彭州售樓部施工方案樣本

第一章工程概況及現(xiàn)場條件1.1工程概況彭州中心廣場售樓處工程位于彭州市金融街，占地約380平方米，總建筑面積約500平方米，地上二層，首層層高4.5米，檐高10.2米。1.1.2建筑設(shè)計本工程為局部二層，一層為銷售大廳，二層為辦公區(qū)，外裝飾。1.1.3構(gòu)造設(shè)計構(gòu)造設(shè)計一方面是對原有框架柱及其基本加固，采用加鋼筋、加混凝土增長柱截面辦法。鋼筋為Ф20鋼筋，間距200一根，采用鉆孔植筋辦法，植于原構(gòu)造，柱截面由400×600變?yōu)?00×800。加層采用鋼構(gòu)造柱、梁與鋼筋混凝土樓板組合型式構(gòu)造，鋼柱為I500，鋼梁為I650、I450、I300不等，混凝土樓板為900mm厚，C30混凝土。1.2現(xiàn)場條件建筑物東側(cè)、南側(cè)外墻緊臨紅線，且為正式道路，尚有少量電線和電話線將影響施工；西側(cè)與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場地狹窄。當前建筑物內(nèi)家具等已搬走，尚有少量燈飾及隔墻。第二章項目管理目的2.1質(zhì)量目的分某些項工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量評估級別為優(yōu)良。2.2工期目的籌劃開工日期從2月15日開工，籌劃竣工日期4月5日，共計50日歷天。2.3安全目的保證無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6‰以內(nèi)。2.4文明施工目的按照北京市文明施工規(guī)定執(zhí)行，CI管理達到總公司原則，讓業(yè)主滿意。此外，按照公司環(huán)境保證體系規(guī)定，力求實現(xiàn)達到IS014001原則。2.5技術(shù)進步與創(chuàng)新積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，編制加固施工和鋼構(gòu)造加層施工施工技術(shù)總結(jié)。第三章施工布置協(xié)調(diào)管理3.1施工工藝流程室外裝修室外裝修竣工清理龍骨安裝玻璃安裝室內(nèi)裝修頂棚施工墻面解決衛(wèi)生潔安裝衛(wèi)生間墻面、地面衛(wèi)生間頂棚地面石材鋪貼定位放線基本施工鋼構(gòu)造安裝上層構(gòu)造施工鋼構(gòu)造準備混凝土墻柱施工壓型鋼板安裝樓板鋼筋混凝土施工墻體砌筑、鋼構(gòu)造噴涂屋面施工外墻面清理外墻面清理

3.2勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相似工作，提高操作純熟限度和勞動生產(chǎn)率，以保證工程質(zhì)量和工期。勞動力按照工程實際進度進行調(diào)配，實行動態(tài)管理。日期木工鋼筋工砼工瓦工抹灰工鋼構(gòu)造安裝架子工電焊工力工油漆工水電其它合計.230203255530510133.330255302530820201010213.420102020303030101703.3物資供應(yīng)管理物資采購依照合同所規(guī)定總承包采購范疇及公司《物資管理采購手冊》由我公司物資公司統(tǒng)一集中采購，合同中規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)材料及設(shè)備由業(yè)主自行采購。項目經(jīng)理部負責現(xiàn)場對材料和設(shè)備檢查和管理（涉及業(yè)主自行采購材料及設(shè)備），以保證物資供應(yīng)質(zhì)量和及時性。3.3.1總包方自供材料由項目經(jīng)理部依照設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毑牧显O(shè)備籌劃申請單，報至公司物資公司，物資公司按照材料籌劃申請單規(guī)定提供三家以上經(jīng)公司評審合格合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核擬定材料供應(yīng)商。由物資公司負責組織進場供應(yīng)，提供批量出廠合格證和材質(zhì)證明，項目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料籌劃清單組織驗收，并組織檢查，檢查合格方準使用，對檢查有疑問材料進行重復(fù)檢查，對確認有疑問材料進行退貨、更換。對成品、半成品按照材料清單技術(shù)規(guī)定進行現(xiàn)場目測、實測，發(fā)現(xiàn)不合格及時清點，單獨存儲，并告知供應(yīng)商盡快更換。3.3.2業(yè)主考察確認由總包方供應(yīng)材料、設(shè)備由業(yè)主事先進行材料考察，擬定材料材質(zhì)、價格，而規(guī)定總包商供貨，我公司將認真按合同規(guī)定和業(yè)重規(guī)定組織材料供應(yīng)合同訂立，項目經(jīng)理部負責進場檢查及驗收、現(xiàn)場保管和使用，并準備足夠存儲倉庫。3.3.3業(yè)主直接供應(yīng)材料、設(shè)備由業(yè)主負責采購工程材料、設(shè)備,在工程總控籌劃指引下,業(yè)主按照工程季度籌劃、月籌劃提前向我公司提供材料設(shè)備進場籌劃,我公司將按籌劃規(guī)定準備足夠存儲場地或第二存儲倉庫,負責材料、設(shè)備交貨、檢查、驗收后保管工作。3.4重要施工機械設(shè)備配備土建施工重要機械設(shè)備配備:序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率(kW)進場時間1砂漿攪拌機滾筒式臺120.32切割機臺220.23空壓機6m臺112.24振搗棒根5.25汽車吊臺130.26電焊機臺220.27汽車泵輛1.28手推車輛8.3鋼構(gòu)造安裝用品一覽表:序號品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩15.59根若干2卡環(huán)10#、6#個203吊裝夾具3噸個64活動扳手8寸—10寸個65手動葫蘆2噸個246角向磨光機Φ125臺27電焊機500A臺48氣焊套29鋼水平尺把210電動扳手扭剪型把33.5施工進度籌劃管理本工程定于2月15日開工，按照業(yè)重規(guī)定，工程擬于4月5日完畢所有施工?？偣て冢?0日歷天構(gòu)造工程：30日歷天裝修工程：20日歷天該工程涉及工種多，工序交叉多，除編制工程總籌劃外，還需制定月度工期籌劃、周籌劃和日籌劃和材料進場籌劃。在籌劃實行過程中要提前做好各種生產(chǎn)要素準備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴格按施工進度籌劃組織施工。要做好各種材料、設(shè)備和成品保護工作，并加強雨季施工辦法管理，保證施工總控籌劃實現(xiàn)。詳見工程施工進度籌劃。3.6施工組織布置3.6.1項目經(jīng)理部由土建、鋼構(gòu)造和機電安裝裝飾等人員構(gòu)成，按總承包管理模式運作，通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，使各專業(yè)分包緊密聯(lián)系，以達到業(yè)重規(guī)定工期、質(zhì)量目的。3.6.2組織籌劃施工內(nèi)容有：土建構(gòu)造、鋼構(gòu)造、機電安裝、裝飾等工程。3.6.3充分運用和調(diào)動公司專業(yè)分公司技術(shù)力量，或具備同類工程施工經(jīng)驗人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，特別是在鋼構(gòu)造施工、幕墻安裝和機電設(shè)備工藝安裝等方面具備一定施工經(jīng)驗人員。通過加強專業(yè)施工能力管理，加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控力度，各分包共同努力，保證總控籌劃完畢。3.6.4組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理辦公室質(zhì)量部安辦公室質(zhì)量部安全部物資部合同部工程技術(shù)部施工管理部結(jié)構(gòu)施工隊結(jié)構(gòu)施工隊安裝施工隊鋼構(gòu)造施工隊第四章施工現(xiàn)場平面布置4.1施工現(xiàn)場按照現(xiàn)場平面現(xiàn)狀進行布置。4.2現(xiàn)場用地采用1.8m高瓦楞鐵封閉，并設(shè)立大門，現(xiàn)場圍墻按CI規(guī)定粉刷、裝飾。4.3現(xiàn)場周邊搭設(shè)雙排鋼管架，并用編織布進行封閉，行人通道處需搭設(shè)護頭棚，保證安全。4.4施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立環(huán)行車道。4.5依照現(xiàn)場狀況搭設(shè)馬道作為施工上下通道。第五章土建施工重要技術(shù)辦法5.1土方工程5.1.1本工程獨立柱基本底標高為-2.1m。采用一臺挖掘機條形開挖，至-0.9m，由人工逐個開挖獨立柱基，至--15.1.3施工前依照地勘報告進行調(diào)節(jié)。5.1.4依照柱基本位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進行釬探，并做好記錄，待設(shè)計、勘探共同驗槽，達到設(shè)計容許承載力之后將表面10cm土由人工清理后，進行墊層施工。5.2鋼筋工程5.2.1因場地條件有限，鋼筋在加工廠加工成型后，運至施工現(xiàn)場，本工程屬改造工程，原建筑物尺寸誤差直接影響鋼筋工程。因而，現(xiàn)場設(shè)立專業(yè)配筋技術(shù)員，以滿足鋼筋工程施工需要。5.2.2鋼筋綁扎1)獨立柱基本鋼筋綁扎①柱基底板厚60～80cm，在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔標志，嚴格控制鋼筋間距。②綁扎時，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點所有綁扎。綁扎時，鐵絲扣方向要互相錯開，不要朝向一種方面，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。③采用50×50×35mm砂漿墊塊做保護層，間距800，梅花形布置。2）短柱鋼筋綁扎①柱筋綁扎工藝流程插柱鋼筋→上下兩端暫時綁箍筋→校準柱鋼筋標高→畫箍筋間距→綁柱子箍筋→預(yù)埋螺栓→復(fù)合、校正鋼筋、螺栓標高、位置。②柱子主筋為ф14鋼筋，箍筋為ф8～100。5.2.3鋼筋工程完畢后，需對鋼筋平整度、垂直度、保護層厚度、彎鉤長度等進行檢查，合格后方可進行下道工序。5.2.4質(zhì)量原則1)鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點鋼筋，禁止按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范。4)彎鉤朝向?qū)Φ模壴宇^要符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度不不大于規(guī)定值。5)箍筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，彎鉤角度1350，彎鉤平直長度為10d,且不不大于100。6)容許偏差項目項次項目容許偏差（㎜）檢驗方法1網(wǎng)長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量邊疆三檔，取其最大值3骨架寬度、高度±5尺量檢查4骨架長度±10尺量檢查5間距受力鋼筋排距±10尺量兩端中間各一點，取其最大值±56綁扎箍筋間距±20尺量邊疆三檔，取其最大值5.3模板工程5.3.1獨立柱基本模板柱基底板600mm厚，采用土胎膜做模板。5.3.2基本與短柱施工縫設(shè)在基本梁底-0.9m5.3.3短柱模板擬采用小鋼模拼裝,使用靈活，短柱模板擬按一種流水段模板梁配備，以滿足流水施工需要。5.3.4基本梁模板梁底模采用土胎膜，側(cè)模采用小鋼模拼裝，Φ48鋼管做背楞。5.3.5剪力墻模板剪力墻模板采用δ=18mm覆膜竹膠板，豎背楞采用50×100mm木方，間距250mm，橫背楞采用Φ48鋼管，間距950mm。5.4混凝土工程本工程施工混凝土為C40。5.4.1混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供商品混凝土，并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證，混凝土配合比由商品混凝土攪拌站依照所選用水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配，得出優(yōu)化配合比，并把試配成果送項目經(jīng)理部，由項目總工報監(jiān)理工程師審查合格后使用。5.4.2混凝土由混凝土罐車運送至現(xiàn)場，由人工倒入柱模內(nèi)，采用φ50和加層φ30振搗棒振搗。樓板混凝土施工采用汽車泵直接澆筑。5.4.3混凝土澆筑前先鋪30～50mm厚與混凝土成分相似水泥砂漿一層，然后再進行混凝土澆筑。5.5鋼構(gòu)造施工5.5.1鋼構(gòu)造施工工序流程基本放線→鋼柱安裝→鋼梁安裝→防火噴涂5.5.2施工辦法1）鋼柱安裝鋼柱一次運送到位，并按規(guī)定進行擺放。A、定位軸線：在基本平面上用墨線劃出鋼柱就位十字線，并且在鋼柱柱身上劃出定位線。B、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用暫時吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨平。由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。C、柱就位軸線調(diào)節(jié)：鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)節(jié)時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測?；净炷疗矫嫔隙ㄎ痪€與鋼柱柱身上定位線相吻合。就位誤差保證在2mmD、柱頂標高調(diào)節(jié)：鋼柱標高調(diào)節(jié)時,先在柱身畫出標高基準點,然后以水準儀測定其差值，調(diào)節(jié)增長墊片（墊片最多不得超過2片），以調(diào)節(jié)鋼柱柱頂標高。E、鋼柱垂直度校正a、初校正。采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)節(jié)。b、鋼柱垂直度精準校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱兩個側(cè)面同步觀測，依托纜風繩進行調(diào)節(jié)，同步注意柱腳下墊鐵。待鋼柱標高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。2）梁安裝A、鋼梁起吊準備：吊裝前檢查梁幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上浮銹和污物。并在梁上畫出梁與柱對接定位線。B、鋼梁吊裝：吊裝采用兩點綁匝吊裝，當梁吊裝基本就位后調(diào)節(jié)梁位置使梁定位線與柱子上定位線吻合，點焊牢固。C、焊接鋼梁。D、某些次梁安裝采用人工用棕繩吊至就位點安裝。構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。3）質(zhì)量原則A、現(xiàn)場使用測量儀器、鋼尺必要定期檢定。現(xiàn)場使用鋼尺必要與基本施工及構(gòu)件加工時使用鋼尺進行校核。B、鋼柱安裝前在地面做出明顯標記，以以便垂直度及標高測量。5.5.3鋼構(gòu)造焊接1）焊接工藝流程螺栓固定完畢螺栓固定完畢焊接焊接焊接檢查外觀檢查修正焊接檢查外觀檢查修正2）普通施工辦法A、焊前檢查接、間隙及錯口量，均應(yīng)符合規(guī)定。焊道內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。B、焊接:焊縫焊完后都必要清除焊渣及飛濺物,浮現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。C、焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查。D、焊工和檢查人員要認真填寫作業(yè)登記表。E、焊接24小時后進行超聲波無損探傷，合格后進入下道工序。3）質(zhì)量原則A、待焊接部位表面和邊沿應(yīng)清潔、整潔、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。B、焊縫區(qū)以外母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。C、竣工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結(jié)束和驗收前，施焊接頭不得油漆。D、用角焊縫連接工件，應(yīng)盡量密貼，如果該間隙超過1.6mmE、正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免導致隱患。F、制作使用焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計批準焊接工藝規(guī)定使用焊條。G、選用合格焊接人員從事焊接操作。H、焊接材料、工具、機械及其她輔助材料必要有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)規(guī)定使用。I、焊接前必要檢查焊口尺寸及其清理狀況，合格后方可施焊。J、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。5.5.4防火噴涂1）準備工作A、采用細目網(wǎng)加彩條布封閉施工樓層，固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。B、機具采用國產(chǎn)UBJ-1.8G1型擠壓式灰漿泵；每臺泵配Z-0.29/T型砂漿攪拌機一臺、空氣壓縮機一臺,配電箱一種。本工程共采用2套設(shè)備,另備用1套。C、噴涂前構(gòu)造表面污垢、灰塵等清理，同步應(yīng)將節(jié)點處補刷防銹漆。2）噴涂工藝流程攪拌機拌料→振動篩過濾→將料倒入料斗→噴涂于構(gòu)造表面→防火涂料固化,重復(fù)4、5兩道工序若干遍，至規(guī)定厚度。3）施工工藝A、拌料。嚴格地按照涂料配比進行配料。攪拌后涂料，以用手抓起掌心向下，涂料不落下為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨拌隨噴，以防涂料凝固。攪拌時間不底于20分鐘。規(guī)定涂料內(nèi)無結(jié)塊、稠度均勻、流動性達到規(guī)定B、噴涂。為避免在固化過程中產(chǎn)生裂紋，第一遍以噴4～8mm厚。待固化表面干燥后（8h左右），可以進行下一遍噴涂?？諌簷C工作壓力為0.4MPA。C、噴槍距工作面距離不大于0.3米,噴涂厚度按設(shè)計規(guī)定及涂料耐火極限擬定。D、噴涂施工完畢后檢查噴涂效果，角落、厚度不夠地方須補涂。施工完畢后，將施工作業(yè)面清理干凈。5.6壓型鋼板施工5.6.1鋼板安裝1）散板和位置調(diào)節(jié)應(yīng)嚴格按照圖紙和規(guī)范規(guī)定來散板與調(diào)節(jié)位置，板直線度為單跨最大偏差10mm，板錯口規(guī)定<5mm，檢查合格后方可與主梁連接。2）壓型鋼板與鋼梁固定采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。3）壓型鋼板與主梁連接焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303。4）邊沿切割采用氧乙炔割槍切割。5.6.2栓釘焊接1）栓釘焊接端質(zhì)量鑒定及實驗報告，涉及拉伸實驗及彎曲實驗。2）壓型鋼板鋪設(shè)前必要認真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認真除銹。安裝好壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間隙，如有間隙用錘敲等辦法減少空隙，以保證栓焊質(zhì)量。3）在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未變化，且焊接參數(shù)仍為特定值時，最先焊兩個栓釘應(yīng)做實驗，實驗栓釘可直接焊在構(gòu)造工件上，并應(yīng)按實際焊接位置施焊。栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認焊接參數(shù)有變動，必要按擬定焊接參數(shù)規(guī)定進行檢查。4）施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷應(yīng)及時進行修補，焊縫缺損與修補規(guī)定見表。序號焊縫缺陷修補規(guī)定1擠出焊腳局限性360°修補焊縫應(yīng)超過缺陷兩端9.5mm2構(gòu)件受拉部位鏟除不合格栓釘母材表面應(yīng)打磨光潔、平整；若母材浮現(xiàn)凹坑，可用手工焊辦法填足修平3構(gòu)件受壓部位不合格栓釘可以不鏟除；在原栓釘附近重焊一枚；若進行鏟除后母材缺損處可按本表第2項解決；若缺損深度<3mm，且不大于母材厚度70%，則可不做修補5）栓焊施工后一方面對成型焊肉進行外觀檢查合格后，應(yīng)在重要構(gòu)件上逐批進行1%抽樣打彎15°檢查，若栓釘根部無裂紋則以為通過彎曲檢查。5.7防水施工5.7.1屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。1)施工工序清理基層→涂刷基層解決劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水實驗→做保護層。2)施工要點①噴槍距離交界處30cm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范疇緩慢滾鋪卷材，將油氈與基層粘結(jié)牢固，油氈長短邊搭按宜不少于8-10②屋面找平層按6m×6防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細部做法，必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。5.7.2廁所浴間防水施工1)廁、浴間防水基層規(guī)定同卷材防水。2)防水施工前，必要做好各類管道洞口解決，用摻有明礬石膨脹劑豆石混凝土修補洞口，并在管根部位做出高于裝修面層2.5cm混凝土臺。3)防水涂布前先進行轉(zhuǎn)角，管根等部位附加層施工，再進行大面積涂料，依照單位施工面積材料用量控制涂布厚度2∽3mm，防水層施工高度1.8m。4)涂布完畢后采用24小時畜水實驗檢查防水質(zhì)量，保證無滲漏后，將墻面甩漿，地面作豆石保護層，以便二次裝修。5.8腳手架工程構(gòu)造施工和裝修外腳手架均采用鋼管搭設(shè)外雙排架，其目除滿足施工操作規(guī)定外，另一重要目是在架子立面按北京市關(guān)于規(guī)定滿掛密目安全網(wǎng)，使工程給人以美觀、整潔感受，同步又能減少施工噪音對周邊環(huán)境影響。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高工效，也能減少施工噪音。5.9圍護構(gòu)造施工5.9.1工序流程圖門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎找平放線基層解決 門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎找平放線基層解決墻內(nèi)管線預(yù)埋墻內(nèi)管線預(yù)埋 圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模圈梁綁扎鋼筋圈梁、構(gòu)造柱支模鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收構(gòu)造柱、圈梁澆筑構(gòu)造柱、圈梁澆筑拆模拆模砌筑上部砌筑上部分項工程驗收分項工程驗收5.9.2施工技術(shù)辦法1)由測量人員放出軸線，砌筑操作人員依照圖紙、根據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2)砌筑前應(yīng)依照砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過1.5M。3)墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。4)砌筑時必要遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌。5)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿飽滿度不應(yīng)底于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿辦法，使其砂漿飽滿。禁止用水沖漿灌縫，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不適當?shù)陀?0%。6)墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同步砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。7)每天砌筑高度不大于1.8M。8)在砌筑砂漿終凝先后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。9)預(yù)先制作與砌筑磚大小一致混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門框。5.10地面工程5.10.1地面磚鋪貼1)工藝流程基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝2)操作要點①鋪貼地面瓷磚一方面檢查找平層與否按設(shè)計規(guī)定做出排水坡度.地漏和排水口與否符合設(shè)計規(guī)定,再按地面標高留出瓷磚厚度做原則點.②鋪貼瓷磚時,先在底灰上撒一層薄薄素水泥,并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5∽2mm，由前去后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。③鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。辦法之一辦法之二3)質(zhì)量原則項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板和尺檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直4拉5m線檢查,局限性5m拉通線檢查5墻裙上口平直5拉5m線檢查,局限性5m拉通線檢查6接縫高低6用直尺和楔形塞尺檢查①各種板塊面層表面干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。②地漏和供排除液體帶有坡度地面，坡度符合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。4)成品保護①對已竣工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護，如門框要釘保護鐵皮防止碰壞棱角，推車運送應(yīng)采用窄車，車腿端應(yīng)用膠皮等包裹。②禁止在已鋪好磚地面上拌合砂漿。③油漆、刷漿等施工時應(yīng)對已鋪地面進行保護，防止面層污染。5.10.2石材地面本工程某些地面為石材地面，規(guī)格尺寸依照現(xiàn)場大樣擬定，由廠家定點制作。1)工藝流程準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。2)操作要點①基層解決將地面墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿，清掃干凈。②鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤，刷1:0.5素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。依照找平層厚度十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實找平，找平層厚度高出石材底面標高3～4mm。③鋪石材按照先里后外控制線進行鋪設(shè)。④擦縫石材鋪砌后1～2晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進行，灌漿1～2h后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護石材表面。⑤當各工序竣工不再上人時，方可打蠟，達到光滑干凈。3)質(zhì)量原則①石材面層色澤一致，圖案紋理基本一致。②板材與基層無空鼓。③板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合規(guī)定。④石材表面無缺棱掉角。⑤容許偏差項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線檢查,局限性5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線檢查,局限性5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不不不大于1尺量檢查4)成品保護①存儲石材板塊，采用板塊立放，光面相對。板塊背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述規(guī)定。②鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染其她房間地面、墻面。③試拼應(yīng)在地面平整房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)節(jié)板塊人員宜穿干凈軟底鞋搬動、調(diào)節(jié)板塊。④鋪砌石板塊過程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)當用軟毛刷和干布。⑤新鋪砌石板塊房間要暫時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。⑥在行走時，找平層砂漿抗壓強度不得低于1.2Mpa，由同條件砂漿試塊擬定。⑦石材地面竣工后，房間封閉，強度符合規(guī)定后在其表面加以覆蓋較厚塑料布保護。5.11衛(wèi)生間墻面5.11.1工藝流程基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→貼原則點→鑲貼→擦縫→清潔.5.11.2操作要點①基層清理在抹底找平之前需將基層表面浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。②做灰餅標筋在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一種灰餅，灰餅面必要與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5m左右補做一種灰餅，縱橫灰餅相連做標筋?；绎灱s50mm見方一種，標筋約50mm寬，宜用1:2∽1:3干硬性砂漿抹成。標志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某始終邊必要按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽角處亦必要先吊垂直線和規(guī)方。③底層找平用1:3水泥砂漿進行底層找平，壓實搓毛，或?qū)?:1水泥細砂漿（內(nèi)摻20%TC-1膠）噴或甩到墻面上，作“毛化解決”。④排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成，即可依照磚尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上磚塊橫豎排列，均不得有一行以上非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。A、有門洞、吊頂房間B、有窗洞、吊頂房間⑤貼原則點原則點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚控制點。原則點間距以1.5×1.5m或2×2m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。⑥鑲貼鑲貼面磚此前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3∽4h濕潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不不大于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325#普通硅酸鹽水泥，砂子為中細砂（過篩），施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8∽10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45鑲貼面磚工程，室內(nèi)普通由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，上口拉水平通線。室外普通由上向下鑲貼，鑲貼高度普通每天為1.2∽1.5m。⑦擦縫待面磚貼好24小時后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計規(guī)定縫隙較寬時，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述辦法擦縫上色至平實為止。⑧清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。5.11.3質(zhì)量原則①墻磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必要符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行原則規(guī)定。②鑲貼必要牢固，禁止空鼓，無歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。③表面：平整、干凈、顏色協(xié)調(diào)一致。④接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處磚壓向?qū)Φ模钦u使用部位適當。⑤套割：用整磚套割吻合、邊沿整潔；墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致。⑥容許偏差項目容許偏差（mm）檢查辦法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線,局限性5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查5.11.4成品保護①鑲貼好墻磚墻面應(yīng)有切實可靠防止污染辦法；同步要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，防止污染。②各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。③水電、通風、設(shè)備安裝應(yīng)在墻磚鑲貼之前完畢，防止損壞面磚。5.12幕墻工程玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料，運至施工現(xiàn)場后，直接在建筑物構(gòu)造上進行安裝。5.12.1玻璃幕墻安裝工藝流程：彈線、定位→構(gòu)造安裝連接件→檢查、分類堆放幕墻部件→安裝主支架、安裝橫桿→安裝幕墻板→安裝止火槽板→自檢、封密封膠→成品保護→清洗干凈→驗收合格交工5.12.2施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計,并嚴格按照幕墻施工組織設(shè)計和設(shè)計圖紙規(guī)定節(jié)點構(gòu)造規(guī)定進行施工。5.12.3彈線、定位：用經(jīng)緯儀將玻璃幕墻垂直定位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。5.12.4擬定玻璃幕墻型號、規(guī)格及小五金型號。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)節(jié)和固定。橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，安裝牢固。5.12.5幕墻框要安裝在同一標高上，幕墻框或玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴密。豎向偏差不超過總高3H/10000，同一高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高差不不不大于1mm。5.12.6安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調(diào)節(jié)好其垂直度、水平度和對角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。5.12.7玻璃幕墻四周與構(gòu)造之間縫隙，采用防火和保溫材料填塞，內(nèi)外表面采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。并分層進行抗雨水滲漏性能檢察。5.12.8鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處和焊縫表面應(yīng)刷兩遍防銹漆。5.12.9現(xiàn)場焊接時，在焊接下方設(shè)接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。5.12.105.12.11玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設(shè)計規(guī)定，色澤均勻，無雷斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。玻璃安裝粘結(jié)牢固，不得與構(gòu)件直接接觸。橡膠條和密封應(yīng)鑲嵌密實，充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化實驗出廠證明。5.12.12鋁合金材料色彩與設(shè)計相符，色澤均勻，無擦傷劃痕，拼縫平直嚴密。5.12.13成品保護：1)鋁合金框料及附件進場后分規(guī)格、分類碼放在庫房內(nèi)，不得在上面壓放重物，運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。設(shè)專人看守發(fā)放和運送。2)玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞，變形變色，污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。鋁合金框上保護膜要等裝修竣工后再撕掉。3)在進行噴涂、刷漆時，要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋，并用膠帶紙粘住，邊沿。及時清除粘附物。4)清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑，應(yīng)進行腐蝕性檢查，清洗后及時用清水沖洗干凈。第六章質(zhì)量保證辦法6.1工程質(zhì)量原則本工程按照國標《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》(GBJ300--88)規(guī)定和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評估原則和施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評估。6.2質(zhì)量保證體系6.2.1質(zhì)量方針我公司質(zhì)量方針是:“用咱們承諾和智慧，雕塑時代藝術(shù)品”。在這一方針指引下，本工程詳細實行中，我公司將運用先進技術(shù)、科學管理、嚴謹作風，精心組織、精心施工，以有競爭力優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主愿望和規(guī)定。依照ISO9002質(zhì)量原則規(guī)定建立了文獻化質(zhì)量保證體系--《質(zhì)量保證手冊》,體系有效運營已通過了中華人民共和國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心第三方認證，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全公司質(zhì)量保證體系，大力履行“一案三工序管理辦法”，即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動，強化了質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面履行了原則化管理，健全了質(zhì)量管理基本工作，使公司對質(zhì)量綜合保證能力明顯提高。6.2.2質(zhì)量保證體系公司依照項目管理需要，建立起了項目管理體系，以合同為制約，履行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則ISO9002，強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；履行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面管理與控制，同步使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，項目質(zhì)量目的通過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴謹管理予以實現(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量組織保證體系國際質(zhì)量原則ISO-9002分公司質(zhì)量保證部國際質(zhì)量原則ISO-9002分公司質(zhì)量保證部項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場總工程師現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場總工程師區(qū)域責任責任師專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師技術(shù)管理合約管理技術(shù)管理合約管理施工管理質(zhì)量管理施工管理質(zhì)量管理分公司內(nèi)部各專業(yè)分公司各施工隊伍分公司內(nèi)部各專業(yè)分公司各施工隊伍6.3質(zhì)量保證辦法6.3.1施工管理辦法土建工程①嚴抓鉆孔深度、孔徑、位置施工管理。②嚴格控制錨筋灌膠飽滿度,保證錨筋施工質(zhì)量。③嚴格按照施工工藝原則施工。特殊工藝編制作業(yè)指引書，加強質(zhì)量預(yù)控。④在核心部位建立質(zhì)量控制點，事先分析也許導致質(zhì)量隱患因素，找出對策，對人、機、料、機械、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境加以控制。⑤建立高效敏捷信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，建立以項目經(jīng)理為中心，以專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、監(jiān)理及社會監(jiān)督部門為重點信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑥嚴格檢查和控制梁和樓板加固支座，保證安全和施工質(zhì)量。⑦嚴格檢查控制新澆混凝土墻與原構(gòu)造界面清理工作，以保證其粘結(jié)效果。⑧對于化學錨筋、樓板開洞等特殊工序要有專項技術(shù)交底，不準野蠻施工，禁止將圓孔板脅部位鑿壞而影響構(gòu)造質(zhì)量。⑨所有穿樓板洞孔，先采用鉆孔機進行開孔，再采用人工剔鑿開工，以保證孔洞位置對的性，防止樓板鋼筋被切斷。剔鑿時采用銳利瓚子，禁止蠻干。鋼構(gòu)造施工1、施工準備階段質(zhì)量控制1）進入現(xiàn)場施工人員必要通過專業(yè)培訓，技術(shù)必要持證上崗。2）對材料和設(shè)備必要進行檢查，檢查合格后方可在工程中使用。3）構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查，重點檢查構(gòu)件型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。2、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制1）嚴格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實行。2）嚴格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，保證精確無誤。3）安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。4）鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件垂直度偏差、標高偏差、位置偏差。5）構(gòu)造精度控制原則（根據(jù)《鋼構(gòu)造施工及驗收規(guī)范GB50205-95》）鋼柱：柱腳中心對定位軸線偏差≤5mm鋼柱垂直度誤差≤10mm鋼梁：跨中垂直L梁度/500側(cè)向撓曲≤10mm，0<垂直方向撓度<10mm焊縫：未焊滿（指局限性設(shè)計規(guī)定）≤2mm根部收縮≤2mm咬邊≤1mm（長度不限），不容許有裂紋表面夾渣：深度≤0.2板厚，長度≤20mm表面氣孔：每50mm長度焊縫內(nèi)容許有直徑≤3mm氣孔二個。角焊縫厚度局限性（按設(shè)計焊縫厚度計）≤2mm，每100mm總?cè)毕蓍L度≤25mm。3、制作質(zhì)量保證辦法1）所有焊縫接頭和焊接工藝按《GB50205-95》規(guī)定進行。2）所有上崗電焊工、自動焊操作工和定位焊工必要經(jīng)考試合格后才干上崗，并具備焊工合格記錄。3）待焊接部位表面和邊沿應(yīng)清潔、整潔、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。4）將焊接范疇內(nèi)氧化皮、油污、水分等影響焊接質(zhì)量雜質(zhì)清理干凈。5）竣工焊縫應(yīng)清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈，在焊接結(jié)束和驗收前，施焊接頭不得油漆。6）用角焊縫連接工件，應(yīng)盡量必貼，如果該間隙超過1.6mm，應(yīng)增長角焊縫焊角，其增長值等于其根部間隙值。嚴格使用填充物填此間隙。4、高強度螺栓連接質(zhì)量控制1）嚴格按批準后高強度螺栓連接施工技術(shù)規(guī)定實行。對班組進行專項技術(shù)交底。2）設(shè)專人檢查和標記高強度螺栓初擰和終擰。3）認真貫徹高強度螺栓提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、發(fā)放、回收，并做好登記工作，以保證高強螺栓使用型號、位置對的。4）所有高強度螺栓連接副均要分批進行復(fù)檢。5）高強度螺栓施工質(zhì)量保證辦法。①高強度螺栓軸力或扭矩系數(shù)必要符合規(guī)范規(guī)定。②高強度螺栓施擰順序及扭矩對的。防火噴涂質(zhì)量保證1）防火噴涂要保證噴涂厚度。2）施工溫度在正溫施工。3）施工時須將其她施工面覆蓋防止污染。4）剛噴涂后位置注意防雨。6.3.2專業(yè)施工保證我公司按照工程建設(shè)過程工序界定規(guī)定設(shè)立專業(yè)分公司,重點在于強化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢專業(yè)公司，用先進技術(shù)裝備專業(yè)化公司。當前公司既有專業(yè)分公司：鋼構(gòu)造公司、混凝土分公司、模板加料租賃分公司、安裝工程分公司、防水分公司、建筑制品廠以及模板設(shè)計公司、物資分公司、中心實驗室、工程測量分公司等數(shù)家專業(yè)公司，以這些實力雄厚、裝備精良專業(yè)分公司作為項目管理支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目的提供了專業(yè)化技術(shù)手段。6.4質(zhì)量檢查驗收6.4.1堅持自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗收工程。6.4.2實行“下步工序就是上步工序顧客”制度，實行工序質(zhì)量否決權(quán)。化學錨筋完畢后，由專業(yè)檢測單位對錨筋質(zhì)量和強度進行檢測，合格后方可進行下道工序施工。1)所有原材料、成品、半成品、設(shè)備必要有合格證、材質(zhì)證明或檢查報告、認證證書等。2)混凝土、砂漿等配合比和現(xiàn)場取樣實驗，均由公司中心實驗室負責，現(xiàn)場試驗由專業(yè)實驗工負責操作。3)技術(shù)資料對工程質(zhì)量具備否決權(quán)，因而技術(shù)資料由專門資料員負責收集、整理、發(fā)放登記等，必要齊全、完整、及時、真實、交圈，不準弄虛作假。4)嚴格執(zhí)行公司與國際接軌ISO9002原則工作程序，把各項工作納入規(guī)范化、原則化管理。第七章安全生產(chǎn)與文明施工7.1安全生產(chǎn)7.1.1安全生產(chǎn)是公司頭等大事，生產(chǎn)必要保證安全，認真貫徹執(zhí)行“安全第一,防止為主”方針，當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)及時停產(chǎn)整頓，消防隱患。7.1.2本工程項目安全生產(chǎn)目的杜絕因工傷亡和重傷事故,避免輕傷；及時消除重大事故隱患，隱患整治率達到95%以上；揚塵、噪聲控制在國標范疇內(nèi)，夜間噪聲限值55db（A）；不發(fā)生火災(zāi)、中毒和重大機械損壞事故。7.1.3安全生活保證體系設(shè)立安全生產(chǎn)委員會由項目經(jīng)理為首,生產(chǎn)和技術(shù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、工程協(xié)調(diào)部負責人，及其它關(guān)于部門負責人構(gòu)成，人員5～7人；設(shè)立安全總監(jiān)理工程師各一名。配備兼職安全管理員2～3人，專職安全資料管理員工人。50人以上勞務(wù)分包隊伍設(shè)專職安全員工人,局限性50人設(shè)兼職安全員.安全組織保證體系網(wǎng)絡(luò)圖各分包單位各專業(yè)隊伍工程協(xié)調(diào)部安全總監(jiān)項目副經(jīng)理項目經(jīng)理公司安監(jiān)站各分包單位各專業(yè)隊伍工程協(xié)調(diào)部安全總監(jiān)項目副經(jīng)理項目經(jīng)理公司安監(jiān)站保證足夠安全生產(chǎn)資金投入和物資投入，不使用過期報廢和不合格物資設(shè)備等。安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)要及時精確傳遞、解決和反饋各類關(guān)于安全生產(chǎn)信息，防止視而不見，管理不到位，禁止違章指揮、違章操作和違背勞動紀委。建立明確可行安全生產(chǎn)管理制度。7.1.4安全管理制度及管理要點工程項目和分包單位管理人員要有相應(yīng)資質(zhì)上崗證和年審合格。勞務(wù)工人要通過三級教誨，考試合格，體檢合格。特種作業(yè)人員如：機械工、電工、電氣焊、架子工等要持證上崗。對查出事故隱患要做到“四定”，應(yīng)做好“五同步”，把好安全生產(chǎn)“七關(guān)”?？偘鼏挝灰y(tǒng)一領(lǐng)導和管理分包單位安全生產(chǎn)，在分包合同上要明確安全責任，分包要服從總包單位安全生產(chǎn)指揮，對冒險蠻干分包單位，總包有權(quán)懲罰直至或勒令停產(chǎn)。在所有分某些項工程施工前，由責任工程師分施工部位向班組和施工隊伍進行書面安全技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)。對危險性大和復(fù)雜項目，單獨編制安全技術(shù)方案，如拆除方案、卸荷方案、腳手架搭拆方案、臨電方案、龍門架搭拆方案、季節(jié)性施方案等。在現(xiàn)場規(guī)定部位設(shè)立安全標志、警示、安全宣傳標語等。7.1.5安全技術(shù)辦法土方工程1)挖土深度超過1.5m，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專人負責看坡。2)夜間施工要有可靠照明，沿邊設(shè)護欄，坑邊1m內(nèi)不得堆土、堆料具，碴土應(yīng)隨挖隨清運。坑邊只留存回填用土方。臨邊與洞口防護1)腳手架采用密目安全網(wǎng)封閉，且超過操作面2m高，臨邊必要設(shè)立1.2m高兩道護身欄，立網(wǎng)防護。2)原有樓梯及平臺欄桿施工時不得拆除，如拆除要安裝防護欄桿。3)洞口分大小按規(guī)定設(shè)立相應(yīng)防護，并按規(guī)定設(shè)立照明裝置和安全標志。4)出入口用鋼管架搭設(shè)3m～6m，且寬于通道兩側(cè)各1m防護棚，棚頂滿鋪50mm厚木板，非出入口和通道兩側(cè)封嚴。5)對人或物構(gòu)成威脅地方，如與施工現(xiàn)場相臨人行道，必要支搭防護棚，保證人、物安全。6)高處作業(yè)使用馬凳應(yīng)牢固，不得搖晃，兩馬凳距離不得不不大于2m，且馬凳上至少鋪兩塊以上腳手板，只許一人作業(yè)。7)高處作業(yè)人員必要戴好個人防護用品，禁止投擲物料。8)禁止在同一垂直面上裝拆模板，綁扎鋼筋時不得站在和攀登骨架。9)沒有設(shè)立可靠硬隔離安全防護時，各工種不得進行上下立體交叉作業(yè)。機械安全1)蛙夯使用橡套軟電纜，長度不得超過50m；操作人員及埋線人員必要戴絕緣手套,穿絕緣鞋；電纜線不要張拉過緊，應(yīng)保證3m～4m余量，不得扭結(jié)和纏繞；禁止急轉(zhuǎn)彎，防止打在墻上。2)振搗器使用時，操作人員穿戴橡膠鞋和手套，電緣線不得破損漏電。3)電焊機應(yīng)有防雨、防潮、防曬機棚；施焊現(xiàn)場10m范疇內(nèi)不許有易燃易爆物品；作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開；電焊機二側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置。4)龍門架操作棚應(yīng)搭防雨、防砸設(shè)施；操作人員視線能看清指揮人員和停留部位；地面水平鋼絲繩應(yīng)予以遮掩；禁止人員乘坐上下；三面應(yīng)封死。5)手動工具：沖擊電鉆和鉆孔機必要作保護接零，使用前應(yīng)檢查工具安全性，電源線與否損傷，無損傷后，方可使用。暫時用電安全1)專門編制暫時用電方案，遵守《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》，采用三相五線制接零保護系統(tǒng)。2)電纜干線采用架空敷設(shè)，應(yīng)避免機械損傷，如運用原有干線，要統(tǒng)一進行技術(shù)解決，截斷支線電流，電纜在室內(nèi)架設(shè)時，距地不得不大于2.3m。3)配電箱內(nèi)電器必要可靠完好，不準使用破損、不合格電器，漏電開關(guān)應(yīng)定期檢查其敏捷可靠性。4)固定設(shè)備應(yīng)有專用開關(guān)箱，必要實行“一機一閘”制，禁止用同一開關(guān)電器直接控制二臺或以上用電設(shè)備。5)所有用電設(shè)備在拆、修或挪用、停止使用工作結(jié)束時，必要斷電。6)地下室等場合，應(yīng)采用36V安全電壓照明，雙繞組照明變壓器。7)上下樓梯、通道等場合，應(yīng)裝設(shè)自備電源應(yīng)急燈。8)照明燈具與易燃物應(yīng)保持不不大于300mm安全距離。9)電工維修時，應(yīng)二人以上作業(yè)，并懸掛停電標志牌，禁止帶電作業(yè)。10)安裝、維修或拆除暫時用電工程，必要由現(xiàn)場維修電工完畢，禁止違章私自拉線電源和拆改線路。11)工程項目每周應(yīng)對暫時用電工程至少進行一次安全檢查，不得留死角，發(fā)現(xiàn)總是及時解決，做好記錄。12)大風、大雨等天氣過后，應(yīng)立即巡邏臨電工程。其他1)進入現(xiàn)場必要戴好安全帽。2)個人勞動保護用品要按規(guī)定使用。3)發(fā)生因工傷亡或未遂事故要組織保護好事故現(xiàn)場，做好急救工作和防范辦法，并及時報上級關(guān)于部門，待查明事故發(fā)生因素，貫徹整治辦法，經(jīng)上級關(guān)于部門驗收合格后方可準備恢復(fù)施工，不得隱瞞不報，破壞現(xiàn)場和強令施工，冒險蠻干。4)工人對不安全作業(yè)要提出意見，有權(quán)回絕違章指令。5)工人必要安排合理組織勞動和休息，禁止超負荷工作。6)其他詳見關(guān)于法規(guī)條例規(guī)程等。7.2文明施工咱們將總結(jié)我公司近年來在市區(qū)建設(shè)施工經(jīng)驗，結(jié)合自身特點制定文明施工方案。7.2.1合理安排作業(yè)時間，保證白天噪音控制在70分貝如下，夜間控制在55分貝如下。7.2.2外架用彩條布封閉，既減少噪聲，也減少粉塵污染。7.2.3加強對員工教誨，使其在施工中積極減少和避免產(chǎn)生過大振動和噪聲。7.2.4加強施工現(xiàn)場和周邊環(huán)保，現(xiàn)場周邊設(shè)明顯標志和安全通道，請行人繞行。人員進出口搭設(shè)護頭棚，必要時設(shè)專人看守，提示行人注意，施工現(xiàn)場內(nèi)按規(guī)定設(shè)立各種警告牌。7.2.5成品保護：施工前以保證原有建筑物內(nèi)需要保存物品，并制定成品保護辦法，盡量為甲方節(jié)約投資。7.2.6按公司與國際接軌CI戰(zhàn)略與形象策劃規(guī)定原則,統(tǒng)籌對施工現(xiàn)場進行設(shè)計和規(guī)劃，以保證文明工地實現(xiàn)。7.2.7工地重要入口處設(shè)立統(tǒng)一原則式樣標牌，筆跡規(guī)整，明潔美觀，員工統(tǒng)一著裝。7.2.8施工圍墻應(yīng)封閉嚴密、完整、牢固、美觀，上口要平，外立面要直，高度不不大于2.0m，用金屬板材。7.2.9暫時設(shè)施和各類材料按施工平面布置或碼放。7.2.10施工現(xiàn)場應(yīng)有排水辦法，運送道路平整暢通，不準有污水橫流，不得有常流水、常明燈。7.2.11工人應(yīng)活完腳下清，工完場地清，有灑、漏、剩要及時清理。7.2.12現(xiàn)場不準亂堆垃圾，在恰本地點暫時堆放，并定期外運，建筑物內(nèi)渣土垃圾，要通過搭設(shè)封閉垃圾并道或裝箱辦法穩(wěn)妥下卸禁止從門窗口向外拋擲。7.2.13執(zhí)行嚴格成品保護制度，禁止損壞污染成品，堵塞管道，高層要每兩層設(shè)立暫時便桶，禁止在場地內(nèi)大小便。7.2.14現(xiàn)場材料要分規(guī)格碼放整潔，不能混雜，應(yīng)妥善保管或入庫保存。7.2.15建立文明施工責任制，分片包干，做到現(xiàn)場清潔整潔。7.2.16組織專人對進出道路進行清掃、沖洗，保證路面無遺灑、無渣土灰塵，車輛出場要進行沖洗，不帶泥砂出場。7.2.17與本地居民、居委會、派出所、交通隊等單位建立良好關(guān)系，定期碰面，做好周邊群眾各項工作，減少施工時民擾，保證工程順利進行。7.3環(huán)保為了保護和改進生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工導致作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員身體健康，特制定如下現(xiàn)場環(huán)保和環(huán)境衛(wèi)生辦法。我公司當前還在進行ISO14001環(huán)境管理體系貫標認證工作，咱們將努力營造綠色建筑，追求人居、社區(qū)和施工環(huán)境不斷改進。7.3.1防止大氣污染施工垃圾裝袋人工運到指定地點禁止隨意凌空拋撒導致?lián)P塵。施工垃圾要及時清運，恰當灑水減少揚塵。拆除時，恰當灑水減塵。道路要經(jīng)常清掃，隨時灑水減少揚塵。7.3.2防止水污染油漆油料要防止跑、冒、滴、漏，污染水體。禁止將有害廢棄物用作土方回填，污染地下水和環(huán)境。7.3.3防噪聲污染倡導文明施工，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民自覺意識。凡進行強噪聲作業(yè)，嚴格控制作業(yè)時間，在早上六時至晚上十時之間進行，特殊狀況需持續(xù)作業(yè)，應(yīng)盡量采用降噪聲辦法，事先做好周邊群眾工作，并報本地環(huán)保局備案后方可施工，在夜間避免進行超過55db噪聲作業(yè)。加強施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測，采用專人監(jiān)測、專人管理原則，如實填寫登記表，發(fā)現(xiàn)超標及時調(diào)節(jié)，達到施工噪聲不擾民目。7.4消防保衛(wèi)辦法為了加強施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生重大違法犯罪案件，保證工程順利進行，按照中央關(guān)于消防保衛(wèi)工作規(guī)定，即“隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責任重于泰山”，提高思想警惕，定期組織檢查，制定如下辦法方案。7.4.1嚴格遵守《中華人民共和國消防條例實行細則》、《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本原則》、《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法》等條例法規(guī)。7.4.2按照“誰主管，誰負責”原則，實行總承包負責制，建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導小組，與分包單位訂立保衛(wèi)工作責任書，按照“防止為主，防消結(jié)合”方針，成立消防管理人員，組織義務(wù)消防隊。7.4.3建立保衛(wèi)、消防