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![預(yù)應(yīng)力錨索張拉及封錨_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/98685718bf366663f6b46cc0ff075d15/98685718bf366663f6b46cc0ff075d152.gif)
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PAGEPAGE2金沙江溪洛渡水電站右岸電站進水口邊坡支護工程預(yù)應(yīng)力錨索張拉及封錨作業(yè)指導(dǎo)書批準:審核:編制:2006—7—1發(fā)布2006—7—10實施XXXX土工程公司溪洛渡水電站項目部發(fā)布錨索張拉及封錨作業(yè)指導(dǎo)書1、一般規(guī)定1)錨索張拉在錨索漿液結(jié)石體抗壓強度及錨墩混凝土等的承載強度達到施工圖紙規(guī)定值后進行,根據(jù)實驗室提供的注漿試塊和錨墩試塊強度確定。2)錨索張拉用設(shè)備、儀器如電動油泵、千斤頂、壓力表、測力計等符合張拉要求,在張拉前標定完畢并獲得張拉力—壓力表(測力計)讀數(shù)關(guān)系曲線。錨夾具檢測合格。3)為確保錨索張拉順利進行,錨索張拉前,確認作業(yè)平臺穩(wěn)固,設(shè)置安全防護設(shè)施,掛警示牌;張拉機具操作由合格人員進行,非作業(yè)人員不進入張拉作業(yè)區(qū),千斤頂出力方向不站人。4)根據(jù)錨索結(jié)構(gòu)要求選擇采用齊張拉法,張拉時先單根調(diào)直,鋼絞線調(diào)直時的伸長值不計入鋼絞線實際伸長值。5)錨索張拉采用以張拉力控制為主,伸長值校核的雙控操作方法。6)預(yù)應(yīng)力的施加通過向張拉油缸加油使油表指針讀數(shù)升至張拉系統(tǒng)標定曲線上預(yù)應(yīng)力指示的相應(yīng)油表壓力值來完成。7)錨索張拉過程中,加載及卸載緩慢平穩(wěn),加載速率每分鐘不宜超過設(shè)計應(yīng)力的10%(2000KN油表壓力5Mpa1500KN油表壓力3.5Mpa),卸載速率每分鐘不宜超過設(shè)計應(yīng)力的20%(2000KN油表壓力10Mpa1500KN油表壓力7Mpa)。8)每次張拉結(jié)束后應(yīng)及時用彩條布等做好防護,防止污染錨具。9)張拉以前對導(dǎo)向鋼管內(nèi)的污物清理干凈,并將鋼絞線剝皮清洗。10)張拉操作人員必須戴干凈手套進行操作。2、張拉程序先進行生產(chǎn)性試驗錨索的張拉。試驗錨索的數(shù)量及位置由監(jiān)理工程師確定。在進行錨索試驗時,記錄力傳感器讀數(shù)、千斤頂讀數(shù)以及試驗束在不同張拉噸位時的伸長值。每次進行試驗錨索的張拉,須有監(jiān)理工程師在場,并按監(jiān)理工程師指示進行。錨索張拉按分級加載進行,由零逐級加載到超張拉力,經(jīng)穩(wěn)壓后鎖定,即0→1.1s→穩(wěn)壓20min后鎖定,相應(yīng)的張拉工藝流程如下:穿錨→初始荷載(鋼絞線調(diào)直)→分級循環(huán)張拉至設(shè)計工作荷載→超張拉3)分級荷載:分別為0.5、0.75、1.0倍設(shè)計工作荷載s(第一分級應(yīng)與調(diào)直預(yù)緊噸位相同)。4)分級同步測量記錄鋼絞線伸長值、壓力表(測力計)讀數(shù),測伸長值采用深度油表卡尺,讀至0.1mm。5)循環(huán)張拉①第一循環(huán)張拉:5t→s/2(穩(wěn)定2min)。②第二循環(huán)張拉:s/2→3s/4(穩(wěn)定3min)。③第三循環(huán)張拉:3s/2→s(穩(wěn)定3min)。6)張拉應(yīng)力對應(yīng)值錨索噸位預(yù)緊(單根50KN)0.5s0.75ss1.1s1000KN350KN500750100011001500KN500KN750KN1125KN1500KN1650KN2000KN600KN1000KN1500KN2000KN2200KN7)錨索張拉采用張拉力和伸長值雙控的手段,當實際張拉伸長值大于理論計算伸長值10%或小于5%時,應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。6、超張拉張拉至設(shè)計工作荷載s后,在此基礎(chǔ)上繼續(xù)加載至1.1s鎖定,即s→1.1s(壓力無下載穩(wěn)定20min,2次讀數(shù))。7、張拉成果資料整理張拉完成后,及時整理張拉成果資料。8、補償張拉在設(shè)計有特殊要求時或根據(jù)旁邊的監(jiān)測錨索受力情況進行判斷是否需要對錨索進行補償張拉。補償張拉:實際張拉力→超張拉力(穩(wěn)定5min)。9、退錨退錨一般采用單根張拉退錨,當應(yīng)力較小時可以采用整體退錨,具體步驟如下:先檢查張拉油泵、油管、千斤頂是否配套、完好,特別是千斤頂內(nèi)工作夾片必須嚴格檢查,使用時間長或磨損較大的應(yīng)全部更換。檢查鋼墊凳是否有變形,損壞的跡象,由于張拉時應(yīng)力巨大,發(fā)現(xiàn)問題立即予以排除。保證千斤頂方向與鋼絞線方向同軸,防止偏心導(dǎo)致夾片無法順利取出和安裝,并在每股鋼絞線上套一個夾片膠圈作為備用。將油泵油缸伸長15cm,然后穿入鋼絞線,張拉至18~19cm后穩(wěn)壓停止張拉并取出夾片。緩慢卸荷回油,在油缸縮至5cm位置時,安裝夾片并用工具敲緊齊平,然后緩慢卸荷,取出千斤頂。重復(fù)以上步驟直至全部退完,退錨順序為先退周邊,后退中間,對稱退錨。10、封錨1、使用砂輪切割機切除鋼絞線,錨具外留存15cm,監(jiān)測用錨具外留存30cm,其余部分進行切除。2、用黃油保護錨具及外留鋼鉸線,澆筑C2
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