新建圍墻工程施工方案樣本

X工程施工方案濟(jì)南桂源電氣工程有限公司二0一六年月日目錄第一章工程概況 -1-工程概況 -1-設(shè)計所遵循原則、規(guī)范、規(guī)程 -1-第二章施工準(zhǔn)備 -1-第三章重要項目施工辦法及技術(shù)辦法 3基本工程 3砼基本工程 5主體構(gòu)造工程 9腳手架工程 11抹灰工程 12地面墊層工程 14塔基防腐施工 15第四節(jié)工期保證總體辦法 16組織辦法 16物質(zhì)辦法 16第五章質(zhì)量保證辦法 16第六章施工進(jìn)度 18進(jìn)度籌劃 18第七章文明施工保證辦法 19文明施工創(chuàng)立原則和爭創(chuàng)目的 19現(xiàn)場設(shè)施規(guī)定 19安全文明施工辦法 22第二章施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：1、測量放線，根據(jù)圖紙擬定本工程圍墻位置。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)略設(shè)計意圖，做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度控制實行細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目的，明確各自職責(zé)，保證工期。5、編制工程質(zhì)量實行細(xì)則，擬定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目的，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指引書。（圖紙）人員準(zhǔn)備：各施工項目施工人員一覽表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員12木模工1人3鋼筋工10人4泥工6人5普工10人6電工1人7電焊工1人預(yù)制、加固預(yù)埋件機(jī)械準(zhǔn)備：各項目施工重要設(shè)備表序號規(guī)格或型號數(shù)量備注1PC200挖機(jī)1臺用于場地整平開挖基坑2AL10自動安平水準(zhǔn)儀1臺場地找平3蘇光RST238全站儀一臺定軸線4φ100電動離心泵1臺5木工鋼筋工制作工具1套各一套6砼澆筑設(shè)備一套第三章重要項目施工辦法及技術(shù)辦法基本工程1、施工工藝場地平整→定位放線→基槽開挖、清槽、驗槽→支設(shè)模板→檢查驗收→澆筑墊層→拆除模板→基本定位放線→砼基澆筑→基本驗收。其中：土方開挖工序如下：定位測量——埋設(shè)軸線引樁——撒出開挖線——機(jī)械挖土——地基驗槽——地基異常解決——進(jìn)入下道工序。2、施工要點1）土方開挖過程中土量，在現(xiàn)場附近就近堆放。2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。3）挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線分布狀況，做好妥善解決。4）土方施工中，應(yīng)注意施工機(jī)械安全使用，進(jìn)場邁進(jìn)行檢修。開挖時挖掘機(jī)工作范疇內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其她作業(yè)。5）待基本軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗收合格辦完隱檢手續(xù)后，測放人員及時標(biāo)定100mm厚砼上皮標(biāo)高控制線。砼澆筑前先檢查墊層尺寸及形狀與否對的、模板支撐與否牢固。澆筑砼時，砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光。6）在墊層上方放出砼基本控制線，及時進(jìn)行砼基本砌筑施工。③土方回填基本工程竣工后，經(jīng)驗收合格后，再進(jìn)行土方回填.。1）工藝流程基層清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土→修整找平→驗收。2）質(zhì)量原則主控項目：標(biāo)高偏差容許值－30mm。普通項目：容許偏差不不不大于20mm。挖槽澆筑墊層砼基本工程砼基本砼基本施工前，彈出砼基本中線和邊線，基本鋼筋綁扎驗收，基本模板支設(shè)驗收，混凝土澆筑混凝土坍落度不應(yīng)不不大于160，先澆筑底層混凝土，在底層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。上層混凝土振搗時，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm，保證兩層混凝土接觸良好?；句摻钤摴こ藤|(zhì)量目的為合格，混凝土構(gòu)造規(guī)定觀感質(zhì)量很高，因而必要杜絕混凝土構(gòu)造表面鋼筋及綁扎絲外露現(xiàn)象。這就規(guī)定在鋼筋工程施工時，不但要采用有效辦法保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足施工規(guī)定。工人數(shù)量及分工序號用工工種數(shù)量1鋼筋加工22鋼筋綁扎工63其她配合工人2按照圖紙、變更洽商規(guī)定組織工長及鋼筋工編制鋼筋下料設(shè)計，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后合格后，方可正式下料。鋼筋下料籌劃應(yīng)做到滿足設(shè)計規(guī)定、經(jīng)濟(jì)、合理原則。真熟悉施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、工藝原則、施工圖集，掌握其施工做法及細(xì)部節(jié)點規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾?，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。檢查內(nèi)容涉及核對標(biāo)志、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、褶皺和傷痕，并按規(guī)定進(jìn)行見證抽取試樣做力學(xué)性能實驗，實驗合格后方可使用。依照施工進(jìn)度和流水段劃分、以及施工人員安排，結(jié)合施工工作量準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場，進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋加工制作。按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定位置，將鋼筋后臺加工、堆放現(xiàn)場清理干凈整潔，準(zhǔn)備好墊木，材料按綁扎順序、型號堆放并掛好牌。各種機(jī)械有專人操作牌，各種機(jī)械定期保養(yǎng)，維修上油，保持機(jī)械清潔使用合理。核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量與否與設(shè)計圖紙及加工配料單相似。鋼筋外表面有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清理干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面鋼筋不得使用。基本鋼筋施工1、施工流程墊層施工、鋼筋加工完畢→施工準(zhǔn)備←鋼筋配料單、綁扎指引書基本放線三檢查收合格成型鋼筋運送基本鋼筋檢查三檢查收合格布基本柱插筋隱蔽驗收報檢、符合規(guī)定鋼筋隱蔽驗收記錄結(jié)束基本規(guī)定（1）按彈出基本防水板邊線，按設(shè)計分布鋼筋間距，劃出下層鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。依照底板受況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，普通狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（2）擺放底板混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m間距梅花型放置。如基本防水板較厚或基本梁及底板用鋼量較大，擺放間距可縮小，甚至可改用鐵制墊塊。（3）基本插筋安放并綁扎牢固，插入深度要符合設(shè)計規(guī)定，甩出長度不適當(dāng)過長，其上端應(yīng)采用辦法保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。操作要點綁扎鋼筋時，必要保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，水平方向留設(shè)鋼筋保護(hù)層，必要以水泥砂漿制成墊塊，墊塊厚度按設(shè)計規(guī)定，將鋼筋墊起。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，采用鋼筋馬凳架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)，鋼筋馬凳間距為1m左右為宜，鋼筋馬凳支設(shè)在下層鋼筋篦子上，不準(zhǔn)支設(shè)在墊層上，鋼筋馬凳高度必要計算精確。 受力鋼筋為Ⅲ級鋼筋，直徑12，間距150mm；構(gòu)造鋼筋為Ⅲ級鋼筋，直徑12，間距200mm；澆筑基本回填、夯實主體構(gòu)造工程墻體工程放線→砌磚柱、墻→砌筑壓頂本工程砌筑材料：墻體用磚：砌筑材料：采用機(jī)制紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑，（1）砌筑工程所用材料必要先實驗后使用，禁止用不合格材料。（2）砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號必要符合設(shè)計規(guī)定，黃砂不得具有雜物，采用自來水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％范疇以內(nèi)。（3）施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必要用水濕透，但不能過濕或濕潤不均勻。（4）砌筑前必要先將基層表面砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同步應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計規(guī)定預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。（5）應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯縫目。（6）砌體接槎時，必要將接槎處表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。（7）補(bǔ)砌墻體時，應(yīng)檢查拉結(jié)筋銹蝕狀況，如銹蝕較重，必要用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。（8）初砌筑墻體時需預(yù)留排水孔5m設(shè)一種（240*240）（9）按規(guī)范規(guī)定做砂漿試塊，并按期實驗。（10）內(nèi)、外腳手架采用扣件式鋼管單排腳手架。施工要點：2、砌磚施工材料規(guī)定：A、磚：品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證或?qū)嶒瀱?。B、水泥：水泥品種與標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位所下環(huán)境選取。C、砂子：中砂。作業(yè)條件：A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以20m為原則。砌筑要點：A、磚澆水：粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應(yīng)滿足下列規(guī)定：D、砂漿在運送和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分均勻性。作業(yè)條件：A、現(xiàn)場存儲磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整潔。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。B、依照墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡量地減少現(xiàn)場切割量。C、外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。D、砌體水平灰縫厚度普通為8-12mm；垂直灰縫寬度普通為8-12mm。腳手架工程1、為保證施工互不干擾，規(guī)定外腳手架滿足施工規(guī)定2、材料規(guī)定腳手架使用直徑48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋鋼管禁止使用；扣件必要使用合格瑪鋼扣件，且獲得產(chǎn)呂合格證，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離應(yīng)不不大于5mm；木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不適當(dāng)不大于50mm，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm鍍鋅鋼絲各箍兩道。3、外架拆除A、拆除順序應(yīng)逐級由上而下進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)；B、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐級拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；4、腳手架容許偏差隨時校正桿件垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿垂直偏差、全高偏斜不不不大于10mmB、同一排大橫桿水平偏差不在感動50mm。5、腳手架支搭其他規(guī)定：A、支搭過程中操作人員必要系掛安全帶；B、上下橫桿接長位置錯開布置在不同立桿縱距中，與相臨立桿距離不不不大于500mm；C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；抹灰工程1、基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、抹灰餅→做護(hù)角抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰。2.1、基層清理(1)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠結(jié)劑或界面劑）。（2）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不不不大于M5水泥混合砂漿。2.2墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，普通在抹灰前1d進(jìn)行，每天不少于2次。2.3做灰餅依照設(shè)計圖紙規(guī)定抹灰質(zhì)量級別，按照基層表面平整垂直狀況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線。隨后在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出墻腳線往墻上泛印出陰角兩面墻上墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查擬定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)不大于7mm，墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度易控制在7～9mm。抹灰總厚度不不大于或等于35mm時，應(yīng)采用加強(qiáng)辦法。2.4抹底灰在墻體濕潤狀況下進(jìn)行抹底灰。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標(biāo)筋齊全，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。抹底板前應(yīng)先在墻、柱部位粘貼纖維網(wǎng)片，網(wǎng)片粘貼時先將網(wǎng)片寬度范疇薄薄刮一層粉刷砂漿，再進(jìn)行粘貼，禁止直接將纖維網(wǎng)貼在墻、柱上。2.5質(zhì)量控制（1）抹灰工程應(yīng)對水泥凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。（2）抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：①抹灰總厚度不不大于或等于35mm時加強(qiáng)辦法。②不同材料基體交接處加強(qiáng)辦法。（3）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采用辦法防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤前提條件下養(yǎng)護(hù)。（4）水泥砂漿面層材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實度必要設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范定。（5）水泥砂漿面層與基層結(jié)合必要牢固，無空鼓。2.6、普通項目普通抹灰工程表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：抹灰表面應(yīng)光滑、干凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周邊抹灰表面應(yīng)整潔、光滑；管道背面抹灰表面因平整。抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整潔。抹灰工程質(zhì)量容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合下表：項次項目容許偏差（mm）檢查辦法普通抹灰高檔抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢查尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查地面墊層工程1、將基層表9面泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，樓板表面有油污，應(yīng)用5%~10%濃度火堿溶液清洗干凈。澆鋪面層1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。2、沖筋貼灰餅小面積房間在四周依照標(biāo)高線做出灰餅，大面積房間還應(yīng)每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出0.5%泛水坡度；灰餅和沖筋均用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石混凝土。3、配備混凝土采用商品混凝土。4、鋪混凝土鋪時預(yù)先用木板隔成寬不不不大于3m區(qū)段，先在已濕潤基層表面均勻掃一道1：0.4~0.45（水泥：水）素水泥漿，隨后分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振動器振搗密實，或用30kg重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3~5遍，直至表面出漿為止，然后用木抹搓平。5、撒水泥砂子干面灰木抹搓平后，在細(xì)石混凝土面層上均勻地撒1：1干水泥砂漿，待灰面吸水后再用長木桿刮平，用木抹子搓平。第一遍抹壓用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平。第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋。第三遍抹壓當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無抹紋時，應(yīng)用鋼皮抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完畢。6、養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完24h后，滿鋪濕潤鋸屑或其她材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天澆水兩次，時間不少于7d7、質(zhì)量控制水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不不不大于800cm2，且在一種檢查范疇內(nèi)不多于二處。塔基防腐施工1、鐵塔構(gòu)造表面應(yīng)無可見油脂和污垢，且無附著不牢起殼氧化皮，鐵銹和舊漆皮等附著物，底材顯露部位表面應(yīng)具備金屬光澤。2、表面解決后應(yīng)盡快（普通不超過4小時）刷圖第一遍底漆，因故不能及時刷涂底漆藥妥善保護(hù)，以防再生銹和污染。干燥后，俺鐵塔構(gòu)造表面涂刷工藝原則，涂刷冷涂鋅防銹底漆兩遍，鐵紅防銹漆一遍，調(diào)和漆與明漆各一遍。第四節(jié)工期保證總體辦法組織辦法1、有力指揮體系：由具備豐富施工經(jīng)驗項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工管理，同步配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強(qiáng)有力項目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門主觀能動性，齊心合力做好工作。2、先進(jìn)施工隊伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高勞務(wù)分保隊伍是保證工程按期完畢基本條件之一，選取考察認(rèn)定從事過類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬進(jìn)行本工程施工，保證工程按籌劃進(jìn)行。物質(zhì)辦法1、采用先進(jìn)水平運送機(jī)械：現(xiàn)場投入3臺機(jī)動翻斗車車，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料水平運送。以加快施工進(jìn)度。2、應(yīng)急辦法，考慮在先：運用消防水池和地下井蓄水，保證突然停水時施工正常運轉(zhuǎn)。提高材料緊缺時儲備串換能力，保證現(xiàn)場材料及時供應(yīng)。第五章質(zhì)量保證辦法1、物資檢查規(guī)定對所有進(jìn)場原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。對需要做復(fù)試原材料，如：水泥、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必要按照規(guī)定及時取樣實驗，并將實驗報告向監(jiān)理報驗。2、過程檢查及報驗規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、原則及公司各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定組織施工。每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝原則規(guī)定對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3、分某些項（工序）工程完畢后，組織自檢和工序間交接檢查，不合格分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理和主任工程師復(fù)查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評估等資料。嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格工序不移送。4、質(zhì)檢人員必要嚴(yán)格控制施工過程中質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中質(zhì)量問題，并督促操作者及時整治。第六章施工進(jìn)度進(jìn)度籌劃工期進(jìn)度進(jìn)度項目123456789101112131415現(xiàn)場勘察設(shè)備進(jìn)場平整場地新建圍墻等澆筑地面桿塔維護(hù)驗收施工單位：濟(jì)南桂源電氣工程有限公司編制日期：月第七章文明施工保證辦法文明施工創(chuàng)立原則和爭創(chuàng)目的本工程安全文明管理目的：以文明施工管理保證文明施工秩序。按照濟(jì)南市建筑工程施工現(xiàn)場“文明工地”評估原則進(jìn)行管理。力求本工程再創(chuàng)《施工現(xiàn)場文明工地》。依照關(guān)于文明工地建設(shè)原則，咱們詳細(xì)做到：無重大工傷事故；施工現(xiàn)場人行暢通，施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔；現(xiàn)場設(shè)立文明施工牌，管理人員佩卡上崗；生活設(shè)施清潔文明?，F(xiàn)場設(shè)施規(guī)定1、衛(wèi)生管理（1） 不帶泥沙出場，并做到沿途不遺不撒。（2） 施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅實、暢通，并有排水設(shè)施。（4） 飲用水保證開水供應(yīng)，飲水器具衛(wèi)生。2、污染控制（1）大氣污染施工垃圾搭設(shè)封閉暫時專用垃圾道或采用容器吊運,禁止隨意凌空拋散,垃圾及時清運,適量灑水,減少揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采用室內(nèi)（或封閉）存儲或嚴(yán)密遮蓋，卸運時采用有效辦法，減少揚(yáng)塵?，F(xiàn)場暫時道路地面做硬化解決，防止道路揚(yáng)塵。在現(xiàn)場設(shè)立攪拌設(shè)備時，安設(shè)擋塵裝置。（2）水污染1) 進(jìn)行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)現(xiàn)場，設(shè)立沉淀池，使清洗機(jī)械和運送車廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。2) 控制施工產(chǎn)生污水流向，防止漫沿，并在合理位置設(shè)立沉淀池，經(jīng)沉淀后排入污水管線，禁止流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。3) 現(xiàn)場存儲油料庫房進(jìn)行防滲漏解決，儲存和使用都采用辦法，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。（3）噪聲污染1) 施工現(xiàn)場遵循《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪相應(yīng)制度和辦法。2) 進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大震動作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)時間。必要晝夜持續(xù)作業(yè)，采用降噪減震辦法，作好周邊群眾工作，并報關(guān)于環(huán)保單位備案后施工3、場容場貌管理（1） 按照規(guī)定實行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，閑雜人員一律不得入內(nèi)。（2） 施工現(xiàn)場場容管理，實行劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意。（3） 制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。（4） 安全生產(chǎn)作業(yè)工作：做到七牌一圖（工程項目基本狀況、工程項目負(fù)責(zé)人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術(shù)辦法、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工平面圖）。（5） 現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。（6） 保證周邊環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。4、暫時道路管理（1） 車輛派專人負(fù)責(zé)。（2） 現(xiàn)場施工道路暢通。（3） 做好排水設(shè)施，場地及道路不積水。（4） 開工前做好暫時便道，暫時施工便道路面高于自然地面，道路外側(cè)設(shè)立排水溝。5、材料堆放管理（1） 各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止崩塌下落傷人。（2） 進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。（3） 現(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)