砌體工程施工方案

砌筑施工方案1砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程非承重輕質(zhì)內(nèi)隔墻和框架填充墻，主要選用蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚進(jìn)行砌筑。填充墻材料詳見下表：表1-1填充墻材料表位置防潮層以下、潮濕環(huán)境以下內(nèi)、外隔墻內(nèi)外隔墻砌塊厚度厚180，120厚200,100厚180,120砌塊材料煤矸石燒結(jié)磚蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓粉煤灰磚砌塊強(qiáng)度等級MU10A5.0MU10砂漿強(qiáng)度等級Ms10Ma5.0Ms5.0砂漿材料水泥砂漿專用混合砂漿混合砂漿注：砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，必須采用預(yù)拌砂漿。2砌體工程施工要點（1）材料要求本工程主要填充墻材料為蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚。該工程所有墻體用料外形尺寸要求準(zhǔn)確統(tǒng)一，表面無邊角破損，磚塊或砌塊墻體上下匹之間應(yīng)互相錯縫搭接，不得有垂直通縫，轉(zhuǎn)角處咬砌伸入墻內(nèi)長度﹥1/2砌塊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。材料進(jìn)場計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃、現(xiàn)場堆場容量進(jìn)行編制，按進(jìn)度要求分期進(jìn)場。材料的進(jìn)場必須專人驗收，未經(jīng)驗收的材料不準(zhǔn)使用。材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，按照10000塊為一批進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料不得在工程中使用。1）砌筑時，砌塊齡期應(yīng)超過28d。砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊，物資部門應(yīng)拒收退回?，F(xiàn)場應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，將砌塊按需用量直接轉(zhuǎn)運至各施工電梯或砌墻處附近。運輸及裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。材料進(jìn)場后，按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m，堆放在室外時，要做好遮蓋防雨淋措施。砌體轉(zhuǎn)運至摟層后，不要集中堆放，以免超過樓板或屋面的允許荷載。2）工程所用的砂漿采用預(yù)拌砂漿，由專業(yè)干混砂漿公司按照現(xiàn)場實際需用量及時供應(yīng)，所有批次進(jìn)場時均需按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，保證現(xiàn)場施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。（2）施工要求1）二次結(jié)構(gòu)施工時，砌體要提前做好排列圖，嚴(yán)格按照排列圖進(jìn)行，橫向豎向灰縫要飽滿，勾縫要到位。同時，要分段砌筑，待其基本無沉降后在向上砌筑，相關(guān)施工工藝嚴(yán)格按照方案及施工規(guī)范執(zhí)行。2）砌體構(gòu)造柱、圈梁、門洞過梁的設(shè)置及施工嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。為了保證砌體構(gòu)造柱、圈梁、門洞過梁的成型質(zhì)量，構(gòu)造柱、圈梁、過梁的模板采用成品鋼模，其中構(gòu)造柱頂部設(shè)置喇叭口，其中門洞過梁（與框架柱、剪力墻相連的門洞過梁除外）提前預(yù)制，后續(xù)施工直接安裝使用。構(gòu)造柱、圈梁及過梁澆筑前，周邊的海綿條必須貼設(shè)完成。3）針對二次結(jié)構(gòu)墻上的預(yù)留洞口，施工時必須按照深化圖紙做到邊施工邊預(yù)留，嚴(yán)禁砌筑完成后在墻體上后開洞；同時，二次結(jié)構(gòu)上的管線開槽，開槽前必須在墻上用墨線標(biāo)識明確，然后用切割機(jī)沿開槽路線進(jìn)行切割，嚴(yán)禁用鑿子在砌體墻上剔鑿開槽，以保證整個墻體的施工質(zhì)量。4）針對二次結(jié)構(gòu)砌體預(yù)留洞口、開槽部位，待配電箱及相應(yīng)管線安裝完畢后，進(jìn)入抹灰或膩子施工前，必須在該部位掛設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，防止抹灰或膩子施工后開裂。（3）施工前準(zhǔn)備工作1）辦好主體結(jié)構(gòu)的檢查及內(nèi)部驗收手續(xù)。2）組織好圖紙自審工作。3）施工隊伍和機(jī)具進(jìn)場，并已做好安置工作。4）保證每個施工操作人員均了解設(shè)計意圖，在施工前應(yīng)做好三級技術(shù)交底。5）根據(jù)墻身高寬，以及樓面、門窗洞口、過梁等尺寸排出砌筑水平和豎向分格，并將水平標(biāo)格標(biāo)在標(biāo)尺上。豎向分格采用干鋪擺樣。6）洞口過梁采用現(xiàn)澆與預(yù)制結(jié)合，以加快施工速度。7）對結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線，樓面上彈墻邊線及門窗洞口位置線，并認(rèn)真檢查復(fù)核。8）砌筑前，樓地面灰塵雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。9）做好各類原材料的進(jìn)場檢驗工作和砂漿的試配工作，準(zhǔn)備砂漿試模一組，并將相關(guān)資料備案。10）在正確位置鉆孔，并用皮老虎或空壓機(jī)清潔孔內(nèi)灰塵，植入墻拉筋。11）預(yù)留的鐵件、管道應(yīng)提前安裝完畢，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實。12）機(jī)電部門將施工用電、水接至施工樓層內(nèi)，保證樓層的施工用水、用電。13）現(xiàn)場平面布置及給排水重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。14）先施工樣板間，合格后展開大面積施工。15）正式砌筑前，做好砌筑砂漿配合比標(biāo)識牌。16）砌筑前一天，應(yīng)將砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體的良好接觸3砌體工程施工方法（1）工藝流程砌體工程施工工藝流程如下：圖3-1砌體施工工藝流程圖（2）施工方法1）砌塊澆水應(yīng)提前24小時將砌塊澆水濕潤，施工前2小時用水管澆水，以表面濕透10mm～15mm呈現(xiàn)水影且不滴水為標(biāo)準(zhǔn)，禁止隨澆隨砌。2）砌筑砂漿使用預(yù)拌砂漿采用甲方認(rèn)可的預(yù)拌砂漿施工。在施工現(xiàn)場安設(shè)預(yù)拌干混砂漿罐，現(xiàn)場投放干混料，再加水?dāng)嚢?，采用機(jī)械攪拌。自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間均應(yīng)不得少于2分鐘。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，并注意應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3）基層處理及放線將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子剔除，并用水沖洗干凈；根據(jù)圖紙放線，將墻身和門窗洞口輪廓線用墨線彈在地上，相鄰墻體應(yīng)拉通線復(fù)核，外墻放線時應(yīng)上下吊通線復(fù)核。用同標(biāo)號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。用水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置，使兩邊標(biāo)尺對應(yīng)標(biāo)志水平。砌墻處樓地面如有局部不平，高差超過30mm要用C15以上的細(xì)石混凝土找平后才可砌筑，不得僅用砂漿找平。放線時要綜合考慮驗收的要求，重點控制房間的凈空尺寸、室內(nèi)凈高等。按照規(guī)范要求，填充墻底部砌筑三皮灰砂磚。也可根據(jù)排磚的需要調(diào)整磚的皮數(shù)，但不宜小于200高。4）植墻拉結(jié)筋將標(biāo)尺固定在墻邊，根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志植墻拉筋。墻拉筋每從柱或混凝土墻面伸出長度為沿墻通長設(shè)置，并應(yīng)居中置于灰縫中。植筋時利用Ф8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于10d，并用塑料管或皮老虎將孔內(nèi)灰塵吹干凈，注入環(huán)氧樹脂后將鋼筋插入孔內(nèi)，嚴(yán)禁在凝固前轉(zhuǎn)動、拉拔鋼筋。拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位應(yīng)與鋼筋綁牢。砌塊墻“T”型交接處，應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，沿墻高500mm灰縫中設(shè)一道2Ф6.5（帶彎鉤），鋼筋按“T”型布置，鋼筋嚴(yán)墻長通長設(shè)置。5）排磚砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，干擺磚塊，調(diào)整縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻兩端時，排不了整塊時，可以把砌塊鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。立面排磚需注意墻高超過4m應(yīng)設(shè)置圈梁。在遇到安裝電箱、電盒等設(shè)備時，砌塊需根據(jù)設(shè)備空洞大小進(jìn)行排布。6）砌筑待植筋環(huán)氧樹脂凝固后，拉通線，根據(jù)排磚進(jìn)行砌筑。砌筑采用滿鋪滿擠法，每層砌塊都要穿線看平，使灰縫橫平豎直、均勻一致；豎縫錯開砌塊長度的1/2，不得小于砌長度的1/3，縫內(nèi)外臨時夾板灌縫，灰縫密實，砂漿飽滿度不小于80％，然后用灰刀將豎縫勒平。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻面3～5mm。水平縫鋪灰長度不大于700mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，然后采用外手掛線砌墻身，以照顧墻兩面平整，鋪一塊砌一塊，揉擠密實。砌至梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊沉降完成（至少14天）。斜砌頁巖實心磚，傾斜度為60O左右。尤其要注意應(yīng)用力擠實砂漿。對相互咬砌搭接的部位，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，必須留斜槎，嚴(yán)禁留直槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫處或門窗口角處。接槎時，先清理槎口，然后鋪灰接砌。在木門洞口邊留設(shè)木磚，洞口中間設(shè)一塊，頂部距過梁250mm設(shè)一塊，底部距樓板250mm處設(shè)一塊。木磚長同墻厚，厚度為5～6cm，外小里大，并應(yīng)橫著木紋方向放置，確保木紋與釘子垂直。木磚安放前，做好防腐處理。木磚放好后，縫隙用水泥砂漿灌滿。7）隨砌筑進(jìn)行的構(gòu)造措施①構(gòu)造柱構(gòu)造柱應(yīng)在砌體砌筑以前綁扎鋼筋，砌體砌筑以后澆筑混凝土。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯開不小于60mm，從根部按先退后進(jìn)的原則留置。每一馬牙槎沿高度方向的尺寸為30cm。砌塊墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm高設(shè)置一道2φ6.5水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)沿墻通長。構(gòu)造柱支模時，至梁底200高處，設(shè)置進(jìn)料口，待下部混凝土澆筑完畢后，上部200高采用同強(qiáng)度等級的干硬性混凝土填滿并養(yǎng)護(hù)。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻澆水濕潤，并清理模板內(nèi)的砂漿、磚渣等雜物。為便于清理，可事先在構(gòu)造柱底部留出二皮磚高的洞口，雜物清除后再封閉。圖3-1構(gòu)造柱吶叭口成型效果圖3-2砌體墻、構(gòu)造柱施工樣板圖3-3墻上開關(guān)留設(shè)樣板圖3-4門窗洞口施工樣板②門窗過梁預(yù)制過梁的制作、運輸、堆放和安裝過程中，過梁上要有明顯的標(biāo)記，過梁不得倒放和側(cè)放。堆放時需加墊木，上下墊木需在同一垂直線上。預(yù)制過梁運輸及安裝時，強(qiáng)度等級不得小于設(shè)計等級的75％。安裝預(yù)制過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，安裝過梁應(yīng)利用50cm線和水平尺調(diào)平，如坐灰厚度超過2cm時要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。8）注意事項①砌筑時，過梁凈跨1/2高度范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、門洞口兩側(cè)200范圍內(nèi)均不得留設(shè)腳手眼。②墻體孔洞堵塞采用C15細(xì)石混凝土。③門窗洞口砌筑時，洞口每邊宜放大1cm，以保證門窗的安裝。④屋面女兒墻在砌筑墻體時，應(yīng)在防水卷材收口位置距結(jié)構(gòu)面480mm高，留設(shè)60×50企口。⑤安裝預(yù)制過梁時，必須坐漿墊平，不得干鋪。⑥放線時應(yīng)以軸線為準(zhǔn)，放出門窗洞口線。寬度按照洞口線砌筑，高度在放過梁時，應(yīng)從50cm水平控制線量準(zhǔn)尺寸。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進(jìn)行，確定高度尺寸，在砌上門窗洞時，還要用線墜從下層窗洞邊吊上去，確定好洞邊尺寸。⑦切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。4質(zhì)量通病防治表4-1砌體質(zhì)量通病防治措施表序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1平整度及垂直度偏差操作不認(rèn)真，檢查不到位；外手掛線，及時吊線靠直；偏差超標(biāo)造成抹灰超厚時，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片；2砂漿不飽滿砂漿和易性差；鋪灰隨意性大；控制配合比；注意鋪灰、揉壓操作；使用水泥砂漿灌縫；3