鉆孔灌注樁澆筑旁站監(jiān)理方案樣本

石家莊市正定新區(qū)市政預(yù)留工程監(jiān)理灌注樁旁站方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：北京希地環(huán)球建設(shè)工程顧問有限公司正定新區(qū)市政預(yù)留工程監(jiān)理項目部7月12日鉆孔灌注樁澆筑旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DBJ08-202-《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》該分項工程施工應(yīng)具備條件材料施工用原材料、鋼筋品種規(guī)格必要符合設(shè)計規(guī)定，有出廠合格證及實驗報告，經(jīng)報驗合格。泥漿比重、砼配合比必要符合設(shè)計規(guī)定。作業(yè)條件：地上、地下障礙物解決完畢，達(dá)到三通一平，施工用暫時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。依照設(shè)計圖紙放出建筑軸線及樁位，作水平、標(biāo)高標(biāo)記并經(jīng)復(fù)測確認(rèn)。分段制作好鋼筋籠，按檢查批驗收合格。施工單位已對施工作業(yè)班組進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。監(jiān)理內(nèi)容及程序檢查內(nèi)容：檢查成孔、護(hù)筒埋設(shè)、護(hù)壁泥漿與清孔、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑質(zhì)量。檢查程序：依照審查確認(rèn)施工單位報送施工方案，檢查施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具、施工工藝與否符合施工方案。施工機(jī)械、機(jī)具就位要平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)要牢固垂直，以保證樁孔成孔垂直。泥漿檢查：進(jìn)口處泥漿比重≤1.15，出口處泥漿比重≤1.30，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面300㎜，反循環(huán)成孔應(yīng)使孔內(nèi)水頭壓力比地下水水頭壓力大20KPa左右。鉆孔深度檢查：鉆孔完一清后用測繩檢查實際深度；砼澆筑前檢查沉渣厚度。成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)對孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一道工序施工。采用多臺鉆機(jī)同步施工時，相鄰兩鉆機(jī)不適當(dāng)過近，以免互相干擾。在相鄰混凝土剛灌注完畢鄰樁旁成孔施工，至少時間間隔不應(yīng)少于24小時。砼強(qiáng)度必要符合設(shè)計規(guī)定，坍落度控制在18-20㎝；澆筑后樁頂應(yīng)高出設(shè)計規(guī)定。澆筑砼量不得不大于灌注樁計算體積。同一配合比試塊，每班不得少于1組，泥漿護(hù)壁成孔灌注樁每根不得少于一組。旁站監(jiān)理人員重要職責(zé)檢查施工單位總承包項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查人員到崗、特殊工種電焊工等持證上崗狀況。旁站監(jiān)理與施工單位質(zhì)量檢查人員未在旁站記錄上簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。及時發(fā)現(xiàn)和解決旁站監(jiān)理過程中浮現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)施工人員違背施工規(guī)范行為，有權(quán)責(zé)令及時整治；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或也許危及工程質(zhì)量應(yīng)及時向總監(jiān)理工程師報告，以便當(dāng)即作出解決。做好鉆孔灌注樁澆筑旁站監(jiān)理記錄，并保存旁站監(jiān)理原始資料（涉及影像資料）。監(jiān)理旁站應(yīng)注意事項配合比擬定后，施工現(xiàn)場應(yīng)按照擬定配合比進(jìn)行混凝土施工，不得隨意變更。成孔和混凝土灌注是保證成樁質(zhì)量核心兩道工序，成孔和開灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證成孔和混凝土灌注持續(xù)施工。鋼筋定位后，必要在4h內(nèi)澆筑砼，以防坍孔?；炷潦┕ぶ袘?yīng)對混凝土級配進(jìn)行檢查?；炷潦┕ぶ袘?yīng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度測定。測定次數(shù)，單樁混凝土量不大于25m3，每根樁測定2次，灌注中先后各一次；不不大于25m3，每根樁測定3次，中先后各一次。監(jiān)理旁站記錄樁位編號和位置應(yīng)符合施工單位所編樁位圖。土方回填工程旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-。《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法》（試行）。應(yīng)具備條件：被回填構(gòu)筑物和建筑物地基與基本工程、專業(yè)管線鋪設(shè)必要通過驗收并確以為合格工程。外部防腐和防水分項等工程施工完畢，經(jīng)驗收并確以為合格工程。旁站監(jiān)理程序、內(nèi)容：檢查施工單位與否進(jìn)行了回填土工程技術(shù)交底，施工單位專職質(zhì)量檢查員與否到位，施工過程與否按技術(shù)交底操作?；讟?biāo)高符合規(guī)范規(guī)定（涉及檢查基底垃圾、草皮、樹根、積水、淤泥、雜物與否清除，耕植土、松土與否夯實，標(biāo)高偏差參照規(guī)范表6.3.4規(guī)定）。檢查填方土料質(zhì)量與否符合設(shè)計規(guī)定及國標(biāo)。填土土料中不得具有不不大于50CM直徑土塊，不應(yīng)有較多干土塊。檢查填方施工過程中分層厚度，做法與否滿足規(guī)定（參照規(guī)范表6.3.3規(guī)定，輾壓速度不易過快——用經(jīng)驗控制）。表面平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（參照規(guī)范表6.3.4規(guī)定）。分層壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。按規(guī)定辦法取樣，實驗測量，檢查測試記錄（普通用環(huán)刀法，重要是檢查填方密實后干密度）?；靥钯|(zhì)量不符規(guī)定期，向總監(jiān)或總監(jiān)代表及時提出，按“三不放過”原則下停工令，進(jìn)行質(zhì)量整治。資料：回填土前，檢查所有關(guān)于構(gòu)造和管線隱蔽工程與否已做好驗收記錄。在監(jiān)理日記中描述巡視大體狀況。在回填土施工過程中，應(yīng)填寫《旁站監(jiān)理登記表》（施工方質(zhì)檢員與旁站監(jiān)視人員共同簽字，以每幢樓填寫1份為宜。在回填土施工過程中，應(yīng)訂立《土方回填檢查批質(zhì)量驗收登記表》（以商定驗收批數(shù)量為準(zhǔn)，一批填一張，代號為010102□□）。注意事項：基坑（槽）和管溝支撐，應(yīng)按回填進(jìn)度依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行。填好一層拆除一層，不能事先將支撐所有拆掉?；靥罨樱ú郏r，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同步進(jìn)行。管溝內(nèi)鋪設(shè)管道后來，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同步進(jìn)行，直至高度達(dá)管頂以上0.5M，防止中心線位移。同步必要用人工將管道周邊填土夯實，當(dāng)填至管頂0.5M在不損壞管道狀況下，方可采用動力打夯機(jī)夯實?；尽?gòu)筑物兩側(cè)用細(xì)土同步分層回填，使受力平衡，兩側(cè)填土之差控制不超過300MM?；緣w施工完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土施工，同步避免在單側(cè)暫時大量堆土或材料、設(shè)備以及行走重型機(jī)械設(shè)備。禁止用水沉法回填土方。如因回填土沉陷引起構(gòu)造下沉?xí)r，應(yīng)會同設(shè)計針對狀況采用加固辦法。防水砼工程旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法》試行該分項工程施工應(yīng)具備條件模板工程經(jīng)驗收合格；鋼筋完畢隱蔽驗收；人防工程模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等經(jīng)市人防質(zhì)監(jiān)站驗收合格，批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；砼分項工程技術(shù)、安全交底完畢；模板內(nèi)清理，澆水充分濕潤；現(xiàn)場降水及排水繼續(xù)進(jìn)行。監(jiān)理內(nèi)容及程序內(nèi)容：檢查防水砼原材料質(zhì)量與否符合國家關(guān)于規(guī)范原則，如有變化時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)砼配合比。檢查進(jìn)場防水砼配合比報告及質(zhì)量證明書與否符合本工程設(shè)計規(guī)定。在砼澆筑前，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備人員、施工機(jī)械、水、電、砼養(yǎng)護(hù)罩袋、試塊模具與否到位。檢查施工單位與否按防水砼澆筑方案進(jìn)行施工。與否按規(guī)定做抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力試塊。防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用原則條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件實驗成果評估、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。持續(xù)澆筑混凝土<500m3應(yīng)留置二組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每增長250~500m3混凝土，應(yīng)增長留置兩組，留置兩組試塊，一組應(yīng)在原則養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。防水混凝土工程試塊制作應(yīng)在澆筑地取樣，當(dāng)一種分項工程持續(xù)澆筑混凝土≤1000m3時，每100m3取樣一組（3塊），局限性100m3，按100m3計，>1000m3時，每200m3，取一組（3塊）。在砼澆筑地點(diǎn)和施工單位取樣員做砼坍落度測試，每班不應(yīng)少于兩次。實測偏差符合下表規(guī)定。規(guī)定坍落度（㎜）實測坍落度（㎜）≤40+1050~90+15≥100+20檢查砼在運(yùn)送、澆搗過程中與否產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼振搗與否密實。檢查施工公司與否按防水混凝土澆筑方案進(jìn)行施工，有無違背工程建設(shè)強(qiáng)制性條文。檢查砼澆筑完畢與否及時進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)。旁站監(jiān)理人員職責(zé)做好防水混凝土澆筑旁站監(jiān)理記錄，并保存旁站監(jiān)理原始記錄資料（涉及影像資料）。凡旁站監(jiān)理人員和施工公司現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站記錄上簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。及時發(fā)現(xiàn)和解決旁站監(jiān)理過程中浮現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)施工人員違背施工規(guī)范強(qiáng)制性原則行為，有權(quán)責(zé)令及時整治，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或也許危及工程質(zhì)量應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告。監(jiān)理旁站應(yīng)注意事項防水工程檢查內(nèi)容有防水砼配合比、養(yǎng)護(hù)、施工縫及預(yù)埋件解決；防水砼構(gòu)造抗?jié)B性能和強(qiáng)度。更應(yīng)注意監(jiān)督是：防水砼配合比應(yīng)通過實驗選定、配合比各項技術(shù)指標(biāo)必要符合規(guī)定，防水砼應(yīng)采用商品砼澆筑。防水砼構(gòu)造施工時，固定模板用鐵絲和螺栓不適當(dāng)穿過防水砼構(gòu)造。加固頂模板用螺栓必要穿過防水砼構(gòu)造時，應(yīng)采用止水辦法。采用加焊止水環(huán)必要滿焊。固定設(shè)備用錨栓等預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑前埋入。如必要在混凝土中預(yù)留孔底部保存至少150㎜厚砼，當(dāng)預(yù)留孔底部厚度不大于150㎜時，應(yīng)采用局部加固辦法。底板砼應(yīng)持續(xù)澆筑，不得留施工縫。墻體普通只容許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處。普通宜留在高出底板上表面不不大于200㎜墻身上，并按設(shè)計規(guī)定設(shè)立止水辦法。底板砼施工，為了保證底板砼施工質(zhì)量，施工單位與否在砼澆振搗密實后，對表面原漿進(jìn)行找平、抹實、壓光分三次抹壓，初凝后鋪塑料薄膜、蓋草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫，以防砼干縮和溫差引起裂縫。卷材防水層細(xì)部構(gòu)造解決旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法》（試行）該分項工程施工應(yīng)具備條件地下室（人防）主體構(gòu)造工程已通過質(zhì)監(jiān)部門驗收備案。施工單位已進(jìn)行卷材防水工程圖紙會審，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造防水技術(shù)規(guī)定，并編制防水工程施工方案報監(jiān)理單位審批通過。卷材防水工程施工環(huán)境氣候條件應(yīng)滿足如下規(guī)定：禁止在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工；高聚物改性瀝青防水卷材及高合成分子防水卷材冷粘結(jié)施工環(huán)境氣溫不低于5℃，熱熔法施工環(huán)境氣溫不低于-10℃。鋪貼防水卷材前，找平層應(yīng)當(dāng)符合干燥并清掃干凈，在基面上涂刷基層解決劑。監(jiān)理程序檢查施工公司與否具備防水工程相應(yīng)施工資質(zhì)，現(xiàn)場施工人員與否具備建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)執(zhí)業(yè)資格證書（上崗證）。所用防水卷材應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。（見附錄A）對進(jìn)場防水材料應(yīng)按附錄A規(guī)定，抽樣復(fù)驗，并提交實驗報告；不合格材料不準(zhǔn)在工程中使用。防水卷材選取應(yīng)按工程設(shè)計防水級別原則。（見附錄B）檢查施工公司施工前準(zhǔn)備工作，涉及技術(shù)交底、施工機(jī)械準(zhǔn)備、人員上崗狀況及基層解決等；檢查施工公司與否按已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)卷材防水細(xì)部構(gòu)造解決方案進(jìn)行施工。旁站監(jiān)理人員職責(zé)填寫卷材防水層細(xì)部構(gòu)造解決施工旁站監(jiān)理記錄，并保存旁站監(jiān)理原始監(jiān)理資料。（涉及影像資料）凡旁站監(jiān)理人員和施工公司現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站記錄上簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。及時發(fā)現(xiàn)和解決旁站監(jiān)理過程中浮現(xiàn)問題（涉及違背工程建設(shè)強(qiáng)制性條文），并有權(quán)發(fā)出整治指令并及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告。旁站監(jiān)理應(yīng)注意事項所選用基層解決劑、膠粘劑、密封材料等配套材料均應(yīng)與鋪貼卷材材性相容。防水卷材厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。防水卷材厚度防水級別設(shè)防道數(shù)合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材1級三道或三道以上設(shè)防單層：不應(yīng)不于1.5㎜；雙層：每層不應(yīng)不大于1.2㎜單層：不應(yīng)不大于4㎜；雙層：每層不應(yīng)不大于3㎜2級二道設(shè)防3級一道設(shè)防不應(yīng)不大于1.5㎜不應(yīng)不大于4㎜復(fù)合設(shè)防不應(yīng)不大于1.2㎜不應(yīng)不大于3㎜兩幅卷材短邊和長邊搭接寬度均不應(yīng)不大于100㎜。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計規(guī)定。冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積；鋪貼卷材時應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼間隔時間，排除卷材下面空氣，并用沙袋拖壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓；鋪貼卷材應(yīng)平整、順直、搭接尺寸對的，不得有扭曲、皺折；接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)不大于10㎜。熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過度加熱或燒穿卷材；厚度不大于3㎜高聚物改性瀝青防水卷材，禁止采用熱熔法施工；卷材表面熱熔后應(yīng)及時滾鋪卷材，排除卷材下面空氣，并用沙袋拖壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；滾鋪卷材時接縫部位必要溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨后刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸對的，不得有扭曲。卷材防水層基層應(yīng)牢固干燥，基面應(yīng)干凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂、起皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。卷材防水層搭接縫應(yīng)粘（焊）接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊和鼓泡等缺陷。附錄A建筑防水工程材料現(xiàn)場抽樣復(fù)驗序號材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量外觀質(zhì)量檢查物理性能檢查1高聚物改性瀝青防水卷材不不大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷如下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢查。在外觀質(zhì)量檢查合格卷材中，任取一卷作物理性能檢查斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊沿不整潔，胎體露白、未浸透，撒布材料粒度、顏色，每卷卷材接頭拉力，最大拉力時延伸率，低溫柔度，不透水性2合成高分子防水卷材同1折痕、雜質(zhì)、膠塊、凹痕，每卷卷材接頭斷裂拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性3瀝青基防水涂料每工作班生產(chǎn)量為一批抽樣攪勻和分散在水溶液中，無明顯瀝青絲團(tuán)固含量，耐熱度，柔性，不透水性，延伸率4無機(jī)防水涂料每10t為一批，局限性10t按一批抽樣包裝完好無損，且標(biāo)明涂料名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品有效期抗折強(qiáng)度，粘結(jié)強(qiáng)度，抗?jié)B性5有機(jī)防水涂料每5t為一批，局限性5t按一批抽樣同4固體含量，拉伸強(qiáng)度，斷裂延伸率，柔性，不透水性6胎體增強(qiáng)材料每3000㎡為一批，不組3000㎡按一批抽樣均勻，無團(tuán)狀，平整，無折皺拉力，延伸率7改性石油瀝青密封材料每2t為一批，局限性2t按一批抽樣黑色均勻膏狀，無結(jié)塊和未浸透填料低溫柔性，拉伸粘結(jié)性，施工度8合成高分子密封材料同7均勻膏狀物，無結(jié)皮、凝結(jié)或不易分散固體團(tuán)塊拉伸粘結(jié)性，柔性9高分子防水材料止水帶每月同標(biāo)記止水帶產(chǎn)量為一批抽樣尺寸公差；開裂，缺膠，海綿狀，中心孔偏心；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率，扯破強(qiáng)度10高分子防水材料遇水膨脹橡膠每月同標(biāo)記膨脹橡膠產(chǎn)量為一批抽樣尺寸公差；開裂，缺膠，海綿狀；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率，體積膨脹倍率附錄B地下工程防水級別原則防水級別標(biāo)準(zhǔn)1級不容許滲水，構(gòu)造表面無濕漬2級不容許漏水，構(gòu)造表面可有少量濕漬工業(yè)與民用建筑：濕漬總面積不不不大于總防水面積1‰，單個濕漬面積不不不大于0.1㎡，任意100㎡防水面積不超過1處其她地下工程：濕漬總面積不不不大于總防水面積6‰，單個濕漬面積不不不大于0.2㎡，任意100㎡防水面積不超過4處3級有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂單個濕漬面積不不不大于0.3㎡，單個漏水點(diǎn)漏水量不不不大于2.5L/d，任意100㎡防水面積不超過7處4級有漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂整個工程平均漏水量不不不大于2L/㎡·d，任意100㎡防水面積平均漏水量不不不大于4L/㎡·d房屋建筑主體構(gòu)造梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-202《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》房屋建筑某些（）建設(shè)部《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法》（試行）該分項工程施工應(yīng)具備條件鋼筋原材料及鋼筋連接經(jīng)見證取樣實驗合格；鋼筋加工半成品經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位檢查批驗收合格；當(dāng)鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，有設(shè)計變更代換手續(xù)；施工單位項目經(jīng)理部已向作業(yè)班組進(jìn)行了鋼筋分項工程技術(shù)、安全交底。監(jiān)理內(nèi)容及程序檢查內(nèi)容：縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置與否符合設(shè)計規(guī)定；鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭點(diǎn)面積百分率與否符合施工驗收規(guī)范規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等與否符合設(shè)計規(guī)定；預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置與否對的，安裝與否牢固。檢查程序：檢查所要綁扎部位、樓面層放線、抄平與否符合構(gòu)造設(shè)計、柱頭與否鑿毛、作業(yè)面與否清掃干凈。檢查運(yùn)至施工作業(yè)面鋼筋品種、級別與否有混雜不清、直徑大小不同鋼筋堆放在一起，難以辨別，影響現(xiàn)場使用。在板和墻鋼筋綁扎定位后，梁、柱鋼筋開始綁扎。監(jiān)理應(yīng)確認(rèn)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量接頭和錨固長度與否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。檢查鋼筋接頭與否設(shè)立在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)放置兩個或兩個以上鋼筋接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，接頭不適當(dāng)放置在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)。梁和柱箍筋，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立。梁、柱箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)間距及肢數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。應(yīng)注意檢查質(zhì)量問題原材料表面有無銹蝕、曲折、冷彎性能不良現(xiàn)象。剪斷和成形尺寸不準(zhǔn)、箍筋不方。保護(hù)層偏大，柱頭鋼筋位置集中，綁扎接頭松扣。搭接和錨固長度不夠。箍筋間距不準(zhǔn)，開口方向集中，鋼筋漏掉錯位，彎起鋼筋方向錯誤。鋼筋彎鉤方向錯誤，主、負(fù)筋位置放反。箍筋彎鉤角度和平直段長度不夠。綁扎接頭位置和焊接接頭位置集中。抗震設(shè)防鋼筋加密區(qū)漏綁或少綁。安裝電線管、預(yù)埋件時不得任意切斷和碰動鋼筋。安裝預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量與否對的，安裝與否固定牢固，須放加強(qiáng)筋與否按設(shè)計安放精確。旁站監(jiān)理人員重要職責(zé)檢查施工總承包單位項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查人員到崗、特殊工種電焊工持證上崗狀況。旁站監(jiān)理與施工單位質(zhì)量檢查人員未在旁站記錄上簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。及時發(fā)現(xiàn)和解決旁站監(jiān)理過程中浮現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)施工人員違背強(qiáng)制性原則行為，有權(quán)責(zé)令及時整治；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或也許危及工程質(zhì)量應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告。做好梁、柱、鋼筋綁扎分項工程隱蔽旁站監(jiān)理記錄，并保存旁站監(jiān)理原始記錄（涉及影像資料）。監(jiān)理旁站應(yīng)注意事項圈梁和構(gòu)造柱相交處，圈梁鋼筋要設(shè)在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長度要符合設(shè)計規(guī)定；圈梁鋼筋搭接長度，工級鋼筋不不大于30d，Ⅱ級鋼筋不不大于35d。搭接位置應(yīng)互相錯開，同一截面，接頭截面積受拉區(qū)不不不大于25%，受壓區(qū)不不不大于50%。梁鋼筋等于或不不大于25mm時，應(yīng)采用焊接接頭；不大于25mm時采用綁扎接頭。搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，接頭位置與彎曲處距離應(yīng)不不大于10d、且不適當(dāng)設(shè)在最大彎矩處，并互相錯開45d，但不應(yīng)不大于500㎜。梁中彎起鋼筋彎起角普通為45°或60°，依照梁截面高度與梁跨度比值大小恰當(dāng)取用。當(dāng)梁高≤800㎜時，彎起鋼筋角度為45°，當(dāng)梁高>800㎜時，彎起鋼筋角度為60°。為了保證彎起某些工作可靠性，彎起鋼筋應(yīng)避免位于混凝土包圍薄弱區(qū)域。因而，位于梁側(cè)底層不應(yīng)彎起，第一排彎起鋼筋彎終點(diǎn)離支座距離普通取為50毫米。懸挑梁上部第一排縱筋延伸至梁端頭并應(yīng)下彎、第二排延伸至?位置，上部其受拉鋼筋，錨固長度應(yīng)不不大于或等于45d。梁、柱插筋如不能對頂施加坡口焊。當(dāng)采用墊筋焊接連接時，會使框架結(jié)點(diǎn)鋼筋承受偏心力，對構(gòu)造很不利，解決方案必要通過設(shè)計部門核算批準(zhǔn)?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法》（試行）該分項工程施工應(yīng)具備條件模板安裝和拆除方案已經(jīng)審批確認(rèn)（模板及其支架應(yīng)依照工程構(gòu)造形式大小，地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計）。鋼筋原材料、焊接、對焊試件及半成品已經(jīng)復(fù)驗、檢查驗收合格。當(dāng)鋼筋品種、級別或規(guī)格需要作變更時，應(yīng)辦理好變更手續(xù)。主體構(gòu)造施工放線、中心標(biāo)高經(jīng)復(fù)測、驗線確認(rèn)無誤。砼試模、砼養(yǎng)護(hù)材料、養(yǎng)護(hù)人員、溫度監(jiān)控辦法已貫徹到位。施工單位總承包方項目部已對主體構(gòu)造模板、鋼筋、砼各分項工程進(jìn)行了技術(shù)和安全作業(yè)交底。監(jiān)理內(nèi)容及程序旁站內(nèi)容：重要構(gòu)造部位鋼筋安裝：鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、連接方式、鋼筋焊接、綁扎、預(yù)留插筋、加強(qiáng)筋安放。模板安裝與拆除：模板安裝中心、標(biāo)高、支承剛度、穩(wěn)定性、專業(yè)管線安裝、梁、柱、板構(gòu)造拼裝。砼澆筑：原材料、砼強(qiáng)度級別、坍落度、配比、外加劑。砼灌溉順序、后澆帶、變形縫和施工縫解決。砼試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)。監(jiān)督程序：模板分項工程在澆筑混凝土之前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。支架搭設(shè)、模板安裝與否與經(jīng)審批批準(zhǔn)施工技術(shù)方案一致。模板安裝與否滿足構(gòu)造外形尺寸。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法項目容許偏差（㎜）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本+10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。模板拆除（重要為底模及其支架）時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定應(yīng)符合下表規(guī)定。底模拆除時混凝土強(qiáng)度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值百分率（%）板≤2≥50〉2，≤8≥75〉8≥100梁、拱、殼≤8≥75〉8≥100懸臂構(gòu)件—≥100鋼筋分項工程在鋼筋安裝施工過程旁站監(jiān)理中，應(yīng)注意下列內(nèi)容：受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。必要符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定鋼筋安裝位置容許偏差及檢查辦法項目容許偏差（㎜）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬+10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸+20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長+10鋼尺檢查寬、高+5鋼尺檢查受力鋼筋間距+10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距+5保護(hù)層厚度基本+10鋼尺檢查柱、梁+5鋼尺檢查板、墻、殼+3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：①檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；②表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超多表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差?；炷练猪椆こ袒炷翉?qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，商品混凝土進(jìn)場要認(rèn)真審查級配單?；炷吝\(yùn)送、澆注及間歇所有時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間。同一施工段混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢?；炷撂涠葴y試應(yīng)每班不少于3次?；炷翉?qiáng)度試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合不超過100m3取樣不少于一組，每一樓層同一配合比不少于一組。要有專人負(fù)責(zé)振搗，現(xiàn)場砼不得加水。對成形鋼筋要有專人看守維護(hù)，特別應(yīng)對懸臂梁板上部受力鋼筋進(jìn)行控制，不容許亂踩或壓下。對樓板及屋面板等應(yīng)進(jìn)行實體砼澆筑厚度進(jìn)行抽查檢測，數(shù)據(jù)應(yīng)做記錄。旁站監(jiān)理人員職責(zé)檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備狀況。在規(guī)定實行旁站監(jiān)理核心部位，核心工序嚴(yán)格監(jiān)督、檢查施工單位與否按照技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計文獻(xiàn)及經(jīng)批準(zhǔn)施工組織設(shè)計方案進(jìn)行施工。在旁站進(jìn)行中，發(fā)現(xiàn)施工單位工程質(zhì)量問題、有權(quán)責(zé)令施工單位及時整治。旁站分項工程、監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位質(zhì)量檢查人員共同在旁站記錄上簽字確認(rèn)。沒經(jīng)雙方簽字確認(rèn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。按規(guī)定內(nèi)容和范疇實行監(jiān)理同步，做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記（必要影像資料）。保存旁站監(jiān)理原始資料，工程竣工驗收后旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時歸案。應(yīng)注意事項模板工程：模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、有足夠支撐面?；翍?yīng)堅實并有排水辦法。對跨度不不大于4M現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為跨度1/1000~3/1000。對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無詳細(xì)規(guī)定期，不應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。普通構(gòu)件拆模一定待混凝土試壓達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度規(guī)定后方可批準(zhǔn)拆模。滑模初脫模時墻體強(qiáng)度不夠，應(yīng)保護(hù)墻體，避免碰撞。在滑模時，應(yīng)注意控制滑模高度，保證標(biāo)高精確。鋼筋工程：在鋼筋檢查中，要注意鋼筋漏掉和錯位、主負(fù)筋位置、彎起鋼筋方向有抗震設(shè)防鋼筋加密區(qū)漏綁或少綁現(xiàn)象。鋼筋代換后截面與否保證，鋼筋根數(shù)與否分布均勻。在主梁上，板受力鋼筋與梁肋部平行、壓梁筋按構(gòu)造配備，以承受也許引起局部負(fù)彎矩；壓梁筋規(guī)定沿梁肋方向每米長度內(nèi)設(shè)立不少于15根。伸入板中長度從肋邊算起每邊不不大于板跨度1/4。懸挑構(gòu)造上部受拉鋼筋不容許采用綁扎接頭，錨固長度必要符合設(shè)計規(guī)定。吊車梁是直接承受動力荷載，要考慮接頭工作不利條件。因此，承受中、重級工作制吊車梁中，縱向受拉鋼筋不得采用綁扎接頭，也不適當(dāng)采用焊接接頭。進(jìn)行鋼筋工程施工時，如實在因鋼筋長度不夠，而工期急迫，不得不用焊接接頭，但應(yīng)遵守如下幾條規(guī)定：必要采用閃光接觸對焊，并去掉接頭毛刺及卷邊，以防止產(chǎn)生過大應(yīng)力集中。在一種截面內(nèi)有焊接接頭受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面面積百分率應(yīng)不不不大于25%；有焊接接頭截面之間距離不得不大于45d。（d為縱向受拉鋼筋中最大直徑）要與設(shè)計單位聯(lián)系，請對吊車梁疲勞性能進(jìn)行核算。（由于有對焊接頭鋼筋疲勞設(shè)計強(qiáng)度相應(yīng)減少20%）“后澆帶”施工旁站監(jiān)理方案在現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土構(gòu)造中，只在施工期間保存暫時性變形縫，稱為“后澆帶”。該帶依照詳細(xì)條件保存一定期間后，再進(jìn)行澆筑封閉，后澆成整體構(gòu)造。由于構(gòu)造由后澆帶連成整體，因而后澆帶施工質(zhì)量與構(gòu)造質(zhì)量密切有關(guān)。后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集，模板支設(shè)難度大，特別是雜物垃圾容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將會影響構(gòu)造質(zhì)量。為了保證后澆帶施工質(zhì)量，現(xiàn)就設(shè)立后澆帶普通規(guī)定和后澆帶施工期間旁站監(jiān)理要點(diǎn)論述如下：設(shè)立后澆帶普通規(guī)定后澆帶間距后澆帶間距一方面應(yīng)考慮能有效削減溫度收縮應(yīng)力，另一方面考慮與施工縫結(jié)合。通過計算及實踐經(jīng)驗調(diào)查，在正常施工條件下，后澆帶間距約為20~30m。當(dāng)房屋長度不不大于40m時，可在樓面中部設(shè)立后澆帶后澆帶保存時間后澆帶保存時間固然越長越好，但必要保證項目總工期規(guī)定，普通不應(yīng)少于40天，最宜60天后澆帶寬度與構(gòu)造后澆帶理論寬度，只須1cm已足夠保證溫度收縮變形，但考慮施工以便，并避免應(yīng)力集中，普通寬度應(yīng)在70cm~100cm左右，實踐中較多采用100cm。后澆帶處鋼筋持續(xù)不斷，為便于清理鑿毛亦可斷開鋼筋。后澆帶可做成企口式。無論何種形式，后澆帶都必要清理干凈。后澆帶填充材料最宜采用澆筑水泥及其她微膨脹水泥，亦可采用普通水泥拌制混凝土，但規(guī)定混凝土比原構(gòu)造強(qiáng)度級別高C5~C10，長期潮濕養(yǎng)護(hù)不少于15天。后澆帶模板過去都用木模，支模拆模都比較麻煩。近年來，國內(nèi)外成功地采用了不必拆除，以鋼筋為骨架制成鋼板網(wǎng)模板。本地下地上均為現(xiàn)澆構(gòu)造時，后澆帶應(yīng)貫通地下及地上構(gòu)造，遇梁斷梁，遇墻斷墻（鋼筋不斷），遇板斷板。施工中還應(yīng)注意拆模后支撐。墻后澆帶與底板相似，可作企口式。有防水規(guī)定構(gòu)造宜作企口式。后澆帶應(yīng)盡量設(shè)在梁或墻中應(yīng)力較小位置。“后澆帶”施工期旁站監(jiān)理要點(diǎn)底板后澆帶施工旁站監(jiān)理模板支撐檢查底板后澆帶當(dāng)前普通采用鋼筋作骨架，鋪設(shè)3層鋼絲網(wǎng)側(cè)模，鋼絲網(wǎng)模板作法是10目鋼絲網(wǎng)，5目鋼絲網(wǎng)和3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上。為保證構(gòu)造施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶側(cè)壓力較大，要注意檢查模板固定位置和幾何尺寸精確性。混凝土澆筑前檢查后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物，規(guī)定施工方設(shè)立帶內(nèi)排水溝和集水坑。后澆帶封閉前要檢查帶內(nèi)積水和垃圾，注意上部用板封蓋，防止雜物，污水進(jìn)入墻體后澆帶施工旁站監(jiān)理先回填土后澆筑墻體對施工場地狹小，工期緊工程需及時回填室外土方或進(jìn)行場地平整施工，這就規(guī)定對后澆帶采用暫時封閉辦法。可采用設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制板或磚墻擋土墻進(jìn)行封閉，在外側(cè)按規(guī)定做防水層，防止地下水滲入地下室內(nèi)。墻體后澆帶內(nèi)側(cè)保護(hù)墻體后澆帶可采用木?；蚰z合板加以封閉，以防止雜物落入。梁、板后澆帶施工旁站監(jiān)理梁、板后澆帶支模梁后澆帶鋪鋼絲網(wǎng)模板，樓板后澆帶可采用膠合板模板。后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板支撐不得拆除，同步后澆跨內(nèi)不得施加其她荷載，以保證構(gòu)造安全。樓面后澆帶暫時保護(hù)后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采用用膠合板封閉辦法。但對室外頂板（屋面板）后澆帶需在頂板上架設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入室內(nèi)或地下室。后澆帶施工注意事項：主體構(gòu)造澆筑后，應(yīng)及時清除從鋼絲網(wǎng)側(cè)模滲漏到后澆帶部位砼余漿和雜物，然后采用遮擋辦法，以防雜物和污水進(jìn)入。后澆帶應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留，并按規(guī)定期間澆筑砼。澆筑砼前，應(yīng)將后澆帶表面清理干凈，并對鋼筋整頓或施焊。后澆帶宜選用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮砼澆筑，并應(yīng)表面覆蓋養(yǎng)護(hù)。鋼構(gòu)造安裝工程施工旁站監(jiān)理方案編制根據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）該分項工程施工應(yīng)具備條件構(gòu)件安裝前，必要獲得基本驗收合格資料（行列線和標(biāo)高）審查基本驗收登記表。復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝前，應(yīng)依照基本驗收復(fù)核各項數(shù)據(jù)，將中心線標(biāo)注在基本表面上，支承面支座和地腳螺栓位置，標(biāo)高等偏差應(yīng)符合驗收原則規(guī)定。鋼構(gòu)造構(gòu)件加工進(jìn)行了進(jìn)場驗收并按安裝順序放置在墊木上，防止變形損壞。鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接副，涂料等檢查按規(guī)定見證取樣，實驗驗收合格。監(jiān)理內(nèi)容及程序內(nèi)容：①材料檢查；②特殊工種人員資質(zhì)控制；③鋼構(gòu)造安裝；④螺栓連接；⑤涂裝。材料建筑鋼構(gòu)造用鋼材及焊接填充材料選用應(yīng)符合設(shè)計圖規(guī)定，并應(yīng)具備鋼廠和焊接材料廠出具質(zhì)量證明書或檢查報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其她質(zhì)量規(guī)定必要符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料代替設(shè)計選用材料時，必要經(jīng)原設(shè)計單位批準(zhǔn)。監(jiān)督抽樣、送樣復(fù)驗范疇：進(jìn)口鋼材；混批鋼材；δ≥40，Z向性能有規(guī)定厚板；一級安全構(gòu)造、大跨度構(gòu)造主受力構(gòu)件鋼材；設(shè)計有復(fù)驗規(guī)定鋼材；質(zhì)量有疑義鋼材。重要鋼構(gòu)造采用焊接材料。高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面抗滑移系數(shù)，每噸工程量，抽檢3組試件；并需按出廠批號分別復(fù)驗扭距系數(shù)和預(yù)拉力。材料外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容：鋼材表面銹蝕等缺陷深度應(yīng)≤其厚度負(fù)偏差?。鋼材端邊或斷口應(yīng)無分層，灰渣等缺陷。焊接材料（抽查1%，且不少于10包）焊條表面應(yīng)無藥皮脫落及焊芯、蕊生銹。焊劑應(yīng)無受潮和結(jié)塊。高強(qiáng)度螺栓連接副（每種抽查5%，且不少于3箱）表面不得有裂紋及損傷。表面應(yīng)涂油保護(hù)，無生銹。涂料（每種抽查5%，且不少于3桶）檢查涂料有效期。啟動后，應(yīng)無結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等。特殊工種人員資質(zhì)控制焊工必要具備合格證書，并在其考試合格項目和范疇內(nèi)施焊，檢查施工方提供焊工編制和資質(zhì)及其有效期限。施工現(xiàn)場抽檢實際操作焊工與編制與否一致。鋼構(gòu)造安裝放線、定位及水準(zhǔn)點(diǎn)引入檢查和復(fù)核以及工程建筑過程中標(biāo)高上引抽查驗收（涉及鋼構(gòu)件中心線及其標(biāo)高復(fù)核抽查驗收）。焊接工藝及質(zhì)量：凡符合如下狀況之一者，應(yīng)在鋼構(gòu)造件制作及安裝施工之邁進(jìn)行焊接工藝評估：國內(nèi)初次應(yīng)用于鋼構(gòu)造工程鋼材（涉及鋼材牌號與原則相符但微合金強(qiáng)化元素類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；國內(nèi)初次應(yīng)用于鋼構(gòu)造工程焊接材料；設(shè)計規(guī)定鋼材類別、焊接材料、焊接辦法、接頭形式、焊接位置、焊后熱解決制度以及施工單位所采用焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱后熱辦法等各種參數(shù)組合條件為施工公司初次采用。外觀檢查：一級焊縫不允存在：未焊滿、根部收縮、咬邊、接頭不良；一、二級焊縫不允存在：表面氣孔、夾渣、裂縫、電弧擦傷；3級焊縫有條件地容許存在上述各缺陷。（詳見附表）附表：二級、三級焊縫外觀質(zhì)量原則（㎜）項目容許偏差缺陷類型二級三級未焊滿（指局限性設(shè)計規(guī)定）≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0長度不限咬邊≤0.5t，且≤0.5；持續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t，且≤1.0，長度不限弧坑裂縫—容許存在個別長度≤5.0弧坑裂紋電弧擦傷—容許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度≤0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣—深≤0.2t，長≤0.5t，且≤20.0表面氣孔—每50.0焊縫長度內(nèi)容許直徑≤0.4t，且≤3.0氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄板厚。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件10%，且不少于3件；每件中每一類焊蜂抽查5%條，且不少于1條；每條查一處，總抽查數(shù)不少于10處。檢查方式：目測為主；裂縫檢查用5倍放大鏡，必要時委托磁粉探傷或滲入探傷；尺寸測量用量具、卡規(guī)進(jìn)行。檢查條件：所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查；Ⅱ、Ⅲ類鋼材焊縫應(yīng)在焊后24H后檢查；Ⅳ類鋼應(yīng)在焊后48H后檢查。無損擦傷設(shè)計全焊透一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷，必要時再采用射線探傷：探傷比例：一級100%，二級20%，評估級別：一級焊縫、B級檢查Ⅱ級及以上為合格、二級焊縫B級檢查Ⅲ級及以上為合格。（本條屬強(qiáng)制性條文）全焊透三級焊縫可不予無損探傷。合格評估原則上述各類抽檢中，不合格率<2%時，該驗收批為合格；不合格率>5%時為不合格；不合格率2%~5%時，應(yīng)加倍抽檢；加倍抽檢后，所有抽檢不合格率≤3%為合格，否則為不合格；當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷一處時，應(yīng)加倍抽檢并不再發(fā)現(xiàn)裂紋，可定為合格；當(dāng)發(fā)現(xiàn)多處裂紋，加倍抽檢又有裂紋浮現(xiàn)時，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。（本條屬強(qiáng)制性條文）所有查出不合格焊