大屋頂施工工藝的合理化建議

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u14.1.1大屋頂施工工藝的合理化建議 114.1.1.1總體施工安排 114.1.1.2屋頂延伸段鋼結構施工關鍵技術 814.1.1.3中央懸掛大屋面鋼結構施工關鍵技術 10該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！-林工大屋頂施工工藝的合理化建議此處僅對中心組團屋頂鋼結構施工工藝方法做簡單介紹，具體方案見第18章18.7節(jié)“中心組團屋面鋼結構及懸索施工方案”?？傮w施工安排（1）根據(jù)大屋頂鋼結構的特點，我司建議的總體施工順序為：先同時安裝剛度較大的南、北延伸段，完成后再安裝中央懸掛大屋頂。（2）南北延伸段擬采取“合理分段，設置支撐”的安裝思路，吊裝機械以4臺ST8075塔吊吊裝為主，2臺400t履帶吊吊裝為輔，局部80t汽車吊配合，工況見圖14.3-3。南、北延伸段鋼結構吊裝示意根據(jù)結構分布狀況，在中庭按對角線布置ST8075塔吊，并沿建筑外圍布置適當?shù)穆膸У踹M行配合吊裝。先安裝主梁、脊梁、中跨梁，形成屋蓋框架體系，后安裝次梁、懸挑及封邊。中跨梁、脊梁的跨度和自重均較大，充分考慮吊裝機械的安裝吊重、吊裝半徑、安裝精度控制要求等進行綜合分析，對各部分鋼構件進行合理的分段設計，并根據(jù)分段情況布置合適的支撐胎架，控制結構安裝變形，保證結構安裝精度。（3）中央懸掛大屋頂擬采取“先剛后柔，統(tǒng)一張拉，協(xié)調(diào)線型，后裝檁條”的安裝思路。轉(zhuǎn)換桁架和懸挑段分塊重量大，擬設置排架式支撐，使用400t履帶吊進行分塊安裝。索結構使用2臺ST7020塔吊安裝，充分考慮鋼結構變形，整體先臨時固定，完成后統(tǒng)一張拉、調(diào)整，各項指標滿足設計要求后安裝檁條、屋面板等次結構。工況見圖14.3-4。中央懸掛大屋頂?shù)跹b示意（4）鋼結構施工總體流程BIM圖示及說明見表14.3-2。中心組團屋面鋼結構安裝流程序號說明圖示1安裝延伸段下部支撐結構。施工機械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。2安裝延伸段主梁和脊梁。施工機械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。3安裝延伸段中跨梁。施工機械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。4塔吊安裝延伸段次梁，履帶吊安裝中央懸索結構轉(zhuǎn)換桁架。施工機械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。5塔吊安裝延伸段懸挑，履帶吊安裝中央懸索結構懸挑端。施工機械：4臺ST8075塔吊、2臺400t履帶吊、2臺80t汽車吊。6塔吊安裝中央懸索結構拉鎖，逐件張拉至設計索力。拉鎖全部完成后先調(diào)整位形，無誤后塔吊安裝上方檁條。施工機械：2臺ST7020塔吊。7汽車吊配合塔吊自拆。施工機械：2臺ST7020塔吊、2臺50t汽車吊。8汽車吊安裝兩臺塔吊站位處的兩條拉索并張拉，調(diào)整位形與設計相符后，安裝上部檁條。施工機械：2臺50t汽車吊。（5）金屬屋面總體施工順序見圖14.3-5。金屬屋面總體施工順序示意屋頂延伸段鋼結構施工關鍵技術屋頂延伸段為矩形網(wǎng)格體系，屋蓋由主梁、脊梁、中跨梁、次梁、懸挑梁和邊梁構成，支撐體系由豎向支撐柱+豎向支撐構成，施工順序見圖14.3-6。屋頂延伸段鋼結構施工流程根據(jù)塔吊和外圍起重機械吊裝性能，將延伸段鋼結構按起重機械分區(qū)，見圖14.3-7。平面安裝分區(qū)示意（北延伸段為例）延伸段屋蓋為網(wǎng)格結構，脊梁最大跨度42.75m，中跨梁最大跨度48m，主梁最大跨度為25.65m，且分布位置均靠內(nèi)側(cè)，需要塔吊安裝。綜合考慮構件重量和塔吊性能，在安裝時，考慮將大跨度結構中較遠且較重構件分多段安裝（見圖14.3-8），下設穩(wěn)固支撐架，整體安裝到位后進行統(tǒng)一分級卸載，在安裝過程中控制鋼梁預拱度，保證卸載后標高滿足設計要求。延伸段網(wǎng)格分段和吊重分析示意（以北延伸段為例）中央懸掛大屋面鋼結構施工關鍵技術（1）中央?yún)^(qū)屋面為索+懸臂梁+轉(zhuǎn)換桁架結構，施工順序見圖14.3-9和圖14.3-10。中央懸掛大屋頂鋼結構施工流程平面安裝分區(qū)及安裝順序示意（2）分段設計1）轉(zhuǎn)換桁架擬分為20個分段進行吊裝，單個分段長度8.4m×13.2m，重量46.1~61.0t，使用400t履帶吊進行吊裝。轉(zhuǎn)換桁架分片見圖14.3-11。轉(zhuǎn)換桁架分片示意2）懸臂梁與其間的水平連桿擬分為10個分段，單個分段長度16.8m×21.0m，重量53.6~60.5t，使用400t履帶吊進行吊裝。懸臂端分段見圖14.3-12。懸臂端分段示意3）檁條在拉索施工完成后由塔吊統(tǒng)一安裝，單根檁條分段長度為16.8m。（3）支撐胎架設計對懸臂端分段構件，采用格構式支撐胎架臨時支撐，在相鄰支撐間布置聯(lián)系平臺，作為拉索施工操作平臺，拉索張拉前，保證支撐胎架與懸挑端完全脫離。支撐胎架樣式見圖14.3-13。支撐胎架布置樣式（4）拉索采用溜索工藝安裝本工程為大跨度弧形索網(wǎng)，空間規(guī)模大、索段數(shù)量多、索力大，下部為土建結構，索結構安裝制約因素多。常規(guī)工程中一般搭設滿堂支架，在支架上組裝索結構，然后進行各索的張拉。但本工程安裝高度高，搭設滿堂腳手架的施工成本較高、工期長，而且將長索吊運至支架平臺上展開和組裝的難度也非常大。為此，我司建議采用溜索工藝安裝索結構，該方法避免了大量滿堂支架的搭設，高空作業(yè)量少，施工安全，節(jié)約工期。采用吊機輔助，將單根拉索提升到高空溜繩的一端，懸掛在溜繩上，同時與牽引卷揚機的牽引繩連接；在結構上設置一個轉(zhuǎn)向滑輪與拉索索體連接，拉索通過轉(zhuǎn)向滑輪實現(xiàn)豎向到水平向的轉(zhuǎn)向。牽引卷揚機牽引繩，實現(xiàn)溜索。溜索工藝見圖14.3-14。溜索工藝示意采用溜索工藝將41組索由中間向兩側(cè)安裝，全部臨時固定后，利用拉索工裝，統(tǒng)一分級張拉，張拉過程中對索體實時監(jiān)測，最終張拉成型。（5）索結構張拉1）張拉前準備：張拉前需進行施工過程的分析，模擬張拉過程，進行施工全力學分析，預控在先，為施工監(jiān)測提供理論參考值，確保施工安全。檢查直接與拉索相連的節(jié)點，其空間坐標精度嚴格控制。節(jié)點上與索相連的耳板方向嚴控控制，以免影響拉索施工和結構受力。2）張拉時支座條件：外圍鋼構的支座條件需與設計要求一致。3）整體分級張拉方法：索結構全部臨時固定后，41組索同步分級張拉，各級以張拉行程控制。（6）當張拉后出現(xiàn)索力或結構形狀與理論值出現(xiàn)較大偏差時，采取措施予以調(diào)整。（7）拉索施工監(jiān)測索網(wǎng)的索力以及剛度與其位形存在很大的關系，故在張拉過程中索網(wǎng)關鍵點進行位形的監(jiān)測非常必要。索網(wǎng)提升