磨床技術(shù)說明樣本

MK8463A×30型高精度數(shù)控軋輥磨床技術(shù)闡明一、機(jī)床描述和技術(shù)參數(shù)機(jī)床型號(hào)：MK8463A×30型高精度數(shù)控軋輥磨床1.1用途這里所提供是險(xiǎn)峰機(jī)床廠憑借三十近年制造軋輥磨床經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)上通過不斷開發(fā)與研究，最新設(shè)計(jì)數(shù)控(CNC)軋輥磨床。它適合高精度磨削金屬加工行業(yè)、塑料機(jī)械及造紙等非金屬制造業(yè)工作輥和支承輥。在本機(jī)床上可以完畢如下加工作業(yè)：-----磨削圓柱形、圓錐形輥面；-----磨削中凸或中凹曲線輥面；-----磨削CVC及任意曲線輥面。1.2.技術(shù)參數(shù)最大磨削直徑630mm最小磨削直徑90mm最大項(xiàng)尖距3000mm工件最大重量6300Kg工件轉(zhuǎn)速7-70rpm砂輪線速度45m/s拖板縱向移動(dòng)速度50-3000mm/min砂輪架橫向迅速移動(dòng)速度300mm/min手搖編碼器拖板進(jìn)給量0.01mln／P手搖編碼器磨架進(jìn)給量0.001nun/P持續(xù)橫進(jìn)給速度0.003-1.2mn／min周期橫進(jìn)給量0.003-0.12mm／行程磨架橫向最大程380mm磨削最大中凸（凹）半徑量≤l.3mm砂輪規(guī)格（外徑×寬度×孔徑）Φ750×75×305mm中心架支承范疇Φ90-Φ480mm測(cè)量裝置測(cè)量范疇Φ90-0630mm西門子主軸電機(jī)（工件電機(jī)）22Kw西門子主軸電機(jī)（砂輪電機(jī)）30Kw機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）約12900×4300×2400mm機(jī)床重量（約）4Kg1.3精度與原則a磨削圓柱輥面達(dá)到精度圓度0.0015mm圓柱度1000：0.0015m表面粗糙度Ra0.1μmb磨削中凸或中凹輥面達(dá)到精度（中高量為o．1mm時(shí)）輥形誤差1000：0.0015mm表面粗糙度Ra0.2μm原則：機(jī)床在制造中嚴(yán)格執(zhí)行等效國(guó)際原則中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)(代號(hào)為JB5568-91),該原則是參照ISO和DIN制定中華人民共和國(guó)機(jī)械工具行業(yè)原則。上述工作精度是指用中心架磨削、且軋輥支承頸精度不低于機(jī)床工作精度值。表面粗糙度提高與砂輪選取、工件材質(zhì)與硬度及蘑削工藝關(guān)于。磨削后軋輥表面粗糙度均勻一致，無肉服可視“振痕“、”螺旋痕“、“劃痕”等缺陷。1.4設(shè)計(jì)特點(diǎn)采用工件床身與砂輪床身分離構(gòu)造，工件重量與轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響磨削系統(tǒng)，精度穩(wěn)定。兩床身均用“V-平”導(dǎo)軌，與老式構(gòu)造形式相比，咱們?cè)O(shè)計(jì)床身橫截面為矩形加三角形“梯形”構(gòu)造，床身剛性更好，導(dǎo)向精度更高。使用高強(qiáng)度、低應(yīng)力鑄鐵床身，變形小、抗磨損性強(qiáng)。砂輪床身兩導(dǎo)軌中心距增寬至750mm，這樣寬形構(gòu)造提高了拖板穩(wěn)定性，有助于高精度、高效率磨削?？v拖扳(Z軸)"V-平”導(dǎo)軌為不等油腔靜壓油腔壓力，可控制，拖板浮升均勻,低速無“爬行”現(xiàn)象，由于采用了貼塑技術(shù)，導(dǎo)軌問無金屬，因而沒有磨損?？v向移動(dòng)采用德國(guó)減速機(jī)、西門子伺服電機(jī)、進(jìn)口齒輪與床身齒條嚙合。拖扳位置聯(lián)動(dòng)控制，與高精度曲線磨削機(jī)構(gòu)配合運(yùn)動(dòng)，保證很高磨削精度。磨架長(zhǎng)度增長(zhǎng)，提高了系統(tǒng)剛性，特別對(duì)于磨削小直徑工件時(shí)將得到很大改進(jìn)和加強(qiáng)。磨架橫迸給（X軸）、曲線磨削（U軸）機(jī)構(gòu)采用西門子伺服電機(jī)與德國(guó)ATIANTA減速機(jī)連接，滾動(dòng)絲桿傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈短，嚙合間隙小，進(jìn)給敏捷度高，運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)。頭架為西門子主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，頭架主軸軸承采用FAG產(chǎn)品。無級(jí)變速。窄形三角皮帶傳動(dòng)，有助于減少振動(dòng)對(duì)磨削精度影響，回轉(zhuǎn)式皮帶張緊裝置，各級(jí)皮帶調(diào)節(jié)以便?；ūP裝有浮動(dòng)式自位裝置，保證工件平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。尾架為雙層構(gòu)造，上層可橫向調(diào)節(jié)，工件安裝精準(zhǔn)。大直徑項(xiàng)尖套筒，伸縮量100mm，且有工件頂緊力測(cè)量傳感器與顯示裝置，使工件在最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。中心架配托瓦測(cè)量裝置，可預(yù)調(diào)支承范疇。托瓦為巴氏合金材料，動(dòng)壓潤(rùn)滑。隨機(jī)帶幾付適應(yīng)不同支承直徑托瓦。砂輪主軸為西門子主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸承是具備動(dòng)壓效果靜壓軸承，靜壓偏心套（U軸）構(gòu)造。主軸在最佳剛度動(dòng)靜壓油腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，具備很高回轉(zhuǎn)精度及剛度，能同步進(jìn)行狽磨、精磨與拋光磨削。磨架采用兩層式設(shè)計(jì)，比老式三層設(shè)計(jì)更合理，并且鋼性好、控制精度高。砂輪除靜平衡外，還配有內(nèi)裝式自動(dòng)平衡裝置，可在動(dòng)態(tài)平衡砂輪。機(jī)床配備CNC測(cè)量裝置。橫梁移動(dòng)采用滾動(dòng)絲桿傳動(dòng)，長(zhǎng)短光柵采用德國(guó)海登漢公司產(chǎn)品，用于測(cè)量軋輥圓度、圓柱度、輥形和真徑。1.5機(jī)床液壓某些（共分三個(gè)系統(tǒng)，要泵閥用ATOS產(chǎn)品）主軸潤(rùn)滑及液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用一變量泵（ATOS)供油，供油壓力5.OMpa,油泵排量30ml/r，電機(jī)功率4kW，轉(zhuǎn)速l400r/min。蓄能器作為停機(jī)時(shí)向主軸補(bǔ)油以免軸瓦損壞。供油壓力、油溫和清潔度可分別通過電接點(diǎn)壓力、油溫監(jiān)測(cè)器和濾油器監(jiān)控，并能報(bào)警顯示故障。系統(tǒng)使用L-HM46抗磨液壓油。油箱油溫采用自動(dòng)恒溫控制器將溫度控制在30-40℃。測(cè)量架某些液壓系統(tǒng)供油為同一油源。其執(zhí)行動(dòng)作重要涉及：A、B兩側(cè)臂90度翻轉(zhuǎn)，A、B測(cè)頭接觸和脫離工件，測(cè)量架蝶簧夾緊液壓放松，砂輪斷電狀態(tài)自動(dòng)脫離工件等。其中測(cè)量臂翻轉(zhuǎn)動(dòng)作可自鎖。主軸軸承潤(rùn)滑及測(cè)量架液壓系統(tǒng)回油統(tǒng)一流入磨架回油池內(nèi)．由齒輪泵通過一液位開關(guān)和延時(shí)器自動(dòng)抽回油箱。測(cè)量架導(dǎo)軌潤(rùn)滑使用一手拉泵，每班手動(dòng)工作手次即可。大拖板、磨架靜壓導(dǎo)軌各靜壓腔，分組采用多頭泵形式節(jié)流供油，壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)以便。系統(tǒng)使用L-HG48導(dǎo)軌油。在尾架套筒末端裝有一測(cè)力儀，重要是為了在頂緊磨削時(shí)便于對(duì)項(xiàng)緊力進(jìn)行監(jiān)控。1.6冷卻水系統(tǒng)采用冷卻水池及磁滾和紙帶過濾裝置，水過濾為磁紙分離器，流量200升／分。此外用二個(gè)南京微分電機(jī)廠生產(chǎn)蘭相電泵，其中一種泵打出冷卻水經(jīng)管道送至砂輪罩殼噴嘴冷卻切削區(qū)工件。另-一種泵打出冷卻水經(jīng)管道沖洗地溝更換冷卻水池冷卻水，設(shè)計(jì)有一種潛水泵，保證排污。1.7數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成1.7.1機(jī)床系統(tǒng)重要控制軸定義一臺(tái)完整數(shù)控軋輥磨床重要控制軸為六個(gè)，其中兩個(gè)為主傳動(dòng)軸，即是：砂輪主軸，工件回轉(zhuǎn)，另四個(gè)為伺服驅(qū)動(dòng)軸：拖板移動(dòng)，磨架移動(dòng)，磨頭微量移動(dòng)，測(cè)量架移動(dòng)。1.7.2電氣控制系統(tǒng)配備與功能●采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)作為整機(jī)控制核心?！褚勒語控軋輥磨床控X求及設(shè)備性能規(guī)定U機(jī)床共設(shè)有四個(gè)數(shù)控軸：拖板、磨架、輥形控制、測(cè)量控制。以及兩個(gè)主軸：工件傳動(dòng)主軸和砂輪傳動(dòng)主軸?！裆拜喓凸ぜD(zhuǎn)動(dòng)采用西門子主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，別的四個(gè)數(shù)控軸環(huán)繞軋輥磨床磨削與測(cè)量規(guī)定共同完畢高教高精度軋輥磨削?！裢邪搴洼佇慰刂朴蓴?shù)控插補(bǔ)完畢各種形式輥形磨削，x軸用于完畢砂輪磨損補(bǔ)償和周期進(jìn)給。測(cè)量控制及A,B兩測(cè)頭共同完畢對(duì)軋輥測(cè)量，同步配合磨架實(shí)現(xiàn)諸如：迅速趨進(jìn)，在線監(jiān)測(cè)等輔助測(cè)量功能?！窠Y(jié)合軋輥磨床控制特點(diǎn)和測(cè)量規(guī)定，在原則840D配備基本上增長(zhǎng)EM二次開發(fā)應(yīng)用程序，以便為最后顧客開發(fā)出適應(yīng)各種磨削所需靈活，以便，宜人人機(jī)控制界面和控制方式。1.7.3重要構(gòu)成部件，●采用840D數(shù)控系統(tǒng)作為整機(jī)電氣控制核心，內(nèi)置S7-300型可編程控制器，完畢機(jī)床所有邏輯控制。該系統(tǒng)重要由如下部件構(gòu)成：●控制計(jì)算機(jī)硬件為西門子PCU50與OPO12組合?！裣到y(tǒng)軟件采用WINXP，應(yīng)用軟件采用西門子HMI與OEM組合?！馧CU571.5數(shù)控中央模塊，控制磨架，拖板，輥形控制，測(cè)量控制?！馭7-300PLC邏輯控制部件（依照機(jī)床控制規(guī)定與輸入／輸出點(diǎn)總數(shù)進(jìn)行配備）?！?11D數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制控制磨架，拖板，輥形控制，測(cè)量控制四個(gè)IFT6型交流伺服電機(jī)（內(nèi)裝2048編碼器）；電子手輪；可分別控制控制磨架，拖板，輥形控制，測(cè)量控制。1.7.4位置反饋光柵及測(cè)量頭光柵尺●為保證控制精度，測(cè)量控制除電機(jī)自帶光柵編碼器外，增設(shè)德國(guó)HFIDENHAIN公司生產(chǎn)光柵尺?！駜蓚€(gè)測(cè)量頭A，B均為HFIDENHAIN公司產(chǎn)品MT12W?！裢鉁y(cè)頭A、內(nèi)側(cè)頭B經(jīng)EXE直接接入PCU50計(jì)數(shù)模塊計(jì)數(shù)?！褫佇慰刂莆恢铆h(huán)采用IFT6內(nèi)置編碼器?！衩阅闶殖謫卧汉娮邮州啠恢瓶刂颇ゼ?，拖板，輥形控制，測(cè)量控制選取鈕；●配備一臺(tái)彩色噴墨打印機(jī)。1.7.5電控柜●電控柜內(nèi)控制元器件除上述所選用部件外，繼電器、接觸器、電磁閥、空氣開關(guān)、所有控制熔斷器、穩(wěn)壓電源、變壓器等均采用國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)品或按允許證生產(chǎn)產(chǎn)品。●電氣控制柜外型尺寸：約4400×600×mm。●電柜內(nèi)重要安裝840D數(shù)控中央模塊；拖板、磨架、輥形控制、測(cè)量控制驅(qū)動(dòng)模塊611D;主軸軀動(dòng)模塊；PLC模塊，電源模塊，繼電器，接觸器等。1.7.6主操縱控制臺(tái)●PCU5、OPO12?！裨鲈O(shè)一附加控制板，涉及：砂輪電機(jī)電流表、機(jī)床起動(dòng)、停止按鈕，故障顯示與復(fù)位按鈕，冷卻水泵控制選取開關(guān)，砂輪和工件旋轉(zhuǎn)控制鍵二個(gè)和一種功能鍵?！馦INI手持單元：含電子手輪；拖板、磨架、輥形控制、測(cè)量控制選取鈕。1.7.7其她●交流伺服和主電機(jī)電纜采用進(jìn)口原裝電纜。電纜長(zhǎng)度按制造廠原則提供。（若顧客有特殊規(guī)定，需提供機(jī)床安裝位置圖）?！駷楸ＷC磨床能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠工作和高精度加工性能，整個(gè)磨床沒計(jì)，制造到安裝調(diào)試進(jìn)程都按IS09001原則執(zhí)行，為保證機(jī)床和電氣設(shè)備運(yùn)行可靠性．便于機(jī)床及電氣設(shè)備使用和維修以及人身和設(shè)備安全，機(jī)床電氣完全按通用技術(shù)條件GB/T5226.1—1996原則執(zhí)行?！癖緳C(jī)床電氣工作電源為：380V（+10%，-5%）、三相、50Hz，電控箱內(nèi)部及機(jī)床上所有電機(jī)、電器已接線，在電柜相對(duì)機(jī)床距離≤5米狀況下，電控箱到機(jī)床所有電纜線屬于供貨范疇。顧客工廠到電柜電源線由顧客負(fù)責(zé)?！褚?guī)定機(jī)床電柜箱置于空調(diào)房?jī)?nèi)，保證空氣濕度。1.7.8機(jī)床可達(dá)到如下功能(1)砂輪可自動(dòng)趨近軋輥表面；(2)砂輪自動(dòng)進(jìn)予以選；(3)砂輪恒線速控制；(4)砂輪脫粒持續(xù)自動(dòng)補(bǔ)償，周期進(jìn)給；(5)斷電后砂輪自動(dòng)脫離工件，保證人身設(shè)備安全；(6)如工序規(guī)定砂輪脫離工件，砂輪復(fù)位精度力1μm；(7)任意曲線磨削；(8)磨削過程自動(dòng)循環(huán)；(9)自動(dòng)測(cè)量并將數(shù)控測(cè)量成果顯示、打??；(10)曲線補(bǔ)償磨削；(11)故障診斷。二、險(xiǎn)峰機(jī)床廠服務(wù)涉及機(jī)床安裝調(diào)試及操作與維護(hù)人員培訓(xùn)。咱們將派先進(jìn)服務(wù)工程師到顧客現(xiàn)場(chǎng)，參加安裝調(diào)試過程并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)，直到機(jī)床最后滿意驗(yàn)收。當(dāng)機(jī)床在險(xiǎn)峰機(jī)床廠總裝試車時(shí)，將對(duì)需方操作、維護(hù)人員（機(jī)械與電氣）培訓(xùn)兩周左右，重要培訓(xùn)內(nèi)容如下：-----解說機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)和構(gòu)造；-----電氣控制原理及功能；-----簡(jiǎn)介液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)；-----CNC編程課程；-----機(jī)床操作和維護(hù)培訓(xùn)，涉及機(jī)床動(dòng)作與注意事項(xiàng)、尋常保養(yǎng)，以及定期維護(hù)與調(diào)節(jié)：-----報(bào)警與診斷；-----需方人員在險(xiǎn)峰廠工程師指引下實(shí)際操作訓(xùn)練。此項(xiàng)培訓(xùn)屬于供方服務(wù)范疇，因而不收費(fèi)。需方人員只承擔(dān)自己差旅費(fèi)。。除此之外，咱們還將及時(shí)為您提供諸如機(jī)械與電氣備件供應(yīng)，協(xié)助您找到提高精度和磨削效率辦法等方面服務(wù)。三、供貨范疇3.1MK8463A×30型主機(jī)某些涉及：砂輪床身、拖板、磨架、電纜履帶1套隨動(dòng)式床身不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩1套工件床身、頭架（帶自位式撥盤）、尾架1套工件床身防護(hù)擋板1套中心架(支承直徑范疇Φ90-480mm)1對(duì)冷卻泵及電機(jī)、管路、噴嘴等1套磁滾紙帶過濾裝置1套砂輪主軸靜壓油箱與供油系統(tǒng)1套自動(dòng)砂輪動(dòng)平衡裝置及電子顯示儀（意大利馬波斯）1套CNC測(cè)量系統(tǒng)1套3.2隨機(jī)供應(yīng)附件：砂輪夾盤和砂輪（按買方提供軋輥圖紙擬定）2套鑲硬質(zhì)合金固定頂尖（角度為度）1對(duì)砂輪主軸靜壓制冷裝置1套頭尾架檢查芯棒和砂輪主軸檢查套1套砂輪吊裝及拆卸裝置1套砂輪修整器與金剛石修整筆（2克拉）1套中心架托瓦(支承直徑范疇（Φ90-480mm)1套機(jī)床安裝用墊鐵、地腳螺栓1套彈性隔振裝置（青島隔而固）1套床身專用檢具（涉及V形塊、等高墊塊、床身基本校正墊片等）1套砂輪靜平衡架與芯軸1套3.3電氣設(shè)備：涉及電控柜、所有電機(jī)、電器及電纜1套CNC控制系統(tǒng)1套15“中、英文彩色顯示屏、PLC、打印機(jī)1套3.4技術(shù)資料a)機(jī)床基本條件圖2份b)操作與維護(hù)闡明書2套c)電氣原理圖、接線表和程序手冊(cè)2套d)液壓與潤(rùn)滑原理圖2套e)存儲(chǔ)了CNC系統(tǒng)所有程序備份