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文檔簡介

第一章:工程概況某項工程位于北京順義縣后沙裕鄉(xiāng)白辛莊南。業(yè)主為北京名都園防地產(chǎn)開發(fā)公司,本次投標工程為名都園四期豪華別墅工程,建筑面積約為10190m2,有T1、T2、T3、T4四種類型別墅,均為獨立式。其中T1型12棟,每棟建筑面積450m2,共計5400m2;T2型9棟,每棟建筑面積400m2,共計3600m2;T3型1棟,建筑面積610m2,T4型1棟,建筑面積580m2。本工程地下一層,地上三層,層高3m,樓面有錯層,檐高9m。本工程為豪華式別墅住宅工程,構(gòu)造形式為坡屋頂鋼筋混凝土框架構(gòu)造,基本為筏基,基本底板及外墻砼為抗?jié)B砼,地上某些為普通砼,基本埋深2.1m,室內(nèi)外高差0.9m,填充墻及隔墻砌筑為陶粒盲孔磚。承包范疇見下表內(nèi)容:序號內(nèi)容1所有構(gòu)造工程,涉及開挖、地基、主體建筑等2地下室、屋面、平臺防水(衛(wèi)生間、廚房防水不涉及)3除鋁窗、車庫翻板門由甲方另行委托之外,所有外裝修工程(其中涉及排煙洞口、排氣扇及洞口鋁合金百葉窗)4室內(nèi)粗裝修(涉及盲孔磚保溫及內(nèi)隔墻砌筑抹灰,水泥地面,不吊頂房間頂棚抹灰,衛(wèi)間生廚房防水基層抹灰(預埋管收口及陰角抹八字),明裝暖槽內(nèi)抹灰。5強電、照明:所有工程(涉及:敷管、帶線、穿線、配電箱、室內(nèi)外面板、室外燈具、室內(nèi)不安裝燈具(注明:配線預留至吊頂如下或設計相應位置)。6弱電:(電視、電話、消防):完畢室內(nèi)弱電敷管及帶線。由各專業(yè)公司穿線、安裝面板及設備)。7采暖爐片(由業(yè)主負責提供到現(xiàn)場),中標公司負責入庫、保管及安裝調(diào)試,并負責所有采暖管道施工。8上下水、生活熱水由中標公司負責安裝管道至潔具處(涉及地漏蓋及收口,而潔具安裝,喉管連接由另家公司負責。9空調(diào)機及冷凝、冷煤管由甲方提供,中標單位負責管線敷設、安裝及收口。10衛(wèi)生間窗式排氣扇,吊頂排氣扇及喉管,廚房煤氣灶排煙喉管,材料及安裝由中標公司負責。11煤氣預埋套管及收口工程由中標公司負責。第二章:施工布置一、工程總目的工期:所有主體構(gòu)造工程力求于99年12月15日完畢,本次投標承包范疇工程力求于6月30日完畢,樣板房施工按業(yè)重規(guī)定期間提前完畢。質(zhì)量:單位工程質(zhì)量優(yōu)良。安全文明施工:達安全文明樣板工地原則。二、項目管理、組織機構(gòu)及項目領導質(zhì)量職責1、本工程全面實行項目法施工,工程項目管理是以高效率地實現(xiàn)項目目的為目,以項目經(jīng)理負責制為核心,以項目合同和成本核算制為重要內(nèi)容,并對工程項目進行全過程、全方位籌劃、組織、協(xié)調(diào)、控制管理制度。2、項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)重規(guī)定和公司對項目規(guī)劃和決策,詳細制定和實行總體方針目的,涉及工期、質(zhì)量、安全等,公司對項目經(jīng)理部進行方針目的考核。同步項目經(jīng)理部還接受業(yè)主和社會各方監(jiān)督和檢查,最后為項目實現(xiàn)目的管理提供保障。3、為規(guī)范本項目管理工作,項目經(jīng)理部執(zhí)行公司頒發(fā)《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《CI工作手冊》,項目依照前兩期施工管理經(jīng)驗制定了項目自身管理辦法—《名都園工程項目管理辦法》,在四期施工中咱們將繼續(xù)執(zhí)行此管理辦法,并進一步地加以完善,將“創(chuàng)過程精品,建顧客滿意工程”項目質(zhì)量管理工作指引思想貫穿工程始終。4、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)(見附表)5、對分包隊伍管理我公司作為總包單位,為實現(xiàn)公司在工期、質(zhì)量方面對業(yè)主承諾,保證工程正常運轉(zhuǎn),在施工期間特采用如下辦法:①總包合同中明確總包對質(zhì)量、工期責任,因而在施工中加強對分包管理。②總包和分包簽定具備法律效力合同,以合同為根據(jù),對分包進行管理和控制,為最后實現(xiàn)質(zhì)量、工期目的提供法律約束。③在施工中業(yè)主指定分包、社會專業(yè)分包密切配合,提供良好服務,搞好工作關系,并派專人協(xié)調(diào)各分包之間工作,一切從工程出發(fā),積極做好各項工作,實行總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。④每周一召開由分包參加生產(chǎn)例會,及時解決施工中浮現(xiàn)各種問題。三、施工進度籌劃及工期保證辦法1、施工進度籌劃業(yè)主工期規(guī)定:本工程一棟T1型樣板房開工日期定于1999年9月10日,于元月25日完畢,涉及主體構(gòu)造及外墻飾面。本工程其他樓棟開工日期定于1999年9月20日,主體工程于1999年12月31日完畢,所有工程(本次招標范疇內(nèi)容)于7月31日完畢。根據(jù)業(yè)工期規(guī)定,我項目經(jīng)理部將在具備施工條件下合理安排施工工序,所有構(gòu)造工程力求于1999年12月15日完畢;室內(nèi)外裝修工程于2月底陸續(xù)插入,承包所有工程于6月30日完畢,樣板房按業(yè)重規(guī)定如期完畢。施工進度籌劃詳見附表2、工期保證辦法①嚴格按照ISO-9002工作程序開展施工,對工序工作質(zhì)量嚴格把關,加強施工過程控制,嚴格控制施工程序,并按戶型分別繪制土建、機電綜合施工圖,做到土建、水電同步施工,協(xié)調(diào)配合,避免不必要剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。②積極配合業(yè)主做好施工前準備工作(拆遷、現(xiàn)場平面布置、施工先后順序、施工過程中遇到問題)創(chuàng)造良好施工條件。③本工程為邊設計邊施工工程,在施工過程中咱們將積極同設計、業(yè)主單位配合,在施工過程中遇到問題及時提出。④精心總結(jié)樣板房施工經(jīng)驗,依照戶型特點及困難擬定合理施工工序及核心施工部位,從構(gòu)造到裝修嚴格執(zhí)行首檢制,每一工序?qū)嵭袠影逯?,形成?guī)范化、原則化施工,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,堅決避免錯誤施工而帶來連鎖反映而影響工期。⑤嚴把核心工序關,對于防水工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程,特別是屋面砼工程基本上進入冬季施工,而砼澆筑質(zhì)量直接影響屋面防水性能,因而針對這些核心部位施工嚴格執(zhí)行“三定三工序”施工原則,使核心工序嚴格處在受控狀態(tài)。⑥項目嚴格工期籌劃管理并合理組織流水施工,由現(xiàn)場經(jīng)理依照總控進度籌劃負責編制各樓棟月進度籌劃及周進度籌劃。⑦制定詳細針對性可操作性強施工組織設計及專項技術方案,如《名都園四期工程施工組織設計》、《T1樣板房施工方案》、《冬季施工方案》、《室外裝修工程施工方案》等。⑧優(yōu)選施工隊伍,加大對施工隊伍考核、獎罰力度,加大合同管理力度,保證施工一次驗收通過,高素質(zhì)施工隊伍、嚴格施工管理才干保證質(zhì)量,從而真正贏得工期。⑨采用先進垂直運送機械和砼澆筑設備,依照工期、工作量裝修階段垂直運送采用提高架;構(gòu)造施工階段采用汽車吊、砼泵車等。四、施工區(qū)域劃分及工程量1、流水區(qū)域劃分由于本工程屬群體社區(qū)工程,單位工程多,分布面積廣,為便于組織施工,將四期工程分五個區(qū)段同步組織流水施工,每一類戶型選一棟作為樣板房,T1型分南北兩個區(qū)段,T1型房Ⅰ段,T1型房Ⅱ段,T1型房Ⅲ段;T2型分南北兩個區(qū)段,T2型房Ⅰ段,T2型房Ⅱ段。2、工程量戶型量區(qū)域T1型房(棟)T2型房(棟)T3型房(棟)T4型房(棟)T1型房Ⅰ段4///T1型房Ⅱ段4/11T1型房Ⅲ段4///T2型房Ⅰ段/4//T2型房Ⅱ段/4/1五、施工組織及勞動力安排籌劃依照本工程特點,流水區(qū)域劃分及工期規(guī)定,每個區(qū)段設一種綜合負責施工,綜合班組在各區(qū)段內(nèi)同步組織施工,構(gòu)造工程以木工、鋼筋工、砼工為主,綜合班組勞動力按戶型實行專業(yè)化組織流水作業(yè),通過重復磨合,以提高操作純熟限度和勞動力生產(chǎn)率,依照流水區(qū)域集中安排,靈活調(diào)節(jié),考慮到構(gòu)造施工有30~40%工作量進入冬季施工,而市政工程量相對較少,因而在主體構(gòu)造施工時,不考慮市政管線插入施工,以保證主體構(gòu)造于1999年12月20日前所有完畢,減少土建冬施工作量;待冬施結(jié)束后,依照現(xiàn)場狀況分區(qū)段陸續(xù)插入市政管線施工,裝修工程于2月地插入施工,以保證工程質(zhì)量減少冬季施工而帶來得不必要投入。構(gòu)造勞動力籌劃工種木工鋼筋工砼力工水電其她共計TIⅠ段201551015570TIⅡ段201551015570TIⅢ段201551015570T2Ⅰ段201551015570T2Ⅱ段201551015570裝修施工勞動力籌劃工種瓦工抹灰工木工油漆工機電其他共計TIⅠ段40305101510110TIⅡ段40305101510110TIⅢ段40305101515110T2Ⅰ段40305101510110T2Ⅱ段40305101510110六、重要設備配備依照現(xiàn)場狀況,為滿足垂直運送規(guī)定,裝修階段重要采用提高架,分布狀況見總平面布置圖,每3棟~4棟布置一臺,各別墅間搭設平臺通道?;镜装寮巴鈮挪捎庙牌嚤没虻乇幂斔蜕唐讽牛菝姘屙挪捎帽密囕斔蜕唐讽?,以保證砼澆筑持續(xù)性及澆筑質(zhì)量,別的均采用現(xiàn)場攪拌砼,砼采用汽車吊輔助澆筑?,F(xiàn)場南北端各設立一種攪拌站,以分別滿足T1、T2Ⅰ段及T1、T2型房Ⅱ段砼及砂漿需用量,每個攪拌站設兩臺強制性攪拌站。現(xiàn)場重要施工機械投入籌劃表:序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1挖土機EX300臺22自卸汽車16T臺43外用提高架臺84裝卸汽車臺25蛙式打夯機臺66強制性砼攪拌機JS-35D0.35m3/次臺47鋼筋加工生產(chǎn)線條28木工加工棚個29平板振搗器臺410插入式振搗棒根1211砼地泵臺1現(xiàn)場調(diào)配12砼泵車臺1.........13汽車吊臺1.........七、施工現(xiàn)場平面布置(附施工總平面布置圖)1、臨水:北側(cè)水源采用三期壓力罐處水源,引入四期工程。南側(cè)引用遠C區(qū)水井,管線均埋入地下50CM以上(見臨水平面布置圖)并做好標記。2、臨電:引用三期工程相鄰部位電箱,詳見臨電布置示意圖。3、暫時道路、暫時圍墻、臨設布置原三期工程正式圍墻拆除,大市政管線施工完畢,將暫時圍墻移至馬路牙內(nèi)側(cè)1~2m處,四期與暫時圍墻約15m左右,沿四期工程布置6m寬暫時道路,并沿路另一側(cè)設鋼筋生產(chǎn)線、木工加工棚等。第三章:重要施工辦法、技術辦法一、依照構(gòu)造特點,保證施工工序及核心施工部位本工程為框架構(gòu)造別墅工程,地下一層,地上三層,層高3m,樓面有錯層,坡屋面,地下室為防水砼,且有防水層,因而構(gòu)造施工核心部位為地下室及屋面部位。預留10土人工清質(zhì)量原則一次成活施工工序:測量定位土方開挖、釬探驗槽墊層砼、防水導墻質(zhì)量:嚴格按工藝原則施工(240粘土磚)防水層及保護層底板、墻體鋼筋綁扎底板、商品砼澆筑規(guī)定持續(xù)振搗密實墻體模板底板、墻體砼±0.00樓板構(gòu)造地上一層框架柱地上二層樓板地上二層框架柱地上三層樓板及地上二層屋面板地上三層框架柱地上三層屋面商品砼持續(xù)澆筑二、測量定位由我公司測量分公司根據(jù)總平面圖及業(yè)主提供水準點、紅線樁定位。一、土方工程采用機械開挖,人工修理邊坡,按1:0.5坡度放坡,操作面尺寸外墻邊距邊坡下口500~800mm即可,待地下室外墻防水層施工完畢即可進行肥槽回填土,回填土嚴格按照工藝原則規(guī)定施工。考慮交叉施工,構(gòu)造期間外架采用挑架,并支設水平安全網(wǎng)及護頭棚。二、模板工程1.墊層采用50*100mm木方加支撐。2.頂板選用竹膠板,板面質(zhì)量規(guī)定成型砼達一次成活,主龍骨采用100*100mm木方,間距900~1200mm,次龍骨采用50*100cm木方,立放間距300~400cm,支撐采用滿堂腳手架。3.獨立柱采用木模板,采用鋼管柱箍,間距300~400cm.4.地下室墻體模板采用小鋼?;蚰灸0?。闡明:選用小鋼模必要新制出廠產(chǎn)品,無翹曲變形,剛度強度符合施工質(zhì)量規(guī)定。5.地下墻體采用φ12止水螺桿,第一道止水螺桿30cm以內(nèi),別的垂直水平距離50~60cm間,最上部一道止水螺桿距墻體上口30cm。6.為保證模板豎向支撐牢固,在靠外墻內(nèi)側(cè)底板內(nèi)加焊鋼支撐,橫向間距900~1200m,詳細做法見附圖,鋼支撐與底板主筋點焊牢固。7.由于底板與墻體同步澆筑,墻體支撐固定必要牢固,嚴格預檢,澆筑時每面墻派專人看模。三、鋼筋工程1.檢查存儲(1)鋼筋進場必要有出廠證明,進場后按同爐號、同批量、同規(guī)格、同級別60t為一組做復試(其中30%試件為見證取樣實驗),從中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別做拉力實驗和冷彎實驗。如有一項不符合規(guī)定,另取雙倍數(shù)量試樣重做各項實驗,如仍有一種試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品,不合格品禁止用于工程上。(2)鋼筋進場后必要嚴格按分批同爐號、同規(guī)格、同級別等分別掛牌堆放,不得混淆。(3)鋼筋堆放時下墊墊木,離地不少于200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。(4)鋼筋半成品要有明顯標記,標記上注明鋼筋型號、部位等。2.鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場,加工場地設一臺對焊機、兩臺鋼筋切斷機、兩臺成型機,鋼筋配筋由專業(yè)人員配筋;對焊后鋼筋不進行冷拉,I級鋼盤元鋼材由卷揚機對鋼筋進行調(diào)直,鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部縮頸現(xiàn)象。鋼筋加工嚴格按《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》和GB50204-92及設計規(guī)定進行。建立嚴格鋼筋生產(chǎn),安全管理制度。3.鋼筋綁扎:實行樣板引路樣板部位由監(jiān)理指定,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位三方承認后才進行大面積施工。接頭:墻筋采用搭接綁扎,φ20以上梁筋采用氣壓焊,鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開。4.鋼筋綁扎接頭位置錯開,錯開范疇為不不大于500mm,接頭位置:下鐵在支座,上鐵在跨中。綁扎板筋前清掃模板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距,按劃好間距,先擺受力主筋,后放分布筋。綁扎時除外圍兩根筋相交點所有綁扎外別的各點可交錯綁扎,注意雙向板相交點必要所有綁扎。負彎矩筋每個口均要綁扎。頂板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→水電預留孔、預埋埋件、管線→綁上層鋼筋。5.質(zhì)量原則(1)鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設計規(guī)定和關于技術原則規(guī)定。(2)帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋,禁止按原規(guī)格使用,鋼筋表面應保持清潔。(3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設立必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。(4)箍筋規(guī)格、間距數(shù)量滿足設計規(guī)定,彎溝角度135°,平直長度10d。(5)鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢。(6)暗柱梁箍筋與受力筋垂直設立,箍筋彎溝疊合處,沿受力筋方向錯開設立。柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋彎溝平面與模板面夾角圍45°。四、砼工程1.本工程地下室底板及外墻、屋面采用商品砼,別的某些采用現(xiàn)場攪拌砼。配合比選用我公司實驗室優(yōu)選試配。2.考慮到本工程特點,開間小,室內(nèi)外高差900mm,這樣地下室墻體水平施工縫留置在窗臺下口處,將底板與這某些墻體砼同步澆筑,以保證砼整體性及自身防水性能。詳細辦法:(1)為增長構(gòu)造整體防水性能,底板和外墻同步澆筑,澆筑順序先底板后墻板砼,沿長向澆筑;為防止墻體根部返漿現(xiàn)象及形成自然施工縫,底板砼澆筑接近初凝時間后方可進行外墻砼澆筑。(2)砼初凝時間擬定根據(jù)攪拌站提供時間為根據(jù),此項工作應提前做好準備,現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理負責做好周密安排。(3)為防止砼離析現(xiàn)象,可采用串通配合施工,并且應分層澆筑,每層澆筑厚度控制在30~40cm。3.砼澆筑需考慮工期,又需考慮成本,為保證砼澆筑持續(xù)性,保證工程質(zhì)量,基本底板采用砼地泵輸送商品砼,屋面板采用汽車泵澆筑商品砼,以解決砼澆筑施工方案,別的部位砼采用現(xiàn)場攪拌并用汽車吊輔助澆筑。4.坡屋面砼澆筑:(1)坡屋面砼澆筑塌落度控制在5~7cm較好,而泵送規(guī)定最小塌落度9~11cm,為避免塌落現(xiàn)象,現(xiàn)場做塌落度實驗,依照實際狀況與砼分公司聯(lián)系,將塌落度調(diào)節(jié)到泵送規(guī)定最小塌落度9~11cm。(2)澆筑時規(guī)定持續(xù),由屋脊兩側(cè)自上而下由一端推向另一端澆筑,振搗次數(shù)恰當減少,并及時用鐵鍬拍實后,用抹子隨壓隨抹,保證坡屋面成型。(3)由于天溝砼振搗困難,為保證天溝砼密實,用抹子拍壓。(4)保證砼澆筑質(zhì)量,澆筑完后及時用塑料布覆蓋并加蓋阻燃草簾。七、防水工程本工程采用SBS防水卷材施工。1.工藝流程圖基層檢查、清掃→涂刷基層解決劑→細部解決→基層涂膠卷材粘貼→搭接面清理→搭接縫口涂膠→搭接縫粘合→上層卷材施工→搭接縫口密封→收頭固定密封→清理檢查→質(zhì)量驗收。2.施工工藝采用熱熔施工辦法(1)在干燥干凈基層上涂刷瀝青膠稀釋液。(2)按鋪貼程序在基層上涂刷聚氯丁瀝青膠粘結(jié)劑。(3)粘貼時,按位置把卷成卷柔性油氈放好,用噴燈加熱基層和柔性油氈,加熱要均勻,待柔性油氈表面熔化后,緩慢地將柔性油氈滾鋪至基層上,并用壓滾壓實。(4)搭接縫處要精心施工,噴考后趁柔性油氈尚未冷卻即用抹子將邊封好,最后在用噴燈在接縫處均勻細致地噴考壓實。八、冬季施工本工程樣板房室內(nèi)粗裝修及室內(nèi)裝修80%以上工作量均處在冬季施工,為保證施工質(zhì)量,我項目經(jīng)理部將針對設計外裝修規(guī)定制定專項技術施工方案,且原我司二期B工程40%外裝修處在98年嚴冬季節(jié)施工,經(jīng)歷了今年春夏兩季未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題,我公司有這兩方面施工成功經(jīng)驗。樣板房室內(nèi)粗裝修正在冬季,采用封閉窗口,熱源選用2KW電熱器,每一種房間設一臺,室溫控制在15。с以上,保證冬季濕作業(yè)規(guī)定。其他樓棟三層主體構(gòu)造施工基本上處在冬施。(一)準備工作1、現(xiàn)場安排專人每天接受天氣預報,并做好記錄。遇寒流、大風警報,及時采用防護辦法。2、冬施前,對現(xiàn)場施工人員進行冬施培訓,如外加劑摻放人員、測溫保溫人員。3、依照形象進度配備足夠保溫材料、塑料布、阻燃草簾等。(二)技術辦法1、鋼筋工程①雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密,防鋼筋表面結(jié)冰霜。②在負溫條件下焊接鋼筋,應有控溫、防寒辦法,焊后接頭禁止立即遇到冰雪。③氣壓焊接接頭應按氣壓焊工藝原則執(zhí)行,負溫下進行氣壓焊應緩慢均勻加熱,使鋼筋充分預熱,加壓時保證鼓包平緩,以減少應力集中。拆卸夾具時要待焊接接頭充分冷卻后拆卸為宜,以防止接頭變形。當風速達到五級以上或雪天時,不適當進行氣壓焊施工,如必要施焊時,應設擋風板等辦法。④從事焊接施工焊工要持證上崗。2、混凝土工程①在澆筑前,要清除模板和鋼筋上冰雪和污垢。②冬期施工澆筑砼時,不適當留置施工縫,如因技術或施工組織上因素不能持續(xù)澆筑時,且其停留時間超過砼初凝時間,則要對的留置施工縫,施工縫位置宜留在構(gòu)造剪力小且便于施工部位。柱應留在水平縫;梁、板、墻應留在垂直縫。③在施工縫處接著澆筑砼時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈并使接縫處原砼溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或砼成分相似砂漿一層,待已澆筑砼強度高于1.2Mpa時容許繼續(xù)澆筑。④冬期澆筑砼,在受凍前砼抗壓強度要滿足現(xiàn)場《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)表4.1.2規(guī)定。⑤砼冬期施工,加熱拌和水溫度要符合砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)表7.3.5規(guī)定,現(xiàn)場攪拌時,水泥不得直接加熱,可在使用前運入暖棚內(nèi)存儲。⑥冬季攪拌砼攪拌時間應是常溫下攪拌時間1.5倍,砼出機溫度依照現(xiàn)場不同需要予以調(diào)節(jié),且不低于10℃,保證入模溫度不低于5℃,冬施砼要比常溫下增設兩組試塊與現(xiàn)場砼同條件養(yǎng)護,分別用于檢查受凍前砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天砼強度,并填寫砼攪拌記錄。⑦砼測溫冬施砼要加強養(yǎng)護溫度測量工作,摻防凍劑砼在達到臨界強度前每2h測一次,后來每6h測一次。砼攪拌出機溫度每班至少測4次,并做好測溫記錄。測溫人員必要通過培訓后方可上崗。測溫孔要編號,并繪制測溫孔布置圖,測溫時要將測溫計與外界氣溫相隔離,可在孔口四周用軟木或其她保溫物塞住,測溫計要在測溫孔內(nèi)停留3分鐘以上方可讀數(shù)。測溫孔布置應在溫度變化大,易散熱位置,板測溫孔應按橫方向不不不大于5米間距布置,測溫孔要垂直于板面,孔深為板厚1/2;現(xiàn)澆砼墻體厚200毫米以內(nèi),雙面設立測溫孔,孔深為墻厚1/3,并不不大于100毫米,測溫孔與墻面成30度角;大墻面測溫孔按縱橫方向不不不大于5米間距布置;梁每3米長設立一點,每跨至少一點,孔深為1/3梁高。3、砌筑工程①為保證冬期砌筑質(zhì)量,在正溫條件下砌筑普通粘土磚、空心磚可恰當澆水濕潤,但澆水不適當過多,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水;在負溫條件下砌筑時,不得澆水,可恰當加大砂漿稠度,普通控制在10~12厘米,以保證磚與砂漿粘結(jié)力,磚表面不容許有冰霜。②砂漿在使用時溫度不低于5℃。攪拌時間恰當延長,普通比常溫增長0.5~1倍。③熱拌拌砂漿,可將水加熱,水溫度不可超過80℃。④砂漿隨用隨攪,不得使用已遭凍結(jié)砂漿,禁止用熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用,禁止在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用,已砌筑完墻體應及時用阻燃草簾覆蓋。4、外墻面磚鑲貼1)防凍劑摻量及施工辦法①冬施期間,鑲貼砂漿采用TC-1防凍粘結(jié)劑和425#普通硅酸鹽水泥,提高結(jié)合強度。配合比:I(D)型防凍粘結(jié)劑:水泥:砂子=1:2:(4~6)重量比:1:2.5水泥砂漿中摻水泥重40%防凍粘結(jié)劑。②砂漿中禁止加水,以防受凍。③砂為干砂,在使用邁進行充分晾曬,不得具有水分和冰碴。此項工作當前就可進行,曬完后將其袋裝以便備用。④粘貼前,基層表面先刷一遍防凍劑,粘貼砂漿厚度為3~4mm。⑤使用前防凍劑攪拌均勻,砂漿一次不適當配備過多,且不適當過夜使用。⑥勾縫砂漿采用FX-122III型防凍劑調(diào)和1:1水泥砂漿,摻量為水泥重量4%。2)鑲帖面磚前,外架迎風面用彩條布封閉,面磚鑲帖后用塑料布固定于墻面,以防受凍。2)石材粘貼時,粘貼砂漿內(nèi)摻FX-122III型防凍劑。摻量為水泥重量4%,摻入防凍劑砂漿,攪拌時間應恰當延長。5、模板冬季施工模板一律采用木模板,以減少傳熱系數(shù),模板支完驗收后,外包阻燃草簾,增長其保護性能。6、注意事項①制定冬施辦法必要嚴格執(zhí)行,不得隨意更改。②必要做好冬施關于技術資料收集和整頓工作。③各種外加劑應選用公司中心實驗室下發(fā)產(chǎn)品型號。九、機電安裝(一)系統(tǒng)簡要闡明本工程包具有電氣系統(tǒng);電視、電話、消防報警系統(tǒng);給排水采暖系統(tǒng)和天氣系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)管線采用BV500型導線穿焊接鋼管暗敷,A型戶有功負荷10.42KW,B型戶有功負荷8.49KW,C型戶有功負荷6.13KW。消防報警系統(tǒng)采用二總線制,每戶為一種報警點引至會所內(nèi)消防控制中心集中監(jiān)控。管線為穿焊接鋼管暗敷,報警設備信號傳播距離不不大于2km。給水管采用鍍鋼管絲接,埋地某些外刷石油瀝青兩道。熱水管采用銅管絲扣連接。給水防結(jié)露保溫采用δ=5mm聚乙稀泡沫塑料纏緊,外包白塑料布。熱水管采用巖棉管殼保溫,外纏玻璃絲布刷防火漆。采暖系統(tǒng)為雙管下供下回程式,采用鋼制管串片式散熱器,由熱互換站集中供應95℃--70℃熱水,地下室內(nèi)管道均作保溫,采用巖棉管殼,外纏鋁箔玻璃絲布,管道D<50mm,管D≥50mm,保溫δ=40mm,室內(nèi)管道面漆顏色應與墻壁一致。(二)施工工藝1、電氣安裝工程(1)施工準備①熟悉圖紙資料,弄清設計圖設計內(nèi)容,對圖中選用電氣設備和重要材料等進行記錄,注意圖紙?zhí)岢鍪┕ひ?guī)定。②準備工機具材料③考慮與主體工程和其他工程配合問題,擬定施工辦法,為了工程施工,不要破壞建筑物強度和損害建造物美觀。④技術交底。施工前要認真聽取工程技術人員技術交底,弄清技術規(guī)定、技術原則和施工辦法。⑤必要熟悉關于電力工程技術規(guī)范。準備階段流程圖如下:看圖→圖紙會審→提出設備、材料、加工件籌劃→驗收入庫和保管→提出設備、材料費用→編制施工技術方案→施工機具準備。(2)施工順序電氣專業(yè)施工程序在整個大程序安排下,原則上是先配合土建預埋,后設備安裝和預埋配線同步進行。預埋工作緊跟土建施工進度。電氣施工工序網(wǎng)絡網(wǎng):開工準備→配合土建構(gòu)造預埋→墻內(nèi)及頂板內(nèi)線管敷設→各系統(tǒng)配線、敷設電纜→配電箱、控制箱安裝→器具安裝→調(diào)試→→交工驗收。(3)施工工藝①管路敷設暗管敷設工藝流程:管路敷設中,電氣專業(yè)人員必要隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。電箱位置處應與土建配合預留好,注意加強檢查,絕不能有漏掉。鋼管暗敷設必要填寫隱蔽工程記錄,必保施工技術資料及記錄和工程進度同步完畢,由棟號工長在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設單位各報一份存檔,隱蔽工程必要經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認合格后,再找甲方簽字,分項工程完畢后,我方要向監(jiān)理公司、建設單位填報各一份存檔。②管內(nèi)穿線(纜)工程A、管內(nèi)穿線前必要做到如下四點:a、混凝土構(gòu)造工程必要通過驗收和核定。b、磚混構(gòu)造工程必要初裝修完畢后來。c、作好成品保護,箱盒及導線不應破損及被灰漿污染。d、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入,必要保證導線絕緣強度符合規(guī)定規(guī)定。B、考慮導線截面大小、根數(shù)多少,將導線與帶線進行綁扎,綁扎處應做成平滑錐型狀,便于穿線。C、穿線前應在管口加裝護口,兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送,管路較長、轉(zhuǎn)彎較多時,要在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大、長度長線纜考慮機械引(如倒鏈)。D、穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不不大于0.5MΩ,并做好記錄,由責任工長向監(jiān)理公司填報并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測確認合格簽字找甲方簽字后,送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔。③器具安裝這里重要指燈具、開關、插座等安裝,燈具、開關插座具體安裝方式和接線辦法都應嚴格按產(chǎn)品闡明以及規(guī)程規(guī)范進行,這里強調(diào)幾點質(zhì)量規(guī)定。A、燈具、開關插座安裝必要牢固端正,位置對的。B、有吊頂燈具或重量超過3公斤燈具,必要在頂板上加獨立吊桿或予埋件,承擔燈具所有重量,不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。C、安裝開關、插座時必要將預埋盒內(nèi)填充物清理干凈,用濕布擦凈。D、凡安裝距地高度≤2.4m燈具,其金屬外殼必要連接保護地線。E、安裝好器具要認真保護,防止損壞和被盜。F、探測器安裝方式見制造廠使用闡明書,預埋86H50接線盒。④照明器具試運營A、電氣照明器具試運營前應進行通風安全檢查,并應逐個做好記錄。B、電氣照明器具應以系統(tǒng)進行電試運營,系統(tǒng)內(nèi)所有照明燈具均得啟動,同步投入運營,運營時間為24小時。C、所有照明燈具通電運營開始后,要及時測量系統(tǒng)電源電壓負荷電流,并做好記錄。試運營過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到達4小時運營完為止。上述各項測量數(shù)值要填入試運營登記表內(nèi)。(4)重要施工技術辦法①采用原則固定支架,吊架及吊桿等大某些采用定型加工產(chǎn)品,事先在工廠加工好備好,以減少現(xiàn)場加工制作,這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員,也能保證質(zhì)量和工期。②配管階段采用小流水作業(yè):在未正式配管前,先依照圖紙預制出定尺鋼管,兩端套好絲,其中某些依照圖紙相應煨好來回彎,并與接線盒用鎖母牢固,一旦土建條件具備,及時進行配合工作。若預制定尺鋼管配合過程中浮現(xiàn)長度不夠或稍長時,則用恰當活接頭(事先預制)補充。③采用先進安裝工具:配備專用設備手動、電動工具以提高工效。④暗裝插座:暗裝插座箱和開關接線盒內(nèi)必要清掃干凈,緊貼墻面,安裝端正。⑤燈具安裝前必要擦試干凈。嵌入吊頂內(nèi)暗裝燈具,其燈罩框架與吊頂接縫必要進行密封解決,明裝吸頂日光燈具,其燈架應緊貼吊頂。⑥接線盒或拉線盒,其盒內(nèi)不得有灰塵,盒蓋必要連接嚴密。⑦鋼管進入接線盒或配電箱,穿線后必要密封嚴密。2、管道安裝工程(1)施工配合①管道穿越地下室外墻一律預埋剛性防水套管套管比進戶管本身大兩號,穿越樓板或剪力墻時,普通均預留孔洞。②會同土建工種進行墻板預留孔洞,在安裝后進行孔洞彌補工作。③在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時由專人按設計圖紙將管道及設備位置、標高尺寸測定,標好孔洞部位,將預制好模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團等物,在澆筑混凝土過程中專人配合校對。④衛(wèi)生間安裝施工時,一方面由工人定樓地坪標高基準,裝好衛(wèi)生潔具及地漏后,土建再作地坪保護辦法。(2)安裝階段制作安裝重要工作內(nèi)容有:給排水、采暖、閥件安裝、支吊架制作安裝、設備安裝、設備管道防腐與保溫,系統(tǒng)調(diào)試。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙技術規(guī)定、國標圖集和91SB建筑設備施工安裝通用圖集以及施工工藝原則關于規(guī)定進行施工,認真招待公司及分公司《質(zhì)量手冊》及有關程序文獻規(guī)定,保證安裝施工順利進行,詳細技術辦法如下:①給排水系統(tǒng)A、管道材料a、給水采用鍍鋅鋼管、絲扣零件連接。b、熱水采用銅管、絲扣零件連接,外包巖棉管殼外纏玻璃布,刷防火涂料。B、套管設立a、喉管穿越墻身、地板及屋面處應設套管,套管選用應與本管材料相應,其尺寸大小須符合關于管道規(guī)定,涉及保溫、防火填料及管道自身膨脹等。b、套管突出地板某些應不得不大于20mm,衛(wèi)生間不少于50mm,過墻某些與墻飾面相平。C、管道安裝a、管道安裝涉及管道及管路附近依照圖紙執(zhí)行,并考慮實際施工時之差別作恰當調(diào)節(jié)。b、三通、彎頭等管道附近應與管道之口徑相似。c、所有管道應無毛刺、鐵銹和污垢,在安裝前應經(jīng)清理。工程過程中開口那端需用金屬或塑料蓋蓋住。d、管道安裝坡度應按圖紙設計規(guī)定執(zhí)行。②采暖系統(tǒng)A、管道材料、接口方式及安裝規(guī)定a、采暖管道采用焊接鋼管,d≤32為螺紋連接,d>40為焊接。b、地下室內(nèi)管道做保溫,保溫管刷樟丹兩道,外包巖棉管殼,外纏鋁箔玻璃布兩道。c、管道安裝前清除污物,內(nèi)外表面除銹。d、散熱器及不保溫管刷樟丹一道,銀粉兩道。e、采暖系統(tǒng)管道安裝完畢后,以1.5倍工作壓力試壓,5分鐘不滲不漏為合格。B、采暖管道及散熱器安裝工藝流程安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→散熱器安裝→保溫→調(diào)試。C、管道安裝a、采暖管道安裝施工必備條件是:所有設備、材料經(jīng)檢查合格,進入現(xiàn)場,管道穿墻樓板套管已經(jīng)預埋好,干管安裝前,所有管件要清理干凈,刷一道樟丹,安裝好托卡,立管安裝必要在擬定地面標高后進行,支管安裝必要在墻面抹灰后進行。b、與土建施工配合,保證立管預留口和地面標高精確性,以避免導致散熱器安裝困難,避免浮現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。c、采暖管道安裝時,管道坡度應均勻,這就規(guī)定安裝干管后要開口,接口后應調(diào)直,吊卡松緊應一致,立管卡子要擰緊,燈叉彎平直。d、采暖立管必要垂直,這就規(guī)定支管尺寸精確,避免其推拉立管,分層立管上下應對正,剔板洞時必要吊線。e、支管燈叉彎上下要一致,這就規(guī)定煨彎大小相似,角度均勻,長短一致。f、管道安裝好后應將閥門手輪卸下保管,等竣工時統(tǒng)一裝好,并對整個采暖系統(tǒng)采用有效保護辦法。D、通暖a、采暖管道安裝完畢后,應做試壓檢查,并做好試壓記錄,請甲方、監(jiān)理檢查驗收。b、通暖時應向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點放風閥,安裝專人看守,慢慢打系統(tǒng)回水干管閥門,等最高點放風閥見水后即關閉放風閥,再開總進口供水管閥門,高點放風閥要重復開放幾次,使系統(tǒng)中冷風排凈為止。c、需沖洗檢修時,則關閉供回水閥門泄水,然后分先后開關供回水閥門放水沖洗,沖凈后再通暖運營直到正常。十、交叉施工辦法1.水電安裝進度必要服從總控進度籌劃,選取合理穿插時機,要在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工,使整個工程形成一盤棋。2.明確責任,對的劃分利益關系。為便于配合施工,機電根據(jù)繪制機電與土建綜合施工圖,并提供應土建施工隊,為保證預留位置精確性,機電負責預埋盒留洞。3.一切從大局出發(fā),互諒互讓,土建要為水電、通風安裝創(chuàng)造條件,水電安裝要注意土建成品及半成品保護。第四章質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預控措一、質(zhì)量目的本工程按國標《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》(GBH300-88)規(guī)定和北京市質(zhì)量評估原則和施工技術規(guī)范進行質(zhì)量檢查評估,不合格點率控制在8%如下,分項工程優(yōu)良率85%以上,23個單位工程質(zhì)量均達優(yōu)良,單位工程優(yōu)良率100%。二、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量方針我公司質(zhì)量方針是:“用咱們承諾和智慧,雕塑時代藝術品”。在這一方針指引下。在工程詳細實行中。我公司運用先進技術、科學管理、嚴謹作風,精心組織、精心施工,以有競爭力優(yōu)良產(chǎn)品滿足業(yè)主愿望和規(guī)定。依照ISO9002質(zhì)量原則規(guī)定建立文獻化質(zhì)量保證體系——《質(zhì)量保證手冊》,體系有效運營以通過中華人民共和國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心第三方認證。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全質(zhì)量保證體系,大力履行“一案三工序管理辦法”即“質(zhì)量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”。2.項目質(zhì)量管理工作指引思想“創(chuàng)過程精品、建顧客滿意工程”,這一理念貫穿名都園工程始終,并且咱們將向業(yè)主提供100%滿意售后服務。3.組織保證體系公司按照工程總包管理體制規(guī)定,在工程上依照項目管理需要,建立項目管理體系,以合同為制約,履行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則(ISO-9002),強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能;履行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師制,施工全過程對工程質(zhì)量進行全面管理與控制;同步使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、內(nèi)部各專業(yè)公司嚴謹管理予以實現(xiàn)。通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使施工質(zhì)量得到有效控制。建立項目經(jīng)理領導,現(xiàn)場經(jīng)理、主任工程師中間控制,專業(yè)監(jiān)理工程師檢查三級管理系統(tǒng),形成項目管理到各施工方、各專業(yè)分公司質(zhì)量管理網(wǎng)。三.質(zhì)量保證辦法1、依照質(zhì)量體系保證圖建立崗位責任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責,貫徹施工質(zhì)量控制責任。2、嚴格按工序質(zhì)量執(zhí)行程序進行施工,明確施工質(zhì)量。3、堅持用施工規(guī)范、規(guī)程組織施工執(zhí)行原則GBJ204-92、GBL203-83、GBL300-88、GBJ301-88。全面履行樣板制,對分項樣板施工進行專項預控,監(jiān)督施工全過程。4、依照本工程特點制定質(zhì)量籌劃文獻,以質(zhì)量籌劃文獻為根據(jù),客觀控制項目各項質(zhì)量管理工作。5、加強施工過程質(zhì)量籌劃,每道工序完畢后及時檢查驗收,嚴格堅持隱蔽工程檢查驗收制度。6、施工過程建立有效質(zhì)量信息及定期質(zhì)量檢查制度,項目經(jīng)理部對施工中浮現(xiàn)問題,以質(zhì)量整治單形式下發(fā)分包,同步報現(xiàn)場經(jīng)理、工程技術部備案,并對整治單上內(nèi)容進行跟蹤調(diào)查。四、技術保證辦法1、樓層標高及平面測量放線,嚴格控制標高及軸線、標高和尺寸;砼工程必要用水平儀和經(jīng)緯儀檢查軸線后澆筑砼。2、建筑物大角全高垂直度控制。將經(jīng)緯儀安頓建筑物附近豎向投射,發(fā)現(xiàn)垂直偏差超過1‰時,及時調(diào)節(jié)。3、樓層施工中,規(guī)定墻鋼筋上設立足夠標高控制點。詳細做法:用鋼筋插入頂板底層鋼筋焊牢,測出標高控制標志,保證砼板、墻標高。4、模板及支架必要具備足夠剛度、強度和穩(wěn)定性。5.質(zhì)量預控辦法(見附表)(1)模板質(zhì)量預控辦法(2)鋼筋質(zhì)量預控辦法(3)砼質(zhì)量預控辦法第五章安全辦法與文明施工一、安全管理方針“安全第一,防止為主”二、安全組織保證體系三、安全管理制度1.安全技術交底制:依照安全辦法規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2.班前檢查制:區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必要督促與檢查施工方、專業(yè)分公司安全防護辦法與否得到貫徹。3.周一安全活動制:經(jīng)理部每周一要組織施工人員進行安全教誨,對上周安全面存在問題進行總結(jié),對本周安全重點和注意事項做必要交底,使施工人員心中有數(shù),從意識上時刻繃緊安全這根弦。4.定期檢查與隱患整治制:由現(xiàn)場經(jīng)理組織每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查,對查處安全隱患必要定辦法、定期間、定專人整治,并做好安全隱患整治消項記錄。5.管理人員和特殊作業(yè)人員實行年審制:每年由公司統(tǒng)一組織進行,加強施工管理人員安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。6.實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。7.實行持證上崗制:特殊工種必要持證上崗,禁止無證操作。8.危機狀況停工制:一旦浮現(xiàn)危機職工生命安全險情,及時停工,同步即刻報告公司,及時采用辦法排除險情。(一)安全管理工作1.生產(chǎn)經(jīng)理負責整個現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作,嚴格遵循施工組織設計和施工技術辦法規(guī)定關于安全辦法組織施工。2.項目專業(yè)監(jiān)理工程師規(guī)定檢查分承包、專業(yè)公司,認真作好分某些項工程安全技術交底工作,被交底人要簽字承認。3.冬施前作好冬施安全技術交底,配備好安全防護及勞保用品。4.現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶

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