2024年電氣培訓(xùn)(電子定時常見故障)筆試歷年真題薈萃含答案

2024年電氣培訓(xùn)(電子定時常見故障)筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共30題)1.若段控板上間隔的5到6個指示燈如2.4.6.8.10路輸出燈一起亮，什么原因？2.伺服平剪頻繁自動停車，馬上還能再次啟動起來。是什么原因？3.遞送機頻繁調(diào)相，且無法調(diào)到正常范圍內(nèi)，試分析原因？4.初始化中驅(qū)動器報警過負載？5.簡述內(nèi)部定位式電子伺服分料器的初始化過程？6.運動控制式伺服分料器，不能初始化，不能啟動，是什么原因？7.什么原因?qū)е滤欧_料報警“點動＋－”按鈕指示燈常亮？8.伺服分料器運行中的零點偏移是什么意思？起什么作用？9.簡述伺服沖料開車前的調(diào)整步驟？10.安川驅(qū)動器報警A.C9是什么意思？一般會是什么故障？11.行列機控制系統(tǒng)中，供料信號、分料信號、轉(zhuǎn)鼓信號、撥瓶信號各起什么作用？12.某段電子撥瓶無法正常開啟，試分析原因？13.在WINDOWS下，如何修改電磁閥的極性？14.機電一體化控制系統(tǒng)中，機控、段控、伺服分料之間是怎樣同步的？15.在行列機控制系統(tǒng)中，電子分料旋開初始化按鈕后，初始化指示燈閃爍，料勺卻不轉(zhuǎn)動，試分析其原因？16.在行列機控制系統(tǒng)中，某組的截料板不能正常動作，如果讓你處理此故障，請寫出你的檢查方法及思路？17.簡述伺服分料器因編碼器線受干擾，引起的故障現(xiàn)象？18.你認為排除干擾的方法有哪些？19.在行列機控制系統(tǒng)中，電子分料旋開初始化按鈕后，初始化指示燈不閃爍，試分析其原因？20.若行列機控制系統(tǒng)中全部的電機都停轉(zhuǎn)，可能的原因是什么？21.運動控制式伺服分料，原來在設(shè)定數(shù)據(jù)下運行定位正確，后來出現(xiàn)了定位不正確，可能原因是什么？22.若制瓶機系統(tǒng)故障或WINDOWS故障，需要恢復(fù)或重裝應(yīng)注意什么問題？23.簡述用戶安裝應(yīng)注意的問題？24.生產(chǎn)中剪刀突然不剪料了，供料電機運行正常，剪料凸輪運行正常，將供料機控制盒旋鈕打到試驗，剪刀可以正常剪料，什么原因？25.什么原因?qū)е滤欧_料初始化結(jié)束后一啟動就馬上停車？26.在機器定義設(shè)定數(shù)據(jù)中，“內(nèi)/外同步”選“內(nèi)”，“伺服供料機”選“Y”，是怎樣的同步關(guān)系？27.在電子定時系統(tǒng)中，整機都不能落料，已確定不是機械問題，試分析其原因？28.windows版本的系統(tǒng)中，某些檔案無法應(yīng)用，提示“不能加載文件”什么原因？29.伺服剪切有哪幾種機型？30.在行列機控制系統(tǒng)中，上位機與下位機進行通訊時，某一組通訊錯誤，試分析其原因？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:共用電源線斷開了。當共用這跟電源線的任何一路有信號時，就會與其他各路形成回路，進而點亮指示燈。原理可參照電氣閥箱接線圖。2.參考答案:首先下裝平剪數(shù)據(jù)或更換平剪控制板，排除板的問題后，檢查是否是供料機信號不穩(wěn)定，如果供料信號不穩(wěn)定電子定時也會出現(xiàn)停機現(xiàn)象。如果是windows版控制系統(tǒng)可以查看工控機上的試驗檢測，以便于查出原因。3.參考答案: 1、接近開關(guān)受干擾。? 2、撥爪不均勻。? 3、傳動比輸入有誤。? 4、相位超出規(guī)定，0～360/（段數(shù)X料數(shù)）。4.參考答案: 1.原點位置感應(yīng)開關(guān)未裝好，剪刀打開時找不到原點而引起過載。 2.驅(qū)動箱內(nèi)的齒條安裝不合適，在剪刀最大開度處，齒條端頭不能接近到原點感應(yīng)開關(guān)。5.參考答案:分為三個動作，當你按下啟動按鈕后，第一個動作是電機開始找初位開關(guān)信號，感應(yīng)到信號后停轉(zhuǎn)。第二個動作是反向找Z脈沖。最后一個動作由參數(shù)P1-51控制，調(diào)整到對準一組就可以了。調(diào)整參數(shù)之后，要再啟動之后才生效。定位參數(shù)可以按移位鍵到數(shù)字下出現(xiàn)小數(shù)點時該值變?yōu)樨撝担瑥?fù)制代表這個數(shù)是反方向輸出的，因為料勺找到Z脈沖時都在一組到二組之間，所以初始化最后一步動作是負方向的，因此P1-51應(yīng)該是負值，初始化結(jié)束后該點將被作為零點，往后各組的定位值都為正值。6.參考答案: 1、分料板問題 2、驅(qū)動器報警? 3、分料器沒有進入或者到位接近開關(guān)距離太遠7.參考答案: 1.檢查石頭保護開關(guān)PX02是否有信號，查看控制板L22指示燈是否點亮。? 2.檢查是否氣壓太小導(dǎo)致壓力開關(guān)PX03常閉點斷開，導(dǎo)致的報警。8.參考答案: 零點偏移是初始化過程中從原點到第一段的偏移量。? 零點偏移量用來調(diào)整所有段的偏移量。9.參考答案: 1、確認氣路以調(diào)整好氣壓。用氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)沖頭運行的工作氣壓，確保在急停狀態(tài)下，氣缸托住沖頭不下滑，沖頭停在最高位與最低點之間保持平衡?！皼_頭壓力開關(guān)”PX03應(yīng)該閉合，在控制板板上YDB2上看，HSI1標號對應(yīng)的指示燈亮，這是不合適的壓力狀態(tài)，沖頭不允許運行?？梢源蜷_壓力開關(guān)的上蓋，調(diào)整壓力開關(guān)的閉合壓力，使得在壓力低于下限時，壓力開關(guān)閉合，使機器不能運行。調(diào)整接近開關(guān)，確保沖頭在最高位置時定位感應(yīng)開關(guān)有信號。確保碎石感應(yīng)開關(guān)有信號。 2、合上控制柜的電源開關(guān)。檢查控制板是否都能正常工作。按照要求修改伺服沖料上位機上的控制參數(shù)并下裝。 3、確定調(diào)整零點：三位旋鈕開關(guān)撥到“調(diào)整零點”位置，按下再順時針脫出初始化按鈕，進行初始化，初始化完成之后，應(yīng)該在“沖頭定位感應(yīng)開關(guān)PX01”剛好有信號時停止。通過按“點動+”按鈕調(diào)整沖頭慢慢向下運行到最低點（零點）位置，在零點位置時沖頭剛好截住料或者是再用“點動－”按鈕向上調(diào)整一點，就確定為沖頭運行時下沖到最低點的位置，確認這一位置，就按一下“啟動”按鈕，然后把三位旋鈕開關(guān)撥到“運行”位置，就保存了零點位置。 4、調(diào)整沖程：三位旋鈕開關(guān)撥到調(diào)“調(diào)整沖程”位置，按下再順時針脫出初始化按鈕初始化，進行初始化，初始化完成之后，沖頭停在最低點的“零點”位置。使用“點動+”按鈕使沖頭慢慢向上運行，當運行到合適的沖程最高點時，要確認這一位置，就按一下“啟動”按鈕，然后把“三位旋鈕開關(guān)”撥到“運行”位置，就保存了沖程位置。曲線沖程也可從上位機直接修改。 5、啟動運行：把三位旋鈕開關(guān)撥到“運行”位置，按下再順時針脫出初始化按鈕，進行初始化，初始化完成后，沖頭停在最高沖程的位置，按下“啟動”按鈕，啟動沖頭運行。再按一次啟動按鈕，停止沖頭運行。沖頭停在沖程的最高處。10.參考答案: 編碼器通訊異常。 1、編碼器線路有脫落。 2、編碼器損壞。? 3、編碼器線受干擾。 出廠時編碼器線屏蔽層2端都接地，如果受干擾時，請在伺服驅(qū)動器側(cè)把屏蔽層接地去掉。11.參考答案:供料信號為基準信號，分料信號為同步信號，其它各信號以供料信號為基準調(diào)整同步。12.參考答案: 1、上位機數(shù)據(jù)是否正確。? 2、撥瓶驅(qū)動器是否報警。? 3、段控板是否有問題。? 4、脈沖與方向線是否接反了。13.參考答案:電磁閥極性的修改，要求是"管理員"級，并且在"脫機"的狀態(tài)下。點擊對應(yīng)行第九列的方框內(nèi)，可以使第八列的‘NO’變?yōu)椤甆C’或者反之。14.參考答案:他們以供料信號為基準，通過電子定時系統(tǒng)中段偏置及分料偏置的值控制閥箱電磁閥及伺服電機的動作，達到生產(chǎn)所要求的同步效果。15.參考答案: 1、機械問題 2、分料控制板數(shù)據(jù)錯誤 3、驅(qū)動器到電子定時底板扁平線接觸不良16.參考答案:首先看本組段控板是否收到了供料信號，如果能收到信號，則查線路問題。17.參考答案:定位改變；超位報警（具體報警值因驅(qū)動器品牌不同請參照說明書）；頻繁停車。18.參考答案: 1、首先要有好的接地極，做好接地工作。 2、強、弱電要分開走線。 3、強電最好要穿鐵管走線，弱電要用屏蔽線。 4、不與對電源有污染的系統(tǒng)共用電源。19.參考答案: 1、驅(qū)動器報警 2、沒有供料信號 3、板子沒有數(shù)據(jù) 4、沒有到位信號20.參考答案: 1、機控板死機? 2、開關(guān)電源及相關(guān)線路故障21.參考答案: 1、編碼器受干擾? 2、初位開關(guān)松動后初始化。? 3、5伏電源電壓過低。22.參考答案:首先應(yīng)把當前的生產(chǎn)檔案備份，或?qū)AT中的文件拷貝出來。再重啟工控機，按下F11，恢復(fù)出廠設(shè)置，再將檔案導(dǎo)入。23.參考答案: 控制室要求整潔，有空調(diào)，盡量減少干擾源，電纜盡量走在安全的地方尤其要盡量遠離高溫潮濕的地方，信號線和動力線分開走。做好控制柜的接地處理。 有條件可做防鼠防澇處理。24.參考答案: 1、機控板沒有收到供料信號。? 2、供料分料控制板損壞?？赡苁潜ｋU熔斷或保護線路損壞。25.參考答案: 1.檢查控制板和驅(qū)動器是否報警。 2.檢查電腦數(shù)據(jù)是否正確?？芍匦孪卵b或重新定位。? 3.嘗試更換伺服沖料控制板。 4.檢查是否氣壓太低導(dǎo)致啟動時沖頭連接機構(gòu)與絲杠傳動瞬間脫離，石頭保護開關(guān)PX02信號斷開造成的停車。26.參考答案:在使用伺服供料的情況下，系統(tǒng)使用內(nèi)同步，由電子定時機控板根據(jù)機速定時發(fā)供料信號。27.參考答案: 1、沒有開分料。? 2、機控板沒有收到分料信號，所以段沒有落料允許信號。? 3、檢查底板三極管Q3下的保險F15是否已經(jīng)熔斷。28.參考答案: 1、該文件已經(jīng)不存在了，查看C:///Program?Files/制瓶機操作系統(tǒng)/dat中是否已經(jīng)沒有該文件。 2、文件名發(fā)生錯誤，應(yīng)用界面中查看該文件名是否存在亂碼，如果有就到“數(shù)據(jù)文件管理”中將該文件刪除，再導(dǎo)入C:///Program?Files/制瓶機操作系統(tǒng)/dat中的同名文件，再應(yīng)用。29.參考答案:調(diào)速式伺服平行剪切、凸輪式伺服平行剪切、伺服角剪。前兩種在機械方面是一樣的，只是控制方式上稍有不同，詳情請參閱控制系統(tǒng)使用說明書。30.參考答案: 1、段控板問題重新下裝數(shù)據(jù)或更換段控板； 2、地址撥碼錯誤。第2卷一.參考題庫(共30題)1.德國百格拉、深圳白山、深圳研控的步進電機驅(qū)動器和電機，三者之間的驅(qū)動器和電機能不能混用？致使驅(qū)動器報警的原因有哪些？2.DOS系統(tǒng)的機型，下裝數(shù)據(jù)到最后提示“通訊錯誤”是什么原因？3.機電一體化控制系統(tǒng)在用戶的安裝過程中，你認為最需要注意的問題是哪些？4.要使運動控制式分料器料勺運行速度加快，怎樣修改參數(shù)？減慢呢？5.電子撥瓶不穩(wěn)怎樣調(diào)整？6.各分部調(diào)相用接近開關(guān)信號有干擾，怎么識別？7.如果是同步帶分料器，而在分料器控制介面參數(shù)中，“同步帶分料器？”選了“N”，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？8.分料器控制盒進入正常，但打入受控不能進入，為什么？9.凸輪分料和伺服分料相位調(diào)整分別在哪里？10.某段按下落料按鈕后截料板無動作，是什么原因？11.什么原因?qū)е滤欧_料在沒有報警的情況下仍無法初始化？12.簡述用戶開機，第一次落料的調(diào)試過程？13.在WINDOWS下，把電子撥瓶的撥出時間和返回時間放在什么地方？點多少號輸出？14.供料機信號不穩(wěn)或者沒有會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？分料器信號不穩(wěn)或者沒有會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？15.在電子定時系統(tǒng)中，出現(xiàn)整機停機現(xiàn)象，試分析其原因？16.怎樣調(diào)整橫向輸瓶機的速度？轉(zhuǎn)比分子/轉(zhuǎn)比分母是什么意思？帶輪周長，瓶間距如何使用？17.機電一體化控制系統(tǒng)中，用戶要將8組機改為6組機運行（去掉第7、8組），請問上位機都需要更改哪些參數(shù)？18.電子撥瓶的撥出運行時間多少為宜？返回運行時間多少？19.什么原因造成伺服沖料漏沖？20.電子撥瓶的撥出時間、返回時間，怎樣調(diào)整？21.網(wǎng)帶上瓶間距不適合怎樣調(diào)整？22.運動控制式伺服分料器，修改定位數(shù)據(jù)應(yīng)該注意些什么問題？在一個分料周期內(nèi)連續(xù)修改2個以上定位數(shù)據(jù)，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？23.臺達分料器報警ALE09?ALE06??ALE?11，試分析原因？24.在行列機控制系統(tǒng)中，某組的電子撥瓶在運轉(zhuǎn)過程中，抖動的厲害，試分析其原因？25.分析下面的A、B、C三種沖料沖程的操作步驟？26.所有段都不能啟動，可能的原因有哪些？27.“單滴料瓶間距是133.5”在什么情況下使用？28.伺服分料器運行中停機，是什么原因？29.電子撥瓶的相位有什么作用？30.行列機控制系統(tǒng)中，分料器設(shè)定相位數(shù)值范圍是多少？試車時如何調(diào)整分料器的相位？第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:能混用。高溫、過載。2.參考答案: 1、上位機程序與該控制板的程序不匹配造成的。??????? 2、動作屬性中有數(shù)據(jù)發(fā)生錯誤，可以讀一個舊檔案再下裝一遍，或在脫機下將動作屬性中出現(xiàn)亂碼的數(shù)據(jù)修改過來在下裝就可以了。3.參考答案: 1、走線、防干擾問題。? 2、系統(tǒng)的電源問題。? 3、控制系統(tǒng)所在控制室的環(huán)境問題。4.參考答案:增加起始速率，運行速率，減少加速減速時間。減慢則相反。5.參考答案:首先排除機械方面的原因，再嘗試更換段控板，可能是撥瓶時間太短，可以適當改變撥瓶開始和結(jié)束時間。如果仍無法排除可嘗試與正常工作的段位交換電機線或控制線以判斷故障原因。6.參考答案:變頻器是否頻繁調(diào)相，每剪或各分部每周時間是否差別很大。7.參考答案:如果定位準確的話，則定位值和參考值相差很大，參考值是定位值的4倍左右；如果定位值和參考值相差不大，則定位很不準確，料瓢可能轉(zhuǎn)圈。8.參考答案:沒有供料信號，供料分料控制板損壞9.參考答案:凸輪分料相位調(diào)整在“傳動數(shù)據(jù)設(shè)置”項下的“分料器”項修改，而伺服分料相位調(diào)整在“電子伺服分料器”下的“伺服分料器控制數(shù)據(jù)”下的“伺服分料相位”項修改。10.參考答案:首先排除落料電磁閥方面的原因，再檢查按下落料按鈕后段控板指示燈V44有沒有反映，如果有再檢查是否沒有分料信號，凸輪分料可通過查看機控板指示燈V49來判斷有沒有分料接近開關(guān)信號，線路問題導(dǎo)致的段控板接不到機控板發(fā)來的落料允許信號。11.參考答案: 1.首先檢查電源是否正常，檢查控制板是否正常，包括開關(guān)位置是否正確，插槽、程序是否正確，電腦上數(shù)據(jù)是否正確，能否正常下裝數(shù)據(jù)。? 2.檢查沖頭定位接近開關(guān)位置是否正確，接近開關(guān)要牢固安裝在沖頭上限往下一點的位置上，要求沖頭在最高位置時此感應(yīng)開關(guān)有信號。12.參考答案:啟動供料機、啟動分料器，首先把分料器與供料機的相位調(diào)好。然后啟動初型側(cè)的啟動按鈕，約2個周期后，按落料按鈕，看料勺指到一組流料槽不動時，截料板動作到垂直的放料位置，這為正確的落料相位。否則修改段偏值。此時再沿流料槽向下看，初模關(guān)、漏斗下動作正在發(fā)生，則下料與段動作的相位正確，否則修改段相位，直到滿足要求。13.參考答案:把電子撥瓶的撥出時間和返回時間放在開關(guān)角調(diào)整界面中，電子撥瓶的撥出時間為31路輸出，電子撥瓶的返回時間為32路輸出。還有33路為撥出時間，34路為返回時間。14.參考答案:供料信號不穩(wěn)會出現(xiàn)制瓶機無法落料、不同步，各分步頻繁調(diào)相。沒有供料信號則會停機。分料信號不穩(wěn)，則會出現(xiàn)分料頻繁調(diào)相導(dǎo)致的飛料現(xiàn)象；沒有會導(dǎo)致不落料。15.參考答案:接收不到供料信號或者供料信號不穩(wěn)。開關(guān)電源故障，電源線路故障，如保險接觸不好都會造成停車。16.參考答案: 可以通過修改轉(zhuǎn)比分子/轉(zhuǎn)比分母的比值，來調(diào)整機速。 對于輸瓶個數(shù)，無聲鏈輸入4。表示無聲鏈輪轉(zhuǎn)動一周是4個瓶間距，即鏈輪周長為4x267cm。 于輸瓶個數(shù)，網(wǎng)帶輸入6。表示無聲鏈輪轉(zhuǎn)動一周是6個瓶間距，即鏈輪周長為6x267cm。17.參考答案:修改機段數(shù)為6，重新計算段偏置，下裝分料數(shù)據(jù)，落料動作時間差改為60。18.參考答案:撥出為120度左右，返回50~80度左右。撥出結(jié)束到返回開始差10-20度。19.參考答案: 1.首先檢查電腦上的數(shù)據(jù)是否正確，可重新下裝沖料數(shù)據(jù)。 2.打開“伺服沖料機控制數(shù)據(jù)界面”檢查“運行狀態(tài)”是否為3，如果不是3可能是因為伺服沖料正在校正沖料曲線，早期版本的伺服沖料頻繁校正曲線會導(dǎo)致漏沖，原因可能是機械方面的原因或選擇了與機速不配套的沖料曲線。? 3.打開“伺服沖料機控制數(shù)據(jù)界面”檢查“沖料停頓”有沒有計數(shù)，如果“運行狀態(tài)”顯示3則可能是在運行中過于頻繁的調(diào)整零點或沖程造成的。程序規(guī)定每個沖料周期只能調(diào)整一次零點或沖程。20.參考答案:撥瓶撥出時間的開關(guān)角時間差取值范圍為100°～120°，撥出時間關(guān)角與返回時間開角的時間差為5°～20°，返回時間的開關(guān)角時間差為70°～90°。21.參考答案: 1、如果間距差別較小可通過修改某段的撥瓶相位來調(diào)整。 2、如果是輸瓶撥瓶共用電機查看變頻器是否頻繁調(diào)相。? 3、檢查撥桿是否在網(wǎng)帶上擋