不銹鋼焊工培訓全解

不銹鋼焊接培訓講稿2007年11月南車四方技術(shù)工程部精選ppt培訓內(nèi)容不銹鋼焊接的根底知識和根本要求不銹鋼車體的錯位焊與修補焊不銹鋼焊接質(zhì)量要求不銹鋼的焊接工藝不銹鋼MIG焊接接頭缺陷及防止措施不銹鋼的焊接變形與控制精選ppt不銹鋼焊接的根底知識和根本要求焊工對不銹鋼焊接根底知識和根本要求的了解、掌握是形成良好不銹鋼焊縫的前提和根底，包括以下內(nèi)容：1)不銹鋼材料2)適用于不銹鋼車體的常用焊接方法3)焊接設(shè)備管理4)焊工資質(zhì)5)焊接材料6)焊縫接頭形式7)焊后打磨8)焊接工藝規(guī)程〔WPS〕的制定精選ppt1.1不銹鋼材料不銹鋼是主加元素鉻含量能使鋼處于鈍化狀態(tài)、又具有不銹特性的鋼。不銹鋼的含鉻量應(yīng)高于12%。不銹鋼的重要特征之一是耐腐蝕性.不銹鋼組織不銹鋼種類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼。精選ppt1.1不銹鋼材料鐵道車輛用不銹鋼材料介紹不銹鋼的物理性能和力學性能1、物理性能與碳鋼比較。2、力學性能尤其是奧氏體不銹鋼。精選ppt1.1不銹鋼材料不銹鋼的耐腐蝕性能1、均勻腐蝕；2、晶間腐蝕；〔1〕奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕原因：1〕碳化鉻析出引起的晶間腐蝕；防止：四點。2〕σ相析出引起的晶間腐蝕；3)晶界吸附引起的晶間腐蝕；4〕穩(wěn)定化元素高溫熔解引起的晶間腐蝕精選ppt1.1不銹鋼材料不銹鋼的耐腐蝕性能3、點蝕及縫隙腐蝕4、應(yīng)力腐蝕開裂〔SCC〕精選ppt1.1不銹鋼材料不銹鋼外表精加工符號介紹調(diào)質(zhì)材料性能介紹精選ppt1.2焊接方法不銹鋼車體三種常用焊接方法：電阻點焊：幾乎大局部部件使用TIG焊：MIG焊：新型焊接方法：激光焊精選ppt1.3焊接設(shè)備管理焊接設(shè)備的定期檢查焊接設(shè)備參數(shù)的調(diào)節(jié)精選ppt1.4焊工資質(zhì)日本標準：必須根據(jù)JISZ3821[不銹鋼焊接技術(shù)的鑒定方法及評定標準]接受鑒定。國際標準：根據(jù)焊接方法、材料，其資質(zhì)要求分別為ISO9606-1/EN287-1和ISO14732/EN1418

精選ppt1.5焊接材料母材不銹鋼車體母材除奧氏體不銹鋼外，還涉及低碳鋼和低合金鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼200EMU不銹鋼主要材料號：屬于高屈服強度碳鋼和低合金鋼的材料號有EN1.0570、EN1.0576、EN1.0577、EN1.6220、EN1.8836、EN1.8976D、EN1.8928E。屬于奧氏體不銹鋼的材料號有EN1.4301、EN1.4307、EN1.4318。屬于奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼的材料號有EN1.4462、EN1.4470。精選ppt1.5焊接材料焊絲〔等化學成分原那么〕不銹鋼車體焊絲的選擇嚴格依據(jù)如下：精選ppt1.5焊接材料保護氣體MIG焊母材為碳鋼與碳鋼之間的焊接時，保護氣體為80％Ar＋20％CO2；其他，保護氣體為98％Ar＋2％CO2或98％Ar＋2％O2，〔98％Ar＋3％CO2+2%O2)。TIG焊保護氣體為純Ar、純He或Ar、He混合氣.精選ppt1.6焊縫接頭形式對接接頭的尺寸形狀精選ppt1.6焊縫接頭形式對接接頭的尺寸形狀〔續(xù)〕精選ppt1.6焊縫接頭形式T型接頭的尺寸形狀精選ppt1.6焊縫接頭形式塞焊接頭的形狀精選ppt1.7焊后打磨大部件及零部件框架的打磨外露外表〔母材外表H.L＃120〕對接焊縫的打磨打磨質(zhì)量檢查精選ppt1.8焊接工藝規(guī)程〔WPS〕的制定提取典型接頭型式pWPS試件準備試件焊接VT、PTRTYesNoYes搜集現(xiàn)車焊縫接頭型式取樣YesNo力學性能試驗〔拉伸、彎曲、宏觀〕試驗報告WPS制定No精選ppt不銹鋼車體的錯位焊與修補焊

邊梁筋板錯位焊接

點焊飛濺修補焊

塞焊不良修補焊

精選ppt不銹鋼焊接質(zhì)量要求3)焊接接頭的健全性〔無焊接缺陷〕

2)焊縫外觀形狀

4)焊接部的機械性能

1)焊接性精選ppt焊接性焊接接頭要能承受外力②焊接接頭性能能滿足焊接結(jié)構(gòu)的使用目的嗎？①能取得沒有缺陷的焊接嗎?外力：靜載荷，動載荷焊接性試驗驗證精選ppt焊接外形尺寸1)保證焊縫厚度2)打磨處理減少應(yīng)力集中承受靜載荷的條件承受動載荷的條件精選ppt焊縫外形尺寸保證焊縫厚度?角焊接頭?對接接頭板厚外力焊縫厚度焊縫厚度焊腳長度溶深溶深缺乏焊縫厚度缺乏精選ppt焊縫外形尺寸

焊縫的應(yīng)力集中○：焊縫焊趾部因存在應(yīng)力集中，易產(chǎn)生裂紋。?對接接頭?角接接頭精選ppt國際標準對電弧焊的質(zhì)量要求：ISO5817：2003〔鋁合金為：ISO10042〕精選ppt不銹鋼的焊接工藝奧氏體不銹鋼的焊接鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接精選ppt4.1奧氏體不銹鋼的焊接奧氏體不銹鋼與鐵素體和馬氏體不銹鋼相比，較容易焊接。一般情況下能很好地適應(yīng)于熔化焊接。手工電弧焊、埋弧焊、惰性氣體保護焊、等離子弧焊等焊接接頭，在焊態(tài)都能具有良好的塑性和韌性。為了保證奧氏體不銹鋼的焊接接頭的耐蝕性和焊接區(qū)的致密性，特別要注意選配適宜的焊接材料、焊接工藝參數(shù)。精選ppt4.1奧氏體不銹鋼的焊接奧氏體不銹鋼焊接性1〕對焊接熱裂紋的敏感性較高，易產(chǎn)生弧坑裂紋、液化裂紋。2〕易出現(xiàn)晶間腐蝕，可能在三個部位出現(xiàn)，即焊縫晶間腐蝕、過熱區(qū)刀蝕、熱影響區(qū)3〕析出脆性σ相精選ppt4.1奧氏體不銹鋼的焊接TIG薄板、修補、有特殊要求的部位。保護氣體：純Ar、純He或Ar、He混合氣。電極：釷鎢極、鈰鎢極精選ppt4.1奧氏體不銹鋼的焊接MIG焊接厚板奧氏體不銹鋼時推薦以射流過渡焊接；焊接奧氏體不銹鋼薄板時，推薦采用短路過渡焊接法。

精選ppt4.1奧氏體不銹鋼的焊接奧氏不銹鋼焊接的工藝要點1〕焊接方法：TIG焊、MIG焊2〕不需預熱3〕控制層間溫度，Max200℃，最好＜100℃4〕快速冷卻，盡量減少在450℃~850℃的停留時間5〕工藝上，采用低線能量〔小電流、快速焊〕精選ppt4.1奧氏體不銹鋼的焊接奧氏不銹鋼焊接的工藝要點6〕操作上，采用窄焊道、多道焊、不擺動技術(shù)，主要填滿弧坑7〕正確選用焊接材料，選用低含碳量和含穩(wěn)定化元素的焊材，含適量鐵素體促進元素〔Cr、Mo、Si等〕的焊材，限制焊縫中雜質(zhì)含量。8〕反面氣體保護9〕清理時，采用奧氏體不銹鋼鋼絲刷10〕加工場地、材料、工具要清理，與其他材料分開存放。精選ppt4.2鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼的焊接

雙相不銹鋼有良好的焊接性，它既不像鐵素體不銹鋼因晶粒嚴重粗化而使接頭脆化，塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼焊接冷裂紋及熱裂紋的敏感性都比較小，因此焊前不需要預熱，焊后不需要熱處理。為獲得合理的相比例及防止脆化相的析出，應(yīng)選擇合理的熱輸入并嚴格控制層間溫度。精選ppt不銹鋼MIG焊接接頭缺陷及防止措施接頭耐蝕性的控制及防止措施

接頭熱裂紋及防止措施

接頭低溫和高溫韌性的控制措施

焊縫中氣孔的防止措施

焊縫成形差及防止措施

燒穿及防止