室外管線施工方案樣本

室外管線施工方案

第一章

編制根據(jù)(一)、編制根據(jù)

1、名墅海景度假村二期工程施工圖紙；

2、名墅海景度假村二期室外工程施工組織設(shè)計；

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-)

4、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）

5、《建筑排水用聚氯乙稀管》（GB/T5836.1-1992）

6、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）

7、《建筑電氣安裝工程通用圖集》（92DQ）

8、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-88

9、現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗收規(guī)范和現(xiàn)行國家質(zhì)量檢查評估原則。

第二章

工程概況（一）、工程概況

本工程為名墅海景度假村二期主體建筑配套工程，工程地點位于深圳市龍崗區(qū)大鵬鎮(zhèn)下沙村。工程建設(shè)用地面積為32833.6m2，本項目共有11棟住宅，分別為：B型南1-南5、A型南6-南10另加管理用房構(gòu)成。

第三章

施工方案室外工程建設(shè)過程中，各個工程均有其施工順序和技術(shù)指標(biāo)。為了能優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時竣工，咱們在施工過程中除了抓住各工程管理要點外，同步把握住:

1、施工全局觀念。

2、各工種、各設(shè)施特性。

總體施工順序：

（1）場地清理及修筑施工便道；

（2）測設(shè)控制點和工程細部測量；

（3）管溝開挖及管基施工；（4）管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等；

（5）管道閉水實驗；

（6）管溝回填；

（7）電纜安裝施工；

下面分別對各分某些項工程施工工藝進行描述:

一、綜合機械化施工方案

依照該工程施工特點，擬定使用綜合機械化施工方案，以滿足工程工期及質(zhì)量規(guī)定。

結(jié)合我公司既有機械設(shè)備及可投入本工程機械設(shè)備，籌劃配備重要施工機械有：反鏟挖掘機、打夯機、自卸汽車、壓路機、生產(chǎn)設(shè)備一套等。

二、測量控制

測量先行是施工管理中規(guī)定，測量工作質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，從來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以保證測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。

(一)、測量工作程序

開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移送導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。

測點交接→測點復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。

（二）、控制系統(tǒng)建立：

針對本工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量控制。

1.平面控制系統(tǒng)

采用導(dǎo)線測量辦法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供控制點為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供控制點。導(dǎo)線點位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受道路交通影響，并保護好定位樁。

2.

高程控制系統(tǒng)

建立以導(dǎo)線點為基本，級別為四等高程控制系統(tǒng)，采用高級別水準(zhǔn)儀由甲方提供水準(zhǔn)點將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點上。三）、放線控制

本標(biāo)段放線控制重要項目涉及如下幾種方面：

道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井、雨水口等平面控制及高程控制；

（四）、放線辦法及施工工藝流程圖

1.

排水工程

⑴

據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點測設(shè)。

⑵

據(jù)設(shè)計已提供管線及各類井室高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進行管道中心線、檢查井、雨水口等平面測量。

⑶

由于管段各檢查井之間距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)立里程樁號，以便施工及防止浮現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。

⑷

進行下一道工序前必要先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序施工不合格工序必須返工保質(zhì)量。

2.距離測量：

儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。小范疇距離測量采用普通鋼尺測距，重要技術(shù)規(guī)定須滿足《工程測量規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。

本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容重要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。

1）采用全站儀進行施工測量，測速快、精確和操作簡便；能在超遠距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加迅速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進行閉合復(fù)測。依照已有高檔控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好通視狀況，以以便隨時進行閉合復(fù)測，所有測量記錄及成果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。

2）采用全站儀后方交會專項功能,通過對兩個已知點觀測,得出儀器點坐標(biāo)；采用全站儀測量距離專項功能，在測暫時站點到兩已知觀測點距離時加測一種角度，即測站點放在待定點上,在測距離同步觀測該點到兩個已知控制點夾角，這樣也可以得出儀器點坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)測量成果為滿足規(guī)定宜采用較高精密度級別，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點保護工作，豎立明顯標(biāo)牌，以防止損壞。依照施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線位置，并進行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量辦法進行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文獻關(guān)于技術(shù)規(guī)定，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。

3)

管道起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出后來，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。

依照管線起點和各溝挖土中心線，普通每10m測設(shè)一點，中心線投點容差為±10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同步定出井位等附屬構(gòu)造位置。

每隔10m或20m槽口上設(shè)立一種坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程標(biāo)志，坡度板必要穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，擬定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。

3.高程測量：

高差不大時采用B1級水準(zhǔn)儀，測量時來回各一次，取閉合差≤12√L

，L為來回測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時標(biāo)高測量采用全站儀三角高程測量，重要技術(shù)規(guī)定須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度取值應(yīng)精準(zhǔn)到0.1”，高程取值應(yīng)精準(zhǔn)到1mm。

4.

內(nèi)業(yè)計算：

導(dǎo)線點平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標(biāo)反算角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中規(guī)定。

三、排水管道土方開挖施工

(一)、管溝開挖及排水

基坑開挖由機械施工隊負責(zé)實行，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。

1、開挖前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行施工測量放樣。通過坐標(biāo)點、路中線里程樁放出管道中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，保證日后復(fù)測順利進行。

2、做好坑內(nèi)、坑外排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面暫時排水系統(tǒng)。

3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖運送方式，將開挖出來土方及時運至事前聯(lián)系好棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4、當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收。

（二）、管溝土方開挖施工

1.

溝槽開挖

1)在進行管坑開挖前，運用在全范疇進行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)立標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響需報設(shè)計和監(jiān)理工程師進行解決。

2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容普通涉及挖槽斷面、堆土位置，既有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、安全規(guī)定等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土關(guān)于安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖某些應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)材料回填，并夯壓密實。

3)采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平人工配合機械安管。

4）管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來余泥堆土于坑槽外側(cè)，同步組織散體物料運送車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。

四、雙壁波紋管（HDPE）排水管敷設(shè)施工

本工程南1-南11段排水管采用雙壁玻紋管，管徑分別為：排污DN200、雨水管DN300、DN400、DN500。

（一）、管材簡介

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具備環(huán)狀波紋外壁構(gòu)造和平滑內(nèi)壁新型管材。該產(chǎn)品由于獨特構(gòu)造、優(yōu)秀性能以及相對經(jīng)濟造價，在歐美國家已得到了普遍履行和應(yīng)用。

國內(nèi)雙壁波紋管推廣和應(yīng)用盡管在起步階段，但是隨著國家基本建設(shè)發(fā)展，高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管正因其諸多優(yōu)越性和強大競爭力而被市政、水利、郵電等部門大量使用。雙壁波紋管具備其她管材所不具備性能特點：

1、HDPE比重約為0.94-0.96g/cm3是當(dāng)前所有埋地管材中最輕材質(zhì)管，施工強度小、安裝簡便快捷。

2、HDPE雙壁波紋管呈中空矩形構(gòu)造，負載耐壓強度特別大，且重量比同材質(zhì)平壁管輕，具備優(yōu)良抗壓性。

3、HDPE雙壁波紋管內(nèi)壁平滑（粗糙系數(shù)僅為0.009）可提高水流速度，使排水更流暢，避免廢棄物囤積停滯，免除管路日后疏通之憂。

4、HDPE雙壁波紋管在流量流速方面，因其內(nèi)壁平滑，在同樣坡度鋪設(shè)條件下，二項數(shù)值均高于混凝土管，從而在管材規(guī)格選取上可以不大于混凝土管。

5、HDPE雙壁波紋管具備優(yōu)良韌性及塑性，雖然受力超過其抗壓系數(shù)時管身也無破裂之處。

6、HDPE雙壁波紋管水密性佳。因采用橡膠密封圈承插式哈夫外固方式接管，可保證管內(nèi)污水不外漏，并可順應(yīng)地基不均勻沉降。

7、HDPE雙壁波紋管使用溫度范疇寬，特別是在低溫條件下（-30℃以上）施工時不必采用特殊保護辦法，以便冬季寒冷地區(qū)施工。

8、HDPE雙壁波紋管是以惰性高密度聚乙烯制成，因而可有效地抑制工業(yè)及家庭所排廢（污）水腐蝕。

（二）、施工準(zhǔn)備

1、基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，軟土較厚溝槽底經(jīng)地基解決并經(jīng)復(fù)測無誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工。

2、按照設(shè)計規(guī)定回填碎石砂墊層，并加以夯實平整。

3、按照設(shè)計規(guī)定鋪填中粗砂，保證雙壁玻紋管管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層寬度約為1/3直徑。

4、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物,排除基坑內(nèi)積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。

5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象管材。

6、依照管徑大小和現(xiàn)場狀況，擬定下管方案。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道中線和高程。

7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，使管道縱坡符合設(shè)計規(guī)定后方可進行下一工序施工。

（三）、施工工藝

1.

小管徑雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。禁止用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。

2.調(diào)節(jié)雙壁玻紋管長短時可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C進行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

3.下管過程中，禁止將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身并且必要保證溝槽排水暢通。雨季施工時，應(yīng)盡量縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采用防止泡槽辦法一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。

4.下管后來，應(yīng)將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位與否相平，不相平應(yīng)墊平。

5.管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進行中心線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工解決。

6.管道采用承插口安裝，在普通狀況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。

（四）、雙壁玻紋管承插連接

1.連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈與否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口深度；

2.管道承口、插口與密封圈接觸表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。

3.接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后及時將插口端中心對準(zhǔn)承口中心線就位。

4.插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)立木擋板，用撬棍將被安裝管材沿著對準(zhǔn)軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑不不大于DN400管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，禁止用施工機械強行推頂管子插入承口。

五、室外PE給水管施工

1、工程特點

南1-南11管道設(shè)計平面位置位于后院遠離墻面2-4M處。

管材選用聚乙烯（PE）給水管，公稱外徑110mm，公稱壓力1.6Mpa，連接方式為熱熔承插連接（必要采用機械裝置）。

DN110閘閥采用Z45X(241X)型彈性座封閘閥閥門井采用磚砌方形（凈空0.8×0.8m或1.0×1.0m）閥門井蓋為EN124-A15型。消火栓在南6、南10后院處各設(shè)立一種，距路沿石不不不大于1.0m。

2、管道安裝

應(yīng)設(shè)計規(guī)定，所有給水管皆為聚乙烯（PE）給水管，管徑φ110,連接方式為電熱熔承插連接（必要采用機械裝置）。為了減少在溝槽內(nèi)施工工作量，在管道安裝時先在槽邊連接后（長度為

100米以內(nèi)為宜），以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內(nèi)碰頭連接。聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必要采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT法蘭連接。

(1)安裝前準(zhǔn)備工作

一方面將施工圖紙及其他技術(shù)文獻，準(zhǔn)備齊全，并進行圖紙會審，編制安裝辦法及準(zhǔn)備安裝機械。

管道安裝埋設(shè)前，必要具備如下資料：

①設(shè)計文獻及施工圖；

②管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；

③沿線原有地下管道和其他障礙物精確資料；

④管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲量。

(2)管道裝卸

重要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用韌性好布帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運送管道。

管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，

其兩支撐吊點位置應(yīng)放在管長四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌、

特別應(yīng)注意對管端保護、如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善解決。

（3）管道運送

短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷。小管徑管道若采用疊放運送時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間恰當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。上下疊放運送，其高度不應(yīng)超過

2m，車、船與管道接觸處，規(guī)定平坦，并用柔韌帶子或繩子將其固定在運送工具上，防止?jié)L動和碰撞。

（4）管道進場檢查

管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道與否有損傷進行檢查，并做好記錄與驗罷手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其他管道分開，及時告知管道供應(yīng)廠家進行檢查，分析因素并作出鑒定，以便及時妥善解決。

（5）管道存儲

當(dāng)管道直接放在地上時，規(guī)定地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞尖利物體，要有防止管道滾動辦法。不同管徑管道堆放時，應(yīng)把大而重放下邊，輕放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道承重能力，變形不得不不大于6%。管道存儲過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水辦法，禁止在管道附近有長期明火。（6）下管

依照管徑大小、溝槽和施工機具裝備狀況，擬定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次產(chǎn)品下管時注意按廠家提供管段編號順序下管，注意插口朝水流方向。

（7）管道連接

先拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛棉布蘸95%酒精擦拭管道承插口，管子連接面必要保持干凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采用預(yù)熱或保溫辦法。管道在墊板上對正后，將管道插口做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口、承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接間隙最大容許距離為5～8mm。

管道插接完畢后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端

40mm

處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間依照管徑大小相應(yīng)設(shè)定（通電時間如下表，詳細通電時間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)）

。通電完畢后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保存夾帶和支撐環(huán)，不得移動管道。

只有表面溫度低于

60℃時，才可以拆除緊帶，進行下面工作。

3、注意事項：

聚乙烯給水管道連接時,連接處及機具應(yīng)保持干凈,每次收工時管口應(yīng)暫時封堵。

聚乙烯給水管道連接結(jié)束后,應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查,不合格者必要返工。

管道在溝槽邊連接有100m左右時，用以彈性敷管法移入溝槽，此時應(yīng)注意保護好管道外壁，防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。下管所用吊帶選用布或尼龍，禁止采用金屬繩索。

管道下到溝槽后，同其他管道碰頭連接，辦法同上，在溝槽內(nèi)調(diào)節(jié)管道位置時，

要采用非金屬繩索將管道吊起，

輕輕挪動到恰當(dāng)位置，慢慢放下，禁止施工撬杠。

管件安裝前，施工人員應(yīng)依照技術(shù)交底資料，擬定管件位置，聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必要采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT法蘭連接。閥門、消防栓連接完畢后，在閥件下面必要暫時用磚墊實，不得直接讓聚乙烯管道受力。

4、井室砌筑

砌筑用磚應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則或設(shè)計規(guī)定，在砌筑前應(yīng)將磚用水濕透，不得有干心現(xiàn)象，與混凝土基本相接砌筑面必要用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)中心線放出墻基線，撂底擺縫，擬定砌法。磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭結(jié)，最上河最下一皮磚均用丁磚砌筑。爬梯放置位置精確，上下統(tǒng)一。由于本工程位于人行道上，因此井蓋均應(yīng)與道路平齊。井室內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi)遺留磚塊等建筑垃圾清理干凈，

把管道閥件上砂漿清理干凈，

蓋上井蓋結(jié)束。

5、水壓實驗

5.1

給水管道水壓實驗管段長度普通不超過500m。

管道工作壓力為0.35Mpa，實驗壓力原則為1.5倍工作壓力，且不不大于0.6MPa，因此本工程實驗壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓10

min

,若壓力下降不超過0.05

MPa

,且管子及附件無損壞，接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。

5.2

試壓前應(yīng)編制詳細試壓方案，擬定水源和排水路線。

⑴依照現(xiàn)場狀況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)較好時可在試壓管道兩端各留一段7～10

米原狀土做試壓后背，

后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當(dāng)土質(zhì)不好時采用人工后背。

(2)試壓設(shè)備

1)彈簧壓力表

2)試壓泵

3)排氣閥

(3)試壓程序

1)

管道應(yīng)從下游緩慢入水,進水管路必要安裝止回閥，

注水時應(yīng)將置于管段最高點排氣閥所有打開。

2)管道升壓時，管道氣體應(yīng)所有排除，升壓應(yīng)逐漸開壓，每次升壓以0.2Mpa

為宜。每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口有無異常現(xiàn)象。水壓升至0.6Mpa

后，關(guān)閉進水閘閥，停止加壓10

分鐘，壓力降不超過0.05Mpa，嚴(yán)密性實驗合格；

3)水壓實驗過程中，要設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專人巡視，后背頂撐、管道兩端禁止站人，對管身、接口禁止進行敲打或修補缺陷。

6、沖洗消毒

沖洗流程：準(zhǔn)備工作→沖洗前檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場→目測合格關(guān)閘→化驗

（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。

（2）管道沖洗時流量不應(yīng)不大于設(shè)計流量或不不大于1.0m/s

流速。

（3）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高夜間進行，放水口截面不應(yīng)不大于被沖洗管截面1/2。

（4）選好排放地點，保證排水線路暢通，排水管截面不得不大于被沖洗管1/2。（5）沖洗要持續(xù)進行，

當(dāng)排出口水色透明度與入口處目測一致時即為合格。

（6）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門檢查合格后交付驗收。

（7）管道在通過沖洗后，如水質(zhì)化驗達不到原則規(guī)定，應(yīng)用含量不低于20mg／L

氯離子濃度清潔水侵泡24

小時消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢查合格后交付驗收。

7、管溝回填

⑴水壓實驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)不不大于0.5m，三通兩側(cè)5

米在試壓前還土至管頂1

米。水壓實驗合格后，應(yīng)及時回填別的某些。

⑵回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm

范疇內(nèi)，不得具有機物、凍土以及不不大于50mm

磚、石等硬塊，回填時先填接口工作坑，再回填管道兩側(cè)直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過30cm。

⑶回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm

用木夯夯實，每層虛鋪厚度不不不大于20

cm；管頂以上50cm

至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20～25

cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。

⑷分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。

⑸依照一層虛鋪厚度用量將回填材料運至槽內(nèi)，

管道兩側(cè)和管頂以上50cm

范疇內(nèi)回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其她部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。

⑹回填壓實原則：

a．胸腔某些：

≥95%

b．管頂以上50cm

至地面符合路基密實度規(guī)定。

六、室外電纜敷設(shè)施工方案

1、工程內(nèi)容簡介

由名墅海景度假村一期配電房引出電纜YJV-1KV-4x150+1x70mm2

至名墅二期配電房，再由配電房引出電纜YJV3x16mm2至南1-南1各棟進戶，由配電房引出電纜YJV5x16mm2至南11棟，室外路燈電纜采用YJV-3x6mm2引入到室外路燈處。依照施工現(xiàn)場，每棟做兩座弱電井、一座電纜井。

2、重要施工方案

(1)電纜敷設(shè)區(qū)域必要有足夠照明；其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。(2)擬定電纜型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序.

(3)依照圖紙線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際狀況來安排布置人員到位。在電纜起點和終點或者核心部位上安排專業(yè)電工操作，其她地方就由其她非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

作業(yè)人員全員必要接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。

(4)施工流程

挖電纜溝槽土方——埋設(shè)套管——砌電纜井——回填土方——機具布置——電纜盤布置、開盤檢查——電纜展放——電纜敷設(shè)、固定——接頭制作及附加安裝

3、技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)定

(1)電纜敷設(shè)前參照電纜敷設(shè)明細表仔細校對電纜型號、規(guī)格，與否符合圖紙規(guī)定。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻不不大于1兆歐。

(2)搬運電纜時，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動。

(3)電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜同一側(cè)。電纜搬運時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，禁止奔跑。

(4)展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)狀況，一旦有問題應(yīng)及時停止?fàn)恳?，并報告指揮、技術(shù)人員，待問題解決后，才繼續(xù)展放。

(5)電纜進入配電室內(nèi)終端處時，要保證足夠預(yù)留長度。

(6)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進行整頓、固定。電纜橋架里電纜要碼放順直整潔，禁止交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不不大于10倍電纜直徑。

(7)每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜兩頭進行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端配電箱編號。

(8)有明顯機械損傷電纜禁止敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間及纜與其她硬物之間磨擦。

(9)電纜與保溫層平行敷設(shè)時距離不不大于500mm，交叉敷設(shè)時不不大于200mm，電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯x不不大于1m。

(10)電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200~300mm固定綁扎一道，在控制盤前300~400mm固定綁扎一道，在接線盒前150~300mm固定綁扎一道。

(11)每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必要進入復(fù)核程序，即核對電纜型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。

第四章、環(huán)保辦法1、在進行土方開挖外運棄土?xí)r，應(yīng)盡量保護既有設(shè)施，盡量不對其

產(chǎn)生破壞。

2、位于施工范疇內(nèi)或其附近構(gòu)筑物、管線等應(yīng)按規(guī)定進行拆除或加

以保護。

3、履帶式車輛禁止自行駛上公路，必要用拖車運送，以免損壞原有公

路。

4、施工車輛及機械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材

料運送或出渣車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱

頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴(yán)。

5、應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土到處飛揚。

6、施工現(xiàn)場與公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)清掃垃圾土頭。

7、現(xiàn)場廢料棄置及污水解決排放需符合環(huán)保部門規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師

承認(rèn)。

8、盡量減少噪聲污染，車輛禁止鳴號，夜間施工應(yīng)安排噪音較小工作，防止噪音擾民。

9、做好暫時設(shè)施拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。

第五章

重要施工機械設(shè)備及進場籌劃一、施工機械設(shè)備準(zhǔn)備

1、為加快施工進度，縮短工期，提高施工質(zhì)量，各種作業(yè)盡量采用機械施工，施工前對各種施工機械抽調(diào)機修人員進行全面檢修和試運營，并配備足夠易損零配件以保證各種機械正常持續(xù)運營。

2、對本公司內(nèi)部自有施工機具，應(yīng)依照本工程需用量籌劃組織貫徹，按期到場;對本公司暫缺大型施工機械設(shè)備，應(yīng)貫徹后訂立關(guān)于合同。

二、機械設(shè)備管理與質(zhì)量保證

1、對自有機械設(shè)備進行仔細檢查和維修保養(yǎng)，機械設(shè)備在使用過程中，

應(yīng)加強操作人員責(zé)任心教誨，做到安全、合理、有效使用，并充分做好維

修保養(yǎng)工作，以保證其使用率和完好率;

2、工程所需機械設(shè)備均由項目機械設(shè)備組負責(zé)組織調(diào)配入場，做好機

械設(shè)備線路運送及進入現(xiàn)場關(guān)于準(zhǔn)備工作，按照工程制定施工方案順序

和時間進度作好調(diào)配供應(yīng)籌劃，保證構(gòu)配件和機具設(shè)備按期進場。

3、原則上根據(jù)施工進度籌劃表，按各施工階段需要，合理地調(diào)度各種機械并考慮某些機械備用數(shù)量。第六章

勞動力安排狀況描述一、勞動力組織準(zhǔn)備

1、依照工程進度籌劃及工程量，結(jié)合預(yù)算定額和我司勞動力技術(shù)效率

水平，綜合考慮編制勞動力籌劃，合理運用人力資源。

2、工程施工中以機械為主，人工為輔，發(fā)揮機械施工高效率保證施工進度;項目經(jīng)理部科學(xué)合理地調(diào)配各種勞力，挑選素質(zhì)好有施工經(jīng)驗技

術(shù)工人擔(dān)任該項目施工，以保證施工工程進度和工程質(zhì)量。

二、勞動力來源及安排

1、管理人員及重要工種施工人員重要為我司既有員工，次要工種施工

人員如普工、鋼筋工、管道工、磚工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、

水電工、綠化工等人員為我公司有長期協(xié)作關(guān)系民工隊伍。

2、各專業(yè)工種勞動力由現(xiàn)場項目經(jīng)理部進行平衡調(diào)動，輔助性用工

在社會勞務(wù)市場招聘，人員實行動態(tài)管理，需用時進場施工，竣工后退場

另行安排。

3、正常施工期間按八小時工作制，搶工時期管理人員實行彈性工作制，視施工進度狀況做到工人輪班休息工程不斷頓，必要時可晝夜持續(xù)施工。

4、施工中所需勞動力工種，數(shù)量及進場時間原則上根據(jù)施工進度籌劃進行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中暫時需要調(diào)節(jié)，。

第七章

保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法一、質(zhì)量目的

1、本工程質(zhì)量目的為合格工程。

2、所使用材料、各施工工序均按?市政工程驗收原則?、?深圳市園林綠化工程質(zhì)量檢查評估原則?及其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范原則執(zhí)行。

二、組織辦法

1、建立完整質(zhì)量管理系統(tǒng)，派出有現(xiàn)場施工經(jīng)驗技術(shù)人員，對施

工人員進行監(jiān)督施工，把好各個工序關(guān)。

2、抓好施工隊人員專業(yè)知識教誨，加強施工隊伍質(zhì)量意識，做到質(zhì)量第一，信譽第一思想觀念。

3、訂立責(zé)任制及質(zhì)量獎罰制度，層層貫徹，隨時向經(jīng)理報告質(zhì)量狀況。

4、組織各技術(shù)人員進行熟悉圖紙、施工組織設(shè)計、施工程序、施工規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)。5、對隱蔽基本工程必要經(jīng)檢查并簽證后方可進行下一道工序施工。

6、及時理解工程質(zhì)量動態(tài)，收集工程施工信息，提出建議決策，把質(zhì)量隱患消滅在各施工工序中。

7、實行目的管理，對的解決質(zhì)量與施工進度關(guān)系，在保證工程質(zhì)量同步，加快工程施工進度。

8、嚴(yán)格按照技術(shù)辦法規(guī)定來施工與督導(dǎo)。

三、技術(shù)辦法

1、土建施工

(1)施工前質(zhì)量控制:

①加強技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案優(yōu)化工作，依照施工內(nèi)容，項目部技術(shù)人員必要在施工前編制詳細、詳細、能控制施工質(zhì)量、指引生產(chǎn)施工方案。

②開工前應(yīng)進行書面三級技術(shù)交底，使有關(guān)操作人員熟悉技術(shù)規(guī)定、操作要點、質(zhì)量原則。

③加強對原材料、半成品質(zhì)量控制，所有進場材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進行復(fù)檢。

④作好混凝土、砂漿配合比試配工作，保證“兩強”達到規(guī)定。

(2)施工中質(zhì)量控制:

①在施工中，成立各專業(yè)工種隊，以防止質(zhì)量通病為目的，嚴(yán)格按質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定把好質(zhì)量檢查工作關(guān)，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭發(fā)生。

②貫徹“自檢、互檢、交接檢”三檢制度和班組檢查工作。

③加強現(xiàn)場管理，現(xiàn)場施工混凝土、砂漿必要嚴(yán)格按照配合比計量投料。并按規(guī)范規(guī)定做好試塊制作和養(yǎng)護、送檢。

④面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，板塊應(yīng)按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷板塊，應(yīng)予剔除。

⑤加強測量質(zhì)量控制，做好技術(shù)復(fù)核工作。

(3)雨季施工保護工作:

①雨季施工中，必要準(zhǔn)備足夠塑料布膜和草袋以及充分抽排水機械，以備使用。

②墊層施工應(yīng)注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨，降雨時應(yīng)停止施工，同步應(yīng)考慮排除下承層表面水辦法。

四、給排水、電氣技術(shù)辦法1、各種管材、電纜進場時均應(yīng)提供有關(guān)出廠合格證明，并且先報現(xiàn)場監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可使用。

2、開管槽應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計所示標(biāo)高、線路進行開挖，禁止發(fā)生超挖、

少挖現(xiàn)象。

3、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范進行施工，做好有關(guān)砂墊

層，回填砂前應(yīng)進行管道試壓等有關(guān)實驗，全格后方可回填砂。

4、回填土應(yīng)分層夯實，第一層夯實時應(yīng)小心，不致對管道導(dǎo)致破壞，其上各層夯實壓實度應(yīng)達到=90%。

第八章

保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法一、安全目的

安全生產(chǎn)、“零”事故工地。

二、組織辦法

堅持“安全生產(chǎn)、防止為主”方針，以及“管生產(chǎn)，必要管安全”

原則，強化安全生產(chǎn)三級教誨，制定有針對性安全防護辦法，保障

施工人員生命安全和健康，從而保證本