奧園十期樓人工挖孔樁施工方案樣本

奧園10期二組團三標段超深挖孔樁施工專項方案編制單位：重慶山海建設(shè)（集團）有限公司編制人：審批人：編制時間：

工程概況重慶市奧林匹克花園十期二組團三標段20＃樓、26a#樓防空地下室工程是由重慶奧林匹克花園置業(yè)有限公司投資開發(fā)住宅工程，由中華人民共和國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院設(shè)計，位于重慶市市經(jīng)開區(qū)金童路。本工程20#樓建筑面積為16659.42m2，本工程基本為人工挖孔樁基本，共有83根樁。26a#樓建筑面積為17000m2，本工程基本為人工挖孔樁基本，共有272根樁。所有為砼灌注樁，采用人工挖孔?，F(xiàn)場已場平基到位，以上挖孔樁約80%都超過15米。樁身為C30混凝土，平均樁約10-25米,持力層為砂質(zhì)泥巖,嵌巖不不大于或等于1m。護壁采用C30鋼筋砼，承臺及地梁下2米以內(nèi)配φ8＠100鋼筋，別的部位內(nèi)配φ8＠200鋼筋。若施工時遇到流沙等特殊狀況，視其狀況再做解決。概況見下表：樁類型樁徑（mm）橢圓樁直線段（mm）備注圓樁900-12000圓樁12根，橢圓樁70根，共82根樁。橢圓樁800-1000200-1755施工布置施工籌劃安排依照總工期規(guī)定，我司籌劃在60天內(nèi)完畢所有樁基施工任務，詳見附后籌劃。挖樁施工每2人一組進行三根樁之間流水作業(yè)，沿P軸深樁向A軸推動作業(yè)。組織方面：建立資源優(yōu)先供應及監(jiān)控體系，事先充分籌劃準備，優(yōu)化資源配備，抽調(diào)優(yōu)勢人員管理。安全面：安全重點監(jiān)控，重點教誨，貫徹安全負責人，編制安全專項方案，并重復論證，保證安全萬無一失。質(zhì)量方面：編制專項施工方案，堅持樣板帶路，嚴把過程控制。1、人工挖孔樁（1）特點：工程量大，樁長度較深（最長達到30米），某些樁位于斜坡之上施工難度較大，鋼性角、成孔質(zhì)量難控制。（2）工期保證辦法：進場三通后，及時著手塔吊安裝，并將塔吊在樁開工時投入使用。在施工順序上，先施工高層住宅及地下室人防某些，既可集中優(yōu)勢力量重點搶攻工期長某些亦可減輕項目部勞動力組織壓力。安排各種班組同步施工，減小施工班組作業(yè)范疇，使其自身人員調(diào)控能力存在富余。（3）質(zhì)量控制及施工方式：針對樁長超過15米及位于斜坡上樁孔施工，將在施工方式、質(zhì)量、安全等方面做特殊考慮，辦法簡述如下：1、位于邊坡上樁，在進入施工前，先對樁位進行定位放線，采用機械將樁所在位置周遍1米范疇內(nèi)揀平，以便于二次精準放線后井圈砌筑，井圈砌筑完畢后于坡外側(cè)用鋼管搭設(shè)平臺架，上鋪竹挑板以達到拓寬井口作業(yè)面目。2、在進入樁孔施工前，認真核對《地勘報告》，計算出既有地面高程下樁孔深度。并以最深樁做為基本“剛性角”基準點，以此樁再核對計算其她孔樁深度。在施工順序上，先行施工最深樁和坡底樁。避免大某些樁施工完畢后因不能滿足剛性角規(guī)定導致二次挖進問題。3、樁身質(zhì)量，軸線位置、孔徑、護壁、垂直度等嚴格按照基本施工驗收規(guī)范，圖紙設(shè)計施工，并貫徹三檢查制度，嚴把過程控制；因該工程大某些樁長超過15米，地下水、下臥松散土層、流砂、等因素均會影響孔裝挖進、樁孔質(zhì)量、樁身混凝土質(zhì)量等針對這些問題編制專項辦法，其中對于樁長超過10米樁身混凝土澆筑，將采用沉管灌注方式澆筑，以保證樁身混凝土質(zhì)量。4、安全設(shè)施平臺增長操作面寬度，還應在平臺周邊設(shè)立不低于1.2米高欄桿維護，每一橫向軸線劃分為一種梯次，在中間搭設(shè)硬質(zhì)防護，寬度規(guī)定全面覆蓋下梯次所有孔樁。施工順序上，由坡下至坡上施工，坡下施工時，禁止坡下同步施工、交叉作業(yè)等，坡下孔樁施工完畢及時采用維護及覆蓋辦法，對于挖出土石方及時用塔吊吊運出施工區(qū)域，禁止對方在平臺及井口周遍。并用鋼管搭設(shè)爬梯及通道便于施工通行并保證施工安全。5、平時安排專人重點監(jiān)控該區(qū)域安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整治。遇大風及暴雨等極端天氣時，應在施工員、安全員檢查平臺、防護架穩(wěn)定性，及周遍土石層無變化后，方可進行施工。6、對樁深超過10米，在施工過程中均應配備爬梯、安全繩、低壓照明、通風設(shè)備等，對有地下水孔樁還應配備潛水泵等設(shè)備

勞動力籌劃工種人數(shù)挖土工85鋼筋工20電工2混凝土工8雜工15機械籌劃序號機械名稱臺數(shù)功率(KW)總用電量(KW)1砼攪拌機16.66.62自卸車33鋼筋切割機17.57.54鋼筋成型機12.52.55風鎬30--6空氣壓縮機8181447電焊機215308鼓風機100.36進度籌劃本樁基本擬在60天之內(nèi)完畢施工。

施工工藝施工流程測量定位和施工放線先由專職測量員將樁位擬定（用木樁定位）后砌筑井圈，然后在井圈上進行二次精準定位并在井圈上彈出十字中心線，挖孔及護壁支模均以十字線為準。根據(jù)設(shè)計圖紙樁位進行測量放線，使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深木樁，樁上標定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標記，并加以保護。測量成果經(jīng)自檢、復檢后，報請監(jiān)理復核，復核無誤并簽字承認后，方可施工。挖孔前應再次測定樁位，擬定無誤后方可進行開挖工作。如下圖：樁井掘進施工回填土、老土采用短把鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬巖層、混凝土塊時，可用風鎬或人工鑿除施工，嵌巖段開挖時可視狀況采用水鉆進行。垂直運土：用井架和吊桶進行垂直運土，然后由塔吊進行轉(zhuǎn)運；人員上下：采用鋼爬梯或竹爬梯；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，若為回填土，每掘進1米澆搗護壁砼一次，即以1米為一種施工段。護壁模板采用定型鋼模（橢圓樁時水平段采用木模板，圓弧段采用定型鋼模）支設(shè)，在模板支設(shè)前，先進行軸線復核和模板定位，然后再拼裝。待模板拼裝完畢、加固后須再次進行軸線復查及定位，合格后才進行砼澆筑；待護壁混凝土澆注24小時后（下節(jié)樁孔土方完畢）方可拆模，進行下節(jié)樁孔施工；若質(zhì)地為老土或泥巖時，每掘進1.5m左右作為一種施工段（老土視狀況而定，若土質(zhì)較好則不用澆筑護壁；若土質(zhì)較差則要增設(shè)護壁，作業(yè)辦法同回填土），進行一次樁位和垂直度檢查，無誤后再進行下階段施工。挖孔樁開挖示意圖由于基底大某些處在回填區(qū)，地下也許存在有毒氣體。因而，當樁孔深度超過5米或發(fā)既有刺鼻氣味時應先用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣（樁孔下作業(yè)時禁止吸煙），待送風20分鐘并擬定無有毒氣體后作業(yè)人員才干下井施工,并始終送風。同步，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系暢通。樁孔較深時用橡皮電纜12V如下安全燈照明。成孔開挖以二人為一種小組（石方鑿巖另增長人員）配合，每小組一天安排3～5根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天掘進一至四米。樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線控制點和水準點應設(shè)在不受施工影響地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。第一節(jié)護壁成孔后，在護壁周邊用水泥釘定出樁位中心線，并用紅油漆做好標記。樁位軸線用正交十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制根據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周辦法進行。檢查分土方開挖、支模后、砼護壁澆筑三次進行，必要每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置精確。樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護壁或井圈上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺找圓周。土解決：每兩個樁安排一種人負責挖樁土解決，挖出土沿井邊一米外開始回填至設(shè)計地坪高度，多余土方由塔吊轉(zhuǎn)運至基坑外邊統(tǒng)一進行外運?；炷磷o壁施工地下車庫樁護壁混凝土采用C25砼，20#樓護壁混凝土為C30砼，坍落度為3-5CM，采用粒徑為1cm左右細石，禁止用插入振動器振搗，以免影響模外土體穩(wěn)定。護壁鋼筋嚴格按照設(shè)計施工，施工時將豎向鋼筋下端彎成“L”狀，末端彎成180度彎鉤。下部彎折平直段長度應不不大于鋼筋搭接長度，待進入下段施工時再將彎折段彎直，并與下節(jié)護壁綁扎搭接；第一節(jié)挖深約0.8米，澆鋼筋混凝土護筒，往下施工時以1米每一節(jié)（如遇淤泥、流沙等軟弱土層時開挖尺度為0.5m/節(jié)）作為一種施工循環(huán)，即挖好每節(jié)土后接著灌溉一節(jié)混凝土護壁，澆筑時，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證砼密實，第一節(jié)護壁砼應高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點等。為了保證樁垂直度，每澆完一節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次，施工中嚴格保護軸線標記。以上各工序在完畢后必要告知現(xiàn)場監(jiān)理驗收，合格后才進入下道工序施工。終孔檢查挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應進行自檢評估，工程樁終孔檢查內(nèi)容涉及樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等狀況，各項偏差應在設(shè)計及規(guī)范容許范疇內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當樁設(shè)計持力層巖芯取樣（樁位置及數(shù)量由甲方及監(jiān)理指定）通過有關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭施工，擴大頭施工完畢后由施工單位應進行自檢，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。施工排水由于現(xiàn)場面積較大，為以便基坑排水，在現(xiàn)場設(shè)立四條排水溝和一種集水井。將樁內(nèi)積水用潛水泵抽至暫時排水溝內(nèi)，集水井中水派專人用潛水泵抽至市政污水井內(nèi)?，F(xiàn)場布置由于現(xiàn)場施工面積大、某些樁基較深，為保證施工進度，在20#樓場內(nèi)安裝1臺QTZ63型自升式塔式起重機，在地下車庫安裝1臺QTZ40型自升式塔式起重機。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙進行制作，加工接長則采用單面搭接焊。焊接接頭在35d區(qū)段范疇內(nèi)不能超過主筋總數(shù)50%，接頭互相錯開焊接，焊縫要平整、光滑、密實、無氣泡、無包渣。為保證主筋保護層厚度，鋼筋籠每一周邊間距2m應設(shè)立混凝土墊塊。對直徑和長度大樁，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑14mm加強箍。螺旋箍鋼筋接頭采用綁扎搭接和單面焊接，綁扎搭接時搭接長度不不大于兩跨主筋及La和300mm，兩端彎成180度彎鉤并鉤在主筋上；當采用單面焊接時焊縫長度不不大于10d。鋼筋籠制作偏差可參照JGJ94-94中關(guān)于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作偏差關(guān)于規(guī)定進行，詳細如下表：項次項目容許偏差1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3加強筋間距±50mm4鋼筋籠直徑±10mm5鋼筋籠長度±50mm6鋼筋籠彎曲度1%鋼筋籠安裝為加強鋼筋籠剛度，在其內(nèi)部設(shè)立加設(shè)φ1６＠２０００鋼筋支撐，間距同內(nèi)箍，詳細位置如下圖：鋼筋籠采用塔吊配合人工吊放。在入孔時應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，若遇阻應正反旋轉(zhuǎn)，不得猛放，防止碰撞孔壁。若鋼筋籠較長需分段制作吊裝時，將第一段籠體下放到樁口處，用鋼管支撐住，用吊車吊第二段籠體對接焊，再整體下放?；\體下放到設(shè)計位置后，應及時加以固定。固定辦法采用在內(nèi)箍上按四個方向焊接一段短鋼筋。樁芯混凝土施工本工程嵌巖樁混凝土澆筑采用串筒灌溉。對混凝土技術(shù)規(guī)定：樁設(shè)計規(guī)定混凝土強度為C30，W/C不得不不大于0.50；每立方米水泥用量不得少于530kg/m3；粗骨料（碎石）最大粒徑不得不不大于25mm，坍落度180mm左右，擴散度為340mm～450mm，最大容許含鹽量0.5％。采用普通硅酸鹽水泥，可恰當摻加高效減水劑，摻量依照實驗擬定，并經(jīng)設(shè)計師承認。不容許任何具有氯化鈣外加劑用在混凝土配合比中。配制混凝土應當密實，具備良好流動性。商品砼配制作材料及鋼筋等均應由質(zhì)檢部門檢查合格方可使用。灌溉砼:由塔吊將泵管吊運至至井底。若使用串筒時，先將泵管吊運至下料斗,然后由串筒導管導入井底，每層灌注高度不得超過1m,分層搗實直至樁頂。振搗辦法由井下操作工人每1m振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免浮現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除并超灌20cm,以保證有良好連接。樁芯砼灌溉過程中樁芯砼必要一次性灌溉完畢。樁芯灌溉完畢應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。每根樁樁芯每一工作班不不大于做一組試件,以備查驗。樁芯砼澆筑示意圖剔鑿樁頭：為保證樁頂混凝土強度，灌注樁施工完畢后，將樁頂浮漿層剔鑿20cm至密實處，至設(shè)計樁頂標高，進行無損檢測。樁頭鑿毛并清理干凈。質(zhì)量保證辦法工程質(zhì)量是公司生命，是公司信譽和效益主線保證，也是顧客使用安全主線保證。因而，在施工全過程中應認真貫徹百年大計、質(zhì)量第一和防止為主方針。本工程以科學管理、先進技術(shù)、嚴格把關(guān)、精心組織、精心施工來保證工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。為保證該工程質(zhì)量除嚴格執(zhí)行重慶市人工挖孔砼灌注樁技術(shù)管理規(guī)定外特制定如下質(zhì)量保證辦法：1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更意圖以及工藝規(guī)定做到全面理解；做好各項施工準備各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評原則，在分部、分項工程質(zhì)量評估中，按國家工程質(zhì)量驗評原則進行評估。3、成立由工程項目經(jīng)理部和操作班組長構(gòu)成TQC小組。依照工程特點與進度規(guī)定經(jīng)常開展攻關(guān)活動，并做好活動記錄。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出質(zhì)量問題及時貫徹整治并制定有效防范詳細辦法。5、所有原材料、半成品必要有出廠合格證或質(zhì)保書及實驗報告，并上報監(jiān)理，對須復檢材料應有監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，成果合格后方能用于現(xiàn)場施工。如其中有復印件必要由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。關(guān)于材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢告知單”送交實驗室，實驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程成立測量小組由工程項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必要選取在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負責人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程驗收工作，在自評、自檢、自驗基本上，提前24小時將“隱蔽工程驗收告知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序施工。9、樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需數(shù)量，必要事先計算并與供應單位聯(lián)系進場，現(xiàn)場有專人驗收?，F(xiàn)場每次澆搗砼必要依照天氣預報、現(xiàn)場條件、構(gòu)造部位擬定切實可行砼澆搗辦法，并報監(jiān)理審核，審核后方可進行砼澆筑。嚴格按照規(guī)范規(guī)定做試塊取樣，取樣時必要由現(xiàn)場監(jiān)理簽字承認。砼振搗應密實，不容許有蜂窩麻面現(xiàn)象浮現(xiàn)，還必要有專人定期負責砼養(yǎng)護，保證砼質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必要持證上崗，禁止無證操作。11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出質(zhì)量問題或隱患，必要虛心接受認真整治，對比較復雜或雙方有爭議時候，應互相探討，做到實事求是，取長補短。12、搞好工程技術(shù)資料管理，從工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評估原則和重慶市關(guān)于工程技術(shù)資料各種規(guī)定收集整頓。公司各部門必要按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、實驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等收集齊全，送交技術(shù)負責人統(tǒng)一整頓歸檔。13、各種材料必要按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢查報告、使用部位及數(shù)量進行登記。14、分某些項工程檢測評估資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必要及時整頓、匯總并上報公司。以上各工程資料管理工作必要有專人負責整頓、裝訂成冊。安全保證辦法安全用電電源采用三相五線制，并設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙呻娤鋺O(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同步設(shè)相應漏電保護器。從箱式變壓器至三級配電箱之間施工用電路一律采用質(zhì)量合格電纜，并要架空敷設(shè)。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設(shè)備必要有良好接地裝置。電動機械必要定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護閘箱。防臺風、防雨、防雷辦法每臺電動升架均做接地辦法，接地電阻達到規(guī)定規(guī)定，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采用相應技術(shù)辦法，防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣氣候條件下施工。安全標志和安全防護1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和對的使用安全標志，布置恰當安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護：(1)、安全防護蓋：每個井口護壁均應高出地面200mm，不施工井口均復蓋防護欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。夜間施工夜間操作要有足夠照明設(shè)備，直接用于操作照明燈采用36V低壓防爆工作燈。安全技術(shù)辦法安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應隨同施工組織設(shè)計，向參加施工職工認真進行安全技術(shù)辦法交底，使廣大職工都懂得，在什么時候、什么作業(yè)應當采用哪些辦法，并闡明其重要性。2、每個單項工程開始前，必要重復交代單項工程安全技術(shù)辦法，堅決糾正只有編制者懂得，施工者不懂得現(xiàn)象。3、實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)交底，班組長每天要向工人進行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全交底，在下達施工任務時，必要填寫安全技術(shù)交底卡。挖孔樁安全技術(shù)辦法1、多孔同步開挖施工時，相鄰樁距離不大于2米不能同步挖孔、成孔，應采用間隔挖孔辦法。必要待相鄰樁孔灌溉完混凝土后才干挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。2、挖孔樁孔口，應設(shè)水平安全蓋板。當土吊桶提高到離地面高1.8m左右（超過人高）推動活動蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板，下吊桶吊土，以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。3、吊桶吊土禁止土石塊外溢，樁孔開挖后產(chǎn)生巖、石塊必要打碎細化后方可裝桶吊出以防止墜物傷人4、樁孔挖土，必要挖一節(jié)土，做一節(jié)護壁。5、挖孔、擴孔完畢后，一律在當天驗收并灌溉護壁混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再灌溉護壁混凝土，以免塌孔。護壁混凝土拆模，要通過現(xiàn)場技術(shù)人員批準。6、現(xiàn)場施工人員必要帶安全帽，井下有人操作時，井上配合人員必要堅守崗位，不能擅自離職守，要緊密配合。7、挖孔作業(yè)人員下班休息時，必要蓋好孔口。8、上班前以及施工過程中，應隨時注意檢查轆轤、支腳、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換。9、井下操作人員持續(xù)工作時間不適當超過4小時，應輪換工作。10、正在開挖井孔，每天上班前應對井壁、混凝土護壁以及井中空氣等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應采用安全辦法后方可施工。11、夜間普通禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊狀況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人批準，并且必要有安全人員在現(xiàn)場指揮，并進行安全監(jiān)督檢查。12、照明、通風辦法：１）、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，井上用24伏低壓照明。現(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。２）、下井前，對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測，發(fā)既有毒氣體含量超過容許值，必要進行除毒后再下井作業(yè)。３）、上班前，先用鼓風機向深井通風，然后下井作業(yè)?；緲稒z測樁基完整性檢測為檢查成樁質(zhì)量，基本樁依照《基樁低應變動力檢測規(guī)程》（JGJ/L93-95）規(guī)定對所有樁基進行檢查樁身完整性，當反射信號有異?；虻蛻儫o法明確其完整性樁應進行鉆芯法驗證檢測。所有檢測規(guī)定均應滿足《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-203有關(guān)規(guī)定?；炷翆嶒灮炷潦┕ね戤吅?，收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評估?；炷翝仓鰳损B(yǎng)試塊，一樁一組。8、安全事故緊急解決預備方案

為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應急解決工作，最大限度地減少險情及事故導致生命財產(chǎn)損失，特制定如下方案

8.1事故應急解決：（1）救人高于一切；（2）施救與報告同步進行，逐級報告，一方面接報，就近施救；（3）局部服從全局，下級服從上級；（4）分級負責，密切配合；（5）最大限度減少損失，防止和減輕次生損失8.2項目部各部門可以依照險情事故解決工作需要，緊急征用項目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項目部和各施工作業(yè)組各成員必要無條件地服從調(diào)度和征用。8.3險情事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場負責人和項目部安全生產(chǎn)負責人應及時趕至事故地點，及時向項目部重要領(lǐng)導報告，項目部接到險情后應及時成立險情事故解決工作領(lǐng)導小組，并及時奔赴現(xiàn)場。應急解決領(lǐng)導小組構(gòu)成：（1）組長：王嘉明（2）副組長：夏險峰（3）成員：項目部安全員構(gòu)成員

8.4應急解決領(lǐng)導小組，應急解決協(xié)調(diào)小組重要職責：（1）貫徹項目部工作解決，提出應急解決詳細辦法，負責有關(guān)狀況上報工作。（2）指引監(jiān)督應急解決工作，協(xié)調(diào)解決應急解決工作中重大問題。（3）掌握應急解決動態(tài)狀況，及時調(diào)節(jié)布置應急工作辦法。8.5井內(nèi)安全事故解決辦法（1）救護工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用品，通風管、工具車。（2）成立安全救護小組：選取2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員構(gòu)成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。（3）井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護壁坍塌事故時，用上下對講機聯(lián)系探明傷勢重度，組織人員及時進行施救，停止其他井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安頓人工搖架，吊籃，放入安全繩，告知醫(yī)護人員和車輛到井口，必要告知救護車到選取年青力壯人員下井，在下井途中，時刻保持聯(lián)系，觀測周邊護壁與否有繼續(xù)坍塌危險，如有，應采用緊急防護辦法，逐個將傷重人員救護井口，傷員上岸后，進行簡樸止血救護，用車輛