麟浩家園樓施工組織設(shè)計(jì)樣本

屯留縣麟浩家園4#樓施工組織設(shè)計(jì)一、編制根據(jù)屯留縣麟浩家園4#樓工程施工合同屯留縣麟浩家園4#樓工程圖紙以及圖紙會(huì)審紀(jì)要。屯留縣麟浩家園工程巖土工程勘察報(bào)告山西省建筑工程預(yù)算定額（）重要施工法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法1997年第91號(hào)主席令中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法第70號(hào)主席令建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第279號(hào)令行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例重要規(guī)程規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-工程測(cè)量規(guī)范GB50026-地基與基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（房屋建筑某些）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB50194-行業(yè)建筑工程地質(zhì)勘查與取樣技術(shù)規(guī)程JGJ/T87-巖土工程勘察術(shù)語原則JGJ/T84-建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-地方山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04-214-山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ04-226-關(guān)于保證建筑采暖衛(wèi)生與煤氣和建筑電氣安裝質(zhì)量若干統(tǒng)一規(guī)定安裝細(xì)部做法30條關(guān)于提高建筑工程質(zhì)量若干統(tǒng)一規(guī)定土建細(xì)部做法60條重要原則類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-砼質(zhì)量控制原則GB50164-行業(yè)建筑施工安全檢查原則JGJ59-建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146-建筑施工手冊(cè)（第五版）地方山西省住宅工程質(zhì)量通病防治細(xì)則公司長(zhǎng)治市建筑工程總公司建筑工程施工工藝原則匯編重要圖集類別名稱編號(hào)國(guó)家砼構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、2、3建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329—1構(gòu)造原則設(shè)計(jì)圖集02G02系列地方建筑構(gòu)造通用圖集98系列建筑設(shè)備通用圖集91SB系列建筑電氣通用圖集92DQ系列其她(1)、長(zhǎng)治市建筑工程總公司《質(zhì)量/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》(2)、長(zhǎng)治市建筑工程總公司《程序文獻(xiàn)匯編》(3)、《長(zhǎng)治市建筑工程總公司一分公司作業(yè)指引書》(4)、屯留縣麟浩家園4#樓《產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃記錄》二、工程概況1、工程地點(diǎn)及周邊環(huán)境：屯留縣麟浩家園4#樓位于山西省長(zhǎng)治市屯留縣縣城，西臨擬建麟浩家園3#樓，南臨擬建麟浩家園2#樓，東臨屯玉路。施工場(chǎng)地較為開闊。2、工程規(guī)模：住宅戶數(shù)為136戶。工程總建筑面積19739.9m2,其中地下建筑面積3201.49m2，地上建筑面積16538.41m2，地上商業(yè)建筑面積1292.99m2，地上住宅建筑面積15245.42m2。建筑功能：建筑層數(shù)：地上18層，地下2層地下二層為平戰(zhàn)結(jié)合人防地下室，地下一層為顧客儲(chǔ)藏室，地上1層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，2-18層為住宅。地下一、二層3.6m，1層4.2m，2-18層2.9m，電梯機(jī)房5.0m?？偢叨?4.0m。建筑構(gòu)造重要特性：地基解決：主樓：水泥粉煤灰碎石樁（GFC）符合地基：裙；裙樓：天然地基?；拘问剑褐鳂菫殇摻罨炷疗桨迨椒ば突?，裙樓為鋼筋混凝土墻下條形基本加防水筏板。構(gòu)造形式為剪力墻構(gòu)造。構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全級(jí)別為二級(jí)?？拐鹪O(shè)防類別為丙類。耐火級(jí)別為一級(jí)，地基及基本設(shè)計(jì)級(jí)別為乙級(jí)，地下室防水級(jí)別為二級(jí)（配電室一級(jí)）。砌體構(gòu)造施工質(zhì)量控制級(jí)別為B級(jí)，剪力墻、框架抗震級(jí)別為四級(jí)，剪力墻底部加強(qiáng)部位為-0.130~6.970m，上部構(gòu)造嵌固部位為-0.130m。建筑物±0.000相稱于絕對(duì)標(biāo)高945.10m。5、建筑節(jié)能概況：（1）、外墻外保溫采用90厚單面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片憎水巖棉保溫層。（2）、外窗采用玻璃采用中空玻璃窗，空氣層厚度為12mm；窗框?yàn)樗芰峡?。?）、屋面采用70厚阻燃型擠塑板保溫層。6、水文地質(zhì)（1）、地質(zhì)土層狀況樁基持力層選取為地質(zhì)勘查第4層土，fak=200Kpa。本土層為灰黃、棕紅、豆綠、褐黃、紫紅等雜色粉質(zhì)粘土層，塑硬~堅(jiān)硬，標(biāo)貫平均擊數(shù)26擊，qc、ps值均很高，土質(zhì)致密均一，分布穩(wěn)定，可作為本工程持力層。樁端入土深度22~24米。地基土對(duì)混凝土構(gòu)造無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋為中檔腐蝕性。（2）、地下水狀況依照本工程地勘報(bào)告，本工程所屬場(chǎng)地地下水狀況如下：①勘察深度范疇內(nèi)揭露地下水為孔隙潛水，穩(wěn)定水位埋深7.0-9.2m，穩(wěn)定水位標(biāo)高為931.76-932.08m。②本場(chǎng)地地下水重要接受上游側(cè)向徑流及大氣降水滲流補(bǔ)給，賦存于第四系沖洪積層孔隙中，重要以蒸發(fā)和側(cè)向徑流方式向下游排泄。地下水季節(jié)性變幅度為1.0—1.5m。③依照?qǐng)龅厮畼訉?shí)驗(yàn)報(bào)告表，水中CI-含量為16.58mg/kg、37.02mg/kg，SO42-含量為23.15mg/kg、45.24mg/kg，根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021—第12.2.1—12.2.5條，本場(chǎng)地環(huán)境類型為=2\*ROMANII類，水對(duì)混凝土構(gòu)造及混凝土構(gòu)造中鋼筋具備微腐蝕性。④依照土樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告表，土中CI-含量為50.00mg/kg、65.24mg/kg，SO42-含量為154.00mg/kg、173.25mg/kg，根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021—第12.2.1—12.2.5條，土對(duì)混凝土構(gòu)造及混凝土構(gòu)造中鋼筋具備微腐蝕性。三、施工組織布置（一）、總體目的籌劃1.工程質(zhì)量目的合格。2.工期目的開工日期為月日，竣工日期為201年月日，日歷工期為天。3.安全目的杜絕人身重大傷亡事故和機(jī)械重大傷亡事故；輕傷事故頻率控制在12‰以內(nèi)。4.文明施工目的山西省建筑安全原則化工地5.新技術(shù)應(yīng)用目的山西省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程（二）、施工組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成人員配備表項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成人員配備表序號(hào)項(xiàng)目職務(wù)數(shù)量姓名備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名李志剛2項(xiàng)目副經(jīng)理1名王愛兵3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2名常喜4項(xiàng)目施工員1名原宏波5項(xiàng)目技術(shù)員1名常喜6項(xiàng)目預(yù)算員1名杜玉鵬7項(xiàng)目材料員1名孫銀富8項(xiàng)目安全員2名牛常亮9項(xiàng)目質(zhì)量員1名程文生10項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員1名楊昊11項(xiàng)目資料員1名王凱12項(xiàng)目機(jī)管員1名孫銀富2、項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理部⑴、認(rèn)真貫徹貫徹國(guó)家關(guān)于建筑方面方針、政策、法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝原則、操作規(guī)程。⑵、嚴(yán)格遵守分公司各項(xiàng)規(guī)章制度。⑶、配合分公司訂立工程合同，并由項(xiàng)目部擬定工程分包及勞務(wù)分包合同，送分公司審核后生效。⑷、參加本工程圖紙自審工作，聯(lián)系建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位并會(huì)同分公司做好圖紙會(huì)審工作。⑸、認(rèn)真做好圖紙變更、經(jīng)濟(jì)簽證、隱蔽驗(yàn)收等工作，并做好年終結(jié)算，竣工決算工作。⑹、負(fù)責(zé)編制本工程施工組織設(shè)計(jì)，并切實(shí)貫徹施工組織設(shè)計(jì)各項(xiàng)辦法。⑺、全面負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工管理工作，并制定可行生產(chǎn)籌劃、質(zhì)量、辦法，做好對(duì)工程中各種資料收集、整頓工作，并保證與工程同步進(jìn)行。⑻、編制勞動(dòng)力籌劃、材料采購(gòu)籌劃及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備租賃和購(gòu)買籌劃，并保證按籌劃貫徹。⑼、做好工程成本控制工作。⑽、定期召開例會(huì)，解決施工中問題及矛盾，并做好后續(xù)工程各種籌劃。⑾、依照施工進(jìn)度，聯(lián)系甲方做好資金回?cái)n工作，保證工程順利進(jìn)行。⑿、做好竣工后各種檔案資料移送工作。2.2項(xiàng)目經(jīng)理⑴、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程方針、政策、法律及法規(guī)，執(zhí)行國(guó)家關(guān)于施工工藝原則、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、遵守分公司各項(xiàng)規(guī)章制度。⑵、負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部，對(duì)項(xiàng)目部各項(xiàng)目成員進(jìn)行職責(zé)分工并監(jiān)督其執(zhí)行。⑶、負(fù)責(zé)制定單位工程、工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本指標(biāo)，并協(xié)同項(xiàng)目部成員共同制定各項(xiàng)辦法，保證各項(xiàng)指標(biāo)（目的）順利完畢。⑷、負(fù)責(zé)溝通、協(xié)調(diào)、解決項(xiàng)目部及對(duì)外各種關(guān)系。⑸、負(fù)責(zé)定期組織施工檢查，召開生產(chǎn)例會(huì)，解決施工中存在問題，并作出下一步工作籌劃。⑹、負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量、安全事故調(diào)查，并做出解決意見上報(bào)分公司有關(guān)職能科室及分管領(lǐng)導(dǎo)。⑺、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部管理人員、勤雜人員工資分派及職工工資審核工作。⑻、負(fù)責(zé)單位工程勞務(wù)分包、工程分包合同審核，并組織完畢驗(yàn)收后分包決算。⑼、負(fù)責(zé)組織單位工程分部驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收及竣工后工程檔案資料移送工作。⑽、負(fù)責(zé)本工程資金回?cái)n，并對(duì)決算后期資金追討。⑾、負(fù)責(zé)本工程年度預(yù)決算進(jìn)帳及竣工驗(yàn)收后工程決算。⑿、負(fù)責(zé)工程竣工后工作總結(jié)。2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人⑴、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部成員對(duì)單位工程《施工組織設(shè)計(jì)》及特殊部位《施工方案》編制工作。⑵、完畢工程進(jìn)度籌劃，下達(dá)、檢查、督促各施工隊(duì)進(jìn)度、質(zhì)量籌劃完畢，進(jìn)行測(cè)量、實(shí)驗(yàn)監(jiān)督工作。⑶、督促完畢分項(xiàng)工程開工報(bào)告申請(qǐng)資料，制定分項(xiàng)工程施工操作細(xì)節(jié)書面材料并進(jìn)行督促技術(shù)交底，完畢尋常技術(shù)管理工作。⑷、負(fù)責(zé)組織圖紙自審、會(huì)審工作。解決施工中遇到各種技術(shù)難題，編制各項(xiàng)目施工方案。⑸、負(fù)責(zé)月度記錄報(bào)表和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工作督促和審核。2.4項(xiàng)目施工員⑴、做好單位工程施工記錄、施工日記，實(shí)現(xiàn)施工過程可追溯性。⑵、督促技術(shù)員提出加工委托，臨督貫徹質(zhì)量“三檢”制度，對(duì)規(guī)程、辦法交底執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查，糾正違章作業(yè)，不違章指揮。⑶、監(jiān)督單位工程施工放線、核心部位控制線復(fù)測(cè)工作。⑷、負(fù)責(zé)單位工程生產(chǎn)人員工資分派，并監(jiān)督審查。⑸、協(xié)助安全員做好單位工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)教誨，并做好職業(yè)健康安全管理體系中規(guī)定其他工作。⑹、負(fù)責(zé)組織開展單位工程“三檢”工作，積極參加工程交接檢，避免不合格產(chǎn)品流入下道施工工序。⑺、參加單位工程分部及竣工驗(yàn)收，并對(duì)各方提出整治意見負(fù)責(zé)貫徹、整治。2.5技術(shù)員⑴、對(duì)的貫徹國(guó)家關(guān)于技術(shù)原則，驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程，詳細(xì)貫徹公司關(guān)于技術(shù)管理規(guī)范，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作，保證及時(shí)、精確、完善。⑵、協(xié)助生產(chǎn)科編制質(zhì)量籌劃，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下和《施工組織設(shè)計(jì)》規(guī)定下編制重要分項(xiàng)工程《施工方案》，并監(jiān)督其實(shí)行。⑶、做好工程各部位技術(shù)管理工作，構(gòu)配件加工委托，參加工程成本考核工作。⑷、做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)下發(fā)施工配比單，及時(shí)進(jìn)行各種原材料、構(gòu)配件實(shí)驗(yàn)，做好關(guān)于技術(shù)資料整頓工作。⑸、做好工程定位、測(cè)量、放線沉降觀測(cè)及其復(fù)核工作，并做好記錄。⑹、在施工過程中，對(duì)地基基坑（槽）軸線、標(biāo)高、主體構(gòu)造鋼筋、模板支設(shè)、砌體標(biāo)高、軸線、構(gòu)件吊裝、建筑物垂直度、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等放測(cè)工作。⑺、組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收工作，參加分部工程、單位工程驗(yàn)收工作。⑻、做好新技術(shù)推廣應(yīng)用、搞好技術(shù)資料歸檔工作。⑼、負(fù)責(zé)檢查、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理保護(hù)工作。⑽、負(fù)責(zé)做好職業(yè)健康安全管理體系中規(guī)定有關(guān)工作。2.6預(yù)算員⑴、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真編制每月旬生產(chǎn)籌劃，依照生產(chǎn)籌劃及時(shí)做好各作業(yè)班組工人施工任務(wù)分派。⑵、每月底（25）號(hào)必要準(zhǔn)時(shí)精確地將本部所完畢工程量產(chǎn)值報(bào)表、質(zhì)量報(bào)表、下月籌劃報(bào)表，一同上報(bào)分公司生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安科。⑶、認(rèn)真做好各班組工人定額人工費(fèi)考核發(fā)放工作，準(zhǔn)時(shí)向勞資部門上報(bào)工資花名表。⑷、負(fù)責(zé)工程工、料、機(jī)籌劃編制工作，并上報(bào)分公司有關(guān)性科室。⑸、合理控制工程進(jìn)度，并掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，以施工預(yù)算為根據(jù)，結(jié)合工程實(shí)際狀況，分析工程成本，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋，以控制成本，減少消耗。⑹、協(xié)調(diào)技術(shù)員搞好技術(shù)資科歸檔工作和工程竣工后決算工作，并對(duì)整個(gè)工程作出總結(jié)報(bào)告。⑺、負(fù)責(zé)工程后勤管理工作和職業(yè)健康安全管理體系中規(guī)定有關(guān)工作。⑻、參加工程預(yù)算、圖紙自審會(huì)審工作，并做好記錄。參加工程成本考核工作。⑼、及時(shí)做好設(shè)計(jì)變更、經(jīng)濟(jì)簽證資料整頓和收集、參加年度結(jié)算、竣工決算等工作2.7材料員⑴、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部工程所需物資采購(gòu)、設(shè)備配備及租賃，顧客提供產(chǎn)品及重要物資搬運(yùn)，貯存及施工機(jī)械等統(tǒng)一管理和監(jiān)督實(shí)行，做好有關(guān)記錄，交資料員歸檔。⑵、依照工程生產(chǎn)籌劃，編制物資采購(gòu)籌劃和周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備需用籌劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和分公司材料科。⑶、料具采購(gòu)到貨后，要及時(shí)入庫(kù)，并與保管員當(dāng)面清點(diǎn)，辦理入庫(kù)手續(xù)。提取材料時(shí)，要證明實(shí)物與貨單相符，無誤后再提。對(duì)易損壞物品要進(jìn)行防護(hù)貯存。⑷、對(duì)所購(gòu)材料和構(gòu)件，要嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，必要具備出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，并將合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔，并填寫進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證記錄。⑸、每月做好現(xiàn)場(chǎng)物資盤點(diǎn)、清查、報(bào)表工作。⑹、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料存儲(chǔ)、使用、回收工作。做好文明施工、現(xiàn)場(chǎng)整潔，杜絕材料揮霍，努力減少成本。⑺、建立健全材料購(gòu)入、消耗、存儲(chǔ)臺(tái)帳，嚴(yán)格按施工預(yù)算供料，控制材料總量。⑻、掌握市場(chǎng)信息，做好市場(chǎng)調(diào)查，保證所購(gòu)材料物美價(jià)廉、運(yùn)送以便、以便減少材料采購(gòu)成本。⑼、負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)原材料標(biāo)記工作。⑽、加強(qiáng)對(duì)周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備監(jiān)督使用工作。⑾、負(fù)責(zé)勞保、防護(hù)用品購(gòu)買及使用監(jiān)督，并對(duì)所購(gòu)勞保、防護(hù)用品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。⑿、負(fù)責(zé)做好職業(yè)健康安全管理體系中規(guī)定有關(guān)工作。2.8安全員⑴、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織職工認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)和公司安全規(guī)章制度。⑵、經(jīng)常檢查各種防護(hù)設(shè)施，重點(diǎn)部位安全狀況，并定期進(jìn)行安全檢查，查出問題督促在限期內(nèi)整治，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)危急職工生命安全重大隱患，有權(quán)制止作業(yè)，并組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。⑶、發(fā)生工傷事故，要積極組織急救，協(xié)助保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)填表上報(bào)，參加工傷事故調(diào)查解決工作。⑷、做好安全技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)整頓安全管理資料，并交資料員歸檔。在每月底要將安全報(bào)表報(bào)分公司質(zhì)安科。⑸、負(fù)責(zé)編制工程各項(xiàng)安全技術(shù)辦法，并組織貫徹貫徹。⑹、編制年度安全教誨籌劃，并組織實(shí)行。⑺、組織施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全設(shè)施驗(yàn)收工作，并負(fù)責(zé)貫徹職工進(jìn)場(chǎng)教誨和各級(jí)安全教誨。2.9質(zhì)量員⑴、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目工程年度質(zhì)量籌劃，并編制項(xiàng)目工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)行細(xì)則。⑵、參加制定保證工程質(zhì)量各項(xiàng)技術(shù)辦法和月、旬項(xiàng)目施工質(zhì)量籌劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)行。⑶、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織開展“質(zhì)量三檢”，負(fù)責(zé)核心部位工程質(zhì)量，上道工序不合格決不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。⑷、嚴(yán)格按質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料和構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)檢，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑸、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行解決應(yīng)采用應(yīng)急辦法，對(duì)不合格處置成果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，做好有關(guān)記錄，交資料員歸檔。⑹、定期組織工人學(xué)習(xí)施工工藝原則和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，提高工程質(zhì)量意識(shí)。⑺、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料解決，并交資料員歸檔。⑻、制定項(xiàng)目工程成品保護(hù)方案，并組織實(shí)行貫徹。⑼、負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量報(bào)表工作，控制好質(zhì)量成本。⑽、負(fù)責(zé)對(duì)工程分解檢查批驗(yàn)收工作，并做好記錄。⑾、協(xié)助項(xiàng)目部做好職業(yè)健康安全管理體系規(guī)定工作。2.10機(jī)管員⑴、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部所用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全管理和運(yùn)營(yíng)工作。⑵、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、原則和制度。⑶、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)新進(jìn)機(jī)械調(diào)備安全裝置和電氣產(chǎn)品必要嚴(yán)格把關(guān)，參加技術(shù)闡明書等關(guān)于資料驗(yàn)收工作。⑷、對(duì)機(jī)械操作人員和電氣維修人員進(jìn)行教誨培訓(xùn)，檢查機(jī)械設(shè)備和臨電安全運(yùn)營(yíng)、尋常保管，并建立完善檔案資料。⑸、認(rèn)真執(zhí)行各類建筑機(jī)械設(shè)備安全規(guī)程和原則，以及暫時(shí)用電規(guī)范。⑹、認(rèn)真貫徹安全責(zé)任目的。⑺、參加已發(fā)生和未遂機(jī)械設(shè)備和用電事故調(diào)查，認(rèn)真分析工作研究并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)于部門報(bào)告。2.11資料員⑴、收集整頓齊全工程前期各種資料⑵、按照文明工地規(guī)定，及時(shí)整頓齊全文明工地資料⑶、做好本工程工程資料并與工程同步⑷、工程資料應(yīng)認(rèn)真填寫，筆跡工整，裝訂整潔⑸、填寫施工現(xiàn)場(chǎng)天氣晴雨/溫度表⑹、登記保管好項(xiàng)目部各種書籍資料⑺、收集保存好公司及關(guān)于部門會(huì)議文獻(xiàn)⑻、及時(shí)作好資料審查備案工作2.12實(shí)驗(yàn)員⑴、主管實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)取樣，實(shí)驗(yàn)資料齊全有效。⑵、熟悉重要建筑材料試件取樣辦法。⑶、做到取樣辦法對(duì)的、試件可靠，原始記錄真實(shí)精確。⑷、做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)試件、試樣及關(guān)于原始資料、臺(tái)帳、報(bào)表等整頓、匯總、上報(bào)，做到真實(shí)、完整、可靠。⑸、準(zhǔn)時(shí)收集、整頓、填報(bào)月、季、年實(shí)驗(yàn)記錄報(bào)表和關(guān)于資料。⑹、檢查攪拌臺(tái)混凝土、砂、石、水計(jì)量精確無誤。（三）、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系組織構(gòu)造圖（四）、施工布置1、承包范疇按照麟浩家園4#樓工程施工圖，本工程合同承包范疇如下：1）、土建某些：從墊層開始，主體構(gòu)造、圍護(hù)構(gòu)造、內(nèi)外墻抹灰、地面（毛墻毛地）、屋面等。2）、安裝某些：給排水工程、暖氣工程主管道某些、室內(nèi)電氣工程。3）、弱電某些：對(duì)有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、可視對(duì)講、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)工程負(fù)責(zé)預(yù)埋配管。4）、甲方分包專業(yè)工程，乙方負(fù)責(zé)其箱洞、穿墻套管預(yù)留、預(yù)埋工作，圖紙上有按照土建圖紙預(yù)留，沒有按照甲方下發(fā)告知預(yù)留。5）、經(jīng)設(shè)計(jì)變更及雙方書面確認(rèn)需調(diào)節(jié)造價(jià)其她工程。2、勞動(dòng)力組織（1）、基本工程60人，其中木工15人，鋼筋工25人，砼工10人，其他10人。（2）、主體工程65人，其中木工30人，鋼筋工15人，砼工10人，其他10人。（3）、二次構(gòu)造及裝飾工程70人，其中瓦工20人，鋼筋模板10人，抹灰30人，其他10人。（4）、安裝工程，其中預(yù)埋階段10人，全面安裝階段20人。4、施工物資、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備供應(yīng)單位工程施工階段需用物資明細(xì)表名稱產(chǎn)地級(jí)別規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼材長(zhǎng)鋼HPB3006.5所有物資隨月度生產(chǎn)籌劃按施工部位陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)所有物資隨月度生產(chǎn)籌劃按施工部位陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)鋼材長(zhǎng)鋼HRB4006.5鋼材長(zhǎng)鋼HRB4008鋼材長(zhǎng)鋼HRB40010鋼材長(zhǎng)鋼HRB40012鋼材長(zhǎng)鋼HRB40014鋼材長(zhǎng)鋼HRB40016鋼材長(zhǎng)鋼HRB40018鋼材長(zhǎng)鋼HRB40020鋼材長(zhǎng)鋼HRB40022商品砼昌泰C15商品砼昌泰C20商品砼昌泰C25商品砼昌泰C30商品砼昌泰C35商品砼昌泰C35P6商品砼昌泰C40P6加氣砼機(jī)紅磚水泥中粗砂石粉石子水渣周轉(zhuǎn)材料名稱產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注鋼管200T所有物資隨月度生產(chǎn)籌劃按施工部位陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)扣件5萬個(gè)頂絲0.1萬個(gè)木膠板5000m2木龍骨4000*80*4010000根對(duì)拉螺栓0.2萬個(gè)工字鋼16#1500m腳手板5000m2密目網(wǎng)3000m2安全網(wǎng)m2機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱額定功率（KW）數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間QTZ63塔式起重機(jī)23.91臺(tái)本表中機(jī)械設(shè)備隨施工進(jìn)度按施工部位陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)施工電梯561部閃光對(duì)焊機(jī)821臺(tái)電焊機(jī)32.62臺(tái)鋼筋切斷機(jī)5.51臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)3.03臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)9.51臺(tái)鋼筋機(jī)械連接設(shè)備101臺(tái)振動(dòng)器2.24套電鋸5.52臺(tái)砼攪拌機(jī)7.52臺(tái)5、擬定過程及質(zhì)量檢查程序（1）、自檢組織自我檢查重要是在本班組（本工種）范疇內(nèi)進(jìn)行，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量員組織，承擔(dān)檢查批、分項(xiàng)工程工種班組長(zhǎng)等參加；分包單位在交給總包之前，由分包單位先進(jìn)行檢查，檢查后由總包項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于分包單位及關(guān)于人員參加檢查。（2）、檢查批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收組織檢查批和分項(xiàng)工程是建筑工程施工質(zhì)量基本，因而，所有檢查批和分項(xiàng)工程均應(yīng)由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員等參加。（3）、分部工程驗(yàn)收組織分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；由于地基與基本、主體構(gòu)造技術(shù)性能規(guī)定嚴(yán)格，關(guān)系到整個(gè)工程安全，因而規(guī)定與地基基本、主體構(gòu)造分部工程有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加有關(guān)分部工程驗(yàn)收。（4）、單位工程驗(yàn)收組織1）竣工預(yù)驗(yàn)收組織單位工程達(dá)到竣工驗(yàn)收條件后，由總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)竣工資料及各專業(yè)工程質(zhì)量狀況進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)竣工資料及實(shí)物全面檢查、驗(yàn)收合格后，由總監(jiān)理工程師訂立工程竣工報(bào)驗(yàn)單，并向建設(shè)單位提出質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。2）正式驗(yàn)收組織建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。專業(yè)工程由分包單位施工時(shí)，分包單位對(duì)所承包工程項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)定程序檢查評(píng)估，總包單位應(yīng)派人參加。3）構(gòu)造工程施工分兩次進(jìn)行驗(yàn)收，分別為：基本為第一次驗(yàn)收，主體構(gòu)造1層至18層（涉及二次構(gòu)造）驗(yàn)收為第二次驗(yàn)收。6、總體施工辦法本工程施工嚴(yán)格遵循“先地下、后地上、先構(gòu)造、后裝修”施工組織原則。在施工中合理安排勞動(dòng)力，充分運(yùn)用平面、空間和時(shí)間，實(shí)行平面分區(qū)平行施工和多工種立體交叉施工?；倦A段以鋼筋制作為先導(dǎo)工序，混凝土澆筑為核心工序，主體階段以鋼筋制作為先導(dǎo)工序，模板支設(shè)為核心工序。所有砼構(gòu)造施工以伸縮縫為界，分為兩個(gè)施工段，采用兩班施工隊(duì)伍總體由中間向兩邊進(jìn)行流水作業(yè)。主體施工過程中及時(shí)插入二次構(gòu)造施工，構(gòu)造驗(yàn)收后進(jìn)行裝修施工，安裝預(yù)埋工程在主體階段隨工序及時(shí)插入，全面安裝階段在裝修后期及時(shí)插入。（五）、專業(yè)分包管理本工程屬民用高層建筑，工程規(guī)模大，建設(shè)周期長(zhǎng)，專業(yè)化限度高，將有眾多專業(yè)分包單位參加施工，其中某些分項(xiàng)工程將由業(yè)主直接分包。項(xiàng)目經(jīng)理部作為總承包管理者，將在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一籌劃、統(tǒng)一對(duì)外原則對(duì)分包單位進(jìn)行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。同業(yè)主協(xié)商制定某些總包管理規(guī)定，健全規(guī)章制度，完善管理辦法，保證工程建設(shè)達(dá)到“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高速”施工目的。（1）、同各分包單位建立以合同為紐帶責(zé)任體系。在簽定合同步，周到細(xì)密地考慮各種問題存在，對(duì)分包單位在施工中一切行為，明確責(zé)任、權(quán)力與義務(wù)，堅(jiān)決防止扯皮現(xiàn)象。（2）、為保證生產(chǎn)施工正常進(jìn)行，制定《生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，使各單位在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎(jiǎng)罰有序，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)有力。（3）、在征得業(yè)主批準(zhǔn)前提下，對(duì)業(yè)主直接分包單位工程款支付，由總包項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，業(yè)主方經(jīng)予辦理?yè)芸钍掷m(xù)。（4）、籌劃管理制定嚴(yán)密、可行、有權(quán)威總體建設(shè)籌劃。各分某些項(xiàng)工程施工單位選取，圖紙等資料提供，材料、設(shè)備訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，勞動(dòng)力布置等項(xiàng)目建設(shè)中每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體建設(shè)籌劃。主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會(huì)。（5）、質(zhì)量管理1）、擬定質(zhì)量目的，建立文獻(xiàn)化質(zhì)量管理體系，依照工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)籌劃，各分包單位必要保證創(chuàng)優(yōu)籌劃100%完畢。2）、制定《質(zhì)量管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，同分包單位簽定責(zé)任狀，總包單位有質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。3）、工程進(jìn)度款撥付，需提供所有工程質(zhì)量評(píng)估表，經(jīng)總包單位審核后方可辦理?yè)芸钍掷m(xù)。（6）、安全文明管理。隨著地上主體進(jìn)度，各專業(yè)施工隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成分復(fù)雜，施工項(xiàng)目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機(jī)具增長(zhǎng)，安全用電和用水管理難度大。針對(duì)這些特點(diǎn)，在獲得業(yè)主承認(rèn)下，制定并貫徹各項(xiàng)制度。1）、完善安全文明管理規(guī)定，制定《安全文明管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，同各施工隊(duì)訂立《文明施工合同書》。依照合同規(guī)定每個(gè)分包施工單位進(jìn)場(chǎng)前向總包單位交納本分包工程造價(jià)1%抵押金，如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，罰款金額從抵押金中扣除。2）、總包單位有權(quán)沒收分包單位違章小機(jī)械、電箱。3）、重點(diǎn)抓隨意堆放、工完場(chǎng)不清、用電違章。4）、項(xiàng)目部成立一支文明生產(chǎn)機(jī)動(dòng)隊(duì)，工程前期由6人構(gòu)成，后期由12人構(gòu)成。如有單位整治不力，就由機(jī)動(dòng)隊(duì)突擊整治，發(fā)生人工費(fèi)由違章施工單位承擔(dān)。（7）、技術(shù)管理內(nèi)業(yè)資料管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部按統(tǒng)一原則，進(jìn)行規(guī)范化管理。統(tǒng)一制定詳細(xì)成品半成品保護(hù)辦法，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，杜絕或減少返工現(xiàn)象。（8）、每月考核分包單位施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等，發(fā)布成果，對(duì)違章以教誨為主，普通違章以上予以不同限度罰款。嚴(yán)重達(dá)不到規(guī)定期，將同業(yè)主協(xié)商增減其工程量或變更分包單位。四、重要分某些項(xiàng)工程施工（一）、測(cè)量定位及標(biāo)高、垂直度控制1、器具配備測(cè)量器具配備表序號(hào)測(cè)量?jī)x器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DE2A-2臺(tái)12水準(zhǔn)儀DZS3—1臺(tái)13激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺(tái)14鋼卷尺50m把25鋼卷尺5m把106工程檢測(cè)尺JZC-2/2m套27吊錐5kg個(gè)1實(shí)驗(yàn)器具配備表序號(hào)實(shí)驗(yàn)器具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼抗?jié)B試模頂175底185高150組22砼抗壓試模100×100×100組43砂漿試模70.7×70.7×70.7組24坍落度筒100×200×300套15回彈儀ZC3-A套16游標(biāo)卡尺0~150mm把17磅秤TGT-1000臺(tái)18氧氣表0~25MPa,0~2.5MPa組19乙炔表0~0.25MPa,0~4MPa組110絕緣電阻表ZC-7臺(tái)111接地電阻表ZC-8 臺(tái)12、施工測(cè)量放線（1）擬定定位點(diǎn)：接受并復(fù)測(cè)建設(shè)單位提供規(guī)劃定位紅線（坐標(biāo)及四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)），擬定出建筑四個(gè)坐標(biāo)定位點(diǎn)。（2）基本定位放線：采用全站儀，以四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)為根據(jù)，在基坑下放出四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀引測(cè)出各控制點(diǎn)，并標(biāo)注在四周護(hù)坡上，然后依照?qǐng)D紙進(jìn)行基本施工定位放線。（3）各層測(cè)量放線：-2層以上放線采用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行引測(cè)，-2層以基本定位點(diǎn)為根據(jù)，向內(nèi)引出控制點(diǎn)，然后在每層施工時(shí)通過預(yù)留引測(cè)孔向上引出控制點(diǎn)，來擬定各層定位點(diǎn)。（4）高程控制：以建設(shè)單位給出場(chǎng)地外東南角處電線桿處為準(zhǔn)，此處已用紅漆標(biāo)記，進(jìn)行引測(cè)，在現(xiàn)場(chǎng)布置4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。垂直標(biāo)高傳遞辦法，在最底層已澆筑電梯井砼墻面內(nèi)側(cè)引出標(biāo)高控制點(diǎn)，以此為原則作為基準(zhǔn)點(diǎn)逐級(jí)向上傳遞。（5）垂直度檢查：在建筑外側(cè)四角兩側(cè)分別作垂直觀測(cè)線，用以復(fù)核建筑物垂直度。（6）所有測(cè)量?jī)x器及器具定期由長(zhǎng)治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準(zhǔn)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)檢定，合格后具備檢定證書方可使用。（7）沉降觀測(cè)：本工程四周設(shè)立4個(gè)可閉合路線基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)規(guī)定建筑上永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)按建筑四周L<12m間距設(shè)立，位置為距室外地坪上500mm處。詳細(xì)觀測(cè)周期為：施工階段為基本竣工后開始，主體施工階段每加載三層觀測(cè)一次，主體施工完畢后，每月進(jìn)行一次觀測(cè)，停工期間每隔2~3月觀測(cè)一次；竣工后，第一年每隔3~6個(gè)月觀測(cè)一次，后來每隔6~12個(gè)月觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定為止。當(dāng)最后100田沉降速率不大于0.01-0.04mm/d，可以為已經(jīng)入穩(wěn)定階段。（二）、地基與基本工程1、土方工程（1）本工程總體挖土施工順序是：整體開挖第一層土→整體開挖第二層土→分別開挖主樓及裙樓第三層土（樁間土開挖）→集水坑人工挖土。1）先采用機(jī)械分三層大開挖，第一層挖土至-5.0m，第二層挖土至-7.8m，第三層開挖時(shí)機(jī)械挖土至主樓-8.51m，裙樓-8.26m。2）為防止坑底及坑邊原土受擾動(dòng)，別的土方所有采用人工挖土為主，小機(jī)械配合。挖土?xí)r先撒出白灰線（放線時(shí)要留出磚模及抹灰、防水尺寸，以保證集水坑或基本梁截面尺寸），然后再挖土，人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除浮土，如發(fā)現(xiàn)局部因機(jī)械大開挖導(dǎo)致偏低時(shí)，采用機(jī)制砂墊平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械大開挖時(shí)一定要保證工程樁樁頂不被破壞。經(jīng)驗(yàn)槽合格后及時(shí)進(jìn)行墊層施工。3）基本筏板第三層人工挖土?xí)r按圖紙尺寸每邊外擴(kuò)300mm，砌M10水泥砂漿120磚墻，抹20mm找平層，防水兩遍，20mm保護(hù)層，磚墻外側(cè)縫隙不不大于100mm時(shí)用素土夯實(shí)，磚墻外側(cè)縫隙不大于100mm時(shí)用石粉或砂漿填充。（2）工藝流程：平整場(chǎng)地→測(cè)量放線擬定控制樁→開挖順序、坡度和注意事項(xiàng)技術(shù)交底→機(jī)械、機(jī)具等準(zhǔn)備規(guī)定→第一層土方開挖→第二層土方開挖→第三層土方開挖→清理基底。1）平整場(chǎng)地基坑開挖前，一方面清理外運(yùn)垃圾并將場(chǎng)地平整至施工規(guī)定。2）測(cè)量放線確認(rèn)高程水準(zhǔn)點(diǎn)和定位坐標(biāo)點(diǎn)，完畢定位放線，做好控制樁標(biāo)記與復(fù)測(cè)并采用有效辦法加以保護(hù)。擬定開挖路線、順序、范疇、基底標(biāo)高、邊坡坡度等。并撒好現(xiàn)場(chǎng)開挖白灰線。3）機(jī)械、機(jī)具、物資和人員準(zhǔn)備挖土前分包隊(duì)伍要將施工機(jī)械、機(jī)具、物資、人員準(zhǔn)備到位，并做好施工技術(shù)安全交底工作。4）土方開挖：①、機(jī)械挖土：基坑土方開挖邊坡采用沿線自上而下，分段分層放坡依次進(jìn)行。開挖時(shí)采用水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)，保證挖土標(biāo)高和坑底平整。②、人工挖土：為防止機(jī)械開挖時(shí)擾動(dòng)基底原土，因此機(jī)械開挖預(yù)留200-300mm厚土方由人工進(jìn)行修邊和清底，在機(jī)械挖土完畢后，開始進(jìn)行人工開挖清理并及時(shí)將土運(yùn)至基坑以外地面。（3）土方回填基本工程施工完，地下室外墻在做好立面防水后及時(shí)對(duì)基本四周進(jìn)行一次性集中分層二八灰土回填。詳細(xì)施工要點(diǎn)如下：回填前，應(yīng)將基坑底或地坪上垃圾等雜物清理干凈，必要清理到基本底標(biāo)高，并將回落松散垃圾等雜物清除干凈。檢查回填土質(zhì)量不應(yīng)有雜物，粒徑應(yīng)符合規(guī)定，并嚴(yán)格控制其含水量?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度按蛙式打夯機(jī)夯填，每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不不不大于200mm?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。如分階段流水回填時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形高寬比普通為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不不大于1.0m。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣(環(huán)刀取樣部位在每層厚度2/3處)，測(cè)出回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定95%后，再進(jìn)行上一層鋪土。2、地下防水工程本工程基本底板與地下室外墻防水采用SBS卷材兩道設(shè)防。地下室墻體采用全外包法，并嚴(yán)格按照國(guó)家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）執(zhí)行。（1）、地下防水采用外防外貼法和外防內(nèi)貼法。1）外防外貼法是在墊層鋪貼好底板卷材防水層后，進(jìn)行地下需防水構(gòu)造混凝土底板與墻體施工，待墻體側(cè)模拆除后，再將卷材防水層直接鋪貼在墻面上。施工程序是：一方面澆筑防水構(gòu)造底面混凝土墊層，并在墊層上砌筑某些永久性保護(hù)墻，墻下干鋪油氈一層，墻高不不大于底板厚度。在永久保護(hù)墻上用石灰砂漿砌暫時(shí)保護(hù)墻，墻高為150mm*（油氈層數(shù)+1）；在永久性保護(hù)墻上和墊層上抹1：3水泥砂漿找平層，暫時(shí)保護(hù)墻用石灰砂漿找平；待找平層基本干燥后，即在其上滿涂冷底子油，然后分層鋪貼立面和平面卷材防水層，并將頂端暫時(shí)固定。在鋪貼好卷材做好保護(hù)層后，再進(jìn)行需防水構(gòu)造底板和墻體施工。需防水構(gòu)造施工完畢后，將暫時(shí)固定接槎部位各層卷材揭開并清理干凈，在此區(qū)段外墻表面上補(bǔ)抹水泥砂漿找平層，找平層上滿涂冷底子油，將卷材分層錯(cuò)槎搭接向上鋪貼在構(gòu)造表面上。2）外防內(nèi)貼法是在墊層四周先砌筑保護(hù)墻，然后將卷材防水層鋪貼在墊層和保護(hù)墻上，最后再進(jìn)行地下需防水構(gòu)造砼底板與墻體施工。施工程序是：先鋪設(shè)底板墊層，在墊層四周砌筑永久性保護(hù)墻，然后在墊層及保護(hù)墻上抹1：2.5水泥砂漿找平層，待其基本干燥并滿涂冷底子油，沿保護(hù)墻與底層鋪貼防水卷材。在立面部位第二層采用帶砂礫防水卷材鋪貼后，抹一層20mm厚1：2水泥砂漿找平層；在平面上鋪設(shè)一層40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層，最后再進(jìn)行需防水構(gòu)造砼底板和墻體施工。(2)、操作工藝清理基層→涂層基層解決劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→滲漏水檢測(cè)→保護(hù)層施工1）清理基層。一方面將對(duì)拉螺栓端頭切割、清理，然后基層雜物、浮灰等清除干凈。2）涂刷基層解決劑。基層解決劑采用溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青膠粘劑。將基層解決劑均勻涂刷在基層上，規(guī)定厚薄一致。基層解決劑干燥后，才干進(jìn)行下道工序。3）鋪貼附加層卷材。按設(shè)計(jì)規(guī)定在構(gòu)造節(jié)點(diǎn)部位鋪貼附加層卷材。4）熱熔鋪貼大面防水卷材。鋪貼順序?yàn)橄绕矫婧罅⒚?，將卷材定位后，重新卷好，點(diǎn)燃火焰噴槍（噴燈）烘烤卷材底面與基層交接處，使卷材底面瀝青熔化，邊加熱，邊向前滾動(dòng)卷材并用壓輥滾壓，使卷材與基層牢固。應(yīng)注意調(diào)節(jié)火焰大小和移動(dòng)速度，以卷材表層剛剛?cè)刍癁榧眩ù藭r(shí)瀝青溫度在200~230℃之間）。火焰噴槍與卷材距離約0.5mm。若火焰太大或距離太近，會(huì)烤透卷材，導(dǎo)致粘連，打不開卷；反之，卷材表面會(huì)熔化不夠，與基層粘結(jié)不牢，搭接寬度短邊不不大于150mm，長(zhǎng)邊不不大于100mm，第一層與第二層接縫錯(cuò)開不不大于1/3幅寬，六級(jí)以上大風(fēng)、雨天停止熱熔施工。5）熱熔封邊。把卷材搭接縫處用抹子挑起，用火焰噴槍烘烤卷材撒拉處，火焰方向應(yīng)與施工人員邁進(jìn)方向相反，隨后用抹子將接縫處熔化瀝青抹平。6）滲漏水檢測(cè)。防水層竣工后，應(yīng)做滲漏水檢測(cè)。7）保護(hù)層施工。平面采用40mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，立面采用1：2水泥砂漿保護(hù)層。3、CFG樁基施工詳見專業(yè)分包隊(duì)伍《專項(xiàng)施工方案》。（三）、基本及主體鋼筋砼工程1、砼工程（1）、本工程砼澆筑所有采用昌泰商品砼攪拌站商品砼，砼強(qiáng)度級(jí)別有如下幾種級(jí)別：C15、C20、C25、C35、C30、C35P6、C40P6。（2）、砼澆筑籌劃采用1臺(tái)固定地泵，1臺(tái)汽車泵。六層如下采用汽車泵澆筑，6層以上柱、梁、板均采用地泵澆筑。（3）、基本砼施工為整體進(jìn)行施工，由西向東澆筑。-2、-1層砼施工為整體進(jìn)行施工。1層以上施工分為兩段進(jìn)行施工，每段均按設(shè)計(jì)伸縮縫劃分板塊由西向東，由北向南澆筑。（4）、施工縫留置砼施工受構(gòu)造體系平面和豎向布置分段，分層限制及施工建造技術(shù)條件制約，需要設(shè)立砼構(gòu)造施工縫。施工縫應(yīng)設(shè)立在設(shè)計(jì)后澆帶及砼受力較小部位，且不適當(dāng)位于整個(gè)構(gòu)造同一垂直面上或水平面上，還應(yīng)便于施工，并應(yīng)解決好施工縫處接槎表面粘結(jié)吻合質(zhì)量。施工縫位置為：1）有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑，留在次梁跨中1/3范疇內(nèi)。2）砼墻垂直方向留置在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。-2層外墻水平施工縫留置在距基本頂300mm處，-1層外墻水平施工縫留置在-2層頂板上300mm處，沿水平方向設(shè)4mm厚300mm寬止水鋼板，其她各層均一次性澆筑至現(xiàn)澆板頂。3）樓梯板施工縫因上折樓梯無法支模，因此留置在樓板1/3跨間無法實(shí)現(xiàn)，留在梯梁口處不符合受力原理，可留置在休息平臺(tái)板距梯梁300mm處。4）梁板施工縫應(yīng)設(shè)立雙層鋼絲網(wǎng)（8mm×8mm）垂直隔斷，在鋼絲網(wǎng)后插?8@400。5）當(dāng)梁與柱（墻）砼強(qiáng)度級(jí)別不同步，在梁距柱300mm處設(shè)立雙層鋼絲網(wǎng)（8mm×8mm）垂直隔斷，在鋼絲網(wǎng)后插5Ф12。砼澆筑時(shí)采用先澆柱后澆梁澆筑順序。（5）、砼施工縫解決施工縫處砼抗拉強(qiáng)度與施工縫解決有密切關(guān)系。施工縫對(duì)于構(gòu)造而言是一薄弱部位，使砼失去持續(xù)整體性。因此必要解決好施工縫處砼粘結(jié)，不使舊砼吸取新砼水份，以利于砼硬化。解決辦法為：將已硬化砼（抗壓強(qiáng)度不不大于1.2N/mm2）表面，清除水泥漿、薄膜、松動(dòng)石子、浮渣軟弱砼層，同步加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，不少于24h，不得積水。澆筑前水平施工縫先鋪上一層（10-15mm厚）與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿；從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，下料應(yīng)避開施工縫邊，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推動(dòng)，并距施工縫50cm左右處停振，但應(yīng)使施工縫處砼結(jié)合緊密，加強(qiáng)搗實(shí)。（6）、砼施工工藝混凝土制備→混凝土運(yùn)送、泵送→砼澆筑→砼振搗→砼抹面→砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫1）砼制備：鋼筋模板驗(yàn)收完畢后，告知商品砼攪拌站進(jìn)行砼配備，配備時(shí)一定要依照提供澆筑部位、強(qiáng)度進(jìn)行配備。砼配備原材料、外加劑應(yīng)符合規(guī)定?；卷艦榇篌w積砼，材料和外加劑選材是水泥用礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料用持續(xù)級(jí)配好石子，砂石含泥量控制在1%以內(nèi)，細(xì)骨料采用不具有機(jī)質(zhì)中粗砂。外加劑方面，加高效減水劑，延長(zhǎng)砼凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，減少砼內(nèi)部溫度，保證砼抗裂性，同步減少泌水率和離析現(xiàn)象，改進(jìn)和易性，增長(zhǎng)流動(dòng)性；摻加一定量防裂劑以防止底板后期溫度收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，摻加UEA-H膨脹劑；在砼中加入粉煤灰，減少水泥用量，減少水化熱和砼絕熱溫升，防止發(fā)生裂縫。2）砼運(yùn)送、泵送：砼運(yùn)送采用專用車，運(yùn)送過程中拌筒應(yīng)保持3~5轉(zhuǎn)/分慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。到現(xiàn)場(chǎng)后依照狀況分別采用砼攪拌輸送車或地泵輸送至澆筑部位。3）砼澆筑：澆筑前先隨機(jī)檢查砼坍落度，符合規(guī)定后方可澆筑。①墊層砼，施工采用振搗棒搗實(shí)，隨打隨用木抹子搓平。大面積施工時(shí)，每1500*設(shè)木樁水平儀抄平，拉線找正。②基本混凝土澆筑（詳細(xì)辦法詳見專項(xiàng)施工方案）?；炷翝仓丛O(shè)計(jì)后澆帶位置分區(qū)流水施工，各區(qū)段混凝土規(guī)定一次澆筑完畢。底板混凝土澆筑，為提高混凝土泵送效率，避免浮現(xiàn)冷縫，底板混凝土澆筑宜采用“一種坡度、薄層澆筑，循環(huán)推動(dòng)、一次到頂”持續(xù)澆筑辦法。澆筑時(shí)，混凝土自然流淌形成斜坡，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，分層厚度宜控制在500㎜內(nèi)。每個(gè)澆筑帶先后各布置2臺(tái)振動(dòng)器，第1臺(tái)布置在混凝土卸料點(diǎn)，保證上部混凝土振實(shí)；第2臺(tái)布置在混凝土坡角處，保證下部混凝土密實(shí)。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口混凝土，形成自然流淌坡度，然后再全面振搗。③墻梁板混凝土澆筑墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在新澆筑混凝土結(jié)合處均勻澆筑50㎜厚與墻體混凝土強(qiáng)度級(jí)別及成分相似水泥砂漿?；炷翍?yīng)采用自由斜坡流淌，分層澆筑振搗辦法，每次澆筑高度不得超過1m；混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，不得集中一處用振搗棒引料流淌下料辦法。混凝土初凝前，表面用木抹子將混凝土表面壓實(shí)抹平，待混凝土收水后，用木抹子抹平兩次，閉合混凝土面層收縮裂縫?；炷翝仓^程中，規(guī)定互相協(xié)調(diào)、兼顧，保持基本相似澆筑速度，注意層間互相搭接，攤鋪上層混凝土?xí)r，保證在下層混凝土初凝邁進(jìn)行。間隔時(shí)間控制在2h左右，層間不容許浮現(xiàn)混凝土冷縫等質(zhì)量問題。澆筑墻體有較大預(yù)留洞口時(shí)，洞口兩側(cè)混凝土下料高度應(yīng)基本一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊300㎜以上，宜從洞口兩側(cè)同步振搗，防止洞口模板因單側(cè)受壓而產(chǎn)生位移和變形；應(yīng)在洞口下部模板中留設(shè)振搗口，作為輔助振搗及回氣孔，并可觀測(cè)混凝土澆筑高度。澆筑時(shí)混凝土要填充到鋼筋、埋設(shè)物周邊及模板內(nèi)各角落，要振搗密實(shí)，不得漏振，也不得過振。當(dāng)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件一起澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板。4）、砼振搗砼振搗均采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝下層砼中5~10cm，各插點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑1.25倍，最大不超過500mm，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。5）、砼抹面按已引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高和表面平整度。用刮尺將混凝土表面刮平后，再用長(zhǎng)木抹子抹壓；混凝土初凝前再進(jìn)行二次抹壓，以防止產(chǎn)生收縮性裂縫。6）、砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫基本底板體積砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜及草簾保溫、保濕養(yǎng)護(hù)辦法。當(dāng)環(huán)境溫度不低于10℃時(shí)，也可在混凝土澆筑完畢硬化后，蓄水100㎜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。大體積混凝土必要依照測(cè)溫記錄，采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)調(diào)節(jié)保溫及養(yǎng)護(hù)辦法。為防止混凝土降溫過快而引起開裂，應(yīng)在混凝土內(nèi)部溫度減少并趨于穩(wěn)定后，方可澆水養(yǎng)護(hù)。外墻混凝土養(yǎng)護(hù)拆膜時(shí)間不適當(dāng)過早（帶模7d），可帶模澆水養(yǎng)護(hù)。模板拆除后，可在墻體頂部架設(shè)噴淋管（與墻體螺栓扎牢），持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d；也可在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，持續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)。內(nèi)墻及柱混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)或澆水養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土收漿或抹壓后，采用塑料薄膜，防止表面水分蒸發(fā)，混凝土硬化至可以上人，既抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa或以上時(shí)，揭去薄膜，鋪設(shè)草袋，澆水養(yǎng)護(hù)。冬期施工不能裸露部位混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。保溫材料厚度應(yīng)經(jīng)專項(xiàng)方案熱工計(jì)算擬定。（7）后澆帶施工1）本工程在基本上設(shè)計(jì)為溫度后澆帶。2）施工期間，為減少后澆帶內(nèi)雜物，底板后澆帶留置期間，可采用定型模板覆蓋等，同步采用遮擋辦法。為便于清理底板后澆帶內(nèi)雜物及水，后澆帶下部凹槽沿長(zhǎng)度方向應(yīng)有0.5%坡度，并可在后澆帶端部設(shè)集水坑，將后澆帶內(nèi)水排向集水坑。3）后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動(dòng)混凝土，將兩側(cè)混凝土界面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，然后在混凝土界面上涂刷界面解決劑或素水泥漿。4）后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度級(jí)別比兩側(cè)混凝土提高一種級(jí)別?；炷翝仓戤?，表面至少搓平3次，最后一次搓平壓實(shí)應(yīng)在混凝土接近初凝時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)也可進(jìn)行二次振搗，以保證混凝土不產(chǎn)生沉縮裂縫。5）混凝土振搗，以混凝土不泛漿、不出氣泡為準(zhǔn)，不得過振。2、鋼筋工程（1）鋼筋重要施工辦法本工程剪力墻、框架柱、剪力墻邊沿約束構(gòu)件主筋所有采用電渣壓力焊連接，基本板鋼筋及梁鋼筋采用直螺紋連接；墻豎向鋼筋直徑12以上采用電渣壓力焊連接，直徑≤12采用綁扎連接，受力筋及分布筋均采用鉛絲綁扎。（一）、鋼筋加工鋼筋加工形狀、尺寸必要符合圖紙規(guī)定。1、鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后鋼筋要順直、平整、末端不容許存在彎鉤等狀況，詳細(xì)操作要嚴(yán)格按照關(guān)于機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、鋼筋切斷、彎曲成型（1）鋼筋切斷中要仔細(xì)查看配料單，計(jì)算好鋼筋彎折伸長(zhǎng)率。依照配料單上各部位鋼筋需要長(zhǎng)度擬定合理進(jìn)料長(zhǎng)度和斷料順序“先長(zhǎng)后短、合理搭配”將切斷后鋼筋分規(guī)格、構(gòu)件、種類標(biāo)記清晰，分別合理堆放。若所下料中有接頭，要擬定好接頭位置、方向、所下半成品料搭配長(zhǎng)度。需要彎曲成型要與彎曲機(jī)操作人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)配合操作。（2）鋼筋彎曲成型1）HPB300級(jí)鋼筋末端做成180°彎鉤，其彎曲直徑不準(zhǔn)不大于鋼筋直徑2.5d，平直某些長(zhǎng)度為3d；=3\*ROMANIII級(jí)鋼筋末端需做成90°或135°彎折時(shí)，=3\*ROMANIII級(jí)鋼筋彎曲直徑D不適當(dāng)不大于鋼筋直徑4d。2）箍筋下料長(zhǎng)度計(jì)算非抗震箍筋每根長(zhǎng)度=內(nèi)周長(zhǎng)+16d抗震箍筋每根長(zhǎng)度=內(nèi)周長(zhǎng)+26d抗扭箍筋每根長(zhǎng)度=內(nèi)周長(zhǎng)+36d3）箍筋末端彎鉤，鋼筋彎鉤彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直某些長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°或135°。（3）鋼筋彎曲成型后容許偏差鋼筋全長(zhǎng)：±10mm彎起點(diǎn)位移：±20mm彎起高度：±5mm箍筋邊長(zhǎng)：±5mm（4）鋼筋半成品料所有按料單分構(gòu)件、規(guī)格、數(shù)量掛牌檢查合格后，交綁扎人員驗(yàn)收使用。（二）、鋼筋連接1、機(jī)械連接

（1）材料設(shè)備1）鋼筋：必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)標(biāo)，應(yīng)有質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。2）直螺紋連接套：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，套筒材質(zhì)性能必要與被連接鋼筋性能相匹配。3）檢查設(shè)備性能完好性。

（2）作業(yè)條件1）操作人員必要通過專門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形成撓曲。不得用氣割下料。3）接頭部位鋼筋必要清潔，無污漬。

（3）操作工藝

作業(yè)程序：清理→設(shè)備檢查→調(diào)直→加工螺紋絲頭→安裝套筒→板手?jǐn)Q緊連接→現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查→抽樣檢查→確認(rèn)→資料歸檔。

（4）鋼筋螺紋加工1）加工鋼筋螺紋絲頭牙形、螺距、正反螺紋絲頭等必要與連接套牙形、螺距、正反螺紋絲頭一致，且經(jīng)配套量規(guī)檢測(cè)合格。2）鋼筋端部螺紋要經(jīng)牙形規(guī)及卡規(guī)進(jìn)行檢查，保證牙形質(zhì)量及端直徑尺寸在容許誤差范疇內(nèi)；螺紋絲扣完整牙數(shù)不得不大于規(guī)定值。

（5）鋼筋連接

1）接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并保證鋼筋和連接套絲扣干凈完好無損。

2）必要用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；連接鋼筋時(shí)要注意螺紋不被碰壞，在用手旋轉(zhuǎn)一周后才可將鋼筋重量所有放在連接套筒上，用手?jǐn)Q緊后，使用力矩扳手直到扳手發(fā)出“咔嗒”聲及手把上有振動(dòng)感覺為止。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定力矩值，不得超擰，擰緊后接頭應(yīng)作上標(biāo)記，以防漏擰。

3）直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16-1820-2225283236-40擰緊力矩（N·m）100200250280320350（6）技術(shù)規(guī)定

1）依照抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下重復(fù)拉壓性能差別，接頭分為三個(gè)級(jí)別，且三個(gè)級(jí)別接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—）規(guī)定。

2）a:接頭宜設(shè)立在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)立接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭接頭百分率不應(yīng)不不大于50%；Ⅰ級(jí)接頭接頭百分率可不受限制。b:接頭宜避開有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭或Ⅱ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)不不大于50%。c:受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。3）在同一構(gòu)件跨間或?qū)痈叻懂爟?nèi)同一根鋼筋上，不得有兩個(gè)螺紋鋼筋接頭。

4）螺紋鋼筋接頭端點(diǎn)距鋼筋彎曲點(diǎn)不得不大于10倍鋼筋直徑。接頭與鄰近鋼筋之間凈距或接頭互相間凈距要不不大于砼骨料最大粒徑。

5）鋼筋連接套砼保護(hù)層厚度滿足國(guó)標(biāo)中規(guī)定，且不得不大于15mm。連接套之間橫向凈距不適當(dāng)不大于25mm。

（7）質(zhì)量原則

1）外觀質(zhì)量

a、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。

b、用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查絲頭加工質(zhì)量，規(guī)定其牙形與牙形規(guī)吻合。

c、鋼筋接頭通過扭力鉗抽檢接頭擰緊力矩，規(guī)定達(dá)到規(guī)定值。

2）力學(xué)性能

a、接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下同一批材料同級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，局限性500個(gè)也作為一種驗(yàn)收批。

b、對(duì)接頭每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定接頭性能級(jí)別檢查評(píng)估。

c、在現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)檢查10個(gè)驗(yàn)收批，所有單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。d、現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置鋼筋容許采用同等規(guī)格鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接辦法補(bǔ)接。

（8）成品保護(hù)檢查合格絲頭一端應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端按力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整潔待用。保持鋼筋和連接套絲扣干凈完好無損。

（9）質(zhì)量問題

1）要認(rèn)真檢查連接套出廠合格證、材質(zhì)不符合規(guī)定以及外觀質(zhì)量不合格連接套不得使用。

2）把帶連接套鋼筋固定牢固，以防給連接鋼筋帶來施工困難。

3）如發(fā)現(xiàn)接頭有完整絲扣外露，闡明有絲扣損壞或有臟物進(jìn)入接頭絲扣或用小規(guī)格連接套，應(yīng)重新連接鋼筋。如接頭已不能重新連接，可采用焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不不大于5mm。

2、閃光對(duì)焊

（1）鋼筋閃光對(duì)焊原理、焊接工藝及參數(shù)1）原理:閃光對(duì)焊又稱接觸對(duì)焊，簡(jiǎn)稱對(duì)焊。是將接觸鋼筋端面安裝在對(duì)焊機(jī)上。通電后使端面接觸頂鍛成為焊接。鋼筋對(duì)接連接宜采用閃光對(duì)焊；其焊接工藝辦法按下列規(guī)定選取a、當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，在下表規(guī)定范疇內(nèi)，可采用“持續(xù)閃光焊”b、當(dāng)超過下表規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”c、當(dāng)鋼筋端面不平整,應(yīng)采用“閃光—預(yù)熱閃光焊”持續(xù)閃光焊所能焊接鋼筋上限直徑，應(yīng)依照焊接機(jī)容量、鋼筋級(jí)別等詳細(xì)狀況而定，并應(yīng)符合下表規(guī)定。連接閃光焊鋼筋上限直徑序號(hào)焊機(jī)容量/(KV·A)鋼筋級(jí)別鋼筋直徑/mm1160HPB235級(jí)HRB335級(jí)HRB400、RRB400級(jí)2022202100HPB235級(jí)HRB335級(jí)HRB400、RRB400級(jí)201816380HPB235級(jí)HRB335級(jí)HRB400、RRB400級(jí)1614124）焊接工藝參數(shù)詳見《專項(xiàng)施工方案》。（2）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1）接頭質(zhì)量驗(yàn)收a、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完畢300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)合計(jì)計(jì)算；合計(jì)仍局限性300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。b、外觀檢查接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個(gè)c、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做彎曲實(shí)驗(yàn)。2）、外觀檢查質(zhì)量規(guī)定a、接頭處不得有橫向裂紋。b、與電極接觸處鋼筋表面，焊接時(shí)不得有明顯燒痕；負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)不得有燒傷。c、接頭處彎折角度不得不不大于4°。d、接頭處軸線偏移，不得不不大于鋼筋直徑0.1倍，且不得不不大于2mm。3）拉伸實(shí)驗(yàn)質(zhì)量規(guī)定a、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得不大于該級(jí)別鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度。b、應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之處，并呈現(xiàn)延性斷裂。電渣壓力焊（1）鋼筋電渣壓力焊原理、焊接工藝參數(shù)1）原理：電渣壓力焊是運(yùn)用電流通過兩鋼筋端部之間所產(chǎn)生電弧熱和通過焊接渣池所產(chǎn)生電阻熱，將鋼筋端部局部融化，待達(dá)到一定限度，施加壓力，使兩鋼筋緊密地結(jié)合在一起焊接過程。2）機(jī)具設(shè)備a、電渣焊機(jī)b、焊接機(jī)具：應(yīng)有一定剛度，使用機(jī)靈，結(jié)實(shí)耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜連接處必要保持良好接觸。c、焊劑盒：應(yīng)與所焊接鋼筋直徑大小相適應(yīng)。d、石棉繩：用于焊塞焊劑盒安裝后縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。e、鐵絲球：用于引燃電弧。用22號(hào)或20號(hào)鍍鋅鐵絲繞成直徑為10mm圓球，每焊接一種接頭用一顆。f、秒表：用于精確掌握焊接通電時(shí)間。3）焊接工藝及參數(shù)a、電渣壓力焊可采用直流或交流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)依照所焊鋼筋直徑選定。b、焊接夾具應(yīng)具備剛度，在對(duì)大容許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒直徑應(yīng)與所焊接鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示屏應(yīng)配備齊全。c、電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合如下規(guī)定①、焊接夾具上下鉗口應(yīng)緊夾與上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。②、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。③、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電同步，迅速下壓上鋼筋。擠出融化金屬和熔渣。④、接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面高度應(yīng)不不大于或等于4mm。d、電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)涉及焊接交流、電壓和通電時(shí)間，并應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)鋼筋直徑（mm）焊接電流/A焊接電壓/V焊接接通電時(shí)間/s電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t2114200—22035—4518—22123216200—250144318250—300155420300—350175522350—400186625400—4502164）在焊接成產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找因素和采用辦法，及時(shí)消除。（2）鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。1）外觀檢查電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在普通構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。b、在現(xiàn)澆砼多層構(gòu)造中，應(yīng)以每一層樓或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，局限性300個(gè)仍作為一批。2）外觀檢查效果電渣壓力焊接頭外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：a、四周焊包凸出鋼筋表面高度應(yīng)不不大于或等于4mm。b、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。c、接頭處彎折角度不得不不大于4°。d、接頭處軸線偏移不得不不大于鋼筋直徑0.1倍，且不得不不大于2mm。外觀檢查不合格接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接辦法。3）拉伸實(shí)驗(yàn)電渣壓力焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)成果。3個(gè)試件坑拉強(qiáng)度均不得不大于該級(jí)別鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度。（三）鋼筋安裝、綁扎1、綁扎準(zhǔn)備：核對(duì)成品鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備好綁扎鋼筋用鉛絲，直徑不大于等于12mm鋼筋采用22號(hào)鉛絲綁扎，直徑不不大于12mm鋼筋采用20號(hào)鉛絲綁扎。2、鋼筋綁扎及安裝工藝流程（1）底板、基本梁鋼筋在防水保護(hù)層上放出剪力墻、框架柱、暗柱及筏板鋼筋定位線→擺放、綁扎承臺(tái)、集水坑、電梯井基坑鋼筋→擺放、綁扎基本梁→調(diào)節(jié)基本梁位置→擺放、綁扎筏板下層鋼筋→安裝、放置馬凳鋼筋→擺放、綁扎筏板上層鋼筋→剪力墻、框架柱、暗柱插豎向鋼筋→綁扎剪力墻、框架柱、暗柱豎向鋼筋并暫時(shí)固定→調(diào)節(jié)、固定剪力墻、框架柱、暗柱→校正、復(fù)核。1）筏板基本按后澆帶留置位置，可分為二個(gè)區(qū)域進(jìn)行流水施工。在筏板基本施工時(shí)先安裝、綁扎集水坑處鋼筋，再安裝、綁扎850mm厚筏板區(qū)域鋼筋，然后安裝、綁扎300mm厚筏板區(qū)域鋼筋。2）底板鋼筋彎鉤，下排均朝上，上排均朝下，四周邊沿要按圖紙規(guī)定側(cè)面加構(gòu)造縱筋封邊。在集水坑、電梯井基坑、筏板厚度變截面處下層鋼筋要互進(jìn)一步對(duì)方一種錨固長(zhǎng)度。筏板鋼筋、基本梁施工時(shí)下層貫通鋼筋要在1/3跨中區(qū)域連接，上層貫通筋要在支座1/3處跨內(nèi)連接。詳細(xì)施工請(qǐng)參照16G101—3圖集。3）鋼筋網(wǎng)綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，并且必要牢固，同一水平直線上相鄰綁扎成“八”字型，朝向混凝土內(nèi)部，同始終線上相臨綁扣露頭某些朝向正反交錯(cuò)，鋼筋網(wǎng)邊沿鋼筋要所有實(shí)綁。4）箍筋接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間應(yīng)呈“八”字形。（2）柱筋搭設(shè)柱筋施工腳手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋綁扎1）搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔跳板，并掛安全網(wǎng)。2）套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出鋼筋上，然后焊接，定位。3）畫箍筋間距：在立好柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣互相間成八字形。4）柱筋綁扎、連接：箍筋接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在柱四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣互相成八字形，箍筋要與柱主筋垂直。5）上層柱出樓面某些，用柱箍將其固定。（3）剪力墻鋼筋先固定幾根暫時(shí)豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁別的橫豎筋。1）將豎筋與下層伸出搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分布標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分布標(biāo)志，接著綁別的豎筋，最后再綁別的橫筋。橫筋豎筋里外布置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎拉筋，鋼筋外皮采用塑料卡墊塊；4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位錨固長(zhǎng)度及洞口周邊加加強(qiáng)筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）梁、板鋼筋梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相似箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊鋼筋頭，保證其間距。2）縱向受力筋：上筋凈距≥30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距≥2.5mm或d；下部縱向鋼筋配備≥兩層，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。3）梁、板下部鋼筋不在跨中1/3范疇連接，上部鋼筋不在支座1/3跨度范疇連接。4）板邊鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配備；5）箍筋從距墻或梁邊5cm開始配備；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙，綁扎多肢復(fù)合箍筋施工中采用“大箍套小箍”辦法。6）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（5）二次構(gòu)造構(gòu)造柱鋼筋二次構(gòu)造構(gòu)造柱下部鋼筋，在主體施工階段按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部位進(jìn)行預(yù)埋，上部鋼筋在構(gòu)造柱施工時(shí)進(jìn)行后植筋。（四）鋼筋保護(hù)層、鋼筋定位及其他技術(shù)規(guī)范規(guī)定1、筏板內(nèi)墻、柱定位鋼筋安裝與綁扎1）底板內(nèi)柱插筋依照筏板厚度按間距不不不大于500mm綁扎箍筋，并先在筏板上層筋上綁扎柱箍筋予以定位。2）板上墻、柱定位筋直接插于底板(沒有地梁)內(nèi)墻，柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增長(zhǎng)二道與底板上筋相似，通長(zhǎng)附加筋(縱橫兩方向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接)，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2、筏板鋼筋支撐鋼筋馬凳：此筏板基本施工時(shí)850mm厚筏板區(qū)域內(nèi)馬凳鋼筋按Φ20間距1m布置，馬凳腿上焊一根Φ18通長(zhǎng)筋，長(zhǎng)度同筏板寬度，通長(zhǎng)筋間距為4m；300mm厚筏板區(qū)域內(nèi)馬凳鋼筋按Φ14間距1.5m布置，馬凳腿上焊一根Φ18通長(zhǎng)筋，長(zhǎng)度同筏板寬度，通長(zhǎng)筋間距為4m。鋼筋馬凳布置必要保證上層鋼筋位置及板厚。3、柱定位筋、柱變截面1）柱子定位筋設(shè)立兩道，第一道設(shè)立在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設(shè)立在距離柱頂300mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。2）柱變截面：當(dāng)“斜率比較小”（c/h≤1/6）時(shí)，柱縱筋做法，可以由下柱彎折持續(xù)通到上柱。當(dāng)“斜率較大”（c/h≥1/6）時(shí)，下柱縱筋伸至本層柱頂后，彎折伸入上柱側(cè)壁內(nèi)200mm處。此時(shí)必要保證下柱縱筋直錨長(zhǎng)度≥0.5LaE，上柱必要伸入下柱≥1.5LaE。（注：C：是指上下柱同側(cè)面錯(cuò)臺(tái)寬度、h:是指框架梁截面高度）4、墻體定位除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)立兩道水平定位筋，第一道設(shè)立在距墻體頂部50mm處，第二道設(shè)立在距離豎向定位筋頂部300mm處。豎向定位筋每2m設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。5、鋼筋保護(hù)層（1）底板混凝土保護(hù)層用C35細(xì)石砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花型擺放支撐。（2）剪力墻、柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡或水泥砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，將其卡在或綁扎在剪力墻、柱豎筋外皮上，每間隔0.8m設(shè)立一道。（3）梁混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，每間隔0.8m設(shè)立一道，每根梁底及兩側(cè)均勻布置。（4）板底筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，按每1m梅花型擺放支撐，保證鋼筋保護(hù)層。板上層筋及負(fù)彎矩筋保護(hù)層用?8鋼筋制成馬凳，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間，按間距1m梅花型擺放支撐，馬凳形狀為“幾”形，長(zhǎng)度為50＋80＋50＋2倍（板厚減保護(hù)層）。6、二次構(gòu)造鋼筋植筋植筋施工過程：鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠（1）鉆孔使用配套沖擊鉆，鉆孔時(shí)距孔間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）清孔時(shí)先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完畢，同步不能用水沖洗，以免殘留在孔中水分消弱粘合劑作用。（3）使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注入孔內(nèi)。（4）按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植人孔中直至插入孔底膠粘劑溢出。（5）將鋼筋外露端固定在模板上，使其不受外力作用直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。7、后澆帶部位防污染、腐蝕后澆帶斷開鋼筋保護(hù)辦法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨膠帶。所有后澆帶端頭上部均用膠木板封住。在后澆帶兩側(cè)自混凝土邊200mm處澆筑暫時(shí)砼防水條帶。8、其他（1）較為復(fù)雜墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)人員按圖紙規(guī)定和關(guān)于規(guī)定進(jìn)行擺放，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；（2）設(shè)計(jì)變根、代換鋼筋必要征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)和監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，否則無權(quán)更改。（3）板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，保證鋼筋擺放無誤，無偏位，端頭符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）柱澆筑混凝土前用PVC套管纏塑料膠帶保護(hù)(周轉(zhuǎn)使用)，以防澆筑混凝土污染鋼筋?；炷聊Y(jié)前取下套管，用抹布在小桶內(nèi)沾水把鋼筋上混凝土擦干凈。（5）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)鋼筋成品，澆筑后再次調(diào)節(jié)柱、墻鋼筋以保證位置對(duì)的。3、模板工程1、基本砼構(gòu)造部位筏板外側(cè)模板均采用磚胎模，以上現(xiàn)澆構(gòu)造支設(shè)采用木膠合板、木龍骨、鋼管支撐體系，同步砼墻柱混凝土采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，地下室外墻模板穿墻止水螺栓做法參見省標(biāo)05J2-3/A9。2、磚胎膜施工：磚胎膜砌筑高度為400、900mm之間，用M10機(jī)紅磚砌筑240mm寬墻。3、木膠合板模板施工：地下二層四周剪力墻高度4.6米，頂板厚墻200mm，模板支設(shè)體系必要加強(qiáng)保證穩(wěn)固，詳細(xì)辦法及計(jì)算公式詳見模板專項(xiàng)施工方案。木膠合板模板支設(shè)工藝流程：定位放線→涂刷模板隔離劑→模板配制→梁、板模板安裝→墻、柱模板安裝→模板拆除（1）、定位放線依照軸線控制線放出模板支設(shè)線。一方面引測(cè)各施工層邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，依照施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板邊線和外側(cè)控制線，以便模板安裝和校正。（2）、涂刷模板隔離劑（3）、模板配備本工程木膠合板模板按設(shè)計(jì)圖紙尺寸分別采用直接配備和采用放大樣兩種配備辦法。其中如樓梯、弧形水池等形體復(fù)雜構(gòu)造構(gòu)件采用放大樣配模，其她構(gòu)件均采用直接配模辦法。本工程采用15mm厚木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。釘子長(zhǎng)度為木膠合板厚度1.5~2.5倍，組裝時(shí)每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊板釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配備好模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管。（4）、梁、板模板安裝1）梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置、支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）、綁扎梁鋼筋、支梁側(cè)模、復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高不大于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模水平鋼管頂撐，同步用一某些短鋼管斜撐，當(dāng)梁高不不大于700mm時(shí)，增長(zhǎng)對(duì)拉螺栓固定。2）板模支設(shè)樓板模板支設(shè)采用直徑48*3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐，滿堂式腳手架支撐體系，架體立桿上下在同一位置，立桿底墊通長(zhǎng)50mm厚木板。滿堂腳手架搭好后，依照板底標(biāo)高（樓板跨度不不大于4m時(shí)按跨度2‰起拱）在腳手架上鋪設(shè)50*100方木，間距300mm，作為面板隔柵（內(nèi)楞或次龍骨），然后鋪放膠合板面板；固定面板外楞（或主龍骨）采用鋼管，間距1000mm。頂板模板與墻體相交處采用40*70方木做封邊龍骨進(jìn)行細(xì)部解決。3）樓梯模板：樓梯踏步段先在平臺(tái)處甩筋，墻體施工時(shí)先將梯段圓鋼筋埋入墻保護(hù)層內(nèi)，拆模后將筋掰出，再進(jìn)行梯段施工。樓梯梁模，踏步擋板，底模按1：1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用鋼管，間距1200mm；次龍骨采用40*70方木，間距不不不大于300mm。（5）、墻、柱模板支設(shè)1）支設(shè)辦法墻、柱膠合板外側(cè)立檔用40*70方木，橫檔（牽桿）采用直徑48*3.5腳手架鋼管，墻模兩側(cè)柱四周對(duì)面膠合板采用穿墻螺栓連接。室內(nèi)墻體與外墻內(nèi)側(cè)使用滿堂鋼管腳手架支撐體系，外墻外側(cè)運(yùn)用雙排落地式或懸挑式鋼管腳手架（局部加強(qiáng)）支撐體系。2）支設(shè)程序墻模板安裝時(shí)，依照邊線先立一側(cè)模板，暫時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直，然后固定牽桿，再用斜撐固定。安裝柱模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測(cè)出標(biāo)高并標(biāo)在鋼筋上，同步在已澆筑基本頂面或樓面上固定好柱模板底部木框，在內(nèi)外拼板上彈出中心線，依照柱邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐暫時(shí)固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直。檢查無誤后，即用斜撐釘牢固定。同在一條軸線上柱，應(yīng)先校正兩端柱模板，再?gòu)闹０迳峡谥行木€拉一鋼絲來校正中間柱模。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐互相拉結(jié)。3）保證辦法為了保證墻體厚度對(duì)的，在兩側(cè)模板之間用預(yù)制加筋混凝土條進(jìn)行撐頭（混凝土條長(zhǎng)度等于墻厚）；為防止?jié)仓炷翂ι?、柱面鼓脹，采用外塞PVC套管直徑12mm對(duì)拉螺栓對(duì)墻、柱兩側(cè)模板進(jìn)行拉結(jié)，間距不不不大于1m，，地下某些外墻采用止水穿墻螺栓（詳細(xì)做法見省標(biāo)05J2-3/A9）。（6）、洞口模板：采用40mm厚方木，面板粘貼15mm厚木膠板，制作成拆裝式模板。（7）、模板拆除1）模板拆除順序遵循“先支后拆，先非承重某些后承重某些以及自上而下”原則，先拆除側(cè)面模板后拆除承重模板，支承件和連接件應(yīng)逐件拆除，模板應(yīng)逐塊拆除，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。2）拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定規(guī)定：不承重如柱、墻模板，其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。純懸挑模板和跨度不不大于8米梁、板拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%方可拆除，跨度不大于8米梁板，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%方可拆除。板跨度不大于等于2米時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%方可拆除。3、模板控制辦法：（1）模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入坐支立，模板制作、運(yùn)送、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。（2）對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)行。（3）梁、柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中，全長(zhǎng)、寬、高三向上口模板均應(yīng)拉通線校驗(yàn)，砼澆筑過程中通線不撤，以保證整體構(gòu)造棱線順直，陰陽角方正。（4）針對(duì)模板接縫處易漏漿等缺陷，在拼裝好模板與模板，模板與陰陽角接縫處用膠帶進(jìn)行封閉，同步在模板拼接處，梁和柱接頭處，門窗塞口處，砼墻和板接觸部位均墊海綿條，可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷，同步還可以保證接縫部位不錯(cuò)臺(tái)，平整度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（5）梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。（6）強(qiáng)度控制辦法：由成熟度計(jì)算預(yù)測(cè)強(qiáng)度，然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無誤而定。（7）拆除木膠板應(yīng)小心進(jìn)行，避免折斷，扯破。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，把粘夾膠帶紙撕掉，將板面清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存儲(chǔ)，以備使用。（四）、主體砌筑工程1、做法簡(jiǎn)介標(biāo)高±0.000以上填充墻采用加氣混凝土砌塊，容重≦7KN/M3，砌塊強(qiáng)度A3.5；M5混合砂漿。標(biāo)高±0.000如下墻體采用M15非粘土實(shí)心磚，容重≦18KN/M3；M7.5水泥砂漿。衛(wèi)生間周邊墻體采用M7.5水泥砂漿。2、操作工藝墻體放線—砌塊澆水濕潤(rùn)—標(biāo)高控制—砂漿制作—砌塊排列—砌塊砌筑（1）墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基本頂面或樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，根據(jù)圖紙放出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線。（2）砌筑前，加氣混凝土砌塊應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，砌塊含水率應(yīng)保持在5~7%，澆水時(shí)把砌塊上浮塵沖洗干凈。（3）依照砌塊砌體標(biāo)高規(guī)定立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在填充墻兩端或者轉(zhuǎn)角處，并拉通線。（4）配制砂漿：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定砂漿類型、強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行砂漿配制，配合比由有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室擬定，砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（5）砌塊排列：應(yīng)依照工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊尺寸規(guī)格，繪制墻體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列，排列應(yīng)從基本底板或樓層面進(jìn)行，排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量80％以上。（6）砌塊砌