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文檔簡介

新版SPC控制方案的培訓(xùn)工具M(jìn)initabSPC特性的檢測要求:?均勻的抽樣,比如,每6小時或每4小時檢測2模;?固定的檢測工具;?科學(xué)的零件放置、固定方法;?固定的檢測方法、手法;?檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn);?檢測零件必須是注塑完成再冷卻1小時后檢測,也不能超過2小時;?由于檢測錯誤導(dǎo)致的錯誤結(jié)果不允許填到Minitab中用于計(jì)算CPK和PPK數(shù)值,必須在找到測量錯誤的原因并消除后的檢測數(shù)據(jù)才能用于計(jì)算過程能力;?不允許人為控制檢測數(shù)據(jù),弄虛作假;?所有數(shù)據(jù)均以均值來計(jì)算過程能力;?不同型腔的零件要用不同的Minitab文件,不能混在一個文件當(dāng)中計(jì)算過程能力。除另有特殊要求或特殊情況以外;?Minitab報(bào)告可以直接“Ctrl+S”保存,保存的對話框中不要更改文件名稱,保存在電腦上之后再改文件名稱,并把SPC圖形復(fù)制或截圖發(fā)到微信群中。第1步:打開軟件minitab17,電腦桌面圖標(biāo)如下:第2步:進(jìn)入Minitab軟件界面如下圖:第3步:在C1單列從上往下不空格依次填入檢測數(shù)據(jù),只能填入同一個零件的同一腔產(chǎn)品的同一尺寸測量數(shù)據(jù),不同腔的零件分兩個文件。填入數(shù)據(jù)后如下圖。本例以一次檢測5件零件為例,并輸入了5*8=40個數(shù)據(jù),從上到下依次輸入檢測數(shù)據(jù),如果一次檢測2件就輸入兩件的數(shù)據(jù)。第4步:依次選擇:統(tǒng)計(jì)—質(zhì)量工具—CapabilitySixpack(S)—正態(tài)。第5步:完成第4步后進(jìn)入到如下圖所示的界面第6步:光標(biāo)放在單列后面的內(nèi)閃爍,點(diǎn)擊左邊的框內(nèi)的C1,再點(diǎn)擊選擇,結(jié)果如右圖所示:第7步:子組大小填數(shù)字5。此數(shù)字表示單次測量的件數(shù),此例為5,所以填數(shù)字5,如果一次檢測2件,填數(shù)字2.結(jié)果如下圖。第8步:填入規(guī)格下限9.6,填入規(guī)格上限9.8。因?yàn)榇死且?.7±0.1的尺寸為例。如果是位置度、平面度等單向公差的尺寸,規(guī)格下限空著(不能填0),規(guī)格上限填對應(yīng)的單向公差上限值。第9步:點(diǎn)擊檢驗(yàn),在“選擇要進(jìn)行的特定檢驗(yàn)”下的8個復(fù)選框全部勾選后,點(diǎn)擊確定按鈕。第10步:點(diǎn)擊選項(xiàng),在標(biāo)題后的方框內(nèi)填零件編號和尺寸規(guī)格“F01R10L0689.7±0.1”,點(diǎn)擊確定按鈕。第11步:點(diǎn)擊下圖中的確定按鈕。第12步:結(jié)果如下圖。第13步:單擊圖形框并按住鼠標(biāo)左鍵移開報(bào)告。查看檢驗(yàn)結(jié)果(不良原因)。第14步:查看報(bào)告的CPK/PPK/PPM值以及P值,P值要求大于0.05。點(diǎn)擊報(bào)告中的空白區(qū)域,可以直接進(jìn)行復(fù)制“Ctrl+C”操作,可以“Ctrl+V”粘貼到需要的地方。第15步:結(jié)果分析P值是0.284,滿足要求CPK值是1.70,PPM=0.18,滿足要求PPK值是0.60,PPM=35122.33,不滿足要求CPK和PPK的理解:1)Cpk側(cè)重于過程本身,給出的是過程固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的能力2)Ppk側(cè)重于過程所引發(fā)的結(jié)果,給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對當(dāng)前過程性能的估計(jì)Cpk是指過程的短期能力,而Ppk是相對長期的過程表現(xiàn)。Cpk給出的是過程的潛在固有能力,過程固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范能力。Ppk反應(yīng)的是樣本所有差異的大小,是對當(dāng)前過程性能的估計(jì),適用于帶有驗(yàn)收性質(zhì)的場合。Ppk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前,對小批生產(chǎn)的能力評價,一般要求≥1.67;而Cpk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后,為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下

降,且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力,所進(jìn)行的生產(chǎn)能力的評價,一般要求≥1.33;一般來說,CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。第15步:此例中PPK太小的原因:每次檢測的5件樣品之間的差異很大。原因可能是不同型腔的產(chǎn)品;也可能是測量方法的差異;也可能是測量人員的手法差異;也可能是不同作業(yè)員生產(chǎn)的零件;也可能是不同班次生產(chǎn)的零件;也可能是不同批次生產(chǎn)的零件。此例的原因是不同的型腔號之間的差異。舉例來說,劉翔的CPK很高,有奪冠能力;但PPK很低,每次大賽都有特殊原因掉鏈子。第16步:每次有新的數(shù)據(jù)輸入之后,重新點(diǎn)擊:統(tǒng)計(jì)—質(zhì)量工具—CapabilitySixpack(S)—正態(tài)第17步:直接點(diǎn)擊確定即可進(jìn)入到新的報(bào)告頁面。軟件中英文切換方法:【Tools→Options→General→Language→英語/中文→OK】;中文版【工具→選項(xiàng)→常規(guī)→語言→英語/中文→確定】,設(shè)置完成后,重啟軟件,通過此設(shè)置可以中英文版互相切換??刂茍D判異準(zhǔn)則(依國標(biāo)GB/T4091-2001)本人將國標(biāo)中的控制圖的8條判異準(zhǔn)則,每條總結(jié)成2到5個字,總共二十多個字,可以像背詩一樣,很容易記?。阂煌?、九同、六遞、十四交三二同B外、五四同C外、十五C內(nèi)、八C外詳細(xì)解讀及圖表可參考下文,圖表均摘自國標(biāo)8條判異準(zhǔn)則詳解?

一外:1個點(diǎn)落在A區(qū)以外?

九同:連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)?

六遞:連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減?

十四交:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下?

三二同B外:連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)外?

五四同C外:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)外?

十五C內(nèi):連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)以內(nèi)?

八C外:

連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)以內(nèi)(即在C區(qū)以外)SPC20字原則查明原因,采取措施,加以消除,不再出現(xiàn),納入標(biāo)準(zhǔn)一外:一個點(diǎn)落在A區(qū)以外異常原因:?

新操作人員,方法不對,機(jī)器故障,原料不合格?

檢驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化?

計(jì)算錯誤,測量錯誤?

檢測設(shè)備更換?

檢驗(yàn)方法更換?

檢驗(yàn)人員未經(jīng)過培訓(xùn)?

非統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)下生產(chǎn)的零件,比如模溫偏低或高九同:連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)異常原因:?

新操作人員,方法不對,機(jī)器故障,原料不合格?

檢驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化?

計(jì)算錯誤,測量誤差?

過程平均值減小或增大,過程中某段時間出現(xiàn)異常,如模溫機(jī)水量減小,零件冷卻時間不足等六遞:連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減異常原因:?工具逐漸磨損,維護(hù)水平逐漸降低,操作人員技能逐漸提高?此種情況特別是飛邊和段差會出現(xiàn)此類現(xiàn)象,如311F032700的儲油桶管口飛邊如下圖的類似情形,當(dāng)然此圖并不是SPC圖形。0.70.60.50.40.30.20.100.6130.4620.3360.2820.126318年9月

18年10月

18年11月

18年12月

19年3月十四交:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下異常原因:?白夜班交替?交替使用兩不同機(jī)臺?兩個不同供應(yīng)商的材料交替使用?兩位操作工?兩位測量人員。三二同B外:連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外異常原因:?

新操作人員,方法不對,機(jī)器故障,原料不合格?

檢驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化?

計(jì)算錯誤,測量誤差?

過程參數(shù)發(fā)生變化,包括人機(jī)料法環(huán)測的變化。比如工藝參數(shù)調(diào)整后,注塑周期不穩(wěn)定。五四同C外:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外異常原因:?

新操作人員,方法不對,機(jī)器故障,原料不合格?

檢驗(yàn)方法或標(biāo)準(zhǔn)變化?

計(jì)算錯誤,測量誤差?

同樣是過程參數(shù)發(fā)生變化。十五C內(nèi):連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)異常原因:?

數(shù)據(jù)不真實(shí),人為控制檢測數(shù)據(jù)?

計(jì)算錯誤,Minitab不會計(jì)算

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