特種設(shè)備管理制度樣本

前言一軋廠特種設(shè)備管理報(bào)告一、依照各級政府和公司設(shè)備部下發(fā)有關(guān)文獻(xiàn)，對一軋廠特種范疇進(jìn)行界定，重要有：1、起重設(shè)備：涉及行車、電葫蘆2、壓力容器：涉及空壓站儲氣罐、C站、D站儲能器3、壓力管道：涉及各種壓縮空氣管、液壓管路、潤滑管路4、廠用車輛涉及三臺叉車、一臺農(nóng)用車、一臺微型車二、制度建立：依照設(shè)備管理部規(guī)定，一軋廠完善下列特種設(shè)備管理制度：1、一軋廠特種設(shè)備管報(bào)告2、一軋廠特種設(shè)備管理制度3、一軋廠起重設(shè)備管理制度4、一軋廠壓力容器與壓力管道設(shè)備管理制度5、一軋廠吊具管理制度6、一軋廠叉車管理制度7、一軋廠特種設(shè)備編號管理辦法8、一軋廠特種設(shè)備記錄回收辦法三、建立機(jī)構(gòu)、明確責(zé)任。一軋廠建立以機(jī)動科為主體特種設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，并明確責(zé)任：一軋廠特種設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)圖各種特種設(shè)備直接管理負(fù)責(zé)人：起重設(shè)備：主廠房起重設(shè)備（機(jī)械）：李煥英主廠房起重設(shè)備電氣：李曉亮動力工段起重設(shè)備（機(jī)械）：溫俊鑫動力工段起重設(shè)備（電氣）：耿杰軋輥車間起重設(shè)備（機(jī)械）：曹煒曉軋輥車間起重設(shè)備（電氣）：耿杰壓力容器：動力：劉志遠(yuǎn)壓力管道：動力：劉志遠(yuǎn)液壓：王建勇機(jī)動車輛：叉車、農(nóng)用車：李明俊五菱微型車：冀義富職責(zé)：負(fù)責(zé)對特種設(shè)備點(diǎn)檢工作及特種設(shè)備到期前檢查告知工作。車間級管理負(fù)責(zé)人：機(jī)械：雷麗崢電氣：葛斌軋鋼：李紅毅軋輥：劉名偉職責(zé)：負(fù)責(zé)督促本車間內(nèi)特種設(shè)備點(diǎn)檢工作。機(jī)動科管理負(fù)責(zé)人：王樹陽職責(zé)：負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄檢查及特種設(shè)備到期檢查工作。廠部級管理負(fù)責(zé)人：李世榮職責(zé)：特種設(shè)備管理第一負(fù)責(zé)人。四、檢查部位及內(nèi)容：1、天車:機(jī)械卷筒：鋼絲繩、壓板、螺栓、軸承、軸承座重要提高吊鉤：滑輪組、橫梁、吊鉤、銷軸、擋板傳動某些：減速機(jī)、傳動軸、聯(lián)軸器制動某些：彈簧、制動架、閘臂孔銷、拉桿、閘皮、運(yùn)營機(jī)構(gòu)制動輪車輪：輪緣踏面、軸承、軸承座旋轉(zhuǎn)：減速電機(jī)、碰頭、水平輪、橫梁構(gòu)造：橋梁構(gòu)造、司機(jī)室、拖掛2、天車電氣：電源柜及控制柜、滑線、聯(lián)動臺、電阻器、電機(jī)、移動電纜、集電器、端子箱、電磁盤、限位開關(guān)、電纜卷筒、制動器。3、電葫蘆：減速機(jī)：聲音與否正常、振動、與否漏電、螺栓松動電機(jī)：聲音、振動、螺栓、升降與否吃力鋼絲繩：有無斷股、斷絲吊鉤：與否裂紋、與否磨損、轉(zhuǎn)動與否靈活極限：升降極限電氣：絕緣子與否完好，滑線有無損壞4、廠用車輛：輪胎、水箱水位、起升鏈、制動器、剎車油、液壓站、燈光、喇叭、機(jī)油、空濾、潤滑5、壓力容器及管道：外觀、進(jìn)氣閥、出氣閥、儀表批示值、安全閥、連接管路、各種特種設(shè)備詳細(xì)檢查內(nèi)容詳見點(diǎn)檢表。6、問題整治：對各單位自行點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題及機(jī)動科組織專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)問題，填寫《特種設(shè)備問題整治單》，以月度形式向機(jī)動科報(bào)告，各單位自行發(fā)現(xiàn)問題，由各單位特種設(shè)備管理員驗(yàn)收，機(jī)動科下達(dá)整治問題由機(jī)動科特種設(shè)備管理員驗(yàn)收。五、總之，一軋廠特種設(shè)備管理正依照公司規(guī)定：建立體系、明確責(zé)任、突擊重點(diǎn)、穩(wěn)步推動。目錄特種設(shè)備管理制度 １目錄 １第一章總則 １第二章名詞術(shù)語 １第三章管理職責(zé) ２第四章管理內(nèi)容與規(guī)定 ３第一條特種設(shè)備使用 ３第二條特種設(shè)備檢修 ６第三條特種設(shè)備安裝 ７第四條特種設(shè)備校驗(yàn) ７第五條壓力容器使用規(guī)定 ７第六條壓力管道使用規(guī)定 １０第七條起重機(jī)械使用規(guī)定 １１第八條廠內(nèi)機(jī)動車輛使用規(guī)定 １１第五章檢查與考核 １２特種設(shè)備編號管理辦法 １４一、目 １４二、合用范疇 １４三、職責(zé) １４四、編號辦法 １４五、編號管理 １６特種設(shè)備記錄回收管理辦法 １７一、目 １７二、范疇 １７三、管理辦法 １７起重機(jī)械管理制度 ２０目錄 ２０第一章總則 ２０第二章管理職責(zé)與分工 ２１第三章設(shè)計(jì)、選型、購買、安裝與驗(yàn)收 ２２第四章使用維護(hù)與點(diǎn)檢 ２４第五章資料保存 ２６第六章月檢查制度 ２６第七章評價(jià)與考核 ２７附件一 ２８附件二 ３１附件三 ３４吊具管理原則 ３６目錄 ３６第一章總則 ３６第二章管理職責(zé)與分工 ３６第三章定義與分類 ３８第四章選型與驗(yàn)收 ３８第五章使用維護(hù) ４０第六章報(bào)廢及其原則 ４２第七章資料保存 ４３壓力容器與壓力管道管理制度 ４５壓力容器與壓力管道管理制度 ４５目錄 ４５第一章總則 ４５第三章定義與分類 ４７第四章安裝與驗(yàn)收 ４８第五章使用維護(hù) ４９第六章事故管理及應(yīng)急預(yù)案演習(xí)制度 ５２第七章資料保存 ５３第八章檢查與考核 ５３附件一 ５４附件二 ５５附件三 ５７附件四 ５８叉車駕駛管理制度 ６０目錄 ６０第一章目 ６０第二章合用范疇 ６０第三章職責(zé) ６０第四章程序 ６１第五章有關(guān)記錄 ６３特種設(shè)備管理制度目錄第一章總則第二章名詞術(shù)語第三章管理職責(zé)第四章管理內(nèi)容及規(guī)定第五章檢查與考核第一章總則第一條為了規(guī)范特種設(shè)備安裝、改造、使用，依照《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，特制定本管理制度。第二條特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛、防爆電器設(shè)備等。第三條本制度對特種設(shè)備安裝、維護(hù)、改造和使用進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。第四條本制度合用范疇為第一軋鋼廠。第二章名詞術(shù)語第一條壓力容器：是指盛裝氣體或者液體、承載一定壓力密閉設(shè)備，其范疇規(guī)定為最高工作壓力不不大于或者等于0.1Mpa(表壓)，且壓力與容器乘積不不大于或者等于2.5Mpa·L氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于原則沸點(diǎn)固定式容器或移動式容器；盛裝公稱工作壓力不不大于或等于0.2Mpa(表壓)，且壓力與容器乘積不不大于或者等于0.1Mpa·L氣體、液化氣體和原則沸點(diǎn)等于或低于60℃第二條壓力管道：是指運(yùn)用一定壓力，用于輸送氣體或者液體管狀設(shè)備。其范疇規(guī)定為最高工作壓力不不大于或者等于0.1Mpa(表壓)氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕、最高溫度高于或者等于原則沸點(diǎn)液體介質(zhì)，且公稱直徑不不大于25mm管道。第三條起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者水平移動重物機(jī)電設(shè)備，其范疇規(guī)定為額定起重量不不大于或等于0.5t升降機(jī)；額定起重量不不大于或者等于1t，且提高高度不不大于或者等于2m起重機(jī)和承載形式固定電動葫蘆等。第四條廠內(nèi)機(jī)動車輛：是指從事廠內(nèi)運(yùn)送作業(yè)各類機(jī)動車輛。第五條維護(hù)保養(yǎng)：是指“維護(hù)、修理、保養(yǎng)”業(yè)務(wù)。其中“修理”重要是某些調(diào)試性修理，是不對特種設(shè)備原有構(gòu)造形式或性能指標(biāo)進(jìn)行更改。第六條改造是指變化原特種設(shè)備受力構(gòu)造、機(jī)構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設(shè)備性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)發(fā)生變更業(yè)務(wù)。第七條大修：是指需要通過拆卸或者更新重要受力構(gòu)造部件才干完畢修理業(yè)務(wù)，亦涉及對機(jī)構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理業(yè)務(wù)，但大修后特種設(shè)備性能參數(shù)技術(shù)指標(biāo)不應(yīng)變更。第三章管理職責(zé)第一條特種設(shè)備按有關(guān)職能由機(jī)動科進(jìn)行管理。第二條電氣車間負(fù)責(zé)起重設(shè)備和防爆電器等機(jī)電類特種設(shè)備管理。第三條機(jī)械車間動力工段、液壓工段負(fù)責(zé)、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設(shè)備管理，及所有特種設(shè)備采購和維修管理。第四條公司管理部門和使用單位必要指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備管理工作。管理人員必要接受專業(yè)培訓(xùn)，獲得地市級以上質(zhì)量監(jiān)督行政部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》。第五條管理部門特種設(shè)備管理人員，必要認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》和《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，檢查和糾正特種設(shè)備在使用中違法違章行為。參加特種設(shè)備訂購、安裝驗(yàn)收及試車工作；檢查特種設(shè)備運(yùn)營、維修和安全附件校驗(yàn)狀況；編制定期校驗(yàn)籌劃并貫徹定期校驗(yàn)報(bào)檢工作；組織特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)工作。第六條使用特種設(shè)備管理人員，必要執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章，定期檢查和糾正特種設(shè)備在使用中違法違章行為，必要參加特種設(shè)備安裝驗(yàn)收及試車，檢查特種設(shè)備運(yùn)營、維修和安全附件校驗(yàn)狀況；必要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案；編制常規(guī)檢查籌劃并組織實(shí)行；特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及關(guān)于附屬儀器儀表定期校驗(yàn)；編制特種設(shè)備緊急救援預(yù)案并定期組織演習(xí)；必要定期組織特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教誨和操作技能培訓(xùn)。第四章管理內(nèi)容與規(guī)定第一條特種設(shè)備使用（一）使用單位必要使用有“生產(chǎn)允許證”或“安全承認(rèn)證”特種設(shè)備、零部件和安全附件。（二）特種設(shè)備采購和安裝，設(shè)備安裝后將特種設(shè)備出廠資料和安裝資料交給使用單位入檔。使用單位使用前30日內(nèi)向相應(yīng)特種設(shè)備管理部門提出使用申請，并提供該設(shè)備監(jiān)督校驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具檢查報(bào)告，設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)文獻(xiàn)原件和復(fù)印件，安全檢查合格標(biāo)志和操作維修人員特種設(shè)備作業(yè)人員資格證等材料。管理部門批準(zhǔn)后方可使用。（三）使用單位必要制定以崗位責(zé)任制為核心特種設(shè)備使用和運(yùn)營安全管理制度，并予以嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理制度應(yīng)當(dāng)涉及如下內(nèi)容：1、各種有關(guān)人員職責(zé)。2、操作人員守則。3、安全操作規(guī)程。4、常規(guī)檢查制度。5、維修保養(yǎng)制度。6、作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度。7、意外事件和事故緊急救援辦法及緊急救援演習(xí)制度。（四）技術(shù)檔案管理制度。1、使用單位要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)涉及如下內(nèi)容：2、特種設(shè)備設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、制造單位、產(chǎn)品合格證明、使用維護(hù)闡明等文獻(xiàn)以及安裝技術(shù)文獻(xiàn)和資料。3、特種設(shè)備定期檢查和定期自行檢查記錄。4、特種設(shè)備尋常使用狀況記錄。5、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀表尋常維護(hù)保養(yǎng)記錄。6、特種設(shè)備運(yùn)營故障和事故記錄。7、安裝、大修、改造記錄及其驗(yàn)收資料。（五）使用單位要嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。檢查至少應(yīng)當(dāng)涉及如下內(nèi)容：1、對在用特種設(shè)備，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，對承載類特種設(shè)備，必要時(shí)要進(jìn)行載荷實(shí)驗(yàn)，并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)營、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全技術(shù)性能檢查。2、月檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：A、各種安全裝置或者部件與否有效。B、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)與否正常。C、潤滑油量與否足夠，冷卻系統(tǒng)、備用電源與否正常。D、繩索、鏈條及吊裝輔具等有無超過原則規(guī)定損傷。E、控制電路與電氣元件與否正常。（六）每日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：1、運(yùn)營、制動等操作指令與否有效。2、運(yùn)營與否正常，有無異常振動或噪聲。3、門聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等與否完好（當(dāng)有這些裝置時(shí)）。（七）特種設(shè)備浮現(xiàn)故障或者發(fā)生異常狀況，使用單位應(yīng)及時(shí)向有關(guān)職能部門報(bào)告，并對其進(jìn)行全面檢查，必要消除事故隱患后，方可從新投入使用。（八）特種設(shè)備作業(yè)人員必要接受專業(yè)培訓(xùn)和考核，獲得地市級以上質(zhì)量監(jiān)督行政部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方可從事相應(yīng)工作。（九）使用單位必要定期對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨和操作技能培訓(xùn)，提高特種設(shè)備作業(yè)人員安全作業(yè)意識。（十）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中必要嚴(yán)格遵守特種設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。（十一）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其她不安全因素，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向現(xiàn)場安全管理人員和單位關(guān)于負(fù)責(zé)人報(bào)告。（十二）使用單位決定停用特種設(shè)備，預(yù)測停用時(shí)間超一年，或要報(bào)廢特種設(shè)備，要以書面形式向集團(tuán)職能部門申請辦理停用或注銷手續(xù)。第二條特種設(shè)備檢修（一）特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)人員必要接受專業(yè)培訓(xùn)和考核，獲得地市級以上質(zhì)量監(jiān)督行政部門頒發(fā)《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方可從事相應(yīng)工作。（二）使用單位必要嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備維修保養(yǎng)制度，明確維修保養(yǎng)者責(zé)任，嚴(yán)格按特種設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)”規(guī)定定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。本單位沒有能力維修保養(yǎng)，必要委托有資格單位進(jìn)行維修保養(yǎng)。（三）使用單位必要對在用特種設(shè)備進(jìn)行尋常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自檢，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)解決。（四）使用單位要定期校驗(yàn)和檢修在用特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及關(guān)于附屬儀器儀表，并及時(shí)記錄在案。（五）特種設(shè)備改造和大修前，由使用單位向相應(yīng)管理部門提出改造或大修申請，并附改造或大修內(nèi)容。管理部門批準(zhǔn)后，由裝備部委托具備相應(yīng)特種設(shè)備維修和改造允許證單位進(jìn)行。改造或大修結(jié)束后裝備部將校驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)校驗(yàn)檢測資料交相應(yīng)管理部門核準(zhǔn)，核準(zhǔn)后由管理部門下發(fā)特種設(shè)備容許使用單，并將關(guān)于改造或大修資料交使用單位入檔。第三條特種設(shè)備安裝（一）特種設(shè)備安裝由裝備部委托獲得相應(yīng)特種設(shè)備安裝允許證單位進(jìn)行。施工中監(jiān)督校驗(yàn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門核準(zhǔn)校驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督校驗(yàn)，監(jiān)督校驗(yàn)合格后交付給使用單位。第四條特種設(shè)備校驗(yàn)（一）使用單位在特種設(shè)備安全檢查合格有效期屆滿前一種月安排好停機(jī)檢查時(shí)間，向管理部門提出檢查申請。管理部門組織檢查，檢查結(jié)束后將檢查報(bào)告交使用單位入檔。未經(jīng)定期檢查或者檢查不合格特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用，檢查后使用單位要及時(shí)更換《安全檢查合格》標(biāo)志中關(guān)于內(nèi)容。（二）停用特種設(shè)備擬重新使用前要對其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng)，并提前一種月向管理部門提出使用申請，批準(zhǔn)后方可使用。（三）遇到下列狀況之一特種設(shè)備，在使用前，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng)，消除隱患后，經(jīng)管理部門批準(zhǔn)后方可使用。1、經(jīng)受了也許影響其安全技術(shù)性能自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）。2、發(fā)生設(shè)備事故。第五條壓力容器使用規(guī)定（一）使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)對壓力容器安全管理負(fù)責(zé)，并指定具備壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家有關(guān)法規(guī)原則工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器安全管理工作。（二）壓力容器技術(shù)檔案內(nèi)容涉及如下內(nèi)容：1、壓力容器檔案卡。2、壓力容器設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文獻(xiàn)和資料。4、檢查、檢測記錄，以及關(guān)于檢查技術(shù)文獻(xiàn)和資料。5、修理方案，實(shí)際修理狀況記錄，以及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)和資料。6、壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢查技術(shù)文獻(xiàn)和資料。7、安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄。8、關(guān)于事故記錄資料和解決報(bào)告。

（三）壓力容器使用單位要在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)涉及：1、壓力容器操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2、壓力容器崗位操作法（含開、停車操作程序和注意事項(xiàng)）。3、壓力容器運(yùn)營中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，運(yùn)營中可能浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象和防止辦法，以及緊急狀況處置和報(bào)告程序。（四）壓力容器用安全閥每年校驗(yàn)一次，使用單位每年一月份依照安全閥有效期向裝備部報(bào)安全閥校驗(yàn)籌劃，在安全閥有效期屆滿前15日向裝備部提出校驗(yàn)申請，裝備部委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后方可使用。（五）壓力容器用壓力表、測溫儀表、液面計(jì)必要強(qiáng)制檢定，檢定詳細(xì)規(guī)定及使用維護(hù)按公司關(guān)于計(jì)量管理制度執(zhí)行。（六）壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)采用緊急辦法，并按規(guī)定報(bào)告程序，及時(shí)向車間安全管理員、單位設(shè)備科、裝備部報(bào)告。1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采用辦法后仍不能得到有效控制。2、壓力容器重要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象。3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)營。5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)營。6、過量充裝。7、壓力容器液位超過規(guī)定，采用辦法仍不能得到有效控制。8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)營。9、其她異常狀況。（七）壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對于特殊生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或浮現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用單位必要按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效操作規(guī)定和防護(hù)辦法，操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)，使用單位安所有門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（八）以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽壓力容器，必要進(jìn)行水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠水解決辦法，不能投入運(yùn)營。（九）壓力容器修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。修理或改造單位要提供修理或改造后圖樣、施工證明文獻(xiàn)等技術(shù)資料。（十）變化移動式壓力容器使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途）時(shí)，使用單位向裝備部提出申請，裝備部批準(zhǔn)后方可使用。第六條壓力管道使用規(guī)定（一）使用單位新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在施工前向裝備部提出申請，由裝備部委托有資格單位施工。（二）壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施界定：1、壓力管道是指由管道構(gòu)成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等構(gòu)成系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體管狀設(shè)備。2、安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。3、附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。4、管道劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接第一種接頭、法蘭連接第一種法蘭密封面、專用連接件第一種密封面。（三）輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道使用單位要建立如下制度：1、事故防止方案（涉及應(yīng)急辦法和救援方案）。2、巡線檢查制度。3、依照需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并且定期演習(xí)。（四）在用壓力管道需要進(jìn)行普通修理、改造時(shí)，其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（五）在用壓力管道需要進(jìn)行重大修理、改造時(shí)，由裝備部向負(fù)責(zé)使用登記部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，并由經(jīng)核準(zhǔn)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（六）使用有安全標(biāo)記壓力管道元件。（七）壓力管道用壓力表、測溫儀表必要強(qiáng)制檢定，檢定詳細(xì)規(guī)定及使用維護(hù)按公司關(guān)于計(jì)量管理制度執(zhí)行。第七條起重機(jī)械使用規(guī)定（一）起重機(jī)械必要有制造公司關(guān)于該起重機(jī)械產(chǎn)品或者部件質(zhì)量合格證明書、安裝及使用維護(hù)闡明書、監(jiān)督檢查證明等文獻(xiàn)。（二）起重機(jī)械安裝必要由有資質(zhì)單位承擔(dān)。（三）自行制造或者改造本單位使用起重機(jī)械單位，必要將設(shè)計(jì)或者改造有關(guān)資料，報(bào)機(jī)動科審批。（四）新增起重機(jī)械在投入使用前30日內(nèi)。必要向機(jī)動科申報(bào)，經(jīng)審批后方可使用。（五）經(jīng)檢查檢查，有重大隱患起重機(jī)械，應(yīng)及時(shí)停止使用，采用有效辦法。經(jīng)有資質(zhì)單位維修后，生產(chǎn)部審批后方可使用。（六）禁止使用無資質(zhì)單位設(shè)計(jì)、制造、安裝起重機(jī)械。（七）在用起重機(jī)械定期檢查周期為二年。第八條廠內(nèi)機(jī)動車輛使用規(guī)定（一）新增廠內(nèi)機(jī)動車在投入使用前30日內(nèi)。必要向管理部門申報(bào)，經(jīng)審批后方可使用。（二）廠內(nèi)機(jī)動車輛使用單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，按照《工業(yè)公司廠內(nèi)運(yùn)送安全規(guī)程》等國標(biāo)規(guī)定，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)或者施工現(xiàn)場設(shè)立交通安全標(biāo)志和進(jìn)行交通安全管理。（三）廠內(nèi)機(jī)動車輛需健全車輛技術(shù)檔案，并報(bào)管理部門備案。（四）廠內(nèi)機(jī)動車輛要按規(guī)定噴涂廠內(nèi)機(jī)動車輛統(tǒng)一編號。（五）駕駛廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員，必要持有國家統(tǒng)一頒發(fā)特種車輛駕駛允許證，并嚴(yán)格遵守廠區(qū)道路行駛規(guī)定。（六）廠內(nèi)機(jī)動車輛原則上不準(zhǔn)出廠，確系因工作需要出廠，需經(jīng)管理部門批準(zhǔn)后方可出廠，出廠時(shí)要接受門衛(wèi)檢查，必要按規(guī)定期間返廠。（七）在用廠內(nèi)機(jī)動車輛定期檢查周期為一年，檢查不合格或者安全檢查合格標(biāo)志超過有效期不得使用，檢查費(fèi)用由使用單位承擔(dān)。（八）廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生交通事故，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告車輛管理部門，由車輛管理部門進(jìn)行解決，所發(fā)生費(fèi)用按事故責(zé)任分別承擔(dān)。（九）禁止使用無資質(zhì)單位制造廠內(nèi)機(jī)動車輛。（十）不得隨意變化廠內(nèi)機(jī)動車輛原構(gòu)造及顏色。第五章檢查與考核第一條無《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》人員，進(jìn)行特種設(shè)備維修或者尋常維修，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》對有關(guān)部門人員進(jìn)行懲罰。第二條特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限，特種設(shè)備單位未予以報(bào)廢，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》規(guī)定懲罰。第三條特種設(shè)備作業(yè)人員違背特種設(shè)備操作規(guī)程和關(guān)于安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，未及時(shí)向現(xiàn)場安全管理人員和關(guān)于負(fù)責(zé)人報(bào)告，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》規(guī)定解決。第四條對使用無生產(chǎn)允許證或者安全允許證特種設(shè)備單位，或者未向管理部門報(bào)批即投入單位，按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》規(guī)定懲罰。第五條安全檢查標(biāo)志超過有效期或者定期檢查不合格仍繼續(xù)使用單位，按《特種設(shè)備監(jiān)督監(jiān)察規(guī)定》解決。第六條特種設(shè)備發(fā)生事故后不采用緊急救援辦法，未能及時(shí)有效抑制災(zāi)害擴(kuò)大，或者未按照規(guī)定及時(shí)報(bào)告事故以及隱瞞事故不報(bào)，按《特種設(shè)備監(jiān)督監(jiān)察規(guī)定》解決。第七條擅自使用未申報(bào)或未經(jīng)檢查監(jiān)測特種設(shè)備按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》規(guī)定懲罰。

特種設(shè)備編號管理辦法一、目對特種設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一編號，對特種設(shè)備采購、驗(yàn)收、安裝、使用、報(bào)廢實(shí)行有效管理。二、合用范疇合用于一軋廠范疇內(nèi)特種設(shè)備編號管理。三、職責(zé)1、各使用單位負(fù)責(zé)按本辦法進(jìn)行編號。2、機(jī)動科設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對各單位編號進(jìn)行審核。3、機(jī)動科科長負(fù)責(zé)對編號批準(zhǔn)。四、編號辦法1、一軋廠特種設(shè)備重要有行車、電葫蘆、壓力容器、農(nóng)用車。2、行車編號3、電動葫蘆編號規(guī)定：主廠房內(nèi)檢修用電葫蘆編號定為01-50號，輔廠房（如空壓站、污泥脫水間、水泵房等）編號定為：51-100號。4、壓力容器編號5、機(jī)動車輛編號6、壓力管道編號注：A：粗軋潤滑站；B：中軋潤滑站；C：精軋潤滑站；D：線材減定徑潤滑站；E：大盤卷減定徑潤滑站；F：卷取機(jī)潤滑站；G：預(yù)精軋潤滑站；AA：軋機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)；BB：線材減定徑液壓站；CC：集卷液壓站；DD：卷取機(jī)液壓站；EE：軋區(qū)液壓站；FF：打包機(jī)液壓站；HH：稱重液壓站；II：卸卷液壓站；0#：0#油汽；1#：1#油汽；2#：2#油汽）編號規(guī)定：從油、水、氣動力源或來源開始依次排號。五、編號管理1、特種設(shè)備編號在特種設(shè)備安裝結(jié)束，試車邁進(jìn)行編號，編號應(yīng)采用掛牌或噴印辦法，在特種設(shè)備外部編號。2、編號同步建立特種設(shè)備臺帳，同步該臺設(shè)備開始按集團(tuán)公司、一軋廠特種設(shè)備管理制度流程進(jìn)行管理。3、特種設(shè)備大修，如果更換主機(jī)殼，仍采用原編號，但在設(shè)備臺帳需做詳細(xì)記錄。4、特種設(shè)備更換新設(shè)備，只要安裝位置不變，仍沿用原編號，但在設(shè)備臺帳做詳細(xì)記錄。5、關(guān)于特種設(shè)備編號任何更改，需經(jīng)機(jī)動科批準(zhǔn)，否則無效。

特種設(shè)備記錄回收管理辦法一、目對特種設(shè)備關(guān)于記錄實(shí)行有效管理。二、范疇合用于一軋廠特種設(shè)備檢定記錄、點(diǎn)檢記錄、維修保養(yǎng)記錄等與特種設(shè)備關(guān)于記錄。三、管理辦法1、特種設(shè)備檢定，由特種設(shè)備使用單位提出，機(jī)動科負(fù)責(zé)聯(lián)系公司關(guān)于單位檢定，檢定記錄須在檢定結(jié)束后三日內(nèi)將檢定成果交機(jī)動科。2、點(diǎn)檢記錄：A、起重設(shè)備每天點(diǎn)檢，點(diǎn)檢表存天車工段。機(jī)動科設(shè)備管理員每月檢查一次。B、主廠房電葫蘆每周點(diǎn)檢一次，輔廠房電葫蘆每周點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢表存車間，機(jī)動科設(shè)備管理員每月檢查一次。C、壓力容器每天點(diǎn)檢一次、壓力管道每周點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢表存動力工段，機(jī)動科每月檢查一次。D、叉車每周點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢表存調(diào)度室。3、維護(hù)保養(yǎng)記錄，存于各工段，機(jī)動科每月檢查一次。4、關(guān)于任何特種設(shè)備任何變更，均應(yīng)向機(jī)動科提出申請，批準(zhǔn)后方可實(shí)行。實(shí)行后有關(guān)記錄及時(shí)交回機(jī)動科。5、登記表保存期限：檢定記錄長期保存，點(diǎn)檢記錄、維修保養(yǎng)記錄保存期限為二年。起重機(jī)械管理制度目錄第一章總則第二章管理職責(zé)與分工第三章安裝與驗(yàn)收第四章使用維護(hù)與點(diǎn)檢第五章資料保存第六章月檢查制度第七章檢查與考核第八章附則第一章總則第一條為了對新泰第一軋鋼廠起重機(jī)械管理過程實(shí)行有效控制，保證起重機(jī)械安全運(yùn)營，制定本管理原則。第二條本原則規(guī)定了新泰第一軋鋼廠起重機(jī)械專業(yè)管理內(nèi)容、規(guī)定、檢查與考核。第三條本原則所指起重機(jī)械是：用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物機(jī)電設(shè)備。其范疇規(guī)定為：額定起重量不不大于或者等于1t，且提高高度不不大于或者等于2m起重機(jī)和承載形式固定電動葫蘆等。第四條本原則配套文獻(xiàn)有：《起重機(jī)械安全使用規(guī)定》（附件一）《起重機(jī)械重要附件報(bào)廢暫行原則》（附件二）《維護(hù)檢修安全操作規(guī)程》（附件三）第二章管理職責(zé)與分工第五條新泰第一軋鋼廠起重機(jī)械實(shí)行分級管理，即廠、車間、班組三級管理。機(jī)動科是新泰第一軋鋼廠廠級歸口管理部門，設(shè)專業(yè)技術(shù)員。（一）貫徹執(zhí)行上級關(guān)于起重專業(yè)管理方針、政策、原則和規(guī)定。（二）審核車間起重設(shè)備點(diǎn)檢原則及使用維護(hù)檢修規(guī)程。（三）組織制定變化起重機(jī)械重要性能改造及重大隱患修復(fù)方案。（四）參加因起重機(jī)械所導(dǎo)致重大事故因素分析和事故調(diào)查。（五）負(fù)責(zé)組織新設(shè)備投產(chǎn)前試車驗(yàn)收，并辦理“使用證”手續(xù)。（六）參加公司裝備部組織起重機(jī)械專業(yè)檢查。（七）協(xié)助車間解決起重機(jī)械技術(shù)方面問題。第六條機(jī)械車間對起重機(jī)械點(diǎn)檢、使用、維護(hù)、檢修負(fù)有全面責(zé)任。（一）建立健全起重機(jī)械管理規(guī)定、點(diǎn)檢原則、交接班制度。（二）建立起重機(jī)械點(diǎn)檢臺賬、維修檔案。（三）負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、修理。（四）組織設(shè)備維修和尋常定檢。（五）組織設(shè)備事故搶修，分析事故因素，制定防范辦法并貫徹實(shí)行。（六）對設(shè)備存在隱患及時(shí)解決，制定辦法并貫徹到人。（七）負(fù)責(zé)設(shè)備、備件籌劃制定及技術(shù)方案提出。（八）依照生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能，編制設(shè)備點(diǎn)檢原則及使用維護(hù)規(guī)程。（九）建立起重設(shè)備技術(shù)檔案、維修檔案。（十）建立、填寫必要表、卡、臺賬、檔案，對起重設(shè)備進(jìn)行有效管理。第七條生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)起重機(jī)械安全檢查監(jiān)督管理工作。第三章設(shè)計(jì)、選型、購買、安裝與驗(yàn)收第八條起重機(jī)械選型時(shí)要依照用途、環(huán)境、負(fù)荷、工作制度等因素，依照設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)規(guī)定提出技術(shù)參數(shù)和配備，所選定配備應(yīng)具備先進(jìn)性、通用性、安全性。第九條起重機(jī)械設(shè)計(jì)、制造必要由具備國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)相應(yīng)設(shè)計(jì)、制造資格承認(rèn)證單位；第十條對所購買起重機(jī)械，制造廠必要提供如下資料：(一) 裝箱單；(二) 制造允許證；(三) 產(chǎn)品合格證；(四) 技術(shù)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)出具《檢查合格證》；(五) 吊鉤合格證和探傷檢查報(bào)告；(六) 鋼絲繩質(zhì)量保證書；(七) 安裝使用維護(hù)闡明書；(八) 起重機(jī)械重要焊縫探傷報(bào)告；(九) 合同、合同中提出特殊規(guī)定實(shí)驗(yàn)報(bào)告；(十) 技術(shù)資料（安裝圖、電氣原理圖、易損件圖等）。第十一條設(shè)備入庫驗(yàn)收時(shí)，參加由設(shè)備采購部門組織設(shè)備驗(yàn)收工作，并對資料進(jìn)行確認(rèn)。第十二條承擔(dān)起重機(jī)械安裝、改造單位必要持有國家技術(shù)監(jiān)督部門或省級技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)安裝資質(zhì)證書，并符合所承擔(dān)項(xiàng)目相應(yīng)安裝級別。安裝單位不得以任何形式轉(zhuǎn)包或分包，并對其安裝質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。機(jī)動科負(fù)責(zé)對安裝單位資質(zhì)進(jìn)行審查。第十三條安裝過程管理安裝前，安裝單位要制定《施工方案》，由機(jī)動科審核批準(zhǔn)后，持有效證件和有關(guān)資料到起重機(jī)械檢測檢查站登記備案，起重機(jī)械檢測檢查站到市技術(shù)監(jiān)督部門辦理開工審批手續(xù)（特種設(shè)備安裝改造維修告知書），經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝施工。在安裝過程中，安裝單位必要嚴(yán)格按照制定《施工方案》和安裝技術(shù)規(guī)范施工，做好各項(xiàng)安裝原始記錄。安裝結(jié)束后，安裝單位必要按照國家規(guī)定自檢原則進(jìn)行自檢，自檢完畢后填寫《自檢報(bào)告書》，并整頓好各項(xiàng)記錄。第十四條起重機(jī)械驗(yàn)收管理起重機(jī)械安裝結(jié)束后，由機(jī)動科組織裝備部和有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，由起重機(jī)械檢測檢查站向省技術(shù)監(jiān)督檢查部門申報(bào)安裝監(jiān)督檢查。安裝監(jiān)督檢查時(shí)，提供安裝單位參加并提供驗(yàn)收時(shí)必要資料。機(jī)動科收集、整頓并提供資料：(一) 安裝允許證；(二) 自檢報(bào)告；(三) 開工審批表；(四) 施工方案；(五) 設(shè)計(jì)變更和修改等關(guān)于資料；(六) 重要部位焊接、高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄；(七) 試運(yùn)轉(zhuǎn)和實(shí)驗(yàn)記錄；(八) 工程質(zhì)量評估資料；(九) 軌道安裝施工檢查記錄；(十) 出廠隨機(jī)資料。第十五條經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督檢查部門進(jìn)行安裝監(jiān)督檢查并獲得《安全檢查合格證》后，安裝單位方可辦理交工手續(xù)。第十六條安裝單位交工時(shí)，各類安裝原始資料、技術(shù)文獻(xiàn)一并交于新泰第一軋鋼廠機(jī)動科存檔。第四章使用維護(hù)與點(diǎn)檢第十七條起重機(jī)械必要有使用允許證，并將登記標(biāo)志及額定負(fù)荷和編號銘牌置于或附著于該設(shè)備明顯位置。第十八條每臺起重機(jī)械都要建立健全起重機(jī)械維修檔案、臺賬及車間內(nèi)安裝位置平面圖，建立操作使用維護(hù)各項(xiàng)規(guī)章制度，并要嚴(yán)格執(zhí)行。第十九條起重機(jī)械安裝基本、房架構(gòu)造、軌道及其他建筑物必要穩(wěn)固，能安全承受運(yùn)營最大負(fù)荷，軌道大梁地基承載噸位必要與起重機(jī)械噸位相符。第二十條對新安裝及大修革新改造、重大隱患修復(fù)和進(jìn)行重要性能變化起重機(jī)械，必要有公司主管部門專業(yè)人員參加，進(jìn)行可行性研究改造方案和組織技術(shù)鑒定，符合關(guān)于規(guī)定后，方可實(shí)行。第二十一條操作起重機(jī)械司機(jī)和地面指吊人員必要視覺、聽覺正常，通過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)安全考試合格，獲得操作證和指吊證，方可獨(dú)立操作和指揮。第二十二條持續(xù)作業(yè)起重機(jī)械必要開展設(shè)備點(diǎn)檢定修工作，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械月檢查制度，檢查發(fā)既有異常狀況，必要及時(shí)解決，禁止帶故障運(yùn)營。第二十三條起重機(jī)械每兩年定檢一次，由機(jī)動科向起重機(jī)械檢測檢查站上報(bào)檢查申請，并組織實(shí)行。未經(jīng)定期檢查或者檢查不合格不得繼續(xù)使用。第二十四條起重機(jī)械存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價(jià)值或者超過使用年限，要按照設(shè)備報(bào)廢管理程序及時(shí)予以報(bào)廢，并向公司主管部門提出申請，鑒定批準(zhǔn)后，到起重機(jī)械檢測檢查站辦理注銷手續(xù)。第二十五條起重機(jī)械過戶移裝時(shí)，調(diào)出單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)、制造、安裝原始資料和使用、檢查、修理、改造、事故等記錄，并辦理注銷手續(xù)；調(diào)入單位應(yīng)重新登記辦證。第二十六條起重機(jī)械一旦發(fā)生設(shè)備事故，車間必要采用緊急救援辦法，防止災(zāi)害擴(kuò)大，并按照關(guān)于規(guī)定及時(shí)向上級管理部門報(bào)告。第二十七條起重機(jī)械操作與維護(hù)要嚴(yán)格按照關(guān)于安全規(guī)定實(shí)行，詳細(xì)規(guī)定見《起重機(jī)械安全使用規(guī)定》（附件一）。第二十八條起重機(jī)械尋常維護(hù)、保養(yǎng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《起重安全規(guī)程GB6067-85》。起重機(jī)械要保持設(shè)備清潔整潔，各部聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固，無短缺，減速機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)營平穩(wěn)無漏油，各潤滑位置應(yīng)便于安全接近，使用中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定期潤滑，保證潤滑良好。第二十九條起重機(jī)械聯(lián)軸器、制動輪、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、卷筒等，應(yīng)有制造單位合格證作為使用根據(jù)，否則禁止使用。其磨損量不得超標(biāo)使用，詳細(xì)規(guī)定見《起重機(jī)械重要部件報(bào)廢暫行原則》（附件二）。第三十條起重機(jī)械所配套電氣設(shè)備必要保證傳動性能和控制性能精確可靠，在緊急狀況下能切斷電源安全停車。在安裝、維修、調(diào)節(jié)和使用中不得任意變化電路，以免安全裝置失效。第三十一條起重機(jī)械安全裝置齊全、敏捷、可靠，起升、行走機(jī)構(gòu)必要有可靠制動系統(tǒng)，主起升制動器要有1.25倍額定負(fù)荷制動能力。各機(jī)構(gòu)必要設(shè)立限位器，保證靈活可靠。第三十二條起重機(jī)械金屬構(gòu)造無變形、裂紋、腐蝕、開焊等現(xiàn)象，主起升系統(tǒng)重要受力部件安全可靠，并進(jìn)行定期探傷檢查；鋼絲繩卡子方向應(yīng)保持一致，禁止卡環(huán)二次使用。第三十三條起重機(jī)械更換零部件應(yīng)與原零部件性能、材料相符；構(gòu)造焊接所用焊條應(yīng)符合原構(gòu)造件技術(shù)規(guī)定，焊接質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)；吊鉤上缺陷不得補(bǔ)焊。第三十四條起重機(jī)械點(diǎn)檢管理按新泰第一軋鋼廠“點(diǎn)檢管理作業(yè)文獻(xiàn)”執(zhí)行。第三十五條起重機(jī)械事故管理按新泰第一軋鋼廠“設(shè)備事故、故障管理作業(yè)文獻(xiàn)”執(zhí)行。第五章資料保存第三十六條如下資料需交機(jī)動科檔案室長期保存：（一）出廠資料（涉及起重機(jī)械監(jiān)督檢查證書、合格證證明書、檢查資料、使用維護(hù)闡明書等）及安裝原始資料、技術(shù)文獻(xiàn)（二）檢查、檢測記錄以及關(guān)于檢查技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（三）重機(jī)械重要性能改造及重大隱患修復(fù)方案狀況記錄以及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)和資料。第六章月檢查制度第三十七條起重機(jī)械專業(yè)檢查實(shí)行月檢查制度，詳細(xì)如下：（一）組織辦法檢查前，由機(jī)動科組織，生產(chǎn)技術(shù)科、各職能科室和機(jī)械車間參加，成立檢查組。（二）檢查內(nèi)容1、設(shè)備有無重大缺陷、隱患；2、安全保護(hù)裝置與否齊全、敏捷可靠；3、機(jī)械某些有無松動、磨損、漏油等缺陷；4、構(gòu)造某些有無開焊、開裂、變形、扭曲等；5、電氣驅(qū)動、控制系統(tǒng)有無違章現(xiàn)象；6、消防設(shè)施與否齊全、有效；7、使用中有無違章現(xiàn)象。（三）檢查時(shí)間起重機(jī)械專業(yè)檢查每月進(jìn)行一次，詳細(xì)時(shí)間由機(jī)動科擬定。（四）檢查分工檢查時(shí)，機(jī)動科負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣及構(gòu)造某些，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)原則化操作某些，安全職能負(fù)責(zé)安全設(shè)施及違章現(xiàn)象某些，消防職能負(fù)責(zé)消防設(shè)施某些。對檢查出問題由檢查組匯總，并規(guī)定機(jī)械車間按期認(rèn)真整治。（五）考核辦法1、對無端不參加檢查人員，每次考核50元；2、對所查出問題，機(jī)械車間沒有按期整治，每項(xiàng)次考核100元。第七章評價(jià)與考核第三十八條機(jī)動科每月對全廠起重機(jī)械評價(jià)。評價(jià)內(nèi)容涉及：靜態(tài)方面，涉及管理原則完善；設(shè)備運(yùn)營、交接班、點(diǎn)檢等記錄；維修檔案記錄，重要受力部件定期探傷檢查記錄，重大隱患記錄、辦法及解決方案；技術(shù)檔案等。動態(tài)方面，涉及現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)、操作等。第三十九條對于評價(jià)不符合項(xiàng)，參照新泰第一軋鋼廠“設(shè)備能源管理原則及獎懲考核細(xì)則”執(zhí)行。第八章附則第四十條本原則自下發(fā)之日起執(zhí)行，同步原有制度作廢。

附件一起重機(jī)械安全使用規(guī)定一、起重機(jī)械應(yīng)有清晰音響或警示。二、傳動機(jī)構(gòu)有也許傷人活動零部件，要設(shè)立安全罩。三、司機(jī)室必要安全可靠，其懸掛或支承某些連接必要牢固，普通應(yīng)設(shè)在無導(dǎo)電裸露滑線側(cè)。四、欄桿高度應(yīng)為1055mm，并應(yīng)設(shè)有間距350mm水平橫桿，底部設(shè)立高度不不大于70mm圍護(hù)板。五、接觸器應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)，保證動作敏捷可靠、鐵芯端面清潔、觸頭光潔平整、接觸緊密，防止粘連卡阻。六、過流繼電器和延時(shí)繼電器不能任意短接。七、起重機(jī)械必要設(shè)立緊急開關(guān)，在緊急狀況下應(yīng)能切斷起重機(jī)械總控制電源。緊急開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作以便地方。八、進(jìn)入司機(jī)室通道口、上橋架艙門口都要設(shè)立聯(lián)鎖保護(hù)裝置，當(dāng)門打開時(shí)起重機(jī)械各機(jī)構(gòu)不能開動。九、起重機(jī)械大車滑線端梁下應(yīng)設(shè)立防護(hù)板，防止吊具或鋼絲繩與滑線接觸。十、露天作業(yè)起重機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨棚，大車運(yùn)營機(jī)構(gòu)應(yīng)有夾軌器或鍥鐵，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)械錨定住。十一、運(yùn)營中兩臺車之間距離要保持3m以外，接近時(shí)要鳴信號，避免撞車。若兩車吊運(yùn)同一重物時(shí)，各臺所承受載荷不得超過各自額定載荷。十二、吊鉤上掛有重物時(shí)司機(jī)不許離開操作室，更不準(zhǔn)修理和調(diào)節(jié)制動器。十三、“十不吊”：（一）指揮信號不明或亂指揮不吊；（二）超負(fù)荷不吊；（三）工件捆綁不牢不吊；（四）吊物上有人或有浮物不吊；（五）安全裝置不齊全、不敏捷不吊；（六）埋設(shè)物不吊；（七）歪拉斜拽不吊；（八）光線不好，看不清不吊；（九）帶棱角重物沒有采用辦法不吊；十四、司機(jī)接班時(shí)應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除，禁止帶病運(yùn)營。十五、開車前必要鳴鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，也應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。十六、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號，無論任何人發(fā)出都應(yīng)及時(shí)執(zhí)行。十七、當(dāng)起重機(jī)械上或其周邊確認(rèn)無人、無警示時(shí)，才可以閉合主電源。閉合主電源前，應(yīng)使所有控制器手柄置于零位。十八、工作中突然斷電時(shí)應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)械操作與否正常。十九、司機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷主電源并掛牌或加鎖。二十、司機(jī)操作時(shí)不得運(yùn)用極限位置限位器停車；不得進(jìn)行檢查和維修；吊運(yùn)物體不得從人頭上空通過；起吊高度應(yīng)超過障礙物0.5m以上。二十一、吊鉤在最低工作位置時(shí)卷筒上鋼絲繩必要保持有設(shè)計(jì)規(guī)定安全圈數(shù)。二十二、起重機(jī)械維修時(shí)應(yīng)符合下述規(guī)定：（一）將起重機(jī)械移到不影響其他起重機(jī)械位置，對因條件限制不能做到以上規(guī)定期，應(yīng)有可靠保護(hù)辦法和監(jiān)護(hù)人員；（二）將所有控制器手柄置于零位；（三）切斷主電源，加鎖或懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)放置在關(guān)于人員能看清位置。

附件二起重機(jī)械重要部件報(bào)廢暫行原則一、金屬構(gòu)造報(bào)廢：（一）重要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；（二）重要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查測量。當(dāng)承載能力減少至原設(shè)計(jì)承載能力87﹪時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)重要受力構(gòu)件斷面腐蝕達(dá)原厚度10﹪時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；（三）重要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)依照受力狀況和裂紋狀況采用制止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展辦法，并采用加強(qiáng)或變化應(yīng)力分布辦法或停止使用；（四）重要受力構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形，使工作機(jī)構(gòu)不能正常地安全運(yùn)營時(shí)，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢；（五）對于普通橋式起重機(jī)械，當(dāng)小車處在跨中，并且在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现翟谒骄€如下，達(dá)到跨度1/700時(shí)如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。二、吊鉤報(bào)廢原則：（一）裂紋；（二）危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10﹪；（三）開口度比原尺寸增長15﹪；（四）扭轉(zhuǎn)變形超過10°；（五）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；（六）板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50﹪時(shí)應(yīng)報(bào)廢襯套；（七）板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸5﹪時(shí)應(yīng)報(bào)廢心軸。三、鋼絲繩報(bào)廢原則參照GB6067-85安全規(guī)程及GB5972-86報(bào)廢規(guī)范執(zhí)行。四、卷筒浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）筒壁磨損達(dá)原壁厚20﹪。五、金屬鍛造滑輪浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）輪槽壁磨損達(dá)原壁厚20﹪；（三）輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；（四）因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑50﹪；（五）其他損害鋼絲繩缺陷。六、制動器零件浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）制動帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度50﹪；（三）彈簧浮現(xiàn)塑性變形；（四）銷軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑5﹪。七、制動輪浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）制動輪制動摩擦面凹凸不平度達(dá)1.5mm時(shí)如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；（三）起升機(jī)構(gòu)制動輪，輪緣厚度磨損達(dá)原厚度40﹪；（四）其他機(jī)構(gòu)制動輪，輪緣厚度磨損達(dá)原厚度50﹪。八、車輪浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）輪緣厚度磨損達(dá)原厚度50﹪；（三）輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度20﹪；（四）踏面厚度磨損達(dá)原厚度15﹪；（五）當(dāng)運(yùn)營速度低于50m/min，橢圓度達(dá)1mm時(shí)；當(dāng)運(yùn)營速度高于50m/min，橢圓度達(dá)0.5mm時(shí)。九、傳動齒輪浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）斷齒；（三）齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面30﹪，且深度達(dá)原齒厚10﹪時(shí)；（四）齒厚磨損，起升機(jī)構(gòu)第一級嚙合達(dá)原齒厚10﹪，其他級嚙合達(dá)原齒厚20﹪；其他機(jī)構(gòu)第一級嚙合達(dá)原齒厚15﹪，其他級嚙合達(dá)原齒厚25﹪；開式齒輪傳動齒厚磨損達(dá)原齒厚30﹪；（五）吊運(yùn)熾熱金屬或易燃易爆冶金專用起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)傳動齒輪磨損限度達(dá)本條(三)、(四)項(xiàng)中數(shù)值50﹪。十、齒輪聯(lián)軸器浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋；（二）斷齒；（三）齒厚磨損量，起升機(jī)構(gòu)在原齒厚15﹪，其他機(jī)構(gòu)在原齒厚20﹪。

附件三維護(hù)檢修安全操作規(guī)程一、維護(hù)與檢修人員必要持有省級技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)特種作業(yè)人員操作證。二、處在檢查或修理時(shí)，不容許乘客和載貨，各層廳門口，應(yīng)掛“檢修停用”牌示。三、當(dāng)不需要轎廂運(yùn)營時(shí)，應(yīng)斷開相應(yīng)位置開關(guān)；（一）在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開；（二）在轎頂時(shí)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱急停開關(guān)斷開；（三）在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上電源開關(guān)斷開；（四）在底坑時(shí)應(yīng)將限速器張緊裝置安全開關(guān)或其她急停開關(guān)斷開。四、更換熔斷器，只能使用相似額定安培新熔斷器，禁止使用修復(fù)或更大電流熔斷器。五、工作時(shí)應(yīng)有主持和助手協(xié)同進(jìn)行。六、工作時(shí)如需有司機(jī)配合進(jìn)行，司機(jī)要精神集中。嚴(yán)格服從維修人員指令。七、禁止維修人員在井道邊和探身到轎廂地檻上、各站一只腳來進(jìn)行較長時(shí)間檢修工作。八、禁止對起重機(jī)在運(yùn)營途中進(jìn)行維護(hù)、檢修工作(無論在底坑或轎頂有無防護(hù)柵欄)，當(dāng)必要在該處工作時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看守轎廂停止運(yùn)營開關(guān)條件下進(jìn)行。九、檢修時(shí)，如果拆掉電源總開關(guān)兩側(cè)或電機(jī)進(jìn)口導(dǎo)線，當(dāng)恢復(fù)接線時(shí)，必要保證相序相似，并要試運(yùn)營。檢查曳引機(jī)轉(zhuǎn)向與否對的。十、如在機(jī)房用手輪盤車，使作短程升降時(shí)，必要先將主電源斷開。十二、使用手燈必要用帶有護(hù)罩36V及如下安全電壓。

吊具管理原則目錄第一章總則第二章管理職責(zé)與分工第三章定義與分類第四章選型與驗(yàn)收第五章使用維護(hù)第六章報(bào)廢及其原則第七章資料第八章檢查與考核第一章總則第一條為了進(jìn)一步搞好吊具管理，杜絕事故發(fā)生，保障安全生產(chǎn)，特制定本原則。第二條本原則規(guī)定了新泰第一軋鋼廠吊具管理內(nèi)容與規(guī)定、檢查與考核。第三條本原則合用于新泰第一軋鋼廠吊具管理科室及使用車間。第二章管理職責(zé)與分工第四條全廠吊具實(shí)行分級、歸口管理，即廠、車間、班組三級管理。第五條機(jī)動科負(fù)責(zé)吊具綜合管理和維修專用吊具專業(yè)歸口管理，設(shè)專業(yè)技術(shù)員，重要職責(zé)為：（一）審核吊具點(diǎn)檢、使用、維護(hù)、檢修、原則。（二）組織制定變化吊具重要性能改造、改制及重大隱患修復(fù)方案。（三）參加因吊具所導(dǎo)致重大事故因素分析和事故調(diào)查。（四）組織新吊具投用前驗(yàn)收工作。（五）組織吊具專業(yè)檢查及一年一次定檢工作。第六條生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)各類吊具安全監(jiān)督檢查和生產(chǎn)工藝吊具專業(yè)歸口管理。第七條各車間明確吊具管理員，班組明確負(fù)責(zé)人，并對其使用、維護(hù)、檢修、檢查負(fù)有全面責(zé)任，重要職責(zé)為：（一）建立健全吊具技術(shù)檔案、維修檔案及臺賬并記錄檢查狀況。（二）對每臺吊具編號掛牌，標(biāo)明起重量、容許吊運(yùn)物品規(guī)格、啟用日期。（三）制定切實(shí)可行點(diǎn)檢、使用維護(hù)檢修原則及安全使用規(guī)定，將吊具管理納入設(shè)備管理之中。（四）維修通用吊具以小組管理為主，建賬并登記每次使用前檢查記錄。（五）維修專用吊具和生產(chǎn)工藝吊具實(shí)行定置管理，每臺吊具應(yīng)分三班貫徹到使用人員。（六）維修專用吊具和生產(chǎn)工藝吊具要有專門存儲地點(diǎn)，存儲要整潔、清潔并進(jìn)行定期維護(hù)。第三章定義與分類第八條吊具是指起重設(shè)備吊鉤如下，與被吊物體以上兩者之間各種吊運(yùn)工具稱為吊具。第九條生產(chǎn)工藝吊具：在生產(chǎn)工藝流程中，起重設(shè)備吊鉤與產(chǎn)品或生產(chǎn)工具及大型工具之間各種吊具。如：吊鏈、吊環(huán)、夾鉗、C型鉤、鋼絲繩扣等。第十條維修專用吊具：在設(shè)備維修過程中，起重設(shè)備吊鉤與被吊運(yùn)物體之間各種非原則吊具。如：專用抬桿、非標(biāo)吊具等。第十一條維修通用吊具：在建筑安裝和構(gòu)筑物維修過程中，起重設(shè)備吊鉤與被吊運(yùn)物體之間使用符合國標(biāo)各種吊具。如：定、動滑輪組、索具、卸扣、卡環(huán)、套環(huán)、螺釘套環(huán)、各種鋼絲繩夾、索節(jié)等。第四章選型與驗(yàn)收第十二條吊具訂貨由機(jī)動科備件員向公司綜合管理部、設(shè)備采購部申報(bào)籌劃，并牽頭同車間共同研究，提出技術(shù)參數(shù)及規(guī)定。第十三條吊具整體方案選型時(shí)，應(yīng)依照其用途和使用場合，充分考慮吊物和起重機(jī)械之間連接辦法安全可靠，必要時(shí)應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)保護(hù)裝置、設(shè)施，同步便于操作、檢查、維護(hù)。第十四條吊具承載構(gòu)造要力求簡樸，受力明確、傳力直接，減少應(yīng)力集中；承載構(gòu)造件應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其表面與內(nèi)部應(yīng)無影響其可用性缺陷，且有良好抗疲勞性及滿足實(shí)際工作需要抗沖擊性能。第十五條自行編結(jié)（叉繡）鋼絲繩扣要由起重工或?qū)I(yè)人員進(jìn)行。編結(jié)時(shí)可依照鋼絲繩直徑選用，編結(jié)長度不不大于繩徑15～20倍（不不大于300mm），且不得有毛刺。第十六條吊具驗(yàn)收時(shí)，承制廠必要將其制造允許證、產(chǎn)品合格證、圖紙、使用闡明書等關(guān)于技術(shù)資料一并提供，否則不予驗(yàn)收。第十七條有機(jī)械聯(lián)動裝置吊具在投用前，應(yīng)按照使用闡明書，在空負(fù)荷下進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)動作，動作循環(huán)次數(shù)不少于10次。驗(yàn)收項(xiàng)目及規(guī)定如下：（一）各機(jī)構(gòu)動作敏捷、平穩(wěn)、精確；（二）吊具開口度范疇、系統(tǒng)噪音、溫升、電器線路絕緣電阻值等符合圖樣；（三）在鉗口開閉過程中，吊具重心在水平方向上不發(fā)生明顯變化。第十八條吊具負(fù)荷實(shí)驗(yàn)制造廠必要參加。（一）靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在現(xiàn)場起重機(jī)配合下，模仿吊具工作狀態(tài)，在起升時(shí)實(shí)驗(yàn)載荷逐漸加至1.4倍額定起重量，起升到離地面100～200mm高處，靜懸空時(shí)間10min。驗(yàn)收規(guī)定：吊具應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，不得浮現(xiàn)塑性變形、焊縫裂紋、聯(lián)接某些松動，不得出既有損害使用性能缺陷。（二）動負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：以1.2倍額定起重量進(jìn)行負(fù)荷狀態(tài)下垂直水平面迅速升降急停，及水平迅速移動急停動作實(shí)驗(yàn)，每個(gè)動作不得少于3次，運(yùn)動速度取配套起重機(jī)最大速度值，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為1h。驗(yàn)收規(guī)定：1、在整個(gè)過程中，物件不歪斜，物件相對吊具無松動、滑移跡象；2、重要承載梁、臂、軸、吊耳等無裂紋、損壞及塑性變形，重要承載梁撓度不得超過總長1/800；3、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過程動作應(yīng)敏捷、平穩(wěn)、精確；4、被吊物件未受損傷。第五章使用維護(hù)第十九條吊具自重與其額定起重量之和應(yīng)不不不大于配套起重機(jī)額定起重量。第二十條吊具與起重機(jī)和托夾物件之間連接方式應(yīng)以便、安全、可靠，且不應(yīng)損傷被托夾物件。第二十一條吊具各潤滑部位要保持良好潤滑條件，高、中溫吊具使用品有耐高溫、抗磨性能好潤滑劑，各滑動、滾動、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、精確。第二十二條夾鉗在使用過程中，鉗口相應(yīng)夾持點(diǎn)應(yīng)對中，不得錯(cuò)位，鉗口開口度應(yīng)與物品幅寬相適應(yīng)；立卷夾鉗相對鉗口圓弧母線方向應(yīng)可以在一定擺幅內(nèi)自動調(diào)節(jié)。第二十三條吊具應(yīng)依照不同工作環(huán)境采用必要防護(hù)辦法：（一）高、中溫環(huán)境下使用電動吊具必要設(shè)立隔熱保護(hù)裝置；（二）多塵環(huán)境中使用吊具必要設(shè)立擋塵裝置，露天使用吊具要采用防積水辦法；（三）吊具上外露有潛在傷人活動零部件，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；（四）吊具上易松脫螺紋連接處應(yīng)設(shè)立有可靠、可拆式防松脫裝置；（五）吊具配套電氣設(shè)備防護(hù)級別應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)。第二十四條吊具實(shí)行尋常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，吊具使用前必要檢查其承載、連接、聯(lián)動等部位和防護(hù)裝置與否符合規(guī)定，禁止使用未經(jīng)檢查確認(rèn)或帶有缺陷隱患吊具，其普通規(guī)定是：（一）對于經(jīng)常與紅鋼接觸吊具，視其狀況，至少每年進(jìn)行一次回火或自然失效后再投入使用；（二）生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具，每半年進(jìn)行一次定期檢查。內(nèi)容有：對各構(gòu)件進(jìn)行宏觀檢查；外形尺寸磨損測量；著色法對核心部位裂紋檢查；（三）通用吊具，每班使用前應(yīng)由使用者進(jìn)行外觀檢查。第二十五條吊具十不準(zhǔn)：（一）不準(zhǔn)在吊具吊物下有人或作業(yè)；（二）不準(zhǔn)不合格吊具運(yùn)營使用；（三）不準(zhǔn)達(dá)到報(bào)廢原則吊具運(yùn)營使用；（四）不準(zhǔn)用普通螺釘做吊環(huán)螺釘使用；（五）不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼；（六）不準(zhǔn)沒有明確容許吊重參數(shù)吊具運(yùn)營使用；（七）不準(zhǔn)在吊具任何構(gòu)件上任意施行氧焊、電焊（含氣焊切割）；（八）不準(zhǔn)超負(fù)荷使用吊具（吊物重量不清禁止使用吊具）；（九）不準(zhǔn)在吊具上亂壓重物或壓放有棱角物品；（十）不準(zhǔn)專用吊具挪做它用。第六章報(bào)廢及其原則第二十六條吊具報(bào)廢應(yīng)由車間依照工作環(huán)境、腐蝕條件、吊物溫度等詳細(xì)狀況，參照歷年來吊具破壞形式、使用壽命及報(bào)廢原則，提出書面報(bào)告，經(jīng)機(jī)動科簽字確認(rèn)，車間切割毀壞后方可交廢。第二十七條維修通用吊具報(bào)廢按國家規(guī)定統(tǒng)一報(bào)廢原則執(zhí)行。第二十八條吊具重要受力構(gòu)件浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢：（一）失去整體穩(wěn)定性；（二）斷面腐蝕、磨損達(dá)原厚度10﹪；（三）產(chǎn)生永久變形，超原狀態(tài)10﹪；（四）產(chǎn)生裂紋時(shí)，在不變化原設(shè)計(jì)性能狀況下，可依照受力和裂紋狀況采用加強(qiáng)或變化應(yīng)力分布辦法，制止裂紋擴(kuò)展，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。第二十九條吊具中焊接鏈環(huán)浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）開焊（單股有一種焊接環(huán)開焊即報(bào)廢全股）；（二）鏈環(huán)發(fā)生塑性變形伸長達(dá)到原長度5﹪；（三）鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損量達(dá)到原公稱直徑20﹪，其他部位磨損量達(dá)到原公稱直徑10﹪；（四）裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)深凹痕，銳利橫向凹痕；（五）鏈環(huán)修復(fù)后未能平滑過渡或直徑減少量達(dá)到原公稱直徑10﹪；（六）扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不可修復(fù)。第三十條C型鉤浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：（一）裂紋或開焊；（二）開口度變形量≥10﹪；（三）鉤身扭轉(zhuǎn)角度超過10度。第七章資料保存第三十一條如下資料需交機(jī)動科檔案室長期保存：（一）吊具制作單位造允許證、產(chǎn)品合格證、圖紙、使用闡明書等關(guān)于技術(shù)資料；（二）對吊具重要性能改造、改制及重大隱患修復(fù)狀況記錄以及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（二）檢查、檢測記錄以及關(guān)于檢查技術(shù)文獻(xiàn)和資料。第八章檢查與考核第三十二條生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)動科吊具負(fù)責(zé)人組織各車間吊具管理人員每季對吊具進(jìn)行一次拉網(wǎng)檢查。檢查靜態(tài)方面，涉及管理原則完善；交接班、點(diǎn)檢及定期檢查記錄；重大隱患記錄、辦法及解決方案；維修檔案、臺帳。動態(tài)方面，涉及吊具現(xiàn)場實(shí)物管理。第三十三條各車間未設(shè)吊具管理人員或未明確指定專人維護(hù)、點(diǎn)檢吊具，考核200元。第三十四條吊具靜態(tài)管理不完善，每項(xiàng)次一次考核50元。第三十五條不對吊具進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，現(xiàn)場任意擺放，每項(xiàng)次考核100元。第三十六條吊具違規(guī)違章使用，每人每次考核200-300元。第三十七條機(jī)動科吊具管理負(fù)責(zé)人每年春、冬兩次向公司綜合管理部部報(bào)送《維修專用吊具檢查概況表》，未報(bào)一次考核100元。第三十八條吊具事故管理按新泰第一軋鋼廠“設(shè)備事故管理作業(yè)文獻(xiàn)”執(zhí)行。

壓力容器與壓力管道管理制度目錄第一章總則第二章管理職責(zé)與分工第三章定義與分類第四章安裝與驗(yàn)收第五章使用維護(hù)第六章事故管理及應(yīng)急預(yù)案演習(xí)制度第七章資料保存第八章檢查與考核第一章總則第一條為了對新泰第一軋鋼廠壓力容器、壓力管道管理過程實(shí)行有效控制，保證其安全可靠運(yùn)營，制定本管理原則。第二條本原則是鍋爐、壓力容器、壓力管道專業(yè)管理文獻(xiàn)，鍋爐、壓力容器、壓力管道點(diǎn)檢、檢修、技術(shù)狀態(tài)、事故等管理按照新泰第一軋鋼廠《設(shè)備管理作業(yè)文獻(xiàn)》和設(shè)備管理關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。第三條本原則配套文獻(xiàn)有：附件一：《維護(hù)檢修規(guī)程》附件二：《壓力容器辦理手續(xù)所需資料》附件三：《壓力容器、壓力管道檢查周期》附件四：《壓力容器迎檢》第二章管理職責(zé)與分工第四條廠主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)為廠壓力容器與壓力管道主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全廠壓力容器與壓力管道技術(shù)安全管理。第五條機(jī)動科、各車間必要依照實(shí)際狀況，設(shè)立專管人員，明確分工、各負(fù)其責(zé)，使壓力容器與壓力管道管理、維護(hù)、運(yùn)營逐級責(zé)任到人。第六條機(jī)動科為全廠壓力容器與壓力管道主管部門。（一）負(fù)責(zé)全廠壓力容器與壓力管道技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家、部頒關(guān)于規(guī)程、規(guī)定，搞好設(shè)備運(yùn)營和使用維護(hù)檢修等管理工作。（二）負(fù)責(zé)組織關(guān)于車間建立健全壓力容器與壓力管道使用維護(hù)檢修規(guī)程和關(guān)于原則。（三）接受壓力容器與壓力管道技術(shù)資料，辦理審批和備案手續(xù)（涉及停運(yùn)、報(bào)廢、更新、取證、換證等）。（四）按公司下達(dá)壓力容器與安全閥年度檢查籌劃，組織全廠壓力容器與安全閥定期檢查及年度檢查工作。第七條生產(chǎn)調(diào)度室為全廠壓力容器與壓力管道安全管理部門。（一）負(fù)責(zé)全廠壓力容器和壓力管道安全檢查監(jiān)督工作。（二）負(fù)責(zé)組織并審定關(guān)于車間制定壓力容器與壓力管道安全操作技術(shù)規(guī)程和壓力容器與壓力管道作業(yè)原則。第八條關(guān)于車間對壓力容器與壓力管道點(diǎn)檢、使用、維護(hù)、檢修負(fù)有全面責(zé)任。（一）負(fù)責(zé)建立壓力容器與壓力管道技術(shù)檔案。（二）編制壓力容器與壓力管道安全操作技術(shù)規(guī)程和壓力管道作業(yè)原則；編制使用維護(hù)規(guī)程和其他關(guān)于原則，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（三）依照《容規(guī)》規(guī)定，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)壓力容器、安全閥及壓力管道檢查籌劃、檢修方案，配合安裝、檢查、檢修工作，隨時(shí)掌握設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)上報(bào)。（四）參加壓力容器與壓力管道事故分析，寫出事故分析報(bào)告。車間報(bào)機(jī)動科，機(jī)動科及時(shí)報(bào)公司公司綜合管理部。第九條機(jī)動科、關(guān)于車間管理人員、操作人員必要參加壓力容器與壓力管道安全技術(shù)培訓(xùn)考試，考試合格后，方能持證上崗。第三章定義與分類第十條壓力容器定義與分類(一)定義：壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力密閉設(shè)備，其范疇規(guī)定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓），且壓力與容積乘積≥2.5MPa?L氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于原則沸點(diǎn)液體固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力≥0.2MPa（表壓），且壓力與容積乘積≥1.0MPa?L氣體、液化氣體和原則沸點(diǎn)≤60℃（二）分類：為有助于安全技術(shù)監(jiān)督和管理，將本制度合用范疇內(nèi)固定式壓力容器劃分為三類：1、一類壓力容器：低壓容器0.1MPa≤P<1.6MPa；2、符合下列狀況之一者為二類壓力容器：（1）中壓容器1.6MPa≤P<10MPa；（2）毒性限度為極度和高度危害介質(zhì)低壓容器；（3）易燃介質(zhì)或毒性限度為中度危害介質(zhì)低壓反映容器和低壓儲存容器；（4）低壓管殼式余熱鍋爐；（5）低壓搪玻璃壓力容器。3、符合下列狀況之一者為三類壓力容器：（1）高壓容器10MPa≤P<100MPa；（2）毒性限度為極度和高度危害介質(zhì)中壓容器和P?V≥0.2MPa?m3低壓容器；（3）易燃或毒性限度為中度危害介質(zhì)且P?V≥0.5MPa?m3中壓反映容器和P?V≥10MPa?m3中壓存儲容器；（4）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（5）中壓搪玻璃壓力容器；（6）容積≥50m3球形儲罐；（7）容積＞5m3低溫液體儲存容器。第十一條壓力管道定義與分類（一）定義：壓力管道是指運(yùn)用一定壓力，用于輸送氣體或者液體管狀設(shè)備，其范疇規(guī)定為最高工作壓力不不大于或者等于0．1MPa（表壓）氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于原則沸點(diǎn)液體介質(zhì)，且公稱直徑不不大于25mm管道。（二）壓力管道分類：長輸管道、工業(yè)管道、公用管道。鍋爐、壓力容器、壓力管道還涉及其附屬安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置有關(guān)設(shè)施；同步涉及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等。第四章安裝與驗(yàn)收第十二條承擔(dān)壓力容器與壓力管道安裝單位必要具備省級及以上技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)且證書在有效期內(nèi)《特種設(shè)備安裝允許證》，并符合所承擔(dān)項(xiàng)目相應(yīng)安裝級別，其安裝人員必要持有省級及以上技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)且證書在有效期內(nèi)特種設(shè)備《安裝人員資質(zhì)證》。安裝單位不得以任何形式轉(zhuǎn)包或分包，并對其安裝質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。第十三條機(jī)動科負(fù)責(zé)對安裝單位資質(zhì)進(jìn)行審查。第十四條安裝前，安裝單位要制定《施工方案》，由機(jī)動科審核批準(zhǔn)后，到鍋爐壓力容器檢測站登記備案，由鍋爐壓力容器檢測站到市技術(shù)監(jiān)督部門辦理開工審批手續(xù)（安裝告知書），經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝施工。第十五條安裝過程中，安裝單位必要嚴(yán)格按照制定《施工方案》和安裝技術(shù)規(guī)范施工，做好各項(xiàng)安裝原始記錄。第十六條安裝結(jié)束后，安裝單位必要按照國家規(guī)定自檢原則進(jìn)行自檢，自檢完畢后填寫《自檢報(bào)告書》，并整頓好各項(xiàng)記錄。第十七條壓力容器驗(yàn)收由機(jī)動科報(bào)公司綜合管理部和有關(guān)單位進(jìn)行，機(jī)動科填寫《壓力容器（普查）注冊登記表》，由鍋爐壓力容器檢測站向省技術(shù)監(jiān)督檢查部門申報(bào)安裝監(jiān)督檢查。第十八條安裝監(jiān)督檢查時(shí)，安裝單位參加并提供驗(yàn)收時(shí)必要資料。第十九條機(jī)動科收集整頓并提供如下資料：（一）安裝允許證；（二）設(shè)備購價(jià)發(fā)票（復(fù)印件），進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供進(jìn)口合同號；（三）安全閥校驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定合格證；（四）安裝單位施工記錄；（五）設(shè)備明細(xì)。第二十條經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督檢查部門進(jìn)行安裝監(jiān)督檢查并獲得《安全檢查合格證》后，安裝單位方可辦理交工手續(xù)。第二十一條安裝單位交工時(shí)，各類安裝原始資料、技術(shù)文獻(xiàn)一并交于新泰第一軋鋼廠機(jī)動科檔案室存檔。第五章使用維護(hù)第二十二條安裝壓力容器、壓力管道必要經(jīng)安裝檢查合格，辦理使用登記手續(xù)，獲得《使用允許證》后方可投入使用。第二十三條機(jī)動科和關(guān)于車間要建立如下管理文獻(xiàn)：（一）管理人員及操作人員崗位職責(zé)，安全操作技術(shù)、維護(hù)檢修規(guī)程（見附件一）；（二）尋常點(diǎn)檢制度、尋常維護(hù)保養(yǎng)制度、安全檢查制度；（三）設(shè)備定期檢查制度、安全附件校驗(yàn)制度；（四）事故應(yīng)急預(yù)案及演習(xí)制度。第二十四條機(jī)動科和關(guān)于車間要對壓力容器分別進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立臺賬，并建立《壓力容器技術(shù)檔案》，涉及如下內(nèi)容：（一）登記卡；（二）設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)、安裝（使用）闡明書及強(qiáng)度計(jì)算書（中、高壓反映壓力容器和儲存壓力容器）；（三）出廠資料，涉及產(chǎn)品竣工圖（進(jìn)口設(shè)備為產(chǎn)品設(shè)備圖）、質(zhì)量證明書、合格證、材質(zhì)證明書、安全監(jiān)督檢查證書、組裝焊接質(zhì)量檢查技術(shù)資料（現(xiàn)場組裝焊接壓力容器）；（四）檢查、檢測記錄以及關(guān)于檢查技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（五）修理方案、實(shí)際修理狀況記錄以及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（六）技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢查及技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（七）安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄；（八）關(guān)于事故記錄資料和解決報(bào)告。第二十五條壓力容器關(guān)于車間要作好如下記錄：（一）運(yùn)營記錄；（二）定期檢查和自行定期檢查記錄；（三）壓力容器、壓力管道及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表尋常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（四）故障和事故記錄；（五）改造維修記錄。第二十六條壓力容器、壓力管道使用維護(hù)管理實(shí)行點(diǎn)檢定修制，并按照新泰第一軋鋼廠設(shè)備管理文獻(xiàn)執(zhí)行。第二十七條禁止壓力容器、壓力管道帶故障運(yùn)營，對浮現(xiàn)異常狀況解決規(guī)定：（一）浮現(xiàn)異常狀況時(shí)必要及時(shí)解決，難以解決應(yīng)制定解決籌劃，采用相應(yīng)安全防范辦法；（二）在浮現(xiàn)異常停車后，應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行全面細(xì)致檢查，待確認(rèn)具備啟動條件后，方可容許再次開車；（三）在運(yùn)營中發(fā)生危及安全異常狀況，關(guān)于車間按制定“壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急預(yù)案”進(jìn)行操作及解決；在發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，車間必要采用緊急救援辦法，防止災(zāi)害擴(kuò)大，并按照關(guān)于規(guī)定及時(shí)向上級管理部門報(bào)告。第二十八條壓力容器、壓力管道改造、維修、檢查前，關(guān)于車間必要保證介質(zhì)已停用，做好必要封（堵）盲板及其他防護(hù)辦法，進(jìn)行介質(zhì)置換，經(jīng)專業(yè)人員檢查氣體含量合格后方可進(jìn)行作業(yè)。第二十九條壓力容器、壓力管道停運(yùn)、啟用規(guī)定：（一）壓力容器、壓力管道停運(yùn)一年以上，由車間向機(jī)動科提出書面申請，機(jī)動科報(bào)公司綜合管理部批準(zhǔn)后，向技術(shù)監(jiān)督部門辦理停用手續(xù)，在停用期間做好維護(hù)保養(yǎng)工作；（二）壓力容器、壓力管道需重新啟用時(shí)，由車間向機(jī)動科提出書面申請，機(jī)動科報(bào)公司綜合管理部批準(zhǔn)后，向技術(shù)監(jiān)督部門申報(bào)，并對其進(jìn)行檢查，合格后方可使用；（三）停用、啟用申請審批手續(xù)要?dú)w入技術(shù)檔案。第三十條壓力容器、壓力管道過戶移裝時(shí)，調(diào)出單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)、制造、安裝原始資料和使用、檢查、修理、改造、事故等記錄，并辦理注銷手續(xù)；調(diào)入單位應(yīng)重新登記辦證。第三十一條壓力容器、壓力管道報(bào)廢或拆除時(shí)，由車間向機(jī)動科提出書面申請，機(jī)動科到鍋檢站辦理注銷手續(xù)，并將注冊登記表及使用證交回登記機(jī)關(guān)。報(bào)廢或拆除壓力容器不得再承壓使用。第三十二條壓力容器、壓力管道尋常維護(hù)保養(yǎng)必要由有資格人員進(jìn)行。無特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資格單位，必要委托獲得特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資格單位進(jìn)行尋常維護(hù)保養(yǎng)。第三十三條壓力容器拆裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)密封面和密封元件，非金屬墊片不得重復(fù)使用。第三十四條壓力容器改造、維修、過戶移裝、報(bào)廢告知流程嚴(yán)格按裝備部規(guī)定進(jìn)行，辦理手續(xù)所需資料見附件二。第三十五條在用壓力容器實(shí)行安全技術(shù)性能定期檢查制度，未經(jīng)定期檢查或者檢查不合格不得繼續(xù)使用。（一）外部檢查每年至少一次，由機(jī)動科會同關(guān)于車間共同進(jìn)行，并建立臺賬；（二）內(nèi)外部檢查，安全狀況級別為1、2級，每6年至少一次；安全狀況級別為3級，每3年至少一次；（三）每兩次內(nèi)、外部檢查期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)；（四）投用后初次內(nèi)、外部檢查周期普通為3年；（五）安全閥每年至少校驗(yàn)一次；壓力表、測溫儀表、液面計(jì)按計(jì)量部門規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)；在苛刻條件下使用爆破片裝置應(yīng)每年更換，普通爆破片裝置應(yīng)在2至3年內(nèi)更換。第三十六條壓力容器迎檢見附件三。第六章事故管理及應(yīng)急預(yù)案演習(xí)制度第三十七條壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí)，必要迅速關(guān)閉也許引起火災(zāi)、中毒介質(zhì)閥門，按緊急停車操作程序停車。第三十八條事故發(fā)生后，必要保護(hù)好現(xiàn)場，必要時(shí)應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。第三十九條壓力容器發(fā)生事故時(shí)，操作人員及時(shí)報(bào)告車間、機(jī)動科，機(jī)動科迅速將事故概況報(bào)公司設(shè)備部，及時(shí)組織事故調(diào)查分析同步，逐級向上級部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。第四十條對壓力容器可預(yù)見事故和已發(fā)生事故，應(yīng)針對也許引起事故隱患，制定防范辦法，避免同類事故重復(fù)發(fā)生。第四十一條對于導(dǎo)致重大人員傷亡，損失嚴(yán)重或情節(jié)惡劣事故重要負(fù)責(zé)人，應(yīng)予以必要處分，直至追究刑事責(zé)任。第四十二條依照事故解決應(yīng)急預(yù)案，車間每年進(jìn)行一次壓力容器事故解決演習(xí)。第四十三條由綜合辦公室定期組織車間崗位職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)壓力容器有關(guān)知識。第七章資料保存第四十四條如下資料需交綜合機(jī)動科長期保存（一）登記卡；（二）設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)、安裝（使用）闡明書及強(qiáng)度計(jì)算書（中、高壓反映壓力容器和儲存壓力容器）；（三）出廠資料，涉及產(chǎn)品竣工圖（進(jìn)口設(shè)備為產(chǎn)品設(shè)備圖）、質(zhì)量證明書、合格證、材質(zhì)證明書、安全監(jiān)督檢查證書、組裝焊接質(zhì)量檢查技術(shù)資料（現(xiàn)場組裝焊接壓力容器）；（四）檢查、檢測記錄以及關(guān)于檢查技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（五）修理方案、實(shí)際修理狀況記錄以及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（六）技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢查及技術(shù)文獻(xiàn)和資料；（七）關(guān)于事故記錄資料和解決報(bào)告。第八章檢查與考核第四十五條機(jī)動科組織生產(chǎn)技術(shù)科安全職能及有關(guān)車間壓力容器管理人員每季度對全廠壓力容器進(jìn)行一次全面檢查。檢查靜態(tài)方面，涉及管理原則和技術(shù)檔案完善；設(shè)備運(yùn)營、交接班、點(diǎn)檢等記錄；定期專業(yè)檢查記錄；隱患管理。動態(tài)方面，涉及現(xiàn)場實(shí)物管理及運(yùn)營管理等；壓力容器審批手續(xù)、使用證及人員持證上崗等。第四十六條壓力容器管理考核按機(jī)動科“設(shè)備能源管理原則及獎懲考核細(xì)則”執(zhí)行。

附件一《維護(hù)檢修規(guī)程》（一）壓力容器原檢查期限應(yīng)依照其技術(shù)狀況和使用條件擬定，涉及安全閥在內(nèi)，檢查周期由鍋檢站檢查報(bào)告決定。（二）壓力容器檢修前，容器與管道、設(shè)備連接管道閥門后增長鋼盲板，可靠隔斷各種介質(zhì)源。（三）容器開人孔前，必要打開低點(diǎn)放空，并注意放空管與否堵塞，以免導(dǎo)致放空假象。（四）進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)要注意容器內(nèi)有無有毒氣體、易燃?xì)怏w，容器外要有專人監(jiān)護(hù)。（五）壓力容器修理：1、修磨時(shí)要依照檢查、探傷擬定修理部位，運(yùn)用砂輪等工具將表面缺陷清理干凈。如果修磨厚度在容許范疇內(nèi)，可不補(bǔ)焊，只需圓滑過渡。2、如有焊縫及容器壁裂紋未熔合、未焊透等缺陷，均需挖除缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。3、高壓容器主螺栓、主螺母局部有毛刺、傷痕時(shí)可修磨，但傷痕合計(jì)超過一圈螺紋時(shí)，則應(yīng)更換。4、容器修理所用材料必要與容器母體相適應(yīng)。5、挖補(bǔ)受壓元件時(shí)，補(bǔ)板不能帶尖角，形狀可為圓形、橢圓形或圓角矩形，圓角半徑不不大于100mm。

附件二壓力容器辦理手續(xù)所需資料一、安裝、移裝告知（一）告知書（一式兩份）；（二）制造允許證（復(fù)印件蓋公章）；（三）安裝允許證（復(fù)印件蓋公章）；（四）產(chǎn)品質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書）、竣工圖紙（進(jìn)口設(shè)備提供原圖與翻譯圖各一份）、安裝及使用維修闡明；（五）出廠監(jiān)督檢查報(bào)告或進(jìn)口設(shè)備安全性監(jiān)督檢查報(bào)告；（六）施工合同；（七）焊接、無損檢測人員資格證（復(fù)印件蓋公章）；（八）進(jìn)口允許證（進(jìn)口壓力容器）；（九）當(dāng)年內(nèi)部檢查報(bào)告和原注冊登記表（移裝壓力容器）。二、修理、改造告知（一）告知書（一式兩份）；（二）修理允許證（復(fù)印件蓋公章）；（三）安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、檢查報(bào)告；（四）修理、改造施工方案及有關(guān)圖紙、技術(shù)資料；（五）施工合同；（六）焊接、無損檢測人員資格證（復(fù)印件蓋公章）。三、注冊登記（一）注冊登記表（一式兩份）；（二）安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修闡明、出廠監(jiān)督檢查報(bào)告或進(jìn)口設(shè)備安全性監(jiān)督檢查報(bào)告；（三）安裝、移裝告知書；（四）安裝過程監(jiān)督檢查報(bào)告、安全附件檢查報(bào)告并附復(fù)印件（蓋公章）；（五）使用安全管理關(guān)于規(guī)章制度；（六）《特種設(shè)備過戶或異地移裝證明》及標(biāo)有“注銷”標(biāo)記登記表（移裝壓力容器）。

附件三壓力容器、壓力管道檢查周期一、壓力容器壓力容器外部檢查，每年至少一次；內(nèi)外部檢查，安全狀況級別為1、2級，每6年至少一次；安全狀況級別為3級，每3年至少一次；對固定式壓力容器每兩次內(nèi)外