屏蔽泵如何檢修及注意事項

為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。多數情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體，對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。檢修的準備以及注意事項：（1）檢修前，將泵內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。（2）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續(xù)。（3）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。（4）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。經過長期運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。屏蔽泵的重新組裝重新組裝按照與拆卸相反的順序即可，但應注意以下凡點:清潔所有部分，如放墊片的表面、O形環(huán)的糟、使用的新墊片和新O形環(huán)。按照拆卸零件時所作的記錄裝配，不要弄錯，如電動機電線的記號，電動機與泵法蘭上的位置記號，徑向軸承與推力軸承的位置和方向記號，以及電動機末端徑向軸承和推力軸承的位置和方向記號等。更換軸承時，先將墊片放人軸承外圈的橫向槽內，再將軸承推入軸承座中，把固定螺釘擰至墊片處，擰到可使軸承有輕微左右移動程度。更換軸套和惟力板時，不要遺忘鍵，將推力板光滑面的方向朝著石墨軸承。在安裝前后軸承時，應將定位銷放人固定法蘭的孔內，并把角型密封圈放好。安裝輔助葉輪時，注意葉輪方向，葉片是向后安裝。在鎖緊螺母前，插入內舌墊片，用銷緊螺母(左旋)緊固，并使墊片折邊。葉輪安裝前應先將過濾網裝好，葉輪與誘導輪間放入內舌墊片，葉輪由誘導輪緊固后，將內舌墊片折邊，以防誘導輪松動百。誘導輪安裝結束后，在裝入泵殼前用手轉動葉輪，檢查轉動是否靈活。若轉動靈活，則可將泵裝入泵殼。若用手轉動時，泵軸轉動不靈活，則重新拆卸，檢查前、后軸承座的安裝是否正確，軸是否彎曲。泵殼與定子間的連接螺母不要單邊緊固，必須由對稱位置開始，依次均勻地進行慢慢緊固。屏蔽泵回裝1)將屏蔽泵與機組重新連接起來，若需焊接，應防止異物及焊渣進人機組。2)向機組充人氮氣，對屏蔽泵進行檢漏，以確定泵的所有連接處不泄漏。3)起動真空泵，將機組抽至高真空。4)將放出的澳化鈕溶液和冷劑水等量地重