高分子工業(yè)卷材地面施工方案

高分子工業(yè)卷材地面施工方案地板結構圖材料板性能特點雙纖維（FRP）高分子工業(yè)卷材地板：工業(yè)地坪的一種革命性材料。FRP全稱——FiberReinforcedPolymer，纖維增強復合材料。采用環(huán)氧樹+雙纖維為原材料，雙纖維結構（玻璃纖維和聚酯纖維），增強其抗拉伸性，再經(jīng)過高溫固化，由液體一層一層滲透而成。第一層：FRP特殊表層；第二層：FRP裝飾層；第三層：玻璃纖維增強層；第四層：FRP基礎層；第五層：FRP聚類纖維層。施工前準備工作基礎地面必須干燥，含水率≤5%（混凝土基層）、含水率≤5%（砂漿基層）?；A地面抗壓強度≥25Mpa在，粘結拉拔強度≥1.5Mpa（通行車輛環(huán)境）、≥1.0Mpa（高人流量環(huán)境），無起砂、空鼓、破損等現(xiàn)象。（參考GB50209-2010標準）?；A地面的平整度應在2M直尺范圍內(nèi)不平整度應小于5㎜（參考GB50209-2010標準）?；A地面無油污、膠液、蠟等污染物，如有需要進行專業(yè)處理?；A地面無裂紋和空鼓，如有縫隙，需經(jīng)過專業(yè)處理地面后，方可施工。溫濕度測量使用溫度計、濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以-5℃至35℃為宜，不應在5℃以下或35℃以施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20％-75％之間。注意：安裝時，室內(nèi)溫度（10?35℃）為宜。溫度太低材料硬度提高，安裝難度加大，容易致使卷材折裂；溫度太高會導致膠黏劑的固化速度加快，施工來不及，從而影響施工進度和安裝質(zhì)量。處理方法：利用專業(yè)機器可改變空間內(nèi)的溫濕度。含水率檢測儀器檢測CM法：明膠帶封住，二十四小時后檢測如薄膜內(nèi)地坪表面的顏色沒有發(fā)生變化則表面地坪含水率符合規(guī)定的要求。注意：基層地面含水率超標可能會引發(fā)雙纖維環(huán)氧卷材安裝后出現(xiàn)鼓泡、破損使用壽命縮短等。處理方法：超過含水率的基礎地面，可以通風涼干或者用熱風機吹地面，使地面含水率低于標施工標準為宜。對于超過含水率的基礎地面，要在短期內(nèi)施工的，可以在基礎地面上涂刷環(huán)氧樹脂防潮膜，以達到封閉水汽的作用。地面強度不能低于C25，無起沙，空鼓，破損等現(xiàn)象。簡單判斷方法：用用鋒利鑿子在表面交叉劃線，交叉處不應有爆裂。注意：地面強度低于C25，遇到叉車、液壓車等大負荷碾壓，可能會導致基礎地面破損，使雙纖維環(huán)氧卷材鼓起、破損、脫落等；起砂、空鼓、破損等會影響雙纖維環(huán)氧卷材與地面的粘結強度、平整度以及使用壽命等。處理方法：強度低，起砂情況采用專用雙組份滲透固化進行滲透增強，使松散的地坪得到錨固作用，從而增強地面強度。要求高的地面可采用適合的自流平來加強強度，自流平施工見以下附件?？展摹⑵茡p等，先鏟除空鼓地方，采用環(huán)氧砂漿進行批補，待硬化后在打磨處理。根據(jù)甲方的地面設計承重，考慮是否施工水泥自流平。若地面強度達到C25，平整度在2M直尺范圍內(nèi)不平整度小于5㎜，含水率≤5%(混凝土基層)，含水率≤5%（砂漿基層），符合以上要求，則無需施工水泥自流平進行找平。平整度處理測量方法：使用靠尺測量，基層的不平整度應在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于5毫米。注意：由于卷材表面光潔，安裝后是完全貼附在基礎地面，所以基礎地面不平整將導致美觀度很不好。處理方法：用2M直尺檢測出凸出地方，做標記，然后用大功率打磨機研磨處理。對于凹陷較為嚴重的地方可以采用環(huán)氧砂漿填補修復后再進行打磨處理。也可以采用適合的自流平進行找平。地面無油污、膠液、蠟等污染物注意：基礎地面有油污、膠液、蠟等污染物，會導致卷材與地面粘結不牢固，致使空鼓、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。處理方法：可使用洗滌劑、堿液、溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層?；A地面裂縫注意：裂紋長時間熱脹冷縮的伸縮變形，致使卷材隨紋路打皺。處理方法：裂紋包括切割縮縫和不規(guī)則開裂紋、施工流水縫，處理方法：將裂縫切深、切寬，沿著裂縫，90°角切割長度為12-15厘米的橫縫，間距20cm。高壓空氣吹凈縫隙中的灰塵。橫向縫隙中加入波紋鋼片。灌入拌有石英砂的環(huán)氧樹脂。抹平表面。局部地區(qū)，之前進行過修補的地面縫隙，要全部剔除原修補水泥砂漿采用環(huán)氧砂漿進行二次修補，修補方法同上。修補完成后需24小時后進行下一道雙纖維環(huán)氧卷材粘貼施工。對于伸縮變形縫，建議環(huán)氧地板不能覆蓋伸縮縫，在伸縮縫處留縫處理，可采用密封膠處理縫隙；對于結構縫，建議采用蓋板處理。雙纖維環(huán)氧卷材施工流程采用專用研磨機對環(huán)氧地面進行打磨，清除表層環(huán)氧(具體操作如圖所示）。對基層裂縫修補按照以下三個步驟：1、采用切割機沿垂直于縫隙的方向每隔20cm，切割12-15cm長、3cm深的縫。2、采用吸塵器清除裂縫內(nèi)雜物。3、采用無溶劑環(huán)氧砂漿，配合波紋鋼片進行修補(具體操作如圖所示）。地面處理待裂縫修補區(qū)域已經(jīng)滲透硬化，修補區(qū)域完全固化后，再次采用研磨機進行打磨拉毛處理，增加卷材和地面的拉拔強度。(具體操作如圖所示）地面清理1、若基層平整度不夠，再次批刮無溶劑環(huán)氧砂漿進行找平，配合打磨拉毛處理。2、清理干凈地面，根據(jù)待施工區(qū)域的尺寸和板的寬度，在地面上彈好墨線，確定好第一塊板的位置，然后將卷材依次預鋪在地面上。3、將膠水充分攪拌均勻后，采用專用刮板將膠水均勻批刮在地面上，將卷材平穩(wěn)放置在刮好并晾到合適時間（2個小時左右）的膠水上面，一組工人立即對大面積區(qū)域采用50公斤壓輥進行碾壓，在膠水完全拉住地板前，不能停止碾壓地板；另一組工人采用軟木塊對邊角區(qū)域進行裁切，確保卷材能夠盡可能的貼近設備邊