市政道路降水專項方案樣本

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 21．1、氣候條件 21.2、水文條件 31.3、地質(zhì)條件 31.4、地理條件 4二、方案提出背景 4三、方案編制根據(jù) 4四、降水方案選取 41、明溝、集水井排水 52、井點降水 6五、安全施工辦法 121、安全生產(chǎn)管理辦法 122、安全生產(chǎn)技術辦法 13管線施工降水專項方案工程概況1.1氣候條件路線所在地區(qū)中牟縣位于北溫帶南沿，屬北溫帶大陸性氣侯，四季分明，春季溫暖，干燥多旱，夏季炎熱，多雨易澇，秋季天氣多變，旱澇交錯，冬季寒冷多風，干燥少雨雪，冬旱頻繁。全年平均日照總時數(shù)約2400小時，全年7、8月日照最多，占全年總日照時數(shù)30％；1、2月至少，僅占全年總日照時數(shù)10％。年均降水量640.9mm，多集中于夏季6、7月份，12、1月降水量相對較少。本地區(qū)近年平均氣溫14.4℃，高溫天氣集中于6～7月份，極端溫度達42～45℃；低溫天氣重要集中在1月份，最低氣溫可達在-17.9℃。全年日平均氣溫在0℃以上達293～312天。全年風速平均3m/s，最大達18m/s。施工時需做好地表排水，涉及截排水溝等設施，防止降雨對施工導致不利影響。1.2.水文條件本工程場地勘察深度范疇內(nèi)重要含水組有第四系全新統(tǒng)砂層和粉土層孔隙潛水，以及運糧河河水下滲形成上層滯水。孔隙潛水含水組水位埋深6.5～7.20米。該含水組以底部粉土、砂層含水層為主，砂層厚度大，層位穩(wěn)定，富水性強，地下水流向受黃河河水側向滲流影響，由西北向東南，水力坡度小，徑流弱，重要受大氣降水，河渠滲入補給，以蒸發(fā)和人工開采用水方式排泄。上層滯水僅在接近河流地段存在，水位埋深在0.2～0.5m之間，重要受運糧河河水水位影響。本項目路線走經(jīng)范疇內(nèi)地貌單元屬于黃河沖擊平原，地勢相對較低；地下水位埋藏較淺，汛期時地下水位接近地面。本場地近3~5年地下水最高水位可按自然地面下1.0米考慮。1.3.地質(zhì)條件本項目屬黃河沖擊平原工程地質(zhì)區(qū)，依照勘察資料，綜合項目各工點土層狀況將勘探深度內(nèi)土層自上而下劃分為5層，均為第四系全新統(tǒng)。各層分述如下：第1層素填土（Q4m1）：黃色，稍密~中密，稍濕，為黃河大堤堤身填土。地基承載力為基本容許值[fa0]90-100kpa。第2層淤泥質(zhì)分粘土（Q41）：淺灰色，軟塑，為魚塘沉積層，有腥味，見少量暗色斑點。地基承載力容許值[fa0]40kpa。第3層粉土（Q4a1）：黃褐色，松散~稍密，濕，為黃河沉積層，砂質(zhì)感稍強，見少量暗色斑點。地基承載力容許值[fa0]80-100kpa。第4層粉砂（Q4a1）：黃褐色，松散~稍密，飽和，重要礦物成分以石英、長石為主。上部夾薄層粉土、粉質(zhì)黏土透鏡體。地基承載力為基本容許值[fa0]90-110kpa。第5層淤泥質(zhì)粉土（Q4a1）：黃灰~淺灰色，軟塑，為黃河沉積層，有腥味，見少量暗色斑點。地基承載力基本容許值[fa0]80-90kpa?？鐓^(qū)不良地質(zhì)重要為地基土地震液化，特殊性巖土為軟弱土，分述如下：（1）軟弱土本項目路線范疇存在十余處魚塘，某些已廢棄干涸，魚塘普通水深在1m以內(nèi)，其下存在1m左右淤泥質(zhì)粉土，天然含水量24%，液限含水量24.9%，標貫擊數(shù)平均值3.9，綜合評估該層為軟土。（2）可液化土項目位于黃河沖積平原，地層時代較新，土質(zhì)較為松散，地下水位較高，在地面如下20.0m深度范疇內(nèi)存在第四系全新統(tǒng)飽和狀態(tài)粉土和砂土，土質(zhì)松散，標貫擊數(shù)很低，為可液化土層。經(jīng)計算綜合分析，鑒定本場運糧河地段地基液化級別為中檔~嚴重液化，其她地段地基液化級別為輕微~中檔液化。1.4.地理條件本工程位于**，道路范疇內(nèi)重要村莊涉及：**等村莊，另有**。方案提出背景依照圖紙設計和我項目部對現(xiàn)場實際水位調(diào)查探測，在本工程魚塘部位，溝槽開挖深度超過50cm就會有地下水滲出；在非魚塘地段，開挖超過2m就會有地下水滲出，而本段工程污水和某些地段雨水管線深度超過4m。因而，為了將來不影響正常溝槽開挖和管道安裝施工工作，依照規(guī)范規(guī)定，管道施工時應保證干槽施工，地下水應降至溝槽底面0.5～1米如下。因而本段施工需采用施工降水辦法，將地下水降至溝槽開挖面底部高程如下0.5～1.0m處再進行溝槽開挖和管道安裝工作。三、方案編制根據(jù)1．本工程巖土勘察報告2．本工程施工圖3．《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ111-98）四、降水方案選取針對地下水狀況，我處依照下表及施工現(xiàn)場實際水位制定了如下幾種降水方案（降水方案按地下水位降至溝槽開挖面底部高程如下約0.8m處設計降水方案）表4-1地下水控制辦法與使用條件辦法名稱土類滲入系數(shù)（m/d）降水深度（m）水文地質(zhì)特性集水明排雜填土、粉土、粘性土、砂土7～205上層滯水或水量不大潛水降水真空井點0.1～20.0單極＜6合級＞20噴射井點0.1～20.0＜5管井1.0～200＞5含水豐富潛水、承壓水截水粉性土、粉土、砂土、碎石土、巖溶土不限不限回灌填土、粉土、砂土、碎石土不限不限1、明溝、集水井排水1.1、明溝、集水井工藝流程當溝槽開挖不是很深，溝槽涌水量不大時，集水明排法是應用最廣泛，亦是最簡樸、經(jīng)濟辦法。明溝、集水井排水多是在溝槽兩側設立排水明溝，在溝槽兩側每隔20m1.2、明溝及集水井設立排水明溝布置在管道基本邊0.5m以外，溝邊沿離開邊坡坡腳應不不大于0.4m。排水明溝底面應比挖土面低0.4～0.5m。集水井底面應比溝底面低1.0m左右，并隨溝槽挖深而加深，以保持水流暢通。1.3、槽壁土質(zhì)復雜狀況解決當溝槽開挖土層由各種土構成，中部夾有透水性能砂類土，溝槽側壁浮現(xiàn)分層滲水時，可在溝槽邊坡上按不同高程分層設立明溝和集水井構成明排水系統(tǒng)，分層阻截和排除上部土層中地下水，避免上層地下水沖刷溝槽下部邊坡導致塌方。1.4、降水時間明溝、集水井排水，視水量多少持續(xù)或間斷抽水，直至基本施工完畢、回填土為止。1.5、集水排放從溝槽內(nèi)集水井中抽出水通過管道排至附近魚塘或者小雁河中。1.6、明溝和集水井回填管道安裝完畢后，明溝和集水井采用碎石回填，其她部位按正常管溝回填。1.7、排水不良地基解決排水不良導致地基土擾動時，擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫解決；擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。1.8、人員及重要設備配備表4-2明溝、集水井降水施工重要設備配備表序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機50KW臺12電纜橡膠套3*25+2米15004污水泵2.5KW臺205水管2.5cm米10006運送車皮卡車輛1表4-3明溝、集水井降水施工重要人員配備表序號人員配備單位數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員個22電工個23操作人員個104司機個12、井點降水2.1、井點降水合用狀況當采用明溝、集水井不能滿足現(xiàn)場降水規(guī)定期，依照施工現(xiàn)場實際狀況及設計規(guī)定（當基坑開挖較深，基坑涌水量大），應選取井點降水辦法。即用真空（輕型）井點、噴射井點或管井進一步含水層內(nèi)，用不斷抽水方式使地下水位下降至坑底如下，同步使土體產(chǎn)生固結以以便土方開挖。本工程在溝槽開挖過程中遇到明溝、集水井降水辦法不能滿足現(xiàn)場降水規(guī)定期，降水方案擬采用輕型井點降水。2.2、輕型井點降水布置原則2.2.1、井點布置應依照基槽斷面形狀與底部寬度、地質(zhì)和水文狀況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當基坑（槽）寬度不大于6m且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側；當基坑（槽）寬度不不大于6m或土質(zhì)不良，滲入系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑（槽）兩側，當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。挖土運送設備出入道可不封閉，間距可達4m，普通留在地下水下游方向。2.2.2、井點管距坑壁不應不大于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點間距普通為0.8～1.6m。集水總管標高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%～0.5%上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點管入土深度應依照降水深度及儲水層所有位置決定，但必要將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑（溝、槽）底深0.9～1.2m，井點管埋置深度應經(jīng)計算擬定。2.3、輕型井點降水工藝原理及特點輕型井點降水工藝原理：在地下水位如下溝槽開挖前，在溝槽四周土層中成孔，埋入帶有過濾裝置井點支管，并在支管四周填砂，通過水平集水總管，將所有井點支管和置于地面真空抽水機組連通，使地下水被真空抽水機組吸至地面而排除。此種辦法具備降水速度快，施工簡便，安全可靠，水位以便控制等特點。2.4、輕型井點設計2.4.1、平面布置道路管線工程施工圖設計中，以污水管線開挖深度最深，地下水涌水量最大，故以污水管溝槽開挖做為本次輕型井點設計對象。由污水管道縱斷面圖可知，污水槽管溝槽最大開挖深度約為4.0m，開挖單元長度按照100m考慮，井點管布置在離污水溝槽開口線1m處位置上，以防砂井露氣，井點管間距為1.5m，集水總管按抽水水流方向0.25%～0.5%上仰坡度。依照溝槽深度不同，每臺射流泵接總管長度為40m。輕型井點減少地下水位構造布置示意圖如下：2.4.2、井點管埋設深度擬定井點埋設深度應依照降水深度及含水層所在位置決定，普通須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比開挖溝槽底深1.2m以上。井點管埋設深度按下式計算：H≥H1+h+iL+I式中：H—井點管埋設深度（m）；H1—井點管埋設面至溝槽底邊距離；h—溝槽中央最深挖掘面至降水曲線最高點安全距離（m）；普通為0.5～1.0m，人工開挖取上限，機械開挖取下限；L—井點管中心至溝槽中心短邊距離（m）；i—降水曲線坡度，單排環(huán)狀降水取0.1；I—濾水管長度（m），取1.0m。則：H≥(1+2+0.8+3)+0.5+0.1×（1+2+0.8+3+0.66）+1.0≈9.0m。為安全起見，再增長1/2濾管長度0.5m，井點管露出地面高度0.2m，則井點管埋設深度應為9.7m。2.4.3、溝槽涌水量計算溝槽涌水量按如下公式進行計算：Q=1.366K（2H-S）S/lg（R+r0）-lgr0式中：Q—溝槽涌水量；K—土壤滲入系數(shù)，本次設計取1×10-4cm/s，即0.15m/d；H—潛水含水層厚度，約為8.0m；S—溝槽水位降深，S=5.0+0.5=5.5m；R—降水影響半徑，按如下公式進行計算：R=1.95S√KH=1.95×5.5×√0.22×8=14.22m；K—土壤水平滲入系數(shù)，取0.22m/d；r0—溝槽等效半徑，近似于矩形溝槽等效半徑按下式計算：r0=√ab/3.14=√7.12×100/3.14=16.33m；a、b—分別為污水溝槽溝槽平均長、短邊長度。則Q=1.366×0.15×（2×8-5.5）×5.5/lg（14.22+16.33）-lg（16.33）=43.8m3/d2.5、材料設備選取2.5.1、井點管單根井點管長度為5m，采用管徑為48mm，厚度3.0mm鍍鋅鋼管。濾管長度為1.0m，采用管徑為48mm，厚度3.0mm鍍鋅鋼管。管壁上鉆直徑為18mm孔，呈梅花形分布，管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細濾網(wǎng)，采用30～50孔/cm2黃銅絲布或生絲布；外層為粗濾網(wǎng)，采用8～10孔/cm2鐵絲布或尼龍絲布。為避免濾管淤塞，在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繞成螺旋形隔開，濾網(wǎng)外面再圍一層8號鐵絲保護網(wǎng)。濾管下端放一種錐形鑄鐵頭。井點管上端用彎管接頭與總管相連。2.5.2、連接管與集水總管連接管用透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用8#鉛絲綁扎，應扎緊以防漏氣。集水總管用φ75～102鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。2.5.3、抽水設備抽水設備選用ZBL-9-60型真空泵。2.5.3、供電及沖孔系統(tǒng)供電系統(tǒng)：380V施工電源，擬采用1臺50KW柴油發(fā)電機供應；沖孔系統(tǒng)：7.5KW高壓水泵1臺，沖管為φ40鋼管，前部設圓錐形沖嘴，在沖嘴圓錐面上設三個8mm圓形噴水管。2.6、施工工藝流程及重要施工辦法2.6.1、工藝流程平場場地、清除地下障礙物→井點溝槽放線、開挖→安裝埋設井點管→布設安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設備→試抽與檢查→正式投入抽水程序。2.6.2、重要施工辦法1）井管槽開挖施工場地平整后，按平面圖放出污水管溝槽位置，在距溝槽開口線1m處，采用人工挖出井點槽位置，井點槽寬0.6～0.8m，井點槽必要挖至原土層。當井管槽與地下管線相遇時，必要事前開挖樣洞，擬定其位置、口徑、標高，做好標志，妥善保護，必要時進行加固，并與井管保持一定距離。2）井點管安裝井點管安裝要點：井管組裝邁進行檢查。清洗井點管，保持井點管清潔、無積泥等雜物，保持暢通；保證濾管孔眼無阻塞，濾網(wǎng)綁扎要牢固，鐵絲形成整體點焊牢固，端部悶頭應擰緊；各連結端絲牙應完好，涂抹黃油。組裝好井管應擱離地面，堆放整潔。3）總管布置總管連接用法蘭對接，間襯4～5mm厚橡膠墊圈或橡膠套箍和弧形鋼夾箍將兩總管夾緊，總管終端用套蓋封塞。總管和彎連管均應逐根檢查，管內(nèi)不得有泥砂和沉積物。總管布設應穩(wěn)固，連接處不得漏水、氣，總管與泵體連接處宜保持水平，普通總管起點與進泵處按1/1000～1/500落水坡度直線排設，減少彎角。依照實際需要井點總管要設立總管閥門。4）井點管沖沉依照本地區(qū)土質(zhì)狀況，井點管采用沖槍成孔后，放沉井點管。沖槍下端設有沖嘴，沖槍除設有直孔噴嘴口外，還設有斜向噴嘴口以加強擴孔能力，如發(fā)現(xiàn)沖孔困難，可在沖水管兩旁加設壓縮空氣管助動沖孔，沖水管長度應比所沉放井點管長1m，沖槍頂端用高壓橡膠管連接高壓水泵，使用壓縮空氣時，也采用橡膠管與空氣壓縮機連接。沖沉管采用人工配合人字把桿豎立，對準孔位，垂直貼近土面。啟動高壓泵將高壓水壓入沖槍從沖嘴中噴出。扶持沖槍操作人員應擺動沖槍作轉(zhuǎn)圈狀攪動，使土面形成圓孔后逐漸下沉，沖孔應不不大于30cm。井點沖孔要比濾管底深50cm以上，沖槍沖至規(guī)定深度后應停留在原位繼續(xù)沖半晌，使底層泥漿隨水浮出，減少泥漿沉淀。關閉高壓水泵，迅速提出沖水管并及時下沉井點管。井點管應垂直居中放入孔中，下放過程中不能太快，在快究竟前要用手壓住管口，在把粗砂灌至濾網(wǎng)以上后才干放手，以免管中水位與孔中水位不同樣而形成水壓差，把泥漿壓入管中，導致濾網(wǎng)堵塞，影響抽水效果。井點管放至規(guī)定深度后，應吊住不放并加以固定。隨后傾入中粗砂均勻地灌入孔內(nèi)，灌砂時可采用長竹竿在孔內(nèi)上下抽動和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)管底部及其周邊，灌砂時管口應封住以防粗砂灌入井管內(nèi)部，灌砂高度應為地面如下1米左右，以上部位采用粘性封堵至與地面齊平，防止漏氣及明水滲入。待灌砂完畢后才干松掉井點管。井管下沉后要及時上好活絡接頭，聯(lián)接好塑料軟管與接頭短管，接頭短管方向要與總管接頭管方向一致。井管下沉后，應及時進行檢查，當砂灌入井孔時，應有泥漿水從管口冒出，或?qū)⑺⑷牍軆?nèi)不久下滲，則該井管是暢通有效。沖槍沖孔工作壓力可依照不同土質(zhì)進行調(diào)節(jié)，普通為0.2～0.5Mpa。進水水源應清潔無沉淀物。水泵啟動前應檢查轉(zhuǎn)動部件與否靈活，啟動時先把回水閥打開，啟動后將加水閥門減小到所需要工作壓力。5）泵體設備及總管安裝聯(lián)接泵體機組基座應設立在平整、結實、不積水地坪上，基座下應用墊木鋪墊穩(wěn)固，防止運轉(zhuǎn)時晃動。泵體機組搬運、安裝、拆卸時，應保護外露聯(lián)接部件，防止其損壞；泵體工作棚應不漏水，配電板及接地等安全技術辦法安裝應符合電氣作業(yè)安裝技術規(guī)程。真空表、壓力表、閥門、防護罩等附件必要齊全，并安裝牢固。轉(zhuǎn)動部位必要經(jīng)常檢查加注潤滑油。檢查泵體內(nèi)真空度時，可將進水、出水兩頭閥門關閉，泵體空載真空度達到規(guī)定規(guī)定后方可與管線聯(lián)接在一起進行檢查。泵體機組、排水管、工作室等處滴水要用容器盛集并排送遠處，不得回灌和滴落在溝槽或溝槽邊，以避免引起槽壁失穩(wěn)塌方。泵體與總管采用φ100mm塑料吸水管聯(lián)接，用夾箍夾緊，聯(lián)接處應嚴密，以防漏氣?？偣芘c井管聯(lián)接塑料管不得扭折，以使井管和和總管發(fā)生沉陷時有伸縮余地。塑料管內(nèi)應套設鍍鋅鐵絲彈簧，以防吸扁。塑料管套接管長度應不不大于50mm，外用夾箍夾緊。不接井管總管短管用悶蓋擰緊。2.7、井點系統(tǒng)檢查與管理井點系統(tǒng)安裝完畢后應進行試抽，機組開動前應做好如下準備工作：檢查電源與否有電，電器設備安裝與否齊全且安全可靠；檢查電機、泵體潤滑系統(tǒng)與否工作正常；電機與泵體軸連器聯(lián)接與否正常，有無過松或過緊現(xiàn)象。當設備運轉(zhuǎn)正常，真空度不高，觀測井內(nèi)水位下降不明顯而水箱又大量泛泡，這是由于管路漏氣所致，應檢查井管及總管找出漏氣點。漏氣檢查辦法有“一看、二聽、三摸”。一看是觀看進管及彎聯(lián)管與否潮濕或塑料管內(nèi)有水流動；二聽是接近井管細聽管內(nèi)與否有水流聲。當聽得連接處有“絲絲”聲則是漏氣；三摸是用手觸及井管，管壁有輕微振動感覺則井管有效。查出漏氣后應及時找出因素進行補救。不可補救時，在重要部位應重新補打。當停泵檢修時，應事先將主機進水閘閥關閉，防止水箱內(nèi)工作水向土層倒灌。為了保證井點系統(tǒng)在工程施工中降水不間斷，除了加強泵體和管路系統(tǒng)正常維修管理外，還要有備用設備，以便泵體損壞時及時替代。2.8、井點系統(tǒng)拆卸及保養(yǎng)井點系統(tǒng)必要在工程進展至不受地下水影響或已能滿足基本強度和構筑物抗浮能力后方可停止使用和拆除。各種機組停機程序與開機程序相反，應先將管路閥門關閉，停機后應將泵體內(nèi)存水放凈，然后逐件拆卸機體，防止零配件散落。井管應垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎或濾管拉脫。拆下總管、井管及附件均應沖洗干凈，濾網(wǎng)管若有泥砂沉積，須用高壓水泵沖洗干凈，并分別按種類歸并清點后送倉庫保管。2.9、井點施工質(zhì)量規(guī)定井孔應垂直，孔徑、孔深應符合規(guī)范規(guī)定。井管聯(lián)接后應成直線，井管平面位置偏差不不不大于20cm（井點管應沉放在井孔中間，濾網(wǎng)管不得遇到井孔壁），井管管頂調(diào)和偏差不不不大于10cm。管路系統(tǒng)總管、塑料聯(lián)管及接至泵體機組聯(lián)接某些均應安裝嚴密，不得漏氣、漏水或滲水。真空度、工作水壓力均應達到規(guī)定規(guī)定。井管灌砂量應符合規(guī)定規(guī)定，實際灌砂量不得不大于計算灌砂量95%。井管上口封土要嚴密。施工期間，井管有效率應達到總概數(shù)95%以上，且持續(xù)5根井管內(nèi)件失效井管不得超過2根，相鄰兩根井管不得同步失效，核心部位井管不得失效。管路系統(tǒng)禁止堆土覆蓋可堆放雜物，以便于檢查出水狀況及檢漏工作。2.10、安全及環(huán)保規(guī)定單元溝槽開挖完畢后，在溝槽四周設立警戒帶及安全警示標志，以防止施工區(qū)附近村民墮入溝槽內(nèi)。定期檢查動力電纜密封可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。降水期間，必要24h有專職電工值班，且持證操作。真空泵電纜不得有接頭，破損，以防漏電。人工降水不得隨意排放，重要排放至鄭開大道北輔道沿途分布林蔭停車場雨水箅子內(nèi)或排水溝渠內(nèi)。2.11、擬投入重要施工人員及設備采用輕型井點降水擬投入施工人員及設備詳細如下：表4-4輕型井點降水施工重要設備配備表序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機50KW臺12真空泵ZBL-9-60臺23離心泵IS50-32-125臺14高壓水泵7.5KW臺15運送車皮卡車輛1運送車表4-5輕型井點降水施工重要人員配備表序號人員配備單位數(shù)量備注1現(xiàn)場管理人員人22電工人23操作人員人64電焊工人24司機人1五、安全施工辦法1、安全生產(chǎn)管理辦法1.1、嚴格遵守國家關于安全技術規(guī)程及招標文獻規(guī)定施工安全規(guī)定，針對本工程特點制定本項目安全施工辦法。1.2、加強對職工安全教誨，使職工有較強安全防護知識和自我保護意識，不能只顧工作不顧安全，做到安全教誨制度化、經(jīng)?；?；通過對職工進行安全技術培訓，使參加施工工人，熟知本工種安全技術操作規(guī)程，操作中堅守工作崗位，禁止酒后作業(yè)；特殊工種必要通過專門訓練，考試合格發(fā)給上崗證，定人定崗，持證上崗。1.3、定期組織對施工現(xiàn)場安全檢查工作。主管安全工作領導和各作業(yè)隊重要負責人均參加檢查，重點對施工用電、施工設備及防火狀況等進行仔細檢查，對不安全因素制定詳細糾正和防止辦法，限期改進與糾正。1.4、制定安全考核獎罰制度，安全考核與隊、班組、個人經(jīng)濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明。1.5、安全技術交底：工程開工前，技術負責人將工程概況、施工辦法、安全技術辦法向全體職工詳細交底；分項分部工程施工前隊長向班組長進行安全技術交底；班組長每天對工人進行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全技術交底。2、安全生產(chǎn)技術辦法2.1、對的使用勞保用品：進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，使用手持或移動式電動工具時，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。在無防護設施高空或陡坡施工時，必要系安全帶。安全帽、安全帶等防護器具要定期檢查，不符合規(guī)定禁止使用。2.2、施工現(xiàn)場洞坑、溝等危險處，設立防護設施或警告牌，施工現(xiàn)場基槽、檢查井防護設施、降水設備等安全標志或警告牌，不得擅自移動，需拆移時，須經(jīng)工地施工負責人批準。2.3、現(xiàn)場降水電源線一律按規(guī)定架設，裝置固定配電盤，用電設備配備漏電保護器。電氣設備必要絕緣良好，各種電動機具必要按規(guī)定接地或接零，并設立單一開關。如遇暫時停電或停工休息，必要斷閘上鎖。在架空電線下工作應停電，不能停電時，采用隔離防護辦法。工作前，檢查機械設備、儀表、工具等，確認完好后使用，禁止帶病或超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況及時停機檢查，禁止運營過程中修理。2.4、保證工地照明安全，各施工點、道路、房屋點照明應滿足需要。2.5、各種施工機械實行專人使用，下班前清洗干凈。機械設備定期保養(yǎng)維修。保證正常運轉(zhuǎn)和運營安全，現(xiàn)場人員必要嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.6、遇惡劣氣候（風力6級以上）影響施工安全時，禁止起重吊裝等作業(yè)。風雨之后，檢查工地暫時設施、機電設備、降水設施暫時線路等有發(fā)生傾斜、變形、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時修理加固，有嚴重危險及時整治。2.7、吊裝管道所用吊裝帶如有破損現(xiàn)象，減少原則使用或報廢。吊裝時，起重臂下禁止站人，設專業(yè)人員指揮吊裝。