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文檔簡介

*****紡織有限公司化學品管理手冊11.引用文件-__4.GRS化學品管理體系職責分配表…………………第5頁5.術(shù)語縮寫定義……………………第6頁6.化學品管理體系6.1化學品的使用培訓…………第7頁6.2化學品的供應商管理程序…………………第9頁6.4化學品特定風險的排除與分類…………第11頁6.5排除與健康和環(huán)境相關(guān)的物質(zhì)…………第12頁6.6化學品的驗證程序………第15頁6.7化學品物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表管理程序………第16頁6.8允許的物質(zhì)管理程序……第17頁6.9化學品使用與管理程序…………………第18頁2Global-Recycled-Standard-v4_0.32.手冊頒布令化學品管理系統(tǒng)手冊是我公司建立的對化學品管理系統(tǒng),是安全有效管理公司化學品和執(zhí)行相關(guān)化學品政策的管理方案,是為控制我公司化學品的安全使用建立的,是減少化學品使用和污染的指導性文件,其政策與實務是絕對符合G4.0標準要求和相關(guān)法規(guī)規(guī)定的。因此我們會遵照以下之承諾及方法去實施:1、供應商的篩選:優(yōu)先選用資料齊全,環(huán)保性能高的供應商作為合作單位。*****紡織有限公司43.管理者代表任命書特任命為公司化學品管理體系管理者代表。此管理者代表負責公司各個部門的化學品使用及管理工作,并協(xié)調(diào)各個部門的相關(guān)人員遵照執(zhí)行;負責本廠就本標準社會責任方面的提議并作出書面或口頭答復;負責與員工對社會責任行為進行溝通,將提議整理向管理代表報*****紡織有限公司5職能部門總經(jīng)理管理者代表綜合管理科財務組采購組業(yè)務科漿紗整經(jīng)組穿綜組分筒組原料倉庫織造車間成品車間生產(chǎn)技術(shù)組活動頒布令★各個程序★★★★★★★★管理承諾★質(zhì)量方針★▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲策劃★職責權(quán)限及溝通★管理評審★資源提供★人力資源A★AA基礎(chǔ)設(shè)施▲▲▲▲★★★★★★★工作環(huán)境★★★★★★★化學品控制實現(xiàn)實施策劃▲★★★★★★★與客戶有關(guān)過程★設(shè)計和開發(fā)★▲A采購★監(jiān)視和測量設(shè)備控制測量分析和改進總測★▲▲▲▲▲▲▲▲▲顧客滿意度▲▲▲★▲▲▲▲▲內(nèi)部審核★▲過程監(jiān)視和測量▲★不合格品控制數(shù)據(jù)分析▲▲▲▲改進★注:“★”主要職能部門,“▲”配合部門,其他為相關(guān)部門6CMSChemicalManagementSystem化學物質(zhì)管理體系RSL限用物質(zhì)清單76.化學品管理體系6.1化學品的使用培訓KW-CMS-2020-01根據(jù)化學品的MSDS中的要求,對員工進行認知性和使用方面的培訓,并保存相關(guān)的培訓記錄。3、職責3.3化學品管理體系代表對崗位中涉及化學品的人員對其涉及到的MSDS詳細培訓。4.1生產(chǎn)中培訓:各個部門在生產(chǎn)中使用的化學品,所有培訓均由綜合管理科統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)。4.2部門內(nèi)生產(chǎn)線人員培訓:指各部門在生產(chǎn)中涉及到化學品的使用等,有部門領(lǐng)導單獨培訓或送公司集中培訓。4.4外請培訓:因?qū)瘜W品的使用不是很清楚,請專業(yè)公司或者化學品供應商參加的培訓。84.5培訓計劃制定和實施:依據(jù)公司的生產(chǎn)和化學品的周轉(zhuǎn)而定。4.6培訓考核與評估:綜合管理科根據(jù)年度、月度培訓計劃,對各部門的培訓進度、實施過程、培訓效果等進行監(jiān)督、記錄及考核,并主導相關(guān)的改進作業(yè)。5、涉及到文檔5.1化學品安全數(shù)據(jù)表5.2培訓記錄表96.2化學品的供應商管理程序KW-CMS-2020-02工廠涉及到所有化學品供應商。3.1采購人員匯總化學品的供應商名單及聯(lián)系方式,供貨情況。根據(jù)1S09001標準中的采購程序執(zhí)行。如附表。3.2采購人員向供應商索要化學品的MSDS及相關(guān)測試報告。MSDS需要按照以下幾種方式編寫,并至少保存5年。應安全數(shù)據(jù)表的規(guī)則,把相關(guān)的化學物質(zhì)以和其他在全球統(tǒng)一化學品分類和卷標c.全球統(tǒng)一化學品分類和卷標制度(GHS)。3.3定期和倉庫核對使用數(shù)量及庫存數(shù)量。6.3化學品在使用中核查條件KW-CMS-2020-03滿足GRS生產(chǎn)中化學品的要求。公司涉及到的所有化學品。3.1技術(shù)部核查所有化學品的資料。3.2采購人員和倉庫核查化學品的數(shù)量。3.3倉庫及生產(chǎn)線指定人員負責保管與領(lǐng)用。4.1.1由歐盟新化學品政策(REACH中排除固有被列為威脅人類健康或危害4.1.2排除與人類健康和環(huán)境相關(guān)的物質(zhì)組。4.2.3排除混合物質(zhì)的分類,并標注上的有害程度的代碼。6.4化學品特定風險的排除與分類KW-CMS-2020-04不允許上表中任何被危險代碼或危險短語(或它們組合的短語)所標記的混合物公司的所有化學品。3.1采購人員進行初步核查,向供應商索要基本資料。3.3MSDS按照GRS標準中要求的版本核查。3.4綜合管理科進行統(tǒng)計,和供應商溝通并調(diào)整統(tǒng)計表。4、涉及到文檔化學品統(tǒng)計清單6.5排除與健康和環(huán)境相關(guān)的物質(zhì)KW-CMS-2020-05制定職化學品管理方案,為所有員工提供一個安全與健康的工作環(huán)境和生活環(huán)境。涉及化學品安全風險、健康衛(wèi)生及規(guī)章制度指定的所有作業(yè)行為。3.1公司一貫堅持以“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,為員工提供一個健康與安全的工作環(huán)境,并應采取適當?shù)拇胧?,在可能條件下最大限度地降低工作環(huán)境中的危害隱患,以避免在工作中或由于工作發(fā)生或與工作有關(guān)的事故對3.2公司指定張震霞為高級管理代表負責所有員工的健康與安全并且負責實施社會行為標準中有關(guān)健康與安全的規(guī)定負責廠內(nèi)有關(guān)健康與安全的工作執(zhí)行事宜。EHS委員會,對廠的健康與安全問題進行討論及推廣。3.3安全管理員及綜合管理科建立安全、健康、環(huán)保目標及標由總經(jīng)理審批通過。3.4綜合管理科對各部門“健康與安全”工作不定期進行巡檢常巡視監(jiān)察3.5步驟3.5.1防范因生產(chǎn)與工作有關(guān)的或可以在工作中發(fā)生意外的傷害,做好防護措3.5.2每年最少兩次由綜合管理科組織對新老員工進行化學品的培訓。3.5.3每年不少于兩次對所有員工進行崗位培訓,掌握安全衛(wèi)生操作規(guī)程。并為新進和調(diào)職員工重復舉辦健康與安全培訓。各相關(guān)部門應做好組織和紀錄工作。3.5.4每年最少做一次風險評估、避免對有可能危害員工的安全衛(wèi)生的問題作3.5.5為員工提供一個安全衛(wèi)生的宿舍,并設(shè)有儲物柜、干凈的廁所、沖涼房4.2.2重大風險辯認結(jié)果。4.2.4技術(shù)選擇、資金、作業(yè)和經(jīng)營要求。4.3.2維持社會行為程序正常運作,并使之持續(xù)改善。4.3.3加強內(nèi)外溝通。4.3.4嚴守有關(guān)客商對制造商制定的行為準則。4.3.5加強對供貨商的控制與溝通。4.3.6社會行為系統(tǒng)推廣,以使系統(tǒng)更有效持續(xù)改善。GRS標準的第2部分。6.6化學品的驗證程序KW-CMS-2020-06受認證的單位必須提交一份申報表,說明生產(chǎn)GRS產(chǎn)品過程中使用的化學品對公司所有化學品。3.1公司必須提交生產(chǎn)過程中的所有有關(guān)政策和培訓記錄以確保遵守第2部分的化學品規(guī)范要求。3.2受認證的單位必須提交生產(chǎn)GRS產(chǎn)品時使用到的每一種化學品(或混合物)用量的安全數(shù)據(jù)表(MSDS)。SDS按照程序中提到的三個法規(guī)編寫制定。3.3認證機構(gòu)有可能要求受認證的單位進行進一步的檢測以確保在GRS產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,在第2列出的化學物質(zhì)并沒有使用。4.1GRS化學品聲明6.7化學品物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表管理程序KW-CMS-2020-07準確管理和應用MSDS。3、程序3.2綜合管理科根據(jù)標準要求進行核對,通知各個部門進行培訓與張貼。3.3倉庫存儲及使用者按照張貼的MSDS進行操作管理。3.4采購人員定期向供應商核查更新的MSDS版本,便于即時掌握化學品的使6.8允許的物質(zhì)管理程序KW-CMS-2020-08符合標準第2部份所列出的化學物質(zhì)或添加劑可以被添加到GRS允許物質(zhì)表里使用。此數(shù)據(jù)將有紡織交易組織(TextileExchange)維持。在這個名單上所列出的化學物質(zhì)是可用于GRS產(chǎn)品的生產(chǎn)程序中。所有允許使用的化學品及GRS禁用物質(zhì)。3.1按照GRS標準要求,將符合標準第2部份所列出的化學物質(zhì)或添加劑添加到GRS允許物質(zhì)列表里使用。在這個名單上所列出的化學物質(zhì)是可用于RS產(chǎn)品的生產(chǎn)程序中。3.2綜合管理科負責核查并核對GRS標準中要求3.3綜合管理科填寫GRS要求的表格,并由管理者代表最后核定。3.4如生產(chǎn)中要求添加新的化學品按照化學品管理體系評估并納入表格。3.5GRS4.0標準2.3.1中規(guī)定的禁用物質(zhì),禁止使用。4.1化學品使用清單5、染料助劑的選擇,應遵循符合標準的內(nèi)容進行選擇。6.9化學品使用與管理程序KW-CMS-2019-095.1.3采購人員分部及倉庫主管負責對新購入之危險品須附物質(zhì)安全數(shù)表》要張貼在相對應的物品附近。5.1.7領(lǐng)料單位領(lǐng)料時,倉管人員要確認該單位有無領(lǐng)用之化學品的「MSDS表」,若無時復印一份給領(lǐng)用單位。5.1.8銷毀、處理有燃燒、爆炸、含有危害健康毒素的廢棄化學品、危險品5.2危險化學品儲存管理規(guī)定泄漏、報警、防曬、調(diào)溫、除靜電、防護堤、滅

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