機(jī)械行業(yè)的安全生產(chǎn)管理和制度樣本

1、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3、保證本單位安全生產(chǎn)投入有效實(shí)行。4、督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患。5、組織制定并實(shí)行本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案。6、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。7、及時(shí)研究和解決安全生產(chǎn)工作中重大問題。向公司職工代表大會(huì)報(bào)告勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。職責(zé)1、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必要管安全”原則，對(duì)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、塵毒治理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、貫徹執(zhí)行“五同步”原則，做到在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。3、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作指揮與協(xié)調(diào)。組織安全檢查、安全教誨培訓(xùn)、職業(yè)病防治，主持尋常生產(chǎn)中安全工作，負(fù)責(zé)審查安全技術(shù)辦法項(xiàng)目籌劃，并納入考核。4、組織或參加傷亡事故調(diào)查。督促檢查安所有門對(duì)工傷事故調(diào)查、登記、記錄和報(bào)告精確性、及時(shí)性，對(duì)事故提出解決意見。5、完善安全管理制度，實(shí)行安全管理辦法，組織公司安全檢查，對(duì)查出事故隱患，責(zé)成關(guān)于部門限期貫徹整治辦法。6、做到均衡生產(chǎn)，督促關(guān)于部門做好勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。7、督促分管部門做好物資采購、運(yùn)送、存儲(chǔ)、發(fā)放中安全工作，加強(qiáng)對(duì)易燃易爆、劇毒、放射等危險(xiǎn)物質(zhì)、材料管理。8、督促關(guān)于部門，保證公司安全技術(shù)辦法項(xiàng)目所需物資供應(yīng)及勞動(dòng)保護(hù)用品供應(yīng)。9、對(duì)因生產(chǎn)指揮失誤或違章指揮，而發(fā)生傷亡事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?？偣こ處煱踩氊?zé)1、做好分管部門安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)及安全生產(chǎn)管理制度。組織工程技術(shù)人員，貫徹執(zhí)行國家安全衛(wèi)生技術(shù)原則，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。在采用新技術(shù)、新工藝、設(shè)計(jì)制造新產(chǎn)品和引進(jìn)設(shè)備時(shí)，要符合國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定和安全衛(wèi)生原則。2、在組織技術(shù)改造工程項(xiàng)目時(shí)，貫徹執(zhí)行“三同步”原則。3、督促技術(shù)部門在編制工藝時(shí)，同步編制安全技術(shù)辦法。改進(jìn)不符合安全生產(chǎn)規(guī)定工藝操作辦法，裁減落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。4、對(duì)安全生產(chǎn)方面疑難課題，組織技術(shù)攻關(guān)。參加安全技術(shù)關(guān)于傷亡事故分析會(huì)，解決改進(jìn)辦法中技術(shù)問題。5、對(duì)因生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備文獻(xiàn)和技改辦法項(xiàng)目中缺少安全辦法，或安全辦法不完善，而發(fā)生傷亡事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。財(cái)務(wù)總監(jiān)、部長安全職責(zé)一、在審批建設(shè)工程項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)將安全技術(shù)辦法經(jīng)費(fèi)列入財(cái)務(wù)籌劃。二、按國家關(guān)于規(guī)定，保證安全技術(shù)辦法經(jīng)費(fèi)。對(duì)由于資金不貫徹，而影響勞動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目實(shí)行，而發(fā)生傷亡事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。財(cái)務(wù)部安全職責(zé)一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，保證用于改進(jìn)勞動(dòng)作業(yè)條件、保護(hù)職工生命安全健康等安全技術(shù)辦法項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)。二、保證勞保用品、保健食品、防暑降溫設(shè)備設(shè)施等項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)使用。銷售部安全職責(zé)一、做好業(yè)務(wù)人員安全思想意識(shí)和職業(yè)道德教誨。二、嚴(yán)格執(zhí)行《合同法》和公司關(guān)于規(guī)定。保證經(jīng)營活動(dòng)全過程安全。對(duì)經(jīng)營活動(dòng)中發(fā)生詐騙、爛帳、貨款丟失等事件負(fù)責(zé)。三、做好信息收集、解決、反饋和售后服務(wù)工作。供應(yīng)部安全職責(zé)一、對(duì)因采購工器具、原材料、勞動(dòng)防護(hù)用品等質(zhì)量不符合安全規(guī)定，所導(dǎo)致安全事故負(fù)責(zé)。二、嚴(yán)格執(zhí)行《合同法》和公司關(guān)于規(guī)定，保證經(jīng)營活動(dòng)全過程安全，保證資金往來100%安全，保證采購物質(zhì)100%入庫。三、加強(qiáng)交通運(yùn)送管理。嚴(yán)格執(zhí)行《道路交通安全法》和公司規(guī)章制度，強(qiáng)化對(duì)駕駛員安全思想意識(shí)和職業(yè)道德教誨，保證運(yùn)送活動(dòng)安全。生產(chǎn)部安全職責(zé)一、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必要管安全”原則，做到安全與生產(chǎn)同步籌劃、同步布置、同步檢查、同步總結(jié)、同步評(píng)比。二、參加安全檢查活動(dòng)，組織力量消除不安全因素。三、在指揮、調(diào)度生產(chǎn)過程中，如生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)要服從于安全。發(fā)現(xiàn)危及人身安全重大隱患或緊急狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)下達(dá)停產(chǎn)解決指令，不得違章指揮，對(duì)指揮不當(dāng)導(dǎo)致事故負(fù)責(zé)。四、調(diào)度會(huì)應(yīng)一方面報(bào)告生產(chǎn)、安全狀況。協(xié)調(diào)好基層在安全面浮現(xiàn)問題。五、參加安全事故救援和調(diào)查、分析、解決工作，提出防范辦法。安全環(huán)保部職責(zé)（任務(wù)）一、宣傳、貫徹、執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面方針、政策、法律法規(guī)、原則、規(guī)程和上級(jí)決策、批示、指令，嚴(yán)格逗硬執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理制度》，經(jīng)常檢查各單位在實(shí)際工作中貫徹執(zhí)行狀況。二、負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)詳細(xì)管理，督促、檢查、匯總?cè)景踩a(chǎn)狀況，做好協(xié)調(diào)工作，對(duì)職責(zé)范疇內(nèi)因工作失誤所導(dǎo)致傷亡事故負(fù)責(zé)。三、負(fù)責(zé)編制《安全技術(shù)辦法籌劃方案》和《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，組織實(shí)行和督促檢查。四、負(fù)責(zé)組織各類安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)，對(duì)查出不安全隱患和職業(yè)危害問題有權(quán)下達(dá)行政指令，限期整治，到期復(fù)查；遇重大險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)下達(dá)停產(chǎn)指令。五、負(fù)責(zé)員工廠級(jí)安全教誨和全公司員工安全技術(shù)知識(shí)教誨、考核工作；負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員操作資格證審驗(yàn)工作。六、組織推廣目的管理，原則化作業(yè)等當(dāng)代安全管理辦法和先進(jìn)安全、衛(wèi)生、技術(shù)和設(shè)施，不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件，預(yù)測(cè)、防止事故。七、參加各種生產(chǎn)會(huì)議，提出安全、文明生產(chǎn)方面建議和規(guī)定。八、參加新、改、擴(kuò)建以及大、中修工程設(shè)計(jì)、審查和竣工驗(yàn)收。九、對(duì)易燃、易爆、劇毒物資及其他危害因素，負(fù)責(zé)檢測(cè)和防止，嚴(yán)格督促管理。十、負(fù)責(zé)特種設(shè)備設(shè)施監(jiān)督、監(jiān)測(cè)工作。十一、負(fù)責(zé)充實(shí)消防器材，指引消防工作，定期進(jìn)行檢查、教誨和訓(xùn)練。十二、組織或參加各類設(shè)備安全事故、人身工傷事故調(diào)查、分析，按“四不放過”原則進(jìn)行解決，提出并督促貫徹防范辦法。十三、負(fù)責(zé)傷亡事故記錄、報(bào)告和建檔工作。十四、監(jiān)督檢查勞保用品、保健食品合理發(fā)放和對(duì)的使用。設(shè)備部安全職責(zé)一、嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于機(jī)械、電氣、壓力容器制造、安裝、使用、維修等條例、原則、規(guī)程規(guī)定。負(fù)責(zé)制定設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程。二、對(duì)因長期失修、設(shè)備缺陷、備品備件不合格或防護(hù)裝置缺少而導(dǎo)致事故負(fù)責(zé)。三、參加安全檢查，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、工業(yè)建筑等不符合安全技術(shù)規(guī)程、原則，必要及時(shí)采用可靠防范辦法，并制定籌劃限期整治。四、組織大、中修要制定并貫徹安全辦法，嚴(yán)格按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。五、新設(shè)備和自制改造設(shè)備，要有完備安全保險(xiǎn)設(shè)施和裝置，使用前要制定出安全操作規(guī)程。六、加強(qiáng)物資庫房安全管理，對(duì)易燃、易爆、有毒等物資庫房保管人員要定期進(jìn)行安全教誨和考試，對(duì)庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行保養(yǎng)，防止腐爛、變質(zhì)，對(duì)采購入庫物資要進(jìn)行質(zhì)量、安全、數(shù)量等核算驗(yàn)收，不合格品不得入庫。七、在技改、技措和基建項(xiàng)目設(shè)備、原器件采購、安裝、調(diào)試、竣工移送和資料歸檔工作時(shí)，必要貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)“三同步”。八、負(fù)責(zé)檢查、督促公司內(nèi)防雷接地、電網(wǎng)接地裝置定期測(cè)試，保證系統(tǒng)安全可靠。九、負(fù)責(zé)暫時(shí)用電線路審批和管理工作。十、負(fù)責(zé)在用特種設(shè)備設(shè)施安全管理。十一、主持或參加各類機(jī)械、電氣設(shè)備事故調(diào)查、分析、解決，制定并貫徹實(shí)行防范辦法，及時(shí)記錄上報(bào)。質(zhì)管科安全職責(zé)一、對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量不合格導(dǎo)致?lián)p失和傷亡事故負(fù)責(zé)。二、在改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量各項(xiàng)辦法中，要有可靠安全辦法。三、對(duì)檢查所需易燃、易爆、劇毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品使用、保管負(fù)責(zé)，做到經(jīng)常檢查，保證安全。四、一切試劑要有標(biāo)簽，有毒、有害藥物要在標(biāo)簽上注明。五、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故調(diào)查、分析、解決、上報(bào)等工作。公司辦公室安全職責(zé)一、認(rèn)真宣傳、貫徹、執(zhí)行黨和國家關(guān)于勞動(dòng)安全方針、政策、法規(guī)。在工作調(diào)研中，應(yīng)把安全生產(chǎn)列為經(jīng)常性重要課題之一。二、定期總結(jié)交流安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。三、起草關(guān)于文獻(xiàn)、會(huì)議紀(jì)要、領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言稿時(shí)，應(yīng)把安全工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。督促、協(xié)調(diào)各部門認(rèn)真貫徹《安全生產(chǎn)管理制度》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》。四、參加、協(xié)調(diào)事故救援預(yù)案實(shí)行和事故解決工作。人力部安全職責(zé)一、應(yīng)把安全生產(chǎn)列入干部教誨、考核內(nèi)容。二、嚴(yán)格按定員配備各崗位人員，并依照工作性質(zhì)保證人員素質(zhì)。三、招收新員工必要保證基本素質(zhì)和身體素質(zhì)，防止身帶刑事案件或嚴(yán)重“六害”行為人員進(jìn)入公司工作，安排人員上崗前應(yīng)配合關(guān)于部門進(jìn)行“三級(jí)”安全教誨。四、做好公司員工工作狀況收集、記錄和調(diào)研工作。嚴(yán)格按規(guī)定辦理員工聘任與辭退手續(xù)。五、參加傷亡事故調(diào)查、分析、解決工作。車間主任安全職責(zé)一、執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理制度》及《安全技術(shù)操作規(guī)程》，本著“安全第一、防止為主”思想不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件，消除不安全隱患。二、組織開展好本車間安全教誨學(xué)習(xí)、檢查活動(dòng)，并積極組織參加上級(jí)組織開展各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。三、堅(jiān)持執(zhí)行“五同步”規(guī)定，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與安全關(guān)系，保證勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備、設(shè)施正常使用。四、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)督促檢查，制止一切違章行為，特別要加強(qiáng)節(jié)假日檢查。五、對(duì)本車間因指揮不當(dāng)或隱患未消除導(dǎo)致安全事故負(fù)責(zé)。六、配合事故調(diào)查、分析，做到“四不放過”。對(duì)事故上報(bào)及時(shí)性與精確性負(fù)責(zé)。專（兼）職安全員安全職責(zé)一、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)宣傳、貫徹、執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度，接受上級(jí)安所有門監(jiān)督和指引。二、負(fù)責(zé)組織“四新”和復(fù)工人員安全教誨和再教誨工作。三、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行各類安全檢查、自查，做好記錄和匯總上報(bào)工作，對(duì)查出問題要督促按期解決解決。四、負(fù)責(zé)組織開展好各類安全生產(chǎn)活動(dòng)，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高全員安全技術(shù)水平和思想意識(shí)。五、參加研究制定《安全工作辦法籌劃方案》、《暫時(shí)危險(xiǎn)性作業(yè)安全辦法》、《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并詳細(xì)實(shí)行。六、經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)狀況，制止并解決“三違”現(xiàn)象，對(duì)于重大危險(xiǎn)隱患有權(quán)停止生產(chǎn)作業(yè)，同步及時(shí)報(bào)告，督促迅速解決。七、參加或配合傷亡事故調(diào)查、分析、解決，貫徹防范辦法，負(fù)責(zé)記錄和上報(bào)。八、督促檢查勞動(dòng)防護(hù)用品用品使用狀況。班組長安全職責(zé)一、執(zhí)行國家、公司安全生產(chǎn)工作各項(xiàng)法律、規(guī)程、制度，對(duì)本班組職工在生產(chǎn)過程安全與健康負(fù)責(zé)。二、檢查督促本班組職工遵守安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)的使用防護(hù)用品、用品。三、負(fù)責(zé)組織班組安全活動(dòng)、安全學(xué)習(xí)。經(jīng)常進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，糾正“違章指揮、違章作業(yè)、違背勞動(dòng)紀(jì)律、違背工藝規(guī)程”行為，及時(shí)消除事故隱患。四、發(fā)生工傷事故后，及時(shí)啟動(dòng)《事故應(yīng)急救預(yù)案》積極急救，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，配合關(guān)于部門進(jìn)行事故調(diào)查解決。五、對(duì)新員工、復(fù)工、換崗人員進(jìn)行班組級(jí)安全教誨。創(chuàng)立《安全生產(chǎn)原則化班組》。職工安全職責(zé)一、參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)和群體保護(hù)能力。二、自覺遵守安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)、不違背勞動(dòng)紀(jì)律，有權(quán)回絕違章指揮，有權(quán)在緊急狀況下，停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。三、對(duì)的使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)用品，搞好安全文明生產(chǎn)，做好交接班工作。四、消除班組生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)事故隱患，及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。安全生產(chǎn)管理制度安全教誨制度一、新招聘員工必要進(jìn)行廠、車間、班組“三級(jí)”安全教誨，經(jīng)考試合格后，在師傅帶領(lǐng)下上崗操作；調(diào)換工種、脫崗后需復(fù)工員工必要進(jìn)行車間、班組級(jí)安全教誨；代培、參觀、實(shí)習(xí)人員視活動(dòng)狀況進(jìn)行不同形式和內(nèi)容教誨，各類教誨都應(yīng)有記錄。二、電工、焊工、起重工、駕駛員等特種作業(yè)人員，應(yīng)按國家規(guī)定進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教誨，經(jīng)法定主管部門頒證承認(rèn)后才干上崗操作。三、領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員均應(yīng)自覺學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、制度和安全技術(shù)知識(shí)，公司每年六月份進(jìn)行一次定期教誨學(xué)習(xí)。四、車間應(yīng)抓好安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、制度、安全技術(shù)知識(shí)和典型事故案例教誨。對(duì)已任或新任班組長，進(jìn)行定期教誨培訓(xùn)。五、因工受傷員工在傷愈復(fù)工前，由所在車間進(jìn)行安全教誨，經(jīng)考試合格建檔后，才準(zhǔn)上崗工作。六、暫時(shí)雇用合同工、計(jì)件工、退休返聘人同，必要經(jīng)教誨培訓(xùn)考試合格后，上崗作業(yè)。七、采用新工藝、使用新技術(shù)新設(shè)備、研制開發(fā)新產(chǎn)品等必要由該項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并對(duì)關(guān)于人員進(jìn)行解說和實(shí)際操作訓(xùn)練，直到完全掌握為止。八、公司全員必要無條件學(xué)習(xí)和掌握《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，參加演習(xí)和培訓(xùn)。安全檢查制度一、安全檢查以查領(lǐng)導(dǎo)、查現(xiàn)場(chǎng)隱患、查管理制度、查安全技術(shù)辦法、查貫徹整治狀況為主體。特別要檢查兩個(gè)違章，即：違章指揮、違章操作。二、公司安全檢查每月進(jìn)行一次，由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組或生產(chǎn)部牽頭，召集各職能部門負(fù)責(zé)人、車間主任、專（兼）職安全員等構(gòu)成檢查組進(jìn)行檢查。檢查狀況由安全環(huán)保部匯總。三、車間級(jí)安全自查每周進(jìn)行一次，由車間主任組織關(guān)于人員，對(duì)所轄范疇進(jìn)行檢查和整治。將檢查狀況詳細(xì)記錄，檢查發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)報(bào)安全環(huán)保部。四、專業(yè)性、季節(jié)性、節(jié)假期間安全檢查，由安全環(huán)保部匯同關(guān)于部門組織檢查。五、各類檢查必要有明確目的和詳細(xì)規(guī)定，并有負(fù)責(zé)人參加，防止走場(chǎng)。六、安全檢查應(yīng)始終貫徹“與職工相結(jié)合、依托職工邊查邊改”原則。對(duì)查出問題當(dāng)時(shí)不能徹底整治，要采用暫時(shí)防范辦法，保證安全。并擬定籌劃，限期整治。事故隱患報(bào)告制度一、生產(chǎn)部是隱患整治工作管理責(zé)任部門。負(fù)責(zé)對(duì)隱患進(jìn)行登記，重大隱患要及時(shí)上報(bào)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和法人代表。二、各職能部門、車間是隱患整治工作實(shí)行責(zé)任單位。三、在實(shí)行整治工作中，要堅(jiān)持“分級(jí)負(fù)責(zé)、分線管理”原則。四、對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患，檢查人員要盡快告知隱患所在單位，指出隱患部位、內(nèi)容及嚴(yán)重性，提出整治意見及整治期限并進(jìn)行登記。對(duì)于重大隱患，檢查人員要以書面形式發(fā)出《隱患整治告知書》及時(shí)遞送隱患所在單位，貫徹整治負(fù)責(zé)人。五、隱患所在單位接到整治告知后，要依照隱患性質(zhì)及整治規(guī)定，研究制定整治辦法，采用管理或技術(shù)方案消除隱患，并通過檢查、驗(yàn)收、承認(rèn)。《事故應(yīng)急救援預(yù)案》制度一、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)也許發(fā)生事故類型、性質(zhì)、后果嚴(yán)重限度，組織制定《事故應(yīng)急救援預(yù)案》方案。二、《事故應(yīng)急救援預(yù)案》由生產(chǎn)部牽頭，與行政、設(shè)備等部門共同研究編制。三、編制《事故應(yīng)急救援預(yù)案》應(yīng)遵循“收集資料、現(xiàn)場(chǎng)堪查、研究分析、認(rèn)真評(píng)估、明確責(zé)任和環(huán)節(jié)、重復(fù)修訂、切合實(shí)際”原則。四、《事故應(yīng)急救援預(yù)案》一經(jīng)發(fā)布，公司全員必要無條件學(xué)習(xí)和掌握。一旦緊急狀況發(fā)生時(shí)，必要及時(shí)啟動(dòng)。傷亡事故行政責(zé)任追究制度一、發(fā)生直接或間接責(zé)任輕傷事故、普通事故、重大事故、特大事故，應(yīng)追究直接責(zé)任者、管理責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者行政責(zé)任。二、追究范疇：⑴對(duì)安全工作不注重，因管理混亂導(dǎo)致事故者；⑵不按規(guī)定對(duì)員工進(jìn)行必要教誨培訓(xùn)，員工因缺少安全技術(shù)知識(shí)發(fā)生誤操作導(dǎo)致事故者；⑶不及時(shí)解決安全防護(hù)問題或整治事故隱患，導(dǎo)致事故者；⑷因設(shè)備缺陷或防護(hù)辦法不全，在危險(xiǎn)部位作業(yè)采用保護(hù)辦法不力導(dǎo)致事故者；⑸技改、技措、生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目未執(zhí)行“三同步”規(guī)定，導(dǎo)致事故者；⑹事故發(fā)生時(shí)，未及時(shí)啟動(dòng)《事故應(yīng)急救援預(yù)案》者；⑺事故發(fā)生后，未按“四不放過”原則解決，致使同類事故一年內(nèi)再次發(fā)生者；⑻挪用安全辦法經(jīng)費(fèi)、材料或擅自決定拆除安全防護(hù)設(shè)備、裝置、設(shè)施而留下隱患導(dǎo)致事故者；⑼違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)或加班加點(diǎn)，致使作業(yè)人員超負(fù)荷勞動(dòng)，導(dǎo)致事故者。三、追究形式：依照事故性質(zhì)，分別予以直接責(zé)任者和管理責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者批評(píng)教誨、警告、記過、承擔(dān)所有或部份損失、罰款、訴職、降職、降薪、罷免直至從公司除名，交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。四、輕傷事故行政責(zé)任追究，由公司董事會(huì)或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組作出決定。五、普通事故、重大事故、特大事故行政責(zé)任追究，由上級(jí)安監(jiān)主管部門等作出決定。安全“三同步”制度一、新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，必要按國家規(guī)定執(zhí)行“三同步”制度。二、總工程師和技術(shù)部門，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，必要將勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施納入設(shè)計(jì)。三、設(shè)計(jì)方案應(yīng)按規(guī)定由行政副總經(jīng)理負(fù)責(zé)報(bào)上級(jí)主管部門審批。四、勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必要與主體工程同步施工。五、工程竣工后，行政副總經(jīng)理應(yīng)邀請(qǐng)上級(jí)主管部門，并召集公司有關(guān)職能部門人員實(shí)行竣工驗(yàn)收。六、凡勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施未通過驗(yàn)收，主體工程不得投入生產(chǎn)和使用。七、“三同步”把關(guān)由公司法人代表和分管安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)值班制度一、公司管理干部、管理人員分行政線、生產(chǎn)線分別編組進(jìn)行安全值班。生產(chǎn)線值班應(yīng)將各職能部門、生產(chǎn)車間管理人員進(jìn)行交叉配備，擬定值班組長。二、各重點(diǎn)部位，如物資庫房、配電室、門崗等，由相應(yīng)主管部門對(duì)崗位人員進(jìn)行分組編班。3、管理值班內(nèi)容：⑴對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查、管理，特別是安全操作、勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律狀況。制止違章指揮，糾正違章操作。⑵解決解決好生產(chǎn)系統(tǒng)中安全問題。遇重大或緊急狀況，應(yīng)及時(shí)采用緊急辦法。⑶對(duì)各重點(diǎn)部位防火、防盜及崗位值班狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。4、管理值班時(shí)間：實(shí)行24小時(shí)負(fù)責(zé)制。五、管理值班人員名單，由公司辦編制以告知形式下發(fā)執(zhí)行。安全例會(huì)制度一、為了切實(shí)解決安全生產(chǎn)工作中重大問題，建立公司級(jí)、部門級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)安全例會(huì)制度。二、例會(huì)主持及參加人員范疇：公司級(jí)例會(huì)：由法人代表召集安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員和其他有關(guān)人員召開；部門級(jí)例會(huì)：由部門負(fù)責(zé)人召集部門人員和其她有關(guān)人員召開。車間級(jí)例會(huì)：由車間主任召集車間關(guān)于人員召開，必要時(shí)可邀請(qǐng)上級(jí)主管人員、技術(shù)人員參加；班組級(jí)例會(huì)：由班組長召集班構(gòu)成員召開。三、公司級(jí)例會(huì)每季度召開一次；部門級(jí)例會(huì)每月召開一次；車間級(jí)例會(huì)每半月召開一次；班組級(jí)例會(huì)每日召開一次。四、例會(huì)重要研究解決安全生產(chǎn)工作中存在和也許浮現(xiàn)各類重大問題。五、各級(jí)例會(huì)應(yīng)主題明確，形成決策，貫徹決策執(zhí)行單位和負(fù)責(zé)人。六、各級(jí)例會(huì)必要由主持人指定專人作好記錄。消防安全管理制度1、消防安全工作堅(jiān)持“防止為主，防消結(jié)合”方針。2、公司消防安全管理體系、機(jī)構(gòu)、職能職責(zé)與安全生產(chǎn)管理體系、機(jī)構(gòu)、職能職責(zé)合并進(jìn)行。由法定代表人和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)總責(zé)，安全環(huán)保部詳細(xì)負(fù)責(zé)。3、公司財(cái)務(wù)部、檔案室、辦公場(chǎng)合、物資庫房、配電室、車庫、值班室、食堂等屬于消防安全重點(diǎn)部位。4、各重點(diǎn)部位重要負(fù)責(zé)人為該部位消防安全負(fù)責(zé)人。5、各重點(diǎn)部位均應(yīng)配備適量消防器材和設(shè)施，并建檔。6、公司編制并發(fā)布《火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案》。特種設(shè)備安全管理制度一、氧氣瓶、乙炔氣瓶等壓力容器屬于公司特種設(shè)備。其運(yùn)送管理、儲(chǔ)存管理、維護(hù)管理、操作使用管理、尋常檢查管理歸屬于設(shè)備部；檢查、登記管理歸屬于生產(chǎn)部。二、運(yùn)送、儲(chǔ)存、操作使用必要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。三、操作使用人員，必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持操作資格證方可從事壓力容器操作。四、檢查、檢查：⑴入庫和使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行合格證檢查、外表檢查、安全附件檢查、基本檢查、緊固螺栓檢查、震動(dòng)磨擦狀況檢查。⑵每年進(jìn)行一次外部檢查；三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查；六年進(jìn)行一次全面檢查。⑶停用兩年以上要恢復(fù)使用；外單位調(diào)入；重要承壓原件經(jīng)修理改造；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷壓力容器，應(yīng)提前檢查。工傷保險(xiǎn)管理制度一、凡公司員工都應(yīng)按規(guī)定參加工傷保險(xiǎn)。費(fèi)用繳納、申報(bào)、領(lǐng)取等詳細(xì)事項(xiàng)由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)。二、員工負(fù)傷符合工傷認(rèn)定三個(gè)條件之一者，即認(rèn)定為工傷。三、員工因工負(fù)傷，由安全環(huán)保部依法向勞動(dòng)行政主管部門工傷鑒定委員會(huì)申請(qǐng)進(jìn)行勞動(dòng)能力鑒定。四、員工因工負(fù)傷，醫(yī)療費(fèi)用由公司支付。報(bào)銷后余額部份按公司制度辦理。五、員工非因工負(fù)傷或依法不得認(rèn)定為工傷狀況發(fā)生時(shí)，醫(yī)療費(fèi)用自理。事故報(bào)告、調(diào)查解決和記錄制度一、凡發(fā)生與生產(chǎn)工作關(guān)于輕傷事故、普通事故、重大傷亡事故、特大傷亡事故，關(guān)于人員應(yīng)及時(shí)直接或逐級(jí)報(bào)告公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和法人代表，事故責(zé)任單位應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)書面報(bào)告事故概況。報(bào)告內(nèi)容涉及：事故發(fā)生詳細(xì)時(shí)間、地點(diǎn)、類別、簡要通過、傷亡狀況、損失限度、初步因素分析等。生產(chǎn)部或法人代表接到除輕傷事故外傷亡事故報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定報(bào)告上級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并在24小時(shí)內(nèi)書面報(bào)告事故概況。二、事故調(diào)查解決：⑴輕傷事故，由法人代表召集安全、生產(chǎn)、技術(shù)等部門人員構(gòu)成調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。⑵除輕傷事故外其他事故，均由上級(jí)安監(jiān)主管部門等構(gòu)成調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。⑶調(diào)查組職責(zé)和權(quán)利：查明事故發(fā)生因素、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失狀況；擬定事故性質(zhì)和責(zé)任者；向上級(jí)主管部門提交事故調(diào)查報(bào)告。事故調(diào)查組有權(quán)向關(guān)于單位和個(gè)人理解關(guān)于狀況，索取關(guān)于資料，任何單位和個(gè)人不得回絕、阻礙、干涉。⑷事故解決必要遵循“四不放過”原則。對(duì)負(fù)有直接責(zé)任、管理責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任等負(fù)責(zé)人解決按照《傷亡事故行政責(zé)任追究制度》和《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》辦理。⑸輕傷事故經(jīng)公司董事會(huì)或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)結(jié)案，普通事故、重大事故、特大事故經(jīng)上級(jí)安監(jiān)主管等部門批準(zhǔn)結(jié)案。三、事故發(fā)生后，生產(chǎn)部應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行記錄，但外單位人員在公司內(nèi)發(fā)生傷亡事故記錄應(yīng)列入表外。建立完整事故檔案。機(jī)動(dòng)車輛安全管理制度1、公司小車尋常管理由公司辦負(fù)責(zé)，貨運(yùn)車輛運(yùn)送管理歸屬供應(yīng)部詳細(xì)負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部督促。2、公司辦、供應(yīng)部應(yīng)制定相相應(yīng)詳細(xì)《機(jī)動(dòng)車輛安全管理制度》。內(nèi)容涉及機(jī)動(dòng)車輛維護(hù)保養(yǎng)管理、行車管理、尋常安全檢查、駕駛?cè)藛T教誨培訓(xùn)、考核和獎(jiǎng)懲、交通責(zé)任事故懲罰等。制度需經(jīng)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行，并送安全環(huán)保部存查。3、機(jī)動(dòng)車輛轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器、喇叭、信號(hào)燈等安全設(shè)施，必要完整、敏捷、可靠。4、機(jī)動(dòng)車輛駕駛操作人員必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，獲得合法操作資格證方可從事機(jī)動(dòng)車輛駕駛操作，行車過程中不得超速、超載行駛，禁止人貨混裝，禁止隨意停放。勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度1、勞動(dòng)保護(hù)用品由安全環(huán)保部負(fù)總責(zé)，供應(yīng)部按籌劃采購，設(shè)備科物資庫房儲(chǔ)存保管，人力資源科按原則審核發(fā)放。2、勞動(dòng)保護(hù)用品必要是具備合法資質(zhì)專業(yè)廠家生產(chǎn)、符合國家規(guī)定原則商品，不得進(jìn)購無資質(zhì)或非原則商品。3、通用勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放原則：（1）生產(chǎn)一線人員：防塵口罩2個(gè)/月/人或沙布口罩2個(gè)/月/人；布手套2雙/月/人或線手套2雙/月/人；帽披1頂/半年/人；洗衣粉200克/月/人；工作服1套/年/人。（2）后勤及脫產(chǎn)人員：沙布口罩2個(gè)/月/人；線手套1雙/月/人；帽披1頂/年/人；洗衣粉200克/月/人；工作服1套/年/人。4、特殊勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理：安全帽、保險(xiǎn)繩，采用物資庫房統(tǒng)一保管，實(shí)行借用制。防護(hù)面罩、絕緣用品，采用分崗位、分班組配備，按班交接使用。5、每季度對(duì)特殊勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行一次綜合檢查，凡達(dá)到報(bào)廢或接近報(bào)廢狀況，實(shí)行一次性報(bào)廢，并將其銷毀。安全技術(shù)辦法項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)保障制度1、各級(jí)在編制和安排年、季、月生產(chǎn)工作籌劃時(shí)，應(yīng)同步編制安全技術(shù)辦法籌劃，對(duì)所需設(shè)備、物資、器材、經(jīng)費(fèi)要同生產(chǎn)籌劃一起安排解決。2、財(cái)務(wù)部應(yīng)按國家規(guī)定在更新改造資金中拿出10-20%作為安全技術(shù)辦法經(jīng)費(fèi)，不得挪用。3、安全技術(shù)辦法項(xiàng)目，重要分為如下幾種方面：（1）以防火防炸、防傷亡事故為目一切辦法。如：重點(diǎn)崗位、部位和設(shè)備設(shè)施等危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置和保險(xiǎn)信號(hào)裝置等。（2）以改進(jìn)勞動(dòng)條件，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒一切技術(shù)辦法。如：塵毒吸取、通風(fēng)降溫、減振防燥等裝置。關(guān)于保證安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生必要房屋及設(shè)施。編寫安全教誨材料、出版安全刊物、舉辦安全技術(shù)培訓(xùn)班、購買關(guān)于書籍資料等。（5）其他。4、安全技術(shù)辦法應(yīng)涉及內(nèi)容：安全技術(shù)辦法名稱；內(nèi)容和目；經(jīng)費(fèi)預(yù)算；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)施工單位和負(fù)責(zé)人；進(jìn)度和期限；辦法執(zhí)行和應(yīng)達(dá)到效果等。5、安全環(huán)保部綜合各部門、車間編制《安全技術(shù)辦法項(xiàng)目籌劃》后，編制全公司《安全技術(shù)辦法項(xiàng)目籌劃》草案，送公司級(jí)安全例會(huì)審議。6、各部門、車間編制設(shè)備設(shè)施大中修籌劃，應(yīng)同步編制《安全辦法籌劃》，經(jīng)審定批準(zhǔn)后執(zhí)行。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度一、生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合年度工作實(shí)際需要，制定《安全生產(chǎn)管理實(shí)行細(xì)則》和考核辦法，嚴(yán)格逗硬考核。二、評(píng)比先進(jìn)集體、勞動(dòng)榜樣、先進(jìn)個(gè)人等，必要將安全生產(chǎn)工作實(shí)績作為重要條件之一。三、對(duì)于安全生產(chǎn)工作搞得好，制度貫徹到位，完畢了安全目的任務(wù)部門（車間）全員予以獎(jiǎng)勵(lì)。各級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)原則，根據(jù)年度實(shí)際狀況另行制定。四、有下列成績之一者，按貢獻(xiàn)大小予以表揚(yáng)或物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)：⑴模范地遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，帶頭執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理制度》、操作規(guī)程，成績明顯者；⑵在安全生產(chǎn)工作中有創(chuàng)造性創(chuàng)造，增進(jìn)了生產(chǎn)發(fā)展者；⑶緊急狀況下，及時(shí)采用辦法，以及及時(shí)制止違章，從而防止了事故發(fā)生或者減輕了事故損失者；⑷急救事故積極有功者。五、對(duì)于安全生產(chǎn)工作搞得差、制度貫徹不到位、未實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目的任務(wù)部門（車間），除追究重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任外，取締或部份扣減該部門（車間）全員安全獎(jiǎng)。六、違背安全生產(chǎn)法律法規(guī)和制度、紀(jì)律，依照情節(jié)輕重和后果大小按國家相應(yīng)規(guī)定和公司《紀(jì)律檢查制度》，結(jié)合公司《傷亡事故行政責(zé)任追究制度》辦理。七、發(fā)生輕傷事故、普通事故、重大事故、特大事故、一律按國家規(guī)定和公司《傷亡事故行政責(zé)任追究制度》追究事故責(zé)任單位重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。八、有下列狀況之一者，追究直接責(zé)任者及關(guān)于人員責(zé)任。⑴違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)導(dǎo)致事故者；⑵不服從管理、違背勞動(dòng)紀(jì)律，擅離工作崗位或非本人崗位上擅自作業(yè)，導(dǎo)致事故者；⑶不按規(guī)定穿戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品用品，導(dǎo)致事故者；⑷擅自更改、拆除、停用安全裝置、設(shè)施，導(dǎo)致事故者；⑸發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情既不采用辦法，又不及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告釀成事故者；⑹玩忽職守，忽視安全導(dǎo)致事故者。九、有下列狀況之一者，對(duì)關(guān)于人員從嚴(yán)懲罰：⑴事故發(fā)生后，故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，或隱瞞不報(bào)、虛報(bào)、故意遲延不報(bào)者；⑵在事故調(diào)查中，隱瞞真象、弄虛作假，甚至嫁禍于人者；⑶事故發(fā)生后，不及時(shí)啟動(dòng)《事故應(yīng)急救援預(yù)案》，致使事故后果更為嚴(yán)重者；⑷事故發(fā)生后，不認(rèn)真吸取教訓(xùn)，防范辦法不貫徹，在一年內(nèi)重復(fù)發(fā)生同類事故者；⑸對(duì)制止違章違紀(jì)及事故解決人員進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)者。十、輕傷事故懲罰：⑴直接責(zé)任輕傷事故，直接負(fù)責(zé)人等要部份或所有承擔(dān)受傷者治療和療養(yǎng)補(bǔ)貼等費(fèi)用，扣懲直接負(fù)責(zé)人和直接領(lǐng)導(dǎo)一種季度安全獎(jiǎng)。同步按公司《傷亡事故行政責(zé)任追究制度》追究行政責(zé)任。⑵間接責(zé)任輕傷事故，依照實(shí)際狀況予以負(fù)責(zé)人適度經(jīng)濟(jì)、行政懲罰。⑶意外輕傷事故，根據(jù)工傷保險(xiǎn)關(guān)于規(guī)定解決。十一、普通事故、重大事故、特大事故懲罰：⑴按上級(jí)安監(jiān)等主管部門解決《決定》執(zhí)行；⑵按公司《傷亡事故行政責(zé)任追究制度》辦理；⑶處予關(guān)于負(fù)責(zé)人直接經(jīng)濟(jì)損失5-20%補(bǔ)償；⑷取消事故責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)部份或所有安全考核工資，同步取消該單位部份或所有安全獎(jiǎng)。十二、蓄意違章而導(dǎo)致受傷、死亡等均不認(rèn)定為工傷，一切責(zé)任由直接責(zé)任者和其他關(guān)于人員承擔(dān)。十三、安全環(huán)保部發(fā)出《隱患整治告知書》中所指隱患，未在限期內(nèi)整治，予以批評(píng)和警告；未在重新規(guī)定期間內(nèi)整治，予以行政處分；對(duì)隱患長期拖拉不予整治，直接罷免責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)。因隱患整治拖拉導(dǎo)致事故發(fā)生，事故責(zé)任由該單位重要領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)于負(fù)責(zé)人員承擔(dān)。十四、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰由生產(chǎn)部建議、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組討論，經(jīng)公司董事會(huì)或總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)執(zhí)行。勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施設(shè)備管理制度一、公司塵、毒、噪聲等環(huán)境治理設(shè)施，防暑降溫設(shè)施屬于勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施。二、公司對(duì)產(chǎn)生粉塵、有毒有害物質(zhì)和氣體以及噪聲超過85分貝場(chǎng)合和崗位進(jìn)行治理，對(duì)高溫工作場(chǎng)合和崗位配備排電扇等防暑降溫設(shè)施。三、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施使用部門（車間）是使用管理責(zé)任單位，該單位重要領(lǐng)導(dǎo)是使用管理重要負(fù)責(zé)人。四、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施尋常檢查維護(hù)，由使用單位、設(shè)備部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部督促。五、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施使用單位應(yīng)建立運(yùn)營管理原始記錄。六、使用單位、設(shè)備部、生產(chǎn)部均應(yīng)作好勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施登記，加強(qiáng)管理。七、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施性能無法達(dá)到規(guī)定期，經(jīng)使用單位申請(qǐng)，設(shè)備部、生產(chǎn)部鑒定報(bào)廢，從新配備。安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)則總則為了切實(shí)執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針、勞動(dòng)保護(hù)政策、法規(guī)、法令防止在生產(chǎn)過程中發(fā)生人身工傷、職業(yè)中毒、職業(yè)病和設(shè)備設(shè)施損毀事故，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，進(jìn)一步制度化、規(guī)范化作業(yè)。特制定本規(guī)則：1、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，公司員工必要加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面方針、政策、法律法規(guī)，嚴(yán)格遵循安全技術(shù)操作規(guī)程、制度，不得違章指揮和違章作業(yè)。2、公司新員工（涉及實(shí)習(xí)、代培或變換工種人員），未經(jīng)三級(jí)安全教誨或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；特殊工種人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后憑證操作；外來參觀人員，接待部門應(yīng)做好安全交底教誨，并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)。3、不符合安全生產(chǎn)規(guī)定，有嚴(yán)重危險(xiǎn)廠房、生產(chǎn)線設(shè)備。員工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告，并協(xié)助解決。4、操作前必要按規(guī)定穿戴好相應(yīng)防護(hù)用品，女工發(fā)辮要捆扎好挽入帽內(nèi)，進(jìn)入有也許被落物打擊場(chǎng)合，必要載好安全帽，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械禁止戴手套。隨時(shí)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)合，排除故障和隱患，保證信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等齊全、敏捷、可靠；保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好，做到上班“十不準(zhǔn)”。5、工作中集中精力，堅(jiān)守崗位，不擅自把自已工作交給她人代替。凡旋轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)從上跨越、傳遞物件和接觸危險(xiǎn)部位；不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨削，調(diào)節(jié)檢查設(shè)備需拆卸防護(hù)裝置時(shí)，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無罩、無治理塵毒裝置設(shè)備開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用，半途停電應(yīng)檢查電源與否置于關(guān)閉狀態(tài)。6、搞好文明生產(chǎn)，保持公司內(nèi)、車間、庫房、通道等整潔清潔和暢通無阻，各種原輔材料、成品、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放整潔，不得超高、越寬，廢料應(yīng)及時(shí)清除。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班下班時(shí)必要切斷電源，熄滅火種，清理好場(chǎng)地。8、公司內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警示標(biāo)志及來往車輛，禁止跨越危險(xiǎn)區(qū)；禁止在行駛機(jī)動(dòng)車上爬上、跳下和拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，停放應(yīng)到規(guī)定地點(diǎn)。路面施工應(yīng)設(shè)安全遮欄和標(biāo)志，夜間有紅燈。9、禁止任何人攀登吊運(yùn)中物件，不得在吊運(yùn)物件下工作、停留和通行。10、設(shè)備應(yīng)定人操作，開動(dòng)本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，操作工必要熟悉其設(shè)備性能，工藝規(guī)定和設(shè)備操作規(guī)程。11、檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必要停電關(guān)車并掛上檢修牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必要誰掛誰取，無關(guān)人員禁止合閘，開關(guān)在合閘前要詳細(xì)檢查，按停送電關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，確認(rèn)無人檢修后方可合閘。12、各種安全防護(hù)裝置、治理工業(yè)危害裝置、防雷防風(fēng)裝置、照明、信號(hào)、警示標(biāo)記等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占有。13、一切電氣設(shè)備金屬外殼等必要有可靠接地或接零安全辦法，非電工人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路，使用移動(dòng)電動(dòng)工具必要絕緣可靠，有良好接地或接零，操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，檢查、檢修各種金屬容器（涉及清庫、室內(nèi)砌磚等）及其他危險(xiǎn)部位照明不得超過36V以上作照明電壓。14、廠房屋面積灰，必要定期清除，在石棉瓦屋面施工，必要采用安全辦法，防止發(fā)生操作人員墜落事故。15、凡2米以上高處作業(yè)必要系安全帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋，禁止投擲工具材料等物件，登高梯子必要完好牢固，兩頭應(yīng)扎有鐵絲，使用時(shí)斜度要放恰當(dāng)，并有人擋扶，遇暴風(fēng)雨及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得登高作業(yè)。16、對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕性物品，必要分類妥善存儲(chǔ)，并設(shè)專人嚴(yán)格管理，存儲(chǔ)易燃、易爆物品危險(xiǎn)場(chǎng)合，禁止吸煙和明火作業(yè)，并按技術(shù)規(guī)定使用防爆型電氣設(shè)備。17、廠內(nèi)行駛車輛，其轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器、喇叭及燈具必要完整敏捷、有效。18、深夜班、加班以及在封閉庫內(nèi)，容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，除保證安全辦法外，要盡量安排兩人以上工作，分清主從，統(tǒng)一指揮。19、各種消防設(shè)施按關(guān)于規(guī)定設(shè)立齊全，定期檢查，不得隨意動(dòng)用，在安頓地點(diǎn)周邊，不得堆放其他物品。20、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)急救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，組織分析，查清因素，做到“四不放過”。機(jī)電設(shè)備檢修工安全技術(shù)規(guī)程1、機(jī)電人員必要熟悉，掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)知識(shí)及本規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。2、機(jī)電設(shè)備檢修前，操作者必要與機(jī)電人員獲得聯(lián)系，切斷電源，在開關(guān)箱上掛上“有人檢修，禁止合閘”明顯標(biāo)志，需要開機(jī)觀測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時(shí)，由操作者進(jìn)行或經(jīng)操作者容許后操作。3、檢修設(shè)備時(shí)，遇有必要拆除或聯(lián)接電線時(shí)，應(yīng)由電工解決。4、修理帶有油壓、風(fēng)壓、汽壓各種設(shè)備、管道、容器、儀表及彈簧時(shí)，必要先解除壓力，清除余壓。5、在檢修任何電氣設(shè)備時(shí)，未經(jīng)驗(yàn)電之前一律視為有電，驗(yàn)電之后接地并掛警示牌，嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。6、在裸露電線或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行修理時(shí)，必要停電或采用可靠防護(hù)設(shè)施。7、檢修作業(yè)時(shí)，必要采用防滑辦法，或設(shè)立穩(wěn)固梯子。8、盤車觀測(cè)軸、軸承、齒輪等傳動(dòng)狀態(tài)時(shí)，當(dāng)心傷手。9、吊裝作業(yè)時(shí)，必要用安全可靠吊具（手葫蘆、鋼絲繩、橫梁和三角架等）掛穩(wěn)、掛牢，專人指揮，禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。10、使用千斤頂起重物件時(shí)，物件重量不準(zhǔn)超過千斤頂負(fù)荷量。11、拆裝零部件時(shí)，應(yīng)事先在下面墊好木塊，用起重工具吊起拆裝，身體各部不得伸入工作物下面，特殊狀況必要伸入時(shí)，必要采用可靠安全辦法，嚴(yán)防工件墜落。12、拆下部件不準(zhǔn)放在機(jī)殼上及人行道上，小件必要放在零件箱內(nèi)，并作好拆卸標(biāo)記。13、工作時(shí)，不準(zhǔn)站在滾動(dòng)工作物上和腳踏在活動(dòng)地方。14、使用大錘、手錘時(shí)，應(yīng)注意木柄、錘頭無松動(dòng)，打錘前要注意四周與否有人，不準(zhǔn)戴手套等。15、必要持有安全操作證方可操作進(jìn)行電焊、氣割（焊），并按照電焊、氣割安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。16、使用手動(dòng)工具（電鉆、手砂輪等），應(yīng)檢查與否漏電，并須有絕緣良好導(dǎo)線和接地線。檢修使用照明應(yīng)采用36V如下安全電壓作照明。17、高空作業(yè)時(shí)，必要遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。18、在密閉容器內(nèi)工作時(shí)，要檢查有無危害性氣體，工作時(shí)必要有專人監(jiān)護(hù)。19、設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)將防護(hù)裝置裝好，并仔細(xì)檢查所帶工具、零件與否齊全，確認(rèn)沒有遺忘在設(shè)備里后，方可試車。20、工作結(jié)束后，應(yīng)將工作現(xiàn)場(chǎng)清理。電（氣）焊（割）安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊割普通安全規(guī)程：（1）電焊、氣割工均為特殊工種，需身體檢查合格，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，獲得“特殊工種安全操作證”，方能獨(dú)立操作；（2）焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)；（3）操作時(shí)（涉及敲渣）必要戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，載好帽子；（4）在易燃易爆車間、場(chǎng)合或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進(jìn)行操作時(shí)，必要事先進(jìn)行檢查，通過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行工作；（5）在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必要留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必要設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)辦法（禁止用氧氣作通風(fēng)），照明應(yīng)采用36V如下；（6）電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必要符合安全規(guī)定；（7）高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶，采用防護(hù)辦法，并設(shè)人地面監(jiān)護(hù)；（8）工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源后，才干離開現(xiàn)場(chǎng)；（9）助手必要懂得電焊、氣焊安全常識(shí)，操作者必要注意助手安全。2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程：（1）應(yīng)掌握普通電氣知識(shí)，遵守焊割普通安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救人工呼吸辦法，穿戴好防護(hù)用品；（2）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)與否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必要有良好接地；焊鉗絕緣必要良好，手柄緊固螺絲不得凸出手柄；（3）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并穿好絕緣鞋；（4）電焊機(jī)接線或栓線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行；（5）推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，一次推足，然后啟動(dòng)電焊機(jī)，停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī)，才干拉斷電源閘刀開關(guān)；（6）移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)好電焊機(jī)；（7）在人多或妨礙她人視沉地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光；（8）換電焊時(shí)，應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板上或其他導(dǎo)電物體上；（9）焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用防毒面具等；（10）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。3、氣焊（割）安全技術(shù)操作規(guī)程：（1）嚴(yán)格遵守焊割普通安全規(guī)程，熟悉滅火技術(shù)，穿戴好勞保用品；（2）工作前必要檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管與否良好。如發(fā)既有松動(dòng)、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)解決后再進(jìn)行工作，氧氣瓶及其附件、皮管工具上禁止有油脂、禁止用火實(shí)驗(yàn)漏氣；割具安全檢查辦法：先將氧氣管（紅色）裝入割具O2進(jìn)氣口上并扎緊，乙炔管不裝，然后打開氧氣閥，用手清摸割具C2H2進(jìn)氣口，看有無吸力，如有吸力證明割具正?？梢允褂?；如無吸力或有氧氣冒出，證明割具備問題，應(yīng)檢查或修理后達(dá)到規(guī)定再用，不容許未作解決使用；（3）氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采用隔離辦法，禁止用易產(chǎn)生火花工具去啟動(dòng)氧氣、乙炔氣閥門；（4）不準(zhǔn)滾動(dòng)，不得在強(qiáng)烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶，在水泥地面上工作，應(yīng)加保護(hù)鐵板，氧氣膠管為紅色，乙炔為黑色，與焊（割）連接時(shí)不可搞錯(cuò)；（5）操作中注意事項(xiàng)：①點(diǎn)火時(shí)，禁止咀頭對(duì)人；②發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔閥門，以免回火進(jìn)入乙炔管道引起爆炸；③清理氧化鐵渣時(shí)，戴好保護(hù)鏡；（6）氧氣瓶使用須知：①氧氣瓶在運(yùn)送、貯存和使用過程中，應(yīng)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊，禁止從高處滑下或滾動(dòng)；②防止直接受熱。運(yùn)離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等，照規(guī)定戴好安全帽，防止摔斷瓶閥；③氣體內(nèi)氣體不能用完，應(yīng)留有余氣0.05Mpa；④已充氣鋼瓶，禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃?xì)怏w鋼瓶一起運(yùn)送或存儲(chǔ)；（7）乙炔瓶使用注意事項(xiàng)：①乙炔氣瓶在運(yùn)送、貯存和使用過程中，不得受激烈震動(dòng)，禁止敲擊和碰撞，禁止使用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。乙炔瓶只能直立，并且要牢固，防止傾倒，禁止臥放，防止丙酮流出；②防止氣瓶溫度升高，瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃，與明火距離≥10米；③乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處，禁止與氧氣瓶同庫貯存；④瓶閥凍潔時(shí)，禁止用明火烘烤，必要時(shí)用40℃如下溫水解凍；⑤貯存間應(yīng)有“禁止煙火”標(biāo)志等；（8）工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好所有閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)，滅絕明火。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持有“電工安全操作證”才干進(jìn)行操作，禁止無證進(jìn)行電氣操作。新員工由指定師傅帶領(lǐng)學(xué)習(xí)，在持有操作證前不得單獨(dú)操作。2、工作前必要穿戴好規(guī)定防護(hù)用品，工作時(shí)要扎好袖口，夏季不得鄭袖赤膊，女電工長發(fā)要挽入帽內(nèi)。工作時(shí)，要站在絕緣臺(tái)墊上。3、3、工作前一方面檢查工作環(huán)境，對(duì)于不安全因素，應(yīng)采用恰當(dāng)安全辦法，工作中互相照顧，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有人違背安全操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻者，應(yīng)及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4、在檢修任何電器設(shè)備時(shí)未經(jīng)驗(yàn)電此前一律視為有電，對(duì)驗(yàn)電工具要經(jīng)常校驗(yàn)與否安全可靠。5、安裝電器時(shí)，凡不帶電金屬處殼部份、整流器等，都必要有良好接地或接零，防止設(shè)備故障時(shí)發(fā)生觸電事故，并應(yīng)經(jīng)常檢查。6、普通狀況下，不準(zhǔn)帶電工作。如確有必要，經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)后，按關(guān)于規(guī)定實(shí)行，帶電作業(yè)必要有人監(jiān)護(hù)，并切實(shí)做好防護(hù)辦法。作業(yè)者要戴絕緣手套。站在干燥木板或絕緣墊上，并防止她人碰撞接觸。霧天、雨天禁止帶電作業(yè)，帶電搭頭時(shí)應(yīng)先搭地線，后搭火線。拆頭時(shí)先拆火線，后拆地線。7、在電器設(shè)備和線路上工作之前，應(yīng)切斷電源，拔出迷人絲，驗(yàn)電之后接地，并掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)記牌以防誤全閘刀發(fā)生事故。雖然采用了停電辦法仍需驗(yàn)明擬定無電后，方可作業(yè)，必要時(shí)可由專人監(jiān)護(hù)。如半途因故離開，重新工作前須再認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全可靠后才干繼續(xù)工作。8、高空作業(yè)應(yīng)接關(guān)于登高規(guī)定做好防護(hù)辦法，系好安全帶、戴好安全帽，下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，電桿上作業(yè)要檢查桿腳與否牢固，緊線、松線時(shí)要注意電桿所承受負(fù)荷力。禁止桿上、桿下同步作業(yè)，工具材料不得拋上扔下。房頂上作業(yè)要站在瓦檁木條上，使用梯子時(shí)要放穩(wěn)妥并有人扶擋。雷雨、大風(fēng)禁止登高作業(yè)。9、施工中需停電時(shí)，要弄清停電范疇，并征得用電部門批準(zhǔn)方可停電。禁止帶負(fù)荷拉閘。工作完畢送電先后要告知用電部門。10、發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用木棒或絕緣物將受害者拉開，防止摔傷。及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并告知醫(yī)務(wù)部門，禁止打強(qiáng)心針。11、電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)切斷電源，用干砂或干粉滅火撲救。12、凡安裝暫時(shí)線路一律向關(guān)于部門申請(qǐng)，批準(zhǔn)后要裝得安全。按期拆出，拆得徹底。φ1.83磨機(jī)線安全技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備各部件應(yīng)完好無缺，緊固件無松動(dòng)，防護(hù)裝置齊全，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，電器設(shè)備完好，軸承、軸瓦減速器油量與否符合規(guī)定，油管、水管暢通，無防礙操作和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)雜物，配料系統(tǒng)完好，質(zhì)量指標(biāo)明確，輸送料系統(tǒng)暢通無阻。與關(guān)于崗位獲得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)，并作好原始記錄。二、開機(jī)及開機(jī)程序：入庫螺運(yùn)→提高機(jī)→選粉機(jī)→回粉鏈運(yùn)機(jī)→磨尾提高機(jī)→磨機(jī)→電子稱（電振給料機(jī)）三、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：各潤滑點(diǎn)潤滑良好，電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超過正常波動(dòng)范疇（5-10%）。緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲和振動(dòng)。依照磨音和物料變化及時(shí)調(diào)節(jié)配、喂料量，滿足工藝指標(biāo)規(guī)定。磨機(jī)檢修后重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，要停機(jī)擰緊所有緊固螺絲，嚴(yán)密注意其他附屬設(shè)備，如選粉機(jī)、提高機(jī)、螺運(yùn)機(jī)等聲、溫、電流、電壓變化狀況。四、停機(jī)和緊急停機(jī)：1、接到正常停機(jī)信號(hào)后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。2、有下列狀況之一應(yīng)緊急停機(jī)：軸承溫升＞60℃；潤滑、冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或其他異常狀況；傳動(dòng)部位松動(dòng)、大齒輪對(duì)口螺栓松動(dòng)、機(jī)內(nèi)零件或襯板破裂脫落、出料篩堵塞；電機(jī)、減速器有異常聲音和異常高溫；附屬設(shè)備發(fā)生故障，影響主機(jī)運(yùn)營；發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。五、停機(jī)后注意事項(xiàng)：1、檢查各臺(tái)設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)完全斷開。2、清理工作場(chǎng)合雜物，打掃設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生。φ2.2磨機(jī)線安全技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備各部件應(yīng)完好無缺，緊固件無松動(dòng)，防護(hù)裝置齊全，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，電器設(shè)備良好，軸承、軸瓦減速器油量與否符合規(guī)定，油管、水管暢通，無防礙操作和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)雜物，配料系統(tǒng)完好，質(zhì)量指標(biāo)明確，運(yùn)送料系統(tǒng)暢通無阻，與關(guān)于崗位獲得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)并作好原始記錄。二、開機(jī)及開機(jī)程序：入庫螺運(yùn)→提高機(jī)→彈性給料機(jī)→選粉機(jī)→回粉鏈運(yùn)機(jī)→磨尾提高機(jī)→磨機(jī)→電子稱（電振給料機(jī)）三、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：各潤滑點(diǎn)潤滑良好，電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超過正常波動(dòng)范疇（5-10%）。緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲和振動(dòng)。依照磨音和物料變化及時(shí)調(diào)節(jié)配、喂料量，滿足工藝指標(biāo)規(guī)定。磨機(jī)檢修后重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，要停機(jī)擰緊所有緊固螺絲，嚴(yán)密注意其他附屬設(shè)備，如選粉機(jī)、提高機(jī)、螺運(yùn)機(jī)等聲、溫、電流、電壓變化狀況。四、停機(jī)和緊急停機(jī)：1、接到正常停機(jī)信號(hào)后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。2、有下列狀況之一應(yīng)緊急停機(jī)：（1）軸承溫升＞60℃；（2）潤滑、冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或其他異常狀況；（3）傳動(dòng)部位松動(dòng)、大齒輪對(duì)口螺栓松動(dòng)、機(jī)內(nèi)零件或襯板破裂脫落、出料篩堵塞；電機(jī)、減速器有異常聲音和異常高溫；附屬設(shè)備發(fā)生故障，影響主機(jī)運(yùn)營；發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。五、停機(jī)后注意事項(xiàng)：1、檢查各臺(tái)設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)完全斷開。2、清理工作場(chǎng)合雜物，打掃設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生。烘干工段安全技術(shù)操作規(guī)程1、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動(dòng)；防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；潤滑部位油量符合規(guī)定。附屬設(shè)備也均完好，與關(guān)于崗位獲得聯(lián)系后方可開機(jī)，并作好原始記錄。2、開機(jī)及開機(jī)程序：⑴接到開機(jī)信號(hào)后，將主機(jī)啟動(dòng)手柄置于起動(dòng)位置，待電機(jī)電流降到40A時(shí)，及時(shí)將手柄置于運(yùn)營位置即可。⑵開機(jī)程序：主機(jī)→抽風(fēng)機(jī)→提高機(jī)→吹風(fēng)機(jī)⑶啟動(dòng)后對(duì)各設(shè)備作一次全面詳細(xì)檢查，運(yùn)營應(yīng)正常。3、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：潤滑良好，軸承、電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超過波動(dòng)范疇（5—10%），緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲，按規(guī)定加油。4、停機(jī)和緊急停機(jī)：⑴接到正常停機(jī)信號(hào)，待機(jī)內(nèi)物料排卸完后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。⑵有下列狀況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：①軸承、電機(jī)溫升超過60℃；②傳動(dòng)部位松動(dòng)，設(shè)備發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；③發(fā)生人身和設(shè)備事故。5、停機(jī)后注意事項(xiàng)：⑴檢查電源開關(guān)，應(yīng)完全斷開；⑵打掃工作場(chǎng)合和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程（含生料、成品各破）1、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動(dòng)；防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；潤滑部位油量符合規(guī)定；傳動(dòng)、運(yùn)送系統(tǒng)完好；清理操作和設(shè)備運(yùn)營障礙物，與關(guān)于崗位獲得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)，并作好原始記錄。2、開機(jī)及開機(jī)程序：接到正常開機(jī)信號(hào)后按如下程序開機(jī)：生料工段：1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提高機(jī)3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破成品工段：進(jìn)庫提高機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提高機(jī)二破1#提高機(jī)一破4、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：潤滑良好，軸承、電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超過正常波動(dòng)范疇（5—10%），緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲、振動(dòng)，按規(guī)定加油，傳動(dòng)、運(yùn)送正常，物料符合工藝指標(biāo)規(guī)定。5、停機(jī)和緊急停機(jī)：⑴接到正常停機(jī)信號(hào)，待機(jī)內(nèi)物料排卸完后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。⑵有下列狀況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：①軸承、電機(jī)溫升超過60℃；②連接緊固件松動(dòng)，運(yùn)送設(shè)備故障，機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；③發(fā)生人身和設(shè)備事故。6、停機(jī)后注意事項(xiàng)：⑴檢查電源開關(guān)，應(yīng)完全斷開；⑵打掃工作場(chǎng)合和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。生料DJC—II微機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程一、系統(tǒng)運(yùn)營環(huán)境：1、工作電壓：220VAC±5%，室內(nèi)溫度5-35℃，相對(duì)溫度保持在30-75℃；2、設(shè)備應(yīng)保持清潔，無灰塵。二、操作辦法：1、對(duì)的安放壓力傳感器，啟動(dòng)電子稱皮帶稱，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后；2、打開穩(wěn)壓電源，在輸出電壓穩(wěn)定后；3、打開控制板上總電源開關(guān)，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作正常后，計(jì)算機(jī)屏幕將顯示生料配料控制系統(tǒng)菜單；4、進(jìn)行配料之前，應(yīng)完畢配料參數(shù)設(shè)立，并對(duì)的校正皮帶秤皮重，使各路皮重達(dá)到壓力傳感器量程20%，即數(shù)值：300；5、打開電振電源，按菜單提示啟動(dòng)一線、二線配料或停止；6、關(guān)閉電子系統(tǒng)，應(yīng)先關(guān)閉一線或二線電源，并關(guān)閉總電源及穩(wěn)壓電源；7、關(guān)閉電子皮帶稱，將稱架頂起，避免傳感器受力；8、如發(fā)生停、斷電等狀況應(yīng)及時(shí)切斷計(jì)算機(jī)電源開關(guān)。三、維護(hù)保養(yǎng)：1、每班都應(yīng)停機(jī)幾分鐘，對(duì)稱架、十字彈簧片、傳感器上灰塵進(jìn)行清掃，隨時(shí)保持微機(jī)系統(tǒng)外觀清潔。2、系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清灰和設(shè)備檢查，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。3、禁止使用與系統(tǒng)無關(guān)軟件，防止計(jì)算機(jī)病毒侵入系統(tǒng)或?qū)е氯藶橄到y(tǒng)破壞。4、經(jīng)常檢查減速器油標(biāo)，如要加油，加油后必要對(duì)稱架進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)。5、每班必要對(duì)傳感器預(yù)壓力進(jìn)行檢查?；剞D(zhuǎn)反吹扁袋除塵器操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查：清理工作場(chǎng)地，清除障礙物；檢查設(shè)備各部件、連接緊固及有關(guān)設(shè)備與否完好、靈活、可靠、無松動(dòng)；檢查除塵器內(nèi)有無積塵，布袋有無損壞，通風(fēng)管道有無堵塞等；確認(rèn)無端障，應(yīng)告知關(guān)于工序作好開機(jī)前準(zhǔn)備工作，方可開機(jī)。2、運(yùn)營中檢查：檢查除塵器有無漏風(fēng)；檢查除塵器通風(fēng)設(shè)備、傳動(dòng)部份有無松動(dòng)，溫升與否正常，潤滑與否良好；（3）經(jīng)常檢查除塵器扁袋有無損壞，反吹風(fēng)機(jī)與否正常，依照物料水份狀況調(diào)節(jié)反吹風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道錐斗積灰較多，有影響通風(fēng)應(yīng)及時(shí)清除等。3、停機(jī)：待主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備停車后，應(yīng)將除塵器扁袋用反吹風(fēng)清除干凈，方能停機(jī)。4、停機(jī)后注意事項(xiàng)：檢查電源開關(guān)與否完全斷開；做好維修保養(yǎng)工作，為下次開機(jī)創(chuàng)造條件；打掃工作場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生等。倒庫工段安全技術(shù)操作規(guī)程（含煅燒倒庫、成品倒庫）一、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查所有設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無缺、無松動(dòng)；潤滑符合規(guī)定規(guī)定；安全防護(hù)裝置齊全；電氣設(shè)備完好，操作機(jī)構(gòu)敏捷可靠；供送料系統(tǒng)暢通無阻；無防礙設(shè)備運(yùn)營、操作和通行雜物；持工工藝告知單，確認(rèn)無誤方可開機(jī)，并作好原始記錄。二、開機(jī)程序：1、煅燒倒庫開機(jī)程序：提高機(jī)→橫鏈運(yùn)機(jī)→長鏈運(yùn)機(jī)→葉輪下料機(jī)2、水泥倒庫開機(jī)程序：庫頂螺運(yùn)→提高機(jī)→螺運(yùn)機(jī)→（或鏈運(yùn)機(jī)）→葉輪下料機(jī)三、設(shè)備運(yùn)營中注意事項(xiàng)：各潤滑點(diǎn)正常，電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超過正常波動(dòng)范疇（5-10%），緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲和振動(dòng)，物料符合工藝指標(biāo)規(guī)定。四、停機(jī)和緊急停機(jī)：1、正常狀況下停機(jī)，按開機(jī)相反程序停機(jī)。2、下列狀況應(yīng)緊停機(jī)：軸承、電機(jī)溫升超過60℃；傳動(dòng)部位、連接緊固件松動(dòng)、設(shè)備發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；供、送料系統(tǒng)發(fā)生堵卡；發(fā)生人身或設(shè)備事故。五、停機(jī)后注意事項(xiàng)：1、檢查各設(shè)備電源開關(guān)，應(yīng)完全斷開。2、清理工作場(chǎng)合雜物，打掃設(shè)備和場(chǎng)合衛(wèi)生。蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、技術(shù)性能：1號(hào)風(fēng)機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)：D60×78-200/3500L83WD-A流量：200m3/分206m3/分功率：185KW130KW風(fēng)壓：3500毫米水柱29.4Pa電壓:380V380V二、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動(dòng)、防護(hù)裝置牢固；電器設(shè)備良好；潤滑油量充分；冷卻水暢通；與關(guān)于崗位獲得聯(lián)系后，打開風(fēng)門，先啟動(dòng)油泵，正常狀況再啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)。三、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：軸承溫度不得超過55℃，電機(jī)溫升不得超過60℃，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，聲響無異常，按規(guī)定潤滑各部位，保證設(shè)備良好狀態(tài)。四、停機(jī)和緊急停機(jī)：1、正常停機(jī)應(yīng)先所有打開放風(fēng)閘，再按停機(jī)按鈕；后一次啟動(dòng)與前一次停機(jī)間隔不少于15分鐘。2、如下狀況應(yīng)緊急停車：發(fā)生人身和設(shè)備事故；蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常響聲和異常高溫；蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油；窯情發(fā)生異常變化，通風(fēng)管道負(fù)荷超載。五、停機(jī)后注意事項(xiàng)：1、檢查電源開關(guān)，與否完全斷開。2、打掃工作場(chǎng)合和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。3#窯專用風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、技術(shù)性能：規(guī)格型號(hào)：LYYF—10—8.8；功率：160KW；全壓：28050Pa；流量：247m3/min；電壓：380V；效率：73.46%。二、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查各部件，緊固件應(yīng)完整無缺，無松動(dòng)，防護(hù)裝置牢固，電器設(shè)備良好，潤滑油量恰當(dāng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)口調(diào)節(jié)門應(yīng)處在關(guān)閉位置，與關(guān)于崗位獲得聯(lián)系后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。三、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：1、注意電機(jī)電源與否超過額定值，前向風(fēng)機(jī)特點(diǎn)之一是功率隨風(fēng)機(jī)風(fēng)量加大而上升，過載會(huì)使電機(jī)迅速過熱，以致燒毀。2、定期檢查軸承溫升和潤滑油面高度（普通表溫＜70℃，油面應(yīng)在油標(biāo)1/3—1/2，不能超過）。四、停機(jī)和緊急停機(jī)1、風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常響聲和超過規(guī)定溫度。2、窯情發(fā)生異常變化，通風(fēng)管道負(fù)荷超載。3、風(fēng)機(jī)振動(dòng)激烈，電機(jī)電流過大。4、發(fā)生人身和設(shè)備事故。五、停機(jī)后注意事項(xiàng)：1、風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。2、檢查電流開關(guān)，與否完全斷開。3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)外積灰、污垢，防止腐蝕。4、除每次維修時(shí)更換軸承箱內(nèi)潤滑油外，正常運(yùn)營期間應(yīng)月更換，加注潤滑油，當(dāng)?shù)陀谟蜆?biāo)規(guī)定值時(shí)，要隨時(shí)加添20號(hào)機(jī)械油。機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程一、技術(shù)性能：1、塔式機(jī)立窯：規(guī)格型號(hào)：φ2.5×10M塔式機(jī)立窯；生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí)；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉(zhuǎn)速：4-13轉(zhuǎn)/小時(shí)；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。2、盤塔式機(jī)立窯：規(guī)格型號(hào)：φ2.5×10M盤塔式氣室機(jī)立窯；生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí)；卸料裝置：盤塔式蓖子；轉(zhuǎn)速：3.8-11.6轉(zhuǎn)/小時(shí)；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。3、塔式機(jī)立窯：規(guī)格型號(hào)：φ3.0×10M塔式機(jī)立窯；生產(chǎn)能力10-13噸/小時(shí)；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉(zhuǎn)速：1.19-11.9轉(zhuǎn)/小時(shí)；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。二、操作辦法：1、穩(wěn)定入窯料球水份12-14%。2、1#、2#窯穩(wěn)定入窯生料量14.5-16噸/小時(shí)，3#窯為19.0-24.5噸/小時(shí)。其中二肋波動(dòng)范最佳1#、2#窯不大于3噸/小時(shí)，3#窯不大于4噸/小時(shí)。3、堅(jiān)持淺暗火操作，做到壓二肋，提中火，保邊部加料辦法，整個(gè)窯面上火狀況應(yīng)保持淺中間、暗邊部。4、穩(wěn)定蓖塔轉(zhuǎn)速，保持卸料調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分；在穩(wěn)定低火位置前提下，進(jìn)行持續(xù)卸料，同步靈活掌握卸料速度；使窯內(nèi)煅燒動(dòng)態(tài)平衡，做到一穩(wěn)定、二固定、三平衡（即：在穩(wěn)定底火前提下，固定料面與窯口距離，卸料量與加料量、用風(fēng)量保持平衡。5、嚴(yán)格交接班制度，隨時(shí)掌握窯內(nèi)變化狀況，采用相應(yīng)辦法，三班保二窯，不違章作業(yè)，浮現(xiàn)嚴(yán)重中間火深和偏火，要按照“輕重緩急，壓淺引深”原則，科學(xué)細(xì)致操作。成球工段安全技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查主機(jī)設(shè)備及附屬設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無損、無松動(dòng)；潤滑狀況符合規(guī)定規(guī)定；安全防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好，操作機(jī)構(gòu)敏捷可靠；供送料、供水系統(tǒng)暢通無礙；清理防礙操作、通行和設(shè)備運(yùn)營雜物；確認(rèn)無誤，待看火臺(tái)告知后方可開機(jī)，并作好原始記錄。二、開機(jī)程序：接到正常開機(jī)信號(hào)后，按如下程序開機(jī)：皮運(yùn)機(jī)→成球盤→攪拌機(jī)→穩(wěn)料機(jī)→提高機(jī)三、運(yùn)營中注意事項(xiàng)：1、聽從看火臺(tái)指揮，禁止擅自開停機(jī)，并隨時(shí)與粉下料工獲得聯(lián)系，保證有足夠物料供應(yīng)。2、控制成球質(zhì)量，做到粒度均齊、水份適中、無泥團(tuán)、無粉料入窯。3、嚴(yán)密注視主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備聲、溫、電流、電壓等變化狀況。4、按規(guī)定對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。四、停機(jī)和緊急停機(jī)：1、正常狀況下停機(jī)必要征得看火臺(tái)批準(zhǔn)，并按開機(jī)相反程序停機(jī)。2、下列狀況之一、應(yīng)緊急停機(jī)，并及時(shí)告知看火臺(tái)。主、附機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)、高溫、電流電壓嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)；供水系統(tǒng)故障或某臺(tái)設(shè)備故障，嚴(yán)重影響物料供應(yīng)或成球質(zhì)量時(shí)；窯情發(fā)生了變化，狀況嚴(yán)重時(shí)；發(fā)生人身或設(shè)備安全事故時(shí)。五、停機(jī)后注意事項(xiàng)：1、檢查各臺(tái)設(shè)備電源開關(guān)與否完全斷開。2、清理工作場(chǎng)合雜物，打掃設(shè)備和場(chǎng)合衛(wèi)生。KLS水除塵脫硫器操作規(guī)程一、操作規(guī)程：1、啟動(dòng)前檢查：⑴各連接水管（水槽）與否連接并暢通；⑵清水箱應(yīng)有一定水量（基本貯滿）；⑶浮球閥應(yīng)完好無損。2、在啟動(dòng)窯同步啟動(dòng)水收塵加壓泵。3、在啟動(dòng)加壓泵后，普通每隔1小時(shí)后啟動(dòng)刮板機(jī)，然后啟動(dòng)灰水分離器，待灰水分離器內(nèi)物料基本排完后停兩機(jī)，當(dāng)明火操作或窯內(nèi)粉塵含量明顯增多時(shí)，應(yīng)按上述順序增長開機(jī)1—2次；4、停窯時(shí)，先停加壓泵，接著啟動(dòng)刮板機(jī)，再啟動(dòng)灰水分離器，待灰水分離器內(nèi)物料基本排盡后方可完全停機(jī)。二、注意事項(xiàng)：1、設(shè)備運(yùn)營過程中，隨時(shí)檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，特別電機(jī)溫升、風(fēng)機(jī)振動(dòng)應(yīng)無異常；2、每班注意查視灰水分離器擺線針輪減速器和刮板機(jī)蝸輪減速器潤滑狀況，適時(shí)添加適量潤滑油。3、當(dāng)氣壓較高或窯濕料層較厚，煙氣自窯門逸出時(shí)，啟動(dòng)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)，并注意適時(shí)關(guān)機(jī)。熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備和檢查：1、清理工作場(chǎng)地，消除障礙物；2、檢查各傳動(dòng)部件、料斗、基座、基本等緊固有無松動(dòng)；3、檢查減速器及其他潤滑部位油量與否符合運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定；4、檢查電動(dòng)機(jī)接零，安全防護(hù)設(shè)施與否可靠；5、告知有關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。二、開機(jī)程序：1、650型鱗板機(jī)→600型鏈板機(jī)；2、開機(jī)時(shí)，兩臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于5秒鐘。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，并作好各項(xiàng)記錄。四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作注意事項(xiàng)：1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)營狀況，料斗上螺桿、螺母有無松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)找維修人員解決。2、檢查料斗與否有變形，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻等不正常現(xiàn)象。3、監(jiān)聽設(shè)備各部聲音與否正常。4、檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施與否完備、可靠。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列狀況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：1、料斗變形、螺桿松動(dòng)、螺母脫落、有不正常聲音。2、電機(jī)、軸承及其他傳動(dòng)部份溫升超60℃。3、窯工依照窯情需要停機(jī)。4、發(fā)生設(shè)備及其他事故。六、停機(jī)程序：1、按開機(jī)相反程序停機(jī)，停機(jī)間隔時(shí)間不少于5秒鐘。2、停機(jī)后，作好設(shè)備尋常保養(yǎng)工作，為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。成品HX—80196斗式微機(jī)配料系統(tǒng)操作規(guī)程微機(jī)系統(tǒng)與否正常工作，與操作者對(duì)操作鍵及操作環(huán)節(jié)純熟限度關(guān)于，操作前，必要熟悉各種按鍵功能操作環(huán)節(jié)。一、操作環(huán)節(jié)：1、開機(jī)前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線與否對(duì)的、完好。2、先接通主電源，3秒鐘后再開主機(jī)電源。二、設(shè)定與配料：1、開機(jī)后，進(jìn)入主菜單，按設(shè)定鍵，顯示屏設(shè)定菜單，依照光標(biāo)批示用三個(gè)+1鍵先設(shè)定磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（以000公斤/分為單位），按存入鍵，自動(dòng)計(jì)算成磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，并轉(zhuǎn)入比例設(shè)定。2、此時(shí)間號(hào)光標(biāo)指向第一路，依照各物料相應(yīng)倉號(hào)，再用+1鍵和存入鍵逐個(gè)設(shè)定各物配料比例，如未用路數(shù)設(shè)定為“O”即可。3、八路所有設(shè)立完畢確認(rèn)無誤后，再按一次存入鍵，此時(shí)光標(biāo)指向振料時(shí)間設(shè)立，此項(xiàng)不能設(shè)為“O”或不不大于“255”按存入鍵后自動(dòng)退回主菜單。4、如設(shè)定有誤或需修改，可重新設(shè)定。5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時(shí)間，按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存，然后按啟/停鍵，微機(jī)即進(jìn)入運(yùn)營狀態(tài)，開始正常配料工作。6、運(yùn)營中如需停磨時(shí)，按下相應(yīng)啟停鍵，屏顯“停機(jī)稍等”，完畢本周工作后自動(dòng)關(guān)閉下料電振機(jī)。7、如在運(yùn)營中需重新設(shè)定參數(shù)，必要所有停止，待屏幕顯示“停機(jī)稍等”后，等到這一配料周期結(jié)束后，系統(tǒng)返回主菜單。注：（1）正常停機(jī)不要使用復(fù)位鍵以免丟失周期產(chǎn)量；（2）月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下，按功能鍵可清除。三、斗秤維護(hù)：1、斗秤投運(yùn)后禁止晃動(dòng)，碰撞和沖擊；2、投運(yùn)時(shí)檢查執(zhí)行器與否加有潤滑油；3、定期清理秤體上灰塵，保持秤體清潔干凈；4、禁止非工作人員操作微機(jī)；5、定期檢測(cè)稱量，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正；6、傳感器禁止超載；7、保持機(jī)房清潔，機(jī)箱表面、桌面不能積灰，打掃衛(wèi)生時(shí)，注意傳感器電力推桿連接電線，不能受損傷。成品2#φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備和檢查：1、清理設(shè)備工作場(chǎng)地，清除障礙物；2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基本等緊固應(yīng)無松動(dòng)；3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損狀況，檢查庫中熟料量；4、檢查電動(dòng)機(jī)接零，安全防護(hù)罩與否可靠，檢查設(shè)備潤滑點(diǎn)并按規(guī)定加油；5、告知有關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。二、開機(jī)程序：1、破碎機(jī)→磨頭提高機(jī)→電磁鐵→皮運(yùn)機(jī)→下料；2、開機(jī)時(shí)，每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘；3、破碎開機(jī)后，應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接與否合上，如未合上，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作注意事項(xiàng)：1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)營狀況，做好維護(hù)工作；2、檢查各部溫度與否正常，不能超過設(shè)備容許溫升；3、注意電機(jī)電流與否處在正常位置；4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音與否正常，振動(dòng)不得超過容許范疇。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列狀況之一，應(yīng)采用緊急停機(jī)：1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常，振動(dòng)過大；2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過60℃；3、電機(jī)電流超過正常電流；4、下料庫滿，破碎無法進(jìn)料。六、停機(jī)程序：1、一方面應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提高機(jī)→破碎機(jī)；2、停機(jī)后，應(yīng)作好破碎及其他輔助設(shè)備尋常維護(hù)工作，為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。超高壓靜電收塵器操作規(guī)程一、設(shè)備操作使用：1、設(shè)備開機(jī)前必要檢查高壓進(jìn)線、控制線路與否完好。進(jìn)線瓷瓶和絕緣吊掛上粉塵必要清掃干凈，高壓室絕對(duì)無人員，才干送電開機(jī)。2、接通電源，人為地將輸出調(diào)節(jié)旋鈕置于中間位