2021年職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)車(chē)工數(shù)控中級(jí)理論知識(shí)試卷

數(shù)控考題7一、單項(xiàng)選取(第1題～第80題。選取一種對(duì)的答案，將相應(yīng)字母填入題內(nèi)括號(hào)中。每題1分，滿(mǎn)分80分。)

1.職業(yè)道德內(nèi)容不涉及()。

(A)職業(yè)道德意識(shí)

(B)職業(yè)道德行為規(guī)范(C)從業(yè)者享有權(quán)利(D)職業(yè)守則

2.不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)規(guī)定是()。

(A)貫徹操作規(guī)程

(B)執(zhí)行規(guī)章制度

(C)工作中對(duì)服裝不作規(guī)定

(D)創(chuàng)造良好生產(chǎn)條件

3.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)規(guī)定是()。

(A)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品

(B)工作中對(duì)服裝不作規(guī)定

(C)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程

(D)執(zhí)行規(guī)章制度

4.當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)面形成孔或凹坑軸線(xiàn)時(shí)，這些構(gòu)造應(yīng)按()繪制。

(A)視圖

(B)剖視圖

(C)剖面圖

(D)局部放大圖

5.在基準(zhǔn)制選取中應(yīng)優(yōu)先選用()。

(A)基孔制

(B)基軸制

(C)混合制

(D)配合制

6.帶傳動(dòng)是運(yùn)用()作為中間撓性件，依托帶與帶輪之間摩擦力或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

(A)從動(dòng)輪

(B)積極輪

(C)帶

(D)帶輪

7.軸承合金應(yīng)具備性能之一是()。

(A)足夠形變強(qiáng)化能力

(B)足夠?qū)щ娦?/p>

(C)足夠塑性和韌性

(D)良好磁性

8.()是指材料在高溫下能保持其硬度性能。

(A)硬度

(B)高溫硬度

(C)耐熱性

(D)耐磨性

9.()是由鏈條和具備特殊齒形鏈輪構(gòu)成傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)。

(A)齒輪傳動(dòng)

(B)鏈傳動(dòng)

(C)螺旋傳動(dòng)

(D)帶傳動(dòng)

10.碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速()刀具。

(A)手工

(B)成型

(C)螺紋

(D)高速

11.前刀面與基面間夾角是()。

(A)后角

(B)主偏角

(C)前角

(D)刃傾角

12.千分尺微分筒上均勻刻有()格。

(A)50

(B)100

(C)150

(D)200

13.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)()mm。

(A)0.1

(B)0.01

(C)1

(D)0.5

14.百分表分度值是()。

(A)0.1

(B)0.01

(C)0.001

(D)1

15.磨削加工主運(yùn)動(dòng)是()。

(A)砂輪旋轉(zhuǎn)

(B)刀具旋轉(zhuǎn)

(C)工件旋轉(zhuǎn)

(D)工件進(jìn)給

16.車(chē)床主軸箱齒輪齒面加工順序?yàn)闈L齒()剃齒等。

(A)磨齒

(B)插齒

(C)珩齒

(D)銑齒

17.減速器箱體加工過(guò)程分為平面加工和()兩個(gè)階段。

(A)側(cè)面和軸承孔(B)底面

(C)連接孔

(D)定位孔

18.()重要起潤(rùn)滑作用。

(A)水溶液

(B)乳化液

(C)切削油

(D)防銹劑

19.()重要起冷卻作用。

(A)水溶液

(B)乳化液

(C)切削油

(D)防銹劑

20.關(guān)于轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)論述不對(duì)的是()。

(A)組合開(kāi)關(guān)構(gòu)造較為緊湊

(B)倒順開(kāi)關(guān)手柄只能在90度范疇內(nèi)旋轉(zhuǎn)

(C)組合開(kāi)關(guān)慣用于機(jī)床控制線(xiàn)路中

(D)倒順開(kāi)關(guān)多用于大容量電機(jī)控制線(xiàn)路中

21.為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具背面與孔壁間，將孔壁拉傷，鉸刀必要()。

(A)慢慢鉸削

(B)迅速鉸削

(C)正轉(zhuǎn)

(D)反轉(zhuǎn)

22.公司質(zhì)量方針不是()。

(A)工藝規(guī)程質(zhì)量記錄

(B)每個(gè)職工必要貫徹質(zhì)量準(zhǔn)則

(C)公司質(zhì)量宗旨

(D)公司質(zhì)量方向

23.使用鉗型電流表應(yīng)注意()。

(A)測(cè)量前先預(yù)計(jì)電流大小

(B)產(chǎn)生雜聲不影響測(cè)量效果

(C)必要測(cè)量單根導(dǎo)線(xiàn)

(D)測(cè)量完畢將量程開(kāi)到最小位置

24.不屬于崗位質(zhì)量辦法與責(zé)任是()。

(A)崗位質(zhì)量責(zé)任即崗位質(zhì)量規(guī)定

(B)崗位工作要按工藝規(guī)程規(guī)定進(jìn)行

(C)明確不同班次之間相應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任

(D)明確崗位工作質(zhì)量原則

25.不屬于崗位質(zhì)量規(guī)定內(nèi)容是()。

(A)操作規(guī)程

(B)工藝規(guī)程

(C)工序質(zhì)量指標(biāo)

(D)尋常行為準(zhǔn)則

26.偏心軸構(gòu)造特點(diǎn)是兩軸線(xiàn)()而不重疊。

(A)垂直

(B)平行

(C)相交

(D)相切

27.圖樣上符號(hào)⊥是(

)公差叫(

)。

(A)位置，垂直度(B)形狀，直線(xiàn)度(C)尺寸，偏差

(D)形狀，圓柱度

28.齒輪花鍵寬度8

，最小極限尺寸為(

)。

(A)7.935

(B)7.965

(C)8.035

(D)8.065

29.齒輪零件剖視圖表達(dá)了內(nèi)花鍵()。

(A)幾何形狀

(B)互相位置

(C)長(zhǎng)度尺寸

(D)內(nèi)部尺寸

30.有兩條或兩條以上在軸線(xiàn)等距分布螺旋線(xiàn)所形成()，稱(chēng)為多線(xiàn)螺紋。

(A)外圓

(B)內(nèi)孔

(C)螺紋

(D)長(zhǎng)度

31.C630型車(chē)床主軸裝配圖中共有()個(gè)零件構(gòu)成。

(A)32

(B)18

(C)20

(D)16

32.CA6140型車(chē)床尾座主視圖將尾座套筒軸線(xiàn)()。

(A)豎直放置

(B)水平放置

(C)垂直放置

(D)傾斜放置

33.識(shí)讀裝配圖辦法之一是從標(biāo)題欄和明細(xì)表中理解部件()和構(gòu)成某些。

(A)比例

(B)名稱(chēng)

(C)材料

(D)尺寸

34.相鄰兩牙在()線(xiàn)上相應(yīng)兩點(diǎn)之間軸線(xiàn)距離，稱(chēng)為螺距。

(A)大徑

(B)中徑

(C)小徑

(D)中心

35.數(shù)控車(chē)床具備程序控制和自動(dòng)加工功能，加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，加工質(zhì)量較為()。

(A)穩(wěn)定

(B)合理

(C)控制

(D)普通

36.編制數(shù)控車(chē)床加工工藝時(shí)，要進(jìn)行如下工作：分析工件圖樣、擬定工件裝夾辦法和選取夾具、選取刀具和擬定切削用量、擬定加工()并編制程序。

(A)規(guī)定

(B)辦法

(C)原則

(D)途徑

37.欠定位不能保證加工質(zhì)量，往往會(huì)產(chǎn)生廢品，因而是()容許。

(A)特殊狀況下

(B)可以

(C)普通條件下

(D)絕對(duì)不

38.如果工件()及夾具中定位元件精度很高，重復(fù)定位也可采用。

(A)定位基準(zhǔn)

(B)機(jī)床

(C)測(cè)量基準(zhǔn)

(D)位置

39.夾緊力()應(yīng)與支撐點(diǎn)相對(duì)，并盡量作用在工件剛性較好部位，以減小工件變形。

(A)大小

(B)切點(diǎn)

(C)作用點(diǎn)

(D)方向

40.偏心夾緊裝置中偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)中心與幾何中心()。

(A)垂直

(B)不平行

(C)平行

(D)不重疊

41.插補(bǔ)過(guò)程可分為四個(gè)環(huán)節(jié)：()鑒別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算和終點(diǎn)鑒別。

(A)關(guān)系

(B)左手

(C)偏差

(D)起點(diǎn)

42.偏差計(jì)算是當(dāng)?shù)毒咭频叫挛恢脮r(shí)，計(jì)算其與抱負(fù)線(xiàn)段間偏差，以擬定下一步()。

(A)數(shù)值

(B)坐標(biāo)

(C)籌劃

(D)走向

43.G00代碼功能是迅速定位，它屬于()代碼。

(A)模態(tài)

(B)非模態(tài)

(C)原則

(D)ISO

44.G32代碼是螺紋()功能，它是FANUC

6T數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)基本功能。

(A)循環(huán)

(B)對(duì)刀

(C)使用

(D)切削

45.G65代碼是FANUC

OTE—A數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中調(diào)用()功能。

(A)子程序

(B)宏指令

(C)參數(shù)

(D)刀具

46.()代碼是FANUCOTE—A數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量功能。

(A)G94

(B)G98

(C)G97

(D)G99

47.在完畢編有M00代碼程序段中其她指令后，主軸停止、進(jìn)給停止、()關(guān)斷、程序停止

(A)刀具

(B)面板

(C)切削液

(D)G功能

48.M02功能代碼慣用于程序復(fù)位及卷回紙帶到“程序()”字符。

(A)開(kāi)始

(B)結(jié)束

(C)運(yùn)營(yíng)

(D)斷點(diǎn)

49.當(dāng)主軸需要變化旋轉(zhuǎn)()時(shí)，要用M05代碼先停止主軸旋轉(zhuǎn)，然后再規(guī)定M03或M04代碼。

(A)速度

(B)角度

(C)方向

(D)啟停

50.M99指令功能代碼是子程序結(jié)束，雖然子程序()到主程序。

(A)返回

(B)跳轉(zhuǎn)

(C)嵌入

(D)設(shè)定

51.()代碼是FANUCOTE—A數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量功能。

(A)G94

(B)G98

(C)G97

D)G99

52.在完畢編有M00代碼程序段中其她指令后，主軸停止、進(jìn)給停止、()關(guān)斷、程序停止。

(A)刀具

(B)面板

(C)切削液

(D)G功能

53.為便于編程，需建立一種工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系可由()指令設(shè)定。

(A)G50

(B)G92

(C)G98

(D)G54

54.主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母()和其后數(shù)字來(lái)表達(dá)。

(A)U

(B)W

(C)D

(D)S

55.G02和()分別用于順時(shí)針及逆時(shí)針圓弧加工。

(A)G05

(B)G04

(C)G03

(D)G01

56.具備刀具半徑補(bǔ)償功能數(shù)控車(chē)床在編程時(shí)，不用計(jì)算刀尖半徑中心軌跡，只要按工件()輪廓尺寸編程即可。

(A)理論

(B)實(shí)際

(C)模仿

(D)外形

57.沿刀具進(jìn)給方向看，刀具位于工件輪廓線(xiàn)左側(cè)時(shí)刀具半徑補(bǔ)償，稱(chēng)為刀具半徑()功能。

(A)右補(bǔ)償

(B)左補(bǔ)償

(C)基本補(bǔ)償

(D)偏置補(bǔ)償

58.接通電源前，檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油油量與否()。

(A)注入

(B)干凈

(C)接通

(D)充分

59.做好車(chē)床清掃工作，保持清潔。認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，做好交接班()。

(A)崗位

(B)衛(wèi)生

(C)工作

(D)記錄

60.自動(dòng)編程軟件是專(zhuān)用()軟件，只有在計(jì)算機(jī)內(nèi)配備這種軟件，才干進(jìn)行自動(dòng)編程。

(A)系統(tǒng)

(B)圖形

(C)數(shù)控

(D)應(yīng)用

61.開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡()檢查車(chē)床各部位與否完整、正常，車(chē)床安全防護(hù)裝置與否牢固。

(A)規(guī)格

(B)規(guī)定

(C)型號(hào)

(D)內(nèi)容

62.手工編程是指從分析零件圖樣、擬定加工工藝過(guò)程、()計(jì)算、編寫(xiě)零件加工程序單、制備控制介質(zhì)到程序校驗(yàn)都是由人工完畢。

(A)坐標(biāo)

(B)數(shù)值

(C)函數(shù)

(D)曲面

63.在編制好數(shù)控程序進(jìn)行實(shí)際切削加工時(shí)，必要測(cè)出各個(gè)刀具有關(guān)尺寸及實(shí)際()位置。即擬定各刀具刀尖相對(duì)于機(jī)床上某一固定點(diǎn)距離，從而對(duì)刀具補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行、相應(yīng)設(shè)定。

(A)互相

(B)安裝

(C)坐標(biāo)

(D)終點(diǎn)

64.()型數(shù)控車(chē)床配備是FANUC

OTE—A—2系統(tǒng)操作面板。

(A)CK3225

(B)CW3225

(C)XHK714

(D)ZK3225

65.自動(dòng)狀態(tài)操作環(huán)節(jié)：1)選取要運(yùn)營(yíng)程序。2)將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于“(

)”位置。3)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)(

)燈亮。

(A)啟動(dòng)

(B)照明

(C)提示

(D)報(bào)警

66.當(dāng)機(jī)床刀架回到()，點(diǎn)動(dòng)按鈕內(nèi)批示燈亮，表達(dá)刀架已回到機(jī)床零點(diǎn)位置。

(A)原點(diǎn)

(B)始點(diǎn)

(C)終點(diǎn)

(D)零點(diǎn)

67.將“狀態(tài)開(kāi)關(guān)”選在“”位置，通過(guò)“步進(jìn)選取”開(kāi)關(guān)選取0.001～1mm單步進(jìn)給量，每按一次“點(diǎn)動(dòng)按鈕”()架將移動(dòng)O.001～1mm距離。

(A)掛輪

(B)中心

(C)跟刀

(D)刀

68.主軸停止按鈕對(duì)()工作狀態(tài)均起作用。

(A)進(jìn)給

(B)準(zhǔn)備

(C)所有

(D)變更

69.“空運(yùn)轉(zhuǎn)”只是在自動(dòng)狀態(tài)下迅速檢查程序運(yùn)營(yíng)一種辦法，不能用于()工件加工。

(A)復(fù)雜

(B)精密

(C)實(shí)際

(D)圖形

70.“冷卻按鈕”開(kāi)、關(guān)，可在()狀況下，隨時(shí)控制切削液開(kāi)關(guān)。

(A)特殊

(B)普通

(C)任何

(D)單獨(dú)

71.“程序保護(hù)開(kāi)關(guān)“是鑰匙開(kāi)關(guān)，用于防止()內(nèi)存程序。

(A)干擾

(B)疊加

(C)破壞

(D)加密

72.程序段N0025G90

X60.0Z–35.0

R–5.0

F3.0；中R為工件被加工錐面大小端半徑差其值為(

)mm，方向?yàn)?

)。

(A)5、負(fù)

(B)5、正

(C)5、向后

(D)2.5、負(fù)

73.選好量塊組合尺寸后，將量塊接近工件放置在檢查平板上，用百分表在量塊上校正對(duì)準(zhǔn)()。

(A)尺寸

(B)工件

(C)量塊

(D)零位

74.已知直角三角形始終角邊為17.32mm，它與斜邊夾角為30°，另始終角邊長(zhǎng)度是()mm。(A)15

(B)10

(C)20

(D)30

75.偏心工件圖樣中，偏心軸線(xiàn)與軸中心線(xiàn)()度公差在0.06mm之內(nèi)。

(A)角

(B)垂直

(C)平行

(D)對(duì)稱(chēng)

76.已知直角三角形始終角邊為()mm它與斜邊夾角為23°30′17″，另始終角邊長(zhǎng)度是28.95mm。(A)60.256

(B)56.986

(C)66.556

(D)58.541

77.兩平行非完整孔內(nèi)徑為ф38H7其上偏差是()mm。

(A)0.025

(B)–0.025

(C)0.1

(D)–0.1

78.量塊高度尺寸計(jì)算公式中“()”表達(dá)量塊組尺寸，單位為毫米。

(A)a

(B)h

(C)L

(D)s

79.測(cè)量外圓錐體量具備檢查平板、兩個(gè)直徑相似圓柱形檢查棒、()尺等。

(A)直角

(B)深度

(C)千分

(D)鋼板

80.測(cè)量外圓錐體時(shí)，將工件()端立在檢查平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用千分尺測(cè)出兩量棒之間距離，通過(guò)換算即可間接測(cè)出工件小端直徑。

(A)大

(B)小

(C)外

(D)后

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷成果填入括號(hào)中。對(duì)的填“√”，錯(cuò)誤填“×”。每題1分，滿(mǎn)分20分。)

81.(

)職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中詳細(xì)體現(xiàn)。

82.(

)職工必要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

83.(

)表面淬火可以變化工件表層成分。

84.(

)工業(yè)純鋁1070雜質(zhì)總量比1050雜質(zhì)總量多。

85.(

)采用兩頂尖偏心中心孔辦法加工曲軸時(shí)，應(yīng)選用工件外圓為精基準(zhǔn)。

86.(

)鉸圓錐孔時(shí)，必要先按照大端直徑鉆出圓柱孔，才可以鉸削。

87.(

)畫(huà)零件圖時(shí)，如果按照正投影畫(huà)出它們所有"輪齒”和“牙型”真實(shí)圖形，不但非常復(fù)雜，也沒(méi)有必要。

88.(

)CA6140型車(chē)床尾座壓緊在床身上，扳動(dòng)手柄帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可使拉桿帶動(dòng)杠桿和壓板升降，這樣就可以壓緊或松開(kāi)尾座。

89.(

)畫(huà)裝配圖要依照零件圖實(shí)際大小和復(fù)雜限度，擬定適當(dāng)比例和圖幅。

90.(

)計(jì)算公式δ1=0.0015nP中，n表達(dá)主軸轉(zhuǎn)速；P表達(dá)螺紋導(dǎo)程。

91.(

)每英寸12牙英制螺紋，第二次進(jìn)刀被吃刀量為0.3mm。

92.(

)G34指令式中，X、Z、F含義與G32指令相似，K為螺紋每個(gè)導(dǎo)程增量(或減量)。

93.(

)G90可以進(jìn)行外圓及內(nèi)孔直線(xiàn)加工和錐面加工循環(huán)。

94.(

)當(dāng)相鄰直徑或端面尺寸差較大以及螺紋加工時(shí)，可使用固定循環(huán)貫注程序。

95.(

)子程序沒(méi)有自己程序號(hào)或程序名。

96.(

)“循環(huán)啟動(dòng)按鈕”只有在復(fù)位狀態(tài)下起作用。

97.(

)當(dāng)檢查高精度軸向尺寸零件時(shí)應(yīng)把其放在活動(dòng)表架上檢測(cè)。

98.(

)對(duì)于精度規(guī)定不高兩孔中心距，測(cè)量辦法不同。

99.(

)量塊選用時(shí)，普通為5塊以上。

100.(

)將工件圓錐套立在檢查平板上時(shí)，孔大端應(yīng)朝上。

一、單項(xiàng)選取(第1題～第80題。選取一種對(duì)的答案，將相應(yīng)字母填入題內(nèi)括號(hào)中。每題1分，滿(mǎn)分80分。)

1.C

2.C

3.B

4.B

5.A

6.C

7.C