施工組織設(shè)計鰱魚地泵站樣本

六、施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\n\h\u19764第1章編制闡明59231.1編制原則211351.2編制根據(jù)107751.3編制內(nèi)容17864第2章工程概況32672.1工程概況99482.2工程施工條件50982.3施工導(dǎo)流167382.4料場選取99862.5工程任務(wù)狀況21032.6施工管理目的22989第3章施工總平面布置171833.1施工布置原則及根據(jù)296573.2施工交通181213.3施工供電及照明238263.4施工供水290833.5施工通訊245153.6辦公、生活設(shè)施154063.7機械修配廠296253.8各倉庫布置251893.9金屬構(gòu)造堆放場90633.10原料場布置47393.11棄渣場布置253993.12加工廠147683.13混凝土拌合系統(tǒng)134313.14施工總平面圖4483.15施工暫時用地30839第4章施工方案與技術(shù)辦法292594.1工程特點及施工重點和難點分析158324.2施工測量305364.3土工開挖工程248634.4土方填筑工程250434.5混凝土工程253474.6邊坡工程234874.7連鎖塊護坡工程107724.8砌石工程19751第5章質(zhì)量管理體系與辦法211635.1質(zhì)量管理體系274205.2質(zhì)量管理職責18565.3質(zhì)量保證辦法84765.4工程原材料、中間產(chǎn)品、金屬構(gòu)造等檢測籌劃27808第6章安全生產(chǎn)及文明管理體系與辦法212476.1安全目的及安全文明保證體系185796.2安全管理組織機構(gòu)90746.3安全保證檢查程序324996.4安全保證辦法28846.5施工期度汛應(yīng)急預(yù)案8263第7章環(huán)保管理體系與辦法122957.1環(huán)保目的241557.2環(huán)保辦法73847.3水土保持辦法7785第8章工程進度籌劃與辦法220918.1編制根據(jù)及原則240238.2控制工期191478.3工期保證辦法14298.4施工進度籌劃橫道圖27380第9章資源配備籌劃270299.1資金使用籌劃209039.2勞動力安排籌劃238099.3重要材料使用籌劃250759.4重要施工機械設(shè)備使用籌劃18707第10章現(xiàn)場施工人員勞動技能保證辦法1254510.1培訓籌劃2553210.2培訓任務(wù)119010.3教誨內(nèi)容1958810.4教誨辦法1313310.5教誨實行1874410.6實行辦法2260710.7幾點規(guī)定26997附件一：《擬投入本標段重要施工設(shè)備表》10231附件二：《擬投入本標段實驗和檢測儀器設(shè)備表》20231附件三：《擬投入本標段勞動力籌劃表》18629附件四：《施工進度橫道圖》2736附件五：《施工總平面圖》943附件六：《暫時用地表》第1章編制闡明1.1編制原則1.1.1安全第一原則施工組織設(shè)計編制始終按照技術(shù)可靠、辦法得力、保證安全原則擬定施工方案。在安全辦法貫徹到位，保證萬無一失前提下組織施工。1.1.2優(yōu)質(zhì)高效原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。依照咱們在施工組織設(shè)計中明確質(zhì)量目的，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系原則，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目的實現(xiàn)。施工中強化原則化管理，控制成本，減少工程造價。1.1.3方案優(yōu)化原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對土方開挖、基本解決工程、混凝土等核心工序進行各種施工方案綜合比選，在技術(shù)可行前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。1.1.4保證工期原則依照招標文獻對本合同段工期規(guī)定，編制科學、合理、周密施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實行進度監(jiān)控，保證明現(xiàn)工期目的，滿足建設(shè)單位規(guī)定。1.1.5科學配備原則依照本合同段工程量大小及各項管理目的規(guī)定，在施工組織中實行科學配備，選派有施工經(jīng)驗管理人員和專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進施工設(shè)備，保證流動資金周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，保證人、財、物、設(shè)備科學合理配備。1.1.6合理布局原則從節(jié)約暫時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認真實行文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局，做好環(huán)保和營區(qū)綠化。工程完畢后，及時平整場地，恢復(fù)植被。1.2編制根據(jù)1、關(guān)于法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)原則。2、上級單位對本工程建設(shè)規(guī)定。3、工程所在地區(qū)關(guān)于基本建設(shè)法規(guī)或條例，地方政府、業(yè)主對本工程建設(shè)規(guī)定。4、我司施工設(shè)備、管理水平和技術(shù)特點。5、工程所在地區(qū)和河流自然條件、施工電源、水源及水質(zhì)、交通、環(huán)保、防洪、灌溉等現(xiàn)狀和近期發(fā)展規(guī)劃。6、本地城鄉(xiāng)既有修配、加工能力，生活、生產(chǎn)物資和勞動力供應(yīng)條件。7、工程關(guān)于工藝實驗或生產(chǎn)性實驗成果。8、設(shè)計、施工合同中與施工組織設(shè)計編制關(guān)于條款。1.3編制內(nèi)容《孝感市孝南區(qū)鰱魚地泵站擴建工程第1標段施工組織設(shè)計》涉及下列重要內(nèi)容：1、工程任務(wù)狀況及施工條件分析；2、施工總方案、重要施工辦法、工程施工進度籌劃和施工力量、機具及布置；3、施工組織技術(shù)辦法，涉及工程質(zhì)量、施工進度、安全防護、文明施工以及環(huán)境污染防治等辦法；4、施工總平面布置圖等。

第2章工程概況2.1工程概況2.1.1工程概況孝感市孝南區(qū)鰱魚地泵站位于府河大堤北岸（左岸）、八一大橋上游5公里處，是一座排澇泵站。該站1980年5月建成時裝機4×800kW，排水流量32m3/s；更新改造后總裝機容量為4×1000kW，排水流量為40m3/s。本次增容更新改造重要任務(wù)為增容3×1000kW，增長排水流量30m3/s。2.1.2水文氣象和工程地質(zhì)資料（1）水文氣象孝南區(qū)屬亞熱帶季風區(qū)大陸性氣候，年平均氣溫為16.2℃，近年平均氣溫為25.3℃，年平均日照時數(shù)2147h左右，具備光、熱、水同季反映和四季分明特點。依照1956年至1984年記錄資料分析無霜期最短為193d，最長達286d，年均無霜期252d。近年平均蒸發(fā)量為1489.4mm，不不大于近年平均降雨量1128.3mm。近年平均日照為2147.8小時，年總輻射日照百分率為49%，年總輻射量為113kka/cm2，86%輻射能量集中在農(nóng)作物生長4～10月間，春季以北風為主，偶生東風則雨。盛夏以偏南風為主（俗稱南陽風），如遇西風則暴。秋季普通風少，主次不明。冬季則又以北風為主，最大風力7級，最大風速18m/s。(2)地質(zhì)條件（1）地形地貌泵站位于滾子河向府河入口，為江漢沖積平原東部邊沿，總體地形較平緩，局某些布壟崗，地面高程22~38m，人工開挖水渠、魚塘為相對負地形。工程區(qū)地面高程25~27m，河床高程17.6~21.0m，堤頂高程30~32m，堤頂寬2.0~5.0m，堤身高度4.0~6.5m，現(xiàn)狀坡比變化較大，普通1:1.5~1:3.0。（2）巖土層構(gòu)造工程區(qū)位于江漢平原北部，為漢江-府河一級階地，地表廣布第四系全新統(tǒng)松散堆積體，巖性為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土，其下部為被掩埋二級階地殘留地層，具二元構(gòu)造，上部為粘性土，下部為中粗砂及礫砂，區(qū)內(nèi)仍具沖洪積平原地貌地質(zhì)特點。工程區(qū)勘察深度內(nèi)未揭露基巖，現(xiàn)將地層由上至下分述如下：①層素填土（Q4ml）：以灰黃色、灰褐色為主，稍濕，可塑~硬塑，以粉質(zhì)粘土為主，局部夾少量粉土、粉砂，揭示最大厚度6.4m。②層粉質(zhì)粘土（Q4al）：黃褐色、灰色，可塑，濕，切面光滑。揭示厚度2.2~11.9m，層頂高程24.0~25.1m，層底高程13.0~21.4m，下臥于①層，工程區(qū)別布廣泛。②-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰色，軟塑，飽和，刀切面光滑。揭示厚度4.3~5.9m，層頂高程20.8~22.7m，層底高程14.9~18.4m，呈透鏡體夾于②層，重要分布于府河灘地。②-2層粉土（Q4al）：青灰色，稍密~中密，飽和，含少量砂粒及粘粒。揭示厚1.6m，層頂高程17.8m，呈透鏡體夾于②層，重要分布于堤內(nèi)引水渠。②-3層細砂（Q4al）：青灰色，稍密，飽和。揭示厚1.1~3.1m，層頂高程13.0~16.2m，層底高程11.9~13.1m，下臥于②-2層，重要分布于堤內(nèi)引水渠。③層粉質(zhì)粘土（Q3al）：褐黃色夾少量灰白色，硬塑，飽和，刀切面光滑，含黑色鐵錳質(zhì)結(jié)核。揭示厚度5.8~9.2m，層頂高程17.9~21.7m，層底高程11.0~12.7m，重要下臥于②層，工程區(qū)別布廣泛。④層細砂（Q3al）：黃色，中密，飽和，礦物成分以石英、長石為主，含少量粉粒。揭示厚度0~2.5m，層頂高程11.2~12.7m，下臥于③層層。⑤層礫砂（Q3al）：黃色，中密-密實，飽和，礫石含量約30%，重要成分為石英，粒徑5~15mm，呈圓狀。揭示厚13.7~17.7m，層頂高程9.7~11.7m，分布廣泛。⑤-1層粉土（Q3al）：青灰色，夾少量黃色，中密，飽和，含少量砂粒及粘粒。揭示厚度2.3m，層頂高程2.8m，呈透鏡體夾于⑤層，局某些布。⑤-2層細砂（Q3al）：黃色，中密，飽和，礦物成分以石英、長石為主，含少量粉粒。揭示厚度1.1m，層頂高程1.1m，呈透鏡體夾于⑤層，局某些布。⑥層粉質(zhì)粘土（Q3al）：淺黃色，夾少量灰綠、灰白色，硬塑，飽和，刀切面光滑。揭示厚3.4~4.2m，層頂高程-4.8~-3.2m，工程區(qū)別布廣泛，下臥于⑤層。⑦層細砂（Q3al）：黃色、灰色，中密-密實，飽和，以石英、長石為主，含少量粉粒。揭示厚不不大于6.8m，層頂高程-8.2~-7.9m，工程區(qū)別布廣泛，下臥于⑥層。⑧層圓礫（Q3al）：黃色，密實，飽和，礫石含量約65%，重要成分為石英、長石，粒徑5~20mm，充填中粗砂。厚度不不大于4.5m，未揭穿，下臥于⑦層。。2.2工程施工條件（1）交通條件工程所在地孝感市孝南區(qū)地處江漢平原北部，地理位置優(yōu)越，水陸交通四通八達。毗鄰武漢，距武漢62km，107、316國道、京港澳高速、019鄉(xiāng)道從境內(nèi)穿過，且019鄉(xiāng)道直達工程區(qū)。既有場外交通公路道路已經(jīng)具備，本次工程對外交通所有依托公路，能滿足本次施工規(guī)定，其重要任務(wù)重要是承擔施工期建筑材料、施工機械設(shè)備和生活物資運送。（2）場內(nèi)施工道路依照工程現(xiàn)狀及施工場地布置狀況，充分運用本地既有縣、鄉(xiāng)、村公路，仍需修建與既有道路連接施工暫時道路，使暫時設(shè)施、施工點等形成場內(nèi)交通網(wǎng)系，以至能滿足本工程土方、混凝土和機電設(shè)備運送規(guī)定。本工程需修筑臨時施工道路3.0km，其中：泵房下基坑0.3km；防洪閘下基坑0.3km；攔污柵下基坑0.4km；土料場1.0km；棄渣場1.0km。施工道路為寬3.5m左右泥結(jié)石路面，厚20cm。（3）水電供應(yīng)施工現(xiàn)場用水有保障。工程生產(chǎn)用水直接從溝河中抽取或打井取地下井；施工生活用水重要靠打井取水。項目區(qū)附近均通有10KV供電線路，可以解決施工用電問題。施工用電就近從系統(tǒng)電網(wǎng)中接入。局部堤段施工區(qū)距既有供電線路教遠，施工用電量小，采用柴油發(fā)電機自行發(fā)電。（4）建筑材料供應(yīng)本施工場地開闊，工程所需材料均為能以便快捷運到施工現(xiàn)場。水泥、鋼筋、砂石料、木材和油料等建筑材料就近材料市場采購，料源充分。項目區(qū)醫(yī)療機構(gòu)健全，醫(yī)療保健非常以便。本工程項目較多，地點比較分散，但所有在水利工程管理范疇之內(nèi)。單個建筑物工程規(guī)模不大，可在閘站管理間附近布置施工場地；渠道工程呈線形分布，施工場地規(guī)定不高，沿堤布置即可。總來說，本期工程施工場地條件可以滿足施工規(guī)定。2.3施工導(dǎo)流2.3.1施工期導(dǎo)流控制原則施工導(dǎo)流及度汛原則本章規(guī)定合用于本合同施工圖紙所示主體工程施工導(dǎo)流工程，涉及施工導(dǎo)流擋水和泄水建筑物、截流、度汛、基坑排水、排冰、通航、下閘及封堵和施工期下游供水等工程項目及其工作內(nèi)容。2.3.2導(dǎo)流原則依照堤防工程自身特點，工程整治及涵閘施工重要安排在枯水期進行。本工程堤防級別為4級，相應(yīng)建筑物也為4級，依照《水利水電工程施工導(dǎo)流設(shè)計規(guī)范》（SL623-）規(guī)定，相應(yīng)導(dǎo)流建筑物為5級，土石構(gòu)造導(dǎo)流建筑物設(shè)計原則為5～一遇洪水。由于本工程施工導(dǎo)流工程規(guī)模小，結(jié)合《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-），選取枯期導(dǎo)流原則為3年一遇洪水。2.3.3導(dǎo)流圍堰導(dǎo)流工程施工重要內(nèi)容為土石圍堰填筑和拆除。土方從料場開采，0.5～1.0m3反鏟裝5～8t自卸汽車運至圍堰填筑地點。粘土圍堰采用自卸汽車向河溝中倒土，推土機配合推填，并進行碾壓，直至合攏并達到設(shè)計高程及頂寬。（1）導(dǎo)流方式布置擋水圍堰、采用暫時水泵抽排導(dǎo)流，抽排水量通過施工期地區(qū)近年平均降雨量1466mm并結(jié)合各排澇閘控制承雨面積，考慮徑流后估算擬定，經(jīng)估算，施工期導(dǎo)流水泵抽排水總量后，抽排水導(dǎo)流選用IS150-125-250B型水泵。（2）導(dǎo)流建筑物1）圍堰1、采用預(yù)留土埂圍堰，基坑開挖時預(yù)留土埂圍堰內(nèi)坡坡比不陡于1：2，待涵閘竣工后拆除預(yù)留土埂圍堰即可。采用粘土圍堰，均布置在涵閘進、出口引渠，圍堰兼作施工期閘兩側(cè)交通道路，堰頂寬取4.0m，兩側(cè)邊坡坡比均為1：2。2.3.3.1圍堰設(shè)計原則（1）圍堰設(shè)計遵循就地取材，施工以便、構(gòu)造簡樸、安全可靠、經(jīng)濟合理原則。（2）依照招標文獻及規(guī)范規(guī)定設(shè)計洪水原則進行圍堰設(shè)計，圍堰能適應(yīng)施工和防汛搶險規(guī)定。（3）依照招標文獻提供壩址水文、氣象、地形地質(zhì)條件進行設(shè)計，圍堰堰體運營必要安全可靠，滿足穩(wěn)定、防滲、抗沖規(guī)定。（4）圍堰設(shè)計符合現(xiàn)行國家、行業(yè)原則關(guān)于規(guī)定。2.3.3.2圍堰施工依照工程特點，暫時圍堰為土石方圍堰，圍堰填筑土料采用就地取材，圍堰施工是一種很重要工序，將影響整個工程順利進行，故本工程根據(jù)工程需要一方面進行圍堰施工作業(yè)，圍堰工程投入1.0m3反鏟挖掘機開挖、8T自卸汽車運送。圍堰工程重要作用是截流、擋水，為工程創(chuàng)造干地施工條件。嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗核心，為此，特作如下規(guī)定：1、堰堤及其位置符合設(shè)計規(guī)定，嚴格按照設(shè)計規(guī)定實行，以利排、降水，堰堤加固詳附圖。2、圍堰施工流程：打木樁→用編織袋裝土壘堰堤→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。3、為保證圍堰質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱弧形，拱起高度為河寬10％，并不不大于2米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固。木樁稍徑不不大于10厘米、長為4～6米，排距1.5米，樁距1.0米交錯排列；在木樁內(nèi)側(cè)用裝滿粘土編織袋筑2米寬小堤，后填筑堰體。土石方工程至少3.0米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側(cè)不少于2米，上下層太陽布搭接長度為1米，別的接頭搭接為0.5米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。4、填筑堰堤材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.5～1.0米一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進行。5、堰堤斷面及其構(gòu)造詳見附圖。6、圍堰完畢后，應(yīng)及時將堰內(nèi)水排干和清除河底淤泥。2.3.3.3施工排水排水重要是指暫時圍堰內(nèi)基坑排水，通過基坑截水溝有組織地導(dǎo)入集水坑內(nèi)，采用泥漿泵進行排水，最后抽排至圍堰外。2.3.3.4圍堰拆除圍堰在水下某些施工完畢后，拆除前先將基坑內(nèi)抽水設(shè)備、動力設(shè)施、線路及暫時建筑拆除，圍堰采用挖掘機開挖拆除裝車，渣料由自卸汽車運至棄料場堆放。2.3.4導(dǎo)流建筑物封堵（1）導(dǎo)流建筑物封堵應(yīng)按批準施工圖紙施工。（2）施工導(dǎo)流結(jié)束后，承包人應(yīng)盡早封堵與永久性水工隧洞相連接導(dǎo)流隧洞部位，并應(yīng)在導(dǎo)流隧洞結(jié)合段上游側(cè)進行封堵。2.4料場選取2.4.1土料棄料場本工程土方棄置為淤泥棄置，別的土方回填均為就近堆放，淤泥挖運離至空曠區(qū)域，堆放完整，待淤泥含水量到達規(guī)定后，采用人工及機械平整平順，保持邊坡坡比穩(wěn)定，坡腳四周排水溝清理暢順。在土方回填前三個月內(nèi)土料堆場采用復(fù)合土工膜覆蓋保護，保證土料干濕滿足規(guī)范規(guī)定。土料棄料場設(shè)立滿足棄料量安全警戒范疇，并設(shè)立安全標示牌。土料棄料場每周一和周五定期巡視檢查，保證有序進行。2.4.2土料料場土料為運用土料。2.4.3建筑材料料場本工程砂、卵石、塊石等材料施工用量不大，開采費用高難度大，而本項目區(qū)交通以便，采購各種材料以便，材料存儲量滿足施工高峰期生產(chǎn)需求，價格遠遠低于自行開采。綜合考慮，本工程材料不考慮自行開采，選取就近購買。2.5工程任務(wù)狀況孝感市孝南區(qū)鰱魚地泵站重要建設(shè)內(nèi)容為引水渠擴挖，新建攔污柵橋，維修辦公、管理用房，站區(qū)環(huán)境整治等。2.6施工管理目的1.施工質(zhì)量控制目的如果我公司中標承建，將以嚴密科學管理手段，嚴格按照施工圖紙和關(guān)于規(guī)定、國家現(xiàn)行驗收規(guī)范，精心組織施工，按照ISO9002系列原則建立完整質(zhì)量控制體系，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，堅決貫徹我公司質(zhì)量方針。本工程施工質(zhì)量控制目的：保證為合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2.施工工期控制目的結(jié)合本工程實際狀況，以及我公司施工經(jīng)驗，本工程將嚴格按照合同工期規(guī)定組織施工，保證在365日歷天內(nèi)完畢所有工程。3.施工安全控制目的堅持“安全第一、防止為主”方針，保證本工程不發(fā)生機械和人員安全事故。4.文明施工控制目的本工程文明施工目的是：場區(qū)整潔，施工有序，路通水暢，創(chuàng)立文明施工原則化工地。5.環(huán)?？刂颇康谋竟こ汰h(huán)保目的是：控制噪聲，消除揚塵，減少廢氣，最大限度地減少施工對周邊環(huán)境影響；加強施工邊坡控制，防止水土流失；生產(chǎn)、生活垃圾分類貯存，及時清運，保證環(huán)境衛(wèi)生。第3章施工總平面布置3.1施工布置原則及根據(jù)3.1.1布置原則（1）貫徹執(zhí)行合理運用土地方針。充分運用原有地形，在滿足施工需求狀況下，盡量減少暫時征地面積，所有生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助公司及施工道路，我單位依照現(xiàn)場狀況布置，由甲方負責征地。（2）臨建設(shè)施規(guī)模滿足施工總進度及施工強度需要；（3）充分運用地形和區(qū)域條件，合理布置，在滿足施工規(guī)定和以便施工前提下，暫時設(shè)施遵循集中、從簡布置原則，減少暫時設(shè)施費用；（4）盡量運用原有道路和交通設(shè)施；（5）場內(nèi)運送形式選取及運送線路布設(shè)，盡量減少運送距離及減少二次轉(zhuǎn)運。（6）按國家關(guān)于規(guī)定規(guī)定，所有生活、生產(chǎn)等設(shè)施布置要體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工；各作業(yè)區(qū)和生活區(qū)排水系統(tǒng)布置完善，廢水解決和生活垃圾解決等環(huán)保辦法可靠，避免施工對公眾利益導(dǎo)致?lián)p害。（7）因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、以便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理。（8）注重環(huán)保、減少水土流失。（9）充分體現(xiàn)人與自然和諧相處。3.1.2布置根據(jù)（1）招標文獻及有關(guān)圖紙；（2）各種勘察設(shè)計資料，涉及工程總平面圖、地形地貌圖、區(qū)域規(guī)劃圖、工程項目范疇內(nèi)關(guān)于一切已建和擬建各種設(shè)施位置；（3）本項目工程概況、施工布置和重要工程施工方案、施工總進度籌劃等，理解各施工階段狀況，合理規(guī)劃施工場地；（4）各種材料、施工機械和運送工具需要量籌劃，以便規(guī)劃工地內(nèi)部儲放場地和運送線路；（5）工程地區(qū)自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件。（6）各生產(chǎn)工廠規(guī)模、倉庫及其她暫時設(shè)施數(shù)量及關(guān)于參數(shù)；（7）工程地區(qū)自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件。3.2施工交通3.2.1場外交通本標段附近多條高速及省道通過，對外交通便利，路況良好。3.2.2場內(nèi)交通1、施工主干道：運用田間道路。2、施工支道：連接主干道與各分區(qū)，路面寬為4m。3、施工便道：到各施工作業(yè)面修筑施工便道，路面寬度4m。4、施工期間，做好場內(nèi)道路維修、維護工作，保證道路暢通。詳細涉及如下內(nèi)容：⑴按合同規(guī)定負責修建從場外公共道路至施工區(qū)施工干線公路以及至各施工點所有暫時道路和停車場，并在合同實行期間負責管理、維修和養(yǎng)護道路，以及為滿足超大件和超重件運送而必要采用暫時加固和加擴辦法。⑵修建道路時，做好路基和路面排水設(shè)施，進行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生揚塵公害減少至最低限度。⑶修建道路時，保護好道路兩側(cè)農(nóng)田和民舍，維護好道路兩側(cè)開挖和填筑邊坡。⑷沿堤頂施工道路符合該項目總體規(guī)劃及進度籌劃安排，同步提供應(yīng)其她承包人正常使用需要。3.3施工供電及照明3.3.1施工用電1、系統(tǒng)電源本工程施工及生活用電，以電網(wǎng)供電為主，籌劃從附近引10kV輸電線路至本標段內(nèi)，配備一臺630KVA變壓器，在變壓器下設(shè)一級配電柜，并分別在拌和系統(tǒng)、施工區(qū)、生產(chǎn)輔助車間、生活區(qū)等設(shè)立二級配電柜，依照各區(qū)用電量大小配備電纜線把一級配電柜電源接到二級配電柜，各施工用電設(shè)備電源都從附近二級配電柜接出。依照安全用電規(guī)定，每級配電柜都必要安裝漏電保護器。施工照明系統(tǒng)采用在施工范疇沿施工面布設(shè)照明燈等以滿足夜間施工需要。經(jīng)配電房分向生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)供電。①生活區(qū)：重要是照明用電，經(jīng)配電房向辦公區(qū)及生活區(qū)各房間供電。②生產(chǎn)區(qū)：經(jīng)配電房向修理車間、預(yù)制廠、鋼筋場、木工場、拌和站、倉庫、停車場供電。③施工區(qū)：經(jīng)配電房向施工現(xiàn)場供電。2、備用電源：在系統(tǒng)電因故暫時停供時，啟動自備電源，保證砼澆筑、施工降排水用電正常供用，選用1臺30kW柴油發(fā)電機。3.3.2供電線路重要輸電線路為：從10KV接線點→臨設(shè)區(qū)配電房→生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)配電房→施工現(xiàn)場，三相五線制。沿河岸架空搭設(shè)，下設(shè)配電箱至各施工作業(yè)面，照明用電采用兩相制，橡皮線露天安裝在絕緣子上。3.3.3施工照明照明分為施工照明及道路照明，施工照明在各施工區(qū)設(shè)1500W金屬鹵化物投光燈。道路照明，不能運用施工照明路段，按50m一燈（250W高壓鈉燈）設(shè)。3.4施工供水生活用水將依照現(xiàn)場狀況從附近城鄉(xiāng)供水管網(wǎng)連接鋪設(shè)管道到工地供水或打井取用地下水。3.5施工通訊為了以便項目部施工人員與業(yè)主、監(jiān)理等單位聯(lián)系，保證項目部與各有關(guān)單位信息暢通、加強工地內(nèi)部協(xié)調(diào)，本工程籌劃使用由電信直撥電話及傳真,內(nèi)部通信采用移動電話通訊方式。項目部擬為施工現(xiàn)場及有關(guān)人員統(tǒng)一辦理手機號碼，并和移動公司聯(lián)系，在施工現(xiàn)場建立手機通訊局域網(wǎng)。進行內(nèi)部聯(lián)系和對外聯(lián)系。3.6辦公、生活設(shè)施辦公、生活營地重要設(shè)施內(nèi)容涉及辦公設(shè)施、生活設(shè)施及必要消防、環(huán)保設(shè)施。生活設(shè)施重要有辦公室、宿舍、食堂、文化娛樂設(shè)施等。3.6.1生活營地依照施工總進度安排，需宿舍建筑面積277m2，辦公室40m2，其他220m2。3.6.2實驗室在施工區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)實驗室，建筑面積20m2，配備實驗儀器1套，占地面積不另計算。3.6.3消防設(shè)立生活區(qū)內(nèi)宿舍先后、生產(chǎn)加工區(qū)，按消防規(guī)定規(guī)定布設(shè)消防水管，設(shè)立消火栓，并配備足夠消防器材，同步加強對職工進行消防安全教誨和安全訓練；平時對重點部位加強安全防火檢查，避免各類火災(zāi)事故發(fā)生，以保證先后方生產(chǎn)、生活安全。3.6.4污水解決本標段生活污水解決：采用磚砌地下埋置式化糞池，容積為20m3。經(jīng)解決后污水接管至排水溝排走。3.7機械修配廠機械修配廠重要承擔工程施工機械保養(yǎng)、維修，某些零配件、非原則件加工制作及施工機械修理。依照本標工程配備施工機械設(shè)備狀況，機械修配廠布置在停車場附近，占地面積500m2，其中機械修理車間為露天作業(yè)，倉庫、辦公室合為一體面積為80m2。3.8各倉庫布置暫時倉庫重要是油料倉庫等。本工程設(shè)立30m2油料倉庫，占地面積為150m2。3.9金屬構(gòu)造堆放場金屬構(gòu)造堆放場，運用現(xiàn)場較平坦處堆放，建筑面積10m2，占地面積50m2。3.10原料場布置本工程原料場指定運用料。3.11棄渣場布置本工程土方棄置由業(yè)主指定。3.12加工廠加工廠包括鋼筋加工廠、模板加工廠，建筑面積30m2，占地面積600m2。3.13混凝土拌合系統(tǒng)本項目工程混凝土工程量較少，配一臺攪拌樓1*2.0m3混凝土攪拌機，建筑面積各15m2，建筑面積30m2，其中混凝土拌和系統(tǒng)內(nèi)設(shè)實驗室，建筑面積20m2，配備實驗儀器1套，砂石骨料儲存場500m2，預(yù)制件儲存場500m2，占地1650m2?；炷涟韬拖到y(tǒng)工藝流程圖見圖3.14施工總平面圖見附件《施工總平面圖》。3.15施工暫時用地施工暫時用地使用時間為項目開工至項目竣工。

施工暫時用地表序號部位生活設(shè)施建筑面積(m2)占地面積(m2)備注1項目部宿舍277450辦公室4060食堂8080浴室6060醫(yī)療、文化室等3060廁所50602砼系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)30530實驗室2070砂石骨料儲存場50500預(yù)制件儲存場505003加工廠306004機械維修廠805005倉庫301506金屬構(gòu)造堆放場10507原料場008棄渣場00共計8373670第4章施工方案與技術(shù)辦法4.1工程特點及施工重點和難點分析4.1.1工程特點（1）本工程重要施工項目為土方工程、砂石土填筑、混凝土工程、拋石工程、砌石工程、護坡工程等。（2）本工程施工面積大，但施工時間相對較短，且安全生產(chǎn)文明、環(huán)保、水土保持規(guī)定高。（3）本工程對外交通便利，交通十分便利。工程施工重要以公路運送為主。4.1.2施工重點和難點分析本工程施工難度不大，重要考慮天氣對項目影響，工程造價不高，成本風險較大。4.1.3重要辦法（1）合理安排總體施工程序和各期施工、優(yōu)化施工工序銜接。（2）優(yōu)化施工方案，加快施工進度。簡化施工現(xiàn)場布置，保證施工迅速進行。（3）配備足夠施工機械設(shè)備，核心設(shè)備考慮一定備用，保證設(shè)備能力滿足高強度施工需要。（4）加強協(xié)調(diào)管理，保證施工進度。環(huán)繞核心線路，協(xié)調(diào)其他項目施工，加強現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)與管理，將進度籌劃工作逐級分解細化，制定施工進度保證辦法，同步用合格施工質(zhì)量和安全文明施工環(huán)境，保證工程有序、順利進行。4.2施工測量本工程控制測量(平面控制、水準)、施工放樣、驗收測量方案和施測辦法及所用儀器配備如下。4.2.1控制測量控制測量涉及平面控制測量和水準測量，其工藝流程見《施工控制測量工藝流程圖》。4.2.1.1平面控制網(wǎng)控制測量對業(yè)主或監(jiān)理工程師提供關(guān)于測量資料、數(shù)據(jù)及測量基準點(線)，認真進行復(fù)核，校驗測量基準點(線)精度，保證測量資料和數(shù)據(jù)精確性，運用經(jīng)核驗過測量基準點，對施工段進行施工平面控制網(wǎng)點布設(shè)，并對所布設(shè)控制網(wǎng)進行外業(yè)施測及內(nèi)業(yè)平差計算，分析控制網(wǎng)精度，與否滿足施工規(guī)范規(guī)定，在滿足精度狀況下，報監(jiān)理工程師，獲得批復(fù)后，進行施工。對測量基準點以及為滿足施工精度所布設(shè)控制點加以保護，防止損壞，在施工過程中發(fā)現(xiàn)控制點被移動或損壞后，及時對其進行恢復(fù)，以滿足施工需要。在施工過程中，結(jié)合施工需要和現(xiàn)場施工條件，對所布設(shè)控制網(wǎng)點進行加密，其精度滿足施工規(guī)定。測量辦法采用全站儀控制測量，其注意事項為：(1)選用相應(yīng)級別精度全站儀以達到控制測量規(guī)定。(2)測量前對儀器按規(guī)定進行檢定、校準；出發(fā)前檢查儀器電池電量。(3)使用與儀器配套反射棱鏡測距。(4)在級別控制測量中，關(guān)閉氣象、傾斜、常數(shù)自動改正功能，在測量數(shù)據(jù)中人工逐項改正。(5)測量前檢查儀器參數(shù)和狀態(tài)設(shè)立，如角度、距離、氣壓、溫度單位，最小顯示、測距模式、棱鏡常數(shù)、水平角和垂直角形式、雙軸改正等。提前設(shè)立好儀器，在測量過程中不再改動。(6)手工記錄檢核各項限差，內(nèi)存記錄取作對照檢查。4.2.1.2水準級別測量依照業(yè)主或監(jiān)理工程師所提供高程控制點(水準點)對施工區(qū)域進行高程控制網(wǎng)布設(shè)，水準點布成結(jié)點網(wǎng)，在施工時便于引測高程(水準點間距控制在300m以內(nèi))。選取牢固基石或埋設(shè)混凝土樁作水準標石，再依照施工需要對高程控制點進行加密。按照施工規(guī)定及水準測量關(guān)于規(guī)定，對所布設(shè)水準網(wǎng)點進行測量，測量后對所測數(shù)據(jù)進行平差計算，得出各水準網(wǎng)點高程，(首級控制點為三等，加密水準點為四等)，并與國家水準點進行聯(lián)測，以得到統(tǒng)一高程系統(tǒng)。三等水準使用精密水準儀和因瓦水準標尺,采用光學測微法進行來回觀測或單程雙轉(zhuǎn)點觀測。每測站上觀測程序都是“后前先后”。四等水準使用S3型水準儀和木制雙面水準尺進行觀測。閉合路線和符合路線可以只進行單程觀測，支線進行來回觀測。每站上觀測程序是：“后后前前”。級別水準測量注意事項：(1)用光學測微法讀厘米如下小數(shù)代替直接估讀，以提高讀數(shù)精度；(2)水準路線盡量沿坡度平緩交通道路布設(shè)；(3)選取標尺分劃成像清晰、穩(wěn)定和氣溫變化小時間觀測；(4)觀測前二十分鐘將儀器置于露天陰涼處，晴天觀測要打傘，遷站時罩上儀器罩；(5)視線長度、視線高不能超限，每站前、后視距基本相等；(6)安頓腳架使兩腳與水準路線方向平行，第三腳輪換置于路線左、右兩側(cè)，觀測員繞第三腳于半米外走動；(7)一測段水準路線上(兩個水準點之間)測站數(shù)設(shè)計為偶數(shù)。往、返測前、后標尺進行互換。(8)各測段沿同一路線、用同類儀器與尺承進行來回測，最佳是往、返測測站和尺承位置相似；(9)一測段往測和返測，分別在上午和下午不同步間段完畢；(10)相鄰測站觀測程序相反。4.2.2施工放樣施工放樣涉及開挖放樣、土方填筑放樣等，其工藝流程見《施工測量放樣工藝流程圖》。4.2.2.1放樣前準備(1)閱讀設(shè)計圖紙，校算建筑物輪廓控制點數(shù)據(jù)和標注尺寸，記錄審圖成果。(2)選定測量放樣辦法并計算放樣數(shù)據(jù)或編寫測量放樣計算程序、繪制放樣草圖并由第兩者獨立校核。(3)準備儀器和工具，使用儀器必要在有效檢定周期內(nèi)。給儀器充電，檢查儀器常規(guī)設(shè)立：如單位、坐標方式、補償方式、棱鏡類型、棱鏡常數(shù)、溫度、氣壓等。(4)使用有內(nèi)存全站儀時，提前將控制點(涉及擬用測站點、檢查點)和放樣點坐標數(shù)據(jù)輸入儀器內(nèi)存，并檢查。4.2.2.2放樣辦法依照放樣對象不同，選取如下測量放樣辦法：(1)全站儀坐標法設(shè)站＋極坐標法放點(2)全站儀(測距儀)邊角交會法設(shè)站＋極坐標法放樣(3)經(jīng)緯儀測角后方交會法＋極坐標法放樣(4)方向交會法放樣(5)軸線交會法設(shè)站+方向線法放線(6)方向線平移法放線(7)導(dǎo)線法(極坐標法)設(shè)站4.2.2.3開挖工程放樣(1)開挖工程放樣測放出設(shè)計開挖輪廓點，并用明顯標志加以標定。(2)開挖施工過程中，經(jīng)常在轉(zhuǎn)點部位以醒目的志標明樁號、高程和開挖輪廓點。(3)開挖部位接近竣工時，及時測放基本輪廓點和散點高程，并將欠挖部位及尺寸標于實地；必要時，在實地以恰當密度標出開挖輪廓點以備驗收之用。(4)分部工程開挖竣工后，及時測繪竣工地形圖或斷面圖。(5)對有地質(zhì)缺陷部位，詳細測繪地質(zhì)缺陷地形圖。4.2.2.4放樣點檢查(1)所有放樣資料由兩人獨立計算和編制。(2)選取放樣辦法要考慮檢核條件。沒有檢核條件辦法在放樣后采用異站辦法進行檢查。(3)對輪廓點進行校核，以發(fā)現(xiàn)錯誤為目，盡量簡樸易行。檢核成果記入放樣手簿。外業(yè)檢核以自檢為主，放樣與檢核盡量同步進行，重要部位另派小組進行檢查。(4)對于建筑物基本塊(第一層)輪廓點放樣點，采用同精度、互相獨立辦法進行所有檢核，檢核點與放樣點差不不大于容許誤差時，重新放樣。(5)對于同一部位輪廓放樣點檢查采用簡易辦法檢核，如丈量相鄰點之間長度、點與已澆筑建筑物邊線相對尺寸及檢視同始終線上諸點與否在同始終線上。(6)對于形體復(fù)雜或構(gòu)造復(fù)雜建筑物，檢核和放樣采用同一組測站點，以保證其位置尺寸精確。(7)模板檢查驗收時，若發(fā)現(xiàn)檢查成果超限或存在明顯系統(tǒng)誤差，及時對可疑某些進行復(fù)測、確認。4.2.3驗收測量驗收測量重要涉及：土方開挖和回填工程施工過程中工程量驗收及竣工驗收測量。驗收測量工藝流程詳見《驗收測量工藝流程圖》。4.2.3.1工程量驗收測量(1)工程開工前實測或復(fù)核原始地形圖，并報送測量監(jiān)理工程師簽字承認。(2)工程量驗收測量時分別出具土方開挖、回填工程量。土方開挖工程量區(qū)別土分層方量。土方回填區(qū)別各種回填材料方量。(3)工程量驗收測量采用地形圖法或斷面法進行測量。采用經(jīng)緯儀或全站儀架在斷面上進行測量，測出邊線3m～10m，斷面間距依照狀況在5m～20m范疇內(nèi)選取。(4)工程量計算時，在地形圖上布設(shè)斷面線位置和間距，與測量監(jiān)理工程師協(xié)商一致，并使用統(tǒng)一原始地形圖和設(shè)計斷面線。(5)面積計算辦法采用解析法和圖解法。(6)地下洞室工程量驗收采用斷面法進行測量，使用免棱鏡全站儀或斷面儀進行斷面測量。(7)工程量計算完畢后進行檢查，擬定無誤后，工程量計算表、斷面圖(或?qū)崪y收方地形圖)一并報送監(jiān)理工程師審核簽字。4.2.3.2土方開挖和回填竣工驗收測量(1)土方開挖和回填到設(shè)計線時，及時進行竣工驗收測量。測繪竣工地形圖(或高程平面圖)、核心部位竣工縱橫斷面圖。(2)土方開挖、回填竣工斷面布置和比例尺盡量保持與設(shè)計圖一致。(3)竣工地形圖和斷面圖測量辦法與工程量驗收測量辦法相似。但技術(shù)規(guī)定要高某些，測點相對測站點容許偏差，平面和高程誤差均為±5cm。(4)土方回填竣工斷面圖間距10m～20m；建基面竣工斷面間距5m～10m；地下洞室開挖竣工斷面間距3m～5m。曲線段恰當加密。(5)橫斷面垂直于建筑物主軸線，縱斷面重疊或平行于建筑物主軸線。(6)斷面位置布設(shè)先在設(shè)計斷面位置布設(shè)，再在構(gòu)造變化處布設(shè)，最后按斷面間距規(guī)定布設(shè)。(7)竣工地形圖、斷面圖整編后歸檔，并報送測量監(jiān)理工程師和竣工驗收管理部門。4.3土工開挖工程4.3.1施工辦法和施工程序1施工程序植被清理→測量擬定開挖線→降水→土方開挖→土方運送→棄土。2施工測量控制辦法（1）在收到甲方交樁點及其技術(shù)數(shù)據(jù)后，以同級別精度對所測控三角網(wǎng)點及水準控制點進行復(fù)測和驗算，并對成果進行分析，形成報告后及時送交給業(yè)主及監(jiān)理部門，控制點精度必要符合三級導(dǎo)線和三級水準精度規(guī)定。施工水準網(wǎng)布置應(yīng)按照由高到低逐等控制原則進行。放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中幾何尺寸，必要檢核。禁止憑口頭告知或無簽字草圖放樣。發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)時精度。（2）施工前，對平面控制點及高程控制點進行加密測設(shè)，并嚴格控制加密點精度，作為施工放樣時測量基準點，依照控制點和施工圖，測出施工現(xiàn)場控制樁，并注意觀測周邊建筑，與之相對照，以防發(fā)生特殊狀況。（3）在地面測出渠道中線后，根據(jù)建基面高程和原地面高程，擬定兩側(cè)邊坡開挖線，釘好樁，并撒上白灰標示。（4）機械施工易碰倒測量樁，因而，在機械活動范疇內(nèi)所有測量樁都要引出機械施工活動區(qū)域外安全地點，并設(shè)有紅白漆鋼筋支架保護，所有測量點在使用前都要進行復(fù)核。（5）在開挖施工過程中，依照施工需要，經(jīng)常檢測邊坡設(shè)計控制點、線和高程，以指引施工，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)立變形觀測點，定期觀測邊坡變形狀況，如浮現(xiàn)異常，及時向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采用應(yīng)急解決辦法。3場地清理（1）植被清理采用挖掘機及自卸汽車配合人工對開挖區(qū)域內(nèi)所有樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及工程師擬定其他有礙物進行清除，清除和挖除材料堆放在工程師指定棄渣場。（2）主體工程植被清理，需挖除樹根范疇應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、建筑線或建筑物基本外側(cè)3.0m距離。（3）在施工時，應(yīng)盡最大也許保護清理區(qū)域范疇外天然植被和農(nóng)作物。（4）表土清除、堆放和使用對于場地清理開挖區(qū)采用挖掘機和自卸汽車對表層土進行清除，清除后表層土單獨堆放在指定存土區(qū)內(nèi)，按合同規(guī)定表土開挖深度、單獨堆放，并用于恢復(fù)耕地。表土堆積高度不得超過3米，防止水土流失。4.3.2降水降排水施工辦法，既要考慮地下水滲漏又要考慮明水排除，在開挖過程中，為保證開挖面干場作業(yè)，及時在渠槽周邊挖排水溝，設(shè)集水井，水泵抽排，坡道及排水溝隨渠槽開挖平行進行；在地下水位高于渠底開挖高程，開挖到接近地下水位時，用管井降水法把地下水水位降至渠底高程如下1.0m后再繼續(xù)進行開挖直到渠底設(shè)計開挖線。管井降水法是在渠槽周邊按一定間距和深度布設(shè)管井，用潛水泵將管井內(nèi)水抽排至開挖區(qū)外，以減少地下水位辦法。邊坡開挖前必要依照設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師批示，結(jié)合暫時排水系統(tǒng)，開挖好邊坡頂部截水溝，以防雨水滲流沖刷邊坡。開挖斜坡面坡腳及施工場地周邊和道路坡腳，均要開挖好排水溝槽，以便及時排除坡底積水，保護邊坡坡腳穩(wěn)定。在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖周邊設(shè)立擋水堤和開挖周邊排水溝，引水至集水坑后用潛水泵抽排至監(jiān)理指定地點。施工排水應(yīng)注意減少污水對河流污染，按監(jiān)理人批示做好污水解決。4.3.3土方開挖土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，禁止自下而上或采用倒懸開挖辦法，施工中隨時做成一定坡勢，以利排水。開挖采用PC400反鏟挖掘機裝土，自卸汽車運士，大型推土機配合挖掘機進行棄土堆放，渠槽土方開挖采用倒退法進行施工，挖掘機及自卸汽車聯(lián)合進行開挖作業(yè)，土方開挖順序從上至下分層分段依次進行，每段從自兩端向中間進行開挖，禁止自下而上或采用倒懸開挖辦法，施工中隨時做成一定坡勢，以便排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范疇形成積水?；油练介_挖辦法見下圖：（1）開挖注意事項a.開挖中經(jīng)常校核測量開挖平面位置、控制樁號、水準點和邊坡坡度。每層開挖前根據(jù)渠道中心樁測放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設(shè)計規(guī)定。b.邊開挖邊按設(shè)計圖紙形成馬道和施工道路，以以便后續(xù)工程施工。c.由于開挖區(qū)上寬下窄，前期可投入較多設(shè)備，后期投入設(shè)備數(shù)量受場地限制，因而前期開挖保持較高施工強度。d.施工前在開挖周邊挖排水溝，開挖過程中需排水時，采用排水明溝與集水井相結(jié)合明抽排水方式，分層分段把水排到圍堰外。e.施工中按設(shè)計開挖圖控制開挖邊坡，規(guī)定不浮現(xiàn)欠挖、超挖，渠道底部預(yù)留30cm保護層待下一道工序開始時，再人工修整到設(shè)計標高。f.在土方運送中，若浮現(xiàn)施工道路不能滿足運送規(guī)定期，采用摻和磚渣和煤渣進行解決。（2）應(yīng)急辦法：a.受周邊承壓水影響，當開挖邊坡局部浮現(xiàn)滲流，及時采用級配反濾料進行解決，并將滲流水通過碎石盲溝引到排水井內(nèi)或槽底腳排水溝內(nèi)以保證邊坡穩(wěn)定。b.受承壓水影響，當開挖至槽底或邊坡底腳局部浮現(xiàn)管涌、翻砂等狀況，及時采擴取擴挖進行回填砂石反濾料、壓載并將滲流水引導(dǎo)至井或排水溝。c.在開挖過程中注意井保護和出水量觀測，特別是粉質(zhì)土、流砂層地質(zhì)條件差施工斷面，當浮現(xiàn)個別井淤積量大或開挖時被破壞，要及時洗井或重新打井。4.3.4質(zhì)量檢查（1）在土方開挖前，對開挖線進行自檢，合格后報請工程師復(fù)檢并經(jīng)批準后進行土方開挖。土方開挖過程中，設(shè)專人進行開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定等項目檢查。（2）在每開挖完一段后，均要對開挖面進行測繪，復(fù)查開挖面與否滿足規(guī)定；對開挖到基底部位，認真檢查，發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷部位及時報請工程師進行協(xié)商，按照工程師規(guī)定解決。（3）在開挖過程中,配合工程師做好土樣實驗工作。4.3.5棄土解決開挖回填后剩余土方，應(yīng)運至指定堆土場堆放。堆土范疇及高度應(yīng)嚴格監(jiān)理告知實行，堆土場地應(yīng)做好排水溝，并保證土堆邊坡穩(wěn)定。4.3.6對鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管線安全保護土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，依照詳細狀況采用防護辦法，并在施工中進行沉降和位移觀測。4.3.7對文物、古墓等保護施工中如發(fā)既有文物或古墓等，必要妥善保護，并應(yīng)及時報請監(jiān)理人和本地關(guān)于部門，經(jīng)解決后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)既有測量用永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)立長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜地段進行土方施工時，應(yīng)事先獲得關(guān)于管理部門書面批準，施工中應(yīng)采用辦法，以防損壞管線。4.4土方填筑工程土方填筑分段分層進行填筑，填筑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.4.1施工準備依照測量放樣邊線，在渠道土方填筑之前要對表層植被、草皮和腐殖土進行清理，由推土機清表集堆，裝載機裝15T自卸汽車運至棄土場。同步，推土機應(yīng)為自卸車施工及時修整場內(nèi)暫時道路及平整棄土以滿足棄土規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才干開始填筑。4.4.2鋪土、卸料填筑施工作業(yè)面不不大于100m，作業(yè)面收合格后，即可開始填筑施工，15t自卸汽車運料至施工部位卸料，推土機平整，填筑層厚約30～50cm；接近混凝土建筑物1m范疇內(nèi)，采用人工輔助攤鋪，壓實層厚20～30cm；詳細依照實驗擬定。土料采用進占法卸料，施工時要注意控制填料中土塊粒徑不不不大于15cm。砂礫料采用后退法卸料，砂礫料或礫質(zhì)土發(fā)生顆粒分離時，將其摻和均勻。砂礫料壓實前依照實驗成果均勻灑水，并力求達到最佳含水率。卸料時將填筑料按規(guī)定填至規(guī)定部位，禁止將砂礫料或其他透水料與黏性土混雜，并設(shè)專人清除土料中雜質(zhì)。填土先從基本面低洼處開始，用蛙式打夯機或振動平板夯夯實。當填土厚度滿足一碾壓層后，用16t振動碾碾壓。接近建筑物約1m距離范疇采用蛙式打夯機夯實。建筑物兩側(cè)同步對稱下料、對稱填筑，保證建筑物受力均衡。4.4.3碾壓渠堤采用16t自行式振動碾進行水平碾壓；渠堤邊坡采用改良振動夯板碾壓。碾壓沿堤軸線方向進行，采用進退錯距法碾壓。碾壓搭接寬度不不大于20cm。碾壓時控制行車速度，最高不超過2km/h。接近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯機或改良振動夯板薄層夯實，改良振動夯板夯不到邊沿部位，用木錘或尖頭木夯夯實。為保證打夯機壓實和振動碾交接帶壓實質(zhì)量，每填筑3層，再用打夯機夯打3遍。振動碾碾壓粘性土層時，在新層鋪料前，采用推土機掛三齒錨對已壓光層面作刨毛解決，刨毛深度3～5cm。填筑層因故中斷，重新填筑邁進行復(fù)壓及刨毛解決。4.4.4整修成型堤身段填筑時，兩側(cè)邊坡超填70～100mm，填至設(shè)計高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計形狀規(guī)定。4.4.5接縫解決分段碾壓時，相鄰兩段均衡上升。當段與段之間不可避免浮現(xiàn)高差時，交界處以斜坡相接，坡面不不大于1:3。重疊碾壓寬度平行堤軸線方向不不大于50cm，垂直堤軸線方向不不大于3m。4.4.6下雨時施工辦法下雨前采用辦法，防止雨水下滲，及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降小雨時，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時人行不得踐踏。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬、復(fù)壓、刨毛解決，必要時對表層再次進行清理，并待填筑面含水量調(diào)節(jié)至合格范疇，才干復(fù)工。雨季停工前，土體表面應(yīng)鋪設(shè)保護層，復(fù)工前予以清除。4.4.7驗收每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才干繼續(xù)鋪筑上一層。施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備埋設(shè)安裝和測量工作正常進行，并保護觀測設(shè)備和測量標志完好。為保證施工質(zhì)量，土堤不在負溫下施工。4.4.8壓實作業(yè)應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）施工前應(yīng)先做碾壓實驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度值或其他控制指標。（2）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段接縫位置應(yīng)錯開。（3）土方碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碾壓機械行走方向以及鋪料方向應(yīng)平行于堤軸線。2）分段碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)不大于0.5m，垂直堤軸線方向不應(yīng)不大于3m。3）拖拉機帶碾滾或振動碾壓作業(yè)，宜采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)不不大于10cm。4）機械碾壓時碾壓行進速度控制在2km/h左右為宜。（4）機械碾壓不到部位，應(yīng)輔以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不不大于1/3夯徑。4.5混凝土工程4.5.1土方工程一、施工工序：測量原始地面標高→溝槽開挖→槽底平整、找坡→槽底夯實→復(fù)核標高→土料轉(zhuǎn)運。

施工辦法

1、施工前先使用水平儀測量原始地面標高，間隔10米處設(shè)立一種標高控制點，將控制點處原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該控制點處應(yīng)當下挖深度，施工期間隨時檢測及復(fù)核。

2、溝槽開挖采用人工配合反鏟方式進行施工，按照施工圖，下挖至設(shè)計基底標高。

3、溝槽開挖完畢后，槽底人工進行平整，水溝基槽按設(shè)計坡度進行找坡，平整、找坡完畢后使用打夯機夯實解決。采用起跳試打夯機夯實，達到設(shè)計規(guī)定素土夯實密實度。

4、槽底夯實完畢后，對槽底標高再進行標高復(fù)核，使槽底平整度限制在5cm內(nèi)，各處坡度都能達到設(shè)計規(guī)定。

5、開挖土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設(shè)單位指定地點。4.5.2模板工程模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼構(gòu)造拆模后外表光滑平整，模板及支架具備足夠強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼構(gòu)造形狀、尺寸和互相位置符合設(shè)計規(guī)定。安裝模板：模板在砼施工中，不但起成形作用并且將承受各種外力作用。因而，選配模板構(gòu)造和支撐方式時，應(yīng)高度注重，必要時需進行設(shè)計計算。依照本工程構(gòu)造特點和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠強度和剛度，以保證成品砼尺寸精確。是同規(guī)定拼裝嚴密，表面光滑、平整，構(gòu)造力求簡樸、拆裝以便，用料合理，減少成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污程序進行，并注意與砼澆搗等工序配合。模板設(shè)計制作和安裝必要使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成精確形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必要有足夠強度和剛度，能承受澆筑和搗固側(cè)壓力和振動力，模板安裝位置必要精確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必要清理、涂油，變性模板須校正后才可使用，模板別作安裝容許偏差不得不不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。拆下模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下扣件及時集中收集管。底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度比分不大于8m，因而板底模在砼強度達到設(shè)計強度75%后來方可拆除。4.5.3砼及鋼筋工程施工砼及鋼筋必要嚴格按照關(guān)于規(guī)范規(guī)程及招標文獻關(guān)于技術(shù)規(guī)定進行，為保證砼施工質(zhì)量，必要從砼原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預(yù)期質(zhì)量目的。（1）原材料1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范原則，每批發(fā)貨水泥必要由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個月水泥及工地代表以為其質(zhì)量有懷疑水泥應(yīng)復(fù)查實驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)及時貯存與干燥防風雨水泥罐中。2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好河沙。3）石子：砼拌制所用石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量原則檢查辦法》（JGJ53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。4）水：清洗骨料以及拌制砼用水不得具有害物質(zhì)及化學物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范原則。（2）砼澆筑1）施工工藝流程：詳見《砼施工工藝流程圖》。2）砼級配：開工前由實驗室對準備工程中使用砂石骨料（骨料應(yīng)作強度實驗并符合規(guī)定）及水泥進行取樣實驗以及配合比實驗，并有足夠保證率，保證現(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時摻適量外加劑，提高砼和易性和擴散性。3）拌合：依照級配實驗配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比狀況，三次坍落度狀況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負責砼拌制。4）砼運送及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運送，按各部位砼分別運送到澆筑點平臺上，運用人工入倉平倉。5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不不不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)不大于15cm，每一位置振搗時間以砼不再明顯下況，不浮現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。普通在10~30秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗密實。振搗時應(yīng)注意如下幾點：①對構(gòu)件詳細狀況，振搗前應(yīng)做好詳細技術(shù)交底，組織專人分段負責；②加強邊角部位人工振搗和機械振搗；③砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼末振實前不得覆蓋上層砼。6）砼養(yǎng)護砼澆筑后依照氣候狀況及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于14天。同步應(yīng)保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷影響。當氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫；天氣炎熱或干燥狀況下，養(yǎng)護時間應(yīng)不少于28天，并有保溫辦法。路面砼強度必要達到設(shè)計規(guī)定行車強度后方可通行。砼施工工藝流程圖7）砼試塊制作及實驗對新澆和已結(jié)硬砼取樣和實驗應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標號砼都應(yīng)做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。4.6邊坡工程4.6.1砂石墊層選用合格墊層原材料。施工時進行原材料質(zhì)量檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后使用，禁止不合格品進入施工現(xiàn)場。碎石和砂比例為1：1，用挖掘機摻拌均勻。采用人工挑運、或手推車運送入倉，人工攤平，人工夯板拍實。鋪設(shè)大面積坡面砂石墊層時，應(yīng)自下而上，并隨砌石面增高分段上升。并用木尺刮平，木板拍實。質(zhì)量控制及注意事項：①鋪筑前應(yīng)有足夠備料。每10m應(yīng)設(shè)樣樁一排，鋪設(shè)時以樣樁為基準，用3m長木尺刮平，鋪筑自底部向上進行，不得從高處順坡向下傾倒；②分段鋪筑時各層工作面之間應(yīng)留出足夠距離，使呈階梯狀，不得發(fā)生層間錯位、缺斷；③砂石料恰當灑水，層面應(yīng)拍打平實。已鋪段不準人車通行，防止污染和損壞。4.6.2土工合成材料本標段土工合成材料鋪設(shè)重要涉及土工膜、土工布鋪設(shè)施工。4.6.2.1材料選取土工膜、土工布應(yīng)選用符合設(shè)計規(guī)定材料。4.6.2.2粘結(jié)劑選用（1）選用土工合成材料廠家配套產(chǎn)品。（2）土工合成材料主膜與無紡布應(yīng)分別采用合用于自身粘結(jié)粘結(jié)劑，粘結(jié)劑可靠性必要經(jīng)現(xiàn)場實驗驗證，并經(jīng)監(jiān)理人批準才干用于工程中。（3）必要保證粘結(jié)劑粘結(jié)后土工材料強度不下降。（4）粘結(jié)劑遇水浸泡后粘結(jié)強度不低于設(shè)計強度。4.6.2.3土工合成材料鋪設(shè)(1)鋪設(shè)程序土工合成材料鋪設(shè)施工程序為：施工準備→現(xiàn)場拼接→土工布粘結(jié)→鋪壓等強18h→外觀檢查、驗收→混凝土澆筑覆蓋。（2）施工準備施工前培養(yǎng)一支純熟施工技術(shù)隊伍，并在現(xiàn)場進行室內(nèi)外實驗，明確施工質(zhì)量重要性和不合格施工危害性，建立可靠質(zhì)量保證體系。依照標書規(guī)定土工合成材料技術(shù)指標購買材料，并在廠家和現(xiàn)場進行檢查，嚴格控制土工合成材料和粘結(jié)劑質(zhì)量，決不容許不合格殘、次品上堰；對施工中發(fā)現(xiàn)土工合成材料主膜有裂口、針眼、空穴、接頭處脫離或起皺、粘結(jié)劑過稀或過稠等問題時，應(yīng)及時按規(guī)定采用補救辦法或返工。土工合成材料運到工地后，入庫妥善保管，防止日曬老化，并做好防潮防盜等工作。粘結(jié)劑、脫膜劑與土工合成材料分開存儲，同步禁止煙火。規(guī)劃好施工期堰上施工道路，禁止機械設(shè)備跨越土工合成材料。（3）鋪設(shè)施工土工膜粘結(jié)和鋪設(shè)均采用人工施工，鋪設(shè)時底部墊層料不得具有尖角碎石或塊石，防止刺破土工膜。在鋪設(shè)過程中，在土工合成材料與其他防滲體接頭部位附近及鋪設(shè)拐角、折線等處亦需設(shè)立伸縮節(jié)，伸縮節(jié)按設(shè)計圖示或監(jiān)理人批示制作。（4）土工膜脫膜工藝土工膜粘結(jié)時須用脫膜劑將粘結(jié)處附膜撕開，詳細辦法為：先在需要脫膜處用軟毛刷均勻涂刷一遍適量脫膜劑，然后及時將附膜撕開。為防止殘留脫膜劑對粘結(jié)導(dǎo)致不利影響，脫膜后應(yīng)采用辦法使主膜材料表面干燥至無香蕉味后方可開始粘結(jié)。（5）土工膜粘結(jié)工藝為便于鋪設(shè)施工，土工膜自身粘結(jié)在拼結(jié)車間平整工作臺上進行，拼結(jié)車間設(shè)有防雨、通風設(shè)施。粘結(jié)時，土工膜下部墊刨光木板攤平膜體，在接口處用電吹風吹去灰塵，然后將底層無紡布進行粘結(jié)，粘好后及時粘主膜，最后再粘上層無紡布。粘結(jié)時兩個粘結(jié)面分別刷膠兩次，先用毛刷均勻刷膠一遍至不粘手但有粘性時再刷第二遍膠，再至不粘手而有粘性時開始粘結(jié)，并不斷用棉紗擦壓以排除空氣，然后進行手動壓滾滾壓，使其結(jié)合緊密，保證粘結(jié)質(zhì)量。4.6.2.4土工合成材料鋪設(shè)工藝規(guī)定（1）普通規(guī)定接頭施工前應(yīng)詳細分析圍堰防滲體與堰體填筑施工程序與進度，理解各種接頭解決特點，提出涉及施工進度籌劃、施工辦法、施工質(zhì)量控制辦法、接頭保護及事故解決辦法等內(nèi)容施工辦法籌劃。土工合成材料接頭解決是其防滲性能與否可靠核心，應(yīng)充分注重其施工質(zhì)量，嚴格按照規(guī)定進行施工，杜絕接頭破壞、防滲不封閉等現(xiàn)象發(fā)生。（2）已施工好接頭條在上部土工合成材料鋪設(shè)前應(yīng)妥善保護，避免人為因素或機械破壞。鋪設(shè)好土工布經(jīng)檢查驗收合格方能進行混凝土覆蓋層施工。（3）土工合成材料自身粘結(jié)必要經(jīng)現(xiàn)場實驗檢查。自身粘結(jié)搭接寬度普通為10cm，最小粘結(jié)寬度不不大于8cm。粘結(jié)施工時準備好刨光木板，將木板預(yù)墊在土工合成材料下部攤平膜體，在接口處用電吹風吹去灰塵后涂抹粘結(jié)劑，依照粘結(jié)劑性能待粘結(jié)劑晾干后粘結(jié)，粘結(jié)好后應(yīng)用沙袋壓18h以上。4.6.3混凝土護坡4.6.3.1立模（1）模板安裝，遵循安全、以便、迅速并使混凝土表面美觀原則，依照不同部位混凝土而選用不同模板安裝方式；（2）模板施工前，先組織學習圖紙，進行技術(shù)交底，提出安裝方案，測量人員放樣，保證模板安裝位置精確。模板安裝前先除去模板污垢，涂刷礦物油類防銹保護涂料。模板安裝必要保證模板接縫平直、整潔、嚴密，加固安全可靠，便于混凝土澆筑、養(yǎng)護，并有助于加快施工進度。模板安裝過程中設(shè)立暫時拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆；（3）模板安裝完畢后，對位置、模板面平整度、接縫寬度、加固和支撐體系等進行檢查，經(jīng)驗收合格后，再澆筑混凝土。4.6.3.1立模、預(yù)留排水管4.6.3.2模板質(zhì)量控制（1）模板安裝前，依照設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場測量放樣，按規(guī)定設(shè)立控制點，個別特殊部位，恰當加密控制點，必要時將重要控制點引出施工部位以外不易破壞位置，以備校正用；（2）模板安裝時有足夠剛度以保證混凝土澆筑過程不變形。安裝過程中，重復(fù)測試水平度、垂直度，及時校正偏差，模板安裝容許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。（3）混凝土澆筑過程中，設(shè)立專人負責經(jīng)常檢查，調(diào)節(jié)模板形狀及位置；（4）模板拆除：拆除模板期限，遵守下列規(guī)定：1）不承重側(cè)面模板，在混凝土強度達到4.6.3.5MPa以上，能保證其表面棱角不因拆模而損壞后，再進行拆除；2）拆除模板、支架及配件及時清理、維修，分類堆放整潔。4.6.3.3布設(shè)排水管岸坡設(shè)排水管，砼護坡板上設(shè)φ30PVC管，矩形布置，縱橫向間距1.5m×2m,下傾3°，排水管進口包反濾土工布。4.6.3.4混凝土澆筑1）施工程序混凝土澆筑施工程序如下框圖所示：為保證混凝土質(zhì)量，所有混凝土在商品混凝土攪拌站集中拌制，為改進混凝土和易性、提高其抗?jié)B能力等，混凝土加外加劑和摻粉煤灰?；炷辽a(chǎn)工藝流程如圖，其原材料來源如下框圖所示：3）入倉方式該某些混凝土在商品混凝土攪拌站拌制，用6m3-10m3混凝土攪拌運送車運至護坡坡頂，在坡面上設(shè)溜槽或汽車泵，砼通過溜槽入倉。護坡每20m設(shè)立一道變形縫，用聚乙烯泡沫板填充間隔。4）平倉振搗混凝土澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，且容許間隙時間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；若超過容許間歇時間，則應(yīng)按工作縫解決。砼振搗采用軟軸振搗器，振搗時振搗器垂直插入下層混凝土，每點振搗時間以混凝土不再浮現(xiàn)氣泡，不再明顯下沉，并開始泛漿為止。5）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢12~18小時后，即由專人進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7~14天。普通采用人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間近規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.7連鎖塊護坡工程4.7.1施工準備本工程我單位一旦中標，便及時組織機械和人員進場,臨設(shè)搭建和設(shè)備安裝,遵循用電原則架設(shè)所需電源線路及配電箱,檢修施工機械設(shè)備,試運營至正常狀態(tài),組織參加施工人員進行技術(shù)、安全交底,辦理關(guān)于證件和手續(xù),按施工規(guī)定嚴格選材、進材,進行材料檢查及配制配和比設(shè)計、報請開工。配和比設(shè)計→試運營生產(chǎn)→強度試壓（合格后）→批量生產(chǎn)→按批次抽樣試壓。4.7.2聯(lián)鎖塊制作4.7.2.1、設(shè)備選?。簲嚢铏C采用4臺JS500型混凝土攪拌機，4臺LQ16聯(lián)鎖塊磚機。4.7.2.2、原材料質(zhì)量規(guī)定：水泥：選用P.O42.5級穩(wěn)定性好品牌水泥；碎石、石屑：石子為沖洗干凈、直徑4~8毫米堅硬石子，必要是經(jīng)復(fù)試合格后才干使用。砂：選用粗砂，黃砂為中細砂。原材料進場時必要有檢測資料，經(jīng)檢查合格后方能進場使用。通過2.5mm篩孔合計篩余量不應(yīng)不不大于5%；含泥量應(yīng)不大于2%；泥塊含量應(yīng)不大于1%；水：使用長江水；4.7.2.3、拌合、壓制與養(yǎng)護：1）投料順序：先石子黃砂拌20秒，加70%水；后上水泥拌20秒，加30%水，再拌80秒。砼采用全自動配料系統(tǒng)，2臺JS500強制性拌和機拌制。砼配料系記錄量偏差必要滿足如下規(guī)定?，F(xiàn)場砼拌制材料稱量容許偏差材料名稱容許偏差(%)水泥、混合材料±2粗細骨料±3水及外加劑±2為了保證砼攪拌質(zhì)量，必要保證足夠攪拌時間，其最小攪拌時間必要符合如下規(guī)定。砼攪拌最小時間攪拌機類型容量(L)坍落度（mm）≤3030～70>70攪拌最短時間（min）強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.52）壓制規(guī)定：砼從攪拌機出料斗進入聯(lián)鎖塊制磚后，開動液壓振動機，其振動時間不得少于2min，液壓強度達到6～8Mpa；料口處將料向兩邊攤平；壓機振動停止后再啟開壓板。3）、聯(lián)鎖塊堆放及規(guī)定：運往堆場成型聯(lián)鎖塊不準浮現(xiàn)缺角裂縫、不準浮現(xiàn)蜂窩，若有不符合上述規(guī)定成品挑除。剛成型聯(lián)鎖塊，人工用平板小車運到已經(jīng)解決好堆場人工卸貨堆放整潔，堆放高度不得超過1.4m。堆放區(qū)應(yīng)明確各期生產(chǎn)日期，不得將不同日期混放在一起，各期應(yīng)用明確標記。3）養(yǎng)護：聯(lián)鎖塊在鋪砌前集中放在預(yù)制場地養(yǎng)護。聯(lián)鎖塊從振動機脫離后，應(yīng)輕拿輕放，防止碰壞邊角。聯(lián)鎖塊要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，養(yǎng)護期間聯(lián)鎖塊表面必要保持表面濕潤，采用土工布、彩條布覆蓋，并依照溫度狀況灑水養(yǎng)護。4.7.2.4、聯(lián)鎖塊成品后質(zhì)量規(guī)定抗壓強度：平均值不不大于50Mpa，單塊最小值不不大于42Mpa，吸水率：不不不大于7%；尺寸容許偏差：厚度，邊長不超過±3mm，側(cè)面傾斜不超過2mm；表面裂紋、分層、粘皮不得浮現(xiàn)；兩邊破壞掉角尺寸不得同步不不大于5mm；4.7.3鋪砌與規(guī)定4.7.3.1施工流程：基層驗收→測量放線→砂墊層攤鋪→預(yù)制聯(lián)鎖塊運送與散布→沖筋控制網(wǎng)格→分塊分片鋪設(shè)→補邊→掃縫→壓實→更換不合格聯(lián)鎖塊→再次掃縫→復(fù)壓→驗收。4.7.3.2施工工藝1）鋪砌施工條件:基層規(guī)定平整、密實，表面理出排水坡度，碾壓密實度達到97%以上；2）運送：聯(lián)鎖塊強度達到設(shè)計強度80%以上時才干搬運進行鋪砌。采用小型汽車在場內(nèi)轉(zhuǎn)運，人工上卸，密集散布在砂墊層上。3）測量放線：堆場聯(lián)鎖塊施工在道路緣石鋪設(shè)完畢后進行，鋪砌前按10m*10m測設(shè)標高控制網(wǎng)點，基準線控制網(wǎng)要用經(jīng)緯儀打通線。采用拉線辦法控制標高及平整度。4）砂墊層攤鋪：砂墊層鋪設(shè)依照現(xiàn)場實測標高、設(shè)計標高，計算出砂墊層實鋪厚度，然后再依照砂松鋪系數(shù)和鋪砌面積計算數(shù)量再進料，依照方格網(wǎng)進行備料和攤鋪。初鋪設(shè)時可采用推土機或載機初步整平，在鋪砌過程中邊鋪砂邊鋪砌，厚度根拉線標高控制。若砂中具有較大粒徑卵石，在鋪砌前一方面進行過篩。5）鋪砌：先鋪沖筋線，再分塊鋪砌。鋪砌聯(lián)所塊施工人員站在未整平砂墊層上，砂墊層一邊攤鋪一邊鋪砌聯(lián)鎖塊，聯(lián)鎖塊要輕放并用橡膠錘或木錘敲打穩(wěn)定，砂墊層厚度和鋪砌聯(lián)鎖塊平整度由拉線控制。鋪砌時要控制聯(lián)鎖塊間隙，砌塊間隙控制在2～3mm左右且均勻美觀。6）初邊：鋪砌轉(zhuǎn)彎處或接近井、溝和路緣石處，需用特殊規(guī)格尺寸砌塊或采用切割機切割。7）掃縫與壓實：鋪砌完后用細砂灌縫，用掃把工等具將黃砂填滿間隙處，保證聯(lián)鎖塊穩(wěn)固，再用壓路機穩(wěn)壓2～3遍，最后將多余黃砂掃除干凈，更換破損聯(lián)鎖塊，再次復(fù)壓。8）質(zhì)量規(guī)定：排水坡度和標高必要符合設(shè)計規(guī)定，在排水溝處通過順接將水排入溝內(nèi)，禁止出當前排水溝處倒坡；鋪砌碾壓完畢聯(lián)鎖塊，以達到所要平整度，鋪砌面層容許偏差要達到如下表中容許偏差值。混凝土聯(lián)鎖塊塊體鋪砌面層容許偏差序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1標高±20水準儀4平整度5靠尺和塞尺5相鄰板頂面高差37砌縫順直10鋼尺4．4檢查方式及質(zhì)量保證堅持自檢、互檢及質(zhì)檢人員專職檢查原則。每天依照材料進場實際狀況進行砂、石料、含水、含泥量測定和調(diào)節(jié)。依照砂、石、水泥進料狀況,遵守關(guān)于規(guī)范原則,基本上做到檢查批量為：砂：400m3，石：400m3，水泥：500T，各檢查一次。聯(lián)鎖塊每20萬塊抽驗一批,每2萬塊自撿一次,每批共10塊,并進行抗壓、溫度實驗。指定專人灑水養(yǎng)護,依照氣溫升降而變化,靈活掌握,但每天不少于3次灑水養(yǎng)護。定期檢查模具,經(jīng)發(fā)現(xiàn)不滿足設(shè)計尺寸導(dǎo)常狀況,及時更換調(diào)節(jié)。定期提供各類資料,力求及時、精確、清晰、完整。按各職能某些人員自審、自查、自檢后簽名確認。4.8砌石工程4.8.1漿砌石工程1原材料1)砌石體石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)不不大于25kN/m3，抗壓強度應(yīng)不不大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)不大于25kg。規(guī)格不大于規(guī)定毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)不不大于30cm，最小邊厚度應(yīng)不不大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)不大于5mm。2)砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量規(guī)定料徑為0.15～5mm，細度模數(shù)2.5～3.0，砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑不不不大于5mm，砌砌料石砂漿砂，最大粒徑不不不大于2.5mm。3)水泥和水:水泥品種和強度級別符合規(guī)定，到貨水泥應(yīng)按品種、強度級別、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊水泥，禁止使用。用水原則為適當飲用水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度增長，水pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范規(guī)定。4)砂漿1)砂漿用量必要滿足施工圖紙規(guī)定強度和施工和易性規(guī)定，用量必要通過實驗擬定。施工中需要變化膠凝材料用量時，應(yīng)重新實驗。2)拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照實驗擬定配料單進行配料，配料稱量容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±%，外加劑為±1%。3)拌合時間:機械拌合不少于2～3min。4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料容許間歇時間應(yīng)通過實驗擬定或參照下表選定。在運送或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝砂漿不得使用。5)當冬期日平均氣溫低于3～度;時，不適當進行砌筑，當氣溫不低于0度;而進行砌筑時，水泥砂漿強度級別恰當提高，并保持熟料砌筑溫度不低于度;為防凍害，應(yīng)采用保溫辦法。2漿砌石砌筑(1)普通規(guī)定漿砌石砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；禁止先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深空隙，以備勾縫解決；水平縫寬應(yīng)不不不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不不不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；5）勾縫前必要清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，禁止勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過實驗擬定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件7)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當氣溫較高時，應(yīng)恰當增大沉入度。8)在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸取，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯砌筑辦法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊施工辦法，石塊間不應(yīng)互相接觸。9)當最低氣溫在0～5度時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0度或最高氣溫超過30度時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚倉面，遇大雨應(yīng)及時停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時解決受雨沖刷部位。(2)操作規(guī)定1)鋪漿（座漿）：

采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度1.5倍，使石料安裝后有一定下沉余地，有助于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)節(jié)，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平層面為度。2)擺放石料：在已座漿砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間砌縫寬度應(yīng)嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，普通為2-4cm。3)豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4)振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插辦法，慣用搗插工具備鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5)二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完畢24～36h后（視氣溫、水泥種類，強度級別不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達到如下規(guī)定:1）平整：同一層面應(yīng)大體砌平，相鄰砌石高差應(yīng)不大于20～30mm。2）穩(wěn)定：石塊安頓必要自身穩(wěn)定，大面朝下，恰當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實：禁止石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下