EPC項(xiàng)目施工總承包方案

技術(shù)標(biāo)XXX工程第四篇施工總承包方案項(xiàng)目重點(diǎn)難點(diǎn)分析及合理化建議建筑防滲漏水的預(yù)防與處理措施重難點(diǎn)分析根據(jù)地勘報告，本工程場地內(nèi)地下水位高（勘察期間測得水位埋深一般為0.0～4.5m），且杭州市降雨量大（年均降水天數(shù)152天，年均降水量1454.6mm），對建筑的防滲漏水提出了很高的要求。結(jié)合初步設(shè)計(jì)中各部位的主要做法，防滲漏水重難點(diǎn)分析見表14.1-1。各部位防滲漏水重難點(diǎn)分析序號部位防滲漏水重難點(diǎn)1地下室除科創(chuàng)平臺組團(tuán)外各單體均設(shè)計(jì)有地下室或半地下室，底板、外墻、頂板防水做法如下圖：基礎(chǔ)底板防水構(gòu)造示意地下室外墻防水構(gòu)造示意地下室頂板防水構(gòu)造示意地下室防滲漏水重難點(diǎn)如下：（1）結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量是地下室防滲漏的根本，應(yīng)采取措施防止出現(xiàn)混凝土裂縫。（2）地下室外包的防水材料是防滲漏的關(guān)鍵，必須保證防水材料施工質(zhì)量，并避免被破壞。（3）后澆帶、施工縫、地下連通道與主樓地下室接口位置變形縫等重點(diǎn)部位的防水處理。（4）樁頭、外墻穿墻管道、對拉螺桿孔洞等細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水處理。2首層地坪科創(chuàng)平臺組團(tuán)各單體無地下室和底板，首層地坪采用200mm厚C30混凝土板+建筑面層。防滲漏水重難點(diǎn)為：保證基層厚填土回填質(zhì)量，為風(fēng)洞、水洞等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的重型設(shè)備設(shè)置堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，避免因不均勻沉降和過量沉降導(dǎo)致地坪開裂滲水。3外墻各單體地上外墻采用200厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體+真石漆墻面/干掛鋁板/干掛石材/干掛UHPC板或采用玻璃幕墻等，構(gòu)造做法如下圖所示：真石漆墻面構(gòu)造示意干掛石材墻面構(gòu)造示意（UHPC板類似）鋁板幕墻構(gòu)造示意玻璃幕墻構(gòu)造示意防滲漏水重難點(diǎn)為：（1）砌體外墻：砌筑、抹灰層施工質(zhì)量，外架連墻件等穿墻孔洞處理，外窗塞縫處理，砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交界處抗裂處理等。（2）幕墻：防水層施工（防水涂膜、內(nèi)襯鋁板等）質(zhì)量，板塊拼縫密封處理，收邊收口位置、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等。4屋面本工程屋面主要有鋼筋混凝土屋面、金屬屋面、玻璃天窗等幾種形式，構(gòu)造做法如下圖所示：鋼筋混凝土屋面構(gòu)造示意陽光板屋面和玻璃天窗構(gòu)造示意鋁鎂錳板屋面構(gòu)造示意鋁板復(fù)合屋面構(gòu)造示意鋁板屋面構(gòu)造示意防滲漏水重難點(diǎn)為：（1）鋼筋混凝土屋面：結(jié)構(gòu)自防水施工質(zhì)量，防水卷材施工質(zhì)量，女兒墻和出屋面管道等部位細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等。（2）金屬屋面：防水透氣膜施工質(zhì)量及成品保護(hù)，屋面板變形縫、天溝與屋面板搭接等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等。（3）玻璃天窗：拼縫密封處理等。5廚衛(wèi)間本工程廚衛(wèi)間防水采用1.5厚FJS防水涂膜，四周上涂500高。防滲漏水重難點(diǎn)為：防水層施工質(zhì)量及成品保護(hù)，地漏、管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水處理。6游泳池體育館地下室設(shè)計(jì)有一座50m×21m的游泳池，防滲漏水重難點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量，防水材料施工質(zhì)量，管道穿墻或板細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理等。建筑滲漏水的預(yù)防措施和合理化建議根據(jù)本工程特點(diǎn)和我司類似項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，各主要部位滲漏水的預(yù)防措施和合理化建議見表14.1-2，具體施工工藝見第18章“關(guān)鍵技術(shù)方案可行性”相關(guān)內(nèi)容。各部位滲漏水預(yù)防措施和合理化建議序號部位滲漏水預(yù)防措施和合理化建議1地下室（1）從混凝土的原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、澆筑、振搗、溫度監(jiān)測、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等混凝土質(zhì)量缺陷和干縮裂縫。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織防水卷材或涂料的原材檢測和現(xiàn)場施工，保證防水層施工質(zhì)量；做好成品保護(hù)，按構(gòu)造要求設(shè)置保護(hù)層，避免后續(xù)工序施工時破壞防水層。（3）地下室頂板上部限制材料堆場和重車的荷載重量，根據(jù)受力驗(yàn)算結(jié)果提前采取加固措施，防止頂板開裂。（4）后澆帶和施工縫按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，設(shè)中埋式止水帶和防水加強(qiáng)層；后澆帶封閉時間嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，澆筑前將后澆帶內(nèi)清理干凈并將兩側(cè)混凝土鑿毛，采用高一個標(biāo)號的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑并振搗密實(shí)，防止新舊混凝土交接處出現(xiàn)裂縫而滲漏。（5）地下連通道和主樓地下室之間變形縫按設(shè)計(jì)圖紙和圖集構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)置，變形縫內(nèi)設(shè)止水帶、填縫材料等，防止地下水進(jìn)入地下室。地下室外墻施工縫防水處理建議做法底板施工縫防水處理建議做法底板后澆帶防水處理建議做法底板變形縫防水處理建議做法（6）樁頭采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行處理；外墻采用帶止水片的穿墻螺桿施工，外露的螺桿割除后用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；穿墻套管中間設(shè)置止水環(huán)，并使用密封膠進(jìn)行密封；立柱樁格構(gòu)柱穿越底板時焊接止水片。樁頭防水處理建議做法格構(gòu)柱穿底板防水處理建議做法帶止水片穿墻螺桿建議做法帶止水環(huán)的穿墻套管建議做法2首層地坪（1）室內(nèi)地坪填土厚度大，根據(jù)填方土料種類、密實(shí)度、施工條件等確定含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)，保證回填土施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)不均勻沉降或過量沉降造成地坪開裂。杭州市地下水位高，要保證室內(nèi)回填完成面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。（2）200mm厚混凝土板連續(xù)澆筑，保證整體剛度，并與基礎(chǔ)梁有效搭接保證傳力效果，防止局部不均勻沉降造成混凝土板開裂和防水層破壞。（3）建議為風(fēng)洞、水洞等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的重型設(shè)備設(shè)置堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，根據(jù)承載力計(jì)算結(jié)果采取土體加固、設(shè)置樁基礎(chǔ)等措施，防止設(shè)備基礎(chǔ)沉降過大拉裂地坪而滲水。3外墻（1）砌體外墻：1）確保砌筑砂漿配合比，保證砂漿的和易性和保水性。加強(qiáng)施工監(jiān)督，確保墻體灰縫飽滿。砌體施工完成7天后方可對砌體與混凝土梁之間的空隙進(jìn)行塞縫處理。2）砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交界處按要求設(shè)拉結(jié)筋，抹灰前在交接處加設(shè)一道200~300mm寬的鋼絲網(wǎng)片，用射釘槍釘牢，防止該處出現(xiàn)通長裂縫而滲水。3）對拉螺桿、外架連墻件等穿墻孔洞使用添加防水劑和膨脹劑的水泥砂漿分次封堵密實(shí)，并在室外側(cè)涂防水涂料。4）外窗與墻體之間的縫隙使用聚合物水泥砂漿或發(fā)泡聚氨酯分次填塞密實(shí)，然后使用密封材料進(jìn)行封閉，外窗臺粉刷時上口設(shè)滴水線，下口留向外的坡度，使雨水及時排走。穿墻孔洞防水建議做法外窗防水建議做法（2）幕墻：1）在幕墻系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)時對氣密性、水密性構(gòu)造設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行完善、細(xì)化，重點(diǎn)對開放石材背襯鋁板防水設(shè)計(jì)、與屋面的收口部位、開啟窗、伸縮縫等重點(diǎn)部位防滲做法進(jìn)行設(shè)計(jì)。干掛石材和UHPC板內(nèi)襯鋁板防水建議做法2）嚴(yán)格控制幕墻板塊之間、與其它類型墻體之間、背襯防水鋁板之間填縫密封膠施工質(zhì)量，防止雨水滲入。對易產(chǎn)生冷凝水的部位，設(shè)置冷凝水排水管道。3）幕墻施工完成后要進(jìn)行淋水試驗(yàn)，對滲漏位置及時進(jìn)行處理。4屋面（1）鋼筋混凝土屋面：1）嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，保證鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)自防水以及防水卷材的施工質(zhì)量，并做好成品保護(hù)。找坡層應(yīng)做成不低于2%的坡度坡向水落口，避免屋面積水。2）對高出屋面的風(fēng)道、管道、女兒墻、天溝等重點(diǎn)部位細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水密封處理。屋面與女兒墻防水收口建議做法穿屋面管道根部防水建議做法3）高出屋面的風(fēng)道、出氣管、女兒墻、構(gòu)架柱墻、出入口等部位根部防水層上口處做淋水試驗(yàn)，時間為2小時，并作好記錄。對于整體屋面，當(dāng)條件允許時整體屋面蓄水，先堵住落水口，然后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度保證最淺處不小于5cm，蓄水時間24h以上，觀測不滲漏為合格；條件不允許時可分塊蓄水，蓄水范圍用2皮磚隔開，觀察不滲漏為合格。（2）金屬屋面：1）嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工防水透氣膜和面板，并在后續(xù)工序中做好成品保護(hù)，避免破壞防水透氣膜和面板的完整性，保證防水效果。2）對屋面變形縫、天溝與屋面板搭接等重要節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)，保證防水質(zhì)量。天溝檐口處設(shè)置收邊封板，防止雨水倒流入屋面構(gòu)造層，同時天溝沿邊處設(shè)置泛水板，泛水板內(nèi)折以阻止雨水倒吸，同時屋面板伸入天溝，從而保證屋面整體的排水順暢，沒有積水。屋面變形縫處設(shè)置上層伸縮蓋板（一端固定，另一端開長孔伸縮），下層柔性防水卷材二道防水。金屬屋面天溝建議做法金屬屋面變形縫建議做法3）為了驗(yàn)證系統(tǒng)的防水功能，采用試驗(yàn)的方式來檢驗(yàn)屋面系統(tǒng)和其它附屬系統(tǒng)的防水功能，如天溝和落水管的閉水試驗(yàn)、屋面和天窗的淋水試驗(yàn)等。天溝閉水試驗(yàn)時天溝內(nèi)部灌水應(yīng)達(dá)到天溝最大水量的2/3，且閉水達(dá)到48h以上，天溝灌水后應(yīng)立即對天溝底部進(jìn)行全面檢查，直到48小時不漏水為止，如有漏水點(diǎn)應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊處理。（3）玻璃天窗：1）安裝過程中注意進(jìn)行平整度檢查，并按照要求留設(shè)排水坡度，避免積水。2）玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使縫隙密封，在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順。5廚衛(wèi)間（1）廚衛(wèi)間等用水房間砌筑墻體下方設(shè)置混凝土導(dǎo)墻。（2）按規(guī)范要求施工找坡層和防水涂膜，墻面上翻500高；地漏應(yīng)低于排水表面，地面坡度應(yīng)平順并朝向地漏，坡度必須滿足排水要求，確保地面不倒泛水和不積水。（3）套管或立管周邊應(yīng)設(shè)置止水片，再用微膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密，套管與管道的環(huán)隙用防水油膏等密封材料填塞，套管周邊應(yīng)做與套管同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。（4）防水施工完成后，對房間做24h蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時進(jìn)行處理。穿樓板管道防水節(jié)點(diǎn)建議做法廚衛(wèi)間地漏防水節(jié)點(diǎn)建議做法6游泳池（1）池底和池壁混凝土分別一次連續(xù)澆筑完成，中間不間歇，沿縱向從一端往另一端漸進(jìn)澆筑并振搗密實(shí)，時刻注意混凝土的水分，如有需要可二遍收光，及時進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。（2）將垃圾、浮漿等清理干凈，墻地面先做找平，然后再做防水處理，避免防水涂料因薄厚不均造成滲漏。與基層連接的管件、地漏、排水口等在防水層施工前先將預(yù)留管道安裝牢固，方可進(jìn)行防水層的施工；管道表面砂布打磨增糙或做除銹處理；泳池內(nèi)陰陽角用水泥砂漿做成倒圓角，陰角直徑5cm左右，陽角直徑1cm左右。（3）基層處理后進(jìn)行24小時蓄水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水層的施工。（4）滿刷防水涂膜，墻地面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫處，是防滲漏的重點(diǎn)，一定要涂刷到位。防水層施工完成后進(jìn)行24小時蓄水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。（5）塔吊布置時避開游泳池位置，避免破壞游泳池混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，成為防滲漏的弱點(diǎn)。泳池池底防水建議做法泳池池壁防水建議做法建筑滲漏水的處理措施據(jù)本工程特點(diǎn)和我司類似項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，各主要部位滲漏水的處理措施見表14.1-3。各部位滲漏水處理措施序號部位滲漏水處理措施1地下室（1）因混凝土裂縫出現(xiàn)滲漏水，可使用機(jī)械灌漿的方法，利用灌漿材料高度膨脹的原理，使原來疏松的水泥結(jié)構(gòu)組織變得密實(shí)，從而阻止地下水的繼續(xù)滲入，達(dá)到防水防滲的效果。（2）因變形縫、穿墻管道等原來的密封材料失效出現(xiàn)滲漏水，可將原來的填縫和密封材料清理干凈并吸干水分，重新按照要求進(jìn)行填縫和密封。2首層地坪（1）首層地坪滲漏水通常是由于防水層局部破損以及下方混凝土板開裂，地下水從裂縫滲出，將滲漏區(qū)域的建筑面層和防水層清除，注漿封閉混凝土板裂縫，然后重新恢復(fù)防水層和建筑面層，新舊防水材料接縫位置設(shè)附加層進(jìn)行加強(qiáng)。（2）重型設(shè)備基礎(chǔ)沉降過大時，先對基礎(chǔ)底進(jìn)行注漿加固，防止繼續(xù)下沉，然后對設(shè)備基礎(chǔ)與地坪之間的空隙進(jìn)行防水封閉。3外墻（1）外墻面抹灰空鼓、裂縫造成的滲漏，將抹灰層鑿除，基層清理干凈，刷內(nèi)摻建筑膠的水泥砂漿，然后掛網(wǎng)分層粉刷防水砂漿并修復(fù)面層。（2）外窗、石材、玻璃幕墻等接縫密封膠老化、脫落造成的滲漏，將原密封材料刮除并將基層清理干凈，重新填充密封膠進(jìn)行封閉。4屋面（1）對于混凝土細(xì)微裂縫，可采用滲漏結(jié)晶型水泥基防水涂料處理，堵塞毛細(xì)孔道，提高防水性能；明顯的混凝土裂縫，采用注漿方式進(jìn)行封堵。（2）防水層或填縫密封材料老化、破裂、起翹等失去防水效果的區(qū)域，將基層清理干凈后重新施工防水層或填縫密封材料。5廚衛(wèi)間混凝土細(xì)微裂縫可采用滲漏結(jié)晶型水泥基防水涂料處理，明顯的混凝土裂縫，采用注漿方式進(jìn)行封堵，然后重新施工防水涂層和面層。地漏、管根部位填縫密封材料失效的，將基層清理干凈后重新按照要求進(jìn)行填縫和密封。6游泳池若滲漏由于混凝土開裂引起，對混凝土裂縫進(jìn)行灌漿封閉，然后再重新涂刷防水材料并修復(fù)面層；若由于管道根部滲漏，將基層清理干凈后，重新進(jìn)行防水密封。外立面成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施重難點(diǎn)分析根據(jù)初步設(shè)計(jì)資料，本工程按照使用功能劃分為三個學(xué)院組團(tuán)、兩個生活組團(tuán)、兩個科創(chuàng)平臺組團(tuán)、一個公共中心組團(tuán)和一個體育組團(tuán)共計(jì)九個組團(tuán)，每個組團(tuán)外立面設(shè)計(jì)風(fēng)格各具特色，主要體現(xiàn)為使用不同的面層做法、線條、色彩等，如生活區(qū)組團(tuán)主要采用真石漆墻面，公共中心組團(tuán)主要采用金屬百葉、石材外墻和玻璃幕墻等，學(xué)院組團(tuán)主要采用了干掛UHPC板、金屬板條帶和玻璃條帶等，構(gòu)造做法見表14.2-1。主要外立面做法構(gòu)造示意真石漆外墻干掛石材外墻干掛UHPC板外墻鋁板幕墻框架玻璃幕墻裝飾條玻璃幕墻吊掛玻璃幕墻拉鎖玻璃幕墻為保證外立面整體效果美觀，顏色均勻一致并耐久，在施工過程中將按照質(zhì)量創(chuàng)獎要求，嚴(yán)格把控以下關(guān)鍵點(diǎn)：外立面飾面材料粘貼牢固，無空裂現(xiàn)象；排列合理，縫隙均勻；表面平整，陰陽角方正順直，線條清晰；表面色澤均勻，無明顯色差，光潔無污染，無變形；相同飾面材料或不同飾面材料的交接處界線清晰、橫平豎直、嵌縫飽滿、無交叉污染。保證外立面成品質(zhì)量和感官效果的重難點(diǎn)如下：（1）真石漆、石材、UHPC板等面層材料易存在色差，影響感官質(zhì)量。（2）板材排版、拼縫處理、收口位置處理等對最終成品質(zhì)量和感官影響較大。（3）單個立面可能存在數(shù)種不同做法，不同做法之間交叉施工的施工組織及成品保護(hù)可能對成品質(zhì)量和感官造成影響。（4）吊掛式全玻幕墻、拉鎖幕墻等受力復(fù)雜、安裝技術(shù)難度較大，是外立面施工重點(diǎn)。成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議外立面成品質(zhì)量與感官主要從深化設(shè)計(jì)、樣板引路、原材料質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、成品保護(hù)等幾個方面進(jìn)行保障，主要措施見下述內(nèi)容。主要外立面做法的施工工藝見第18章18.8節(jié)“幕墻施工方案”、18.22節(jié)“外立面施工方案”。深化設(shè)計(jì)（1）深化設(shè)計(jì)過程中，與招標(biāo)單位以及初步設(shè)計(jì)單位密切溝通，充分理解原設(shè)計(jì)意圖，確保參建各方對各單體外立面成品質(zhì)量和感官要求的一致性。視覺樣板的深化設(shè)計(jì)貼合項(xiàng)目整體效果要求，施工前提供觀察樣板，供招標(biāo)單位以及初步設(shè)計(jì)單位評審，并根據(jù)評審意見對樣板進(jìn)行修改調(diào)整至建設(shè)方和設(shè)計(jì)單位滿意為止。（2）使用Revit、Rhino等軟件聯(lián)合作業(yè)確定幕墻與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、幕墻分塊大小、縫隙處理、外觀效果、安裝方式、幕墻加工下料、幕墻深化圖紙，最終以Revit深化模型為基礎(chǔ)創(chuàng)建竣工模型。通過BIM技術(shù)模擬建筑外立面完成后的真實(shí)效果，得到各方確認(rèn)后方可進(jìn)行加工制作。（3）幕墻分格大小考慮玻璃原片的常規(guī)尺寸，同時能適應(yīng)鋼化、鍍膜、夾層等生產(chǎn)設(shè)備的加工能力，石材、UHPC板風(fēng)格考慮板塊運(yùn)輸和安裝的安全，減少破損，保證整體外觀質(zhì)量。樣板引路（1）每種外立面做法的構(gòu)造做法、主要細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法等在正式施工前均需要提前制作工藝樣板，提前時間按照業(yè)主和設(shè)計(jì)規(guī)定，如干掛UHPC板要求大面積施工前一年現(xiàn)場做實(shí)樣樣板。（2）在現(xiàn)場實(shí)體樣板制作之前，先建立BIM模型，通過建模使項(xiàng)目人員熟悉和了解樣板制作要求及施工控制要點(diǎn)。（3）樣板施工過程中，加強(qiáng)檢查和工序質(zhì)量的控制，對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改，對施工過程做好詳細(xì)的記錄，為后期的樣板示范交底準(zhǔn)備資料。（4）工程樣板經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包及相關(guān)專業(yè)單位綜合評審?fù)ㄟ^，由業(yè)主批準(zhǔn)。對樣板評審中提出的各項(xiàng)意見，總承包單位組織相關(guān)專業(yè)及時調(diào)整，最終形成各方認(rèn)同的實(shí)物樣板，作為正式施工的依據(jù)。（5）總承包單位組織樣板交底，確保管理及操作人員掌握工程的施工工藝、質(zhì)量控制重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。原材料和施工過程質(zhì)量控制（1）真石漆外墻真石漆外墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議見表14.2-2。真石漆外墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議序號部位具體措施和建議1原材料質(zhì)量控制（1）從業(yè)主指定的品牌或其它同檔次的品牌中擇優(yōu)選擇供貨商，出廠必須具備出廠合格證書、檢測報告、使用說明書等技術(shù)質(zhì)量證明資料。（2）由業(yè)主和設(shè)計(jì)師從送審的樣品中選定最符合設(shè)計(jì)意圖的規(guī)格、色彩。（3）同一面墻、同一顏色選用同一批次的真石漆，原材料一次性采購足，預(yù)留同一批次的產(chǎn)品，標(biāo)識明確，專人負(fù)責(zé)，以備日后修補(bǔ)等不時之需，保證墻面不產(chǎn)生色差。2施工過程質(zhì)量控制影響真石漆成品質(zhì)量和感官的主要問題有色差大，遇水發(fā)花，空鼓脫落，顏色發(fā)黃等。（1）原因分析：1）產(chǎn)生色差大的原因主要有：材料用量沒有一次備足，不同批材料的顏色有偏差；作業(yè)人員技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均，局部偏薄形成色差；墻面淋雨后，由于趕工，局部未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；調(diào)色不均，造成色差。2）產(chǎn)生遇水發(fā)花的原因主要有：基層酸堿性的影響；施工中漆膜薄度不均，或真石漆用量太少，漆膜太?。徽媸岬睦w維素比例太大。3）產(chǎn)生空鼓脫落的主要原因有：陰陽角、管根邊等處，基層墻面抹灰處理不到位、不平整、不順直，噴涂前未作進(jìn)一步處理，留下隱患；真石漆乳液用量偏少，輔劑用量偏多，導(dǎo)致粘結(jié)力下降；作業(yè)人員技術(shù)水平低，責(zé)任心不強(qiáng)，對薄弱環(huán)節(jié)未采取有效防范措施，如噴槍壓力選擇不當(dāng)、口徑偏大等。4）產(chǎn)生發(fā)黃的主要原因有：真石漆生產(chǎn)廠家采用較差的丙烯酸乳液作業(yè)膠結(jié)劑。（2）防治措施：1）選擇經(jīng)驗(yàn)豐富且有責(zé)任心的作業(yè)人員，做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員熟悉工藝流程。2）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，檢查廠家提供的出廠合格證及相關(guān)檢測報告。3）控制作業(yè)條件，對墻體基層做好交接檢驗(yàn)工作，清除基層表面塵土和粘結(jié)物，空鼓部分先進(jìn)行處理，達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求；對氣溫、墻面干燥度、酸堿度等進(jìn)行有效控制，如堿度過高，可使用抗堿封閉漆處理，防止堿性物質(zhì)析出。4）同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)采用同批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足；當(dāng)同一顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時由上而下，以墻面分隔縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。5）嚴(yán)格按照正常用量施工，不偷工減料，保證漆膜薄度均勻。3成品質(zhì)量與感官最終效果要求示意面漆均勻色澤一致線條橫平豎直寬窄一致（2）干掛石材外墻干掛石材外墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議見表14.2-3。干掛石材外墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議序號部位具體措施和建議1原材料質(zhì)量控制（1）板材質(zhì)量是外觀效果的最主要影響因素之一，在原材料選擇上，要求幾何尺寸準(zhǔn)確、顏色均勻一致，規(guī)格公差、平整度、允許偏差、角度偏差、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色差等應(yīng)符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）板材、龍骨、掛件、密封膠、結(jié)構(gòu)膠等應(yīng)有產(chǎn)品合格證或法定檢測單位的檢測報告。（3）石材面板按軸線、立面下單，盡量確保整體顏色的一致性，減少色差的影響。石材在工廠加工完成后，在工廠進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排效果滿足要求后再進(jìn)場。（4）與材料供應(yīng)商溝通，原材料保留一定量余料，持續(xù)至竣工維修期結(jié)束，避免因維修補(bǔ)片產(chǎn)生材料色差。2施工過程質(zhì)量控制影響石材成品質(zhì)量和感官的主要問題有石材安裝的垂直度、平整度超標(biāo)；接縫不平、不通暢，板縫不均勻；板材質(zhì)地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大；打膠造成板面污染，影響觀感質(zhì)量。防治措施：（1）選擇信譽(yù)好的專業(yè)板材廠家進(jìn)行加工，從荒料開始就選擇色澤一致的原料，派質(zhì)檢人員監(jiān)控加工質(zhì)量，按安裝順序進(jìn)行編碼加工，順序進(jìn)場。（2）采用樣板方法對石材色澤標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，選定三塊板材作樣板，分別作為標(biāo)準(zhǔn)色和深、淺色，確定色差范圍，在施工前要進(jìn)行挑選、預(yù)排。（3）使用專業(yè)的打孔設(shè)備，挑選技術(shù)熟練的人員操作，嚴(yán)格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度，要保證槽內(nèi)光滑潔凈。（4）石材面板與次龍骨通過背栓及鋁掛件來連接，靠掛件上的長孔調(diào)整石板的進(jìn)出。板材安裝前對埋件安裝精度進(jìn)行校核和調(diào)整，石材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)，安裝到每一層標(biāo)高時，進(jìn)行垂直誤差的調(diào)整，不積累。（5）按控制線安裝板材，板材之間采用小拉縫，大分格方法，保證板縫橫平豎直，滿足感官要求。（6）打膠前將板材間縫隙清理干凈，膠縫兩側(cè)粘貼25mm的保護(hù)膠帶防止污染板面，將泡沫條均勻填入膠縫，用膠槍向同一方向?qū)⒚芊饽z均勻飽滿地注入縫內(nèi)，并立即用刮刀刮平，對膠面進(jìn)行整修保證膠縫表面光滑平整。3成品質(zhì)量與感官最終效果要求示意色澤一致平整度高膠縫平直飽滿轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)接合緊密棱角分明陽角采用定制L型石材石材飾面牢固排列整齊分塊合理色澤統(tǒng)一（3）干掛UHPC板外墻干掛UHPC板外墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議見表14.2-4。干掛UHPC板外墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議序號部位具體措施和建議1原材料質(zhì)量控制（1）UHPC板必須使用預(yù)混料成品包裝料包，原料配方必須為質(zhì)量認(rèn)證或?qū)＠夹g(shù)認(rèn)證產(chǎn)品，不得使用自行配制、未經(jīng)質(zhì)量穩(wěn)定性認(rèn)證的混凝土配方產(chǎn)品。（2）UHPC成品板供應(yīng)商必須具備成熟的生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)和技術(shù)支持能力，生產(chǎn)能力不小于500㎡/天。（3）UHPC板必須嚴(yán)格按照原材料供應(yīng)商提供的澆筑工藝流程進(jìn)行澆筑、養(yǎng)護(hù)，成品板出廠驗(yàn)收需經(jīng)業(yè)主、原料供應(yīng)商及總承包單位共同確認(rèn)合格。（4）UHPC成品板防護(hù)產(chǎn)品必須使用原材料供應(yīng)品牌提供的配套防護(hù)劑產(chǎn)品。（5）板面為光面平板，表面平滑，不得有氣泡孔，板面顏色均勻，不得有明顯色差（采用表面著色工藝的產(chǎn)品，需采用原材料品牌提供配套的著色劑）。板面允許少量細(xì)微修補(bǔ)，修補(bǔ)處須打磨拋光，平整且不得有明顯色差。（6）批量生產(chǎn)前必須確認(rèn)小樣（300×300）及等比大樣。2施工過程質(zhì)量控制影響UHPC板成品質(zhì)量和感官的主要問題有板材質(zhì)地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差大；板材安裝的垂直度、平整度超標(biāo)；接縫不平、不通暢，板縫不均勻等。防治措施：（1）選擇信譽(yù)好、具備成熟的生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)和技術(shù)支持能力的專業(yè)板材廠家進(jìn)行加工，使用同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格的預(yù)混料成品包裝料包。（2）生產(chǎn)廠家應(yīng)具有足夠生產(chǎn)能力，保證同一面墻使用同一批次生產(chǎn)的產(chǎn)品，減少色差。（3）應(yīng)按照原材料供應(yīng)商提供的澆筑工藝流程進(jìn)行澆筑、養(yǎng)護(hù)，保證板面為光面平板，表面平滑，不得有氣泡孔，板面顏色均勻，不得有明顯色差。（4）選擇具有類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的安裝作業(yè)隊(duì)伍，挑選技術(shù)熟練的人員操作，嚴(yán)格控制施工中的誤差，保證拼縫嚴(yán)密、順直，垂直度和平整度滿足規(guī)范要求。（5）為確保UHPC板外立面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好，安裝人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。（6）UHPC板與次龍骨通過背栓及鋁掛件來連接，掛件上的長孔調(diào)整UHPC板的進(jìn)出，因此次龍骨要求水平偏差±3mm，掛件通過螺栓與次龍骨連接。調(diào)校鋁掛件的進(jìn)出，在墻上面掛水平、豎直位置線控制調(diào)校面板的垂直度、水平。待平整度達(dá)到要求后，擰緊掛件上的螺栓使UHPC板準(zhǔn)確定位。（7）陽角UHPC板按圖紙加工成成品，面板兩側(cè)連成一個完整的陽角。3成品質(zhì)量與感官最終效果要求示意色澤一致無明顯色差拼縫嚴(yán)密順直（4）玻璃幕墻玻璃幕墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議見表14.2-5。玻璃幕墻成品質(zhì)量與感官保護(hù)措施和合理化建議序號部位具體措施和建議1原材料質(zhì)量控制（1）幕墻所用埋件、龍骨、轉(zhuǎn)接件、玻璃面板、密封膠等符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求。（2）玻璃供應(yīng)商按要求提供玻璃樣品供業(yè)主和設(shè)計(jì)師進(jìn)行初步選擇，提供的樣品必須具有第三方權(quán)威測試機(jī)構(gòu)出具的檢測報告，其它配件均按照要求進(jìn)行樣品的報審。（3）吊掛玻璃幕墻中的大跨度玻璃加工、運(yùn)輸難度大，選擇具備相應(yīng)生產(chǎn)能力、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，運(yùn)輸過程使用專用框架固定并加設(shè)軟墊。2施工過程質(zhì)量控制影響玻璃幕墻成品質(zhì)量和感官的主要問題有橫豎框的安裝精度差；面板不平和波光反射；密封打膠質(zhì)量差；面板色差等。（1）原因分析：1）橫豎框安裝精度直接影響幕墻飾面的平整度和膠縫寬度等感官質(zhì)量，主要原因有測量放線出現(xiàn)誤差，基準(zhǔn)層安裝定位不精確，與主體連接出現(xiàn)超差或積累誤差，豎框與豎框或豎框與橫框連接出現(xiàn)超差或積累誤差等。2）面板不平和波光反射直接影響建筑效果，主要原因有工廠加工精度及質(zhì)量把控不嚴(yán)，面板材料本身不平，平整度超差難以消除后期變形；玻璃鋼化產(chǎn)生波浪等材料不平而產(chǎn)生不均反射；橫豎框安裝的精度問題，面板安裝定位不準(zhǔn)等。3）打膠問題直接影響氣密性、水密性和建筑感官，主要原因有板塊之間距離不均勻及平整度差、橫豎框安裝精度差等影響膠縫寬度；接縫中沒有填塞泡沫條或填塞與接縫寬度不相配套的泡沫條，影響膠縫厚度；打膠工技術(shù)不熟練或責(zé)任心不強(qiáng)。4）面板色差直接影響建筑感觀效果，主要原因有玻璃是不同爐號，沒有預(yù)先排版，玻璃鋼化產(chǎn)生波浪，面板平整度超差，玻璃后襯板不平，安裝管理不到位等。（2）防治措施：1）制定合理的測量放線方案和精度控制措施，選用先進(jìn)設(shè)備控制安裝質(zhì)量，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的幕墻安裝隊(duì)伍。2）深化設(shè)計(jì)合理劃分分格尺寸，面板大小均勻，減少加工和安裝難度；選擇實(shí)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的加工廠家，把好材料出廠關(guān)；做好材料運(yùn)輸、存放、安裝過程中的管理，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。3）盡量將玻璃原片一次訂貨加工，控制玻璃深加工質(zhì)量；加強(qiáng)材料進(jìn)場和安裝前質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；做好現(xiàn)場預(yù)排版，控制安裝質(zhì)量，及時檢查和驗(yàn)收。4）安裝前對預(yù)埋件進(jìn)行糾偏，左右位置偏差時，采用化學(xué)錨栓固定鍍鋅鋼板，進(jìn)出位置有偏差時，采用加長或者減短的轉(zhuǎn)接件來調(diào)節(jié)幕墻進(jìn)出位置。5）立柱的安裝依據(jù)豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，立柱安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，確保安裝精度要求。立柱安裝就位，調(diào)整后及時緊固。玻璃板塊依據(jù)編號圖進(jìn)行安裝，安裝時注意左右兩邊縫隙相等，玻璃板塊在安裝調(diào)整過程中，相鄰兩塊玻璃板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。6）注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们逑磩⒈砻媲鍧嵅⒏稍?，沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止污染玻璃。由受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，內(nèi)外雙方同時進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚、不夾氣泡，注膠后專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。3成品質(zhì)量與感官最終效果要求示意四性檢測達(dá)到要求不滲不漏封膠飽滿嚴(yán)密無滲漏玻璃清潔明亮玻璃幕墻色澤一致平整度高幕墻結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定細(xì)部節(jié)點(diǎn)成品保護(hù)（1）合理安排施工順序，防止破壞、污染建筑立面，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時貼紙或塑料薄膜保護(hù)，保證不被污染。（2）外立面完成后，易破損部分的棱角處要做護(hù)角保護(hù)，室外工程等其他工種操作時不得劃傷和碰壞墻面。（3）如果石材上部為涂料墻面，宜先做涂料，然后掛石材，以免污染石材墻面。若需先做石材時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除，注膠時應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開，而不允用小刀直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開，避免與鋒利或堅(jiān)硬的物品直接接觸。中心組團(tuán)大屋頂施工工藝及成品保護(hù)等措施重難點(diǎn)分析中心組團(tuán)大屋頂整體尺寸168m×396m，鋼結(jié)構(gòu)主要由中央懸掛大屋頂和兩邊的屋頂延伸段組成，通過兩處橫向的結(jié)構(gòu)縫分開。中央懸掛大屋頂采用索+懸臂梁+轉(zhuǎn)換桁架體系，最大跨度133.2m，拉索跨距91.2m，通過下部建筑內(nèi)的8組墻體，支承于4棟建筑上；延伸段采用矩形網(wǎng)格體系，整體支撐于混凝土結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)體系見圖14.3-1，屋面板體系見圖14.3-2。中心組團(tuán)大屋頂鋼結(jié)構(gòu)體系示意中心組團(tuán)大屋頂屋面板體系示意針對中心組團(tuán)大屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工的重難點(diǎn)分析、針對性措施和合理化建議見表14.3-1。重難點(diǎn)分析、針對性措施和合理化建議序號重難點(diǎn)分析針對性措施和合理化建議1公共中心屋頂延伸段網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝：公共中心延伸段重約2900t，屋面網(wǎng)格的脊梁和主梁截面大，平面投影尺寸168m×118.9m，吊裝范圍廣，自重大，對起重性能要求高，選擇合理的施工機(jī)械和安裝工藝，確保安裝質(zhì)量和安全，是本工程屋蓋結(jié)構(gòu)安裝的重點(diǎn)。（1）對履帶吊跨外安裝、塔吊安裝和吊車上樓面吊裝等不同吊裝方案進(jìn)行質(zhì)量、安全、成本、工期等全方面的對比分析，得出較優(yōu)的施工方案。（2）制定專項(xiàng)鋼屋蓋施工方案，對施工全過程進(jìn)行仿真分析，重點(diǎn)對支撐胎架穩(wěn)定性、安裝各工況下的構(gòu)件穩(wěn)定性及整體屋蓋的穩(wěn)定性等進(jìn)行驗(yàn)算分析，分析結(jié)果報設(shè)計(jì)院復(fù)核認(rèn)可，同時對整個施工過程進(jìn)行施工模擬，反復(fù)論證可行性。2公共中心中央懸掛大屋頂拉索施工：公共中心中央大屋頂為索網(wǎng)結(jié)構(gòu)，拉索跨度91.2m。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)作為柔性結(jié)構(gòu)體系在施工過程中，其剛度和平衡狀態(tài)均會發(fā)生改變，結(jié)構(gòu)都會經(jīng)歷一個自適應(yīng)的過程而使內(nèi)力重分布，形狀也隨之改變。如何保證預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下，保證整個屋面的外形為單曲拋物面，主要是徑向索下料幾何長度的確定和檁條安裝預(yù)偏值的確定。拉索的下料長度必須根據(jù)節(jié)點(diǎn)及鋼索的工作載荷進(jìn)行精確計(jì)算，采用Midas和Ansys軟件進(jìn)行找力和找形分析得出結(jié)構(gòu)成型態(tài)，得到成型態(tài)拉索的內(nèi)力大小，同時，在初始態(tài)的基礎(chǔ)上，通過施工反分析的方法得到徑向索下料幾何長度的確定和檁條安裝預(yù)偏值。加工時拉索在制作單位進(jìn)行預(yù)張拉，以消除拉索自身的非彈性變形。接著按照設(shè)計(jì)預(yù)張力，在有應(yīng)力條件下確定索長和標(biāo)記索夾位置；所有拉索均設(shè)置索長調(diào)節(jié)裝置，以消除拉索制作長度誤差。3索網(wǎng)體系的預(yù)應(yīng)力分析：拉索屬于柔性結(jié)構(gòu)體系，須對施工過程進(jìn)行詳細(xì)的仿真模擬計(jì)算，為提升過程提供理論依據(jù)。而對于柔性結(jié)構(gòu)體系，其計(jì)算的難度和復(fù)雜性均較一般工程大得多。在未張拉前整個索系為機(jī)構(gòu)，必須通過張拉建立預(yù)應(yīng)力，方可具有結(jié)構(gòu)剛度和形成結(jié)構(gòu)。采用針對常規(guī)結(jié)構(gòu)的線性靜力有限元方法已無法解決。對于本工程，將采用大型通用有限元分析軟件Midas和Ansys對施工過程進(jìn)行模擬計(jì)算，以保證施工質(zhì)量和施工過程的安全。針對具體工程建立結(jié)構(gòu)整體模型，進(jìn)行施工仿真模擬計(jì)算，得出如下計(jì)算結(jié)果：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)狀態(tài)，給出環(huán)向索節(jié)點(diǎn)位置標(biāo)記點(diǎn)。在拉索鋪放階段，按照標(biāo)記點(diǎn)進(jìn)行連接就位，在提升階段制定嚴(yán)格的技術(shù)措施確保拉索的相對位置固定。（2）驗(yàn)證提升施工方案的可行性，確保安裝成形過程的安全。（3）給出每提升步驟徑向索索力的大小，為實(shí)際提升時的張拉力值的確定提供理論依據(jù)。（4）給出每張拉步驟結(jié)構(gòu)的變形及應(yīng)力分布，為張拉過程中的變形監(jiān)測及索力監(jiān)測提供理論依據(jù)。（5）根據(jù)計(jì)算出來的徑向索索力大小，選擇合適的張拉機(jī)具，并設(shè)計(jì)合理的提升工裝。4施工過程的監(jiān)測：（1）公共中心中央大屋頂為索結(jié)構(gòu)，為了保證施工質(zhì)量和施工完成后的預(yù)應(yīng)力形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求，對施工過程的監(jiān)控十分重要。（2）體育館擬采用滑移施工，滑移施工過程的安全控制要求極高，為了確保施工質(zhì)量和過程安全，需要制定安全專項(xiàng)施工方案，并落實(shí)監(jiān)測手段。（1）本工程中將采取可靠的監(jiān)測手段，對鋼結(jié)構(gòu)的變形和預(yù)應(yīng)力鋼索的受力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，以確保結(jié)構(gòu)施工安全，保證結(jié)構(gòu)的初始狀態(tài)與原設(shè)計(jì)相符。（2）設(shè)置監(jiān)測預(yù)警閾值，對應(yīng)力應(yīng)變、位移、溫度進(jìn)行監(jiān)測，收集過程數(shù)據(jù)，并對信息及時作出反應(yīng)。備注：其它鋼結(jié)構(gòu)重難點(diǎn)分析、針對性措施和合理化建議見本章14.15節(jié)“魚腹式桁架、四角錐網(wǎng)架、鋼框架等復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系施工”相關(guān)內(nèi)容。大屋頂施工工藝的合理化建議此處僅對中心組團(tuán)屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工工藝方法做簡單介紹，具體方案見第18章18.7節(jié)“中心組團(tuán)屋面鋼結(jié)構(gòu)及懸索施工方案”。總體施工安排（1）根據(jù)大屋頂鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，我司建議的總體施工順序?yàn)椋合韧瑫r安裝剛度較大的南、北延伸段，完成后再安裝中央懸掛大屋頂。（2）南北延伸段擬采取“合理分段，設(shè)置支撐”的安裝思路，吊裝機(jī)械以4臺ST8075塔吊吊裝為主，2臺400t履帶吊吊裝為輔，局部80t汽車吊配合，工況見圖14.3-3。南、北延伸段鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意根據(jù)結(jié)構(gòu)分布狀況，在中庭按對角線布置ST8075塔吊，并沿建筑外圍布置適當(dāng)?shù)穆膸У踹M(jìn)行配合吊裝。先安裝主梁、脊梁、中跨梁，形成屋蓋框架體系，后安裝次梁、懸挑及封邊。中跨梁、脊梁的跨度和自重均較大，充分考慮吊裝機(jī)械的安裝吊重、吊裝半徑、安裝精度控制要求等進(jìn)行綜合分析，對各部分鋼構(gòu)件進(jìn)行合理的分段設(shè)計(jì)，并根據(jù)分段情況布置合適的支撐胎架，控制結(jié)構(gòu)安裝變形，保證結(jié)構(gòu)安裝精度。（3）中央懸掛大屋頂擬采取“先剛后柔，統(tǒng)一張拉，協(xié)調(diào)線型，后裝檁條”的安裝思路。轉(zhuǎn)換桁架和懸挑段分塊重量大，擬設(shè)置排架式支撐，使用400t履帶吊進(jìn)行分塊安裝。索結(jié)構(gòu)使用2臺ST7020塔吊安裝，充分考慮鋼結(jié)構(gòu)變形，整體先臨時固定，完成后統(tǒng)一張拉、調(diào)整，各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求后安裝檁條、屋面板等次結(jié)構(gòu)。工況見圖14.3-4。中央懸掛大屋頂?shù)跹b示意（4）鋼結(jié)構(gòu)施工總體流程BIM圖示及說明見表14.3-2。中心組團(tuán)屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝流程序號說明圖示1安裝延伸段下部支撐結(jié)構(gòu)。施工機(jī)械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。2安裝延伸段主梁和脊梁。施工機(jī)械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。3安裝延伸段中跨梁。施工機(jī)械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。4塔吊安裝延伸段次梁，履帶吊安裝中央懸索結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換桁架。施工機(jī)械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。5塔吊安裝延伸段懸挑，履帶吊安裝中央懸索結(jié)構(gòu)懸挑端。施工機(jī)械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。6塔吊安裝中央懸索結(jié)構(gòu)拉鎖，逐件張拉至設(shè)計(jì)索力。拉鎖全部完成后先調(diào)整位形，無誤后塔吊安裝上方檁條。施工機(jī)械：2臺ST7020塔吊。7汽車吊配合塔吊自拆。施工機(jī)械：2臺ST7020塔吊、2臺50t汽車吊。8汽車吊安裝兩臺塔吊站位處的兩條拉索并張拉，調(diào)整位形與設(shè)計(jì)相符后，安裝上部檁條。施工機(jī)械：2臺50t汽車吊。（5）金屬屋面總體施工順序見圖14.3-5。金屬屋面總體施工順序示意屋頂延伸段鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)屋頂延伸段為矩形網(wǎng)格體系，屋蓋由主梁、脊梁、中跨梁、次梁、懸挑梁和邊梁構(gòu)成，支撐體系由豎向支撐柱+豎向支撐構(gòu)成，施工順序見圖14.3-6。屋頂延伸段鋼結(jié)構(gòu)施工流程根據(jù)塔吊和外圍起重機(jī)械吊裝性能，將延伸段鋼結(jié)構(gòu)按起重機(jī)械分區(qū)，見圖14.3-7。平面安裝分區(qū)示意（北延伸段為例）延伸段屋蓋為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，脊梁最大跨度42.75m，中跨梁最大跨度48m，主梁最大跨度為25.65m，且分布位置均靠內(nèi)側(cè)，需要塔吊安裝。綜合考慮構(gòu)件重量和塔吊性能，在安裝時，考慮將大跨度結(jié)構(gòu)中較遠(yuǎn)且較重構(gòu)件分多段安裝（見圖14.3-8），下設(shè)穩(wěn)固支撐架，整體安裝到位后進(jìn)行統(tǒng)一分級卸載，在安裝過程中控制鋼梁預(yù)拱度，保證卸載后標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。延伸段網(wǎng)格分段和吊重分析示意（以北延伸段為例）中央懸掛大屋面鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)（1）中央?yún)^(qū)屋面為索+懸臂梁+轉(zhuǎn)換桁架結(jié)構(gòu)，施工順序見圖14.3-9和圖14.3-10。中央懸掛大屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工流程平面安裝分區(qū)及安裝順序示意（2）分段設(shè)計(jì)1）轉(zhuǎn)換桁架擬分為20個分段進(jìn)行吊裝，單個分段長度8.4m×13.2m，重量46.1~61.0t，使用400t履帶吊進(jìn)行吊裝。轉(zhuǎn)換桁架分片見圖14.3-11。轉(zhuǎn)換桁架分片示意2）懸臂梁與其間的水平連桿擬分為10個分段，單個分段長度16.8m×21.0m，重量53.6~60.5t，使用400t履帶吊進(jìn)行吊裝。懸臂端分段見圖14.3-12。懸臂端分段示意3）檁條在拉索施工完成后由塔吊統(tǒng)一安裝，單根檁條分段長度為16.8m。（3）支撐胎架設(shè)計(jì)對懸臂端分段構(gòu)件，采用格構(gòu)式支撐胎架臨時支撐，在相鄰支撐間布置聯(lián)系平臺，作為拉索施工操作平臺，拉索張拉前，保證支撐胎架與懸挑端完全脫離。支撐胎架樣式見圖14.3-13。支撐胎架布置樣式（4）拉索采用溜索工藝安裝本工程為大跨度弧形索網(wǎng)，空間規(guī)模大、索段數(shù)量多、索力大，下部為土建結(jié)構(gòu)，索結(jié)構(gòu)安裝制約因素多。常規(guī)工程中一般搭設(shè)滿堂支架，在支架上組裝索結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行各索的張拉。但本工程安裝高度高，搭設(shè)滿堂腳手架的施工成本較高、工期長，而且將長索吊運(yùn)至支架平臺上展開和組裝的難度也非常大。為此，我司建議采用溜索工藝安裝索結(jié)構(gòu)，該方法避免了大量滿堂支架的搭設(shè)，高空作業(yè)量少，施工安全，節(jié)約工期。采用吊機(jī)輔助，將單根拉索提升到高空溜繩的一端，懸掛在溜繩上，同時與牽引卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩連接；在結(jié)構(gòu)上設(shè)置一個轉(zhuǎn)向滑輪與拉索索體連接，拉索通過轉(zhuǎn)向滑輪實(shí)現(xiàn)豎向到水平向的轉(zhuǎn)向。牽引卷揚(yáng)機(jī)牽引繩，實(shí)現(xiàn)溜索。溜索工藝見圖14.3-14。溜索工藝示意采用溜索工藝將41組索由中間向兩側(cè)安裝，全部臨時固定后，利用拉索工裝，統(tǒng)一分級張拉，張拉過程中對索體實(shí)時監(jiān)測，最終張拉成型。（5）索結(jié)構(gòu)張拉1）張拉前準(zhǔn)備：張拉前需進(jìn)行施工過程的分析，模擬張拉過程，進(jìn)行施工全力學(xué)分析，預(yù)控在先，為施工監(jiān)測提供理論參考值，確保施工安全。檢查直接與拉索相連的節(jié)點(diǎn)，其空間坐標(biāo)精度嚴(yán)格控制。節(jié)點(diǎn)上與索相連的耳板方向嚴(yán)控控制，以免影響拉索施工和結(jié)構(gòu)受力。2）張拉時支座條件：外圍鋼構(gòu)的支座條件需與設(shè)計(jì)要求一致。3）整體分級張拉方法：索結(jié)構(gòu)全部臨時固定后，41組索同步分級張拉，各級以張拉行程控制。（6）當(dāng)張拉后出現(xiàn)索力或結(jié)構(gòu)形狀與理論值出現(xiàn)較大偏差時，采取措施予以調(diào)整。（7）拉索施工監(jiān)測索網(wǎng)的索力以及剛度與其位形存在很大的關(guān)系，故在張拉過程中索網(wǎng)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行位形的監(jiān)測非常必要。索網(wǎng)提升張拉過程中，鋼結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生位移，選取懸臂梁為關(guān)鍵點(diǎn)，對其進(jìn)行施工過程中的位移監(jiān)測。索的監(jiān)測分索力監(jiān)測和變形監(jiān)測兩個方向，以位形控制為主，索力控制為輔。每個拉索布置五個測量控制點(diǎn)，分別位于端部、跨中和四分之一位置，使用應(yīng)力傳感器+全站儀監(jiān)測。拉索監(jiān)測點(diǎn)見圖14.3-15。拉索監(jiān)測點(diǎn)示意成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)和索結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施見表14.3-3。鋼結(jié)構(gòu)和索結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施序號類型保護(hù)措施1防止變形（1）鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放過程中采用枕木墊超，拼裝時設(shè)專用胎架。進(jìn)場應(yīng)堆放整齊、正放，防止變形和損壞，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。（2）轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時吊點(diǎn)及堆放時擱置點(diǎn)通過計(jì)算確定，確保鋼結(jié)構(gòu)變形不超出允許范圍。（3）運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。吊裝時專人在旁邊監(jiān)督，避免碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)或其他成品、半成品。（4）本工程鋼結(jié)構(gòu)跨度和自重均較大，在施工過程中，除采取常規(guī)的保護(hù)措施外，還應(yīng)通過計(jì)算，對各工況進(jìn)行模擬分析，確保施工過程中支撐可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少變形。（5）檁條和屋面板施工過程中，應(yīng)控制屋面施工荷載，防止局部荷載過大造成構(gòu)件變形。2禁止隨意割焊（1）施工過程中，任何單位或個人不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進(jìn)行割焊時，均須提出割焊原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）構(gòu)件在吊運(yùn)、堆放過程中，吊點(diǎn)和支承點(diǎn)應(yīng)選擇在節(jié)點(diǎn)上，不得隨意在構(gòu)件上開孔或切斷任何桿件，不得受到撞擊。3涂裝及防火涂料成品保護(hù)（1）鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。厚型防火涂層應(yīng)安排在樓層封閉后施工。（2）涂裝后的構(gòu)件需運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，禁止在地面拖拉物品，防止涂層損壞。（3）所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中擱置點(diǎn)及吊點(diǎn)捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，機(jī)電、樓面板安裝在穿插施工中應(yīng)特別注意交叉施工部位的保護(hù)，任何人均不得隨意敲打桿件。（5）防火涂料噴涂前對其它半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位應(yīng)用塑料布、膠帶等保護(hù)好。室外工程不均勻沉降的預(yù)防與處理措施重難點(diǎn)分析根據(jù)地勘報告，場地表層主要為雜填土、浮泥（河浜、水塘區(qū)域）、耕土層等，穩(wěn)定性差；下部軟土層厚度差異很大，1~20m不等，具高壓縮性、高靈敏度、易觸變的特征，屬欠固結(jié)軟土，在上部荷載作用下易引起固結(jié)沉降變形；現(xiàn)狀地勢較低，絕對標(biāo)高約2.0～4.0m，而室外場地和道路完成面絕對標(biāo)高約4.5～5.5m，填土厚度很大。以下室外工程部位易產(chǎn)生不均勻沉降現(xiàn)象：（1）場地原狀表層土和下部軟土層穩(wěn)定性較差，且場內(nèi)分布厚度差異很大，后期大面積填土加載后容易產(chǎn)生工后地面的不均勻沉降和過量沉降，厚填土如未按要求分層壓實(shí)自身也會產(chǎn)生沉降，會造成在填土上面鋪設(shè)的道路、室外管道、綠化、體育場地等產(chǎn)生下沉、開裂，影響感官和使用功能。（2）本工程設(shè)計(jì)有4座車行橋和6座步行橋，由于道路與橋梁基礎(chǔ)不同，沉降量有差異，過渡段容易出現(xiàn)不均勻沉降現(xiàn)象，影響使用功能。（3）室外臺階通常坐落在回填土上，底面是斜面難以夯實(shí)且斜面上易產(chǎn)生沉降；臺階與主體結(jié)構(gòu)之間沒有連接，沉降不受約束；室外臺階容易出現(xiàn)下沉、開裂、歪斜、與主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生錯臺等情況，影響感官和使用功能。（4）地下室邊緣通常在地下結(jié)構(gòu)外墻防水完成后回填至自然地面標(biāo)高，室外工程施工時再整體回填至完成面標(biāo)高，回填土厚度較其它區(qū)域更大，若發(fā)生不均勻沉降，會使上方的散水、管溝、綠化、硬化地面等產(chǎn)生下沉、開裂，影響感官和使用功能。不均勻沉降的預(yù)防措施和合理化建議根據(jù)本工程特點(diǎn)及我司類似項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，室外工程不均勻沉降預(yù)防措施和合理化建議見表14.4-1。室外工程不均勻沉降預(yù)防措施和合理化建議序號措施名稱具體措施和建議1回填土不均勻沉降預(yù)防措施（1）場地河浜、水塘底部塘泥厚度大，影響地基均勻性和沉降控制，場地回填時按照要求進(jìn)行疏干清淤處理，選擇均質(zhì)的老粘性土或粉土、砂土，分層壓實(shí)換填，減少后期填土堆載后的沉降量。（2）本工程要求場內(nèi)土方自平衡，前期河浜、水塘回填主要使用周邊河道開挖出的土方，后期場地大面回填主要使用基坑開挖出的土方，必須嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，不符合要求的土方必須預(yù)先進(jìn)行翻曬等方法處理后方可用于回填。（3）針對下部軟土層厚度差異大，大面積回填加載后易產(chǎn)生不均勻沉降和過量沉降的問題，我司建議在不影響整體施工計(jì)劃的前提下，將場內(nèi)大面積填土?xí)r間盡量提前，使沉降提前發(fā)生，待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行局部修整，然后再按照相關(guān)要求施工道路、室外管道、綠化等，減少道路、地下管線、綠化等施工的工后沉降量。（4）回填前清除垃圾等雜物，清除積水、淤泥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的填方土料種類、密實(shí)度、施工條件等確定含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)。2體育場地不均勻沉降預(yù)防措施（1）體育場地采用淺基礎(chǔ)時需對下部軟弱層進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算，必要時對軟土地基采用水泥土攪拌法、高壓注漿法等進(jìn)行加固處理。（2）田徑跑道、籃球場地等設(shè)置配筋混凝土板和瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層，提高基礎(chǔ)剛度，減少不均勻沉降的影響。足球場地構(gòu)造示意跑道和籃、排球場地構(gòu)造示意3道路不均勻沉降的預(yù)防措施（1）按照道路設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，本次道路范圍內(nèi)全路段均用12m水泥攪拌樁深層處理。攪拌樁施工完成后樁頂鋪設(shè)50cm砂礫墊層，層內(nèi)設(shè)置土工格柵一層，施工后一個月進(jìn)行樁檢，合格后方可進(jìn)行下步工序，減少道路施工的工后沉降量。道路范圍水泥攪拌樁加固示意（2）路基填料應(yīng)選用級配較好的塘渣，嚴(yán)禁采用不合格材料作為路基填料。嚴(yán)格按照圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范要求，每層厚度不大于30cm并采用20t以上重型壓路機(jī)振動分層碾壓。加強(qiáng)路基邊部壓實(shí)，采用手扶式振動夯，保證路基的整體穩(wěn)定性。合理安排不同材料性質(zhì)的層位，一般采用優(yōu)良材料在上層，強(qiáng)度較小的材料填在下層。道路構(gòu)造示意（3）填筑路基表面應(yīng)做成3%的施工橫坡，以保證來自上層的水分及時排出。考慮全面完善排水系統(tǒng)，避免水流沖刷，并盡可能降低地下水位。施工中應(yīng)做好排水溝、截水溝等排水設(shè)施，防止水流對施工場地和路基的影響。（4）通過試驗(yàn)路段來確定不同機(jī)具壓實(shí)不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)，采用最佳的機(jī)械配套和施工組織，對路基進(jìn)行壓實(shí)。（5）對于同一填筑路段，要求同一層的路基填料強(qiáng)度和粒徑均勻。兩段相接處，若不在同一時間填筑，則先填地段，應(yīng)按1:1坡度分層留臺階。若同時填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。（6）道路下方管道應(yīng)有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，管道兩側(cè)按照要求分層回填夯實(shí)，避免浸水后產(chǎn)生局部空洞、塌陷。建議使用綜合管廊的形式進(jìn)行鋪設(shè)，避免管溝開挖造成路基回填不密實(shí)，有效降低道路和管線本身的不均勻沉降情況，且綜合管廊便于各種管線的敷設(shè)、增減、維修和日常管理，減少了后期管線修理開挖路面的情況，保持了路容完整和美觀。（7）按照規(guī)范要求施工，確保路面施工質(zhì)量，并做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，防止出現(xiàn)道路開裂，雨水滲入路基造成不均勻沉降。4橋頭不均勻沉降的預(yù)防措施（1）為減少橋頭沉降，橋梁與道路接坡處對軟土地基采用水泥攪拌樁深層處理與中粗砂回填相結(jié)合的方法做處理，以保證地基加固效果；為加強(qiáng)該路段塘渣墊層的整體性，分別在上、下墊層塘渣底部加鋪一層雙向土工格柵。車行橋構(gòu)造示意（2）在橋頭兩端設(shè)置現(xiàn)澆搭板，使路堤與橋臺平順連接。（3）橋臺臺后回填填料嚴(yán)格進(jìn)行分層水撼法壓實(shí)；在橋臺后設(shè)置盲溝，完善排水，減少臺背積水。5綠化不均勻沉降的預(yù)防措施（1）應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時，根據(jù)放樣標(biāo)高，由里向外施工，邊造型，邊壓實(shí)，施工過程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結(jié)土，機(jī)械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。地形塑造示意（2）場地整理時應(yīng)考慮土壤的壓實(shí)程度與設(shè)計(jì)標(biāo)高的關(guān)系，土壤壓實(shí)后密實(shí)度達(dá)80%以上，以免種植后，淋水下陷厲害造成場地不平整。6室外管道不均勻沉降預(yù)防措施（1）道路專業(yè)對下方軟弱土層已經(jīng)全路段進(jìn)行了水泥攪拌樁處理，樁頂設(shè)500厚砂礫墊層，沿路鋪設(shè)的管道地基不再另行處理，與道路基處理保持統(tǒng)一。（2）溝槽開挖時，嚴(yán)禁超挖，基底0.2m預(yù)留土由人工清底，防止對基底土的擾動，基底夯實(shí)完成后及時澆筑混凝土墊層。當(dāng)回填土的壓實(shí)度、沉降量等指標(biāo)能滿足管線的變形要求時，可采用直接埋地的處理方案，不滿足時需進(jìn)行地基處理。（3）管道埋設(shè)完成后，從基底基礎(chǔ)部位至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，用人工回填。管頂0.5m以上部分回填土，采用機(jī)械回填。溝槽回填從管道兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，逐層夯實(shí)，確保管道不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止管道移動或上浮。每層回填土厚度應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。溝槽兩側(cè)對稱回填示意（4）建議沿道路鋪設(shè)的地下管道盡量布置在人行道、綠化帶及非機(jī)動車道下方，減少車輛行駛對地下管線沉降的影響。（5）室外管道建議使用綜合管廊的形式進(jìn)行鋪設(shè)，避免管溝開挖造成路基回填不密實(shí)，有效降低道路和管線本身的不均勻沉降情況，且綜合管廊便于各種管線的敷設(shè)、增減、維修和日常管理，減少了后期管線修理開挖路面的情況，保持了路容完整和美觀。7室外臺階不均勻沉降預(yù)防措施（1）根據(jù)填方土料種類、密實(shí)度、施工條件等確定含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)，保證整個臺階坐落在強(qiáng)度均勻、牢固可靠的基層上，必要時可在下方設(shè)置結(jié)構(gòu)底板增加持力層剛度。（2）從構(gòu)造上提高臺階的整體性，盡可能將混凝土墊層一次澆筑成形并配置防裂構(gòu)造鋼筋；臺階建議設(shè)計(jì)成鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)、剛性基礎(chǔ)；臺階面層內(nèi)宜采取加防裂網(wǎng)、加微膨脹劑、設(shè)分隔縫等技術(shù)措施。（3）臺階預(yù)設(shè)一定的坡度，保證雨水及時排走，防止臺階上積水滲入基層造成沉降。（4）建議在臺階下端設(shè)置擋墻（做法依據(jù)本工程初步設(shè)計(jì)方案和12J003《室外工程》圖集），可有效降低臺階的沉降量。室外臺階建議做法示意8地下室邊緣不均勻沉降預(yù)防措施（1）施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的填方土料種類、密實(shí)度、施工條件等確定含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)；實(shí)驗(yàn)確定回填土的最大干密實(shí)度。（2）回填前應(yīng)清除基底垃圾等雜物，清除積水、淤泥，在土體試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填施工。回填土分層攤鋪和夯實(shí)，每層打夯至少3遍，打夯采取一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉；夯行路線由四邊向中間。每層夯實(shí)后，進(jìn)行環(huán)刀取樣，實(shí)測回填土的最大干密度，合格后再鋪上一層土。（3）回填結(jié)束并驗(yàn)收完成后，地面及時鋪設(shè)混凝土散水，混凝土散水向外側(cè)的排水溝找坡，避免積水。（4）本工程初步設(shè)計(jì)中采用了種植散水的做法，建議構(gòu)造做法如下（做法依據(jù)本工程初步設(shè)計(jì)方案和12J003《室外工程》圖集）。種植散水建議做法示意不均勻沉降的處理措施針對道路、綠化、地下室邊緣、室外臺階、室外管道等的不均勻沉降處理措施見表14.4-2。不均勻沉降的處理措施序號部位處理措施1道路（1）如產(chǎn)生的裂縫不大，可采用聚合物灌漿法將縫隙封住或沿裂縫開槽嵌入彈性粘合修補(bǔ)材料，起到封閉裂縫防水的作用，避免雨水浸入浸泡地基產(chǎn)生更大的沉降。（2）當(dāng)路面發(fā)生沉陷、裂縫面積較大、咬合能力嚴(yán)重削弱時，應(yīng)將整個路基翻挖后重新澆筑該段路面。2綠化若綠化或鋪裝區(qū)域發(fā)生不均勻沉降，造成局部塌陷、積水，將表層附著物移除，使用合格的回填材料重新回填密實(shí)，預(yù)估未來的沉降量進(jìn)行一定量的墊高，之后重新恢復(fù)表層的植物或鋪裝。3地下室邊緣若局部發(fā)生塌陷、開裂現(xiàn)象，可將該區(qū)域松軟的土體清除，使用級配砂石壓實(shí)處理，并預(yù)估未來的沉降量進(jìn)行一定量的墊高，之后重新做硬化面層。4室外臺階（1）若使用期間發(fā)現(xiàn)臺階沉降、破損、開裂或周圍地表水排流不暢等現(xiàn)象時，應(yīng)及時組織人員進(jìn)行整治，做返修處理，對沉降部位的基礎(chǔ)土體注漿加固，對面層裂縫進(jìn)行防水封閉，防止不均勻沉降繼續(xù)發(fā)展。（2）若沉降、破損嚴(yán)重至影響正常使用，則需將基礎(chǔ)進(jìn)行修整后重新施工臺階面層。5室外管道（1）若地下管道因不均勻沉降產(chǎn)生斷裂、泄露，首先采用技術(shù)手段查找故障點(diǎn)位置，破除上部地面或路面，挖開管溝土方，拆除已經(jīng)變形的管道，把沉降區(qū)域基底土體進(jìn)行換填處理并重新澆筑基礎(chǔ)，重新安裝管道后按要求回填并恢復(fù)上部地面或路面。（2）若監(jiān)測到管道產(chǎn)生不均勻沉降，但尚未產(chǎn)生破壞，可在沉降較大區(qū)域?qū)淄练竭M(jìn)行注漿加固，避免不均勻沉降進(jìn)一步發(fā)展造成管道斷裂、滲漏。河道施工的工序性、時間性、保障形式的技術(shù)與組織措施重難點(diǎn)分析本工程河道施工范圍包括場地周邊四條河道（河道總長度3124.76m，寬度20～50m）的圍護(hù)（鋼板樁+鋼管樁）、開挖、堤防護(hù)岸施工（岸堤線總長6128.96m，采用松木樁基礎(chǔ)+一級擋墻+一級緩坡復(fù)合式）以及場地內(nèi)原有河道、水塘的清淤與回填?，F(xiàn)狀河道面積約91637㎡，經(jīng)河道整治過后河道面積約100272㎡，增加河道面積約8635㎡，其中填埋現(xiàn)狀河道面積約50460㎡，填埋方量約20.18萬m3，新開挖河道面積約59095㎡，開挖方量約26.89萬m3，現(xiàn)狀河道清淤方量約2.86萬m3。施工范圍見圖14.5-1。河道施工范圍示意根據(jù)招標(biāo)要求和工程自身特點(diǎn)，河道施工中需要考慮以下因素：（1）招標(biāo)文件要求河道在開工后6個月內(nèi)分為三個批次完成，必須滿足工期節(jié)點(diǎn)要求。（2）河道分段施工過程中必須考慮現(xiàn)狀河水的行洪線路，施工時間盡量避開雨季。（3）按照本工程《水土保持方案報告書》，施工過程中需要考慮場內(nèi)土方平衡，減少外運(yùn)。（4）場內(nèi)現(xiàn)狀河道分布在多個組團(tuán)和道路用地范圍內(nèi)，各個分段的填埋順序和持續(xù)時間對建筑組團(tuán)施工影響較大。因此，河道施工的工序性、時間性、施工保障非常重要。河道施工的技術(shù)與組織措施和合理化建議施工分段和總體順序根據(jù)招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)要求，河道工程共分為三階段實(shí)施：第一階段：場區(qū)內(nèi)規(guī)劃填埋河道回填，黃家斗港、丁家港、排漁橋港北段河道及橋梁施工，2021年1月31日前完成。第二階段：排漁橋港中、南段和連具塘港北段河道及橋梁施工，2021年3月20日前完成。第三階段：連具塘港南段河道及橋梁施工，2021年4月30日前完成。施工分段見圖14.5-2。河道施工分段及總體順序示意施工的工序性、時間性（1）選擇河道枯水期進(jìn)行施工本工程河道施工日期為2020年10月28日~2021年4月30日，經(jīng)查閱杭州市近年氣象統(tǒng)計(jì)資料，11月～4月是一年當(dāng)中平均降雨量最低的時段，避開了降雨量最大的6～9月份，河道水位相對較低，對施工有利。（2）周邊河道開挖與場內(nèi)河道回填有效銜接，減少土方轉(zhuǎn)運(yùn)根據(jù)招標(biāo)資料中的《水土保持方案報告書》，本工程需考慮場地內(nèi)的土方平衡，場地大面以填方為主，回填所需土方主要來源為河道開挖和基坑開挖。前期場內(nèi)河道回填所需方量約20.18萬m3，而該時段內(nèi)各組團(tuán)基坑尚不具備開挖條件，土方來源為周邊河道開挖。第一該階段施工的黃家斗港、丁家港、排漁橋港北段河道均以開挖為主，圍堰、排水、清淤的工作量較少，可在盡量短的時間內(nèi)具備開挖條件，開挖出的土方經(jīng)處理后可用于場內(nèi)河道的回填。建議場內(nèi)河道的圍堰、排水、清淤工作提前至設(shè)計(jì)及施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行，確保在第一階段施工范圍的周邊河道圍護(hù)施工完成、具備開挖條件前，場內(nèi)河道已有局部區(qū)域具備回填條件，周邊河道的開挖與場內(nèi)河道回填有效銜接，減少土方轉(zhuǎn)運(yùn)量。（3）場內(nèi)河道清淤、回填優(yōu)先進(jìn)行施工場內(nèi)現(xiàn)狀河道、水塘面積約5.1萬㎡，對各建筑組團(tuán)和正式道路均有影響，其中公共中心組團(tuán)、學(xué)院組團(tuán)一和二、生活組團(tuán)一和二、體育組團(tuán)以及橫一路受到的影響較大，只有等到河道回填完成后方可施工受影響區(qū)域內(nèi)的樁基、圍護(hù)?，F(xiàn)狀河道與各組團(tuán)位置關(guān)系見圖14.5-3?，F(xiàn)狀河道與各組團(tuán)位置關(guān)系示意根據(jù)招標(biāo)要求，本工程的樁基、基坑圍護(hù)施工必須在2021年1月28日之前完成，為保證該工期節(jié)點(diǎn)，河道回填必須優(yōu)先進(jìn)行施工。建議進(jìn)場后立即組織對場內(nèi)河道的圍堰、排水、清淤工作，確保在周邊河道第一階段開挖時就已經(jīng)具備了回填條件，并且優(yōu)先回填有工程樁、圍護(hù)樁的區(qū)域。（4）河道分段施工，保證行洪路線暢通河道清淤、開挖和堤岸施工前需要采用圍堰隔斷并排出水體，會造成該段河道的中斷，為保證行洪路線暢通，河道需要分段進(jìn)行施工，利用其它保留河道或已完工河道來組織行洪路線。（5）橋梁樁基與河道交叉施工周邊河道上共設(shè)計(jì)有4座車行橋和6座人行橋，按照招標(biāo)文件要求，橋梁與河道同步施工。建議優(yōu)先施工河口線內(nèi)橋梁樁基，減少對后續(xù)河道施工的影響；橋梁施工順序基本按照河道施工階段安排，確保施工河道時橋梁樁基已完成施工。技術(shù)與組織措施根據(jù)初步設(shè)計(jì)圖紙，本工程沿河圍護(hù)采用鋼板樁+鋼管樁圍護(hù)，堤防護(hù)岸采用松木樁基礎(chǔ)+一級擋墻+一級緩坡復(fù)合式，河道圍護(hù)做法見圖14.5-4。河道圍護(hù)做法示意河道施工工序?yàn)椋貉睾愉摪鍢秶o(hù)施工→圍堰施工→圍堰排水→圍堰清淤→土方開挖回填→護(hù)岸松木樁施工→塊石夯密→干砌塊石護(hù)腳→片石混凝土基礎(chǔ)→漿砌塊石擋墻砌筑→回填土→墻頂黃石壘砌→護(hù)坡綠化栽植。河道施工各工序技術(shù)與組織措施見表14.5-1，具體方案見第18章18.3節(jié)“河道施工方案”。河道施工各工序技術(shù)與組織措施序號工序技術(shù)與組織措施1圍堰施工、排水（1）施工圍堰前先施工河道圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)。土方開挖前先填筑圍堰并將圍堰閉合區(qū)內(nèi)水抽排完畢并進(jìn)行清淤，然后采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。（2）基礎(chǔ)土方開挖時必須做好施工排水工作，開挖導(dǎo)流溝和集水井，將積聚水體及時排除。圍堰排水示意2圍堰清淤（1）施工前由水力沖挖組提前組織流水作業(yè)，各工序之間進(jìn)行合理交叉，加快施工進(jìn)度。（2）清淤在抽水后進(jìn)行，施工過程中測量組應(yīng)不斷檢查和修正，防止發(fā)生超挖和欠挖。（3）淤泥用高壓水槍沖挖，修整邊坡及河底，土方?jīng)_挖用水從附近支流河道內(nèi)提取，沖挖后的泥漿用泥漿泵打至指定位置排放，距離較大時配備接力泵。人工清淤示意3場區(qū)內(nèi)規(guī)劃河道填埋（1）回填要求按水平分層逐步填筑，不得順坡鋪填；采用機(jī)械碾壓夯實(shí)，填筑層鋪土厚不大于30cm。（2）回填材料采用沿線分布的粉質(zhì)粘土，在土方開挖時按要求堆放在指定位置。分層回填示意4土方開挖、回填（1）土方開挖過程中，密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工并進(jìn)行處理，必要時，設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測并做好記錄。（2）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，采取有效疏導(dǎo)和保護(hù)措施。河道開挖示意5護(hù)岸松木樁基礎(chǔ)施工（1）松木樁進(jìn)場后由業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，本項(xiàng)目松木樁采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行壓樁，松木樁樁長6m，間距0.6米，削徑不小于15cm，梅花形布置。（2）樁位允許偏差：樁頂平面位置單樁不大于80cm，其它不大于100cm；樁身傾斜度不大于1%；樁頂標(biāo)高偏差：不大于±10mm，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時更正。松木樁施工示意6塊石夯密、干砌塊石護(hù)腳（1）松木樁完成施打后采用塊石填縫，采用平板夯進(jìn)夯擊密實(shí)，夯密完成經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行碎石墊層回填及干砌石護(hù)腳施工。（2）護(hù)腳采用臥砌法施工，施工前應(yīng)測量放樣，緊密鋪砌，確保成品順直。砌筑前應(yīng)對河岸底進(jìn)行修整理，地質(zhì)軟弱承載力不足部分予以清除，由圬工砌補(bǔ)進(jìn)行加強(qiáng)。干砌塊石施工示意7片石混凝土基礎(chǔ)（1）片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比，混凝土中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。（2）澆筑過程中采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。片石混凝土施工示意8漿砌塊石墻身砌筑（1）砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。（2）砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，底漿應(yīng)鋪滿，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。漿砌塊石墻身示意9回填土土方回填采用人工配合機(jī)械施工的方式進(jìn)行，首先應(yīng)選用河道開挖后的好土，密實(shí)度不小于0.91。每層回填土約250mm厚，回填土用平振動夯夯實(shí)。10墻頂黃石壘砌（1）黃石壘砌采用座漿法砌筑，黃石壘砌迎水面?zhèn)冗叢惶顫{，與基座結(jié)合面、背水面?zhèn)冗吶詰?yīng)填漿，以保證石塊結(jié)合穩(wěn)定，墻后鋪設(shè)土工布。（2）黃石壘砌對景觀效果要求較高，置石大小及重量選取宜遵循景觀專業(yè)具體意見。墻頂黃石示意11護(hù)坡綠化栽植護(hù)坡施工前應(yīng)拔除鋼板樁圍護(hù)，護(hù)坡填筑過程中同步進(jìn)行綠化場地地形的整理，同時保證自然的排水坡度。護(hù)坡綠化示意其它保障措施（1）設(shè)立和各建筑組團(tuán)施工管理部平行的線性工程組團(tuán)施工管理部，委派具有類似工程經(jīng)驗(yàn)的管理人員，專職負(fù)責(zé)河道、橋梁、道路等線性工程的施工組織與管理。（2）選擇具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)和業(yè)績、技術(shù)能力強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。（3）在河道施工過程中，對支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊建筑物、道路、管線進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)生超出規(guī)范允許的變形時，應(yīng)立即停止施工并采取應(yīng)急加固措施。各分部分項(xiàng)工程交叉施工的方案與措施重難點(diǎn)分析本工程規(guī)劃建筑面積約77萬㎡，包含九個組團(tuán)40余棟單體，施工內(nèi)容包括建筑工程、結(jié)構(gòu)工程（含基坑圍護(hù)、地基基礎(chǔ)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、索結(jié)構(gòu)等）、暖通工程、幕墻工程、裝修工程、市政工程、溶洞處理、變配電站、河道工程、泛光照明、景觀綠化工程等，而招標(biāo)工期僅792日歷天，工期比較緊張，為確保工期目標(biāo)，各道工序必須緊密穿插，就會造成大量平面或立面上的交叉施工作業(yè)，帶來很多隱患，主要體現(xiàn)在：（1）交叉施工中必須協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工先后順序、工作界面、場地占用、塔吊和施工電梯使用、垃圾處理等方面的沖突，才能保證施工平穩(wěn)、有序進(jìn)行。（2）交叉施工中必須對其它專業(yè)已完部分做好成品保護(hù)，避免造成質(zhì)量問題而返工。（3）交叉施工中必須做好安全防護(hù)，避免施工作業(yè)危害他人安全或受到他人危害引發(fā)安全事故。交叉施工方案與措施和合理化建議交叉施工的組織管理措施（1）根據(jù)本工程體量大、工期緊、組團(tuán)分布的特點(diǎn)，EPC工程總承包項(xiàng)目部按照管理層、執(zhí)行層、作業(yè)層三個層級進(jìn)行配置，項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)見圖14.6-1。項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)示意項(xiàng)目部管理層：包含項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層、項(xiàng)目部各職能部門及各專業(yè)負(fù)責(zé)人等，對整個項(xiàng)目各組團(tuán)起到統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織、管理的作用。項(xiàng)目部執(zhí)行層：按照建筑功能組團(tuán)設(shè)置生活組團(tuán)施工管理部、學(xué)院組團(tuán)施工管理部、體育組團(tuán)施工管理部、公共中心組團(tuán)施工管理部、科技創(chuàng)新平臺施工管理部、線性工程組團(tuán)施工管理部共六個施工管理部，每個施工管理部按照施工內(nèi)容特點(diǎn)獨(dú)立配置有類似工程經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場管理人員，對各自負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的施工生產(chǎn)起到協(xié)調(diào)、管理的職能。項(xiàng)目部作業(yè)層：主要包含各組團(tuán)參建的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)、專業(yè)分包單位等。（2）由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各職能部門及各組團(tuán)施工管理部討論、編制項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)、項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃以及整體平面規(guī)劃方案，確定各組團(tuán)施工先后順序和相互穿插關(guān)系、各組團(tuán)的主要工期控制節(jié)點(diǎn)、場地占用等。（3）由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)對各組團(tuán)施工管理部施工生產(chǎn)工作進(jìn)行總體協(xié)調(diào)、管理。項(xiàng)目部設(shè)置計(jì)劃及平面管理部，設(shè)專職的進(jìn)度負(fù)責(zé)人和平面負(fù)責(zé)人，協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目整體進(jìn)度和平面的協(xié)調(diào)管理。各組團(tuán)施工管理部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對本組團(tuán)內(nèi)施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)、管理。（4）由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)項(xiàng)目部設(shè)計(jì)、施工、采購三大板塊，確保設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃、材料和設(shè)備采購計(jì)劃能夠滿足各組團(tuán)施工進(jìn)度需要。交叉施工中的協(xié)調(diào)管理內(nèi)容為保證各分部分項(xiàng)工程平穩(wěn)、有序地進(jìn)行穿插施工，由總承包單位進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，主要協(xié)調(diào)管理內(nèi)容見表14.6-1。交叉施工中總承包單位主要協(xié)調(diào)管理內(nèi)容序號協(xié)調(diào)內(nèi)容協(xié)調(diào)管理方式1施工計(jì)劃由總承包單位統(tǒng)一編制和調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，明確各分部分項(xiàng)工程的施工順序、施工流向、作業(yè)方式等，各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍不得隨意進(jìn)行變更，如：（1）本工程現(xiàn)狀施工臨時道路利用正式道路位置布置，正式道路的施工會對現(xiàn)場交通產(chǎn)生較大影響，正式道路施工必須按照總承包單位統(tǒng)一部署，分期分段進(jìn)行施工，保證各組團(tuán)均有其它的繞行路線組織交通。道路作業(yè)隊(duì)如果隨意變更各區(qū)段的施工先后順序，就會對現(xiàn)場交通組織造成嚴(yán)重影響。（2）本工程工序穿插頻繁，各專業(yè)工程招標(biāo)采購、深化設(shè)計(jì)、定制加工、進(jìn)場安裝時間節(jié)點(diǎn)都要按照總承包單位施工計(jì)劃進(jìn)行，否則就會造成現(xiàn)場工作脫節(jié)，影響工程進(jìn)度。2工作界面項(xiàng)目參建各方對項(xiàng)目管理分別承擔(dān)著各自管理職責(zé)，任何一方的管理失職都將對項(xiàng)目的順利推進(jìn)造成影響，因此，對各方的工作職責(zé)界面進(jìn)行明確的劃分，是督促責(zé)任各方按期完成相應(yīng)職責(zé)工作內(nèi)容的有效手段。由總承包單位根據(jù)施工合同確定各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的工作界面，避免相互推諉。3塔吊、施工電梯等使用各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)每周一次以書面方式向總承包單位提供其下一周的材料運(yùn)輸量，以便于總承包單位合理調(diào)配安排各塔吊、施工電梯的運(yùn)輸工作。4平面布置規(guī)劃平面布置規(guī)劃是對各個實(shí)施階段工況進(jìn)行排兵布陣預(yù)演，預(yù)判未來一段時間的場地布置狀況和需求，據(jù)此做出有針對性的應(yīng)對措施，為優(yōu)化調(diào)整施工部署提供參考，指導(dǎo)實(shí)施階段的施工部署工作。由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，根據(jù)不同施工階段各專業(yè)隊(duì)伍的實(shí)際需求劃分場地占用范圍，如：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量大，需要占用盡量靠近塔吊中心的場地；砌體、裝修材料等需要使用施工電梯進(jìn)行運(yùn)輸，材料堆場就要盡量靠近施工電梯布置。5施工道路由總承包單位統(tǒng)一安排各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的材料、設(shè)備的進(jìn)場時間和路線，控制車輛流量，確保現(xiàn)場施工道路暢通。6垃圾清理由總承包單位劃定各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的責(zé)任范圍，避免相互推諉。交叉施工中的成品保護(hù)（1）建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首、各部門聯(lián)動并得到各分包單位積極響應(yīng)的“成品保護(hù)小組”，明確管理職責(zé)和管理流程，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀(jì)律、有秩序的進(jìn)行穿插作業(yè)。（2）建立建全成品保護(hù)各項(xiàng)管理制度，保證成品保護(hù)方案在有效的進(jìn)行落實(shí)實(shí)施。（3）針對不同分部分項(xiàng)工程采取保護(hù)、包裹、覆蓋、封閉、巡邏看護(hù)等成品保護(hù)措施。（4）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。具體措施見本章14.7節(jié)“成品保護(hù)的方案與措施”。交叉施工中的安全防護(hù)（1）建立健全安全責(zé)任制，各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍與總承包單位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，并按要求配置專兼職安全員，明確崗位安全責(zé)任。（2）工人進(jìn)場前必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，各分部分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天由管理人員進(jìn)行班前安全教育，使施工作業(yè)人員充分熟悉操作規(guī)程和了解該作業(yè)的風(fēng)險，提高安全意識。（3）施工作業(yè)人員必須按要求配備和正確使用個人安全防護(hù)用品。（4）現(xiàn)場洞口、臨邊等位置必須按照杭州市和公司安全標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行安全防護(hù)。（5）鋼結(jié)構(gòu)吊裝和空中拼裝區(qū)域下方、大型機(jī)械設(shè)備周邊設(shè)定警戒范圍，專人看護(hù)。具體措施見第17章17.1節(jié)“安全施工管理”。成品保護(hù)的方案與措施重難點(diǎn)分析本工程體量大、工序多、各專業(yè)穿插頻繁，如果對于已完成的成品不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會造成損傷，影響質(zhì)量。因此，做好成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。成品保護(hù)的重難點(diǎn)主要有：（1）后續(xù)工序施工過程中不得對已完部分造成污染或損傷，如混凝土澆筑時應(yīng)避免污染鋼筋外露部分或造成鋼筋、預(yù)埋件移位，天棚粉刷時應(yīng)避免造成墻面、地面污染等。（2）材料、設(shè)備運(yùn)輸、安裝過程中應(yīng)避免對其自身的磕碰、損傷，如鋼構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)避免構(gòu)件變形，砌塊搬運(yùn)過程中應(yīng)避免撞壞邊角等。（3）施工設(shè)備、人員的活動不得對建、構(gòu)筑物造成損傷，如車輛行駛不得污染或損壞道路、橋梁，重物堆載不得造成河道駁岸變形開裂，樓層內(nèi)材料運(yùn)輸不得撞擊結(jié)構(gòu)邊角、門框等。成品保護(hù)方案與措施和合理化建議成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首、各部門聯(lián)動并得到各分包單位積極響應(yīng)的“成品保護(hù)小組”，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀(jì)律、有秩序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù)，保證所有安裝的設(shè)備不被損壞、劃傷，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)小組管理流程見圖14.7-1。成品保護(hù)小組管理流程成品保護(hù)制度為了保證成品保護(hù)方案在工程施工中得以順利、有效的進(jìn)行落實(shí)實(shí)施，項(xiàng)目部建立建全成品保護(hù)各項(xiàng)管理制度，具體