蒙華鐵路標冬季施工方案樣本

目錄1.編制根據(jù)及原則 11.1.編制根據(jù) 11.2.編制原則 12.工程概況及氣候特點 12.1.工程概況 12.2.重要技術(shù)原則 22.3.氣候特點 23.冬季施工項目 33.1.冬季施工 33.2.籌劃冬季施工項目 34.總體施工方案 64.1、總體原則 64.2、總體施工方案 75.冬季施工準備及布置 95.1.施工準備 95.2.管理目的 135.3.組織機構(gòu) 135.4.冬季施工布置 145.4.1.施工人員配備 155.4.2.施工機械配備 196.冬季施工方案及辦法 206.1.路基土石方施工 206.2.橋涵工程施工 206.2.1.橋梁孔樁施工 206.2.2.橋梁承臺、擴大基本施工 226.2.3.橋梁墩臺身施工 236.2.5.持續(xù)梁施工 246.2.6T梁預制 266.2.7T梁架設(shè) 286.2.8.涵洞施工 306.3.隧道施工 316.3.1.施工設(shè)備保護辦法 326.3.2.洞口防護工程 326.3.3.洞內(nèi)環(huán)境溫度保證辦法 326.4.砼、鋼筋砼冬季施工 336.4.1.混凝土冬季施工普通規(guī)定 336.4.2.熱工計算 366.4.3.原材料加熱 476.4.4.攪拌站 476.4.5.混凝土拌制 486.4.6.混凝土運送 496.4.7.混凝土澆筑 496.4.8.冬季施工混凝土養(yǎng)護與拆模 506.4.9.冬季施工混凝土質(zhì)量檢測 516.5.鋼筋加工施工 526.6.保溫棚加溫計算 536.7.便道冬季養(yǎng)護辦法 546.8.施工人員冬季施工保證辦法 556.9.質(zhì)量檢查 557.冬季施工安全保證辦法 567.1.防人身傷害事故 567.2.防火災事故 577.3.防凍、防滑 577.4.防觸電或電氣火災 587.4.防煤氣中毒 597.5.防交通事故 597.6.防壓塌辦法 607.7.冬季防風、抗風辦法 608.冬季施工質(zhì)量保證辦法 609.冬季施工應急預案 629.1.成立冬季施工應急組織機構(gòu) 629.2.冬季施工應急辦法 639.3.冬季施工應急物資 639.4.冬季施工尋常應急工作準備 6410.冬季施工環(huán)保、水保辦法 64新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道土建工程MHTJ-15標段-冬季施工方案1.編制根據(jù)及原則1.1.編制根據(jù)1）國家和鐵路總公司現(xiàn)行規(guī)范、施工指南、驗收原則、技術(shù)規(guī)程（暫規(guī)）等。2）晉豫指揮部下發(fā)指引性施工組織設(shè)計；3）施工進度籌劃安排。4）施工現(xiàn)場實際氣候條件。5）施工設(shè)計文獻、設(shè)計圖紙、有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度。6）經(jīng)理部既有資源配備和施工經(jīng)驗。7）三門峽及洛陽地區(qū)實際氣候條件。1.2.編制原則1）依照《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[]241號）關(guān)于規(guī)定:當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫平均值或本地時間6時、14時及21時室外氣溫平均值）持續(xù)3天穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，即進入冬季施工。2）為保證冬季施工施工質(zhì)量，安全高效地完畢施工生產(chǎn)任務，特編制此冬季施工方案。3）執(zhí)行本方案同步，其他未盡事項按有關(guān)規(guī)范及驗標執(zhí)行。2.工程概況及氣候特點2.1.工程概況蒙華鐵路MHTJ-15標地處三門峽市盧氏縣及洛陽市洛寧縣境內(nèi)，途徑盧氏縣官道口鎮(zhèn)，洛寧縣故縣鎮(zhèn)，盧氏縣范里鎮(zhèn)、文峪鄉(xiāng)、橫澗鄉(xiāng)。正線長度46.173km，起訖里程為DK716+850～DK765+000。同步本標段承擔DK716+850～DK765+276（喬溝口大橋荊門端臺尾）46.449km長范疇T梁預制、架設(shè)。區(qū)間路基及站場路基11003.25m（區(qū)間路基長度7169.35m，站場路基3833.9m），區(qū)間路基土石方254.4萬方，站場土石方515.56萬方；雙線及以上橋梁34座/9482.71m（特大橋5座/3690.32m，大橋19座/5017.19m，中橋10座/775.2），單線橋2座/82.42m；涵洞27座/1568.58橫延米（倒虹吸1座/22橫延米）；隧道15座/25867.08m（左右線共計）,輔助坑導6座/1721m；預制架設(shè)T梁563單線孔，現(xiàn)澆箱梁18孔（雙線16孔）；鋪設(shè)無碴道床48191.6米，安裝彈性支撐塊154090塊、長枕2920根、鋪道碴16.2681萬方；車站2座（洛寧西站、盧氏站），房屋面積約16800平方米；梁場1處等。2.2.重要技術(shù)原則1）鐵路級別：國鐵Ⅰ級。2）正線數(shù)目：標段起點255米為單線，別的均為雙線。3）最小曲線半徑：1200m，困難地段800m。4）限制坡度：浩勒報吉南至納林河段6‰，納林河至襄陽段下行6‰、上行13‰，襄陽至吉安段6‰。5）牽引種類：電力。6）牽引質(zhì)量：浩勒報吉南至襄陽段10000噸、某些5000噸，襄陽至吉安段5000噸。7）橋涵設(shè)計列車豎向靜活載：1.2倍ZH活載（）。8）到發(fā)線有效長度：浩勒報吉南至襄陽段1700米，襄陽至吉安段1050米、某些車站預留1700米條件。2.3.氣候特點標段范疇屬暖溫帶半干旱內(nèi)陸性氣候，四季分明，冬長寒冷雨雪少，春短干旱大風多，夏季濕熱多暴雨，秋季晴和日照長。年平均氣溫13.0℃，一月平均氣溫-0.7℃，七月平均氣溫27℃。歷年最熱3個月平均氣溫：6月24.4℃，7月25.5℃，8月24.1℃。歷年最冷3個月，平均氣溫：12月-0.2℃，1月-2.1℃，2月-0.4℃。秋冬季多西北風，春夏季多東南風，年平均風速3.3米/秒，瞬時極大風速為20m/s（西北風）。年降水量630mm，降水量年份分派不均勻，各月份分派也不均勻，雨情變化較大。3.冬季施工項目3.1.冬季施工依照《鐵路混凝土構(gòu)造施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[]241號）規(guī)定，當工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫平均值或本地時間6時、14時及21時室外氣溫平均值）持續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土與砌體施工應按冬期施工辦理。天氣轉(zhuǎn)暖最后一種持續(xù)3天日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，且最低氣溫高于-3℃時，則此3天最后一天為冬季施終結(jié)日3.2.籌劃冬季施工項目依照實行性施工組織設(shè)計、蒙華公司晉豫指揮部指引性施組，結(jié)合當前施工進度，以及四季度和一季度施工組織安排，籌劃-冬季施工項目如下表：籌劃冬季施工項目表序號工程項目-籌劃冬季施工狀況冬季施工辦法一隧道工程1梨樹坡隧道左線完畢仰拱及填充261m，二襯365m；右線完畢開挖支護15m、仰拱及填充202m。水溝電纜槽600m進、出口洞口設(shè)立門簾,洞內(nèi)生爐保溫。2故縣隧道正洞開挖支護168m，仰拱及填充620m、二襯完畢720m。水溝電纜槽600m貫通后，在進出口洞口設(shè)立門簾,洞內(nèi)生爐保溫。3黃柏嶺隧道進口大里程方向開挖支護410m、仰拱及填充573m、二襯完畢624m；水溝電纜槽900m斜井小里程方向開挖支護460m、仰拱及填充588m、二襯完畢546m，水溝電纜槽900m3#橫洞二襯完畢224m，水溝電纜槽900m貫通后，在進出口洞口設(shè)立門簾,洞內(nèi)生爐保溫。4廟坪隧道斜井大里程方向開挖支護155m、仰拱及填充409m、二襯完畢420m斜井小里程方向開挖支護72m、仰拱及填充263.46m、二襯完畢403.4m，水溝電纜槽900m出口開挖支護89m、仰拱及填充234m、二襯完畢420m，水溝電纜槽900m貫通后，在進出口洞口設(shè)立門簾,洞內(nèi)生爐保溫。5新莊隧道水溝電纜槽900m棉被覆蓋6洞口錨梁、骨架護坡文山寨隧道出口、孟家坡隧道進口、石家隧道出口、張家?guī)X隧道出口保溫棉被覆蓋二橋涵工程1梨樹坡中橋樁基20根，承臺4個孔樁蓄熱法，承臺、臺身搭保溫棚煤爐升溫2故縣特大橋墩身2個（17#、18#），持續(xù)梁4聯(lián)、道岔持續(xù)梁B節(jié)段墩身采用電熱毯及棉被包裹,空心墩內(nèi)煤爐煮水加溫，懸灌段梁面采用塑料布+電熱毯保溫，箱梁內(nèi)采用蒸汽養(yǎng)護。3黃路坡大橋承臺1個8#，墩身3個（2#、3#、8#），持續(xù)梁1聯(lián)承臺搭保溫棚生爐養(yǎng)護、墩身采用電熱毯及棉被包裹,空心墩內(nèi)煤爐煮水加溫，懸灌段梁面采用塑料布+電熱毯保溫，箱梁內(nèi)采用蒸汽養(yǎng)護。4洛河大橋拱上構(gòu)造及邊墩墩身采用電熱毯及棉被包裹。5南莊林場大橋0#臺樁基9根、承臺、臺身孔樁蓄熱法承臺、搭保溫棚煤爐養(yǎng)護6范里特大橋0#臺承臺、臺身承臺、臺身搭保溫棚煤爐養(yǎng)護7石橋溝大橋邊坡防護保溫棉被覆蓋8官田溝大橋邊坡防護、承臺包砌、河道護砌、橋下順溝保溫棉被覆蓋9橋子溝大橋邊坡防護、承臺包砌、河道護砌、橋下順溝保溫棉被1.5m*2m10橋子溝中橋橋下順溝保溫棉被1.5m*2m11西坡1#中橋橋下順溝保溫棉被1.5m*2m12西坡2#中橋橋下順溝保溫棉被1.5m*2m13西坡大橋橋面附屬保溫棉被1.5m*2m14東溝特大橋2#、3#墩順溝保溫棉被1.5m*2m15西寨中橋橋面附屬保溫棉被1.5m*2m16二工區(qū)橋梁工程橋臺防水層保溫棉被1.5m*2m17DK752+972.691-2m框架涵剩余基本及某些涵身施工搭設(shè)保溫棚生煤爐加溫養(yǎng)護三路基工程1DK739+851.50~DK740+258.50邊坡防護、順溝保溫棉被1.5m*2m2DK740+674.51~DK740+862順溝保溫棉被1.5m*2m3DK740+937.51~DK741+019順溝保溫棉被1.5m*2m4DK741+094.58~DK741+269.50開挖、邊坡防護、順溝保溫棉被1.5m*2m5DK743+310.91~DK743+735.5邊坡防護、順溝保溫棉被1.5m*2m6DK750+166~DK750+233.5過渡段填筑、邊坡防護保溫膜、保溫棉被1.5m*2m7片石混凝土擋墻樁間墻盧氏車站及標尾區(qū)間路基保溫棉被覆蓋8路基側(cè)溝、線間溝盧氏車站及區(qū)間路基保溫棉被覆蓋9基床表層A組料盧氏車站草墊覆蓋保溫四拌合站11#拌合站料倉80*20*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱22#拌合站料倉48*20*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱33#拌合站料倉58*24*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱44#拌合站料倉64*22*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱56#拌合站料倉80*40*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱67#拌合站料倉96*48.6*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱7梁場拌合站料倉81*48*10m(長寬高)鍋爐燒拌合用水，熱水管道暖氣加熱五鋼構(gòu)造加工廠1一工區(qū)1#加工廠70*40*10.5m(長寬高)保溫棚生煤爐加溫2一工區(qū)4#加工廠70*22*4.5m(長寬高)保溫棚生煤爐加溫3二工區(qū)2#加工廠45*20*11.5m(長寬高)保溫棚生煤爐加溫六制架梁1T梁預制205孔保溫棉被覆蓋，蒸汽養(yǎng)護2T梁架設(shè)161孔保溫棉被包裹，暖風養(yǎng)護七施工便道95km道路硬化、灑鹽及防滑砂，掃雪、清冰4.總體施工方案4.1、總體原則（1）砂石料結(jié)冰不得使用。（2）混凝土出機不得不大于10℃，當采用42.5水泥時，拌合水溫不適當不不大于80℃；當采用52.5水泥時，拌合水溫不適當不不大于60℃。（3）環(huán)境溫度≤-15℃時，不得進行鋼筋加工、焊接。雨雪天氣不得進行室外焊接作業(yè)。（4）為保證混凝土入模溫度不不大于5℃，應依照現(xiàn)場實際運送狀況進行熱工計算，恰當提高混凝土出機溫度。（5）混凝土、砂漿澆筑地點應采用搭棚升溫等辦法，保證混凝土澆筑環(huán)境溫度不不大于2℃。（6）混凝土拌合樓內(nèi)環(huán)境溫度＜5℃，原則上不得進行混凝土生產(chǎn)。（7）現(xiàn)澆梁和預制梁在環(huán)境溫度低于0℃時不得進行張拉作業(yè)；管道壓漿時，梁體溫度和漿液溫度應不不大于5℃，壓漿結(jié)束后3天內(nèi)須保證梁體溫度不低于5℃。（8）加強混凝土保溫養(yǎng)護辦法，保證混凝土芯部溫度與混凝土表面溫差不得不不大于20℃（梁體不得不不大于15℃），混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不得不不大于20℃（梁體不得不不大于15℃）。4.2、總體施工方案（1）隧道工程，如測量二襯施工處溫度不能滿足規(guī)定（溫度＜5℃)時，籌劃采用在洞門口掛門簾（門簾采用雙層棉被拼接而成），在施工混凝土區(qū)段生煤爐進行升溫養(yǎng)護。（2）橋涵工程：承臺、擴大基本和涵洞基本采用蓄熱法或保溫棚內(nèi)設(shè)煤爐方式保溫養(yǎng)護；墩臺身及涵身施工，采用外側(cè)搭雙層腳手架，高度高于頂面2m左右，用保溫棚布封閉，棚內(nèi)用煤爐加溫加濕；墩身高度不不大于10m后墩身采用電熱毯及棉被包裹升溫，空心墩內(nèi)用煤爐煮水加溫。持續(xù)梁外部保溫采用在掛藍外側(cè)模、底模背面噴涂10cm厚聚氨酯硬泡隔熱層以加強保溫。箱梁底板混凝土灌注完畢后，依照實際測溫狀況，決定底板砼與否需要覆蓋。懸灌梁端面采用棉被卷簾，以保證箱梁內(nèi)溫度。卷簾在進行預應力張拉、灌漿操作時或有人進出時卷起，無人進出時放下，以防止熱量過度散失。懸灌段梁面保溫采用先鋪一層塑料布，再鋪土工布，然后鋪電熱毯辦法，最后在電熱毯上再鋪設(shè)一層土工布，以加強對新澆梁段及已澆梁段頂板保溫。電熱毯可依照溫度高低接通或斷開，在運用電熱毯對混凝土進行保溫時需設(shè)專人看守，依照溫度調(diào)節(jié)電熱毯檔位、接通或斷開。箱梁內(nèi)采用蒸汽養(yǎng)護機進行保溫保濕養(yǎng)護。涵洞采用頂部加蓋保溫棚，內(nèi)部火爐升溫。（3）路基附屬工程采用保溫棉被覆蓋，保證表層不被凍結(jié)。（4）混凝土拌合站：對砂石料倉加保溫門簾，采用熱水管暖氣加溫，保證砂石料不凍結(jié)成塊；拌合樓采用保溫棚布圍護，拌合用水采用鍋爐燒水，按熱工計算，保證其出機溫度；運送車輛采棉套包裹，保證入模溫度；（5）T梁混凝土澆注成型后，應及時進行防寒保溫。保證混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度40%之前不得受凍，預應力混凝土管道壓漿應在溫度不不大于5℃時進行，其強度達到25Mpa前不得受凍。（6）橋梁支座干硬性砂漿用溫水拌合，鋪墊在墊石上，在落梁之前用電熱毯或棉被覆蓋。落梁后用棉被包裹，并用暖風機加熱。（7）技術(shù)保證方面：按混凝土施工規(guī)范加強實驗檢測，加強工序銜接，加強溫度測量和值班制度管理；（8）組織方面分級成立領(lǐng)導小組；加強巡視，避免浮現(xiàn)煤氣中毒;5.冬季施工準備及布置5.1.施工準備1）按冬季施工方案報監(jiān)理、晉豫指揮部審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進行冬季施工安全技術(shù)交底及教誨。2）冬季施工前與本地氣象部門獲得聯(lián)系，及時掌握天氣預報氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好防止準備工作。3）依照施工詳細狀況，擬定冬季施工需要采用防護詳細辦法或工作內(nèi)容，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。4）施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備，輪式運送車輛配備防滑鏈。5）施工材料準備（1）外加劑準備：本標段重要用于混凝土施工，按冬季施工方案中擬定外加劑技術(shù)性能指標，結(jié)合市場供應狀況，提出外加劑使用配比，品種，數(shù)量，適時購進。并按籌劃用量提前半個月進行采購。（2）保溫及保溫設(shè)施材料準備：混凝土表面覆蓋用阻熱席、草袋，稻草編制草簾子，帆布保溫棚，鋼管架，泡沫塑料制品。（3）做好電線、取暖器等取暖用品準備。（4）做好燃料、備足砂石料，按籌劃提邁進入施工場地內(nèi)。施工場地需進行平整清掃，場地周邊需設(shè)立砼排水溝，保證雨水及雪水不得流入場地內(nèi)。備料須用彩條布覆蓋。（5）冬季施工工點、拌合站、鋼構(gòu)造加工廠材料準備如下：施工工點冬季施工材料籌劃表序號單位工程材料名稱及數(shù)量鋼筋（T）混凝土（m3）塑料薄膜（m2）煤搭設(shè)鋼管架（T）棉篷布（m2）軍用棉衣（件）軍用棉被（床）煤爐（T）（一）隧道工程1梨樹坡隧道651.199108.90500350502故縣隧道606.5915223.920500500503黃柏嶺隧道977.74294550500500504廟坪隧道637.5624908.760500500505新莊隧道86.531857.4001006范里隧道8107中嶺隧道10408前嶺隧道5409文山寨隧道出口3家隧道出口29210211張家?guī)X隧道出口422102（二）橋梁工程1梨樹坡中橋36.47885.110053050301002故縣特大橋29871757810001005001505003黃路坡大橋5143188100010703001003004洛河大橋6003000500002001003005南莊林場大橋25619.35011030201006范里特大橋6.3915011030151007骨朵村大橋2008408石橋溝大橋200361009官田溝大橋2003610010橋子溝大橋4004011橋子溝中橋1812西坡1#中橋84013西坡2#中橋44014西寨中橋204015寺凹廟中橋20068016東張村大橋200144017西張村大橋54018文峪河特大橋404019DK752+972.691-2m框架涵65715402（三）路基1DK738+122~DK738+138邊坡防護、順溝20082DK739+250.21~DK739+609.5邊坡防護、順溝200223DK739+851.50~DK740+258.50邊坡防護、順溝200364DK740+674.51~DK740+862順溝1005DK740+937.51~DK741+019順溝1006DK741+094.58~DK741+269.50邊坡防護、順溝10012407DK741+458.65~DK741+794.2邊坡防護、順溝10042408DK741+840~DK742+328.5邊坡防護、順溝1009DK743+310.91~DK743+735.5邊坡防護、順溝10010DK744+459.41~DK744+472邊坡防護、順溝100811DK744+950~DK744+980.5邊坡防護、順溝10084012DK750+166~DK750+233.5過渡段填筑、邊坡防護20064013盧氏車站片石混凝土擋墻、樁間墻420015214盧氏車站路基側(cè)溝、線間溝961090015200215DK754+604.71~DK754+625.00路基側(cè)溝0.7211020216DK756+010.00~DK756+084.80路基側(cè)溝2.7781075217DK756+196.35~DK756+236.00路基側(cè)溝421040218DK757+816.00~DK757+846.50路基側(cè)溝1.4311040219DK757+012.00~DK757+320.00路基側(cè)溝5.7128010150220DK758+186.20~DK758+340.00路基側(cè)溝5.7240101040221DK759+849.00~DK760+033.50路基側(cè)溝5.51006101010222DK760+961.93~DK761+290.00路基側(cè)溝11178010101020223DK762+077.42~DK765+000.00路基側(cè)溝8260014101020224盧氏車站A組料10225DK762+077.42~DK765+000.00路基A組料102（四）制架梁1制梁404829333100239402602602架梁6060共計113221566804300257226283401320353534拌合站冬季施工材料籌劃表序號拌合站材料名稱及數(shù)量水泥（t）碎石（m3）砂（m3）外加劑（t）煤（t）柴油（-20#）（t）11#拌合站11855188202159015810022#拌合站42421051884885710033#拌合站48001190496066410044#拌合站8417133601533011210056#拌合站534219507137836310067#拌合站551613064102031222307梁場拌合站12833330002053338840共計53005139953396473040鋼構(gòu)造加工廠冬季施工材料籌劃表序號加工廠名稱材料名稱及數(shù)量棉篷布（m2）煤（t）軍用棉衣（件）煤爐（個）1一工區(qū)1#加工廠4001001542一工區(qū)4#加工廠4001001543二工區(qū)2#加工廠2005052共計10002503510其他冬季施工材料籌劃表序號項目材料名稱及數(shù)量防滑砂（m3）工業(yè)鹽（T）取暖用電（萬度）柴油(T)1施工便道160002運梁通道103冬季取暖544柴油鍋爐7405.2.管理目的1)安全目的：冬季施工期間無火災、觸電、職工傷亡等事故發(fā)生。杜絕普通及以上施工安全責任事故、火災爆炸事故、交通事故，實現(xiàn)“零死亡”目的；不發(fā)生被上級（含公司）或業(yè)主單位通報全面停工、紅黃牌警告事件。2)質(zhì)量目的：冬季施工按照驗收原則規(guī)定，各檢查批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢查合格率達到100%；單位工程一次驗收合格率100%；減少質(zhì)量通病，杜絕工程質(zhì)量普通及以上級別事故；杜絕鐵路項目施工不良行為。5.3.組織機構(gòu)針對冬季施工,我部成立冬季施工組織機構(gòu)，組長由經(jīng)理部部經(jīng)理李永毅擔任；副組長由總工吳智、副經(jīng)理劉和軒、質(zhì)量總監(jiān)王才高、黨工委書記劉建良擔任；成員由經(jīng)理部各部門部長構(gòu)成，詳細管理各工區(qū)。組織機構(gòu)框圖如下：中鐵五局蒙華鐵路MHTJ-15標冬季施工項目管理框圖黨工委書記黨工委書記劉建良質(zhì)量總監(jiān)王才高項目經(jīng)理:李永毅副經(jīng)理劉和軒總工程師吳智工程技術(shù)部(黃俊川)部協(xié)調(diào)部(萬水根)安全質(zhì)量部(孫永強)部工程技術(shù)部(黃俊川)部協(xié)調(diào)部(萬水根)安全質(zhì)量部(孫永強)部精測隊(仝佳鶴)中心實驗室(馬常青)工經(jīng)部(黃春宏)綜合辦公室(陳強)物資設(shè)備部(譚壯士)財務部(王海文)二工區(qū)(唐曉明)盧氏梁場(陳佳)三工區(qū)(梁驥)路橋二工區(qū)(唐曉明)盧氏梁場(陳佳)三工區(qū)(梁驥)路橋遂綜合伙業(yè)三隊路橋遂綜合伙業(yè)一隊一工區(qū)(雷建華)路橋遂綜合伙業(yè)四隊路橋遂綜合伙業(yè)三隊路橋遂綜合伙業(yè)二隊架梁作業(yè)隊制梁作業(yè)隊隧道作業(yè)七隊隧道作業(yè)五隊路橋遂綜合伙業(yè)四隊路橋遂綜合伙業(yè)三隊路橋遂綜合伙業(yè)二隊架梁作業(yè)隊制梁作業(yè)隊隧道作業(yè)七隊隧道作業(yè)五隊路橋隧路橋隧綜合伙業(yè)三隊路橋隧綜合伙業(yè)一隊冬季施工領(lǐng)導小組提前做好冬季施工各項準備工作。為防氣溫突然下降，指揮部工程部設(shè)專人（調(diào)度），在冬季施工時每天及時與三門峽市氣象部門聯(lián)系或網(wǎng)絡(luò)信息收集，及時掌握一周左右氣溫、雨情、雪情、風力、沙塵暴等預報，針對狀況及時采用防范辦法，和材料儲備，以便安排施工和提前做好準備。同步各工區(qū)須成立相應冬季施工管理組織機構(gòu)。5.4.冬季施工布置5.4.1.施工人員配備冬季施工布置核心是均衡生產(chǎn)，依照工期規(guī)定，合理安排施工，因而冬季施工必要考慮經(jīng)濟性、科學性，合用性和延續(xù)性。均衡生產(chǎn)是冬季施工獲得較好經(jīng)濟效益保證。當冬季生產(chǎn)任務擬定后來，對所需勞動力，資源、機械設(shè)備作統(tǒng)籌安排，同步應分階段逐漸調(diào)節(jié)后來施工布置，使施工生產(chǎn)逐漸順利地進入冬季施工，只有這樣才干使冬季施工有條不紊地持續(xù)施工。依照擬定籌劃，局經(jīng)理部人員配備如下：局經(jīng)理部冬季施工管理人員表姓名職務管理層次備注李永毅項目經(jīng)理項目經(jīng)理部領(lǐng)導總體控制王才高質(zhì)量總監(jiān)吳智總工劉和軒副經(jīng)理部劉建良黨工委書記黃俊川工程部長管理人員詳細管理孫永強安全質(zhì)量部長陳強綜合部長黃春宏工經(jīng)部長譚壯士物設(shè)部長仝佳鶴精測隊長馬常青實驗室主任張斌隧道工程師現(xiàn)場控制人員過程及工序控制賴湘物設(shè)部副部長王磊調(diào)度靳雪梅資料員梁留永質(zhì)量工程師萬水根協(xié)調(diào)部部員各工區(qū),成立與經(jīng)理部相相應管理人員,管理各作業(yè)人,作業(yè)隊具全貫徹.保證現(xiàn)場施工。各工區(qū)人員配備如下：一工區(qū)冬季施工管理人員表姓名職務管理層次備注雷建華工區(qū)長工區(qū)領(lǐng)導總體控制王金寶常務副工區(qū)長蘇桂杰工區(qū)總工祁建勝副工區(qū)長粟航副工區(qū)長李日文安全總監(jiān)黃桂榮質(zhì)量總監(jiān)阮剛工程部長管理人員詳細管理陳順質(zhì)量部部長朱遠利征地拆遷部長李梧綜合部長楊國平安所有長宿小平工經(jīng)部長荊耀輝物設(shè)部長陳國林精測隊長朱建文實驗室主任楊春華隧道工程師現(xiàn)場控制人員過程及工序控制李忠明物設(shè)部副部長黃軍暉質(zhì)量部副部長朱劍豪調(diào)度劉治勃副總工程師兼技術(shù)主管現(xiàn)場控制人員梨樹坡隧道李洲技術(shù)員盧高增技術(shù)員楊悅作業(yè)隊長故縣隧道周偉康技術(shù)員陸開成作業(yè)隊副隊長田力作業(yè)隊長黃柏嶺隧道吳昌來副總工程師李望星斜井技術(shù)主管顏佳波進口技術(shù)主管陳學彬作業(yè)隊長廟坪隧道蔡貞榮作業(yè)隊副隊長曾琨副總工程師兼技術(shù)主管陳智能斜井技術(shù)主管陳學彬作業(yè)隊長新莊隧道曾琨副總工程師兼技術(shù)主管李維家技術(shù)主管梨樹坡中橋李洲技術(shù)員李維家技術(shù)主管故縣特大橋殷維國技術(shù)員李明作業(yè)隊副隊長黃路坡大橋李謙技術(shù)員張翅作業(yè)隊長洛河大橋朱耘龍副總工程師兼技術(shù)主管吳湘成作業(yè)隊副隊長南莊林場大橋、范里特大橋龍里明技術(shù)員二工區(qū)冬季施工管理人員表姓名職務管理層次備注唐曉明工區(qū)長工區(qū)領(lǐng)導總體控制李斌副經(jīng)理部吳琦總工余煥東質(zhì)量總監(jiān)張龍智黨工委書記劉洪工程部長管理人員詳細管理王維質(zhì)量部部長林學愛綜合部長吳勃安質(zhì)部長張凱朝物設(shè)部長陳新精測隊長羅慶玉實驗室主任汪菲調(diào)度黃順成作業(yè)一隊隊長現(xiàn)場人員范里隧道至DK742+328吳窮作業(yè)一隊技術(shù)主管張興權(quán)作業(yè)三隊隊長東溝特大橋至DK750+223譚建華作業(yè)三隊技術(shù)主管三工區(qū)冬季施工管理人員表姓名職務管理層次備注梁驥項目經(jīng)理項目經(jīng)理部領(lǐng)導總體控制雍明質(zhì)量總監(jiān)胡巍總工雷必軍副經(jīng)理部胡波副經(jīng)理部彭祥工程部長管理人員詳細管理唐韜安所有副部長鄭杰質(zhì)量部副部長樊金凱綜合部長張俊工經(jīng)部長陳運宏物資部長張蔚萱機電部長龔靖測量隊長陳華超實驗室主任孫佳磊隧道工程師殷靚調(diào)度竇明德協(xié)調(diào)部長雷湘林作業(yè)二隊隊長現(xiàn)場控制人員孟家坡隧道、石家隧道、張家?guī)X隧道楊再東作業(yè)二隊技術(shù)主管祝德彬作業(yè)四隊隊長文山寨隧道、盧氏車站、DK750+653~DK758+340段路基陳剛作業(yè)四隊技術(shù)主管何仁斌作業(yè)三隊隊長DK759+849~DK765+000段路基邱萬斌作業(yè)三隊技術(shù)主管梁場冬季施工領(lǐng)導小組人員構(gòu)成表姓名職務管理層次備注陳佳項目經(jīng)理組長總體控制唐政兵黨工委書記張宇庭總工副組長詳細管理黃鵬架梁分公司副經(jīng)理吳日明項目副經(jīng)理張曉煒安全總監(jiān)楊玉平梁場場長成員過程及工序控制鄒光玖架梁隊隊長胡中波架梁隊副總工齊明明副總工楊興乾副場長何俊勤工程部部長嚴朝輝質(zhì)量部部長邱龍安環(huán)部部長郭家寶實驗室主任喬昱明機備部部長余景物資部部長陳啟嬌綜合辦主任楊開劍工經(jīng)部部長薛超超橋面系隊長吳琪架梁副部長黃應紅架梁安所有副部長5.4.2.施工機械配備依照施工籌劃，增長投入重要施工機械如下表：重要施工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1鍋爐或電爐２噸立式臺6拌合站2鍋爐或電爐２噸立式臺1故縣特大橋3鍋爐或電爐２噸立式臺1黃路坡大橋4鍋爐4t臥式燃油（汽）臺1梁場5簡易煤爐或電爐個34施工工點4內(nèi)燃發(fā)電機300KW/100KW臺6/1拌合站6.冬季施工方案及辦法6.1.路基土石方施工區(qū)間路基土石方進行過渡段及基床表層填筑；路基附屬工程施工側(cè)溝、線間溝、樁間墻、片石混凝土擋墻及漿砌片石等，詳細冬季施工辦法及辦法如下：1）側(cè)溝、線間溝、樁間墻、片石混凝土擋墻施工澆筑必要控制在白天施工，恰當提高混凝土出廠溫度，運送時混凝土罐車采用保溫篷布包裹，以保住混凝土入模溫度。收面后采用保溫棉加蓋辦法，保證混凝土不受凍。2)混凝土施工養(yǎng)護依照本地區(qū)為南北結(jié)合部，盧氏居民未設(shè)暖氣設(shè)備，采用蓄熱法和外部熱源加熱法保溫，以提高新澆筑混凝土表面溫度和環(huán)境溫度，減少混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度溫差及混凝土表面溫度和環(huán)境溫度溫差，并控制在容許范疇內(nèi)。3）保溫辦法當最低氣溫在0℃以上時，采用在混凝土表面覆蓋一層塑料布或2-5cm厚草墊覆蓋保溫，蓄熱法養(yǎng)護；環(huán)境在最低氣溫0℃如下時，采用保溫棉覆蓋保溫辦法進行養(yǎng)護；施工期間要加強測溫工作，在砼澆筑完畢后，持續(xù)保溫養(yǎng)護不少于7天。拆模后，按設(shè)計規(guī)定回填，地面以上采用加棉被覆蓋保濕保溫。4）基床表層及過渡段施工填筑時采用減薄填筑，填料嚴格控制濕度和結(jié)塊，必要控制在白天施工，并用塑料薄膜加蓋草簾等覆蓋養(yǎng)護，保證表層不被凍結(jié)。當已上填料不能及時攤鋪時，采用塑料薄膜或草簾加蓋辦法，保證填料不被凍結(jié)。6.2.橋涵工程施工6.2.1.橋梁孔樁施工1）鉆孔采用沖擊鉆和旋挖鉆施工，鉆孔泥漿池采用鋼管和彩條布搭設(shè)簡易暖棚，保證泥漿各項指標符合規(guī)定。為了使泥漿拌制、貯存、輸送、浮渣、循環(huán)正常進行，需采用如下加熱保溫辦法：（1)拌制泥漿用粘土均應使用未凍結(jié)土。在進入冰凍前將粘土或膨潤土運送到現(xiàn)場，集中大堆存儲，并用棉帳篷覆蓋，以防凍結(jié)，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則須打成碎塊在拌制池內(nèi)加熱使其融化。（2)泥漿拌制池、貯漿池、沉淀池均罩以暖棚，棚內(nèi)設(shè)火爐加溫。（3)泥漿循環(huán)管路均用防寒氈包裹。每臺鉆機另設(shè)一套備用管路，一旦受凍可及時將備用管路換上。對于鉆孔大棚到泥漿池一段泥漿溜槽也設(shè)立暖棚，防止受凍后更大影響泥漿各項技術(shù)指標。2）鋼筋骨架安裝鋼筋籠在鋼構(gòu)造加工廠加工完畢，待孔樁清孔達到規(guī)范規(guī)定再將鋼筋籠運至現(xiàn)場，在鋼筋骨架就位時，在孔口周邊搭設(shè)暫時活動防風棚，防風棚用鋼管作骨架，表面覆蓋棚布或草袋，提高孔口焊接鋼筋時溫度。在雨、雪天和-15℃狀況下，不進行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。3）水下混凝土灌注（1)冬季施工孔樁混凝土采用導管法水下灌注，導管使用前必要先做泌水實驗達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定方可使用?；炷潦褂脻M足冬季施工條件拌合站攪拌。灌注混凝土前需仔細檢查施工現(xiàn)場運送混凝土道路與否暢通、有積雪、冰塊、與否存在陷車因素，如果存在以上問題在灌注前必要派專人進行清理和鋪墊并要有專人隨時進行養(yǎng)護，避免在灌注過程中導混凝土中斷影響灌注質(zhì)量或發(fā)生斷樁?；炷凉嘧⒁诉x在白天氣溫最高時灌注，雨、雪天不適當進行混凝土灌注。（2)混凝土灌注至設(shè)計標高后，樁頭需超灌0.8~1m。當灌注完畢8小時后對孔樁虛鉆某些用原狀土回填掩埋保溫。4）混凝土養(yǎng)護本標段內(nèi)鉆孔樁設(shè)計標高均在原地面如下，且處在冰凍線（0.5m）如下位置，因此水下砼一經(jīng)入孔，即處在地溫蓄熱養(yǎng)護之中，灌注完砼待初凝，對孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。6.2.2.橋梁承臺、擴大基本施工1)承臺及擴大基本施工開挖：承臺、擴大基本開挖，基坑開挖分層開挖，普通狀況下不作保護辦法，在如遇極端寒冷天氣，則搭架覆蓋，保證基坑底不被凍結(jié)。施工時做好排水、邊溝。2）鋼筋施工鋼筋采用在鋼構(gòu)造加工廠加工成整根長度，現(xiàn)場綁扎、焊接成網(wǎng)格，焊接時，在溫度低于-15℃時采用搭設(shè)保溫棚，煤爐加溫到過正溫環(huán)境下再焊接。3)混凝土施工養(yǎng)護承臺、擴大基本混凝土養(yǎng)護，采用蓄熱法和外部熱源加熱法保溫，以提高新澆筑混凝土表面溫度和環(huán)境溫度，減少混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度溫差及混凝土表面溫度和環(huán)境溫度溫差，并控制在容許范疇內(nèi)。保溫辦法，在0-5℃氣溫環(huán)境下，采用在混凝土表面覆蓋一層塑料布或2-5cm厚草墊覆蓋保溫，蓄熱法養(yǎng)護；環(huán)境在0℃如下時，采用搭建保溫暖棚辦法進行施工，施工期間要加強測溫工作，在砼澆筑完畢后，持續(xù)保溫養(yǎng)護3-7天。待拆模后，地面如下采用土方回填，地面以上采用加棉被覆蓋保濕保溫。保溫暖棚搭建要依照現(xiàn)場承臺深度，開挖方式等來擬定暖棚搭設(shè)方式，能簡易操作，滿足現(xiàn)場溫度規(guī)定。附承臺保溫棚搭設(shè)示意圖：火爐位置平面圖立面圖6.2.3.橋梁墩臺身施工墩身高度在15m以內(nèi)實心墩，采用搭設(shè)保溫棚施工，棚內(nèi)溫度不不大于5℃保溫養(yǎng)護，詳細保溫棚按下圖示意進行搭設(shè)，用煤爐加熱鍋水形成桑拿爐保溫保濕。保濕溫控在不低于5℃養(yǎng)護5天，而后逐漸將棚內(nèi)溫漸近到環(huán)境溫度2天，養(yǎng)護不少于7天，拆模后，及時用塑料薄膜包裹，然后再用土工布加層包裹，保證混凝土水分和與環(huán)境溫度。墩臺身施工保溫棚搭設(shè)示意圖如下圖所示：橋墩腳手架外包裹篷布，內(nèi)升橋墩腳手架外包裹篷布，內(nèi)升火爐高墩不適合采用搭設(shè)保溫棚施工，故采用混凝土頂面覆蓋電熱毯及棉被，模板外側(cè)包裹棉被方式進行保溫，養(yǎng)護不少于7天，拆模后，及時用塑料薄膜包裹，然后再用棉被包裹，保證混凝土水分和與環(huán)境溫度。6.2.5.持續(xù)梁施工懸澆期間保溫及辦法：①懸灌梁外部保溫采用在掛藍外側(cè)模、底模背面噴涂10cm厚聚氨酯硬泡隔熱層以加強保溫。聚氨酯硬泡噴射聚氨酯硬泡板②箱梁內(nèi)采用蒸汽養(yǎng)護機進行保溫保濕養(yǎng)護。③懸灌梁端面采用棉被卷簾，以保證箱梁內(nèi)溫度。卷簾在進行預應力張拉、灌漿操作時或有人進出時卷起，無人進出時放下，以防止熱量過度散失。④保證模板、鋼筋溫度與澆筑砼溫度差在規(guī)定范疇內(nèi)，當模板及鋼筋溫度較低時，先進行覆蓋用蒸汽養(yǎng)護機進行預熱。⑤箱梁底板混凝土灌注完畢后，應及時用棉被卷簾將箱梁箱室兩端封閉，以避免在箱室內(nèi)形成風道，穿堂風會使箱內(nèi)溫度減少過快?；炷脸跄?，依照實際測溫狀況，決定底板砼與否需要覆蓋。腹板上通風孔采用塑料管成孔，澆筑砼前管內(nèi)封堵嚴密。待次年氣溫轉(zhuǎn)暖時撤除封堵物，防止在腹板通風孔處產(chǎn)生過大溫差而形成溫度裂紋。懸灌段梁面保溫采用先鋪一層塑料布，再鋪電熱毯辦法，以加強對新澆梁段及已澆梁段頂板保溫。電熱毯可依照溫度高低接通或斷開。⑥加強砼測溫工作，新澆梁段砼養(yǎng)護需實現(xiàn)混凝土表面與環(huán)境溫差不得不不大于15℃方可拆除模板及覆蓋。⑦新澆注節(jié)段梁體在掛籃及模板拆除前移后，需要提前在外模噴涂保溫絕熱材料或鋪掛電熱毯進行養(yǎng)護，箱內(nèi)仍采用吹熱風加熱保溫保濕養(yǎng)護；新澆注節(jié)段梁面保溫采用先鋪一層塑料布，再鋪電熱毯辦法，箱內(nèi)仍采用矸石爐加熱保溫保濕養(yǎng)護。⑧在環(huán)境溫度低于0℃時不得進行張拉作業(yè)。壓漿料具備良好可灌性、不泌水、早強、塑性微膨脹等性能，壓漿材料拌制采用高速攪拌機攪和。壓漿時和漿液達到設(shè)計強度前梁體溫度不低于5℃，如果低于5℃時，應停止壓漿作業(yè)。⑨在大風及突然降溫天氣時不進行拆模及預應力孔道灌漿作業(yè)。6.2.6T梁預制1）鋼筋加工梁場鋼筋棚采用四周封閉，鋼筋棚進出口采用棉被遮擋，鋼筋棚內(nèi)設(shè)立電暖片及暖風機，保證鋼筋棚內(nèi)作業(yè)時溫度控制在高于5℃以上。鋼筋骨架綁扎好經(jīng)監(jiān)理驗收合格后盡早吊入模板并覆蓋篷布保溫。2）混凝土拌合拌合站料倉采用全封閉，運用鍋爐供暖，設(shè)立推拉門，以保證料倉內(nèi)溫度不低于5℃。外加劑罐及儲水罐設(shè)立在保溫棚內(nèi)，采用電熱器保持室內(nèi)溫度，儲水罐內(nèi)設(shè)立電加熱裝置，提高水溫（不超過60℃），保證混凝土出機溫度不不大于10℃，入模溫度不不大于5℃；3）混凝土灌注制梁臺座條形基本底部設(shè)立蒸汽養(yǎng)護管道貫穿整個臺座，管道每隔1.5m處設(shè)立蒸汽孔道（見條形基本蒸養(yǎng)管道布置圖）。灌注混凝土前，先覆蓋篷布對模板和鋼筋進行蒸汽加熱，保證模板溫度在2℃以上。原則上將澆筑時間安排在白天溫度最高（10點-16點）時候，澆筑預制梁混凝土時，在梁頂和跨中聯(lián)結(jié)角部位分別預埋溫度傳感器探頭，用來測量梁體芯部溫度。在澆筑過程中，安排專人及時覆蓋減少熱量流失。條形基本蒸養(yǎng)管道布置4）混凝土養(yǎng)護梁體混凝土灌注完畢后，及時覆蓋篷布進行供熱養(yǎng)護，混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度40%之前不得受凍。蒸養(yǎng)實行跟蹤養(yǎng)護，養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段?；炷凉嘀戤吅箪o停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h如下；恒溫時間由實驗擬定，恒溫時棚內(nèi)各處溫差不大于5℃，梁體芯部（梁端中央進一步300mm處）混凝土溫度不應超過60℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h如下，測溫人員每2個小時測量一次。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。保溫棚示意圖5）拆模拆模時，梁體混凝土強度須達到25MPa以上才干掀開篷布，梁體混凝土芯部與表層及環(huán)境溫差均≤15℃，氣溫急劇變化時不得拆模。6）張拉混凝土在臺位上保溫養(yǎng)護強度達到初張值后，進行初張、吊梁。在存梁區(qū)進行終張拉施工，終張拉前先用篷布覆蓋梁體，用熱風炮進行預熱，保證在整個張拉過程中梁體及環(huán)境溫度不不大于0℃。7）管道壓漿壓漿前對梁體進行覆蓋，熱風炮預熱，當梁體溫度達5℃以上后，才可以進行壓漿，壓漿用水須加熱，保證孔道溫度，壓漿完畢后，繼續(xù)保溫3天以上，并保持梁體溫度不低于5℃，組織專人測量梁體溫度。6.2.7T梁架設(shè)1）砂漿和灌漿料拌制①、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在5℃以上時，可以不采用特殊低溫施工辦法，通過使用低溫型材料即可滿足施工規(guī)定。②、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在-5℃~5℃時，需要采用溫水拌和，采用50℃左右溫水攪拌（拌合用水溫度不超過60℃），提高入模溫度。③、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在-5℃如下時，需要采用溫水預熱攪拌機、溫水拌和及對墊石錨栓孔進行預熱。注：合用冬季干硬性砂漿和支座灌漿料不能加熱，否則會損壞其中特殊摻和料。2）砂漿和灌漿料養(yǎng)護①、支座干硬性砂漿用溫水拌合，鋪墊在墊石上，在落梁之前用電熱毯或棉被覆蓋。②、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在5℃以上時，可以不采用特殊低溫施工辦法，通過使用低溫型材料即可滿足施工規(guī)定。當遇到風力較大狀況，在砂漿、灌漿料澆注完畢后，宜在四周設(shè)立圍欄，防止水分散發(fā)過快，浮現(xiàn)開裂現(xiàn)象。可以用雨布、塑料膜等進行覆蓋即可。③、現(xiàn)場環(huán)境溫度在-5℃~5℃時，用塑料薄膜覆蓋支座，再用棉被覆蓋，保溫溫度控制在5°左右。養(yǎng)護時間24小時使其強度達標。④、現(xiàn)場環(huán)境溫度在-5℃如下時，用塑料薄膜覆蓋支座，再用棉被覆蓋，在棉被和灌漿層間預留暖氣進風口且包裹好，啟動暖氣機進行養(yǎng)護：控制棉被里面溫度在5~10℃之間。灌漿層強度超過臨界溫度后調(diào)節(jié)暖氣機功率，緩慢減少溫度。養(yǎng)護時間24小時使其強度達標。⑤、天氣氣溫低于-15℃時，可采用先架梁后澆筑施工工藝。暖風機暖風機3）支座墊石砂漿保溫橋梁架設(shè)施工前，提前對墊石錨栓孔進行檢查，孔內(nèi)不得浮現(xiàn)碎石、積水、浮冰、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，并采用塑料薄膜遮蓋墊石表面防止雨雪進入錨栓孔內(nèi)。當施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-5℃時，在架梁前1小時對需架設(shè)墩臺錨栓孔采用加熱器進行預熱。①、預熱時將加熱器放進錨栓孔內(nèi)，墊石表面用鋼筋支架支撐。②、預熱時要控制預熱區(qū)空氣溫度，不能超過50℃，達到50℃后要調(diào)小加熱器功率，保溫即可。錨栓孔預熱器6.2.8.涵洞施工總體規(guī)定采用蓄熱法和外部熱源加熱法保溫，以提高新澆筑混凝土表面溫度和環(huán)境溫度，減少混凝土芯部溫度和混凝土表面溫度溫差及混凝土表面溫度和環(huán)境溫度溫差，并控制在容許范疇內(nèi)。保溫辦法：籌劃12月份、來年2月份重要采用蓄熱法施工，在混凝土表面覆蓋一層塑料布或3-5cm厚以上草墊覆蓋保溫；在最冷1月份，采用保溫暖棚養(yǎng)護施工，保溫暖棚搭建采用鋼管搭高出構(gòu)造面以上1-2.5m鋼管骨架，上覆蓋篷布成簡易暖棚；在涵洞四周設(shè)立火爐升溫，保證棚內(nèi)溫度不不大于10℃，持續(xù)保溫3天后拆模，再升溫養(yǎng)護4天，并逐漸將棚內(nèi)溫度達到環(huán)境溫。施工期間要加強測溫及記錄工作。混凝土澆筑前，涵洞四周用厚帆布遮蓋，預先在涵洞四角設(shè)立煤爐進行升溫保溫，以保證模板、鋼筋及預埋件溫度達到5℃以上。保溫暖棚搭建要依照現(xiàn)場涵洞深度，開挖方式等來擬定暖棚搭設(shè)方式，能簡易操作，滿足現(xiàn)場溫度規(guī)定。附涵洞保溫棚搭設(shè)：火爐平面位置布置圖立面圖6.3.隧道施工到當前為止，我標段15座隧道已貫通11座，剩余梨樹坡隧道右線單洞、故縣隧道、廟坪隧道將于1月貫通，黃柏嶺隧道將于3月貫通，隧道貫通后，需在隧道進出口處設(shè)立保溫門簾，防止冷空氣穿過隧道，如洞內(nèi)溫度低于5℃。需要洞內(nèi)施工時用電爐加溫方式保證洞內(nèi)溫度。6.3.1.施工設(shè)備保護辦法在冬季施工前，對現(xiàn)場水管必要所有做好保溫工作，水管埋入地下1.0m，立管用保溫材料包裹。冬季施工使用各種機械應全面檢查，更換防凍液、各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題機械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機械在使用前應一方面檢查制動系統(tǒng)，無凍結(jié)狀況后可啟動，非專職機電人員禁止動用機械設(shè)備。

6.3.2.洞口防護工程隧道洞口防護框架錨桿梁和拱骨架施工澆筑必要控制在白天施工，恰當提高混凝土出廠溫度，運送時混凝土罐車采用保溫篷布包裹，以保住混凝土入模溫度。收面后采用保溫棉覆蓋保溫，保證混凝土不受凍。6.3.3.洞內(nèi)環(huán)境溫度保證辦法隧道暗洞段施工，在洞口采用保溫門簾封閉洞門，洞內(nèi)設(shè)立電爐加溫，保證隧道內(nèi)環(huán)境溫度不低于5℃。門簾采用φ40鋼管作為骨架，鋼管搭設(shè)前先在襯砌及填充上埋設(shè)膨脹螺栓，接近初砌鋼管用鋼筋與膨脹螺栓焊接牢固，并在門架背面設(shè)立斜撐，斜撐與埋設(shè)在填充上膨脹螺栓焊接牢固，門架搭設(shè)完畢后需進行檢查驗收，架子穩(wěn)定性和承載力滿足掛設(shè)門簾規(guī)定后再進行掛設(shè)。在冬施期間，洞口門簾設(shè)專人看守，負責開關(guān)行車通道活動門簾，車輛通過后需及時關(guān)閉。洞口門簾搭設(shè)示意圖如下：隧道暗洞段保溫正面圖6.4.砼、鋼筋砼冬季施工冬季施工中，重要任務是合格混凝土生產(chǎn)，保證在外界低溫條件下拌制具備一定溫度混凝土，使混凝土澆筑滿足冬季施工規(guī)范規(guī)定。本標段混凝土冬季施工重要采用蓄熱法和暖棚法養(yǎng)護。蓄熱法是指混凝土灌注后，運用原材料加熱儲存熱量及水泥水化熱熱量，通過恰當保溫延緩混凝土構(gòu)造物溫度減少，使混凝土構(gòu)造物表面溫度降至0℃前達到預期強度施工養(yǎng)護辦法。蓄熱法養(yǎng)護混凝土作業(yè)內(nèi)容涉及：熱工計算、原材料加熱、保溫材料選取、測溫及保溫管理工作。實驗室宜將冬季施工混凝土配合比（有溫度規(guī)定）報監(jiān)理組審批，批準后實行。6.4.1.混凝土冬季施工普通規(guī)定1)冬期混凝土施工應專門進行配合比選定實驗?；炷翍x用較小水膠比和較小坍落度。2)冬期混凝土施工應定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時溫度，以及混凝土拌和、澆筑、養(yǎng)護時環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。3)攪拌混凝土前，應先通過熱工計算，并經(jīng)試拌擬定水和骨料需要預熱最高溫度，保證混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。4)混凝土原材料預熱應符合下列規(guī)定：(1)水泥、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運入暖棚進行自然預熱，但不得直接加熱。(2)當采用42.5水泥時，拌合水溫不適當不不大于80℃；當采用52.5水泥時，拌合水溫不適當不不大于60℃(3)當加熱水尚不能滿足規(guī)定期，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用片石可預熱。(4)當拌制混凝土浮現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應重新調(diào)節(jié)拌和料加熱溫度。5)骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂礦物質(zhì)。6)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃廠房或暖棚內(nèi)。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。7)混凝土攪拌時間宜較常溫施工延長50%左右。8)混凝土運送容器需設(shè)有保溫設(shè)施。運送時間應縮短，并盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)。9)混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：(1)混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上冰雪和圬垢。(2)混凝土澆筑采用分層持續(xù)辦法澆筑，分層厚度不得不大于20cm。(3)采用加熱養(yǎng)護整體構(gòu)造，當混凝土養(yǎng)護溫度高于40℃時，應預先擬定混凝土澆筑順序和施工縫位置。10)混凝土施工縫解決除應符合下列規(guī)定：(1)當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范疇內(nèi)舊混凝土和長度在1.0m范疇內(nèi)外露鋼筋（預埋件）進行防寒保溫。(2)當混凝土不需加熱養(yǎng)護、且在規(guī)定養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結(jié)時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆筑混凝土。(3)當混凝土需加熱養(yǎng)護時，新澆筑混凝土與鄰接已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間溫差不得不不大于15℃；與混凝土接觸地基面溫度不得低于2℃。11)混凝土開始養(yǎng)護時溫度應按施工方案通過熱工計算擬定，但不得低于5℃，細薄截面構(gòu)造不適當?shù)陀?0℃。12)當室外最低氣溫高于-15℃時，地下工程或表面系數(shù)（冷卻面積和體積比值）不不不大于15m-1工程應優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：(1)所采用保溫辦法應使混凝土溫度下降到0℃此前達到本節(jié)第2)條規(guī)定強度。(2)混凝土澆筑成型后，應及時防寒保溫。保溫材料應按施工方案設(shè)立，并保持干燥。應對構(gòu)造邊棱隅角加強覆蓋保溫，迎風面應采用防風辦法。13)當用蓄熱法養(yǎng)護不能達到規(guī)定期，采用外部熱源加熱法養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度應通過實驗擬定，并應符合下列規(guī)定：(1)整體澆筑表面系數(shù)等于或不不大于6m-1構(gòu)造，升溫速度不得不不大于15℃/h；澆筑表面系數(shù)不大于6m-1構(gòu)造，升溫速度不得不不大于10℃/h。(2)恒溫養(yǎng)護結(jié)束后，表面系數(shù)等于或不不大于6m-1構(gòu)造，降溫速度不得不不大于10℃/h；表面系數(shù)不大于6m-1構(gòu)造，降溫速度不得不不大于5℃/h。14)當采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時，棚內(nèi)底部溫度不得低于5℃，且混凝土表面應保持濕潤；采用燃煤加熱時，應將煙氣排出棚外。6.4.2.熱工計算1）混凝土拌合理論溫度混凝土拌合物熱量系各種材料提供熱量，按材料重量、比熱及溫度乘積相加求得，混凝土拌合物溫度按下式計算：To=［0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)×c2(wsamsa+wgmg)］÷［4.2mw+0.92(mce+msa+mg)］式中：To—混凝土拌合物溫度（℃）;mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、碎石用量（kg）;Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、碎石溫度（℃）;wsa、wg—砂、碎石含水率（%）;c1、c2—水比熱容[KJ/(kg×K)]及溶解熱(KJ/kg)。當骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度＜0℃時，c1=2.1，c2=335。2）混凝土拌合物出機溫度混凝土拌合物出機溫度按下式計算：T1=T0－0.16（T0－Ti）式中：T1—混凝土拌合物出機溫度Ti—攪拌機棚內(nèi)溫度，取5℃。3）混凝土運送溫度混凝土經(jīng)運送到澆注時溫度按下式計算T2=T1－（αtt+0.032n）×（T1－Ta）式中：T2—混凝土拌合物經(jīng)運送到澆注時溫度（℃）;tt—混凝土拌合物經(jīng)運送到澆注時時間（h）;n—混凝土拌合物轉(zhuǎn)運次數(shù);Ta—混凝土拌合物運送時環(huán)境溫度（℃）;α—溫度折損系數(shù)（h-1）;4）混凝土澆筑完畢時溫度混凝土拌合物出機后，經(jīng)運送、振搗過程后溫度為澆筑完畢溫度。本標段冬季進行隧道、樁基、承臺、涵洞施工，施工中采用保溫辦法保證施工段溫度不不大于5℃，在混凝土澆筑過程中熱量損失系數(shù)取值0.25。能保證混凝土澆筑完畢后溫度不不大于5℃。5）考慮施工配合比及各種因素線下采用配合比有C25噴射、C30、C35、C60等。取C30作為代表進行熱工計算。C30混凝土配合比：水泥：摻合料：碎石:砂：水：外加劑=259:111:1083:776:178:3.7。6）拌合用水水溫計算依照規(guī)范規(guī)定，冬季施工混凝土出機溫度＞10℃、入模溫度≥5℃，因水溫待定，已知現(xiàn)場入模澆注溫度控制在5～10℃，即Tj=5℃，因而采用倒推法求加熱水溫度。冬季混凝土施工入模溫度重要通過加熱拌合水進行控制。依照施工現(xiàn)場面臨不同狀況，對混影響凝土入模溫度有關(guān)參數(shù)進行如下常用組合，來反算拌合用水需加熱溫度（其中混凝土拌合及運送時環(huán)境溫度分為0°、-5°、-10°三個級別，混凝土澆筑在保溫棚，保證澆筑時施工段溫度控制在5度以上）。依照以往施工經(jīng)驗，水泥、粉煤灰均具備較好自我保溫功能，普通溫度不會低于0℃；因而熱工計算時水泥、粉煤灰溫度均按0度考慮：冬季施工混凝土溫度控制表組合序號材料名稱及溫度（℃）環(huán)境溫度（℃）攪拌機棚溫度（℃）混凝土入模溫度（℃）水泥沙子碎石粉煤灰外加劑水運送時澆筑時組合一0000057.90＞50＞5組合二0550032.50＞50＞5組合三0000050.5-5＞50＞5組合四0500045.4-5＞50＞5組合五0550039.3-5＞50＞5組合六0000064.8-10＞50＞5組合70500059.7-10＞50＞5組合80550053.7-10＞50＞56.4.3.原材料加熱混凝土冬季生產(chǎn)采用加溫、保溫辦法。混凝土冬季施工時依照熱工計算成果，對水和骨料采用加熱辦法，以拌和好混合料溫度來控制各種材料加熱溫度。為了保證混凝土入模溫度不低于5℃，對拌制混凝土各項材料采用保溫或加熱辦法。①運用設(shè)立在拌合樓側(cè)鍋爐對拌合用水進行加熱，水溫控制在30～60℃，當采用42.5水泥時，拌合水溫不適當不不大于80℃；當采用52.5水泥時，拌合水溫不適當不不大于60℃。②地材保溫。將粗細骨料置于防風防雨雪棚內(nèi)，棚內(nèi)設(shè)立地暖或升火爐加熱，保證骨料不凍結(jié)。③混凝土拌合站：搭建暖棚封閉拌合站、進料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌合系統(tǒng)下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護。④水泥、粉煤灰保溫。水泥、粉煤灰在任何狀況下不容許直接加熱。當熱工計算達不到規(guī)定期，對水泥、粉煤灰儲倉進行包裹。對外加劑采用夾棉篷布內(nèi)設(shè)電熱毯進行恰當加熱保溫，保證溫度在0℃以上。⑤外加劑貯存在專用庫房內(nèi)，房間采用火爐或暖氣片進行加溫。6.4.4.攪拌站1）原材料保溫：料倉四周設(shè)立升溫鋼管，料棚門口掛設(shè)門簾，并依照現(xiàn)場測溫狀況增長煤爐，保證棚內(nèi)溫度不低于5℃。2）拌合站保溫：拌合站一層（涉及水箱、減水劑箱等）、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼構(gòu)造框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度達10℃以上，保證混凝土出機溫度在10℃以上；同步對攪拌機上進出料口進行封閉。3）生產(chǎn)用水采用煤鍋爐加熱。4）對混凝土運送罐車進行包裹。5）設(shè)專職領(lǐng)導對攪拌站冬季施工進行負責。6）設(shè)立專人對料倉、鍋爐、混凝土用水加熱、攪拌機及罐車維護等。7）設(shè)立專人對原材料、混凝土出料溫度及入模溫度進行檢測并做好記錄。8）儲備足夠保溫材料、燃煤等。6.4.5.混凝土拌制由于冬季氣候寒冷,為保證混凝土入模溫度、坍落度等均能滿足施工規(guī)定，保證混凝土施工質(zhì)量，攪拌站設(shè)在保溫大棚內(nèi)，拌合用砂、石料同步存儲在保溫棚內(nèi)，且設(shè)地暖對河砂、碎石進行加熱，原材料加熱溫度通過熱工計算擬定。（1）混凝土拌和工藝見《混凝土拌和工藝流程圖》。石子石子地暖或升火爐石子計量斗砂子匯總斗砂子計量斗水蒸汽或鍋爐加熱自動計量地暖或升火爐水泥罐外保溫外加劑罐外保溫自動計量攪拌混凝土拌和工藝流程圖 （2）拌和規(guī)定①拌合機蓄水池使用鍋爐燒水加溫，混凝土采用熱水攪拌，水溫控制在30～60℃，不適當超過60℃。整個攪拌某些施工采用保溫布簾圍護，內(nèi)部供應暖氣，攪拌室采用暖氣取暖。②攪拌混凝土前，用加熱水沖洗攪拌機，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，碎石用量按配合比減半，攪拌好要所有卸凈。③攪拌時應先投入骨料和已加熱水，攪拌均勻后再投入水泥和外加劑，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象，攪拌時間應較常溫時延長50%。④拌制混凝土浮現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應重新調(diào)節(jié)拌合料加熱溫度，保證混凝土出機溫度不適當?shù)陀?0℃。在攪拌混凝土前和停止混凝土攪拌后，用熱水及時將攪拌機沖洗干凈6.4.6.混凝土運送①、組織施工力量，加強施工便道維護，保證施工便道平穩(wěn)、安全、快捷，力求減少混凝土運送車運送時間，減少混凝土溫度損失。②、運送時將運送車用棉氈包裹，混凝土運送車、輸送泵放在暫時搭建暖棚內(nèi)。③、運送和澆筑前，先用熱水沖洗混凝土運送車和輸送泵，減少混凝土溫度損失。6.4.7.混凝土澆筑（1）冬季施工要進行施工溫度監(jiān)測，在施工日記中除應按常規(guī)規(guī)定外，尚應記錄室外空氣溫度，依照氣溫狀況，混凝土灌注施工時盡量在白天10:00～17:00之間施工。當環(huán)境溫度過低時，必要加強混凝土輸送運送管理，縮短運送時間，對輸送泵車管道用保溫材料包裹等辦法減少混凝土熱量散失。（2）在隆冬1月份施工，應提前搭設(shè)好保溫棚，以保證混凝土入模環(huán)境溫度不相差15℃以上。（3）嚴格控制混凝土溫度，砼澆筑前做好溫度測量工作，若溫度低于入模溫度（5℃）則不能澆筑，做好記錄并整頓歸入單位工程技術(shù)資料檔案。（4）混凝土試塊留置，除應按常溫規(guī)定規(guī)定外，增設(shè)不少于2組與同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢查現(xiàn)場溫度環(huán)境下各齡期混凝土強度。6.4.8.冬季施工混凝土養(yǎng)護與拆模（1）混凝土開始養(yǎng)護時溫度應按施工方案通過熱工計算擬定，但不得低于5℃，細薄截面構(gòu)造不適當?shù)陀?0℃。（2）當室外最低氣溫低于-15℃時，地下工程或表面系數(shù)（冷卻面積和體積比值）不不不大于15m-1和工程優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，并符合下列規(guī)定：①所采用保溫辦法應使混凝土溫度下降到0℃此前達到規(guī)定強度：當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，且其抗壓強度達到設(shè)計強度40%前，混凝土均不得受凍。當混凝土抗壓強度未達到5MPa前，也不得受凍。浸水凍融條件下混凝土開始受凍時，其強度不得不大于設(shè)計強度70%。②混凝土澆筑成型后，應及時防寒保溫。保溫材料應按施工方案設(shè)立，并保持干燥。應對構(gòu)造邊棱隅角加強覆蓋保溫，迎風面應采用防風辦法。③位于基坑中混凝土，本地下水位較高時，可待頂面混凝土初凝后，采用放水沉沒辦法養(yǎng)護。但當基坑地下水位超過混凝土頂面高度不大于冰層厚度時，不得放水養(yǎng)護。（3）當用蓄熱法養(yǎng)護不能達到規(guī)定期，可采用外部熱源加熱法養(yǎng)護，養(yǎng)護制度應通過實驗擬定，并應符合下列規(guī)定：①整體澆筑表面系數(shù)等于或不不大于6m-1構(gòu)造，升溫速度不得不不大于15℃/h；澆筑表面系數(shù)不大于6m-1構(gòu)造，升溫速度不得不不大于10℃/h。②恒溫養(yǎng)護結(jié)束后，表面系數(shù)等于或不不大于6m-1構(gòu)造，降溫速度不得不不大于15℃/h；表面系數(shù)不大于6m-1構(gòu)造，降溫速度不得不不大于5℃/h。（4）當采用暖棚法養(yǎng)護混凝土時，棚內(nèi)溫度不適當?shù)陀?0℃，且混凝土表面應保持濕潤；。（5)拆除模板和保溫層應符合下列規(guī)定：對澆筑完畢混凝土構(gòu)造物在拆模時，盡量選取在白天高溫時段，拆模后及時采用保溫辦法，為保證蓄熱養(yǎng)護效果，本標段正線混凝土養(yǎng)護保溫包裹材料采用聚乙烯多孔保溫材料（保溫被）或土工布。拆模時混凝土表面溫度和自然溫度差不能超過15℃。當混凝土已達到設(shè)計或如下規(guī)范強度規(guī)定，或抗凍強度規(guī)定后，方可拆除模板。a.當混凝土已達到2.5MPa強度以上規(guī)定，并達到設(shè)計強度40%之前保證混凝土不受凍,在有浸水凍隔環(huán)境條件下強度不得不大于70%規(guī)定后，方可拆除模板。b.混凝土與環(huán)境溫差不得不不大于15℃。當溫差在10℃以上但低于15℃時，拆除模板后混凝土表面宜采用暫時覆蓋辦法。c.采用外部熱源加熱養(yǎng)護混凝土，當養(yǎng)護完畢后環(huán)境氣溫仍在0℃如下時，應待混凝土冷卻至5℃如下且混凝土與環(huán)境之間溫差不不不大于15℃后，方可拆除模板。6.4.9.冬季施工混凝土質(zhì)量檢測（1）定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時環(huán)境溫度，每一工作循環(huán)至少檢測4次。（2）混凝土養(yǎng)護溫度檢測次數(shù)應符合下列規(guī)定：①當采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少每6h檢測1次。②室外氣溫及施工環(huán)境溫度應每晝夜定期、定點觀測4次。（3）混凝土養(yǎng)護溫度檢測辦法應符合下列規(guī)定：①在構(gòu)造隅角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測溫孔，孔深可依照養(yǎng)護辦法及構(gòu)造尺寸擬定。測溫孔應編號并繪圖。②當采用蓄熱法養(yǎng)護時，測溫孔應設(shè)在易于散熱部位；當采用外部熱源加熱時養(yǎng)護時，測溫孔應在離熱源不同位置分別設(shè)立；大體積構(gòu)造測溫孔應在表面及內(nèi)某些別設(shè)立。③檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫影響，并應在測溫孔內(nèi)至少留置3min。依照工地條件，可采用熱電偶、熱敏電阻等預埋式溫度計檢測混凝土強度。（4）冬期施工混凝土除按規(guī)定制作原則混凝土試件外，尚應依照養(yǎng)護、拆模和承受荷載需要，增長與構(gòu)造同條件養(yǎng)護施工試件不少于2組。此種試件應在解凍后方可試壓。（5）以上檢測均應作記錄。6.5.鋼筋加工施工1）從事鋼筋焊接施工施工人員必要持有焊工上崗證,才可上崗操作。2）鋼筋冬季施工時，每批鋼筋正式焊接前，必要進行現(xiàn)場條件下焊接性能實驗，合格后方可正式施工。試件數(shù)量規(guī)定應與質(zhì)量檢查和驗收相似，焊接接頭應分批進行質(zhì)量檢查與驗收。3）在負溫條件下使用鋼筋，施工時應加強檢查。鋼筋在運送和制作過程中應防止撞擊和刻痕，鋼筋冷拉溫度不要低于-15℃，I級鋼筋調(diào)直冷拉率控制在4%以內(nèi)。4）冬期鋼筋焊接規(guī)定在室內(nèi)進行，當必要在室外焊接時，其溫度不適當?shù)陀?15℃且應有防雪擋風辦法，焊接后接頭禁止及時觸及冰雪。5）冬季施工重點控制鋼筋焊接，環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，禁止焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采用封閉圍擋保溫辦法，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，導致冷脆，6）鋼筋焊接前，必要依照本地施工條件、氣溫狀況進行試焊，經(jīng)實驗合格后，方可正式施焊。。7）負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光→預熱→閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光→預熱→閃光焊。在閃光過程開始此前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行，燒化過程中期速度恰當減慢。并且變壓器級數(shù)應減少1～2級，以能保證閃光順利為準。8）鋼筋負溫電弧焊時，焊接時必要防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)溫度突然增大,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。9)本項目重要構(gòu)件均在鋼構(gòu)造加工廠加工，運到現(xiàn)場進行必要焊接，現(xiàn)場焊接按以上方式進行控制。6.6.保溫棚加溫計算計算示例：鋼筋加工棚12m鋼筋加工長度，棚長26米，寬度8m，高6m鋼板框架活動房，在板房內(nèi)用電熱器加熱，則砼保溫棚、鋼筋加工棚耗熱量計算；棚體積V=26×8×6=1248m表面積S=（26×8+26×6×2+8×6×2）=616m透風系數(shù)a=1.8（依照下表選用）表面系數(shù)M=A/V=616/1248=0.494棚內(nèi)外溫差△t=5-(-20)=25℃(以極端溫度考慮)棚平均傳熱系數(shù)K=7W/m2(依照下表選用)暖棚內(nèi)耗熱量Q=MK△taV=0.494×7×25×1.8×1248=194KW透風系數(shù)表圍護層種類透風系數(shù)a小風中風大風圍護由易透風材料構(gòu)成2.02.53.0易透風保溫材料外包不透風材料1.51.82.0圍護層由不透風材料構(gòu)成1.31.451.6傳熱系數(shù)項次圍護層構(gòu)造傳熱系數(shù)K1塑料薄膜一層12.02塑料薄膜二層7.03鋼模板12.04模板厚20mm外包巖棉毯30mm厚1.15鋼模板外包毛氈三層3.66鋼模板外包巖棉毯30mm厚3.67鋼模板區(qū)格間填以聚乙烯板50mm厚3.08鋼模板區(qū)格間填以聚乙烯板50mm厚外包巖棉毯30mm厚0.99混凝土與天然地基接觸面5.510表面不覆蓋30.0攪拌站保溫棚與鋼筋保溫棚計算辦法一致。6.7.便道冬季養(yǎng)護辦法1）運送便道在冬季施工期，每間隔200m，在坡度聯(lián)較陡地段每100m，存儲不不大于3方砂堆，以保證路滑時就急用。2）冬季施工時，禁止在便道上灑水，防止因灑水結(jié)冰導致路面打滑。2）降雪后，及時安排鏟車及養(yǎng)護人員對施工便道進行除雪，保證道路通行需要。3）派人及時清除便道上積冰，在路滑地段鋪砂土，防止路面打滑而引起安全事故。4)冬季遇雨雪天氣，道路較滑時，應對施工車輛做好防滑辦法,安裝防滑鏈。6.8.施工人員冬季施工保證辦法施工人員駐地建設(shè)，必要通過局經(jīng)理部、監(jiān)理站、建設(shè)指揮部及地方關(guān)于部門檢查通過，冬季施工來臨前，保證人員勞保用品發(fā)放到每個人員手中。駐地每間房屋內(nèi)均設(shè)取暖設(shè)備，保證施工人員能正常工作。6.9.質(zhì)量檢查冬期施工混凝土、鋼筋混凝土，除按正常檢查外，還應檢查混凝土在澆筑及養(yǎng)護期間環(huán)境溫度。同步進行下列檢查：1）混凝土用水和骨料加熱溫度。2）混凝土加熱養(yǎng)護辦法和時間進行貫徹檢查。檢查成果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。3）骨料和拌合水裝入攪拌機時溫度、混凝土自攪拌機傾出時溫度及澆筑時溫度，每一工作班應至少檢查3次。4）混凝土在養(yǎng)護期間溫度檢查溫,采用RAYMT4U紅外線測溫儀測溫，不應少于下列次數(shù)：（1）用蓄熱法養(yǎng)護時，每晝夜定期4次。（2）室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定期定點4次。5）檢查混凝土溫度時，應符合下列規(guī)定：（1）測溫孔應繪制布置圖并編號。（2）溫度計應與外界氣溫隔絕，并應在測溫孔內(nèi)留置不少于3min。（3）測溫孔位置，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，應設(shè)立在易冷卻部位；當采用加熱法養(yǎng)護時，應在離熱源不同位置分別設(shè)立。厚大構(gòu)造應在表層及內(nèi)某些別設(shè)立。6）混凝土冬期施工時，除留原則養(yǎng)護試件外，并應制取相似數(shù)量與構(gòu)造同條件養(yǎng)護試件,且不少于2組。冬期施工混凝土質(zhì)量評估辦法與常溫施工混凝土相似。7.冬季施工安全保證辦法本標段內(nèi)冬季天氣干燥、多風多雪天氣，不利于工程冬季施工。針對這些實際狀況，需認真做好防人身事故、防火災、防爆炸、防凍、防中毒和防交通事故“六防”工作，加強對樁基和承臺施工、墩臺身、隧道作業(yè)、混凝土拌合澆注、高空作業(yè)、暫時用電及臨建設(shè)施等重點部位和重點環(huán)節(jié)監(jiān)控，做好施工人員冬季施工安全教誨培訓和安全技術(shù)辦法交底，防止各類事故發(fā)生，保證施工安全。7.1.防人身傷害事故1）強化防坍塌、防高空墜落管理。加強對基坑、洞室支護，并設(shè)立觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物變化，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并采用有效辦法，杜絕發(fā)生坍塌事故；基坑周邊必要進行有效防護，并設(shè)立明顯警示標志；基坑周邊要設(shè)立堆放物料限重牌，禁止堆放大量物料；加強對橋梁樁基、涵洞基坑、隧道洞口等安全防護設(shè)施設(shè)立。2）要在防護設(shè)施周邊設(shè)立醒目防止高空墜落安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設(shè)防護棚、防護欄桿等防護設(shè)施，必要按照《建筑施工安全防護設(shè)施原則》規(guī)定，使用定型化、工具化安全防護設(shè)施。腳手架與建筑物之間距離過大超過規(guī)范規(guī)定，要采用安全防護辦法；3）登高作業(yè)人員必要佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍辦法，并按規(guī)定對的戴好安全帽、系好安全帶；4）遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場積水、積雪，禁止雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè)；5）對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設(shè)施拆除，要實行嚴格內(nèi)部審批制度，不得隨意拆除。橋梁和隧道安全設(shè)施，必要按規(guī)范規(guī)定設(shè)立到位。6）放防寒服、棉帽、防護眼鏡、防凍油和保溫防滑鞋，做好作業(yè)人員保暖工作，滿足野外施工保溫需要。7.2.防火災事故1）加強防火安全教誨，特別是存在易燃易爆物質(zhì)區(qū)域，應對作業(yè)人員加強禁止煙火教誨，各項目部要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度。2）消防設(shè)施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬邁進行一次全面檢查。3）嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)禁止使用電爐子、電熱管取暖和做飯，禁止使用自制電褥子，電褥子使用后應及時斷電。4）加強冬季取暖統(tǒng)一管理，宿舍公用取暖設(shè)施應設(shè)專人管理,禁止在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。7.3.防凍、防滑1）防止施工場地、運送道路積水和結(jié)冰，導致安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈。2）工地暫時水管應埋入凍土層如下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應放盡。3）應由專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備，禁止其他人員隨意拆、改裝電氣線路。4）禁止使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必要用防水絕緣膠布解決，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風雪后應對用電氣線路進行檢查，防止電纜線斷線和破損導致觸電事故。5）霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對使用暫時操作架和臨邊防護設(shè)施必要由安全管理人員檢查合格后才干繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。6）注重施工機械設(shè)備防凍防凝安全工作，所有在用施工機械設(shè)備應結(jié)合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用機械設(shè)備，應放凈設(shè)備和容器內(nèi)存水，并逐臺檢查做好記錄；對于正常使用機械設(shè)備，工作結(jié)束停機后規(guī)定將設(shè)備內(nèi)存水放凈。7）運梁車重載通行路基時，車速控制在5km/h以內(nèi)；通過橋梁時，車速控制在3km/h以內(nèi)。不得擅自提高車速，防止車速過快時，路面打滑浮現(xiàn)事故。8）運梁作業(yè)前，檢查路況與否存在積冰積雪，發(fā)既有積冰積雪地段，及時組織人員對其進行清除，并攤鋪砂料，增長地面摩擦，防止通行車輛打滑。9）加強對提梁機、架梁機等大型吊裝設(shè)備全面檢查、維護保養(yǎng)。10）加強鍋爐等冬施保溫設(shè)備維護保養(yǎng)7.4.防觸電或電氣火災1）施工用電采用“三相五線制”，做到三級用電兩級保護，設(shè)立“一機一閘一箱一漏”，作業(yè)地段須使用36V及如下安全電壓照明，安排專職電工管理。嚴格執(zhí)行JGJ46-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。2）任何單位或個人不得擅自亂接電線，否則將予以嚴重警告，對于不聽從勸阻單位或個人，且導致嚴重后果，影響惡劣將予以經(jīng)濟懲罰。3）任何單位和個人不得燒電