工業(yè)工程基礎(chǔ)復(fù)習題目

1、標準時間＝觀測時間*評比系數(shù)/正常評比*(1+放寬率)2、1MOD＝0.129秒3、測時方法有歸零法周程測時法累積計時法連續(xù)測時法四種.4、動作分析方法有目視動作分析動素分析影片分析三種.5、動作經(jīng)濟原則的四大黃金準則(ECRS)取消,合并,重排,簡化.6、人體的動作分為5等級.人體動作應(yīng)盡可能用低等級動作得到滿足的結(jié)果.7、動素分析（Therblig）的基本動作元素有17種.8、最早提出科學管理的人是美國的泰勒;

9、工業(yè)工程-‘IE’是INDUSTRIAL

ENGINEERING兩英文單詞的縮寫;

10、標準時間由作業(yè)時間和寬放時間組成;

11、生產(chǎn)的四要素指的是人員,機械設(shè)備,原材料和方法;

12、寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容:

○---

(加工)

----

(質(zhì)量檢查)﹔

□---

(數(shù)量檢查)

▽----

(儲存)

13、美國工業(yè)工程師學會(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科，它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的特地學問和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)料和評價?！?4、IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

15、IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新等四個方面。16、模特法(MOD)將人體基本動作劃分為兩類，它們是移動動作和終結(jié)動作。19、方法探討的內(nèi)容有程序分析操作分析動作分析。20、線路圖主要用于搬運或移動線路的分析。21、預(yù)定時間標準法簡稱PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。22、所謂標準資料是將干脆由作業(yè)測定所獲得的大量測定值或閱歷值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時間的數(shù)據(jù)庫。23、IE的最高目標是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。24、通過對以人為主的工序的具體探討﹐使操作者操作對象操作工具三者科學的組合﹑合理地布置和支配﹐達到工序結(jié)構(gòu)合理﹐減輕勞動強度﹐削減作業(yè)的工時消耗﹐以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析﹐稱為操作分析。25、動作分析方法有目視動作分析﹐動素分析和影片分析。26、吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學家。他們的主要貢獻是創(chuàng)建了與時間探討親密相關(guān)的動作探討。27、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演化過程，事實上就是各種提高效率和降低成本的學問、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷汲取現(xiàn)代科技成就，尤其是計算機科學、運籌學、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學科學問，有了理論基礎(chǔ)和科學手段，才得以由閱歷為主發(fā)展到以定量分析為主；以探討生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到探討大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨立的學科。29、IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動作與時間探討到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計和實施限制等方面為各級經(jīng)營管理供應(yīng)方法，充當參謀。30、工業(yè)工程師始終從全局和整體動身，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、詢問者、和協(xié)調(diào)人的作用。31、依據(jù)工業(yè)工程的觀點，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標是統(tǒng)一的，而不是對立的，它們通常是相互促進﹑同步發(fā)展的。32、作業(yè)時間是指干脆用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時間。33、作業(yè)測定是通過肯定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準，完成某項作業(yè)所須要的時間。

34、生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動)，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演化過程，事實上就是各種提高效率和降低成本的學問、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、工作探討中視察和記錄現(xiàn)行方法，以及對現(xiàn)行方法分析改進，須要運用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H。37、作業(yè)測定是通過肯定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準，完成作業(yè)所須要的時間。38、作業(yè)時間是指干脆用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時間。39、通常產(chǎn)品投放流水線時主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖_文件進行排拉作業(yè);40、標準時間由作業(yè)時間和寬放時間組成;

50、測時的方法有歸零法累積測時法周程測時法連續(xù)測時法。1、在IE的萌芽和奠基時間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）A．供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計B．服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計D．管理系統(tǒng)的設(shè)計

3、動素分析（Therblig）的基本動作元素有（C）A．21個B．15個C．17個D．24個

4、歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是（C）A．甘特B．吉爾布雷斯C．泰勒D．亞當·史密斯

5、IE強調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A．生產(chǎn)要素B．系統(tǒng)整體C．局部D．分級

6、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B．技術(shù)發(fā)展C．管理D.人事7、生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入

8、空手移動，伸向目標的動作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動D.找尋9、由幾個連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為（B）動作B.單元C.作業(yè)D.制程10、工作抽樣須要對操作者或機器進行（D）A．連續(xù)視察B．規(guī)律性視察C．間斷視察D．隨機瞬時視察11、國際公認的制定時間標準的先進技術(shù)是（C）時間探討B(tài).工作抽樣C.預(yù)定時間標準法D.標準資料法12、時間探討中，每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是（A）A.正常時間B.標準時間C.寬放時間D.預(yù)定時間13、移動動作和終結(jié)動作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨B.成對C.同時D.相同

14、在動作經(jīng)濟原則中，“盡量解除手的動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于(C)的原則。A.人體運用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計15、標準資料法的特點(B)可取代作業(yè)測定法B.合成時間不須要再評比對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)16、試驗證明，身體其它部位動作一次的MOD數(shù)都(A)手指動作一次的MOD數(shù)。大于B.等于C.小于D.大于等于17、在方法時間衡量中，動作的時間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min18、‘PTS’指的是(D)A,

動作經(jīng)濟分析法;

B,

標準動作標準法;

C,基本動作時間分析法;

D,

預(yù)定動作時間標準法;19、某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）

A．資本生產(chǎn)率B．總生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率20、工藝流程分析的分析改進對象只包括加工和（B）A．裝配B．檢驗C．包裝D．儲存21、工作評比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A．計算公式B．作業(yè)時間C．作業(yè)方法D．評比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的對象應(yīng)當是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品23、手持物品，從一處移至另一處的動作，稱為（A）A.運輸B.移動C.移物D.手動24、對制品制造過程進行分析改進的技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動作分析25、以操作者為對象開展程序分析相宜采納(D)A．人機操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析26、‘不必要的動作要削減’是動作經(jīng)濟原則的(B)之一點;

A,

著眼點B,

基本思想C,

基本方法D,

基本動作

27、

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的關(guān)系哪項是錯誤的(A)A,

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系;

B,

質(zhì)量方針可以供應(yīng)制定質(zhì)量目標;

C,

質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上;

D,

質(zhì)量目標是定量的;不定項選擇題28、泰勒是科學管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)通過改進操作方法，科學地制定勞動定額；采納標準化，極大地提高了效率、降低了成本。A．時間探討B(tài)．動作探討C．甘特圖D．工序圖29、工作探討的對象應(yīng)為(A)A．作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)30、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時消耗屬于(C)A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間31、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運行。他們主要從事(C)，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A工作探討B(tài)．設(shè)施規(guī)劃C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善(即再設(shè)計)D．工程經(jīng)濟分析32、為增加競爭實力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，依據(jù)IE原理，從全局對企業(yè)進行(A)是一項重要的IE活動。A．系統(tǒng)分析和綜合診斷B．方法探討C．工廠布置D．作業(yè)測定33、工作探討的對象應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B．作業(yè)系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對象開展程序分析相宜采納(D)。A．人一機操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時消耗屬于(C)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間36、以工序作業(yè)時間為對象，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進行周期重復(fù)視察，并測定工時消耗’的方法是(A)。A．測時B．作業(yè)測定C．工作抽樣D．工作評比37、IE強調(diào)的優(yōu)化是_______的優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級38、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于_______規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事39、空手移動，伸向目標的動作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動D.找尋40、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。

A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計D.管理系統(tǒng)的設(shè)計41、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時消耗屬于(A)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間42、將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法是(D)A．作業(yè)測定B．測時C．工作抽樣D．工作評比43、具有平均嫻熟程度的操作者，在標準作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標準的程序和方法，完成某項作業(yè)所須要的總時間為(D)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．標準時間44、從視察記錄起先就啟動秒表，在每個作業(yè)要素結(jié)束時登記結(jié)束時刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計時方法為(A)。A．連續(xù)測時法B．反復(fù)計時法C．循環(huán)計時法D．抽樣計時法45．工業(yè)工程是一門(C)。A．專業(yè)工程學科B．管理學科C．跨學科的邊緣學科D．企業(yè)管理1．工業(yè)工程的最終目的是（D）。A．改善工作環(huán)境B．減輕勞動強度C．提高產(chǎn)量D．提高生產(chǎn)率2．工業(yè)工程技術(shù)人員主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和（）。A．管理B．實施C．再設(shè)計(p31)D．維護3．工業(yè)工程的功能是對生產(chǎn)系統(tǒng)進行規(guī)劃、設(shè)計、評價、（）。A．改善B．實施C．維護D．創(chuàng)新(p29)4．某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）。A．單要素生產(chǎn)率B．多要素生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率(p14)5．工作探討是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，它包括（）兩大技術(shù)。A．方法探討和作業(yè)測定(p36)B．人因工程和動作分析C．工作分析和工作設(shè)計D．運籌學和系統(tǒng)工程技術(shù)6．工藝程序分析的分析改進對象包括加工和（）。A．等待B．搬運C．檢驗(p55)D．儲存7．對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中搬運、儲存、等待等隱藏成本進行分析時，通常選用（）。A．布置和經(jīng)路分析B．作業(yè)分析C．流程程序分析(p67)D．工藝程序分析8．作業(yè)分析探討的最小單位是（）。A．程序B．工序C．操作(p109)D．動作9．程序分析的符號“D”表示（）。A．搬運B．檢驗C．等待(p98停滯)D．儲存10．（）可用于分析一名操作者同時操作多臺機器的狀況。A．流程程序分析B．人-機作業(yè)分析(p110)C．聯(lián)合作業(yè)分析D．雙手作業(yè)分析11．（）可用于發(fā)覺作業(yè)現(xiàn)場的工具、物料、設(shè)備等的不合適的放置狀況。A．布置和經(jīng)路分析B．動作分析C．雙手作業(yè)分析D．流程程序分析12．為了了解共同作業(yè)時每個作業(yè)人員的作業(yè)率，一般可采納（）。A．人-機作業(yè)分析B．聯(lián)合作業(yè)分析C．閑余實力分析D．流程程序分析13．動素分析中，動素符號“→”表示（）。A．移物B．找尋C．伸手D．選擇(p135)14．在動素分析中，將動素分為有效動素、協(xié)助動素和無效動素，（）屬于無效動素，肯定要設(shè)法取消。A．檢查B．拿住(p136)C．思索D．找尋15．“將工具放在操作者前面的固定位置處”是動作經(jīng)濟原則中關(guān)于（）的原則。A．動作方法B．作業(yè)現(xiàn)場布置(p155)C．工夾具與機器D．作業(yè)設(shè)計16．“將電烙鐵固定在操作臺上，左右手分別拿著工件和焊絲進行焊接作業(yè)?！狈蟿幼鹘?jīng)濟原則的（）原則。A．削減動作數(shù)量B．雙手同時動作C．縮短動作距離D．輕快動作17．人因工程的探討對象包括人、機和（）。A．產(chǎn)品B．服務(wù)C．環(huán)境D．平安18．（）是一種國際公認的制定時間標準的先進技術(shù)。A．秒表時間探討B(tài)．工作抽樣C．預(yù)定動作時間標準法D．標準資料法19．在標準狀態(tài)下以正常速度完成一項作業(yè)所需的時間稱為（）。A．正常時間（p194）B．標準時間C．定額時間D．觀測時間20．標準資料法的特點是（）。A．可取代其他作業(yè)測定法B．合成時間不須要再評比(p308)C．對同類作業(yè)要素要重新測定D．以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)21．在生產(chǎn)中，工人休息和生理須要所消耗的時間屬于（）。A．協(xié)助工作時間B．非生產(chǎn)時間C．定額時間D．非定額時間22．在各種預(yù)定動作時間標準法中，（）認為影響動作時間值大小的不在于動作難度，而在于動作難度數(shù)。A．動作時間分析法B．工作因素法(p259)C．方法時間衡量法D．模特排時法23．用工作抽樣的方法對操作者的作業(yè)過程進行作業(yè)測定時須要對操作者進行（）。A．連續(xù)視察B．規(guī)律性視察C．間斷視察D．隨機瞬時視察24．將作業(yè)操作規(guī)程張貼在作業(yè)現(xiàn)場，這種管理方法屬于現(xiàn)場管理中的（）。A．物流管理B．目視管理C．定置管理D．“5S”管理25．定置管理的前提和基礎(chǔ)是（）。A．人與場所的結(jié)合B．人與物的結(jié)合C．物與場所的結(jié)合D．物與物的結(jié)合1.某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是(D)。A.資本生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C.全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)率2.工藝流程分析的分析改進物件只包括加工和(B)。A.裝配B.檢驗C.包裝D.儲存3.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)。A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)4.標準的物件是重復(fù)性的事物和(A)。A.概念B.產(chǎn)品C.服務(wù)D.工作5.人機工程學探討的物件包括人?機和(D)。A.產(chǎn)品B.品質(zhì)C.服務(wù)D.環(huán)境6.直線職能制這種組織管理形式的特點是(B)。A.分權(quán)式管理B.集權(quán)式管理C.民主型管理D.放任型管理7.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的物件應(yīng)當是(B)A.生產(chǎn)工藝B.整個系統(tǒng)C.主要生產(chǎn)設(shè)備D.產(chǎn)品8.手持物品，從一處移至另一處的動作，稱為(A)A.運輸B.移動C.移物D.手動9.對制品制造過程進行分析改進的技術(shù)是(B)。A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動作分析10.以操作者為物件開展程式分析相宜采納(D)。A.人一機操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析11.‘不必要的動作要削減’是動作經(jīng)濟原則的(B)之一點。A.著眼點B.基本思想C.基本方法D.基本動作12.以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的關(guān)系哪項是錯誤的(A)A.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系B.質(zhì)量方針可以供應(yīng)制定質(zhì)量目標C.質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上D.質(zhì)量目標是定量的;不定項選擇題13.泰勒是科學管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)。通過改進操作方法，科學地制定勞動定額；采納標準化，極大地提高了效率?降低了成本。A.時間探討B(tài).動作探討C.甘特圖D.工序圖14.工作探討的物件應(yīng)為(A)。A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)15.生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時消耗屬於(C)。A.作業(yè)時間B.寬放時間C.定額時間D.非定額時間16.工業(yè)工程是一門(C)。A.專業(yè)工程學科B.管理學科C.跨學科的邊緣學科D.企業(yè)管理17.工業(yè)工程的功能具體表現(xiàn)為(C)等四個方面。A.預(yù)料?設(shè)計?改善和設(shè)置B.把人員?物料?設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)C.規(guī)劃?設(shè)計?評價和創(chuàng)新D降低成本?削減消耗?提高效率?保證平安18.吉爾布雷斯夫人的主要貢獻是創(chuàng)建了(B)。A.時間探討B(tài).動作探討C.甘特圖D.統(tǒng)計質(zhì)量限制19.經(jīng)濟學上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的運用效率。A.效率B.經(jīng)濟效果C.效益D.生產(chǎn)率20.工業(yè)工程首先在(B)中產(chǎn)生和應(yīng)用。A.生產(chǎn)車間B.制造業(yè)C.軍事后勤D.服務(wù)業(yè)21.從IE發(fā)展歷程和國外應(yīng)用閱歷來看，(A)是發(fā)展的起點，也是現(xiàn)代IE的基礎(chǔ)和組成部分。A.傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB.系統(tǒng)工程和運籌學C.價值工程或價值分析D.工程經(jīng)濟或技術(shù)經(jīng)濟22.工業(yè)工程師的作用就是把人員?機器?資源和資訊等聯(lián)系在一起，以求得有效的運行。他們主要從事(C)，要處理人與物?技術(shù)與管理?局部與整體的關(guān)系。A.工作探討B(tài).設(shè)施規(guī)劃C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善(即再設(shè)計)D.工程經(jīng)濟分析23.為增加競爭實力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，依據(jù)IE原理，從全局對企業(yè)進行(A)是一項重要的IE活動。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法探討C.工廠布置D.作業(yè)測定24.生產(chǎn)率的定義是(B)。A.一切經(jīng)濟價值的源泉B.產(chǎn)出與投入之比C.衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率D.生產(chǎn)要素(資源)的運用效率25.生產(chǎn)率管理就是(C)。A.經(jīng)營管理B.評價勞動和資金效率的過程C.對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進行規(guī)劃?測定?評價?限制和提高的系統(tǒng)管理過程D.財務(wù)和審計26.按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為(A)。A.靜態(tài)生產(chǎn)率和動態(tài)生產(chǎn)率B.干脆勞動生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率C.勞動生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率D.單要素生產(chǎn)率?多要素生產(chǎn)率?全要素生產(chǎn)率27.IE的最高目標是(D)。A.提高生產(chǎn)效率B.提高勞動生產(chǎn)率C.降低成本D.提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率28.工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C)。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計D.管理系統(tǒng)的設(shè)計29.動素分析（Therblig）的基本動作元素有(C)。A.21個B.15個C.17個D.24個30.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)31.工作抽樣須要對操作者或機器進行(D)A.連續(xù)視察B.規(guī)律性視察C.間斷視察D.隨機暫態(tài)視察32.人由暗環(huán)境轉(zhuǎn)入明環(huán)境的明適應(yīng)過程一般須要(C)A.2minB.1.5minC.1minD.0.5min33.以視中心線為基準，誤讀概率最小的區(qū)域是(B)A.上下各20°B.上下各15°C.上下各12°D.上下各10°34.通常狀況下寧靜代謝量為常溫條件下基礎(chǔ)代謝量的(C)A.80%B.100%C.120%D.150%35.為盡量避開光線干脆射入眼睛，照明燈應(yīng)當設(shè)置在人的左上方，與人眼呈(B)A.30°角B.45°角C.60°角D.90°角36.雜訊不單純是由聲音的物理性質(zhì)確定的，而主要取決於(A)A.人的主觀心理感覺B.人所處的環(huán)境C.人的生理條件D.人的承受能力37.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是(C)A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當?史密斯38.IE強調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級39.IE從事的規(guī)劃側(cè)重於(B)規(guī)劃A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事40.生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入41.空手移動，伸向目標的動作稱為(A)A.伸手B.指向C.移動D.找尋42.由幾個連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為(B)A.動作B.單元C.作業(yè)D.制程43.國際公認的制定時間標準的先進技術(shù)是(C)A.時間探討B(tài).工作抽樣C.預(yù)定時間標準法D.標準資料法44.時間探討中，每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是(A)A.正常時間B.標準時間C.寬放時間D.預(yù)定時間45.移動動作和終結(jié)動作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨B.成對C.同時D.相同46.在動作經(jīng)濟原則中，“盡量解除手的動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)於(C)的原則。A.人體運用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計47.標準資料法的特有：(B)A.可取代作業(yè)測定法B.合成時間不須要再評比C.對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)48.驗證明，身體其他部位動作一次的MOD數(shù)都(A)手指動作一次的MOD數(shù)。A.大於B.等於C.小於D.大於等於49.在方法時間衡量中，動作的時間單位是(B)A.SB.TMUC.RUD.min50.‘PTS’指的是(D)A.動作經(jīng)濟分析法B.標準動作標準法C.基本動作時間分析法D.預(yù)定動作時間標準法51.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)52.工作探討的物件應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)53.以工序作業(yè)時間為物件，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進行周期重復(fù)視察，并測定工時消耗’的方法是(A)。A.測時B.作業(yè)測定C.工作抽樣D.工作評比54.5W1H提問技術(shù)中的what表示(D)A.何處做B.何時做C.如何做D.做什麼55.ECRS中的E表示(A)A.取消B.合并C.重排D.簡化56.動作分析時，一只手進行動作，另一只手什麼沒做，用(B)表示。A.ADB.BDC.CDD.HD57.用手握住物體并保持靜止狀態(tài)，稱為(C)A.握住B.持住C.定位D.檢查58.工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)。A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)59.將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法是(D)A.作業(yè)測定B.測時C.工作抽樣D.工作評比60.具有平均