后取下，禁止硬砸硬取。4.5.5拆吊給水泵中段時，要采用防止導(dǎo)葉脫出辦法。從泵中段拆卸導(dǎo)葉時，要用大錘配合紫銅棒敲打，防止硬打?qū)е聦?dǎo)葉變形。4.5.6水泵泵軸吊下后，放到“V”型鐵上，“V”型鐵上要放點潤滑油，以便盤動軸時損傷泵軸。4.5.7測量量具要對的運用。4.5.8水泵轉(zhuǎn)子組裝時，軸及各套件要徹底清理、測量好，涂抹少量潤滑油組裝，用紫銅棒輕輕敲入，切勿硬砸，以免損傷軸或破壞軸套等套件。4.5.9滾動軸承組裝時，應(yīng)先將套軸承處軸徑清理干凈，用油加熱軸承后套入，禁止用氣焊加熱軸承組裝。4.5.10水泵就位，各管件恢復(fù)，同步安全設(shè)施要按照原則進行恢復(fù)。4.5.11水泵加盤根，相鄰盤根要錯開90°～180°，盤根接口要嚴(yán)密、保持45°斜角。4.5.12檢修結(jié)束，做到工完、料凈，場地清。4.6檢修現(xiàn)場照明應(yīng)充分。4.7現(xiàn)場廢物、垃圾隨時清理，保持現(xiàn)場整潔，所有垃圾分類投放到相應(yīng)鐵質(zhì)垃圾箱中。4.8重點防火檢修區(qū)要有隔離辦法和防火辦法，按規(guī)定準(zhǔn)備好充分滅火器。4.9檢修現(xiàn)場需要打孔洞或揭開蓋板工作時，必要設(shè)立暫時圍欄，工作結(jié)束后及時恢復(fù)。4.10現(xiàn)場用電源線、電焊線要架空或有保護辦法，禁止亂接亂拉。4.11杜絕在管道上、蓋板上、欄桿上焊接暫時性掛鉤、附件。4.12現(xiàn)場用易燃物品應(yīng)集中管理。4.13檢修現(xiàn)場禁止用支吊架或管道作為支撐點起吊設(shè)備、部件等。4.14現(xiàn)場重要部位焊接，必要有焊接辦法。4.15移動電焊機要停電。5、電氣檢修工藝紀(jì)律5.1進入發(fā)電機、變壓器內(nèi)，必要穿專用工作服和軟底鞋，鞋底必要擦干凈，不準(zhǔn)穿普通工作服和硬底鞋。5.2進出發(fā)電機、變壓器工具、材料必要登記，不準(zhǔn)隨便帶入，取出要注銷。5.3發(fā)電機端蓋打開后，必要對定子線圈采用保護辦法，避免污染和損傷定子線圈。5.4滑環(huán)整流子必要采用保護辦法，不準(zhǔn)損傷和污染。5.5發(fā)電機轉(zhuǎn)子抽出后，必要將轉(zhuǎn)子用蓬布遮蓋保護，不準(zhǔn)損傷和污染。5.6絕緣材料和部件必要按防潮規(guī)定存儲，不準(zhǔn)隨意亂放。5.7硬母線連接必要平整，接觸良好，不準(zhǔn)有毛刺，氧化層和油污。5.8電動機等應(yīng)有規(guī)范接地線，檢修后應(yīng)及時恢復(fù)，不準(zhǔn)隨意拆除和亂接。5.9電纜敷設(shè)必要整潔、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。5.10電纜豎井、隧道、電纜溝內(nèi)必要干凈，防火設(shè)施符合規(guī)定，標(biāo)記齊全、規(guī)范，不準(zhǔn)有雜物、積水。5.11二次接線必要排列整潔，標(biāo)號精確、清晰，壓接良好。不準(zhǔn)交叉亂接，編號不清。二次接線圖必要經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可實行.保護定值整定必要與定值告知單相似。二次回路傳動實驗必要與設(shè)計圖紙相符。電流互感器、電壓互感器及相應(yīng)回路變動后保護裝置未做向量圖禁止投入運營。5.12搬運、拆裝儀控、儀表設(shè)備必要輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰和損傷。5.13接觸集成模板、插件前必要先采用防靜電辦法和釋放靜電，不準(zhǔn)未經(jīng)釋放靜電就接觸集成模板插件。5.14接線完畢，必要清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準(zhǔn)遺留多余線頭、螺絲和導(dǎo)線等物品。5.15控制柜、電源柜門必要關(guān)閉嚴(yán)密，不準(zhǔn)長開門。5.16進出電子設(shè)備間必要隨手關(guān)門，不準(zhǔn)大門長開。5.17操作、控制、保護、信號回路故障，必要查明因素及時消除，不準(zhǔn)隨意短接、變更。5.18更換電源保險，必要按規(guī)定容量更換，不準(zhǔn)任意變化保險容量。5.19運營機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必要按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫安全辦法票，核對無誤后，方可進行，不準(zhǔn)擅自拆除或投入不準(zhǔn)誤拆、誤接、誤碰。5.20裝測溫元件前必要清理螺紋和插座，不準(zhǔn)硬緊。5.21各引線焊接必要牢固，表面光滑、平整，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、虛焊、開焊。5.22熱電阻裝配必要對的可靠，不準(zhǔn)缺件，骨架不得破損。5.23光字牌應(yīng)清潔、完整，信號齊全、筆跡清晰，不準(zhǔn)缺件。5.24各測量元件引線必要固定牢固，壓接良好，并且必要避開熱源及轉(zhuǎn)動某些，不準(zhǔn)亂接亂引，不準(zhǔn)使引線受到擠壓。5.25各插件必要接觸緊密，機架連接牢固，不準(zhǔn)松動和插不到位。5.26凡是涉及到主機、輔機聯(lián)鎖、保護、程控、控制、自動等工作開工前，工作人員必要熟悉關(guān)于圖紙、資料及工作范疇，不準(zhǔn)盲目工作，不準(zhǔn)走錯位置。5.27拆下部件所有管口必要用布包扎牢固。不準(zhǔn)管口敞口。5.28檢修現(xiàn)場地面必要鋪設(shè)橡膠皮子，不準(zhǔn)將拆卸零部件直接放在地面。5.29拆電機引線前必要先驗電，拆電機引線時，引線端頭務(wù)必做好清晰記號，拆開后電纜頭須三相短路接地，不經(jīng)驗電不準(zhǔn)拆電機引線。5.30發(fā)電機定子打槽楔必要使用木錘或橡膠錘，不準(zhǔn)使用鐵錘。5.31電氣實驗接線必要規(guī)范對的、牢固，不準(zhǔn)損害儀器、設(shè)備。6、熱工檢修工藝紀(jì)律6.1搬運、拆裝儀、控儀表設(shè)備必要輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰和損傷，現(xiàn)場工作必要使用工具袋。6.2復(fù)裝儀控、儀表設(shè)備必要緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準(zhǔn)短缺螺栓或墊圈。6.3接觸集成模板、插件前必要先將人體對地放電，然后戴好防靜電手鐲才干工作，手鐲另一端必要良好接地。不準(zhǔn)未經(jīng)釋放靜電或未帶防靜電手鐲就接觸集成模板插件，工作過程中不準(zhǔn)摘下防靜電手鐲。模板插件不準(zhǔn)放置在容易產(chǎn)生靜電包裝材料上，如塑料布等。6.4接線完畢，必要清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準(zhǔn)遺留多余線鼻和導(dǎo)線等物品。6.5裝測量元件前必要清理螺紋和插座，沒有毛刺，插座內(nèi)無雜質(zhì)。不準(zhǔn)強緊螺絲。6.6更換補償導(dǎo)線必要整根連線，不準(zhǔn)有中間接頭或絕緣破損。6.7拆下儀表所有管口必要用布包扎牢固。不準(zhǔn)管口敞口。6.8復(fù)裝儀表接電源時必要對的接入火線零線，需要接接地線必要對的牢固接線。不準(zhǔn)接錯電源線，不準(zhǔn)任意去掉接地線。6.9拆裝TSI傳感器引線前必要小心，記好編號，并按原配套保管。不準(zhǔn)碰撞和損壞，不準(zhǔn)不配套安裝，緊固TSI接頭時不準(zhǔn)用力過猛，接頭不能承受機械拉力，接頭應(yīng)進行絕緣解決。6.10更換熱工電源保險絲，必要按規(guī)定容量更換。不準(zhǔn)任意變化保險絲容量。6.11運營機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必要按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫安全辦法票，核對無誤后，方可進行，不準(zhǔn)擅自拆除或投入，不準(zhǔn)誤拆、誤接、誤碰。6.12各引線焊接必要牢固，表面光滑、平整，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、虛焊、開焊，并進行接頭絕緣解決?，F(xiàn)場接地線必要統(tǒng)一標(biāo)志。6.13光字牌應(yīng)清潔、完整，信號齊全、筆跡清晰，不準(zhǔn)缺件。6.14壓力表、壓力開關(guān)