站內(nèi)管網(wǎng)施工組織設(shè)計樣本

施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：一、工程概況該工程無論從管道選材方面還是從整體設(shè)計方面，與普通管網(wǎng)安裝形成了不同風(fēng)格，對安裝工藝規(guī)定較高，為達到工程順利準(zhǔn)時實行，必要做到組織嚴密，辦法得當(dāng)。規(guī)定所有項目管理人員在現(xiàn)場施工與項目協(xié)調(diào)等方面體現(xiàn)我公司“內(nèi)抓管理，外樹形象”管理理念，“以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽嬴市場”公司宗旨。施工人員及勞動力安排籌劃施工人員組織項目經(jīng)理：項目技術(shù)負責(zé)人：項目負責(zé)人：現(xiàn)場負責(zé)人：技術(shù)員：安全員：質(zhì)檢員：材料員：投入工程技術(shù)力量：工程技術(shù)力量：高檔工程師1人、助理工程師2人技術(shù)員1名、鉗工3人、管工3人焊工2人、起重工2人。三、施工機械設(shè)備配備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用年限生產(chǎn)能力1雙臥砼攪拌機JZE-50013年2砂漿攪拌機VJE-20011年3鋼筋彎曲機CW4012年4鋼筋切斷機CQ4013年5蛙式打夯機24年1電子經(jīng)緯儀DJ6臺1年2水準(zhǔn)儀DS3臺1年3焊縫檢測尺把1年4柜式水平儀臺1年5鋼水平尺600MM只3年6液體連通器測量用只2年7量具只3年8硬度測定儀臺4年9測厚儀臺3年10劃規(guī)個2年11地規(guī)個2年12線垂個1年四、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，參加圖紙會審。施工人員組織：依照工程規(guī)定，組織以土建、管工、鉗工、焊工、水暖工、起重工、防腐工等施工隊伍，學(xué)習(xí)熟悉圖紙和關(guān)于技術(shù)文獻，由技術(shù)員進行技術(shù)和安全交底。施工機具準(zhǔn)備，依照現(xiàn)場條件和工期規(guī)定，參照機具籌劃，作機具調(diào)配，布置現(xiàn)場用機具要及早進入施工地點，自制小型工具要準(zhǔn)備齊全。施工現(xiàn)場布置：積極協(xié)助建設(shè)單位做好三通一平，貫徹暫時設(shè)施，工程負責(zé)人依照施工現(xiàn)場詳細狀況擬定材料堆放、現(xiàn)場加工、施工機具設(shè)備布置等。辦理好施工前一切開工手續(xù)。建立施工管理機構(gòu)（涉及負責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全等各方面負責(zé)人）備齊質(zhì)量驗簽證表格等。五、材料供應(yīng)安排材料供應(yīng)安排：材料供應(yīng)按照施工網(wǎng)絡(luò)圖籌劃，工程總體材料分為三次供貨。在工程各部件制作、安裝前10天應(yīng)貫徹材料與否到位，若有漏報、錯報者應(yīng)盡快申報材料，保證工程施工進度及施工質(zhì)量。工程開工前由項目技術(shù)負責(zé)人編制材料供應(yīng)籌劃及材料先后供應(yīng)順序籌劃，向材料主管及材料員進行交底工作。材料主管及材料員接到材料申請籌劃后，及時組織供應(yīng)商，必要時進行貨比三家，選取質(zhì)量可靠、價格優(yōu)惠、服務(wù)良好供應(yīng)商進行供貨。材料到達施工現(xiàn)場前，材料主管與材料員與施工負責(zé)人聯(lián)系材料堆放地點，并做好材料保管工作。材料到場后將合格證書、檢查報告等資料交與保管員。六、施工現(xiàn)場質(zhì)保體系七、施工現(xiàn)場安全保證體系安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟保證安全教誨安全領(lǐng)導(dǎo)小組工安全抵押合同安全第一防止為主掌握操作規(guī)程配齊消防器材實行獎罰制度用事實和數(shù)據(jù)說話安全交底安全機構(gòu)分工負責(zé)提高安全意識全員活動經(jīng)濟兌現(xiàn)保證工程施工中無傷亡事故八、關(guān)于技術(shù)辦法及施工工藝在整個施工過程中，咱們將采用劃分平行、交叉、流水施工辦法，本著質(zhì)量第一、安全第一，進度第一方針，科學(xué)地組織生產(chǎn)。針對本工程特點，在技術(shù)上擬定重要辦法如下：（一）管溝施工1．管溝測量、定位①、測量之前先找好固定水準(zhǔn)點，其精準(zhǔn)度不應(yīng)低于Ⅲ級，在居住區(qū)外壓力管道則不低于Ⅳ級。②、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)暫時水準(zhǔn)點，并與固定水準(zhǔn)點相連。③、測定出管道線路中心線和轉(zhuǎn)彎處角度，使其與本地固定建筑物（房屋、樹木、構(gòu)筑物等）相連。④、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必要在地面上用特別標(biāo)志表白其位置。⑤、定線測量過程應(yīng)作好精確記錄，并記明所有水準(zhǔn)點和連接線。2、溝槽開挖：eq\o\ac(○,1)、依照圖紙尺寸進行定位放線，會同設(shè)計及建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)技術(shù)人員進行驗線，經(jīng)以上人員承認后方可進行基坑開挖。eq\o\ac(○,2)、溝槽開挖應(yīng)按規(guī)定尺寸，合理擬定開挖順序和分層開挖深度，開挖應(yīng)持續(xù)進行，盡快完畢。eq\o\ac(○,3)、為防止土壁滑塌，在溝槽周邊0.8m內(nèi)不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不超過1.5m。eq\o\ac(○,4)、當(dāng)人工挖土，溝槽挖好后不能及時進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留150-300mm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。eq\o\ac(○,5)、溝槽需挖至老土層，組織設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)技術(shù)人員進行釬探驗槽，如發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)部有局部軟土層或孔洞，應(yīng)挖除后用按照設(shè)計方案進行解決。eq\o\ac(○,6)、當(dāng)溝槽個別地方超挖時，應(yīng)用與基土相似土料彌補，并夯實到規(guī)定密實度。eq\o\ac(○,7)、土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量、校核平面位置、標(biāo)高、邊坡坡度。3、模板工程eq\o\ac(○,1)、模板工程采用鋼木結(jié)合辦法，盡量以鋼代木，在支模過程中，保證模板和支撐系統(tǒng)具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,2)、支撐辦法要充分考慮便于拆模，承重模板支撐下應(yīng)設(shè)木楔做調(diào)節(jié)，模板安裝組合后，規(guī)定平整、順直、接縫嚴密，邊接牢固，尺寸精確。eq\o\ac(○,3)、模板拆除順序辦法，應(yīng)按模板設(shè)計規(guī)定。普通可采用先拆除非承重模，先支后拆，后支先拆，自上而下原則拆除。拆除模板時，先拆掉斜拉桿或斜支撐，各種卡具和聯(lián)結(jié)件，后拆模板。eq\o\ac(○,4)、拆下模板，所有卡具、聯(lián)結(jié)件要及時清理，統(tǒng)一存儲保管，防止丟失、損壞。模板應(yīng)及時清理、整修、涂刷隔劑，集中堆放。4、鋼筋工程:eq\o\ac(○,1)、基本鋼筋規(guī)格和布置應(yīng)嚴格按圖紙和關(guān)于施工規(guī)范進行施工。eq\o\ac(○,2)、鋼筋按規(guī)格和部位分別堆放，并加墊木料做好成品鋼筋要用標(biāo)牌反規(guī)格、形狀和數(shù)量、部位定清晰。eq\o\ac(○,3)、鋼筋制作要按照圖紙規(guī)定和施工規(guī)范精心制作。5、砼工程：eq\o\ac(○,1)、按配合比計算出每盤各種材料用量，用黑板發(fā)布于攪拌機附近，砂、石要車車過秤。eq\o\ac(○,2)、砼攪拌第一罐時，應(yīng)增長同標(biāo)號水泥和砂，以彌補粘在滾筒等部位砂漿損失。裝料順序普通為一方面倒石子，再裝水泥，最后倒砂。攪拌時間不少于2分鐘。eq\o\ac(○,3)、砼運送：砼應(yīng)以至少運送次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點，并應(yīng)符合灌溉時所規(guī)定有關(guān)技術(shù)規(guī)定。eq\o\ac(○,4)、砼澆筑：砼自高處傾落高度不超過2m，在澆筑時應(yīng)設(shè)串桶。使用插式振搗實砼時，插點要均勻排列，按順序進行，搗實普通砼移動間距，不適當(dāng)不不大于1.5倍，使用平板式振搗器時，應(yīng)保證振搗器平板覆蓋振實某些邊沿，互相搭接3—5Cm。eq\o\ac(○,5)、環(huán)形基本外徑容許偏差為+50、-30mm，寬度容許偏差為+50mm，表面不平度≤±5mm。（二）、室外管道支架制作與安裝1．管架基本施工①、依照設(shè)計圖紙進行測量，在每個管、架位置上打進中心樁，然后用白灰放出管架基本坑位置線。②、采用人工挖土，沿灰線直邊切出坑槽輪廓線。③、進行混凝土基本施工。按下面流程進行施工。支承模板檢查合格模板澆水濕潤按配比重量拌制混凝土灌溉搗實④、基本施工同步，要把事先按設(shè)計圖預(yù)制好鐵件，及時預(yù)埋好，用水平儀找好找準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)高。2、管架及管道支座預(yù)制①、按設(shè)計圖紙編制加工草圖。②、按程序進行放樣。③、由技術(shù)人員和專檢人員共同檢查放樣過程或樣板。④、切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹、油污清凈。⑤、組對焊接時，按設(shè)計規(guī)定依照地焊接工藝進行。⑥、管架焊制后須進行檢查、校核。容許使用火焰加熱矯正、糾偏，須接關(guān)于規(guī)定進行。3、管道支架安裝（1）、架空管架安裝就位：①、將預(yù)制好并標(biāo)有中心標(biāo)記管架運至施工現(xiàn)場，按順序型號分別放置在基本邊。②、如果采用預(yù)埋鐵件焊接固定，要嚴格保證焊接質(zhì)量規(guī)定值。③、只有在管架固定牢固后來，方容許離開吊桿或暫時支撐物。（2）地溝管道支架安裝：①、在地溝內(nèi)壁上，測出水平基準(zhǔn)線，按圖紙規(guī)定找好坡度差。②、按照支架間距值在壁上定出支架位置，作上記號打眼或預(yù)留孔洞。③、用水澆濕已打好洞，灌入1：2水泥砂漿，把預(yù)制好型鋼支架栽進洞內(nèi)，用碎磚或石塊塞緊，再用抹子壓緊抹平。④、若為┓支架，一頭栽好后，另一頭則焊在預(yù)埋鐵件上。（3）、鋼支架等制安①、鋼制件組焊先后編上號，管架尚須標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。②、焊縫成形后，應(yīng)清除熔渣，刷防銹漆。（4）質(zhì)量原則①、管架焊接組裝后，其外形尺寸、變形尺寸均不準(zhǔn)超過規(guī)范規(guī)定值，達到設(shè)計規(guī)定。②、管架吊裝后其垂直度要嚴格控制。③、滑動管道支架安裝后，要使管道運營過程中自由滑動無障礙。④、管道支架及管座安裝應(yīng)符合構(gòu)造對的、埋設(shè)平整、焊接牢固規(guī)定。(三)地溝管道安裝施工準(zhǔn)備：①、不通行地溝、半通行地溝或通行地溝砌筑已完畢，或能滿足支吊架安裝和管道安裝。②、管道滑動支座、固定支座、導(dǎo)向支座，均已按設(shè)計規(guī)定加工制作完，均運至現(xiàn)場。③、管材、閥件、管件等已備齊全，已運進安裝現(xiàn)場。④、施工中應(yīng)用設(shè)備、機具均已備齊并已就位。2、施工工藝①、對地溝寬度、標(biāo)高、溝底坡度進行檢查，與否與工藝規(guī)定一致。②、在砌筑好地溝內(nèi)壁上，按設(shè)計支架間距值規(guī)定打眼。③、當(dāng)管道為雙層鋪設(shè)時，應(yīng)當(dāng)待下層管道安裝后，將此端支架焊在預(yù)埋鐵件上。④、管道普通預(yù)制焊接長度在25-35m范疇內(nèi)，盡量減少溝內(nèi)固定口焊接數(shù)量。⑤、管道直線測繪排尺時，須事先將閥門、配件、補償器等放在溝邊沿線安裝位置。⑥、在不通行地溝內(nèi)進行管道敷設(shè)可以由人力供助繩索直接下溝，落放在已達到強度支架上，然后進行組對焊接。⑦、若地溝蓋板必要先蓋時，必要相隔50m左右留出安裝口，口長度不不大于地溝寬度。⑧、管道焊接有須進行防腐時，應(yīng)事先集中解決好。鋼管兩端留出焊口距離，焊口處防腐在管道試壓完后再進行解決。⑨、地溝內(nèi)管道安裝后，其甩口要用暫時活堵封口，嚴防污物進入管內(nèi)。⑩、保溫后管道禁止踩踏或承重。3、安全注意事項①、向地溝里吊卸管子或閥件時，嚴防破裂或自行脫落，地溝內(nèi)外要嚴密配合，落物位置不可站人。②、地溝內(nèi)應(yīng)使用安全照明，防水電線。③、地溝內(nèi)作業(yè)要戴安全帽。4、質(zhì)量原則①、敷設(shè)在不通行地溝內(nèi)供熱管道除閥類采用法蘭連接外，其她接口均應(yīng)采用焊接，其焊口平直度、焊縫加強面要符合施工規(guī)范規(guī)定。②、地溝內(nèi)管道排列、管道間距離、管道距溝壁、溝頂間距應(yīng)便于管道保溫及維護或更換。③、管道安裝容許偏差是：坐標(biāo)為20mm、標(biāo)高±10mm，水平管道縱橫向彎曲：當(dāng)管徑≤100mm時不不不大于13，管徑＞100m時為不不不大于25。（四）、架空管道安裝1、施工準(zhǔn)備：①、管架已所有吊裝完畢。②、管道滑動支座、固定支座、導(dǎo)向支座均已預(yù)制成型。③、管材、閥件、管件、機具均已齊備。2、施工工藝①、管道上架前，對管架垂直度、標(biāo)高進行檢查，有條件應(yīng)進行復(fù)測。②、依照管道布置、管徑、管件、起重機具和設(shè)備、安裝現(xiàn)場詳細狀況，可局部預(yù)制。并選用適當(dāng)?shù)跹b工具進行起吊。③、管道吊裝過程中，繩索綁扎要牢固，防止重物脫扣松結(jié)。④、高空作業(yè)管架兩旁須搭設(shè)腳手架，腳手架高度以低于管道標(biāo)高1m為宜。⑤、吊上管架管段，要用繩索綁在支架上，避免從支架上滾落下來。⑥、管道壁厚在5mm以上須進行坡口加工。⑦、焊條使用前，應(yīng)進行烘干解決，管子對口應(yīng)保持在一條直線上，不能錯亂，對口要有間隙；施焊前，將點焊位置焊渣清理干凈。3、安全注意事項①、管道吊裝過程中，應(yīng)對所用繩索進行檢查。②、高空作業(yè)要扎好安全帶，工具用后要放進專用袋中，防止落下。③、高空作業(yè)人員禁止酒后進行操作。4、質(zhì)量原則①、管道標(biāo)高符合規(guī)定。水壓實驗成果符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。②、管道坡度正負偏差不超過設(shè)計規(guī)定值1/3。③、管道焊接質(zhì)量必要符合有關(guān)原則。④、閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性實驗成果，符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。（五）、管網(wǎng)試壓與驗收1、施工準(zhǔn)備：①、水源和電源已經(jīng)準(zhǔn)備無誤。②、管道已所有（或分段）施工完畢，具備試壓條件。③、若進行水壓實驗，室外溫度必要不不大于5℃，方準(zhǔn)試水壓。2、施工工藝①、試壓此前，須對全系統(tǒng)或試壓管段最高處放風(fēng)閥、最低處泄水閥進行檢查，若尚未進行安裝，則及時進行安裝。②、設(shè)立打壓泵，接通上水管路，安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)壓力降下。③、檢查全系統(tǒng)管道閥門關(guān)啟狀況，與否滿足系統(tǒng)試壓規(guī)定。④、灌水進入管道，打開放風(fēng)閥，直至管內(nèi)空氣放完方可關(guān)閉打壓。實驗壓力為工作壓力1.5倍，不得不大于0.6MPa。停壓10min，壓降不不不大于0.05Mpa。⑤、若試壓中已涉及了所有閥門、伸縮器等則作一次試壓。⑥、檢查伸縮器、放風(fēng)閥、排泄閥、管口直徑與變徑位置與否對的。⑦、水壓實驗后，必要及時將管道內(nèi)水放完、泄盡。⑧、水壓實驗合格后，要及時辦理隱蔽或交接手續(xù)，合格后容許進行保溫。⑨、水壓實驗合格后，應(yīng)及時對焊口進行防腐解決。3、安全注意事項①、管道試壓前一定要將管道內(nèi)灌滿水，放盡空氣。②、管道試壓前，必要對壓力表進行校核，不準(zhǔn)用失靈或有較大誤差壓力表。(六)、管網(wǎng)吹掃、沖洗與通熱（一）給排水、熱力管網(wǎng)沖洗：①、管道在壓力實驗合格后，在建設(shè)單位組織下對管道進行吹掃或清洗工作。②、工作介質(zhì)為液體給水、消防、熱水管道采用水沖洗。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。③、不容許吹洗管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。④、吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出臟物，不得進入已合格管道。⑤、吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架牢固強度，必要時應(yīng)予以加固。⑥、清洗排放臟液不得污染環(huán)境，禁止隨處排放。⑦、沖洗管道應(yīng)使用干凈水。宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/S。⑧、排放水應(yīng)引入可靠排水井或溝中，排放管截面積不得不大于被沖洗管截面積60%。⑨、水沖洗應(yīng)持續(xù)進行，以排出口水色和透明度與入口水目測出致為合格。（二）蒸汽管網(wǎng)吹掃：①、蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。②、為蒸汽吹掃安設(shè)暫時管道應(yīng)按蒸汽管道技術(shù)規(guī)定安裝。③、蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。④、蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時排不，并應(yīng)檢查管道熱位移。⑤、蒸汽吹掃應(yīng)按加熱-冷卻-再加熱順序，循環(huán)進行。吹掃時宜采用每次吹掃一根，輪流吹掃辦法。⑥、蒸汽管道還可用刨光木板檢查，吹掃后，木板上無鐵銹、臟物時，應(yīng)為合格。（三）、熱力管網(wǎng)灌充與通熱①、一方面用軟化水將熱力管網(wǎng)所有布滿。②、再啟動循環(huán)水泵，使水緩慢加熱，要嚴防產(chǎn)生過大溫差應(yīng)力。③、同步，注意檢查伸縮器支架工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時解決，直到全系統(tǒng)達到設(shè)計溫度為止。④、通熱時，要設(shè)專人看守正在調(diào)節(jié)閥件，禁止隨便擰動。⑤、熱力網(wǎng)水沖洗或蒸汽吹洗中，排出水或蒸汽若干凈即以為合格。⑥、通熱調(diào)試，在進戶入口裝置上，回水溫度差在±2℃以內(nèi)，以為達到熱力平衡。（七）、管道油漆防腐1、施工準(zhǔn)備：①、作業(yè)場地清潔，施工環(huán)境溫度宜保持在0℃以上，且通風(fēng)良好。②、在管道安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完畢。2、管道除銹：①、人工除銹：普通先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴重厚銹和焊渣，再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其她污垢。②、機械除銹：可用電動砂輪、風(fēng)動刷、電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動除銹機等除銹機械。3、油漆：①、手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進行。②、機械噴涂：將調(diào)和好涂料通過加壓后高壓泵壓縮，從專用噴槍噴出。③、管道涂刷分類：管道應(yīng)依照輸送介質(zhì)選取漆色，如設(shè)計無規(guī)定，可按有關(guān)規(guī)定選取涂料顏色。4、質(zhì)量原則①、符合設(shè)計規(guī)定，防腐油漆不容許有脫皮、漏刷、反銹、氣泡、流墜、皺皮、堆積及混色等缺陷。②、刷油前，鐵銹、污垢、灰塵、焊渣應(yīng)清除干凈。面漆顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮、光滑。③、各類管道涂色標(biāo)志精確、明顯。（八）、管道保溫1、施工準(zhǔn)備：①、管道安裝試壓和驗收合格后可以隱蔽工程方可進行保溫。②、油漆防腐工程均已完畢。2、保溫：①、材料選用：依照設(shè)計規(guī)定選用恰當(dāng)保溫材料進行保溫施工。②、保溫管殼可以用直徑為1-1.2mm鍍鋅鐵絲等綁扎在管道上。③、保溫材料為管殼時，應(yīng)將縱向接縫設(shè)立在管道兩側(cè)。綁扎保溫材料時，應(yīng)盡量減少兩塊之間接縫。④、保溫材料如為現(xiàn)場發(fā)泡時，將混合均勻液料直接灌進安裝好模具內(nèi)，通過發(fā)泡膨脹后而布滿了整個空間，保證有足夠發(fā)泡時間，規(guī)定操作時間不可太快。3、質(zhì)量原則：①、符合設(shè)計規(guī)定，厚度均勻，表面平整、無裂縫、無空鼓。②、保溫層厚度容許偏差+10%--5%，用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查。九、保證工程質(zhì)量辦法三級質(zhì)量控制管理（即技術(shù)員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人），開展“三工序管理活動”（即自檢、互檢、專檢）。成立以公司技術(shù)負責(zé)人為首，有各職能負責(zé)人參加全面質(zhì)量管理體制領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進行全面質(zhì)量管理，建立完善質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督，層層貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制。在職工中開展全面質(zhì)量管理知識教誨，嚴格按國家建筑工程強制性原則執(zhí)行，建立以質(zhì)保體系重要技術(shù)人員為QC小組，實行質(zhì)量目的管理。實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量同工資掛勾。認真貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底，每道工序施工前必要進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，交接雙方要有書面簽字。施工中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必要在施工單位自檢合格基本上才干告知甲方、監(jiān)理單位代表和質(zhì)量監(jiān)督站檢查，待檢查合格后方可進行下道工序施工。認真做好施工記錄、隱蔽工程記錄，定期檢查質(zhì)量，創(chuàng)一流工程質(zhì)量。加強施工技術(shù)交底控制。施工過程中，項目技術(shù)負責(zé)人就“核心過程”和“特殊過程”施工工藝、操作注意事項、安全保證、監(jiān)控辦法等，編制作業(yè)指引書，向項目關(guān)于人員進行專項技術(shù)交底，每一分項工程施工前，單位工程技術(shù)負責(zé)人或工長向施工班組做書面技術(shù)交底以及示范操作交底。質(zhì)檢員監(jiān)督檢查操作班組在施工過程中對技術(shù)交底執(zhí)行狀況。加強工程測量控制。工程項目部測量負責(zé)人和測量人員接受業(yè)主書面提供坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)基點后，負責(zé)主軸線控制測量和增設(shè)水準(zhǔn)點，現(xiàn)場配備具備近年放線經(jīng)驗專業(yè)人員以及通過校準(zhǔn)具備足夠精度測量儀器，按照專項測量方案進行實測。加強檢查和實驗控制。在現(xiàn)場配備具備相稱專業(yè)知識水平實驗員，負責(zé)檢查、實驗取樣、送檢工作。加強成品、半成品保護。工程開工后，針對工程各階段特點，項目技術(shù)代理人制定成品、半成品保護實行細則。不同工程交叉作業(yè)時，明確交叉作業(yè)雙方各自應(yīng)負成品和半成品保護責(zé)任，一旦發(fā)現(xiàn)成品、半成品丟失、損壞、污染，應(yīng)及時追查責(zé)任，并組織修復(fù)。工程竣工后直至交付，項目經(jīng)理應(yīng)委派專為管理保護。采用成熟電焊工藝，選拔先進焊工進行施焊，配備精干技術(shù)水平高施工，其他工種搞好下料和組焊安裝工作。各個分部、分項工程以及各個構(gòu)件施工嚴格按照施工方案、施工組織設(shè)計進行施工。14、該工程重要執(zhí)行原則、規(guī)范如下：（1）、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-（2）、《建筑工程質(zhì)量檢查評估原則》GBJ301-98（3）、《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91（4）、《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-89（5）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98（6）、《手工電弧焊接頭基本型式與尺寸》GB985-88（7）、《鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323-87（8）、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GJ229-91（9）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》些單位GB50236-98十、雨期施工技術(shù)辦法依照招標(biāo)文獻中時間推算，該工程要穿插雨季進行施工，季節(jié)性施工不良天氣現(xiàn)象，給工程進度、質(zhì)量、安全等諸多方面帶來了一系列問題，導(dǎo)致了很大威脅，埋下了不良因素種子。為了把不安全等不利于生產(chǎn)因素消滅在萌芽狀態(tài)，因而我單位制定了相應(yīng)季節(jié)性施工技術(shù)辦法。、雨期施工技術(shù)辦法：由于雨期施工持續(xù)時間較長，并且大雨、大風(fēng)等惡劣天氣具備突然性，為了不影響施工質(zhì)量、進度，安全完畢雨期需進行工作，我公司精心組織了一支具備豐富施工、管理經(jīng)驗雨期安全技術(shù)監(jiān)督小組，其成員如下：工程負責(zé)人：馬要林技術(shù)負責(zé)人：趙立名現(xiàn)場負責(zé)人：汪建安全負責(zé)人：李德成安全員：邢成龍合理組織施工：1、依照雨期施工特點，將不適當(dāng)在雨期施工工程提早安排，對必要在雨期施工工程制定有效辦法。晴天抓緊室外作業(yè)。注意天氣預(yù)報，做好防汛準(zhǔn)備。遇到大雨、大霧、雷擊和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止進行露天高處、起重吊裝等作業(yè)。暑期作業(yè)應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)作息時間，從事高溫作業(yè)場合應(yīng)當(dāng)采用通風(fēng)和降溫辦法。做好施工現(xiàn)場排水：依照施工總平面圖、排水總平面圖，運用自然地形擬定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，保證施工工地排水暢通。應(yīng)嚴格控制按防汛規(guī)定，設(shè)立持續(xù)、暢通排水設(shè)施攻其她應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水外流或堵塞下水道和排水河溝。由于施工現(xiàn)場臨近高地，應(yīng)在高地邊沿（現(xiàn)場上側(cè)）挖好截水溝，防止洪水沖入現(xiàn)場。雨期前應(yīng)做好傍山施工現(xiàn)場邊沿危石解決，防止滑坡、塌方威脅工地。雨期應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，及時疏浚排水系統(tǒng)，保證施工現(xiàn)場排水暢通。運送道路：暫時道路應(yīng)起拱5‰，兩側(cè)做寬300mm、深200mm排水溝。對路基易受沖刷某些，應(yīng)鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排泄，保證路基穩(wěn)固。雨期應(yīng)指定動人負責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)及時修好。場區(qū)內(nèi)重要道路依照現(xiàn)場狀況應(yīng)當(dāng)墊加矸石等材料，不影響車輛行駛。暫時設(shè)施及其她施工道路：施工現(xiàn)場大型暫時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，應(yīng)保證不漏、不塌、不倒，周邊不積水，嚴防水沖入設(shè)施內(nèi)。選址要合理，避開滑坡、泥石流、山洪、坍塌等災(zāi)害地段。大風(fēng)和大雨后，應(yīng)當(dāng)檢查暫時設(shè)施地基和主體構(gòu)造狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。雨期前應(yīng)清除溝邊多余棄土，減輕坡頂壓力。雨后應(yīng)及時對坑槽溝邊坡進行檢查，深基坑應(yīng)當(dāng)派專人進行認真測量、觀測邊坡狀況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、走動等危險征兆，應(yīng)當(dāng)及時采用辦法。雨期施工中遇到氣候突變，發(fā)生暴雨、山洪暴發(fā)或因雨發(fā)生坡道打滑等狀況時應(yīng)當(dāng)停止土石方機械作業(yè)施工。大風(fēng)大雨后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查起重機械設(shè)備基本、塔身垂直度、纜風(fēng)繩和附著構(gòu)造，以及安全保險裝置并先試吊，確認無異常方可作業(yè)。落地式鋼管腳手架底應(yīng)當(dāng)高于自然地坪50mm，并夯實整平，留一定散水坡度，在周邊設(shè)立排辦法，防止雨水浸泡腳手架。遇到大雨、大霧、高溫、雷擊和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。大風(fēng)、大雨后，要組織人員檢查腳手架與否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網(wǎng)脫落、開繩等現(xiàn)象，要及時進行解決。雨期施工用電與防雷：各種露天使用電氣設(shè)備應(yīng)選取較高干燥處放置。機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）應(yīng)有可靠防雨辦法，電焊機應(yīng)加防護。雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)與否牢固等，防止觸電事故發(fā)生。雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備接零、接地保護辦法與否牢固，漏電保護裝置與否敏捷，電線絕緣接頭與否良好。在較高機械設(shè)備頂部需安裝避雷針，長度應(yīng)為1～2m。接地線可用截面積不不大于16mm2鋁導(dǎo)線。接地體采用L50*5角鋼，將其一端打入地下，其頂端離地平面不不大于50mm。防雷裝置避雷針、接地線和接地體必要焊接（雙面焊），焊縫長度應(yīng)為扁鋼厚度2倍以上。施工現(xiàn)場合有防雷沖擊接地電阻不得不不大于30Ω。十一、施工現(xiàn)場環(huán)保、消防、文明施工技術(shù)辦法一、環(huán)保辦法加強環(huán)保、消防教誨，做到文明施工。進入施工現(xiàn)場后,原有一一切花草樹木均屬于保護范疇;不亂倒垃圾;施工場地材料堆放整潔;施工現(xiàn)場生活污水及工業(yè)污水應(yīng)按照建設(shè)單位指定地點進行排放。對嚴重污染工序，如噴砂除銹工序進行封閉或檔風(fēng)護板等辦法，盡量減少減少環(huán)境不良限度。消除施工污染，如煤油試漏、污水集中解決，電焊頭隨處亂丟，工具隨處亂放，空氣壓縮機作一罩子解決噪音超標(biāo)問題。施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出場，各樓層垃圾用手推車吊運至地面，禁止凌空隨意拋撒。禁止工人在樓內(nèi)大小便，工地暫時廁所有必要時采用防滲漏辦法。工人吃飯后，要將食堂雜物每日清掃干凈倒至指定地點，及時消滅蚊、蠅病蟲害。夜間盡量安排不產(chǎn)生強烈噪音施工作業(yè)，以免動用機具產(chǎn)生噪音，干擾周邊居民正常休息。二、消防管理辦法施工現(xiàn)場建立健全消防制度，設(shè)立兼職消防人員，建立消防責(zé)任制，明確消防負責(zé)人，貫徹“防止為主，消防結(jié)合”原則，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)。組織定期和不定期防火檢查，發(fā)現(xiàn)危險隱患要及時消除。施工現(xiàn)場平面布置符合消防安全規(guī)定，要做到道路暢通，夜間有照明設(shè)備，并要安排值班巡邏。從學(xué)會消防器材應(yīng)用，核心部位設(shè)立消防栓。施工現(xiàn)場內(nèi)在施工現(xiàn)場顯眼處設(shè)立消防專柜，備足消防專用器材，指定專人維護管理，有得挪動，要定期更換，保證安全有效。三、文明施工管理關(guān)懷環(huán)境，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，做到班班清理，保持施工現(xiàn)場整潔，做到文明施工。材料，如鋼材、成品、半成品、化工材料擺放整潔。設(shè)備依照施工狀況盡量固定擺放，如電焊機等，施工后工具班班整頓。氧氣、乙炔應(yīng)定位存儲，并且應(yīng)立著放，不得平放在地下。保持設(shè)備清潔干凈，不漏油，不漏水。設(shè)備電器應(yīng)線路安排合理，電線不得隨處跑線，作到既合理、又安全。十二、安全組織辦法凡參加該管道安裝工程人員，涉及安裝、土建、電焊、電工、管工、油漆、力工、管理人員，都應(yīng)自覺遵守現(xiàn)場安全技術(shù)辦法?，F(xiàn)場安全組織機構(gòu)如下:工程負責(zé)人：馬要林技術(shù)負責(zé)人：趙立民現(xiàn)場負責(zé)人：汪建安全負責(zé)人：李德成安全員：刑成龍一、安全管理辦法：施工現(xiàn)場要建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，構(gòu)成現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，由專職安全員任組長，堅持“安全第一，防止為主”，管生產(chǎn)必要管安全，并構(gòu)成安全管理網(wǎng)絡(luò)，各作業(yè)組組長為兼職安全員。安全員要認真負責(zé)施工工地安全檢查，無限期排除安全隱患，嚴格對待。施工人員應(yīng)熟悉、掌握和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，各種人員應(yīng)嚴格按照本工程操作規(guī)程作業(yè)，禁止違章作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。每月單數(shù)天，工程負責(zé)人召開班前工作會，安排當(dāng)天作業(yè)籌劃，同步強調(diào)安全工作重要性，做到不安全不作業(yè)。施工隊組第周五由施工隊長組織召開安全會議，并會議召開內(nèi)容詳細記錄在案，工程竣工后移送公司存檔。施工現(xiàn)場管理應(yīng)工作有序，零件、材料堆放整潔，做到文明作業(yè)。在工作時間，任何人都必要遵守崗位規(guī)章制度，不得做與工作無關(guān)事情。上崗人員應(yīng)配戴齊全勞動保護，焊工應(yīng)持證上崗。不能使患有高血壓、心臟病和其他不適于高空作業(yè)人從事高空作業(yè)。在焊接過程中，電焊機使用時應(yīng)當(dāng)接地，應(yīng)帶上電源防護罩，焊工應(yīng)帶焊工手套，穿工作衣，絕緣鞋。在施工現(xiàn)場要有交通標(biāo)志，危險區(qū)要掛危險或禁止通行標(biāo)志，夜間應(yīng)當(dāng)設(shè)紅燈批示?，F(xiàn)場施工中，如有不安全隱患，施工負責(zé)人應(yīng)及時與關(guān)于人員通報，同步獲得甲方支持，不得自作主張，以免導(dǎo)致不必要損失。建設(shè)單位代表應(yīng)參加成立聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理施工現(xiàn)場安全工作。在施工中，有不安全事項，甲方提出意見，乙方應(yīng)虛心接受批評，不能強調(diào)客觀，同步應(yīng)及時改正，以防導(dǎo)致不良后果。二、管道防腐安全辦法:燃、易爆和有毒材料，應(yīng)存儲在專用倉庫內(nèi)。存儲時每個品種消防設(shè)施，并應(yīng)檢查。消防道路應(yīng)暢通。倉庫內(nèi)電氣設(shè)備必要接地。每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護開關(guān)。防腐工作時照明裝置應(yīng)采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災(zāi)。電壓不得高于24V，燈線必要是膠皮線，不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用電氣設(shè)備、照明燈具及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時，必要關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。在不通風(fēng)管溝內(nèi)進行防腐工作時，應(yīng)設(shè)立排風(fēng)、通風(fēng)設(shè)備，有害氣體粉塵不得超過容許含量極限。施工人員要站在上風(fēng)操作。三、施工現(xiàn)場用電安全辦法：工作人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；如不斷電即作業(yè)等。用電設(shè)備保險絲必要為專用保險絲，不得由其他線代用。室內(nèi)配線明敷主干線高度不得不大于2.5m。燈具離地面高度不得低于2.4m，較易觸電場合應(yīng)恰當(dāng)提高。照明電源電壓不應(yīng)不不大于24V。潮濕和易于觸電及帶電體觸電危險場合，照明電源電壓不得不不大于24V。照明裝置安裝：普通220V燈具室外不低于3m，室內(nèi)不低于2.4m，碘鎢燈及其她金屬鹵化物燈安裝高度宜在3m以上。電焊機一次線必要架起，要“一閘一觸?！薄ｋ婇l箱不得有漏電；禁止露天冒雨作業(yè)。電動機外殼應(yīng)接地；對輪和皮帶傳動某些應(yīng)帶好防護罩；本體電線及配線不得有裸露導(dǎo)電處和破皮老化現(xiàn)象；電纜必要敷設(shè)在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其她物品，以及車輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動器等。四、施工機具安全管理辦法：氧氣、乙炔應(yīng)輕拿輕放，兩氣瓶之間安全距離，應(yīng)不不大于5m以上；環(huán)境溫度不得超過600C；禁止受日光暴曬，與明火距離不不大于10m并不得接近熱源和電器設(shè)備。卷揚機等施工設(shè)備應(yīng)有專人操作，別的人員不得隨意操作，現(xiàn)場負責(zé)人不得違章指揮。五、吊裝安全辦法：參加吊裝人員要分工明確，指定專人指揮。負責(zé)吊裝指揮人員應(yīng)處在便于指揮、傳發(fā)口令位置。指揮手勢、信號應(yīng)明確堅決，口令清晰。所有參加吊裝人員，必要服從現(xiàn)場指揮，積極協(xié)調(diào)。吊裝前要認真檢查貫徹各吊裝機具，設(shè)備索具必要安全可靠，運轉(zhuǎn)靈活，其額定承載能力必要能滿足現(xiàn)場吊件需要，檢查吊裝用鋼絲繩及套索具，不得有斷絲腐爛現(xiàn)象，夾具不得有滑絲現(xiàn)象，所用吊裝設(shè)備額定負荷不得不大于被吊物體，更不得超負荷使用。起重桅桿攬風(fēng)繩，地錨應(yīng)牢固可靠，桅桿底部應(yīng)可靠，導(dǎo)向輪及其錨繩應(yīng)設(shè)立牢固可靠，抱桿要設(shè)三根風(fēng)繩、卡環(huán)、繩扣要上緊。起重部件起吊前，應(yīng)先試吊：將物件吊起離地面100mm左右，確承認靠后，方可吊運。依照構(gòu)件重量、體積、形狀和種類，選用恰當(dāng)起重、運送辦法；吊運零星小物件，必要使用專用吊籃、吊斗等工具；吊運兩件以上物件，要保持物體平衡，不使其互相碰撞。非操作人員禁止進入吊裝區(qū)內(nèi)，桅桿垂直下方不準(zhǔn)站人，也不準(zhǔn)通過或停留。要注意與運轉(zhuǎn)機械保護一定距離。對起吊件棱角、加工面和受力部位采用必要保護辦法，加以保護，防止損壞。六、高空作業(yè)安全辦法：高空作業(yè)應(yīng)注意使用工具、吊具、繩索與否合格，同步注意物件掉到下面?zhèn)恕８呖兆鳂I(yè)人員應(yīng)配戴合格安全帽和安全帶，不得用麻繩做為安全帶。兩人以上集體作業(yè)，應(yīng)有一名負責(zé)人領(lǐng)班，作業(yè)時，上面作業(yè)，下面不得有人。盡量改進安全設(shè)施、高空、交叉、夜間作業(yè)安裝，不得赤腳或穿拖鞋、