框架結(jié)構(gòu)醫(yī)院施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-3"第一章 編制根據(jù) 1第二章 工程概況 3第三章 施工布置 6第四章 重要分某些項施工技術(shù)方案 10第五章 施工進度籌劃 39第六章 季節(jié)施工辦法 41第七章 重要材料用量籌劃 42第八章 重要機具設(shè)備配備 43第九章 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證辦法 45第十章 現(xiàn)場安全文明施工辦法 49第十一章 環(huán)保、減少施工噪音辦法 51第十二章 技術(shù)節(jié)約及減少成本辦法 52第十三章 成品保護辦法 53第一章 編制根據(jù)（一）施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖構(gòu)造施工圖水暖專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）重要圖集、原則、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號圖集國家華北地區(qū)原則圖88J、91SJ、92DQ系列建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39鋼筋混凝土過梁京92G21鋼筋混凝土構(gòu)造施工圖整體表達辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖96G101鋼筋混凝土構(gòu)造預(yù)埋件91SG362防水套管S312規(guī)范規(guī)程國家土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98地基與基本工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范BGJ242-82電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-59-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ302-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ304-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ303-88地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98（三）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件建設(shè)單位提供施工用地16221m2，首層面積為2835.8457m水、電按建設(shè)單位指定地點引入。

第二章 工程概況（一）工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程業(yè)主3設(shè)計單位4建筑面積7867m5工程地點6構(gòu)造形式人防某些為鋼筋混凝土構(gòu)造、別的磚混構(gòu)造7基本形式人防某些為鋼筋混凝土板式基本、別的條形基本8建筑用途戰(zhàn)時為醫(yī)療救護站；平時為倉庫9診室、藥房、手術(shù)房10病房（二）建筑設(shè)計特點序號項目內(nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地16221首層建筑面積2835.8457建筑面積7867層數(shù)每層高度（m）3.62檐高17.10m3屋面屋1：25厚粗砂臥鋪200×200×25水泥磚留3寬磚縫，用砂填滿掃凈；屋2：表面銀色保護劑4面磚、局部磨光花崗巖5噴內(nèi)墻涂料、釉面磚6地磚、水磨石7頂棚板底噴涂頂棚8門窗鋁合金窗、塑鋼窗、防火木門9防水屋面采用SBSⅡ＋Ⅱ防水層地下采用LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材10保溫屋面采用FSG防水保溫板和聚苯乙烯泡沫塑料板復(fù)合保溫層11水暖采暖采用兩柱翼型散熱器給水由市政給水管網(wǎng)直接供應(yīng)消防排水12電氣強電照明、變配電設(shè)備弱電電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)防雷屋面及室外防雷接地人防強電、弱電、防雷接地（三）構(gòu)造設(shè)計特點持力層土質(zhì)狀況門診部：中粗砂及卵石；人防地下室：卵石層門診部：fka=200Kpa；人防地下室：fka=300Kpa基本類型人防板式基本、別的條基構(gòu)造形式地上磚混構(gòu)造抗震設(shè)防烈度八度抗震級別二級混凝土強度級別基本墊層：C10獨立柱基：C20帶形基本：C10粱、板、柱：C20未注明混凝土：C20鋼筋類別熱軋Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別焊接第三章 施工布置（一）工程目的１、質(zhì)量目的：單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目的：保證無重傷、無死亡事故。３、工期目的：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，保證合同工期實現(xiàn)。４、現(xiàn)場管理目的：北京市文明安全工地。５、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994原則質(zhì)量體系。（二）管理組織機構(gòu)１、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理具備豐富施工管理經(jīng)驗；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理工程技術(shù)人員任本項目總工程師。依照工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目人、財、物按照項目法施工管理規(guī)定實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一籌劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認真履行管理職責(zé)，保證本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效運營。通過咱們科學(xué)、嚴謹工作質(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，保證明現(xiàn)合同規(guī)定工期、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達北京市文明安全工地預(yù)定目的。項目部班子重要成員及各重要組室職責(zé)：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師構(gòu)成，負責(zé)對工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負所有責(zé)任。（２）技術(shù)組：負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整頓工程技術(shù)檔案，組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)節(jié)工序設(shè)計，并及時解決施工中浮現(xiàn)一切技術(shù)問題。（３）施工組：負責(zé)組織施工組織設(shè)計實行，制定生產(chǎn)籌劃，組織實行現(xiàn)場各階段平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（４）安質(zhì)組：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量尋常監(jiān)督檢查工作。（５）創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（６）物資組：負責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具購買、運送，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具使用狀況等。（７）機械組：負責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等尋常管理工作。（８）核算組：負責(zé)工程款回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及記錄等工作。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責(zé)文獻管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中浮現(xiàn)各種問題，保證優(yōu)質(zhì)、高效完畢施工任務(wù)。２、施工技術(shù)工人配備：主體階段：木工：35人；鋼筋工：30人；水暖工：8人；電工：10人；瓦工：60人；架子工：8人；混凝土工：10人；其她：19人；總計：180人裝修階段：木工：30人；水暖工：20人；電工：20人；瓦工：50人；架子工：6人；油工：60人；其她：34人高峰期：200人（三）施工布置１、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（１）構(gòu)造施工隊：負責(zé)地下人防構(gòu)造工程施工。（２）瓦工作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程施工。（３）油工作業(yè)隊：負責(zé)油漆、粉刷工程施工。（４）木工作業(yè)隊：負責(zé)門窗工程施工。（５）防水作業(yè)隊：負責(zé)地下室防水、屋面防水、廁浴間防水工程施工。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（７）水、暖工程作業(yè)隊：負責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖安裝調(diào)試工作。２、施工段劃分：首層和二層均按五個流水段劃分，三至四層均按一種流水段劃分。３、施工順序：為縮短工期，將住院部地下人防和門診部基本同步施工。土方開挖時，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段→Ⅴ段順序進行；主體施工時，按段Ⅳ段→Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅴ段順序進行。4、垂直運送：在建筑物西側(cè)設(shè)一臺H036臂固定式塔吊（塔臂為60m），負責(zé)主體構(gòu)造模板、鋼筋及混凝土垂直運送；裝修階段在住院部北側(cè)設(shè)一臺卷揚機上料架，負責(zé)砌筑、裝修材料垂直運送。安裝平面位置詳見平面布置圖（附后）。5、土方開挖：人防某些采用機械大開挖，挖至距基底300mm后，由人工配合清槽；別的某些采用機械挖掉表面腐質(zhì)土，人工開挖基槽。6、混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊送至澆筑部位。砌筑、裝修砂漿也由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運至澆筑部位。7、本工程人防某些選用中型鋼模，砌筑某些采用小鋼模。頂板模板采用防水膠合板，以保證構(gòu)造工程施工質(zhì)量。8、腳手架工程：主體構(gòu)造施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。9、砌體構(gòu)造分段進行驗收，第一次驗收地下室人防，第二次驗收一至二層。第三次驗收三至四層，室內(nèi)裝修在構(gòu)造驗收后分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體構(gòu)造采用立體交叉作業(yè)；外裝修在屋面工程完畢后從上往下進行。10、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。11、現(xiàn)場設(shè)一暫時攪拌站，負責(zé)混凝土、砌筑及裝修砂漿拌制；12、現(xiàn)場設(shè)一木工棚，負責(zé)模板及配件加工和制作。13、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準(zhǔn)備１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點工序質(zhì)量控制辦法。（３）編制實行性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實行，根據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)辦法，做好技術(shù)交底，指引工程施工。（４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（５）根據(jù)施工測量方案，將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報關(guān)于部門審批。（７）編制施工預(yù)算，提出重要材料用量籌劃。２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：依照預(yù)算提出材料供應(yīng)籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設(shè)備進場時間籌劃。３、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：（１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃規(guī)定，做好施工場地圍護墻和施工三類用房施工，依照平面布置圖做好水、電、消防器材布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（３）抓緊與地方政府各關(guān)于部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（４）考察施工隊伍，做好施工隊伍編制及其分工，做好進場三級教誨和操作培訓(xùn)。（５）貫徹各組室人員，制定相應(yīng)管理制度。（６）完畢合同簽約，組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款規(guī)定組織實行。４、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（１）給水１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；２）環(huán)繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周邊３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；４）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；５）從環(huán)線引管徑DN40立管，各層從立管引管徑 DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（２）排水１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責(zé)車輛清洗。３）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀解決后排出。４）沉淀池定期清掏。（３）施工暫時用電：依照施工現(xiàn)場實際狀況來布置施工暫時用電線路走向、配電箱位置及照明燈具位置。電源電纜引下依照現(xiàn)場用電負荷擬定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工暫時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖（略）。本工程暫時用電均從甲方提供室外變配電室引入，并進入本施工現(xiàn)場紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻不大于4W。消防水泵電源由總配電箱上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其她內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。

第四章 重要分某些項施工技術(shù)方案（一）施工測量１、施工測量準(zhǔn)備工作：（１）理解工程總體布局、定位及標(biāo)高狀況。（２）對圖紙進行校核。（３）擬定放線精度。（４）測量設(shè)備、儀器保證在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)定位根據(jù)為設(shè)計給定施工圖紙中規(guī)劃紅線。詳細布置見附圖1１）平面控制網(wǎng)精度規(guī)定：依照建筑構(gòu)造和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。２）距離丈量辦法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必要使用彈簧秤，并進行來回測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。詳細公式為：（考慮采用原則拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù)t0鑒定期原則溫度L0實際距離a鋼尺線膨脹系數(shù)L實鋼尺實際長度t測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h兩端高差３）角度測設(shè)辦法：如圖1-1所示：依照已知起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精準(zhǔn)測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個暫時水準(zhǔn)點，構(gòu)成建筑物高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)測量采用附和測法。閉合差規(guī)定：L：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線控制樁：依照已布好建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。３、基本開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基本外邊線較遠。在基本開挖時，不易被破壞，故在開挖基本時不需引樁?；鹃_挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm（１）依照建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位容許誤差+50mm、－20mm?；巯驴跇度菰S誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3m×3（２）墊層上基本放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。４、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口邊線，各部位放線容許誤差為：項目精度主軸線±10細部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm5、高程豎向傳遞：（１）標(biāo)高傳遞容許誤差：項目精度層間±3總高±5（２）各傳遞點起始標(biāo)高線為+1.00m（３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上三個標(biāo)高點，校差不大于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范疇中心位置，進行一次精準(zhǔn)抄平，水平線標(biāo)高容許誤差為±36、裝修工程施工測量：（１）地面工程施工測量：１）標(biāo)高傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。２）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線測設(shè)容許誤差應(yīng)符合測表1規(guī)定。室內(nèi)50cm測表1:項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差不大于±12同一條水平線標(biāo)高容許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差不大于2室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀間距應(yīng)符合如下規(guī)定：大廳應(yīng)不大于5m、房間應(yīng)不大于2m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1規(guī)定。２）門窗口水平位置由室內(nèi)50cm７、塔吊、腳手架沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。２）雨季后觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。（４）沉降觀測精度規(guī)定：項目變形點高程中誤差(mm)變形點高程中誤差(mm)來回較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n為測站數(shù)２）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。（５）沉降觀測成果應(yīng)按照北京市原則DBJ01-21-95《建筑工程施工測量規(guī)程》整頓。（二）土方開挖１、工程概況：人防某些基底標(biāo)高-4.320m，別的某些基底標(biāo)高為-2.500m，現(xiàn)場交通狀況良好。２、施工準(zhǔn)備：（１）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布狀況，與甲方確認。（２）施工方案及施工隊伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3）在現(xiàn)場外就近找暫時堆放土方場地。３、基坑開挖平面圖繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，按1：0.75放坡。４、開挖方案及機械選取：（1）沒有人防部位，由于必要清除上表腐質(zhì)土，受基本及開間影響，本工程土方上某些1米采用機械大開挖，1米如下按條形基本位置進行人工開挖。（2）人防某些采用大型機械及人工配合，開挖至距基底300mm時，人工配合清槽。５、基坑開挖程序：測量放線→人防某些機械大開挖留足預(yù)留土層（300mm）→人工清槽→別的某些機械開挖1米深→條形基本放線→人工挖條形基本土層。６、土方開挖：（１）人防某些土方開挖由西向東進行，分兩步開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上300mm處，別的某些分一步開挖1米深，然后放條形基本邊線，最后由人工挖條形基本土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時修理。（２）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近-4.320m時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基時應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底50cm標(biāo)高，每隔（３）排水辦法：基坑開挖前，應(yīng)在地面基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)立水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。７、預(yù)留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后及時打墊層。8、注意事項：（１）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。（２）基坑挖完后，禁止在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和解決。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負責(zé)遠望，一旦浮現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時告知撤離。（４）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋采購和進場檢查應(yīng)嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性程序》、《進貨檢查和實驗程序》等關(guān)于程序規(guī)定執(zhí)行。（２）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（３）使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗及見證取樣，合格后方可使用。（４）鋼筋堆放：鋼筋在現(xiàn)場堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖規(guī)定，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴。側(cè)２、鋼筋保護層：基本底板：35mm；梁柱縱筋：25mm；板：15mm；基本板面25mm；３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑10倍。（５）依照鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。４、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑不不大于等于ф20水平筋連接采用閃光對焊；剪力墻暗柱縱筋及其他部位中不不大于等于ф18豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其她部位鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級鋼。５、鋼筋定位辦法：墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中木條進行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相似，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相似，每個梯子在墻體高度范疇內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（2）柱鋼筋:框架柱合模后來，對上部伸出鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道暫時定位箍筋，灌溉框架柱混凝土?xí)r安排專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)節(jié)。６、墻體鋼筋綁扎：（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊→修整預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接2～4根豎筋和梯子筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱邊線和控制線。（3）依照所彈墻、暗柱邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１（５）墻體節(jié)點及水平筋等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。（６）修整合模后來，對伸出墻體鋼筋進行修整，并綁一道暫時定位筋，墻體灌溉混凝土?xí)r安排專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)節(jié)。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以保證上部鋼筋位置.（３）板筋綁扎好后，禁止踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，灌溉混凝土中派鋼筋工專門負責(zé)鋼筋修理。（４）樓板上孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不不不大于300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸不不大于300mm時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將也許影響閘箱安裝鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計規(guī)定。10、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土目的，重要依托模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到規(guī)定，辦法對的。該工程所有采用新模板。１、模板體系（１）人防某些基本底板四周采用粘土磚側(cè)模，高為0.7米，厚為240mm，每隔1.24米砌一240×240mm磚垛，外側(cè)回填500高2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；300高外墻及集水坑、電梯井、反梁采用木方與多層板組合支吊模，設(shè)Φ14穿墻螺栓，間距600mm，吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T”型鋼筋標(biāo)高必要精確。（２）人防某些地下室墻體采用組合中型鋼模，重要由規(guī)格600×1500及600×1200與100×1500及100×1200小鋼模間隔組拼，其中100寬模板上每間隔600打一Φ16穿墻螺栓孔，模板兩側(cè)用Φ14穿墻螺栓雙向拉接兩根Φ48壁厚3.5mm鋼管，上下間距700、左右間距600。３）墻體支模采用鋼管加頂托，同步由于墻體較高，用帶花蘭螺絲鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋短鋼筋頂緊，保證模板垂直度和軸線位置,模板拼裝時應(yīng)控制好上口標(biāo)高。４）所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。（２）樓板模板：面板采用15mm厚防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。（4）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。（5）獨立柱模板：1）模板體系：柱模板采用竹膠合板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600mm設(shè)立一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。（6）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型底板模板，以保證混凝土表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)節(jié)加固模板→預(yù)檢模板并簽字→混凝土澆筑→養(yǎng)護→檢查混凝土強度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板３、支模質(zhì)量規(guī)定:（１）模板及支架必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板接縫不不不大于2.5mm。模板實測容許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱容許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)辦法：（１）模板數(shù)量按施工布置規(guī)定進行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置對的性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時，構(gòu)造混凝土強度應(yīng)不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來木料要及時運走、整頓。（五）混凝土工程該工程混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊吊至澆筑部位。1、混凝土攪拌（1）拌制混凝土用各種材料必要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用且符合低堿性規(guī)定。（2）混凝土澆筑前必要做試配。（3）嚴格按配比進行，砂、石、水泥、外加劑等必要過秤。（4）按《防止混凝土工程堿集料反映技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中各項規(guī)定，必要一方面對混凝土堿含量做出評估，禁止使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6％如下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時混凝土中含堿量不得超過5Kg/m3.所有混凝土外加劑必要持有北京市建委核發(fā)《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測報告，凡用于本工程混凝土建筑材料，必要具備由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定法定檢測單位出具堿含量和集料活性檢測報告，無檢測報告材料禁止在本工程中使用，正式報告應(yīng)涉及所用砂、石產(chǎn)地及堿活性級別和混凝土堿含量評估成果。（5）重要部位混凝土設(shè)計強度：基本墊層C10人防底板、側(cè)壁C25獨立柱基C20人防頂板C25帶形基本C10人防通道C25現(xiàn)澆梁板柱C20其他混凝土C20人防底板及墻體采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B級別不低于S8，地下室及底板混凝土摻CEA微膨脹劑，中間設(shè)3米寬加強帶。2、剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同步振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得不大于50mm，振搗棒移動間距不得不不大于（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。3、樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器平板能覆蓋已振實某些邊沿不不大于100mm。4、施工縫留置及解決：（1）施工縫留置每層頂板按流水段劃分留置在跨中1/3范疇內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫解決施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面浮漿和松動石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相似減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑混凝土。（六）防水工程屋面采用SBS（Ⅱ＋Ⅱ）卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外圍護構(gòu)造采用剛性、柔性結(jié)合雙層防水辦法，外側(cè)鋪雙層LYX－603氯化聚乙烯橡膠防水卷材。地下構(gòu)造變形縫處加橡膠止水帶。１、施工規(guī)定：（１）防水工程必要由防水專業(yè)隊施工。（２）防水施工人員必要持證上崗。（３）做防水層時基層含水率符合規(guī)范規(guī)定。（４）防水材料應(yīng)選購北京市建委認證材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才干使用。（５）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進行蓄水實驗（屋面也可做2h以上淋水實驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。２、地下室LYX－603氯化聚乙烯橡膠卷材防水：地下室采用LYX－603氯化聚乙烯橡膠卷材，保護墻為120磚砌保護墻，外填2：8灰土。（１）地下室防水采用外防外貼法。（２）防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑永久保護墻→抹找平層→鋪貼底板防水卷材→抹砂漿保護層→澆筑底板和墻體鋼筋混凝土→鋪貼外墻防水卷材→抹保護層，砌筑120厚磚保護墻→回填2∶8灰土。（３）卷材使用前將表面防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。在混凝土墊層上砌筑永久保護墻高度為700mm，暫時保護墻150mm高。（４）抹找平層時，各交接處陰陽角抹成半徑約50mm圓弧。并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500mm（５）基本底板防水層施工時，先鋪陰角防水加強卷材，再鋪立面及平面卷材，并使卷材緊貼陰角。（６）在永久保護墻上滿粘卷材，暫時保護墻上虛鋪卷材并將卷材固定在暫時保護墻上端，抹低標(biāo)號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞。（７）立面卷材鋪貼時，壓在暫時保護墻里卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，注意不要損壞卷材。（８）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)暫時布設(shè)纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（９）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不不大于100mm（10）地下室外墻水平施工縫處采用BW橡膠止水帶保證防水規(guī)定。（11）瀝青防水卷材粘貼完畢并經(jīng)檢查驗收合格后抹保護層，并砌筑120mm磚保護墻。（12）保護墻做完后回填二八灰土。3、衛(wèi)生間、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：（１）在施工前將基底清理干凈，特別是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)2％，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3－5％，不得局部積水。（３）與找平層相連接管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必要安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才干進行防水層施工。（４）小管必要做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm高與立墻某些水平接好。（５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水薄弱部位做補強附加解決。（６）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷時間，并做到先后兩層涂刷方向要垂直，每層涂刷厚度要均勻一致。（７）衛(wèi)生間面積小，光線局限性，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，詳細施工時要有成品保護辦法。（８）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（七）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。２、回填土施工前，一方面應(yīng)進行土壤擊實實驗，依照回填土最佳含水率及干容重，來擬定回填用土含水率控制范疇及壓實遍數(shù)。３、回填前應(yīng)對基本進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。４、回填前應(yīng)將填土部位垃圾及雜物等清理干凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得具有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，保證粒徑不不不大于50mm６、2∶8灰土應(yīng)做到配比精確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。８、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊沿部位夯實。９、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，依照設(shè)計規(guī)定，干容重不得不大于15.5KN/M3，取樣合格率不得不大于90%。10、回填土質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后下半部。（八）砌筑工程１、±0.000如下采用強度為MU10實心粘土磚砌筑、±0.000以上采用強度為MU10粘土空心磚砌筑，各種磚品種、強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和實驗報告單、合格證書。２、砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要精確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘，±0.000如下采用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用M7.5混合砂漿砌筑。３、砌體砂漿必要飽滿密實，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。５、組砌辦法應(yīng)對的，采用滿丁滿條排磚。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)2?6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000７、常溫施工時，磚必要在砌筑前一天澆水濕潤。８、實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)地方用實心粘土磚砌筑。９、磚基本砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚水平灰縫不不大于20mm時應(yīng)先用豆石混凝土找平，禁止在砌筑砂漿中摻豆石解決或用砂漿找平。10、基本大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置對的，同步要對照皮數(shù)桿磚層標(biāo)高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。11、不大于600洞口，采用鋼筋磚過梁，主筋2?8（370墻為3?8），鋼筋長度為L（L＝洞口寬度＋300×2），鋼筋保護層厚度為30厚1：3水泥砂漿，不不大于600洞口采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時一起現(xiàn)澆。12、磚墻上各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置或交底規(guī)定留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。13、構(gòu)造柱留置位置要對的、大馬牙槎先退后進，上下順直殘留砂漿要清理干凈。14、長度不不大于5.1米墻體砌體頂部與框架梁、板底穩(wěn)定辦法。（九）腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高+1.5m＝步距：h＝1.5m立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1.05m；排距：1.5m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點橫距Ln為6m搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)規(guī)定：腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不不大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)持續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷辦法，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不不大于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，禁止同步作業(yè)。（十）外裝修工程1、外墻粘貼面磚（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿（砌筑某些）→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫（2）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作重要涉及選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格磚，運用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在構(gòu)造及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各重要部位尺寸及偏差。然后依照面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層解決：將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），保證此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）抹灰：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm，其為1：8：0.2水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨后用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻嫒菰S偏差為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5m，立面垂直度（6）彈線分格和排磚：排磚前按設(shè)計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1m左右，橫線依照面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)原則點）墊底尺。原則點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整原則，在灰餅面磚棱角上拉立線，再用立線上拴活動水平線用以控制面磚表面平整，縱向、橫向灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要依照立面上門、窗位置互有關(guān)系，使其既滿足局部排磚規(guī)定，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面規(guī)定面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范疇內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必要上下一致，兩側(cè)不得浮現(xiàn)破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面磚，并低出底平面面磚5（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進面磚外表面2～3mm，對于擠縫或不大于3mm縫用白水泥配顏料進行擦縫解決，用布或棉絲擦洗干凈。（9）飾面磚面層容許偏差：項次項目容許偏差（mm）1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上平直26接縫高低17接縫寬度0.52、外墻花崗巖鑲貼：外墻花崗巖鑲貼，力求達到較好裝飾效果，應(yīng)先放出施工大樣并做出樣板，經(jīng)檢查驗收滿意后方可按樣板工藝正式大面積鑲貼?；◢弾r品種規(guī)格、色澤必要符合設(shè)計規(guī)定，花崗石進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，為防止石材返堿、污染，應(yīng)在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”。鑲貼前先要進行選板，作為一道核心工序認真挑選，并預(yù)鋪配花編號，以備正式鑲貼時按號取用。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝花崗巖板→灌漿→擦縫（2）操作工藝：1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計規(guī)定用臺鉆打眼，在每塊板上下兩個面打眼，孔位打在距板寬兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如板材較大時可增長孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面孔壁輕輕剔一道槽，槽深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。2）穿銅絲：一方面剔出墻上預(yù)埋筋，把墻面鑲貼與花崗巖部位清掃干凈，先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好豎筋用預(yù)埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗巖板所用。如板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上+100mm處與水平線上70-80mm，比石板上口低20-30mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。3）彈線：一方面將墻面門窗口用大線墜從上至下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚度灌注砂漿空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，普通大理石外皮距構(gòu)造面厚度以50-70mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出大理石板外廓尺寸線，此線即為第一層大理石安裝基準(zhǔn)線，編好號大理石板在彈好基準(zhǔn)線上畫出就位線。4）安裝花崗巖板：按部位取石板調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀石膏貼在大理石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。5）灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層灌溉高度為150mm，不能超過石板高度1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板下口銅絲又要固定石板。因此要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)及時拆除中心安裝。第一次灌入150mm后停止1-2小時等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查與否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度為200-300mm，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口50mm為止。6）擦縫：所有石板安裝完畢后清除所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病浮現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度火堿水溶液清刷干凈，以保證樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、混凝土樓（地）面：（１）工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪混凝土→抹面。（２）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。規(guī)定三遍抹壓完畢，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、地磚：（１）刷素水泥漿：在清理好基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（２）沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（３）裝擋：依照沖筋標(biāo)高進行砂漿裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水與否對的，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護。（４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸局限性整塊磚模數(shù)時可裁割用于邊角處，依照已擬定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（５）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時內(nèi)放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時規(guī)定相臨房間接槎放在門口裁口處。（６）踢腳板施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計規(guī)定，并以此磚上楞為原則，掛線，并及時將擠出磚面砂漿刮去，將磚面清擦干凈。3、現(xiàn)澆水磨石地面:（１）在找平層上按設(shè)計規(guī)定進行分格彈線，普通間距為1m左右為宜。（２）鑲銅條后澆水養(yǎng)護，至少2d。在此期間嚴加保護，并采用封閉辦法，以免碰壞。（３）先把地面清掃干凈，撒一層水泥漿并涂刷均勻，隨后將拌好石渣灰鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由中間向邊角推動、壓實抹平，罩面石渣應(yīng)高出分格條1～2mm。（４）面層所用石渣要一次進齊，按配合比一次配好，以免導(dǎo)致規(guī)格、顏色不一致，影響美觀。（５）水磨石面開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查承認后方可正式開磨。（６）磨光時要用不同粒度砂輪，磨光遍數(shù)普通不應(yīng)少于3遍（俗稱三磨兩漿），用擦漿法補漿兩次：頭遍粗磨用60-90號粗金剛砂磨，二遍用90-120號，三遍細磨用200號，最后用細油石（240-300號）出光，清洗干凈后用油石酸洗，擦凈晾干后打蠟兩遍。墻根、柱邊等磨光機械難于磨到部位，輔以手工磨光，其原則不能低于機磨水平，以達到整體水磨石樓地面表面光滑，石粒密集，顯露均勻，顏色圖案一致，分格條牢固，清晰順直規(guī)定。（７）磨石完畢后，用清水沖洗地面，干燥后用布蘸草酸進行擦拭，清除水磨石表面污物。（８）工程驗收邁進行打蠟。（十二）內(nèi)裝修1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用品有較好裝飾效果釉面磚，依照工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚需用量籌劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚品種、規(guī)格、圖案、色澤必要符合設(shè)計規(guī)定，使用前先要選磚，作為一道核心工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤面磚用在同房間或同一面墻上，這是保證接縫平直、寬窄一致核心。（2）面磚鑲貼第二道工序是解決基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面與否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用不大于板塊磚小條磚，開始鑲貼時普通由陽角開始至下而上進行，使不成整塊面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支架等應(yīng)采用整磚，運用專用工具套割吻合，做到邊沿整潔，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完畢后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫與否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫規(guī)定均勻，最后擦凈墻面。２、內(nèi)墻面噴涂料：(1)施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真解決、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作現(xiàn)象。(2)耐擦洗涂料使用前必要用不少于80目細網(wǎng)過濾。(3)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。(4)認真做好清理基層，保證彌補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。(5)膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚要分層刮磨規(guī)定手摸平正光滑無擋手感，有防水規(guī)定墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6)刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采用暫時覆蓋辦法防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。３、墻頂刮膩子及噴涂涂料：刮膩子及涂料質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此規(guī)定做到：（１）施工前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認真解決，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其她補修工作現(xiàn)象。（２）涂料使用前必要用不少于80目細網(wǎng)過濾。（３）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。（４）遵循規(guī)范規(guī)定不同刷漿級別規(guī)定操作工序認真操作，如清理基層、彌補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（５）采用厚膩子薄漿做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚要分層刮磨。規(guī)定手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30-50cm。規(guī)定噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。（７）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)暫時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。（十三）門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差窗口進行解決，保證縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子暫時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法，連接件間距為380mm。該做法特點是：塑鋼窗與構(gòu)造固定牢固，同步減小窗與墻體縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤鲩L塑鋼窗體風(fēng)壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8mm深槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口解決→連接件解決→輔框安裝固定→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗（2）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完畢，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口水平位置依照室內(nèi)50cm水平控制線擬定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事先彈好，使標(biāo)高相似窗均在一條水平線上。2）依照外墻面磚在窗洞口排磚塊數(shù)擬定鋁合金門窗墻厚方向上位置。3）窗框安裝時依照已彈好控制線調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子暫時固定。4）窗戶安裝時，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增長鋁合金窗體風(fēng)壓抵抗能力。輔框與墻體縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完后來再安裝鋁合金框，框邊留5×5mm6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45°3、普通木門及防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）依照墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其她各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完畢。先用木楔將門框暫時固定，調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點。（6）門框安裝時要注意門啟動方向，墻厚方向安裝位置。如有貼臉時應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。（7）依照門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同步剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門安裝質(zhì)量。（十四）電氣工程１、施工根據(jù)（１）依照設(shè)計提供施工圖紙。（２）依照國家和北京關(guān)于電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工根據(jù)和原則。（３）依照建筑專業(yè)提供土建條件。２、施工范疇：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。３、供配電系統(tǒng)：本工程采用雙路電源進線并互為備用。電源進線按一級負荷考慮。兩路電源進線均選用2×YJV22-4×240+1×120電纜由總配電室引來。進入處采用穿墻套管，一路引至門診部，一路引至住院某些別為各層照明、動力設(shè)備供電，并且供電系統(tǒng)設(shè)立應(yīng)急母線，急診室、手術(shù)室、公用照明、應(yīng)急照明均接入應(yīng)急母線（由柴油發(fā)電機供電）。電源干線采用250×150mm電纜橋架距地3.3M，距墻0.2M敷設(shè)。照明配電箱配線采用2×VV-1KV-4×50+1×25導(dǎo)線穿SC50鋼管或2×VV-1KV-4×35+1×25導(dǎo)線穿SC70鋼管在吊頂或墻體內(nèi)暗敷設(shè)，在豎井中均采用電纜橋架敷設(shè)。動力配電箱配線采用VV-1KV-4×70+1×35導(dǎo)線穿SC50鋼管在吊頂或墻體內(nèi)敷設(shè)，在豎井內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)。此外，照明配線采用BV-500V-2×1.5導(dǎo)線穿SC15鋼管，插座配線采用BV-500V-3×2.5/4×2.5導(dǎo)線穿SC20鋼管均沿吊頂或墻體內(nèi)暗敷設(shè)。其她配線詳見施工圖紙。４、鋼管暗敷設(shè)：（１）材料規(guī)定：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其他管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑1.5～3倍，連接管口對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密，管路過長應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整潔，并與管徑相吻合。管入盒規(guī)定一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱禁止用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，禁止管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，露出鎖緊螺母絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整潔。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁鋼管時，應(yīng)先預(yù)埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需不大于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必要采用卡扣式跨接地線，并使用雙色PE線，其截面應(yīng)不大于相線1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必要穿鋼管明敷設(shè)地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修以便位置上，屋面電機回路管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修以便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐解決。（４）安裝規(guī)定：敷設(shè)與多塵和潮濕場合電線管，管口連接處均應(yīng)做密封解決，暗配管管路宜沿近來路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土管子離表面凈距不應(yīng)不大于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基本面不不大于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基本時應(yīng)加保護管。水平或垂直敷設(shè)明配管容許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（５）質(zhì)量原則：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整潔，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層不不大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出長度應(yīng)不大于5mm，用鎖緊螺母固定管口露出螺紋為2～4扣。（６）成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，禁止擅自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)解決，，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。５、管內(nèi)穿線：（１）材料規(guī)定：本工程采用導(dǎo)線，支線除圖紙上注明外，燈具配線采用BV-500V-2×1.5導(dǎo)線，插座配線采用BV-500V-3×2.5/4×2.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必要符合設(shè)計規(guī)定并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選取導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒箱位置與否符合設(shè)計及施工圖規(guī)定。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折實、壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一種平滑錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一種平滑錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量原則：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必要符合設(shè)計規(guī)定和國標(biāo)規(guī)定。照明線路絕緣電阻值應(yīng)不不大于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻值不應(yīng)不大于1MΩ。接地（接零）線截面選用對的，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必要削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增長電阻值，不得減少絕緣強度。６、橋架安裝：材料規(guī)定：電纜橋架使用250×150、400×150、75×75通過鍍鋅解決定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：彈線定位→預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、預(yù)埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測。電纜橋架安裝：安裝辦法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，距地3.3M（應(yīng)躲開上水管道）固定電間距均按規(guī)范規(guī)定普通不應(yīng)不不大于1.5-2m。依照北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號文獻規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件依照設(shè)計規(guī)定應(yīng)噴耐火涂料。詳細安裝辦法參照92DQ5-圖號5-58角鋼吊架方式施工安裝。７、開關(guān)、插座安裝：（１）材料規(guī)定：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必要符合設(shè)計規(guī)定并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.2m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場合開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相相應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)不不大于2mm。（３）插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間、洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、插座距地1.8米，距窗邊0.2米安裝。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝插座高低差不應(yīng)不不大于5mm，成排安裝插座高低差不應(yīng)不不大于2mm，暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距不不大于500mm。８、配電箱安裝：材料規(guī)定：依照設(shè)計規(guī)定，本工程采用配電箱有照明、動力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門啟動自由，導(dǎo)線排列整潔，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)允許合格證。（２）配電箱固定：依照設(shè)計規(guī)定，各配電箱位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度容許偏差為3mm。所有暗裝配電箱均距地1.2M安裝。配電箱（柜）上母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。９、燈具安裝：（１）材料規(guī)定；本工程采用燈具重要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等。所有燈具型號、規(guī)格必要符合設(shè)計規(guī)定和國標(biāo)規(guī)定，燈內(nèi)配線禁止外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具安裝：１）熒光燈安裝：本工程采用熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)依照燈具安裝高度將所有吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。２）安全出口標(biāo)志燈與批示燈安裝：本工程采用安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方0.1m處，疏散批示燈安裝在距地0.4m處，手術(shù)室門口批示燈距上門框３）吸頂燈具安裝：吸頂式燈具安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)依照燈具安裝高度將所有吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。安裝時應(yīng)依照預(yù)埋螺栓和燈頭盒位置在燈具托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)節(jié)各個燈口并起裝飾作用。４）壁燈安裝：先依照燈具外型選取適當(dāng)木臺或木板，把燈具擺放在上面。四周留出余量對稱。開好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴密。然后用機螺絲或脹管將木臺或木板固定，調(diào)節(jié)使其平正、不歪斜。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩，安裝距地為2.5m。５）筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝，所有安裝在吊頂上。安裝注意預(yù)留孔大小、尺寸一定要精確，間距平均，距離一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時要注意吊頂內(nèi)其他熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。６）其他：應(yīng)急照明燈具應(yīng)按施工規(guī)范安裝。地腳燈距地0.3M安裝。10、弱電系統(tǒng)：（１）電視配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2×SYKV-75-9電纜穿SC20鋼管由廠電視臺引入。支線采用SYV-75-7同軸電纜穿SC15鋼管沿弱電橋架敷設(shè)。所有電視插座均距地0.5m安裝。電視前端箱距頂板0.3（２）電話配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2×RVS-2×7.5電纜穿SC15鋼管由地下一層總線箱引出。支線采用RVS-2×7.5電纜穿SC15鋼管沿弱電橋架敷設(shè)。所有電話插座距地0.5m安裝，電話總線箱距地0.5算機網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)：系統(tǒng)采用1061五類線穿SC20鋼管與電話線混合布置。所有顧客插座距地0.5M安裝。其他由專業(yè)隊伍負責(zé)安裝、調(diào)試。11、防雷接地系統(tǒng)：本工程住院部機房及屋面做防雷裝置。采用10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，運用構(gòu)造主筋（不少于兩根）作為防雷引下線（共11處），下部與防雷接地網(wǎng)可靠焊接。屋面上外露金屬管線均與避雷網(wǎng)相連，可靠焊接（長度應(yīng)不不大于10CM）詳細做法詳見92DQ圖集13-13。本工程采用TN-S形式電氣接地。內(nèi)部電氣工作零線與保護接地線應(yīng)嚴格分離。工程工作接地、保護接地、防雷接地共用一組接地極網(wǎng)。此外，院內(nèi)單設(shè)四組接地極組。手術(shù)室接地極組接地干線采用25×5鍍鋅扁鋼，接地極采用50×50×5L=2.5m角鋼，接地電阻不不不大于1Ω并應(yīng)作防微電擊等電位連接（做法詳見92DQ圖集13-57），室內(nèi)應(yīng)預(yù)留不不不大于M12接地端子，距地0.5m安裝。透視室X射線機接地極組接地干線采用25×5鍍鋅扁鋼，接地電阻不不不大于1Ω。電話機房接地極組接地電阻不不不大于4Ω。計算機房接地極組接地電阻不不不大于4Ω。各接地極組做法詳見92DQ圖集13規(guī)范施工，并在墻外預(yù)留到處測試點，距地電源引入處做重復(fù)接地，做法詳見92DQ圖集13-41。帶電熱水器房間應(yīng)預(yù)留接地端子，采用不不大于6mm2銅導(dǎo)線配備。12、人防系統(tǒng)：人防地下一層采用雙路電源供電。電源引自地下一層配電室。人防通道與電源柜間預(yù)埋4根SC70鋼管，距地2.4M，做法按防護密閉管做法施工。人防動力干線采用2×BV-500V-4×50+1×25導(dǎo)線穿SC70鋼管引入，照明干線采用2×BV-500V-4×35+1×16導(dǎo)線穿SC70鋼管引入。燈具配線采用BV-500V-2×2.5導(dǎo)線穿SC15鋼管暗敷設(shè)。插座配線采用BV-500V-3×2.5導(dǎo)線穿SC15鋼管暗敷設(shè)。電淋浴器插座配線采用BV-500V-4×4導(dǎo)線穿SC25鋼管暗敷設(shè)。電視信號線為SWYV-75-5穿SC15鋼管暗敷設(shè)。各配電箱（照明、動力）掛墻距地1.4m明裝。電話箱、電視箱距地0.5照明燈具采用鏈吊式距頂0.15m安裝，不不大于0.15m時加裝PE線。插座采用復(fù)合式二極、三極單相插座（帶保護門）距地0.3m安裝。浴室、電開水器插座距地1.8地下接地網(wǎng)采用40×4鍍鋅圓鋼焊接構(gòu)成，接地電阻不不不大于1Ω，在防水層上面引入樓內(nèi)與構(gòu)造主筋（不少于兩根）焊接。引上線采用25×5用鍍鋅扁鋼。接地保護、工作接地、防雷接地共用一組接地極。電源進線處作重復(fù)接地，樓內(nèi)金屬管線應(yīng)與接地干線可靠連接（接地引入線共10處）。在全樓四角預(yù)留接地電阻測試點，距地1.0m（十五）暖衛(wèi)工程１、工程基本概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接巖棉管殼防銹漆一道，銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚苯乙烯泡沫塑料底漆一道，銀粉兩道消火栓焊接鋼管焊接聚苯乙烯泡沫塑料底漆一道，銀粉兩道排水排水鑄鐵管捻口２、勞動力配備：依照工程量和施工進度籌劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員3人，高峰人數(shù)40人。３、施工辦法：（１）安裝前對各系統(tǒng)所有管道和設(shè)備綜合考慮，同步要熟悉與管道關(guān)于土建、電氣設(shè)備管線狀況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合辦法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外施工工序進行。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝方式。（４）依照土建施工狀況凡具備施工條件應(yīng)及早插入。（５）為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采用分段安