《工作標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)》

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)整理ppt目錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法整理ppt一.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行的背景實(shí)施的工具、方針物-----同期化人-----多能工化設(shè)備--按工序順序配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)KANBAN方式出現(xiàn)異常停機(jī)顯示異常將人和機(jī)械的工作分開(kāi)基本原則1.工序的流暢化2.以需要數(shù)決定T.T3.后工序領(lǐng)取

1.在工序內(nèi)造就品質(zhì)2.省人化TPS的兩大支柱JUSTINTIME自働化整理ppt二.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行的目的簡(jiǎn)言之：通過(guò)有效率的勞動(dòng)提高生產(chǎn)效率目的一：使用必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)——省人化；目的二：實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序的同步化——JIT之同期化；目的三：把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)手持量”限制在必要的最小數(shù)量——標(biāo)準(zhǔn)手持；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的根本目的目的一：明確安全的、低成本的生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須的制造方法。目的二：將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為改善的工具使用。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的直接目的整理ppt三.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA〔沒(méi)有附加價(jià)值的作業(yè)－－浪費(fèi)〕的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)〔T.T〕

生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。循環(huán)時(shí)間〔C.T〕

作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的、一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間〔包括步行時(shí)間〕，但不包括空手等待時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)〔標(biāo)準(zhǔn)手持〕

按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定的作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同的循序、動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有的最少限度的待加工品。〔入料口和成品貨店的在庫(kù)不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持〕T.T=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班的必需生產(chǎn)量整理ppt工序能力：

各工序在加工零件是的生產(chǎn)能力。即各工序〔設(shè)備〕進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表

明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考察T.T內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)的工序的范圍是多大。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

用圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素及檢查品質(zhì)和注意平安等記號(hào)。加工能力=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間/件+交換刀具時(shí)間/件整理ppt標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為了制造出零件或商品,需在整個(gè)工程流程中,制定工數(shù)、質(zhì)量、平安上的守那么,在嚴(yán)格遵守下,隨著作業(yè)員能力提升的變化,結(jié)果必能使本錢(qián)大為降低.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為了要施行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn),將制造良品所必要的各種條件、管理方法等詳加規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)輿作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整理ppt四.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要以人的動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA的操作順序有效的進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由：

T.T

作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。定義應(yīng)以人的動(dòng)作為中心。

應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。前提條件明確產(chǎn)品的制造方法

它是制造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全的基礎(chǔ)上，制定工作的方法。改善的工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常的區(qū)分）的地方就沒(méi)有改善。發(fā)現(xiàn)MUDA。目的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)也決定數(shù)量、成本標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)整理ppt2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)T.T〔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)〕作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素整理ppt1.以人的動(dòng)作為中心.2.重復(fù)的進(jìn)行作業(yè).首先必須了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并非隨機(jī)械設(shè)備購(gòu)入時(shí)附來(lái)的,而是以人為中心.由于機(jī)械種類(lèi)不同,有的加工速度很快,有的很慢.為了配合這些有快有慢的現(xiàn)象,既然相互配合不容易,卻硬要勉強(qiáng)去遷就的話,就是罔顧人性了.其次說(shuō)到“重復(fù)作業(yè)〞如果每一次作業(yè)方法都不一樣,而且也只作某一件不固定產(chǎn)量的話,那么根本就不需要什么「作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)」了,因?yàn)榘l(fā)揮不了作用.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件整理ppt①.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.T）T.T=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班的必需生產(chǎn)量生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用的時(shí)間值。花灑生產(chǎn)線的例子條件：☆月產(chǎn)30000臺(tái)☆定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)11H×2班（660分-休息時(shí)間30分）×2班

30000臺(tái)÷26工作日=1分7秒T.T的計(jì)算例客戶需求整理ppt制照一個(gè)制品或零件需多少時(shí)間>這需靠生產(chǎn)的必要數(shù)量輿稼動(dòng)時(shí)間來(lái)算.1日的生產(chǎn)必要數(shù)=一個(gè)月的生產(chǎn)必要數(shù)/月的稼動(dòng)日數(shù).循環(huán)時(shí)間=1日的稼動(dòng)時(shí)間/1日的必要數(shù).一旦算出來(lái)T*T,就可依此時(shí)間算出一個(gè)人的作業(yè)量.對(duì)于Tacttime來(lái)說(shuō),我們稱這種作業(yè)者做一個(gè)循環(huán),實(shí)際上所用的時(shí)間為「Cycletime」.循環(huán)時(shí)間—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素<1>整理ppt②.作業(yè)順序作業(yè)者能夠效率最好的生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)操作順序這里需要區(qū)別“工序順序”和“作業(yè)順序”。工序順序是工藝文件上規(guī)定的加工先后順序。作業(yè)順序是作業(yè)者的生產(chǎn)操作順序。實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)順序與工序順序往往不相同的。整理ppt譬如作業(yè)者一方面加工某一零件,一方面在做裝配的那種情況,從材料到成品逐次的變化之過(guò)程,隨著時(shí)間的變換,移動(dòng)零件、裝到機(jī)械上加工、再把它取出……,不斷的從事作業(yè)的一種順序.如果在不固定的作業(yè)順序之下作業(yè),將會(huì)因人二各行其事;縱使同一個(gè)人,也會(huì)發(fā)生作業(yè)偏差,很容易造成忘記加工、作業(yè)失誤、不良等的發(fā)生.作業(yè)順序—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素<2>整理ppt③.標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算入料口、成品貨店上的庫(kù)存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。標(biāo)準(zhǔn)手持包括生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備上正在加工的零件數(shù)量和工序間滑道規(guī)定保持的零件個(gè)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)手持的計(jì)算基本原則——順流0，逆流1；手動(dòng)0，自動(dòng)1精車(chē)插齒剃齒~~~~~二檔成品二檔齒坯12345678910精車(chē)插齒剃齒~~~~~一檔成品一檔齒坯標(biāo)準(zhǔn)手持整理ppt在以同樣步驟重復(fù)進(jìn)行作業(yè)當(dāng)中,工程內(nèi)等待的最低限度的半成品.例如在工程中裝置的機(jī)臺(tái)上的、附著在輸送帶治具上的;或是質(zhì)量上必須等待枯燥或冷卻的時(shí)間,所必要的間隔等謂之.但,并不包括工程最初的素材及最終的完成品.標(biāo)準(zhǔn)間隔原那么如下所述:1>區(qū)素材,安裝到機(jī)械加工后,等待取出時(shí).2>使用是自動(dòng)輸送的機(jī)械,將第一工程的完成品送第二工程,等待.3>將第二工程的完成品取出再裝到第三工程上,開(kāi)啟機(jī)械加工.最后將完成品放到放置區(qū),標(biāo)準(zhǔn)間隔—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素<3>無(wú)標(biāo)準(zhǔn)WIP無(wú)標(biāo)準(zhǔn)空間間隔整理ppt五.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套①.工序能力表加工能力=1班的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間/件+交換刀具時(shí)間/件作用：是用來(lái)核算生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外可以看出拖后退的是設(shè)備還是手動(dòng)作業(yè)。說(shuō)明：工序能力是核算生產(chǎn)線各道工序加工過(guò)程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備的加工時(shí)間、更換刀具的時(shí)間，單班所能加工的最大數(shù)量。加工能力是與人的因素、設(shè)備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關(guān)聯(lián)的，教材中沒(méi)有考慮換夾具時(shí)間，原因可能是由于日本生產(chǎn)線混線生產(chǎn)的現(xiàn)象不多，基本上是專線生產(chǎn)。整理ppt此表系將制成每個(gè)零件的工程—機(jī)械、檢查、徒手作業(yè)等之加工能力逐一表示出來(lái).所以在完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí),“作業(yè)的組合性〞就成為關(guān)鍵的基準(zhǔn)了.另外從工程能力表也能明顯看出造成工程瓶頸的,是機(jī)械還是人工作業(yè),而形成改善的線索.工程別能力表整理ppt②.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表作用：考察標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者承擔(dān)的作業(yè)范圍。說(shuō)明：制定的前提條件是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出C.T和已經(jīng)核算出T.T。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表的填寫(xiě)步驟步驟內(nèi)容說(shuō)明1在作業(yè)時(shí)間的時(shí)間軸上用紅色筆畫(huà)上T.T時(shí)間值的線。2估計(jì)一個(gè)人承擔(dān)的作業(yè)范圍從工序能力表的手動(dòng)合計(jì)欄中的時(shí)間值將步行時(shí)間也加進(jìn)去，與T.T比較，來(lái)估計(jì)作業(yè)者的作業(yè)范圍。3按步驟2估計(jì)的作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中的作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫(xiě)上。4在時(shí)間欄里填寫(xiě)上手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和步行時(shí)間，數(shù)據(jù)從時(shí)間觀測(cè)表傳記而來(lái)。5決定作業(yè)內(nèi)容，手動(dòng)作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用點(diǎn)劃線、步行時(shí)間用波折線在時(shí)間軸上依次畫(huà)出。6檢查作業(yè)組合的可行性，決定作業(yè)順序整理ppt在循環(huán)時(shí)間里所使用的一種表格,是用來(lái)決定作業(yè)分配輿作業(yè)順序的工具.能夠有效地一眼看出人的工作,輿機(jī)器的工作所需的經(jīng)過(guò)時(shí)間.而且,一旦使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表,也能明白每一作業(yè)者的負(fù)擔(dān)是否平均,以及非熟手所發(fā)生的問(wèn)是點(diǎn).標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表整理ppt3.如何看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套”從“三件套”中看出問(wèn)題找出改善方案工序能力表▲必需量和加工能力的差距……拖后腿的工序在哪里▲增強(qiáng)生產(chǎn)能力手工作業(yè)時(shí)間和設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間的類(lèi)型改善設(shè)備的動(dòng)作……設(shè)備動(dòng)作組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表▲拖后腿的是人還是設(shè)備……以T.T為基準(zhǔn)▲空手等待的MUDA……T.T和C.T的差、C.T和M.C.T的差、各作業(yè)者的作業(yè)分配▲1個(gè)C.T的偏差……與觀測(cè)時(shí)間結(jié)果進(jìn)行比較▲掌握MM（人和設(shè)備）比▲辨別是縮短C.T？還是降低1個(gè)循環(huán)的偏差？還是消除作業(yè)分配的不均衡？▲縮短C.T和降低偏差（是作業(yè)變的輕松的著眼點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表▲步行的MUDA……有無(wú)空步行走；有無(wú)中途折回的作業(yè)▲標(biāo)準(zhǔn)WIP與多余WIP▲零部件的放置方法、機(jī)械設(shè)備的配置▲單個(gè)傳送(一個(gè)流)MM=∑C.T生產(chǎn)線中最長(zhǎng)的設(shè)備時(shí)間著眼點(diǎn)手將右手的動(dòng)作和左手的動(dòng)作分開(kāi)看腳只看腳的動(dòng)作物只看物的移動(dòng)整理ppt③.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表要求：應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表掛在生產(chǎn)線旁最明顯的地方。原那么上一人一張作用：成為各作業(yè)者遵守作業(yè)的準(zhǔn)那么。起到監(jiān)督人員目視管理的點(diǎn)檢表的作用。上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員能力的依據(jù)。

因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)表應(yīng)該在不斷的改善后也在不斷的修訂，一成不變的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行改善。整理ppt程序程序內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)時(shí)間或錄影2制作工序能力表3制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表(人與機(jī)臺(tái)作業(yè)類(lèi))4制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表時(shí)間觀測(cè)的步驟程序程序內(nèi)容1先觀察，初步掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)順序、作業(yè)方法，確定觀測(cè)位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。2把作業(yè)項(xiàng)目填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上，邊看作業(yè)邊記住觀測(cè)點(diǎn)（觀測(cè)點(diǎn)是讀表瞬間）3觀測(cè)時(shí)間★中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)的秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫(xiě)在時(shí)間觀測(cè)紙上?！镉^測(cè)次數(shù)必須在10次左右。★例外的作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一記錄。4求出每個(gè)循環(huán)的時(shí)間（觀測(cè)完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。5決定C.T（在10次循環(huán)中時(shí)間最小的值）6求出各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（用時(shí)間觀測(cè)紙上一行數(shù)值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。7決定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間（根據(jù)決定的C.T，決定作業(yè)項(xiàng)的時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與C.T一致六.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作程序整理ppt標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作程序?qū)嵤?biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,1>設(shè)備能力;2>作業(yè)研究;3>零件別能力表(產(chǎn)品信息);4>日需求量輿節(jié)拍時(shí)間,及循環(huán)時(shí)間內(nèi)人輿機(jī)械的動(dòng)作應(yīng)如何分配.5>標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表;6>標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,開(kāi)始動(dòng)作的訓(xùn)練工作.整理pptT.T時(shí)間觀測(cè)的注意事項(xiàng)除了算出C.T外，要掌握每個(gè)C.T的偏差及其原因。掌握幾個(gè)C.T發(fā)生一次的付帶時(shí)間〔例如：處理空箱、交換刀具、檢查品質(zhì)等〕及換夾具的時(shí)間。觀測(cè)時(shí)間的結(jié)果如下圖，分成4個(gè)工程①C.T②偏差=最大循環(huán)時(shí)間與C.T的差③付帶作業(yè)（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間的）④換夾具時(shí)間（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間的）整理ppt七.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法PDCAPDCA發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)MUDA(浪費(fèi))

追究原因進(jìn)行改善制定新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.實(shí)施步驟整理ppt改善的著眼點(diǎn)〔改善制造現(xiàn)場(chǎng)的什么，可以提高品質(zhì)、效率？<拖后退的地方只有一個(gè)>〕純作業(yè)時(shí)間可運(yùn)轉(zhuǎn)率人縮短C.T(循環(huán)時(shí)間)減少每個(gè)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間偏差設(shè)備縮短M.C.T(設(shè)備的C.T)縮短準(zhǔn)備換夾具的時(shí)間減少設(shè)備鼓掌率品質(zhì)減少翻修減少不合格品2.改善作業(yè)的著眼點(diǎn)整理ppt就目前的作業(yè)現(xiàn)狀,巨細(xì)不遣的將事實(shí)一五一十正確的紀(jì)錄,簡(jiǎn)稱為「標(biāo)準(zhǔn)化」.「標(biāo)準(zhǔn)化」是一種將職場(chǎng)的機(jī)械配置、作業(yè)員的作業(yè)順序及作業(yè)進(jìn)行方法等實(shí)態(tài),以定量化的方式加以詳細(xì)記錄起來(lái).不可以有推測(cè)的、個(gè)人的意見(jiàn)、自我認(rèn)為的意思等因素存在.這樣一來(lái),所有須改善的地方,或各個(gè)工程里那些問(wèn)題較大,牽連程度的大小,就能清清楚楚的開(kāi)掘出來(lái)了.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)整理ppt標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表在寫(xiě)上每一作業(yè)者的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍的同時(shí),除了「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素」之外,有關(guān)平安注意、質(zhì)量檢查等必要事項(xiàng)也寫(xiě)上,并掛在現(xiàn)場(chǎng)顯眼處.這樣的目的,使管理者在巡視時(shí)能看出作業(yè)狀態(tài)及生產(chǎn)線潛在的問(wèn)題點(diǎn),是一種相當(dāng)有用的工具.另一方面,在工作現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者由于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的懸掛,自然而然產(chǎn)生「按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)作業(yè)」的強(qiáng)烈意識(shí),并負(fù)起做好該項(xiàng)工作的責(zé)任.整理ppt標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)