支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測制度樣本

煤礦支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測制度第一章總則第1條為認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主、綜合治理”方針，切實加強頂板管理各項基本工作，不斷提高頂板管理水平，保證礦井安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦頂板管理工作實際狀況，特制定本制度。第2條支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測是煤礦公司井下頂板安全管理重要構(gòu)成某些。煤礦公司各部門、各有關(guān)專業(yè)管理機(jī)構(gòu)、各級管理人員必要把此制度作為公司管理基本工作來抓。第二章支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)第3條為進(jìn)一步做好支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理工作，礦成立專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，以礦長為組長，總工程師、分管生產(chǎn)（安全）副礦長為副組長，分管副總工程師以及生產(chǎn)技術(shù)科、地測科、通防科、機(jī)電科、綜機(jī)科、安全質(zhì)量監(jiān)察科、安全目的考核科、調(diào)度指揮中心及采掘區(qū)隊單位負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員為成員支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部。第4條頂板管理專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員在組長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)研究制定支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理制度，貫徹上級批示、指令；負(fù)責(zé)全礦支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作協(xié)調(diào)；做好采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理；對各區(qū)隊尋常支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、指引、考核，并向上級主管部門反饋信息。第三章責(zé)任分工第5條總工程師對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測負(fù)重要技術(shù)責(zé)任。1、負(fù)責(zé)支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度制定及修訂。2、健全機(jī)構(gòu)，配齊人員，貫徹崗位職責(zé)。3、組織支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測，及時分析觀測資料。4、組織開發(fā)和推廣支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測新技術(shù)和新工藝。第6條生產(chǎn)副礦長對采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1、檢查和督促支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作開展和規(guī)章制度貫徹，及時對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析成果做出決策和指令。2、組織對監(jiān)測出隱患進(jìn)行排除。第7條安全副礦長對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《運河煤礦支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度》規(guī)定，對工作開展?fàn)顩r進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證各項辦法貫徹到現(xiàn)場。第8條分管副總工程師協(xié)助總工程師做好分管范疇內(nèi)支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作，對分管范疇內(nèi)支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。第9條關(guān)于職能部門對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任。1、生產(chǎn)科是支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測主管部門，負(fù)責(zé)支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理工作，要監(jiān)督責(zé)任單位按規(guī)定開展支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作，及時對觀測資料進(jìn)行分析并拿出分析意見。地質(zhì)狀況或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，要及時安排責(zé)任單位依照分析成果編寫相應(yīng)加強頂板管理辦法2、地測科要及時查清采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造變化狀況，及時填圖分析，提供地質(zhì)資料，除每月至少要進(jìn)行一次地質(zhì)預(yù)報外，對也許或已浮現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造要及時告知有關(guān)單位，提出合理建議。對貫通巷道要及時下達(dá)預(yù)透告知單，協(xié)助生產(chǎn)科制定切實可行頂板管理辦法。3、調(diào)度指揮中心要準(zhǔn)時調(diào)度各類支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測后分析出頂板隱患解決狀況及初采工作面和老面撤除頂板管理辦法貫徹狀況，同步負(fù)責(zé)各生產(chǎn)區(qū)隊生產(chǎn)現(xiàn)場素描收集。4、安全質(zhì)量監(jiān)察科要嚴(yán)格按規(guī)程辦法規(guī)定，認(rèn)真檢查支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測辦法貫徹狀況，嚴(yán)格把住安全檢查關(guān)，不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)。對存在問題隱患要督促關(guān)于部門進(jìn)行整治，重大頂板隱患問題，要專門安排安監(jiān)人員盯現(xiàn)場解決。組織對頂板事故分析解決，提出防止頂板事故辦法。5、機(jī)電科、綜機(jī)科、物資采購科、物資管理科要保證及時向采掘工作面供應(yīng)合格、足夠數(shù)量支護(hù)材料、設(shè)備機(jī)具和檢測儀器。規(guī)定各支護(hù)材料及設(shè)備儀器必要有合格煤安標(biāo)志。6、勞動人事教誨科負(fù)責(zé)有籌劃定期對工人進(jìn)行關(guān)于支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測所涉及頂板管理及安全面培訓(xùn)學(xué)習(xí)。7、各生產(chǎn)、輔助區(qū)隊按照各單位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分尋常支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測范疇，嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，錨噴巷道浮現(xiàn)頂板、巷幫開裂、爆皮、底鼓，錨梁網(wǎng)巷道浮現(xiàn)錨桿、托牌、鋼帶變形、斷裂，頂板下沉、底鼓，架棚巷道工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴(yán)重等問題，各工區(qū)必要及時以書面形式上報生產(chǎn)科，生產(chǎn)科依照實際狀況制定加強支護(hù)方案，并組織安排實行。第10條區(qū)隊干部對現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負(fù)直接責(zé)任。1、有采掘單位設(shè)立專門臺賬并安排專人對其進(jìn)行監(jiān)測并記錄，并規(guī)定工區(qū)技術(shù)員每旬進(jìn)行分析和解決并交由生產(chǎn)科審批簽字。遇特殊狀況應(yīng)及時分析并采用相應(yīng)辦法。2、對采掘工作面過斷層、二合頂、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū)，或遇托偽頂回采、大傾角、超高、解決懸頂、巷道新開門、大斷面施工、巷道擴(kuò)修、回撤及頂?shù)装逅绍浧扑榈?，要?yán)格按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測。按規(guī)定編制專項辦法，嚴(yán)格按辦法加強頂板管理，對存在問題隱患必要有區(qū)隊管理人員緊盯現(xiàn)場解決。3、對初采面和老面回撤、采煤面上下兩巷和端頭、煤壁線和放頂線、采煤機(jī)先后、支架（柱）質(zhì)量與支設(shè)質(zhì)量、泵站壓力、支架（柱）初撐力、二次注液、支護(hù)材料數(shù)量與質(zhì)量、掘進(jìn)貫通、交岔門口、暫時支護(hù)等，都要作為支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測重點，按關(guān)于規(guī)定、規(guī)定和辦法，抓好現(xiàn)場貫徹。4、嚴(yán)格按支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)觀測規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行各原則制度，發(fā)現(xiàn)不合格工程，要及時組織整治。第11條工區(qū)技術(shù)員及跟班技術(shù)員對現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測負(fù)直接責(zé)任。1、按照支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度組織監(jiān)測，任何狀況下都不準(zhǔn)篡改現(xiàn)場監(jiān)測資料或漏掉監(jiān)測。2、按規(guī)定對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測出重要環(huán)節(jié)、薄弱地點等，重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治。對威脅安全隱患，一要及時報告跟班管理人員并組織力量排除，二要及時向工區(qū)報告。3、詳細(xì)組織人員進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作，貫徹制度和責(zé)任。第12條驗收員、班組長負(fù)現(xiàn)場操作直接責(zé)任：1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《運河煤礦支護(hù)質(zhì)量頂板動態(tài)監(jiān)測制度》及各項辦法規(guī)定，客觀正規(guī)操作，按章作業(yè)。2、嚴(yán)格按原則進(jìn)行觀測，客觀填寫各項監(jiān)測記錄，監(jiān)測作業(yè)做好自主保安。3、依照支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析成果，現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件，要向班長、跟班管理人員提出先排除隱患再施工建議，禁止強行生產(chǎn)和施工。4、有權(quán)利和義務(wù)回絕違章指揮及違章作業(yè)。第四章支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作制度第13條礦運用每月召開一次頂板管理睬議，總結(jié)交流支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作經(jīng)驗教訓(xùn)。礦每月組織一次支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作現(xiàn)場及內(nèi)業(yè)資料檢查。區(qū)隊每天對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測成果進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題隱患及時解決并報告有關(guān)科室部門，有關(guān)科室部門提出解決方案進(jìn)行解決。第14條采掘單位與地測、通防、掘進(jìn)、調(diào)度、安監(jiān)、機(jī)電、運送、生產(chǎn)等部門應(yīng)互相協(xié)作、互相配合，有業(yè)務(wù)聯(lián)系時，應(yīng)通過協(xié)調(diào)會、上級領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)或簽審批意見等方式進(jìn)行。第15條嚴(yán)格支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析制度。采掘工作面因支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度貫徹不到位導(dǎo)致頂板事故，由生產(chǎn)礦長、總工程師或安全礦長組織分析。第16條建立健全報告制度。對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測狀況，現(xiàn)場監(jiān)測人員必要按周期要向區(qū)隊報告。區(qū)隊必要依照按周期向有關(guān)科室報告。有關(guān)科室依照支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析成果及時向工區(qū)反饋，需采用臥底、加強支護(hù)等辦法要及時安排到工區(qū)。第17條采掘單位提供支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測資料等，必要由單位負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格把關(guān)。 第五章支護(hù)質(zhì)量頂板動態(tài)監(jiān)測制度 第一節(jié)、普通規(guī)定第18條采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測，由礦總工程師及各分管副礦長組織，各專業(yè)副總負(fù)責(zé)實行，技術(shù)業(yè)務(wù)部門主管。業(yè)務(wù)部門不定期抽查指引、總結(jié)分析，提出建議及改進(jìn)意見。第19條礦壓觀測儀器儀表由分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安排購買、維修和更新。第20條采掘工作面必要開展礦壓監(jiān)測工作，新投產(chǎn)礦井首采工作面、新采煤層采煤工作面或地質(zhì)條件有異常變化采煤工作面必要開展礦壓規(guī)律研究，由礦總工程師牽頭，技術(shù)業(yè)務(wù)部門組織實行，必要時與科研部門合伙，掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，有效指引安全生產(chǎn)。第21條礦壓監(jiān)測要納入尋常生產(chǎn)技術(shù)管理。工作面回采前必要編制礦壓監(jiān)測設(shè)計，采掘區(qū)隊按規(guī)定班班設(shè)觀測人員，積極認(rèn)真地開展監(jiān)測工作；區(qū)長全面負(fù)責(zé)，技術(shù)人員詳細(xì)貫徹，切實做到面面實行監(jiān)控，使監(jiān)控工作走向科學(xué)化、規(guī)范化、制度化。建立健全全員、全過程、全方位“三全”體系，保證監(jiān)測工作落到實處。管理人員應(yīng)親自抽測、組織現(xiàn)場整治、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第22條采掘單位開展工作面班評估工作，對支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測狀況、工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程貫徹、隱患整治等進(jìn)行評估。第23條支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)必要真實可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時整治，排除隱患。區(qū)隊監(jiān)測人員驗測后填寫原始登記表，上報工區(qū)及技術(shù)業(yè)務(wù)部門，審視后有工區(qū)技術(shù)人員存檔管理。第24條采掘單位建立支護(hù)材料基本臺賬，所有支護(hù)材料規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量、合格證、MA標(biāo)志、檢修日期記錄要齊全。由生產(chǎn)科和綜機(jī)科材料管理員對相應(yīng)歸口管理材料建立相應(yīng)臺賬并負(fù)責(zé)調(diào)配管理。第25條單體支柱入井前、采煤工作面結(jié)束或使用時間超8個月支柱，必要逐根進(jìn)行壓力實驗。有生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對單體支柱使用狀況建立臺賬，并委托相應(yīng)單位按規(guī)定做好壓力實驗。第26條采煤工作面支護(hù)材料符合規(guī)定規(guī)定，支護(hù)材料（涉及備用材料）、支護(hù)方式、支護(hù)質(zhì)量、特殊條件下加強支護(hù)方式以及控頂距必要與作業(yè)規(guī)程相符，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。采煤工作面必要保持一定數(shù)量備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存儲地點和管理辦法必要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定（其中：單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁和坑木各不少于20根）。采煤工作面禁止使用折損坑木、損壞金屬頂梁和失效單體液壓支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金屬摩擦支柱、巷道式采煤等裁減設(shè)備、工藝。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱，綜采工作面普通采用單面布置。第27條單體液壓支柱必要要棵棵穿柱鞋，保證其達(dá)到規(guī)定初撐力。第28條采煤工作面采空區(qū)懸頂面積不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第29條采掘生產(chǎn)過程中煤層賦存條件發(fā)生變化、浮現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造等，采區(qū)技術(shù)人員要及時向礦技術(shù)業(yè)務(wù)部門報告解決。第30條堅持“初撐力第一”觀點，思想上、組織上、辦法上、技術(shù)上、裝備上注重礦壓監(jiān)控，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。第31條采掘工作面所用支架、支柱要保證不漏液、不串液、不卸載。在用及備用液壓支柱完好，不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。第32條采掘工作面，必要存有一定數(shù)量備用支護(hù)材料。單體支柱、鉸接頂梁、工字鋼、坑木、錨桿、鋼筋網(wǎng)等材料數(shù)量、規(guī)格、存儲地點和管理辦法必要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第二節(jié)、支護(hù)質(zhì)量規(guī)定第33條采掘工作面必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，禁止空頂作業(yè)。對支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)要嚴(yán)格按質(zhì)量原則規(guī)定安排專人進(jìn)行監(jiān)測。工作面所有支架（支柱）必要架設(shè)牢固，迎山有力。綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪斜﹤?°；工作面傾角﹥15°時，支架設(shè)防倒防滑裝置。液壓支架必要接頂，頂板破碎時必要超前支護(hù)，在解決液壓支架上方冒頂時，必要制定安全辦法。第34條采煤工作面支架（支柱）初撐力達(dá)到規(guī)定規(guī)定：泵站壓力≮30MPａ，乳化液濃度不低于3﹪-5﹪，液壓支架初撐力不低于額定值80﹪；缸徑100mm單體液壓支柱，初撐力不低于90kN。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°；相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高2／3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200mm）；工作面工程質(zhì)量管理必要達(dá)到“三直一平”（“三直”是指煤壁直、溜子直、支架直，“一平”是指頂板平整，無明顯臺階）。第35條禁止空頂作業(yè)。解決倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大部件時，必要有安全辦法。采煤機(jī)采煤時必要及時移架，采煤機(jī)與移架之間懸頂距離，應(yīng)依照頂板詳細(xì)狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必要停止采煤進(jìn)行解決。第36條堅持每小班一次對工作面及沿途頂板狀況和支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若發(fā)既有頂板整體下沉、壓力驟然增大，錨桿斷裂、錨桿托盤崩出或錨索斷裂，工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴(yán)重、棚梁滾肩及其他異常狀況時，應(yīng)及時補打錨桿、錨索、架設(shè)抬棚或支設(shè)單體支柱加強支護(hù)。第37條為防止巷道支護(hù)錨桿或錨索突然崩斷傷人。對巷道超前工作面軌順不不大于100m，皮順不不大于200m，所有支護(hù)錨桿及錨索所有進(jìn)行捆綁。詳細(xì)規(guī)定如下：1、捆綁鐵絲規(guī)格不不大于14#鐵絲。2、在錨桿絲桿或錨索鎖具如下，鐵絲纏繞不少于2圈。3、鐵絲與幫部或頂板菱形網(wǎng)聯(lián)接網(wǎng)扣不少于1扣，鐵絲與幫部雙抗塑料網(wǎng)斜交，聯(lián)接網(wǎng)扣不少于2扣。菱形網(wǎng)一種網(wǎng)扣為兩個鐵絲交匯點，塑料網(wǎng)一網(wǎng)扣為一種十字交叉點。4、鐵絲回頭自擰不少于3圈。5、必要時可在人行道側(cè)頂幫上加掛防護(hù)網(wǎng)。第38條兩巷內(nèi)架設(shè)工字鋼棚區(qū)域，應(yīng)將工字鋼兩端分別使用雙股8#鐵絲與巷道頂部金屬網(wǎng)固定在一起，以防工字鋼梁掉落傷人。第39條所使用單體支柱采掘工作面必要對單體支柱嚴(yán)格進(jìn)行班班二次補液，保證所有達(dá)到初撐力。第40條嚴(yán)格控制采高，采高控制在液壓支架有效支撐范疇內(nèi)，并保存不少于300mm活柱伸縮量。第41條液壓支架、單體支柱初撐力，必要達(dá)到規(guī)定規(guī)定。對于松軟底板，應(yīng)采用防止支架鉆底辦法，保證順利移架。第42條工作面上下安全出口，其人行道寬度均不得不大于0.7m，高度不低于1.8m；出口20m范疇內(nèi)，要采用帶帽單體支柱加強支護(hù)，支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定，必要滿足通風(fēng)、行人、運料等安全生產(chǎn)規(guī)定。第43條上下安全出口頂板必要接實背嚴(yán)，禁止空頂、空幫。替棚、移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，必要先支后回或先支后移，有專人監(jiān)護(hù)，禁止單人操作。第44條采煤工作面上、下端頭支護(hù)，要使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式，其使用范疇、支設(shè)辦法、質(zhì)量規(guī)定、安全辦法等，必要在規(guī)程辦法中明確規(guī)定。第45條采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范疇內(nèi)，必要超前加強支護(hù)。并依照礦壓觀測資料及現(xiàn)場實際，特殊狀況下必要加大超前支護(hù)長度。支設(shè)單體柱閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成始終線并棵棵拴防倒繩。正常支設(shè)單體支柱要垂直頂?shù)装?，傾斜巷道支設(shè)單體必要有3-5°迎山角，并支在實底上，間排距必要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定且偏差控制在+50mm以內(nèi)。單體支柱規(guī)格必要適應(yīng)巷道高度，當(dāng)單體支柱活柱行程低于200mm時，必要用適當(dāng)高度單體支柱更換。支柱必要棵棵穿鐵鞋，鉆底量不應(yīng)不不大于100mm。第46條當(dāng)端頭及順槽受礦山壓力影響變形嚴(yán)重，致使寬度、高度達(dá)不到規(guī)定規(guī)定期，要編制辦法及時進(jìn)行擴(kuò)幫臥底。依照現(xiàn)場實際狀況需要變化順槽超前支護(hù)及端頭支護(hù)形式時必要提前編制專項安全技術(shù)辦法。第47條隨時檢查單體液壓支柱支護(hù)狀況，及時解決歪斜、擠幫、不夠行程單體支柱。一旦浮現(xiàn)死柱或不卸載現(xiàn)象，應(yīng)采用臥底辦法解決。解決前，一方面要打好暫時護(hù)身柱或替柱，拴好防倒繩，并檢查頂幫安全狀況，確認(rèn)無問題，然后進(jìn)行臥底，通過升降活柱或借助倒鏈將單體支柱回出。第48條掘進(jìn)工作面迎頭空頂、空幫距離規(guī)定。依照省局專家建議，結(jié)合我礦實際，對掘進(jìn)工作面空頂、空幫距離規(guī)定如下：放炮前空頂距離不得不不大于300mm，空幫距離不得不不大于實際排距一倍；放炮后空頂距離不得不不大于實際循環(huán)進(jìn)尺加300mm；空幫距離不得不不大于實際循環(huán)進(jìn)尺加實際排距一倍。當(dāng)空頂、空幫距離超過規(guī)定期，頂板按實際排距或補打五花錨桿（Φ20×2400mm錨桿配合木托盤及鐵托盤）方式進(jìn)行支護(hù)，幫部按實際排距進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)工作完畢前禁止繼續(xù)向前掘進(jìn)。第49條掘進(jìn)工作面禁止空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在開始工作前及工作中，必要隨時認(rèn)真檢查工作地點頂幫和支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)隱患時，必要及時進(jìn)行解決。第50條上山掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)坡度不不大于12°時，迎頭必要運用掛滑子錨桿加設(shè)防折幫鋼筋網(wǎng)，攔住前臉大塊矸石。1、保安網(wǎng)規(guī)格：使用Φ12mm無縫鋼管或圓鋼焊接成防護(hù)網(wǎng)骨架，骨架上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)；鋼筋網(wǎng)規(guī)格：1.1m×2.0m，網(wǎng)扣為100mm×100mm；迎頭掛滑子錨桿，規(guī)格為Φ18×1800mm；鋼筋網(wǎng)與骨架使用不不大于14#聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)接，網(wǎng)扣間距不不不大于200mm，鋼筋網(wǎng)外沿禁止超過骨架。2、使用順序迎頭放炮完畢，打注完掛滑子錨桿并耙完迎頭后，工作人員對前臉進(jìn)行徹底敲幫問頂，保證前臉安全后，工作人員將保安網(wǎng)依照巷道寬度和高度鋪設(shè)在迎頭前臉上，保安網(wǎng)距巷道頂板不不不大于300mm，距巷道兩幫不不不大于500mm，并緊貼迎頭前臉。使用聯(lián)網(wǎng)絲將保安網(wǎng)固定在掛滑子錨桿上，聯(lián)網(wǎng)絲繞轉(zhuǎn)圈數(shù)不少于3圈。鋼筋網(wǎng)搭接時搭接距離不不大于100mm，聯(lián)網(wǎng)絲絲扣間距不不不大于200mm。規(guī)定掛設(shè)保安網(wǎng)必要在暫時支護(hù)或永久支護(hù)下操作，禁止空頂作業(yè)。施工人員在打注頂板錨桿和施工迎頭炮眼時要密切觀測保安網(wǎng)內(nèi)部煤矸狀況，并運用找?guī)凸ぞ卟欢ㄆ趯攷?、前臉進(jìn)行敲幫問頂，同步檢查保安網(wǎng)與掛滑子錨桿連接牢固狀況，保證施工安全。迎頭裝藥完畢連線前將保安網(wǎng)撤除，放置在不影響人員通行安全位置以備再次使用。3、使用時間迎頭耙完煤（矸）后開始使用，迎頭裝藥完畢連線前將保安網(wǎng)撤除。4、安全規(guī)定①掛保安網(wǎng)前必要對前臉和頂幫進(jìn)行徹底敲幫問頂。②掛網(wǎng)時至少有三人共同施工，其中兩人掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)，一人觀測頂板和前臉狀況，清理退路。③工作人員聯(lián)網(wǎng)時戴好手套，觀測好前臉，保證個人安全。④施工人員在施工錨桿和炮眼時，必要觀測好頂幫和前臉懸矸危巖狀況，并不定期進(jìn)行第51條要加強貫通巷道支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測及分析。對圍巖破碎，頂板不好，壓力較大巷道，應(yīng)縮小支架間距和最大暫時控頂距，并加強暫時支護(hù)。要提前排除被貫通巷道內(nèi)積水，瓦斯，提前支護(hù)臺棚，防止貫通時倒棚冒頂。第52條錨噴、錨桿、錨梁、錨網(wǎng)、錨網(wǎng)梯及錨網(wǎng)梯加錨索等巷道支護(hù)，必要符合如下規(guī)定：1、依照審批采區(qū)地質(zhì)闡明書和采區(qū)設(shè)計闡明書，在對設(shè)計巷道工程附近巷道變形和破壞狀況進(jìn)行調(diào)查基本上，根據(jù)巷道圍巖變形和控制原理，運用礦壓觀測資料和圍巖穩(wěn)定性分類成果，運用錨桿支護(hù)理論和巷道圍巖松動圈測試數(shù)據(jù)，經(jīng)綜合分析研究，采用工程類比法、理論計算法和實測法等辦法，作出該巷道錨桿支護(hù)設(shè)計。在作業(yè)規(guī)程或施工辦法中要進(jìn)行支護(hù)選型及強度校核計算并論述計算過程和支護(hù)參數(shù)選用依照。2、錨網(wǎng)、鋼筋梯、錨索、錨桿桿體材料應(yīng)采用作業(yè)規(guī)程規(guī)定材料；錨桿桿體屈服載荷符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，其錨桿托盤、螺母應(yīng)選用配套原則托盤、螺母，強度與桿體相匹配。3、樹脂錨桿錨固劑藥卷符合MT146.1-95原則，依照設(shè)計錨固力大小，可以作端錨、半錨或全錨。4、錨噴支護(hù)時，噴射混凝土質(zhì)量及配比、速凝劑摻入量、水灰比等，要嚴(yán)格按照關(guān)于設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子和石子要用水洗干凈。5、錨噴、錨桿支護(hù)巷道要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計斷面形狀施工，堅持畫線點眼，實行光面爆破，拉線噴漿。錨桿位置、角度等符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨桿間排距不超過設(shè)計+100mm,孔深不不大于錨桿體有效長度，且不不不大于桿體有效長度30mm，角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊，偏差不不不大于15°。噴體厚度超過200mm時必要再補打錨桿、掛網(wǎng)后噴漿。6、錨網(wǎng)支護(hù)巷道，兩網(wǎng)片搭接長度不不大于100mm，并按設(shè)計規(guī)定連網(wǎng)，網(wǎng)片要拉緊，并要與巷道周邊巖石密貼，應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。為便于網(wǎng)片搭接和連網(wǎng)，靠迎頭第一排錨桿可只鋪網(wǎng)，不上鋼筋梯，待下一片網(wǎng)鋪上連好后，再上鋼筋梯，并上緊托盤。7、錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)煤鉆一次完畢，錨桿螺母擰緊力矩不不大于150N·m，使錨桿具備初錨力。錨桿托盤要緊貼巖面，有網(wǎng)梯時要壓緊網(wǎng)梯不松動，錨桿尾部外露15-50mm。8、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。打鉆前、掛網(wǎng)前，要將危巖活石及時解決掉。必要在保證安全條件下，方可作業(yè)。9、購進(jìn)樹脂藥卷，必要是通過關(guān)于檢測單位檢查合格產(chǎn)品，否則不準(zhǔn)采購。失效藥卷禁止使用。10、每安裝300根錨桿或獨立工程少于300根，至少要選一組（3根）作錨固力檢測，對重要工程要恰當(dāng)增長檢測組數(shù)。規(guī)定檢測錨固力不不大于設(shè)計值90%為合格，如檢測其中一根不合格，需再抽查一組（3根）,再達(dá)不到規(guī)定，由分管礦領(lǐng)導(dǎo)分析因素，采用辦法解決。施工單位負(fù)責(zé)檢測，并現(xiàn)場記錄，建檔備查。11、施工現(xiàn)場必要至少保持有一種合格扭矩扳手，對螺母扭矩進(jìn)行檢測，規(guī)定每班至少檢查一組（3根）,由班組長負(fù)責(zé)檢測，跟班驗收員要班班抽查。12、生產(chǎn)技術(shù)科要定期對錨噴巷道噴射混凝土厚度進(jìn)行檢測，應(yīng)用鉆眼法測量，凡獨立工程每50～100m、大型硐室每10～25m需檢查1個點，每點至少檢查3個檢查孔，當(dāng)所有檢查孔噴層厚度75%以上符合設(shè)計規(guī)定，其他檢查孔厚度不影響安全使用，且最小厚度不不大于設(shè)計值50%，該檢查點為合格。如達(dá)不到規(guī)定，要采用復(fù)噴解決。噴射混凝土強度要按規(guī)定進(jìn)行檢測，其檢測數(shù)據(jù)要存檔備查。第53條采用錨桿、錨噴支護(hù)煤巷必要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測。頂板離層儀安裝距離應(yīng)符合本制度規(guī)定，觀測記錄齊全、真實；記錄牌板應(yīng)標(biāo)注安裝日期、初始讀數(shù)；當(dāng)依照頂板離層儀顯示數(shù)據(jù)頂板離層變化較大有冒頂危險時，要及時采用架棚或其他加強頂板支護(hù)辦法。第54條暫時支護(hù)要符合如下規(guī)定：新開門巷道支齊三架棚后，要采用前探梁作暫時支護(hù)。前探梁可用11＃工字鋼或12＃槽鋼制作。每根前探梁固定點不少于一種，采用吊環(huán)和螺絲連接，螺帽要滿扣，并掛好防墜鉤，用木楔打緊，禁止重楔。巷道新開門時，如不具備使用前探梁條件時，噴漿巷道采用初噴方式進(jìn)行暫時支護(hù)，架棚巷道及錨網(wǎng)巷道采用打點柱或架棚方式進(jìn)行暫時支護(hù)。3、前探梁長度不不大于4m，前探距離要依照循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定。前探梁根數(shù)，當(dāng)棚頂凈寬在2.5m及如下時用兩根，不不大于2.5m時前探梁間距不不不大于1.0m，均勻布置。4、前探梁上方用長度比巷道頂部荒寬小0.4m木板梁（寬×厚=150×60mm）和小桿或板棚接頂，控制前探某些頂板。有條件時可將棚梁預(yù)放在前探梁上，接頂架牢。5、炮掘迎頭外10m內(nèi)支架，除了撐桿（拉桿）外，還要有其她有效防倒辦法。因放炮打倒打歪棚，必要待吹散炮煙后，從外向里，在支架和前探梁掩護(hù)下，敲幫問頂，逐架扶正，背牢架實。6、在移動、支設(shè)前探梁時，要從外向里，在支架掩護(hù)下操作，禁止空頂作業(yè)。7、巷道坡度不不大于25°時，要制定暫時支護(hù)特殊辦法。8、錨噴（錨梁網(wǎng)）巷道要用前探梁做暫時支護(hù)。前探梁用12＃槽鋼制作（中間焊有3cm角鐵或廢舊鉆桿以增長強度），用金屬錨桿和吊環(huán)固定。吊環(huán)用Φ18mm圓鋼及厚20mmA3鋼板加工，吊環(huán)必要安設(shè)在牢固可靠支護(hù)錨桿上，錨桿錨固力不不大于70KN，并上滿絲。每根前探梁使用1個吊環(huán)，上山掘進(jìn)必要用直徑不不大于6.2mm細(xì)鋼絲繩將前探梁后端與頂板錨桿（或網(wǎng)子）拴牢。9、前探梁間距不不不大于1.2m。前探梁長度、根數(shù)和接頂方式，可依照循環(huán)進(jìn)度和巷道斷面大小，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。10、前探梁必要保持緊固有效，除錨桿錨到迎頭無空頂或迎頭噴漿外，不得取下前探梁。頂板鋪網(wǎng)巷道，要在移前探支架前鋪好網(wǎng)。11、固定前探梁吊環(huán)錨桿必要在下一循環(huán)放炮前安裝好。吊環(huán)每移動一次，都要檢查其構(gòu)造有無裂紋、開焊或變形，不合格必要及時更換。12、迎頭要時時備足3-5架與本巷道斷面相適應(yīng)架棚支護(hù)材料，當(dāng)遇到松軟巖層或頂板破碎時，要及時改為架棚支護(hù)。第55條砌碹巷道，要盡量采用錨噴做暫時支護(hù)。在圍巖松軟、壓力較大或巷道支架變形嚴(yán)重處砌碹，可依照現(xiàn)場狀況，采用其他暫時支護(hù)辦法。第56條新開門口位置，要依照現(xiàn)場狀況擬定，應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實體煤與老空交界處。第57條架棚巷道新開門口必要使用順槽抬棚，順槽抬棚可用不不大于11#礦工鋼或不不大于29#U型鋼制作。抬棚要同步托住開門口范疇內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁。抬棚與棚梁、插梁間空隙用木楔或木座要加快、加牢，但不得重楔重座，插梁與門棚及棚腿接合處都要焊檔板。當(dāng)門棚凈寬不大于2.6m時，可使用單門棚，當(dāng)門棚凈寬不不大于2.6m時，要使用雙門棚，當(dāng)頂板破碎壓力大時，要視現(xiàn)場實際狀況制定加強支護(hù)辦法。要采用有效辦法將門棚支設(shè)牢固，可以采用錨桿配夾板等辦法將交岔門口門棚兩端頭加固緊牢。第58條錨噴及錨桿支護(hù)巷道開門口，要有加強支護(hù)辦法?？缍容^大、壓力較大地點，如用錨索加固時要在辦法中明確規(guī)定錨索長度、數(shù)量及布置方式。第59條兩巷道立體交岔凈巖帽不大于6m時，要制定專門加強支護(hù)辦法。第60條對巷道門子口、交岔點，加強管理，貫徹好維修單位，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。第61條斷層帶頂板、兩幫松軟時，應(yīng)依照現(xiàn)場狀況及時調(diào)小支護(hù)錨桿間排距，并恰當(dāng)加密支護(hù)錨索間排距。第62條煤巖交界處施工注意事項：1、頂板煤層破碎時僅爆破掏槽眼，用風(fēng)鎬支刷幫方式刷至巷道設(shè)計斷面即可。2、在放炮、割煤、排矸后來，必要及時進(jìn)行圍巖支護(hù)工作。3、煤與巖石結(jié)合部頂板易冒處，采用超前錨桿支護(hù)，每排打φ18×1800mm（或φ20×2400mm）超前錨桿，間距300mm作為超前支護(hù)，錨桿與巷道頂板成40°～45°仰角。超前錨桿不合格或不起作用錨桿必要重打。第63條巷道擴(kuò)修、維護(hù)換棚時，必要嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定：1、獨頭掘進(jìn)巷道必要撤出迎頭工作人員，禁止與迎頭施工平行作業(yè)。2、施工前要將作業(yè)地點先后10m范疇內(nèi)支架所有進(jìn)行加固。3、整修換棚禁止先回后支。修復(fù)更換一架棚子，要先支設(shè)點柱或使用前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時，還必要加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板保證安全狀況下，才干進(jìn)行換棚作業(yè)。詳細(xì)控制頂板辦法，要依照現(xiàn)場實際狀況，在施工辦法中明確規(guī)定。4、整棚只準(zhǔn)一人操作，一人配合，并有專人監(jiān)護(hù)，禁止在棚子兩側(cè)同步操作。每次只解決一架棚子。禁止用手拉葫蘆等工具違章整棚。5、為以便支棚、整棚和解決漏頂，每個掘進(jìn)頭應(yīng)配有2～3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下工具房必要備有扁釬、撞楔等專用工具材料。第三節(jié)、支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測內(nèi)容及附表第64條采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測內(nèi)容。回采工作面礦壓觀測研究內(nèi)容重要有：支架阻力觀測、順槽超前支護(hù)范疇內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測、順槽超前支護(hù)范疇內(nèi)圍巖表面位移觀測、巷道圍巖表面位移觀測、支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測及工作面順槽頂板離層觀測。一、工作面支架阻力觀測1、運用支架壓力表，觀測支架前、后立柱工作阻力變化狀況，壓力表每架安裝一組，觀測支架初撐力、工作阻力。2、數(shù)據(jù)觀測由當(dāng)班驗收員或跟班技術(shù)員負(fù)責(zé)，每班兩次。驗收員井下填支架壓力登記表，經(jīng)跟班副區(qū)長簽字，上井后交工區(qū)技術(shù)員整頓，然后將原始記錄及整頓后報表每月報生產(chǎn)科一次。詳細(xì)監(jiān)測登記表格形式見附表。二、順槽超前支護(hù)范疇內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測分別在軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范疇內(nèi)每班檢查所有單體支柱工作壓力并各抽查記錄5個單體支柱，超前支柱以外單體支柱每班要進(jìn)行檢查，對不符合規(guī)定單體液壓支柱必要進(jìn)行二次供液，保證所有達(dá)到初撐力。詳細(xì)監(jiān)測登記表格形式見附表。三、順槽超前支護(hù)范疇內(nèi)圍巖表面位移觀測在軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)內(nèi)每10m設(shè)立一點，使用紅漆標(biāo)注幫部及頂部觀測位置。并采用墜繩自頂板下垂至巷道，結(jié)合幫部刷漆點形成十字交叉，測量頂?shù)装寮皫筒恳平?。此測量在測點進(jìn)入超前支護(hù)和距離煤壁2m范疇前每天觀測并記錄一次。詳細(xì)監(jiān)測登記表格形式見附表。四、巷道圍巖表面位移觀測在軌道順槽、皮帶順槽分別每隔100m布置有頂板離層儀，分別監(jiān)測頂板狀況，現(xiàn)場設(shè)記錄牌板。規(guī)定每周有跟班技術(shù)員以上管理人員觀測一次并記錄。頂板離層總量合計達(dá)到100mm或一日離層量達(dá)到2mm時，闡明頂板離層加劇，存在冒頂危險，必要及時采用支設(shè)單體帶帽點柱或架設(shè)工字鋼棚等辦法進(jìn)行維護(hù)頂板，并迅速報告生產(chǎn)科、礦總工程師。詳細(xì)監(jiān)測登記表格形式見附表。五、支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測每月由生產(chǎn)科不定期對工作面和順槽支護(hù)質(zhì)量動態(tài)檢查兩次，每旬運用驗收時間對工作面技術(shù)管理及工程質(zhì)量檢查一次，對存在問題，由采煤工區(qū)及時整治。監(jiān)測內(nèi)容要涉及支架初撐力、煤壁片幫狀況、梁端距、采高及端面頂板冒落狀況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。第65條掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測內(nèi)容。掘進(jìn)工作面礦壓觀測研究內(nèi)容重要有：掘進(jìn)巷道素描繪制、掘進(jìn)迎頭圍巖特性監(jiān)測、錨桿拉拔力及預(yù)緊力監(jiān)測、巷道變形監(jiān)測、錨噴巷道噴漿質(zhì)量監(jiān)測、支護(hù)質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測及工作面順槽頂板離層觀測。一、掘進(jìn)巷道素描繪制規(guī)定1、所有掘進(jìn)工區(qū)在進(jìn)行掘進(jìn)施工期間均必要繪制巷道素描圖。2、巷道素描圖有關(guān)技術(shù)規(guī)定：（1）巷道素描圖應(yīng)為沿巷道掘進(jìn)方位方向及巷道頂板中線垂直剖面圖，CAD制圖，比例尺為1:，圖中使用圖例、標(biāo)注、標(biāo)題欄等繪圖原則應(yīng)與礦生產(chǎn)用圖原則一致。（2）巷道素描圖中巷道高度、巷道坡度、煤巖厚度、導(dǎo)線點位置應(yīng)與實際一致。（3）圖中需相應(yīng)力集中區(qū)域、圍巖破碎區(qū)域、特殊支護(hù)區(qū)域、淋水帶、沖刷帶等特殊區(qū)域進(jìn)行標(biāo)注。3、工區(qū)需在每旬將巷道素描圖（電子版）與地測科實測剖面圖進(jìn)行核對；每月底將巷道素描圖紙質(zhì)版交由地測科核對人員簽字后，由工區(qū)存檔備查。4、巷道素描圖應(yīng)由工區(qū)主管技術(shù)員或普通技術(shù)員繪制，并由工區(qū)主管技術(shù)員（未設(shè)主管技術(shù)員由工區(qū)指定普通技術(shù)員）負(fù)重要技術(shù)責(zé)任。凡浮現(xiàn)弄虛作假、與實際不符現(xiàn)象，對負(fù)責(zé)人每次懲罰100元。5、巷道素描圖在掘進(jìn)期間由掘進(jìn)工區(qū)存檔備查。掘進(jìn)工區(qū)更換工作地點時，巷道素描圖應(yīng)所有轉(zhuǎn)交給交接單位。若巷道所有施工完畢，則巷道素描圖轉(zhuǎn)交如下：開拓、準(zhǔn)備巷道轉(zhuǎn)交至生產(chǎn)科；回采巷道轉(zhuǎn)交至負(fù)責(zé)該工作面回采工作采煤工區(qū)。6、地測科對巷道素描工作要不定期檢查，要保證巷道素描持續(xù)性和精確性，凡是浮現(xiàn)弄虛作假一律按嚴(yán)重“三違”解決，情節(jié)嚴(yán)重由礦分析解決。附圖：巷道素描示例二、掘進(jìn)迎頭圍巖特性監(jiān)測辦法及管理1、規(guī)定掘進(jìn)區(qū)隊每天填寫掘進(jìn)迎頭圍巖特性表。2、掘進(jìn)區(qū)隊需每天填寫此表一份，并于當(dāng)天17:00之前報送礦調(diào)度機(jī)臺。3、該表由區(qū)隊（跟班、普通或主管）技術(shù)員依照現(xiàn)場實際狀況填寫并簽字，經(jīng)區(qū)隊負(fù)責(zé)人（區(qū)長或書記）審查簽字后上報，未按規(guī)定上報或填報質(zhì)量差每次懲罰負(fù)責(zé)人100元。4、該表必要如實反映掘進(jìn)工作面圍巖特性及完好狀況，并注明當(dāng)前支護(hù)方式，與否需要采用辦法加強支護(hù)等。5、當(dāng)掘進(jìn)過程中圍巖浮現(xiàn)變化，浮現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造或圍巖破碎時，現(xiàn)場管理人員必要及時向地測科、生產(chǎn)科報告，同步，現(xiàn)場工區(qū)管理人員、安監(jiān)員、礦值、帶班人員均有權(quán)利和義務(wù)規(guī)定現(xiàn)場采用相應(yīng)辦法加強支護(hù)；6、當(dāng)天值班組長每天晚協(xié)調(diào)會前必要組織本組值帶班人員審視所有迎頭“圍巖特性表”，依照特性表反映狀況向當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)報告并由值班礦領(lǐng)導(dǎo)審視簽字，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)依照狀況做出相應(yīng)工作安排，之后值班組長在晚協(xié)調(diào)會上告知現(xiàn)場及時貫徹、執(zhí)行。當(dāng)天值、帶班領(lǐng)導(dǎo)對當(dāng)天圍巖特性表負(fù)責(zé)，凡因會審不認(rèn)真，采用辦法不精確、不及時，導(dǎo)致安全事故，一律嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。7、經(jīng)值、帶班領(lǐng)導(dǎo)會審圍巖特性表由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)收集存檔。對于巷道頂板圍巖異常地段特性表，在生產(chǎn)現(xiàn)場交接時應(yīng)交予現(xiàn)場施工單位，以便于指引下一步頂板管理等工作。附表：掘進(jìn)迎頭圍巖特性表。三、錨桿拉拔力及預(yù)緊力監(jiān)測方式及規(guī)定運用錨桿拉拔計和力矩扳手進(jìn)行：規(guī)定頂板用錨桿拉拔力不不大于7t（拉力計讀數(shù)21Mpa），兩幫用錨桿拉拔力不不大于5t（拉力計讀數(shù)15Mpa）。用力矩扳手測錨桿預(yù)緊扭矩不不大于150N·m。錨索緊固力8-10t（拉力計讀數(shù)24-30Mpa），所有錨索必要使用應(yīng)力碗，否則視為不合格，每棵懲罰100元。檢測工作由工區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織，每300棵錨桿抽查拉拔力一次，一次抽查為頂幫各三棵錨桿，檢測成果填表按月上報生產(chǎn)技術(shù)科。詳細(xì)監(jiān)測登記表格形式見附表。四、巷道變形監(jiān)測錨梁網(wǎng)支護(hù)巷道每隔50m設(shè)一巷道變形監(jiān)測站，有頂板離層儀，與其設(shè)在同一斷面。在巷道兩幫中央互相相應(yīng)位置各打一深450mm鉆孔，鉆孔內(nèi)打入一頂面鋸齊木橛子，在其頂部釘一鐵釘，第一種月每5天測一次，后來每旬測一次兩鐵釘之間距離。編號與頂板離層儀相似，無頂板離層儀按“巷道名稱—順序號”。詳細(xì)監(jiān)測登記表格形式見附表。第66條頂板離層儀安裝及監(jiān)測一、頂板離層儀原理：頂板離層儀是將頂板孔內(nèi)各種固定裝置隨巖層變化值通過測量鋼絲繩反映到設(shè)在頂板表面測讀數(shù)裝置上，通過頂板不同層位位移差，判斷出巷道頂板穩(wěn)定性和錨桿支護(hù)效果。二、頂板離層儀構(gòu)造：頂板離層儀由孔內(nèi)錨爪、測量鋼絲、孔內(nèi)盤（套管）和測讀數(shù)裝置四某些構(gòu)成；1、孔內(nèi)錨爪采用彈簧抓爪式構(gòu)造，深部基點錨爪（長端）固定在穩(wěn)定巖層內(nèi)，淺部基點錨爪（短端）固定在錨桿端部位置；2、測量鋼絲由柔軟彈性小多股細(xì)鋼絲聯(lián)接錨爪與測讀數(shù)裝置；3、測讀數(shù)裝置由兩個帶有刻度標(biāo)志塑料橫管構(gòu)成；4、孔內(nèi)盤由塑料圓盤和塑料管構(gòu)成，圓盤作用是導(dǎo)泄孔內(nèi)水。當(dāng)錨桿錨固范疇內(nèi)有離層時，頂板及基體向下移動，此時深部測尺（長端）及淺部測尺（短端）均可顯示離層量；當(dāng)錨桿錨固范疇外有離層時，頂板與淺部錨爪相對位置不變，一起向下移動，離層量由深部測尺（長端）批示；當(dāng)錨桿錨固范疇內(nèi)外均有離層時，深部及淺部均有離層量批示，總離層量由深部測尺（長端）顯示。三、頂板離層儀安裝環(huán)節(jié)1、用錨桿機(jī)Φ27mm鉆頭打7-8m深孔；2、深部錨爪：用安裝桿將深部錨爪推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，手拉一下鋼絲繩，確認(rèn)錨爪已卡住，深部錨爪應(yīng)固定在頂板以上7-8m處；淺部錨爪：用安裝桿將淺部錨爪推至2.3m處，抽出安裝桿后用手拉一下鋼絲繩，確認(rèn)錨爪已固定住；3、鋼絲繩應(yīng)事先盤好，推入錨爪時逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；4、對準(zhǔn)刻度：記下淺部、深部初始讀數(shù)，用繩卡卡死，并截去多余鋼絲繩。四、頂板離層儀使用規(guī)定1、依照我礦實際，需安裝頂板離層儀巷道類型重要為順槽，其他類型巷道依照實際需要由生產(chǎn)科另行告知。2、離層儀領(lǐng)取、安裝由工區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)。3、巷道每隔50m安設(shè)一種頂板離層儀，巷道交岔點處需增設(shè)一種頂板離層儀。4、對測點進(jìn)行編號，號碼構(gòu)成為“巷道名稱—順序號”，如3301軌順—1。5、淺部錨爪一定要準(zhǔn)擬定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記；6、安裝后，兩個刻度游標(biāo)均應(yīng)處在自由伸