方案內(nèi)容基坑支護工程樣本

第一某些施工組織設(shè)計第一章工程概況一、工程簡介珠海市海云新村工程位于珠海市金灣區(qū)三灶鎮(zhèn)金海岸大道北側(cè)、南灣路西側(cè)。近機場高速三灶入口。擬建項目共建3棟住宅樓，均為高層，設(shè)一層地下室。依照設(shè)計提供地下室平面圖、基本平面圖等有關(guān)資料，建筑±0.00為5.00m，地下室底板標高暫定為-0.50m。建筑物采用預應力高強混凝土管樁（PHC-AB500-125管樁）。擬建場地基坑呈不規(guī)則長邊形，基坑周長約468m，基坑面積約10000平方米。綜合考慮各方面因素，擬定本次設(shè)計基坑開挖深度為3.5～4.0m。依照《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）及基坑周邊環(huán)境，本基坑支護工程安全級別擬定為一級，重要性系數(shù)1.10，基坑支護設(shè)計年限1年（基坑裸露時間）。基坑回填前，基坑周邊將作為車輛通道，同步考慮到周邊建筑物附加荷載，基坑周邊荷載設(shè)計值取20kN/m。二、基坑支護構(gòu)造設(shè)計及施工內(nèi)容1、基坑支護構(gòu)造設(shè)計依照擬建場地地質(zhì)條件，基坑開挖深度，綜合考慮基坑周邊環(huán)境，附近管網(wǎng)埋設(shè)狀況等因素，本工程基坑支護辦法如下：（1）放坡支護：AB及CD段坡頂按:1:1.0放坡，坡面掛網(wǎng)噴C20砼厚100mm。（2）垂直支護：采用SWM工法支護樁，水泥攪拌樁直徑φ1000mm，間距600mm，間距1.20m插入H600×200型鋼，型鋼長15.00m。（3）斜坡及坑內(nèi)加固：水泥攪拌樁直徑φ600mm，間距600mm。（4）基坑止水攪拌樁：樁徑φ600mm，搭接不不大于200mm。（5）基坑排水系統(tǒng)：300*300磚砌排水溝、沉淀池及集水井等。（6）電梯井支護：待構(gòu)造設(shè)計完畢后進行補充設(shè)計。施工內(nèi)容及工程量工程量估算如下表：序號項目工作量備注1大直徑攪拌樁20268m2普通攪拌樁13942m3基坑坑內(nèi)加固攪拌樁28000m4水溝850m5掛網(wǎng)碰面630m26H600*200型鋼4020m7基坑封底加固攪拌樁（實樁）39780m8基坑封底加固攪拌樁（空樁）27846m第二章場地環(huán)境及地質(zhì)條件一、場地周邊環(huán)境珠海市海云新村工程位于珠海市金灣區(qū)三灶鎮(zhèn)金海岸大道北側(cè)、南灣路西側(cè)。近機場高速三灶入口。其中：基坑東側(cè)支護構(gòu)造體邊線距離道路約12m，距離紅線4m，基坑到道路之間沒有無房屋建筑；基坑南側(cè)支護構(gòu)造體邊線距離道路約39m，距離紅線20m，基坑到道路之間沒有房屋建筑；基坑西側(cè)支護構(gòu)造體邊線距離民房約5m，距離紅線2m；基坑北側(cè)支護構(gòu)造體邊線距離民房約5m-8m，距離紅線42m，即民房在紅線內(nèi)，但未拆遷?；颖泵婕拔鞅苯敲穹繝顩r，北面東段共有民房七棟，樓高二至三層；北面西段及西北角共有民房五棟，樓高五至六層。場地紅線或圍墻內(nèi)管線已經(jīng)遷移或解決，此外場地外圍管線狀況還不詳，基坑開挖前還需要進一步調(diào)查清晰，如有對沉降位移敏感管線，需進行相應監(jiān)測及采用必要解決辦法。二、場地地形和地貌依照場地前期勘測和現(xiàn)場踏勘，場地原始地貌屬海陸交互相沉積地貌,地形基本平坦，地面標高（絕對標高）約2.20～3.37m，個別4.22m，平均地面標高約2.73m。三、場地工程地質(zhì)條件1、場地地質(zhì)條件及地下水狀況（1）第四系人工填土層（Q4ml）人工填土(地層編號為①層)：灰褐色、紅褐色，重要由巖石風化碎塊構(gòu)成，塊石間充填少量粘性土，整體上性質(zhì)較均勻，呈中密狀。該層場地均有分布，層厚2.30～3.90m，局部4.20m。（2）第四系海陸交互相沉積層（Q4mc）淤泥（地層編號為②-1層）：深灰、灰黑色，有滑膩感，富具有機質(zhì)，聞有腐臭味，見貝殼與耗殼碎屑，局部見腐木及少量石英粉細砂。該層場地均有分布，層厚5.00～14.80m。粉質(zhì)粘土（地層編號為②-2層）：黃褐、灰白、青灰色色為主，局部夾雜灰黑等色，刀切面稍光滑，粘性普通～較強，局部含少量石英砂及礫石，濕，可塑，該層僅在局部有分布，層厚1.60～5.20m。淤泥質(zhì)土（地層編號為②-3層）：深灰、灰黑色，有滑膩感，富具有機質(zhì)，聞有腐臭味，見貝殼與耗殼碎屑，局部見腐木及少量石英粉細砂。該層場地有分布，層厚1.70～8.20m。粗砂（地層編號為②-4層）：土黃、灰黑、灰白夾灰色，重要礦物成分石英，含少量淤泥質(zhì)土，局部地段底某些布有卵礫石，礫石呈次棱角狀，級配較差，分選性好，飽和，稍密～中密。該層僅在局部有分布，層厚1.70～10.90m。（3）第四系殘積層（Q4el）砂質(zhì)粘性土（地層編號為③層）：灰白色、灰褐色、灰黃色，可塑～硬塑，含約10～15%中細砂，殘存原巖構(gòu)造可見，由花崗巖風化殘積形成，無揺振反映，干強度中檔，韌性中檔，該層僅在局部有分布，層厚1.70～9.80m。下部為花崗巖風化層，重要為全風化花崗巖層和強風化花崗巖層。因基坑開挖深度較淺，重要與上部淤泥層有關(guān)。（5）地下水狀況：勘察期間，鉆孔中均碰見地下水，測得穩(wěn)定水位埋深在1.70～2.45m，標高在-0.16～1.92m。填土層分布孔隙水重要受大氣降水補給，地面蒸發(fā)排泄，因而地下水位受雨季降水影響較大。2、影響基坑穩(wěn)定及施工特殊性巖土擬建場地對基坑有影響特殊性巖土重要涉及人工填土和軟土。（1）填土：場地內(nèi)分布人工填土為風化土及某些地段堆填有建筑垃圾，其填土土質(zhì)不均，也許含塊石及混凝土塊等，欠壓實，松散狀。填土層由于成分復雜，具有障礙物等會對支護樁施工導致較大影響。攪拌樁施工前需對其進行換填解決，換填填料應采用不含石塊、砼塊及磚塊等障礙物粘性土或砂土，不得換填淤泥等軟粘土。（2）軟土：場地內(nèi)軟土為淤泥和淤泥質(zhì)土，在絕大某些鉆孔均有揭示，厚度大，淤泥類軟土敏捷度高，易觸變，均屬高壓縮性土層。淤泥及淤泥質(zhì)土等軟土層由于其特性對基坑支護樁攪拌樁身強度及開挖后基坑和工程樁基樁穩(wěn)定性均有很大影響。為影響基坑支護安全性重要土層。第三章編制根據(jù)、執(zhí)行規(guī)范、規(guī)定及原則依照珠海市裕沙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，珠海市金灣區(qū)三灶海云新村項目基坑支護設(shè)計圖及地質(zhì)勘察報告等，方案編制依照下列資料及現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)程和原則如下：13、珠海市建筑工程現(xiàn)場管理原則和關(guān)于法令性文獻。14、建設(shè)部施工現(xiàn)場安全用電管理原則及安全防護管理原則。15、我公司質(zhì)量保證手冊、關(guān)于程序文獻以及有關(guān)作業(yè)指引書。16、施工場地平整實際狀況。第四章項目管理目的一、指引思想我司將以“科學管理、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽至上”為指引思想。發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強管理，形成以籌劃為主體，質(zhì)量為核心，安全文明為護翼項目管理體系。推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝等先進技術(shù)，保證籌劃目的全面實現(xiàn)。二、質(zhì)量目的我司將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，嚴格按照國家關(guān)于規(guī)范、規(guī)程、原則及國際IS0質(zhì)量管理模式組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，并成立項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方和業(yè)主承諾。保證工程質(zhì)量一次驗收合格，達到合格工程質(zhì)量原則，爭創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。三、工期目的依照合同文獻規(guī)定，結(jié)合本工程特點，經(jīng)我司認真研究評審并結(jié)合公司實力水平，擬定工期目的為：自開工起46個日歷天內(nèi)完畢支護工程之施工，75個日歷天內(nèi)完畢基坑土方開挖施工，110個日歷天內(nèi)完畢樁基本及基坑支護工程檢測和驗收工作。為達到合同工期目的，項目部將周密地安排日籌劃和周籌劃，并與甲方、業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理方密切配合，在保證質(zhì)量前提下實現(xiàn)該工期目的。四、安全生產(chǎn)、文明施工目的安全生產(chǎn)和文明施工目的：杜絕發(fā)生重大安全事故（零人員死亡），爭創(chuàng)雙優(yōu)工地，保證安全、文明施工。第五章項目組織機構(gòu)一、項目組織機構(gòu)依照本工程規(guī)模和特點，擬建立以項目經(jīng)理為首項目管理層，履行“項目法”施工管理，設(shè)立海云新村樁基及基坑支護工程項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部負責本工程施工全過程組織管理，詳細負責工程施工過程質(zhì)量、工期、安全、文明施工以及成本核算等工作，公司總部所有職能部門負責人、財、物保障供應以及對工程施工過程全方位地履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指引、監(jiān)督、檢查”等職責。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理及技術(shù)負責各一名，并設(shè)立工程施工技術(shù)部、質(zhì)量安所有、籌劃財務(wù)部、物資設(shè)備后勤部、綜合辦公室，并配備相應施工員，技術(shù)員，測量員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員、送檢員、電工、材料設(shè)備供應及后勤支持人員等。項目經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)施工班組，各施工班組均在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導下，既分工又互相協(xié)作，完畢整個工程施工任務(wù)。項目經(jīng)理部詳細構(gòu)成人員及項目組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：康武戰(zhàn)項目技術(shù)負責：陳意項目工程師：姜永鋒施工員：候春勝吳金彪測量員：柯偉武資料員：黃裕曉質(zhì)量員：黃錫堤材料員：柯煒權(quán)安全員：羅清茂實驗（送檢）員：馮興茂財會：黎杰炳電工：艾大慶陳連華后勤：張壯業(yè)馬俊嬌

單位總部單位總部項目經(jīng)理技術(shù)負責施工技術(shù)部質(zhì)量安所有物資后勤部籌劃財務(wù)部綜合辦公室專業(yè)施工組測量組攪拌樁施工組H型鋼施工組土方施工組錨噴施工組材料資料管理組施工技術(shù)管理組質(zhì)理安全管理組生產(chǎn)調(diào)度項目組織機構(gòu)圖二、重要管理人員職責1、項目經(jīng)理職責(1)擬定項目管理組織機構(gòu)構(gòu)成并配備人員，制定項目規(guī)章制度，明確項目關(guān)于人員職責，組織項目管理人員開展工作。(2)擬定項目管理總目的和階段目的，進行目的分解，進行總體控制，保證項目施工圓滿完畢。(3)及時、恰當作出項目管理決策，對合同執(zhí)行進行嚴格控制。(4)協(xié)調(diào)本組織機構(gòu)與各協(xié)作單位之間協(xié)作配合及經(jīng)濟、技術(shù)關(guān)系，代表公司法人進行關(guān)于簽證，并進行互相監(jiān)督、檢查，保證質(zhì)量、工期、安全、文明施工和成本控制。(5)貫徹執(zhí)行國家和市政府關(guān)于法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司各項管理制度。(6)向項目人員解釋和闡明項目合同、項目設(shè)計、項目進度籌劃及配套籌劃、協(xié)調(diào)程序等文獻。(7)做好施工準備，貫徹詳細籌劃，形成切實可行實行籌劃系統(tǒng)。(8)協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，預見問題，解決矛盾。(9)建立高效率通訊指揮系統(tǒng)，組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等核心性會議。(10)按照公司法人代表與業(yè)主簽定工程承包合同，嚴格履行所有合同條款。2、項目技術(shù)負責職責(1)負責項目工程技術(shù)和技術(shù)管理工作。(2)參加設(shè)計交底和圖紙會審，并做好會審紀錄。(3)進一步施工現(xiàn)場主持解決施工中技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故解決和普通質(zhì)量事故技術(shù)解決方案編制。(4)主持項目特殊工序作業(yè)籌劃及作業(yè)指引書編制，并負責指引實行。(5)負責項目承建工程設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)文獻解決工作。(6)組織推廣應用“四新”科技成果，并負責安排資料收集、整頓、保管工作，指引撰寫施工技術(shù)總結(jié)。(7)與公司技術(shù)部門聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息傳遞工作。(8)安排進行技術(shù)文函分派、簽發(fā)、保管和尋常解決。(9)負責項目質(zhì)量體系建立及有效運營。(10)完畢項目經(jīng)理交辦其她任務(wù)。3、工程施工技術(shù)部負責編制實行性施工組織設(shè)計、主持現(xiàn)場交接樁、施工測量、圖紙審核，進行施工技術(shù)交底、技術(shù)指引、設(shè)計變更、工程實驗，編制質(zhì)量籌劃和作業(yè)指引書，通過征詢等活動對工程重點及難點工序制定專項施工方案，并指引現(xiàn)場施工作業(yè)。4、安全質(zhì)量部負責質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工監(jiān)察教誨和管理工作。對本項目安全質(zhì)量組織檢查，保證ISO質(zhì)量體系在本項目正常運營。5、籌劃財務(wù)部負責收集整頓記錄資料、編制施工籌劃，并作好成本核算和財務(wù)管理工作。6、物資設(shè)備后勤部重要負責物資、工程材料采購、保管、供應和機械設(shè)備管理、使用、維修工作，保證施工順利進行，并做好后勤保障工作。7、綜合辦公室負責內(nèi)外公共關(guān)系協(xié)調(diào)，涉及公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及居民委員會等方面，負責文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。三、總部與項目關(guān)系1、總部與現(xiàn)場管理組織關(guān)系，可概括為十六字，即“總部監(jiān)督，部門協(xié)助，授權(quán)管理，全面負責”。（1）“總部監(jiān)督”是指總部按合同規(guī)定和承諾，對項目部實行狀況進行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動全公司人力、物力，保證合同規(guī)定和承諾全面兌現(xiàn)。（2）“部門協(xié)助”是指總部工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)、預算等各業(yè)務(wù)部門對項目提供人、財、物全方位支持，各部門對項目管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔。（3）“授權(quán)管理”是指總部授權(quán)范疇為本工程及與本工程項目關(guān)于施工管理活動所需權(quán)限，涉及對人、財、物支配調(diào)動權(quán)、獎罰權(quán)。（4）“全面負責”是指項目部全面履行合同規(guī)定和承諾，對本工程一切施工活動涉及工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織貫徹?？傊?，在項目管理活動中，總部是依托，項目是主體，部門是保證，達標是目。

2、總部與項目部關(guān)系見下圖：總部總部各業(yè)務(wù)部門項目經(jīng)理部施工活動合同目的及服務(wù)服務(wù)反饋保證監(jiān)督實行實現(xiàn)總部與項目部關(guān)系圖四、總部對現(xiàn)場機構(gòu)授權(quán)范疇1、授權(quán)原則（1）項目經(jīng)理是總部法人代表在項目上代理人。（2）項目經(jīng)理是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目的負責人。（3）項目經(jīng)理是對接社會、服務(wù)業(yè)主崗位負責人。2、授權(quán)范疇（1）有依照工程特點和需要規(guī)定在全公司范疇內(nèi)選調(diào)關(guān)于人員權(quán)力。（2）對項目各類人員有獎、懲權(quán)。（3）在總部監(jiān)督下，對勞務(wù)隊伍有選取權(quán)。（4）對本工程所需物資有規(guī)定調(diào)配權(quán)。（5）有設(shè)立項目專用資金帳號權(quán)和資金調(diào)配權(quán)。第六章施工總體布置1、施工場地當前建設(shè)場地為地形開闊平坦空曠場地。因本次基坑支護樁及坑底加固攪拌樁均在地表施工，依照地質(zhì)資料及現(xiàn)場狀況，場地人工填土層重要成分為中風化碎塊石構(gòu)成，且厚度較大2.30-3.90m，局部4.20m，攪拌樁不也許鉆穿，需對該層采用素土進行換填解決后，才干正常施工。此外，如果場地埋填有其她障礙物，也需進行清障解決后才干正常施工。2、施工通道場地周邊交通便利，屆時可運用場外既有道路，并在場地內(nèi)鋪設(shè)暫時施工便道，使之能滿足重型機械、水泥和型鋼等運送車輛通行規(guī)定。3、施工暫時用電和用水依照甲方提供接駁點，在工程正式開工前按《施工總平面布置圖》布置規(guī)定接至施工現(xiàn)場。4、施工布置我公司將把本投標工程作為重點工程，對組織機構(gòu)、施工隊伍、現(xiàn)場施工機械設(shè)備、運送機械等各大要素予以全面充分保證。牢牢掌握并抓住本工程特點，依照現(xiàn)狀地形地貌對場地現(xiàn)進行整平，并依照實際需要對場地存在磚渣、混凝土塊等建筑垃圾為主人工填土區(qū)域進行換填解決。場地各施工項目如大直徑水泥攪拌樁、普通水泥攪拌樁、錨噴護面、H型鋼等，在場條件允許后，可在場地范疇合理布置施工機械同步施工，前期基本工程預應力管樁先行靜壓施工、基坑支護及止水攪拌樁施工隨后施工，H型鋼樁緊跟大直徑攪拌樁施工、土方開挖及護坡施在支護樁達到設(shè)計樁身強度后，可進行施工，各施工區(qū)段循序施工。在保證施工質(zhì)量、安全及條件寬裕前提下，各分項工程施工實行按工序流水持續(xù)作業(yè)，以滿足施工進度規(guī)定，并采用相應施工技術(shù)保證辦法。5、施工現(xiàn)場平面布置（1）布置規(guī)定施工總平面布置應按施工方案和施工總進度籌劃合理規(guī)劃施工便道、材料堆場、倉庫、鋼筋加工場、暫時房屋建筑、暫時用水用電管線敷設(shè)等，總平面布置時應遵循如下幾點原則：（2）結(jié)合施工現(xiàn)場場地實際狀況，盡量減少占用基本平面范疇用地，避免暫時設(shè)施重復搭建，保證辦公、生活設(shè)施相對固定。（3）鋼筋加工場、散裝水泥罐、材料堆場布置要符合施工需要，以便材料進場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運。（4）暫時用水用電管線架設(shè)應盡量避免對交通導致影響。（5）符合施工流程規(guī)定，合理穿插專業(yè)工種施工，縮短工期。（6）要充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中勞動保護、施工安全、防火規(guī)定，衛(wèi)生規(guī)定及環(huán)保規(guī)定。6、暫時用電本工程暫時用電接駁點從工地暫時用電變壓器配電箱接駁，按暫時用電管理規(guī)定從接駁點引接至各用電施工點配電箱。（1）電源供電采用380/220VTN-S制（三相五線制）供電，供電線路采用街碼或穿管方式敷設(shè)，電線選用銅/鋁芯雙塑線或橡皮銅/鋁芯電纜。（2）工地總配電箱設(shè)立保護接零接地極。接地極接地電阻不不不大于4歐姆，沿施工線路保護接地線亦需做重復接地。每個重復接地點接地電阻不不不大于10歐姆。重復接地點不少于3處。（3）所有金屬配電箱體和用電設(shè)備金屬外殼均需良好接零。（4）工地總配電箱至分路開關(guān)箱和各個單臺設(shè)備均需安裝漏電開關(guān)保護。漏電開關(guān)動作電流按三級保護設(shè)定。電路末端須安裝漏電動作電流不不不大于30mA高速動作型漏電開關(guān)，并且每臺設(shè)備獨立設(shè)立開關(guān)控制。（5）單臺功率不不大于40kW設(shè)備應獨立設(shè)立計量電表和開關(guān)裝置，并獨立敷設(shè)電源線供電。（6）單相供電設(shè)備和照明燈具不適當駁接到三相動力設(shè)備供電線路上。（7）在特別潮濕地方照明用電應使用安全電壓供電。機具應具備雙重絕緣和安裝動作電流不大于15mA漏電保護器。（8）工地內(nèi)照明應使用安全電壓，并安裝隔離變壓器，敷設(shè)電線截面不不大于2.5mm2。（9）開關(guān)容量計算、電線截面選用和線路敷設(shè)、駁接，應符合《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》。7、暫時用水本工程暫時用水涉及：施工生產(chǎn)用水、施工機械用水和消防用水，本工程用水接駁點由業(yè)主提供，我司按暫時用水有關(guān)規(guī)定自裝計量表，然后從接駁點將水引接到各現(xiàn)場施工點，為保證消防和施工養(yǎng)護用水，在駁接點接水后，沿著場地周邊敷設(shè)供水管，管徑為DN75，每隔25～50m駁接DN75消防栓一套、DN50接水點兩個。8、臨設(shè)搭建本工程施工工期較短，我單位擬協(xié)調(diào)使用總包單位活動式板房辦公室、值辦室以及工地倉庫等暫時設(shè)施，進場后按施工現(xiàn)場總平面布置圖規(guī)定，安頓在工地相應區(qū)域。9、材料堆場及材料加工場地本工程材料重要為水泥、鋼筋和H型鋼，屆時依照作業(yè)程序及施工位置就近堆放和布置，以減少二次轉(zhuǎn)運。鋼筋堆放前場地應平整并應擺放墊木或墊板；水泥使用散裝水泥，現(xiàn)場使用水泥罐裝儲備用；管樁和H型鋼普通進場后會第一時間施工使用，不會長時間擺放，但堆放場地應平整，并且不能超層堆放，如有必要可加墊木。10、施工暫時道路暫時道路重要用于鋼筋、水泥及型鋼運送車輛通行，屆時依照施工設(shè)備布置及場地現(xiàn)狀條件對暫時道路鋪設(shè)磚渣或碎石土進行加固解決，使施工材料能就近堆放。施工總平面布置圖詳見附件1。第七章施工準備依照本工程特點和規(guī)定，施工準備工作必要迅速完畢，在簽定合同后，以項目經(jīng)理為首工程項目管理人員要在合同規(guī)定期間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍及時開始施工準備、修建暫時圍墻和對周邊管線進行遷移、暫時工程施工及各項施工協(xié)調(diào)管理等工作。1、施工準備施工準備分為技術(shù)準備，施工現(xiàn)場準備和原材料、機械設(shè)備準備等。2、技術(shù)準備（1）組織參加工程項目關(guān)于管理人員認真學習、核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，明確技術(shù)規(guī)定，并逐級貫徹到生產(chǎn)第一線；并積極組織有關(guān)單位人員進行圖紙會審等技術(shù)交底工作。（2）編制完善補充施工組織設(shè)計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。（3）按照監(jiān)理工作程序規(guī)定，及時報送關(guān)于文獻、資料，為開工做好準備。（4）分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設(shè)計交底與技術(shù)交底。（5）對施工人員進行安全技術(shù)交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。（6）做好用于施工各種原材料采樣送檢測試工作。3、施工現(xiàn)場準備工作（1）施工場地平整：清除地表植物，對場地溝壑進行回填平整，對不能滿足施工規(guī)定場地范疇進行換填解決，對人工填土層中風化碎塊石、砼塊及磚塊等障礙物，都需采用素土進行換填，否則攪拌樁無法正常鉆進并穿越，因此換填解決是必要。（2）施工暫時用水和暫時用電安裝：施工暫時用水、暫時用電安裝，依照施工組織設(shè)計擬定施工機械和施工總平面布置圖，編制施工用水、用電施工方案，并按方案進行水、電管線布置。開工前及時聯(lián)系水電接駁點，保證開工前通水、通電。（3）做好施工現(xiàn)場排水：為使現(xiàn)場雨水、施工污水通過沉淀排放到指定排水管道，以防止污染環(huán)境和影響工程施工，應集中設(shè)立排水管道，在排水入口設(shè)立三級沉淀池對廢、污水進行沉淀解決，然后才干排放。（4）搭建暫時性生產(chǎn)、生活設(shè)施：依照現(xiàn)場施工需要搭建暫時性生產(chǎn)、辦公暫時設(shè)施，位于場地西部空曠區(qū)域。（5）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點測量設(shè)立：依照規(guī)劃部門給定永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖、基本平面布置圖及有關(guān)圖紙，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點測量設(shè)立，設(shè)立現(xiàn)場和永久性標樁，并與監(jiān)理、規(guī)劃部門辦理復核驗罷手續(xù)。為各施工樁位測量放樣打好基本，并定出試樁和工程樁樁位以備開工。4、人員、設(shè)備物資供應和進場（1）施工隊伍調(diào)遣招標單位發(fā)出進場告知后，項目經(jīng)理及項目部重要成員及時到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構(gòu)，及時組織施工隊伍進場，盡快開展各項施工準備工作，同步做好人員培訓、教誨工作和技術(shù)、安全交底工作，建立和執(zhí)行關(guān)于制度，對參加工程人員進行有效管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應提前貫徹，保證準時到位。（2）設(shè)備及物資準備1）市場調(diào)查：開工前，依照設(shè)計圖紙詳細記錄所需物資種類和各種物資數(shù)量，進行市場調(diào)查，掌握各種材料貨源、供應量、價格以及供應商信譽等信息，另一方面對能滿足施工進度需要各個供應商材料進行嚴格測試和實驗，依照以上條件擇優(yōu)擬定各種物資進貨來源。2）編制物資進場籌劃：依照施工組織設(shè)計中施工進度安排，合理擬定各種物資進場時間和工地存儲量，制定切實可行材料進場籌劃，并報監(jiān)理和業(yè)主批準。3）物資進場：依照擬定進貨渠道和物資進場籌劃，合理組織材料和運送機械，保證各種物資按籌劃進入施工現(xiàn)場。4）機械設(shè)備進場按照施工組織設(shè)計中機械配備和施工進度狀況安排組織調(diào)配機械，制定出機械運送方案，保證各種施工機械有序準時進場，保證各項工程準時開工及準時竣工。5、與有關(guān)單位協(xié)調(diào)（1）與總包和業(yè)主單位協(xié)調(diào)為保證施工盡早展開，進場后積極與業(yè)主、總包單位有關(guān)部門聯(lián)系，重要就占地、用電、用水等問題逐個貫徹。施工全過程應與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納關(guān)于單位對質(zhì)量、進度、變更、安全、環(huán)保和文明施工等方面意見，保證施工文明有序，令招標單位達到最大限度滿意。（2）與設(shè)計單位協(xié)調(diào)1）開工前，協(xié)助駐場監(jiān)理工程師、業(yè)主工程師，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，進行開工前設(shè)計圖紙會審及技術(shù)交底。2）圖中發(fā)現(xiàn)問題，及時向駐場監(jiān)理報告，并向業(yè)主和設(shè)計人員征求意見，經(jīng)設(shè)計人員批準，辦理設(shè)計變更后方可進行施工。嚴格按施工設(shè)計圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計批準，不得隨意更改設(shè)計。3）積極邀請設(shè)計單位關(guān)于人員參加核心部位技術(shù)方案討論審定會，充分理解設(shè)計意圖，把設(shè)計思想貫穿進實際施工工程中，項目經(jīng)理部及時與設(shè)計方代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生變更設(shè)計問題，保證工程順利進行。4）開工前，積極配合設(shè)計單位擬定各項監(jiān)測和檢測方案，并協(xié)助或承擔監(jiān)測及檢測前期預埋裝置埋設(shè)安裝任務(wù)，或滿足后期監(jiān)測或檢測工作所需完畢準備及配合工作。（3）與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)1）充分派合監(jiān)理工程師“質(zhì)量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基本工作。2）在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準施工組織設(shè)計進行質(zhì)量管理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。3）貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進場成品、半成品、設(shè)備、材料等均規(guī)定向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關(guān)，審核生產(chǎn)單位資質(zhì)、信譽等與否符合本工程規(guī)定。4）分部或分項檢查工序質(zhì)量、嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工準則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。5）積極配合實驗監(jiān)理工程師完畢對實驗項目見證送檢。（4）與政府質(zhì)監(jiān)部門協(xié)調(diào)1）開工前，按本地質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定辦理質(zhì)量檢測委托手續(xù)，保證生產(chǎn)用原材料及半成品見證送樣及檢測正常進行。2）工程正式開工前，協(xié)助設(shè)計單位，按規(guī)范規(guī)定，擬定基樁檢測方案，并保證施工及后續(xù)檢測實驗順利進行，保證工程正常檢測驗收。3）施工過程中，保證與質(zhì)監(jiān)部門及檢測單位正常聯(lián)系及業(yè)務(wù)往來，保證施工過程中原材料和半成品檢測及時有效，以及節(jié)假日期間檢測工作合理安排。4）保持與政府監(jiān)督部門有效聯(lián)系，對項目檢測驗收政策變化應及時掌握，并及時做好有關(guān)檢測應對辦法，保證不因政策變化影響竣工驗收。5）按政府質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定做好工程施工質(zhì)量管理工作，配合質(zhì)監(jiān)部門貫徹國家及省市建筑工程質(zhì)量管理規(guī)定，保證工程施工質(zhì)量。（6）與檢測單位協(xié)調(diào)1）依照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，擬定并委托合規(guī)檢測單位進行原材料及半成品見證送樣檢測。2）依照設(shè)計院擬定以及質(zhì)監(jiān)部門承認檢測實驗方案，協(xié)助業(yè)主辦理支護樁等檢測實驗手續(xù)，并按規(guī)范及檢測單位規(guī)定做好檢測實驗前期準備及配合工作，以及檢測能順利實行。3）協(xié)助或承擔檢測實驗前期辦法項目，并為后期檢測實驗提供服務(wù)和便利條件。第八章施工程序和施工工藝辦法工程施工程序施工準備施工準備測量放線場地周邊管網(wǎng)、建(構(gòu))筑物詳查、復核各管線與施工邊線之距離，并標記明確土方開挖場地換填暫時便道大直徑攪拌樁施工普通攪拌樁施工基坑工程監(jiān)測護面砼噴射施工臨電臨水安裝基樁檢測施工方案報審H型鋼施工基坑工程驗收護坡檢測基坑施工監(jiān)測點設(shè)立工程施工程序圖第二節(jié)施工測量測量先行是施工管理中規(guī)定，測量工作質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，從來注重測量管理工作。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以保證測量工作高效、精確。1、測量工作程序開工前對業(yè)主和測繪單位移送控制點和水準點進行復測，復測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能應用。測量工作程序：控制點交接→控制點復測→建立施工控制網(wǎng)，布水準控制點→施工放樣。2、控制系統(tǒng)建立針對本項目工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過程中進行測量控制。（1）平面控制系統(tǒng)依照業(yè)主或測繪單位提供控制點和高程基準點，采用全站儀或GPS、測距儀、水準儀等，引測設(shè)立施工測量控制基準點，在不受施工影響區(qū)域設(shè)立三個基準控制點，并采用必要保護辦法或保證其不受影響或破壞。（2）高程控制系統(tǒng)依照業(yè)主或測繪單位提供高程基準點，將高程引測至施工高程基準點。3、測量控制辦法（1）在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及測繪單位提供平面坐標及高程控制點、控制網(wǎng)進行復核測量，測量記錄及成果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認后方可進入正式施工。（2）依照已有高檔控制網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應保持良好通視狀況，以以便隨時進行復核測量，所有測量記錄及成果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。（3）做好各施工控制點保護工作，豎立明顯標志牌，以防止損壞。4、保證測量精確度和精度辦法（1）施工中應盡量保護所有標志，對施工中其他辦法予以保護。對于施工中無法保存標志和水準基準點，將其移至施工影響范疇之外。（2）施工期間應定期對基準控制點，高程控制點進行復測，保證其位置沒有發(fā)生位移。（3）詳細測量辦法和使用儀器以簡潔、實用、保證精度為原則，建立復核制度，復核人員可用不同辦法進行檢查。5、場地內(nèi)測量點布置圖和保護做法（1）場地內(nèi)外分別布設(shè)三個基準控制點，以便使用時互相檢測，并在基本施工總平圖上標注，以以便檢測應用。（2）保護辦法：場外控制點使用鋼釘?shù)茸饔谰霉潭酥荆馊t油漆及標注編號，以以便辨認使用，并且不對環(huán)境及周邊導致影響。場內(nèi)控制點使用木樁上釘鐵釘標志，并用混凝土固定木樁，周邊設(shè)護欄保護，并做明顯標志，防止破壞。第三節(jié)場地換填解決、施工機械布置及施工順序方向一、攪拌樁施工場地換填解決場地人工填土層，重要填料為風化碎塊石，以及具有砼塊及磚塊等，攪拌樁正常施工不也許穿越，需要對有關(guān)樁位場地范疇進行開挖或換填解決。例如，對于支護樁進行溝槽開挖，如果厚度不大，可不進行換填解決，如果厚度較大需回填素土，對坑內(nèi)加固或封底攪拌樁，也可成片開挖，并依照狀況擬定與否需進行素土換填解決。換填土施工時，應采用可靠辦法，避免對已經(jīng)施工管樁導致破壞，對有管樁位置做標記，并采用小型挖掘機，輕輕慢速施工，保證不影響預制樁安全。二、基坑支護樁施工1、基坑支護大直徑水泥攪拌樁施工基坑支護大直徑φ1000水泥攪拌樁共20268m，籌劃安排2臺大直徑水泥攪拌樁機施工，每天完畢攪拌樁600m，籌劃實際工期約35天。詳細施工安排如下：1）第一臺1#大直徑攪拌樁機，一方面施工A—D段（4-4剖面）大直徑攪拌樁，施工順序方向，依照將來土方開挖順序，可以從一端到另一端，或從中點至東或西端順序施工，施工完一段后再回來施工另一段。2）第二臺2#旋大直徑攪拌樁機，一方面施工B—C段（2-2剖面），施工順序方向，依照將來土方開挖順序，可以從一端到另一端，或從中點至東或西端順序施工，施工完一段后再回來施工另一段。2、H型鋼施工H型鋼施工，采用一臺插樁機，在大直徑水泥攪拌樁機施工一段，有工作面后，進行施工，普通攪拌樁施工完畢后24小時內(nèi)完畢施工。普通水泥攪拌樁施工普通水泥攪拌樁13942m，按排4臺普通水泥攪拌樁機施工，每臺每天完畢400m，籌劃10天可完畢施工任務(wù)。施工方向順序，大體每邊安排一臺攪拌樁機，兼顧土方開挖順序和工作量平均完畢量，布置施工起始點和施工順序方向?；又ёo坑內(nèi)加固水泥攪拌樁施工坑底加固水泥攪拌樁28000m，按排4臺普通水泥攪拌樁機施工，每臺每天完畢400m，籌劃18天可完畢施工任務(wù)。施工方向順序，大體每邊安排一臺攪拌樁機，兼顧土方開挖順序和平均完畢工作量，布置施工起始點和施工順序方向?；臃獾准庸虜嚢铇妒┕せ臃獾准庸趟鄶嚢铇秾崢?9780m，空樁27846m，按排6臺普通水泥攪拌樁機施工，每臺每天完畢400m，籌劃22天可完畢施工任務(wù)。施工方向順序，大體按平均工作量安排攪拌樁機，兼顧土方開挖順序和平均完畢工作量，布置施工起始點和施工順序方向。6、基坑支護水泥攪拌樁施工總工期大直徑水泥攪拌樁施工工期約35天，H型鋼施工較快，但受限于大直徑攪拌樁施工，普通隨后1天能完畢。普通水泥攪拌樁共計施工工期25天和30天，可包括在大直徑水泥攪拌樁施工工期之內(nèi)。施工工期為理論工期，受施工現(xiàn)場暫時用電影響，如果供電負荷滿足不了施工設(shè)備規(guī)定，則工期有也許受影響。第四節(jié)水泥攪拌樁試樁及施工依照基坑支護設(shè)計圖紙，本工程水泥攪拌樁重要為基坑支護SWM工法φ1000@600大直徑支護樁，基坑支護及加固φ600@600普通水泥攪拌樁。水泥攪拌樁正式施工前應進行工藝性試樁施工，以便依照設(shè)計規(guī)定、場地條件、設(shè)備狀況等，擬定施工各項施工技術(shù)參數(shù)。水泥攪拌樁正式施工時，規(guī)定嚴格按工藝實驗施工獲得工藝參數(shù)進行，保證成樁質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)定。1、施工工藝流程水泥攪拌樁采用四噴四攪施工成樁工藝，其詳細施工流程如下圖所示：攪拌樁機就位攪拌樁機就位重復噴漿攪拌下沉制備水泥漿、送漿樁機移位重復攪拌提高孔口場地換填、測量放線及復核雙向垂直度控制施工下一根樁所有施工完畢關(guān)閉攪拌樁機、清洗葉片水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工辦法及技術(shù)辦法施工前，沿樁中心線樁徑范疇內(nèi)進行地下排障，成排樁施工，開挖深度約為1.60×1.00m施工導槽，以作攪拌樁施工過程中返漿溝。對成片施工水泥攪拌樁需分區(qū)開挖清除障礙物，或進行換填解決。（1）樁機就位：深層攪拌樁機到達指定樁位，雙向垂直度控制對中。調(diào)節(jié)機身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈垂直狀態(tài)。（2）成樁：1）噴漿攪拌鉆進：按設(shè)計擬定配合比配制水泥漿，將水泥漿放入儲料坑或罐中，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌樁機接通，啟動注漿泵，確認攪拌鉆頭出漿后，啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土鉆進，當攪拌鉆頭鉆至設(shè)計樁頂標高時開始正常送漿，鉆進速度可由樁機檔位及給進機構(gòu)調(diào)節(jié)，主電機電流監(jiān)測表監(jiān)測鉆進負荷，工作電流不應不不大于額定值。2）噴漿攪拌提高：深層攪拌機噴漿鉆進至設(shè)計樁端深度，停留在孔底攪拌噴漿5秒后，將攪拌頭自樁底端反轉(zhuǎn)勻速提高攪拌，并均勻噴漿提高，直至設(shè)計樁頂高程。3）重復攪拌下沉至設(shè)計樁端深度：第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計樁端深度。4）重復攪拌提高至孔口：攪拌提高到設(shè)計樁頂高程。調(diào)節(jié)輸漿泵量，當復攪下沉至樁頂時，剛好送完水泥漿，關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中水泥漿應正好泵送完畢。（3）關(guān)閉攪拌機：成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹土塊及噴漿口。此外，若暫不施工，需及時在貯料罐中注入適量清水，啟動灰漿泵，清洗所有管路中殘存水泥漿，直到基本干凈。（4）移位至下一根樁：攪拌樁機移位到下一根樁，重復以上工序，完畢下一根樁施工。3、施工中常用問題和解決水泥攪拌樁施工常用問題及解決辦法詳見下表。水泥攪拌樁施工常用問題及解決辦法表8-3常用問題發(fā)生因素解決辦法噴漿攪拌下沉困難電流值高、電機跳閘。電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太大；調(diào)高電壓；適量沖水下沉；開挖排除障礙。攪拌樁機鉆不到預定深度，但電流不高。土質(zhì)太粘或太硬，攪拌樁機壓力不夠。放慢鉆速或加設(shè)反壓裝置。噴漿提高未到設(shè)計頂面標高，集料或坑中漿液已排空。后臺投料不準；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量過大。重新標定投料量；檢修灰漿泵；重新標定灰漿泵輸漿量。噴漿提高到設(shè)計樁頂標高，集料或坑中剩漿過多。后臺投料不準；輸漿管路某些堵塞。重新標定攪漿用水量；清洗輸漿管路。輸漿管堵塞，爆裂。輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊，噴漿口球閥間隙太小。拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙恰當。4、施工質(zhì)量控制辦法（1）施工前宜先做工藝性試樁，選取代表性地段，按設(shè)計規(guī)定，以及采用施工設(shè)備狀況，通過實驗施工，以擬定各項施工技術(shù)參數(shù)，如鉆進深度、水灰比、水泥摻入量、鉆進及提高速度等。試樁樓量普通為二到三根，以選取出適當施工參數(shù)為止。如下依照設(shè)計規(guī)定，以及施工經(jīng)驗進行試樁及施工工藝辦法規(guī)定，如果實際施工中浮現(xiàn)不符合規(guī)定，或者不能正常施工其她狀況，將做合理調(diào)節(jié)，經(jīng)各方確認后，按最后施工參數(shù)執(zhí)行。（2）漿液配制：A、φ1000大直徑水泥攪拌樁：加固材料為強度級別42.5（R）MPa普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量250kg/m，水灰比0.55，攪拌時間不得少于3分鐘，防止離析。B、φ600普通水泥攪拌樁：加固材料為強度級別32.5（R）MPa復合硅酸鹽水泥，水泥摻入量不不大于60kg/m，水灰比0.55，攪拌時間不得少于3分鐘，防止離析。（3）水泥漿從攪拌機倒入貯漿桶或貯漿坑時，需過濾、清除雜物，貯漿坑容量要恰當，不會導致因漿液局限性而斷樁，又能避免多余漿液在桶內(nèi)沉淀揮霍材料，必要時可在儲漿坑內(nèi)增長二次攪拌機。（4）為保證施工質(zhì)量和施工安全，要控制攪拌樁機鉆進提高速度和攪拌次數(shù)之間配合，鉆進下沉時可用較慢檔，提高時可用稍快檔，普通鉆進速度為1.0～1.5m/min，提高速度宜為1.2～1.8m/min，鉆進和提高速度不容許超過2.0m/min，設(shè)計規(guī)定最后一遍提高速度不不不大于0.80m/min。并控制注漿量，保證攪拌均勻，同步泵送必要持續(xù)，保證每米水泥摻入量。（5）用線錘隨時檢查攪拌樁機導向架垂直度，傾斜度不得超過1.0%；嚴格控制放線和樁機對中檔誤差，保證樁位偏差不不不大于50mm；及時檢查和焊接攪拌鉆頭，保證攪拌樁樁徑偏差在容許范疇內(nèi)，正常控制范疇值±20mm。（6）為保證樁端施工質(zhì)量，在樁底端噴漿3秒以上，使?jié){液完全到達樁底，然后再均勻攪拌提高，到達樁頂設(shè)計標高時，攪拌數(shù)秒，保證樁頭均勻密實。（7）施工時因故停漿，宜將攪拌軸下沉至停漿點如下0.5m，等恢復供漿時間再噴漿提高，若停機超過1h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，宜先拆卸輸漿管路，進行清洗。（8）盡量采用沿攪拌樁軸線縱向走機，各樁之間搭接時間不應超過24h，如因故超過上述時間，與第二根無法搭接，應在設(shè)計單位承認后，采用中間補樁及注漿等辦法。（9）每臺班施工都派人記錄，記錄按施工班報表規(guī)定詳細填寫各項施工內(nèi)容，避免漏記，并及時記錄。（10）、噴漿量控制和進尺深度控制噴漿量控制采用單樁按深度及每米水泥摻入比擬定水泥用量，然后按規(guī)定水灰比加水攪拌制備水泥漿，每根單樁按施工工藝規(guī)定均勻送完水泥漿。攪拌樁進尺深度控制由樁機給進鏈條帶動深度計控制或依照鉆桿水龍頭位置，在樁機塔架上做好深度標示，來控制樁深。5、施工質(zhì)量檢測依照工程設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，成樁28天后方可進行檢測，可選一定數(shù)量樁體進行局部開挖深度，檢查樁身外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等；樁體強度可選用一定數(shù)量攪拌樁進行鉆孔取芯檢查。依照規(guī)范規(guī)定，檢測樁數(shù)不應少于總樁數(shù)1%，且不應少于6根。6、水泥攪拌樁樁身水泥土強度在淤泥層設(shè)計值偏高，大直徑樁為1.20MPa，小直徑樁為0.60MPa，須通過工藝性試樁來驗證或確認樁身水泥土正常施工能達到實際強度。第五節(jié)冠梁施工1、冠梁施工圍護樁施工完畢后，在溝槽內(nèi)按設(shè)計規(guī)定綁扎鋼筋、支模、澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁，固定圍護樁頂端。待混凝土強度達到85%后，方可進行下一道工序施工。2、施工流程鋼筋混凝土壓頂梁施工流程須依照現(xiàn)場有關(guān)工序（譬如基坑降水、土方開挖等）總體施工進度進行協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排。普通鋼筋混凝土壓頂梁施工流程為：3、鋼筋混凝土冠梁施工工藝流程：設(shè)備、材料進場→材料檢測→現(xiàn)場鋼筋加工制作→開槽挖土至冠梁底（人工整平）→按設(shè)計規(guī)定進行鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱蔽驗收）→澆筑商品混凝土→拆模。4、施工準備（1）施工前必要認真審圖并理解設(shè)計意圖。（2）壓頂梁施工應采用開槽支模。（3）各節(jié)點配筋必要嚴格按照圖紙施工，并報監(jiān)理檢查后方可澆筑混凝土。（4）所有節(jié)點構(gòu)造均需嚴格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定采用焊接或螺栓連接，并按照設(shè)計規(guī)定及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)立加筋板。（5）在基坑開挖過程中須分層挖土，不得超挖，每層挖土不得超過0.5m，暫時放坡可按1：1.5放坡解決。5、冠梁施工辦法本工程采用鋼筋混凝土冠梁，混凝土設(shè)計強度級別為C30，壓頂梁上面、左右面保護層厚度為30mm，下面保護層厚度為30mm。6、鋼筋（1）鋼筋為現(xiàn)場加工制作，依照編制鋼筋供應籌劃表及工程實際進度，分批供應進場。（2）進場鋼筋必要持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單），由專人依照實際使用狀況抽取鋼筋原材料試件、焊接接頭及時送實驗室對試件進行力學性能實驗；經(jīng)實驗合格后，方可投入使用。（3）每批進入加工現(xiàn)場鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，保證每次進入到加工現(xiàn)場鋼筋到位精確。（4）為保證鋼筋綁扎質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象，配兩名鋼筋看工跟班指引檢查施工，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時報告、及時解決。（5）預埋鋼筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復核位置對的后，應加以電焊固定，澆搗時有專人看護，保證位置對的。（6）鋼筋保護層采用自制砂漿墊塊，應按設(shè)計規(guī)定厚度事先采用1∶2砂漿做好帶鐵絲墊塊（水泥采用P.O42.5級）。（7）鋼筋綁扎后，需各方進行隱蔽驗收，經(jīng)各方批準后，方可進行混凝土施工。7、混凝土（1）本工程構(gòu)造混凝土所有采用商品混凝土，（2）留置砼強度原則養(yǎng)護試塊組數(shù)，應按下列規(guī)定組數(shù)留置。a、每個工作班不少于1組；b、按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。（3）澆筑砼前，對砼運送路線作一周密布置，制定詳細運送路線。砼運送車輛設(shè)專人指揮管理，加強現(xiàn)場調(diào)度。（4）所有澆筑砼用機具均應在澆筑邁進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同步配專人隨時檢修。（5）砼澆搗完畢后，壓頂梁上禁止堆載。（6）預先按規(guī)范規(guī)定設(shè)計好施工縫，并做好施工縫解決工作。（7）混凝土澆搗過程控制要點a、砼澆搗重要采用插入式振動棒搗固，振動器操作要做到“快插慢拔”。b、在振搗上一皮時，應插入下一皮砼5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之邁進行。c、振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。d、在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋等。（8）施工過程控制要點a、施工時容許偏差范疇：標高偏差5cm。b、鋼筋綁扎、支模等每道工序完畢后，必要清渣自檢，通過巡檢后由施工負責人告知關(guān)于人員檢查驗收。施工質(zhì)量檢測a、鋼筋原材料按批量進場關(guān)檢、經(jīng)檢測合格后才干使用。b、混凝土采用商品混凝土，按批量或不同澆筑區(qū)段留試塊，28d齡期后送檢。第六節(jié)土方施工以及排水一、填土開挖及換填填土層由于填料成分復雜，重要為中風化塊石、混凝土塊及磚塊等，水泥攪拌樁施工難以鉆進穿越，需要對其進行開挖清除，成片開挖清除區(qū)域，如果場地不能滿足樁機施工行走規(guī)定，還需要進行換填施工。周邊支護樁開挖清除區(qū)域?qū)χ苓呏ёo水泥攪拌樁，可依照水泥攪拌樁樁墻走向，開挖溝槽，清除樁墻范疇寬度及深度內(nèi)塊石、砼塊及磚塊等，如果深度不不大于1.50m，普通需要進行相應回填至該深度左右，避免該區(qū)段將來攪拌樁頂標高達不到設(shè)計規(guī)定。回填材料普通采用素土或砂土回填，不得采用軟弱飽和淤泥或淤泥質(zhì)土或含塊石等障礙物雜土等。填土沒有嚴格密實度規(guī)定，但規(guī)定進行普通壓實解決，密實度大概達到80%左右，保證水泥攪拌樁施工完畢后，樁體不下沉，樁頂標高需達到設(shè)計高度規(guī)定。如果回填厚度不不大于400mm，需分層回填壓實，每層厚度不不不大于400mm，進行相應壓實后，再回填下一層，直至達到相應深度標高。填土密實辦法可采用挖掘機碾壓密實或夯壓密實。中間封底加固樁開挖清除區(qū)域由于中間加固樁區(qū)域，加固樁上部均為空樁，如果開挖清除深度不大于加固樁實樁頂深度，則可不進行相應回填解決，如果比實樁頂深度大，則應進行相應置換回填解決。此外，如果開挖清除后填土層厚度不滿足樁機施工行走荷載規(guī)定，則需進行相應回填解決，保證淤泥軟土層上覆土層厚度不不大于500mm，且密實度滿足樁機行走規(guī)定或80%左右。回填材料普通采用素土或砂土回填，不得采用軟弱飽和淤泥或淤泥質(zhì)土或含塊石等障礙物雜土等。填土沒有嚴格密實度規(guī)定，但規(guī)定進行普通壓實解決，密實度大概達到80%左右，保證水泥攪拌樁施工完畢后，樁體不下沉，樁頂標高需達到設(shè)計高度規(guī)定。如果回填厚度不不大于400mm，需分層回填壓實，每層厚度不不不大于400mm，進行相應壓實后，再回填下一層，直至達到相應深度標高。填土密實辦法可采用挖掘機碾壓密實或夯壓密實。二、基坑土方開挖工程土方開挖由土方施工隊施工，但土方開挖與基坑支護某些施工項目存在交叉配合施工問題，基坑開挖深度約3.50m，土方開挖前需做好場地排水工作。1、施工前準備（1）清除基坑范疇內(nèi)障礙物，修筑好暫時施工道路，解決好需改移管線。（2）基坑頂部設(shè)立截水溝。（3）坑頂冠梁施工完畢，強度達到設(shè)計規(guī)定。（4）按照監(jiān)測規(guī)定布置好監(jiān)測點，并測得各監(jiān)測點初始數(shù)據(jù)。2、技術(shù)辦法（1）應嚴格按已批準施工組織設(shè)計進行。（2）本工程開挖應分段分層開挖，每段開挖長度宜控制在10-20米，每層開挖深度50cm，開挖時按深度平臺分段后移，平臺寬度依照現(xiàn)場土體穩(wěn)定狀況調(diào)節(jié)，保證土體不塌滑，每段噴錨時開挖深度比該層土釘布置標高低30cm左右。開挖坡度符合設(shè)計1：1坡度規(guī)定。（3）嚴格限制坑頂堆載，距基坑頂邊10米范疇內(nèi)禁止堆載，10米范疇外堆載不超過10KPA。（4）隨開挖做好基坑排水，及時排出坑內(nèi)集水，保證開挖過程中土體和基底干燥。（5）在基底標高以上20cm土體應配合人工清底，嚴格控制開挖標高，對局部超挖應用礫石、砂或砼填充。（6）基坑開挖過程中，不同土層面需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認并作好記錄。當基底土層與設(shè)計不符時應告知設(shè)計、監(jiān)理及時解決。3、基坑土方開挖（1）必要在攪拌樁強度達到設(shè)計規(guī)定后，方可進行土方開挖。（2）基坑施工過程中，必要配合做好地表截水和坑底排水工作，防止坡頂?shù)乇硭聺B和坑底積水。（3）土方開挖必要配合錨噴施工，禁止超挖。（4）先調(diào)查地上障礙物與地下管線狀況，如有發(fā)現(xiàn)應進行拆遷施工，制定開挖過程加固保護辦法，方可以進行場地平整及基坑開挖。（5）開挖采用挖掘機為主，人工修整坡面為輔方式。采用挖掘機分層開挖方式進行開挖。（6）反鏟挖掘機挖土時平面順序采用退挖法，邊挖邊裝。（7）基坑開挖應自上而下進行，每層土釘為一種開挖層，每層開挖深度應不大于0.5m。（8）在基坑場地出入口一側(cè)，設(shè)立一條不不大于6m寬運土坡道。（9）必要在噴射砼完畢3天后，方可進行下層土方開挖。（10）開挖土方隨挖隨裝隨運，不在基坑內(nèi)堆土，亦不得將泥土置于基坑坡頂上，挖出土方應及時運出基坑，以便利于下步土方開挖、外運施工，保證施工現(xiàn)場有順序作業(yè)。（11）開挖過程中做好每層暫時排水工作，及時排出坑內(nèi)積水和雨水，保證坑底原土層強度和完整性不被破壞。（12）基坑機械挖土完畢后，在坑底周邊采用磚砌筑連通排水溝，并按設(shè)計規(guī)定及實際狀況設(shè)立若干個集水井。（13）基坑土方開挖中，做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化與設(shè)計資料不符合時，及時通報監(jiān)理工程師、設(shè)計人員，協(xié)商調(diào)節(jié)施工辦法。（14）當基坑開挖至坑邊支護點處時，應及時施工支護構(gòu)造，且應待支護構(gòu)造強度達到其70%設(shè)計強度后方可進行下一土層開挖，禁止超挖、搶挖。（15）基坑開挖過程中不得對坑壁及支護構(gòu)造導致任何破壞。（16）基坑開挖應采用信息法施工，開挖過程中應按設(shè)計規(guī)定對基坑進行變形監(jiān)測。4、基坑土方開挖作業(yè)流向基坑土方開挖區(qū)域大體分為二大區(qū)域，即對基坑支護安全有影響周邊區(qū)域，距離基坑邊線約20m左右區(qū)域；另一大區(qū)域為，基坑外圍區(qū)域以內(nèi)中間區(qū)域，普通狀況中間區(qū)域土方開挖作業(yè)對基坑支護安全影響較小，可自由進行土方開挖作業(yè)區(qū)域。土方開挖作業(yè)兼顧支護樁施工先后順序，以及出土運送等綜合考慮，因出土道路及洗車槽在場地西南角，運送便道從場地東門，往西方向為場地基坑南側(cè)永久施工便道。因而土方開挖總體流向從北往南，從東往西。在基坑周邊區(qū)域分段分層開挖，每段最大長度為20m，周邊區(qū)域每層深度不不不大于0.5m，階梯狀分級開挖，直至開挖到坑底深度3.5m左右。中間自由開挖區(qū)域，在保證基本工程樁安全前提下，可一次挖到坑底標高，或縮小階梯狀分級臺階距離。階梯分級開挖土方時，可多臺挖掘機轉(zhuǎn)運出土。土方運送車輛總體流向為，從東南角工土次入口進入場地，沿場地北邊土方裝運線，裝土方后，駛往場地西南角工地主出入口，洗車后駛出工土至棄土場。周邊區(qū)土方開挖注意事項。基坑周邊土方開挖方式對基坑和周邊環(huán)境安全有著非常重要影響。為保證施工安全，基坑土方開挖應嚴格遵循分區(qū)別層分段、適時兼顧綜合平衡開挖原則?；又苓?0m范疇分層分段開挖，分段長度不不不大于20m，為加快施工進度，應分槽段跳挖施工。在上排噴射混凝土養(yǎng)護至少達到3天后來，方可進行下一層土方開挖。中間區(qū)域開挖方案：本工程開挖工程量大，工期短。為了不影響整個施工進度，在其他工序施工時間段時，土方可同步開挖。在距邊坡20m以內(nèi)基坑中心區(qū)為自由開挖區(qū)。兩條暫時出土道路，交叉布置，在施工場地中間分為四個區(qū)域，兩個區(qū)域有一條暫時道路。每個區(qū)域開挖方向都是大體由中間向便道，再由便道往西南出工地。施工土方機械及運送車輛足夠前提下，可多點開花，加快出土進度。中間自由區(qū)域土方開挖重要考慮基本工程樁安全，應小心輕挖，不能碰撞管樁，并使管樁兩側(cè)土體高差不大于0.5m，防止土方塌滑，導致管樁傾斜及折斷。土方開挖順序見土方開挖流向圖。5、基坑安全保護辦法（1）在基坑開挖過程兩側(cè)設(shè)立排水溝及集水井，并經(jīng)沉淀池后，引入市政排水系統(tǒng)中，集水井按間距50m布置。沉淀池為三級沉淀，尺寸約3000**1500。（2）挖出土方應隨時清運，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。（3）基坑開挖不得超挖，嚴格按開挖順序進行。（4）在坑頂沿線設(shè)截水溝，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。（5）施工時應注意觀測坑頂邊沿土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，保證施工安全。（6）基坑開挖時，基坑應設(shè)立相應觀測點，定期觀測基坑與否發(fā)生位移，如發(fā)生位移，應及時停止開挖，分析因素后，視狀況定與否采用其她辦法。6、基坑開挖質(zhì)量保證辦法1）開挖時，應盡量減少對基土擾動。如基本不能及時施工時，則基底以上30厘米預留土層可先不挖，待需作基本時再挖除。2）開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。3）基坑開挖寬度，除構(gòu)造寬度外，應依照施工需要增長工作面寬度。4）也許發(fā)生滑坡地段，挖土前和挖土時應做好下列工作：A、施工前應詳細掌握地質(zhì)資料和現(xiàn)場地形地貌狀況，事先考慮對付滑坡辦法，并盡量先整治滑披后再開挖。B、挖土前先作好地面和地下水排水設(shè)施。C、挖土時不許在滑坡上棄土、堆料或作業(yè)(涉及挖土及運送)。7、土方開挖過程中對預應力管樁保護辦法（1）在基坑底部設(shè)立坑底加固樁，對預應力管樁進行加固、以及改進淤泥層力學性質(zhì)，增強穩(wěn)定性，使淤泥層開挖擾動對預應力管樁影響減少。（2）土方開挖前，土方施工員應先理解預應管管樁施工狀況，以及工程樁施工過程中特殊狀況，對影響土方開挖及土方開挖會導致工程樁問題狀況，提前做好相應準備。（3）嚴格按土方開挖方案按順序、分區(qū)、分段、分層、按臺階開挖，控制開挖范疇及規(guī)模，深度等。（4）依照樁位平面圖，在場地上用明顯白灰標示出管樁位置，使土方作業(yè)機械及車輛做出相應避讓，防止意外破壞，并保持適當安全距離。（5）對密集承臺管樁，采用先挖周邊，再用小挖掘機或人配合進行挖土，減少使用機械不當導致影響。（6）土方開挖要考慮基本工程樁安全，需對樁周土進行分層開挖，應小心輕挖，不能碰撞管樁，并使管樁兩側(cè)土體高差不大于0.5m，防止土方塌滑，導致管樁傾斜及折斷。（7）交接班時，應進行相應開挖臺階及坡面修整，保證土體穩(wěn)定，不發(fā)生滑運破壞。8、土方開挖對人員安全辦法（1）土方開挖施工前做好各種準備工作，涉及基坑周邊監(jiān)測，土方施工作業(yè)人員、機械操作人員及司機安全教誨，土方作業(yè)機械保養(yǎng)檢查，以及土方施工技術(shù)質(zhì)量及安全交底。（2）土方作業(yè)時挖掘機周邊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，土方車輛先后移動時，需保證行駛路線上沒有人員作業(yè)或站立，防止機械或車輛傷人。（3）基坑內(nèi)其她非土方作業(yè)人員施工場地應遠離土方開挖作業(yè)區(qū)，防止土方施工機械傷害或萬一土坡不穩(wěn)塌滑對人員導致傷害。（4）每臺挖掘機作業(yè)點都需要配備施工作業(yè)指揮人員，土方車輛進場需要有專人指揮，按順序輪候進行裝土，并按規(guī)定線路出場。（5）基坑內(nèi)有人員作業(yè)時，基坑上應安排專門安全員負責安全旁站，保證基坑內(nèi)人員安全。（6）加強與基坑監(jiān)測單位聯(lián)系，以及基坑安全自行監(jiān)測及巡邏，防止基坑支護構(gòu)造發(fā)生失效時，能及時做出合理反映，并保證人員安全。（7）坑內(nèi)作業(yè)人員，進行坑中坑或登高作業(yè)時，應系安全帶或安全繩，并有人員專門監(jiān)視作業(yè)，保證安全。（8）對有安全隱患區(qū)，應做好安全防護辦法，對坑洞及陡坡等，應設(shè)立護欄和安全警示標志，防止人員誤入危險區(qū)域。三、基坑降排水在坡頂用磚砌排水溝300×300mm（寬×深），內(nèi)抹1:2水泥砂漿30mm厚。在開挖土方過程中，沿開挖面設(shè)排水溝（用挖土機挖溝），減少地下水至工作面下，便于施工。在土方開挖至基坑底時，及時砌筑坑底300×300mm（寬×深）集水溝排水，并依照設(shè)計規(guī)定按50m間距設(shè)立1000×1000mm（寬×深）集水井。排水溝、集水溝和集水井墊層均為150mm厚C15混凝土墊層。集水坑內(nèi)積水要及時抽走，保持基坑底部以及現(xiàn)場沒積水。水泵采用自動控制抽水，避免因人工抽水不及時而導致局部嚴重積水。第七節(jié)護面噴錨施工本工程兩面二端AB段和CD段為放坡噴錨支護，坡率1:1，支護面積約為630m2，砼面厚100mm，砼強度級別為C20。鋼筋網(wǎng)為φ8@200×200；摩擦土釘為φ22@1500mm，長度1500mm鋼筋；加強鋼筋3φ16，間距約1000mm×1500mm。一、施工工藝流程按設(shè)計規(guī)定放出坡頂、坡底線→按設(shè)計坡度制作坡度控制三角板，據(jù)此控制邊坡土方開挖→人工修坡→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→打錨釘焊加強筋→噴射細石混凝土。施工工藝流程如下圖：開挖坡面開挖坡面人工修面錨釘施工設(shè)立厚度標記綁扎鋼筋網(wǎng)焊加強筋噴射混凝土二、施工工藝1、土方開挖依照設(shè)計規(guī)定順坡開挖，嚴格控制坡度達到設(shè)計規(guī)定。2、人工修坡土方分層開挖后及時采用人工修坡，坡面平整度容許偏差為30mm。在坡面噴射混凝土前，應清除松動某些土體。3、原材料及配合比噴射砼采用C20噴射混凝土，由強度級別32.5（R）MPa水泥、干凈粗砂、堅硬碎石按C20強度級別配比，現(xiàn)場攪拌配制，用水量邊施噴邊調(diào)節(jié)，以保證噴射砼不流淌為原則。4、鋼筋網(wǎng)制安鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向鋼筋，采用22號鐵線綁扎，上下鋼筋網(wǎng)綁扎搭接接頭長度為200mm，鋼筋網(wǎng)格容許偏差±20mm。掛網(wǎng)時應檢查鋼筋與否平直，否則，須重新局部張拉。抗拔土釘及加強鋼筋按圖紙設(shè)計規(guī)定打設(shè)及焊接牢固，鋼筋規(guī)格、長度及加固焊接等必要滿足設(shè)計規(guī)定。5、厚度控制標安裝好鋼筋網(wǎng)，在坡面上釘上控制厚度小木樁，采用混凝土噴射機，及時噴射100mm厚C20混凝土。噴射時，噴頭距受噴面0.6-1.2m，且垂直受噴面。噴射時控制好水灰比，保持混凝土表面平整。噴砼時控制好用水量，保持砼表面呈濕潤光澤，注意盡量使砼表層平整；噴砼回彈率宜控制<15%，若回彈率大，應減少風壓機風壓。砼噴射施工先噴40厚度，然后鋪網(wǎng)，最后噴射60厚度，總厚度100，噴射混凝土厚度須達到設(shè)計規(guī)定。6、混凝土面養(yǎng)護噴射砼面終凝后，即淋水養(yǎng)護不少于7天，以保證混凝土質(zhì)量。三、施工質(zhì)量保證辦法1、噴射混凝土前，將攪拌樁表面浮土用水沖洗干凈，保證噴射混凝土與攪拌樁粘結(jié)牢固。2、網(wǎng)筋須穿過預應力錨桿砼梁，以保證噴砼面為一種完整整體。3、鋼筋網(wǎng)焊接必要按國家關(guān)于構(gòu)造施工規(guī)范執(zhí)行。4、噴射混凝土配合比應通過實驗擬定。5、噴射混凝土拌合料應嚴格按配合比實驗擬定比例配料。應仔細地調(diào)節(jié)噴砼槍給水龍頭給水量，保證水灰比，施工過程中，要現(xiàn)場制作混凝土試壓件作為驗收根據(jù)和質(zhì)量控制。6、施工人員應經(jīng)常檢查噴射設(shè)備進行狀況，如有問題應及時檢修，以免設(shè)備故障影響噴射混凝土質(zhì)量。7、噴射工藝應規(guī)范化，噴嘴與受噴面間距離和角度，噴嘴移動狀況，射流中材料特性和噴射混凝土質(zhì)量要經(jīng)常進行檢查和優(yōu)化。8、對于如下問題必要記錄在案并及時采用辦法予以解決：①噴嘴射出料流不夠及發(fā)生離折；②目力預計回彈物過多；③裹入回彈及鋼筋埋置不當；④噴射混凝土厚度不夠等。9、要經(jīng)常移動噴射機和風機，避免噴射管道過長，影響噴射效率和施工質(zhì)量。四、施工中常遇問題及解決1、噴射混凝土施工時經(jīng)常遇到堵管，應停機放氣，再保證無高壓氣體狀況下拆卸管道，將管道封堵物料倒出后再次接好管道，將噴射頭對到無人處壓緊在地面，開機送氣，將管道內(nèi)物料所有沖出后再行送料噴射，解決堵管時要分析堵管因素，依照詳細因素采用相應辦法，防止再次浮現(xiàn)類似狀況浮現(xiàn)：（1）物料濕，導致物料集聚而堵管，采用晾曬或者換用較干物料施工。（2）有土塊或者石塊導致堵管，采用篩網(wǎng)過濾物料，防止大直徑物體進入噴射機。（3）噴射機磨板磨損嚴重漏氣，氣壓氣量局限性導致堵管，要及時更換磨板。（4）空壓機氣壓氣量局限性導致堵管，應及時維修空壓機，保證空壓機有充分氣壓氣量。2、噴射混凝土施工時經(jīng)常遇到回彈料較多，應分析因素采用相應辦法：（1）物料配比不合理，石子過多、水泥太少或者物料摻和不均勻，應嚴格按設(shè)計規(guī)定摻和物料，物料要摻和均勻。（2）噴射用水量局限性，噴射出混凝土太干，恰當調(diào)大噴頭出水量，使物料不掉不流。五、施工質(zhì)量檢測1、施工用原材料應檢測后，才可以使用，重要涉及鋼筋、水泥、砂及碎石等。2、混凝土應進行配合比實驗，并按實驗配合比進行施工。3、施工后達到28d齡期應進行相應質(zhì)量檢測，應涉及錨桿土釘抗拔實驗、錨噴砼厚度及強度等，檢測數(shù)量依照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。第八節(jié)型鋼樁施工一、H型鋼樁施工藝流程大直徑攪拌樁施工場地平整施工準備大直徑攪拌樁施工場地平整施工準備振動沉樁H型鋼樁定位沉樁施工停止沉樁振動沉樁H型鋼樁定位沉樁施工停止沉樁測量樁頂高度測量樁頂高度成樁成樁二、重要施工辦法1、施工準備按設(shè)計圖紙規(guī)定，組織人員、機械及施工材料進場，做好施工前準備工作。2、場地平整依照設(shè)計規(guī)定，將清理平整后場地達到鋼板樁施工標高，使成樁樁頂標高滿足設(shè)計規(guī)定，并滿足樁機施工行走規(guī)定。水泥攪拌樁施工完畢后，要及時進行樁頂清理，以防強度上來后，再行清理導致對樁身破壞，如開裂及斷樁等不良現(xiàn)象。3、樁位放樣按設(shè)計圖紙、現(xiàn)場測量控制基準點，測放每一根樁樁位，并做好標志，控制誤差在20mm之內(nèi)。4、樁機定位移動樁機，使H型鋼樁對準樁位標志，控制成樁樁位偏差不大于50mm，并調(diào)節(jié)樁機，使鋼樁直豎，使成樁垂直度偏差不大于1%，震動沉樁過程中，采用懸線錘觀測控制樁樁垂直度，應采用雙向90度觀測。5、振動沉樁施工鋼樁施工樁長擬定，依照設(shè)計擬定鋼樁長度，設(shè)計樁長為15.00m。因鋼樁設(shè)計在大直徑水泥攪拌樁內(nèi)，H型鋼樁施應在水泥攪拌樁施工后，樁身強度沒有形成時，及早施工鋼樁，以避免鋼樁施工對攪拌樁導致不可逆轉(zhuǎn)強度和樁身完整性破壞。施工時，依照水泥攪拌樁初期強度狀況，擬定最遲鋼樁施工時間，并且嚴格按擬定期間規(guī)定內(nèi)完畢鋼樁施工。6、鋼板樁持續(xù)施工及成樁規(guī)定鋼板樁施工應保證樁板插設(shè)直豎，成樁位置對的、樁頂標高及入土樁長滿足規(guī)定等。三、鋼樁施工規(guī)定1、施工規(guī)定（1）施工前按布樁平面圖嚴格放好樁位，經(jīng)復核無誤后開工，打樁順序重要以跟隨大直徑水泥攪拌樁機，施工順序進行。（2）施工前應進行實驗性振插施工。（3）施工前可先打不少于2根工藝實驗樁，以檢查機具性能及施工工藝中各項技術(shù)參數(shù)。（4）設(shè)備就位后必要平整，保證施工過程中不發(fā)生傾斜和移動，機架和鋼樁垂直度偏差不得不不大于1%，施工中采用吊錘觀測鋼樁垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，必要及時調(diào)節(jié)。（5）打樁棄土規(guī)定隨打隨清，為樁機施工提供足夠工作空間，便于移機和找樁位。（6）依照地質(zhì)資料和試樁成果擬定設(shè)計樁長與否適當，后續(xù)施工應按設(shè)計規(guī)定和工藝試樁成果控制施工樁長。四、施工質(zhì)量驗收1、進場材料需有出廠合格證，材料規(guī)格符合符設(shè)計規(guī)定。2、施工前按規(guī)定加工接長，經(jīng)檢查后再行沉樁。3、鋼樁施工時各方施工主體應現(xiàn)場旁站簽字確認。第九節(jié)基坑支護監(jiān)測基坑支護工程，為保證周邊建筑物、地下管線及環(huán)境安全，將依照基坑周邊實際狀況進行監(jiān)測。監(jiān)測點設(shè)立和監(jiān)測頻率依照設(shè)計規(guī)定或參照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》規(guī)定擬定?；颖O(jiān)測人員設(shè)備安排基坑監(jiān)測人員組織：組長：王新詔成員：朱立軒柯偉武李濃二、基坑監(jiān)測辦法及內(nèi)容1、監(jiān)測點設(shè)立建筑基坑開挖對周邊影響較大，為保證周邊環(huán)境安全，需對周邊建筑、道路及地下管線進行監(jiān)測。監(jiān)測規(guī)定和監(jiān)測點設(shè)立如下：基坑及支護構(gòu)造水平和豎向位移監(jiān)測監(jiān)測點沿基坑周邊布設(shè)，監(jiān)測點間距20.0m，每邊不少于3點，重點部位應設(shè)有監(jiān)測點。B、建筑物水平和豎向位移監(jiān)測監(jiān)測點應設(shè)立在建筑物四角，且沿外墻間隔15m設(shè)立1個監(jiān)測點，每邊不少于3點。大直徑供水管及排水管水平和豎向位移監(jiān)測監(jiān)測點間距25.0m，且在管線節(jié)點、轉(zhuǎn)角點和變形曲率較大部位應設(shè)立監(jiān)測點。D、地面監(jiān)測在基坑周邊道路及暫時辦公區(qū)域地面設(shè)立地面位移監(jiān)測點，間距25.0m，每邊不少于3點，重點轉(zhuǎn)角部位應有監(jiān)測點。2、監(jiān)測頻率上述各監(jiān)測項目監(jiān)測頻率為：（1）上述監(jiān)測設(shè)備埋設(shè)完畢時，初讀2次；（2）基坑開挖施工期間，每天觀測兩次；（3）基坑開挖完畢后，每天觀測一次；（4）施工間歇期每3～7天觀測一次，如實測變形極小，觀測時間可恰當延長。（5）基坑回填完畢后，相應周邊監(jiān)測點可依照監(jiān)測穩(wěn)定狀況終結(jié)監(jiān)測。3、監(jiān)測項目控制指標觀測成果必須及時上報監(jiān)理及甲方，以便指引施工。當位移超過預警值時，應及時采用應急辦法；有異常狀況時應及時信息反饋。監(jiān)測控制值見下表：監(jiān)測警戒值項目設(shè)計容許值（合計值）預警值（合計值）基坑水平位移（鋼板樁頂）30mm21mm基坑豎向位移（鋼板樁頂）20mm14mm基坑水平位移（攪拌樁頂）30mm21mm基坑豎向位移（攪拌樁頂）20mm14mm地面土體沉降30mm21mm基坑底部隆起30mm21mm地下水位變化550mm380mm/d周邊建（構(gòu)）筑物位移10mm7mm注：基坑開挖換填期間，上邊線7.00m內(nèi)不容許堆載，換填后超載不超過20kPa。4、監(jiān)測報警和危險解決依照監(jiān)測值絕對值、變化速率、規(guī)范規(guī)定以及現(xiàn)場實際狀況，綜合擬定監(jiān)測報警和安全處置辦法，危急狀況下，直接進行基坑回填，保證施工安全。5、此外業(yè)主應當委托第三方監(jiān)測單位進行基坑施工安全監(jiān)測。6、監(jiān)測點平面布置，參照設(shè)計圖中《監(jiān)測平面圖》設(shè)立。清理現(xiàn)場驗收合格后，清除現(xiàn)場遺留雜物，做到工完場清，環(huán)保施工?，F(xiàn)場清理完畢后，申請監(jiān)理及工程師進行確認，辦理移送場地手續(xù)。第九章原始資料整頓及成果提交在施工過程中，各施工班組及時、精確、真實、清晰地做好各自原始記錄，由項目工程師和質(zhì)檢員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行收集、整頓、匯總并形成文檔后送工程技術(shù)部歸檔，工程技術(shù)部依照國標《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）及珠海市關(guān)于規(guī)定規(guī)定向關(guān)于各方提交資料。第二某些施工進度籌劃第一章施工進度籌劃總體安排第一節(jié)整體控制目的我公司在接到本工程中標文獻后，結(jié)合本工程特點、重點和難點進行了施工組織設(shè)計詳細編制，對進度籌劃可行性進行了認真仔細進一步研究，對工程施工組織、管理進行了細致布置、安排和謀劃，對每一道工序安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在保證施工質(zhì)量目的前提下，對工期提出了如下目的：自開工起45個日歷天內(nèi)完畢大直徑水泥攪拌樁之施工；自開工起46個日歷天內(nèi)完畢H型鋼之施工；自開工起45個日歷天內(nèi)完畢普通水泥攪拌樁之施工；自開工起75個日歷天內(nèi)完畢土方開挖及運送之施工；自開工起77個日歷天內(nèi)完畢護坡面錨噴之施工任務(wù)；自開工起77個日歷天內(nèi)完畢排水溝之施工任務(wù)；項目樁基本及基坑支護工程施工工期約110個日歷天。以上工期為理論工期，在施工用電滿足規(guī)定，以及施工場地滿足施工機械作業(yè)條件下工期，實際施工時因各種因素影響，會導致實際工期延遲。第二節(jié)施工進度籌劃圖依照合同文獻工期規(guī)定、工程內(nèi)容及預估工程量，結(jié)合場地現(xiàn)場條件，我公司對各施工工序延續(xù)時間及竣工理論進度籌劃如下：各施工工序延續(xù)時間及竣工進度籌劃表表2-1-1工程部位序號施工工序起始時間延續(xù)時間竣工進度前期準備1施工準備第1天3天第3天2測量放線第2天2天第3天3場地換填第3天10天第13天4場地周邊管網(wǎng)調(diào)查及保護第5天5天第10天支護工程5Φ1000大直徑攪拌樁施工第10天35天第45天6H型鋼樁施工第11天35天第46天7坑內(nèi)加固Φ600攪拌樁施工第15天30天第45天8封底加固Φ600攪拌樁施工第20天25天第45天排水、土方及錨噴工程9坑頂冠梁排水溝第11天35天第46天10土方開挖及運送第40天35天第75天11錨噴護坡第42天35天第77天12坑底排水溝第42天35天第77天檢測及驗收13水泥攪拌樁檢測第42天35天第77天14錨噴護坡檢測第72天35天第108天15驗收第108天2天第110天闡明：施工進度籌劃詳見附件2：基坑支護工程施工進度籌劃橫道圖。第二章保證施工進度辦法第一節(jié)組織管理辦法一、縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力1、我單位及時組織項目重要管理人員及其她關(guān)于人員在擬定開工前5日內(nèi)進入現(xiàn)場，進行詳細施工調(diào)查、積極開展控制點復測、道路修建和暫時設(shè)施搭建等施工準備工作，縮短施工準備期。2、編制好有針對性、切實可行施工組織設(shè)計。采用先進合理施工辦法、施工工藝和操作順序，以免發(fā)生工種間矛盾。3、依照施工實際狀況合理安排勞動力和施工機械，避免發(fā)生因勞動力局限性或機械不到位等因素而影響施工進度。4、提前聯(lián)系材料，聯(lián)系材料時，充分考慮材料復試時間，保證材料能及時到場。5、提前聯(lián)系各種質(zhì)監(jiān)或監(jiān)測部門檢查驗收。二、建立高效施工組織機構(gòu)和有效管理制度1、組織實踐經(jīng)驗豐富，又年富力強管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強整建制施工隊伍，按照工程需要統(tǒng)一布置，組建高效、精干項目經(jīng)理部及作業(yè)隊。2、經(jīng)理部領(lǐng)導、參加施工前各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、業(yè)重規(guī)定和投標書內(nèi)容，以便認真實現(xiàn)我方工期承諾。3、加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮對的、指揮得力、效率高、應變能力強。以項目經(jīng)理和項目工程師為首管理體系，決策重大施工問題，擬定重大施工方案，全面負責施工進度管理。4、建立健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術(shù)原則、工藝辦法，明確施工紀律，按設(shè)計規(guī)定施工。5、深化改革、完善競爭機制和勉勵機制，實行全員風險承包，任務(wù)層層貫徹，把施工進度與職工收益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工積極性。6、加強組織管理，各專業(yè)、各工種、班組之間要互相配合，互相支持，互相協(xié)助，緊密協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮，做到協(xié)調(diào)一致。7、實行周作業(yè)籌劃制：（1）施工開始后，依照工程進度籌劃系統(tǒng)，編制詳細周作業(yè)進度籌劃。（2）按總進度籌劃進度控制每周籌劃，周籌劃重要工序作業(yè)時必要符合總進度籌劃規(guī)定，如有變動，必要有詳細闡明和補救辦法。（3）將總進度籌劃工序劃提成工種小工序，規(guī)定每工種作業(yè)位置、作業(yè)起止時間。（4）周作業(yè)籌劃交各施工隊討論和協(xié)調(diào)，最后經(jīng)周生產(chǎn)會議發(fā)布，交由施工隊向班組交底，嚴格履行。（5）定期協(xié)調(diào)會，應匯編和檢查籌劃執(zhí)行狀況，分析因素，進行協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，保持籌劃持續(xù)性。三、采用新工藝和新設(shè)備加快施工進度加強施工動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設(shè)備，依托科技加快施工進度：1、精心安排施工，強化管理，在進一步調(diào)查復核、吃透設(shè)計文獻意圖基本上，編制實行性施工組織設(shè)計，認真貫徹實行，并在實踐中不斷優(yōu)化。2、抓施工程序化作業(yè)和原則化施工，通過合理組織與對的施工辦法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質(zhì)量。3、認真做好工程統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)籌劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮雨季施工影響。4、牢牢抓住核心工序管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。5、組織QC小組并開展活動，充分聽取各方面合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)順利進行。6、依照施工總進度規(guī)定，分別編制月、周施工生產(chǎn)籌劃，實行中對照檢查，找差距，找因素，完善管理，增進施工。7、在施工中采用微機進行管理，以實現(xiàn)施工管理科學化和信息化。四、提高機械設(shè)備完好率以保證施工進度1、進場施工之前，認真檢查機械設(shè)備，保證設(shè)備完好率為100%。同步施工時，必要按照機械操作規(guī)程操作；施工過程中，每天對機械進