成品檢驗控制程序

文件類別*****公司文件編號版本號二級文件成品檢驗控制程序頁次生效日期*****公司成品檢驗控制程序溫馨提示：本文件為本公司機密文件，未經(jīng)許可，不得私自外借或復??！文件編號制定審核批準版本生效日期修訂履歷制定/修訂日期章節(jié)版次修訂內(nèi)容摘要修訂人1、目的為確保成品在出貨前的檢驗與測試得以有效控制，確保所出的成品都在可控范圍內(nèi)，提高客戶的滿意度同時提高公司的品質(zhì)形象;2、范圍適用于所有完成生產(chǎn)工序待入倉及出貨的產(chǎn)品檢查；3、定義與術(shù)語無4、職責4.1、品質(zhì)部：QA負責成品的檢驗與測試，并將結(jié)果填寫在成品檢驗報告中，確保資料的真實性；4.2、品質(zhì)部：總監(jiān)負責成品入倉或成品出貨檢驗報告的確認；4.3、倉庫：負責成品入倉、出貨的處理過程；5、作業(yè)內(nèi)容5.1、驗收標準5.1.1、檢驗與測試計劃：產(chǎn)品最終檢驗與測試由QA實施，在未檢驗前將包裝好的產(chǎn)品放置于待檢區(qū)，QA根據(jù)成品檢驗標準或客戶要求進行檢驗與測試，檢驗結(jié)果必須是符合標準或客戶要求；5.1.2、檢驗時QA需依《成品檢驗標準》、樣品等資料進行檢驗，且把每個檢測資料的判定結(jié)果都填寫在《成品檢驗報告》上；5.1.3、產(chǎn)品檢驗抽樣標準依《抽檢檢驗規(guī)范》實施；5.2、判定結(jié)果與處理5.2.1、合格批：由QA檢查員填寫《成品檢驗報告》經(jīng)品質(zhì)部主管審核，核準判定合格后，檢驗員在產(chǎn)品外包裝箱的產(chǎn)品標簽上蓋上“PASS”合格印章，以便相關(guān)部門明顯識別并移到成品合格區(qū)；5.2.2、不合格批：經(jīng)檢驗判定為不合格批，檢查員填寫“不合格標識卡”并在產(chǎn)品批掛上，通知相關(guān)人員依據(jù)《不合格品控制程序》跟進；5.2.3、《成品檢驗報告》如客戶需要隨貨提供給客戶，則由品質(zhì)部確認提供；5.2.4、每批產(chǎn)品出貨前均需經(jīng)過檢驗，未完成檢驗的產(chǎn)品或檢驗不合格的產(chǎn)品不可入倉或出貨；5.3、產(chǎn)品出貨放行5.3.1、出貨前，由QA核對出貨產(chǎn)品規(guī)格、型號、品號、包裝等無誤，并在成品狀態(tài)標識卡上蓋“PASS”合格印章或在出貨單上簽字確認；5.3.2、提供合格品的成品檢驗報告與客戶所需要的有關(guān)檔案資料給倉庫，方可出貨。5.4、倉存成品出貨檢驗；5.4.1、品質(zhì)部收到銷售部發(fā)出的“出貨通知單”后，按所列出的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、編號、數(shù)量，先了解近期是否有相同產(chǎn)品被客戶反映過不良，而需要在抽檢過程中作出特別的檢驗與分隔；5.4.2、入倉一星期之內(nèi)貨品（產(chǎn)品標簽日期為準）可獲免檢查，但外包裝及標識需保持完整。5.4.3、庫存產(chǎn)品的檢查著重于外觀，以及會因存放時間而變化的項目；（如：外包裝破損、變色；標示不清晰、受潮等形象）5.4.4、檢查結(jié)果合格則在被檢產(chǎn)品成品狀態(tài)標識卡上蓋“PASS”章，以便倉庫部識別移到出貨區(qū)；5.4.5、將抽檢的樣品按原產(chǎn)品的包裝要求放回原包裝箱并包裝完好；5.4.6、檢查結(jié)果不合格時，則通知組長或主管，并提供不良樣品確認；在“成品卡”加蓋紅色“不合格”印章并要求倉庫即時做出分隔及查詢存?zhèn)}數(shù)。填寫《成品檢查報告》連同不合格樣品交銷售部處理；品質(zhì)部依據(jù)《不合格品控制程序》跟進處理結(jié)果。處理完成后重復檢查及填寫“成品檢驗報告”。6、參考文件6.1、《不合格品控制程序》6.