施工組織樣本

六、施工組織設(shè)計目錄1、施工方案與技術(shù)辦法 22、質(zhì)量管理體系與辦法 313、安全管理體系與辦法 39 495、施工進(jìn)度籌劃與工期保證辦法 516、資源配備籌劃 547、高溫及冬雨季施工辦法 598、施工總平面布置圖及暫時設(shè)施布置 609、附表 62附表一:擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表 62附表二:擬配備本工程實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 62附表三:勞動力籌劃表 63附表四：籌劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 64附表五：施工總平面圖 65附表六：暫時用地表 661、施工方案與技術(shù)辦法(一)土建工程1、施工測量與沉降觀測1.1.施工測量(1)開工前設(shè)立平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)?？刂戚S線用J2經(jīng)緯儀引測。高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，與都市水準(zhǔn)校測后設(shè)立。(2)樓層軸線引測，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。(3)樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測。(4)豎向垂直度精度規(guī)定，偏差不不不大于H/1000，且不不不大于30mm。1.2.沉降觀測(1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)立沉降觀測點(diǎn)。在距建筑物50m處設(shè)立永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測根據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)規(guī)定土層穩(wěn)定，不下沉。(2)觀測規(guī)定沉降觀測采用S1水準(zhǔn)儀，3m銦鋼水準(zhǔn)尺定期觀測，從觀測點(diǎn)穩(wěn)固即開始，后來每層一次直至竣工，竣工后移送建設(shè)單位，當(dāng)年每3個月測一次共四次，次年6個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工半途停頓，在停工前，與復(fù)工前各觀測一次，停工期間每隔3個月一次。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相似，觀測路線儀器人員、程序辦法要固定。1.3.施工測量精度和技術(shù)規(guī)定(1)定位基準(zhǔn)點(diǎn)測量技術(shù)規(guī)定要滿足，紅線點(diǎn)位中誤差不超過5cm規(guī)定。(2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)規(guī)定按其測角精度不不不大于±20"，測邊精度不不不大于1/10000。(3)±0.00標(biāo)高引測精度和樓層標(biāo)高測設(shè)精度來回兩次高差誤差不超過±20mm，每層不不不大于±3mm，總高度不不不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制精度以滿足層間垂直度不超過3mm，全高不超過10mm規(guī)定。(5)沉降觀測精度和技術(shù)規(guī)定按GBJ7—89規(guī)范附錄1條款規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計規(guī)定，沉降觀測閉合差值不得不不大于2mm，若超過應(yīng)重新觀測。(6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(7)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測工具，經(jīng)核驗(yàn)精度符合規(guī)定后方可使用。(8)測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定，不適當(dāng)經(jīng)常更換。(9)每次測量必要做好記錄，作為原始資料妥善保存2、垂直運(yùn)送施工機(jī)械選用由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架構(gòu)造主體以及周邊場地，施工材料垂直運(yùn)送是本工程施工需要解決重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架構(gòu)造模板、鋼材、鋼管扣件、砼輸送量占所有垂直運(yùn)送80%左右，故主體施工垂直運(yùn)送機(jī)械2臺外井架組合。2.2.外井架本工程采用1臺角鋼外井架使用，井架配1臺1噸卷揚(yáng)機(jī)牽引、提高吊籃。外井架安裝高度30M能滿足工程規(guī)定。3、基本工程(1)基坑開挖本工程基本土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié)合施工辦法，挖出土方原則上考慮場地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。工程土方開挖采用1臺反鏟挖掘機(jī)坑頂反鏟開挖，挖出土方用5臺8T自卸汽車運(yùn)送就近回填場地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)?；镜撞客练巾毩?0cm用人工清底至設(shè)計標(biāo)高以防止超挖及地基擾動，基坑工作面每邊0.5m；挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:0.67，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行。土方開挖應(yīng)采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基。清槽時在基坑邊開挖250×250mm排水溝，在四角挖積水坑φ500×400mm深，用水泵排除基坑積水。土方開挖后依照圖紙規(guī)定對照地質(zhì)勘察報告，開挖至持力層，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高及時告知甲方、監(jiān)理、設(shè)計部門驗(yàn)槽。對土質(zhì)不符處及時會同業(yè)主、設(shè)計部門提出解決意見。(3)墊層工程承臺、基本梁下設(shè)砼墊層。墊層施工每隔1米設(shè)立一種標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制標(biāo)高，規(guī)定墊層表面標(biāo)高差不不不大于10mm。墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。掌握好各層高度及各項(xiàng)材料配合比，不得隨意加大或減少?；炷翂|層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。（4）石基本1）砌筑毛石基本所用毛石應(yīng)質(zhì)地堅硬、無裂紋，尺寸在200～400mm，質(zhì)量約為20～30kg左右，強(qiáng)度級別普通為MU20以上，M7.5水泥砂漿砌筑，灰縫厚度普通為20～30mm，稠度為5～7cm，但不適當(dāng)采用混合砂漿

砌筑毛石基本第一皮石塊應(yīng)坐漿，選大石塊并將大面向下，然后分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌；每皮高度為300mm，搭接不不大于80mm；2）毛石基本擴(kuò)大某些，如做成階梯形，上級階梯石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯1/2，每階內(nèi)至少砌兩皮，擴(kuò)大某些每邊比墻寬出100mm，二層以上應(yīng)采用鋪漿砌法；

3)毛石每日可砌高為1.2m，為增長整體性和穩(wěn)定性，應(yīng)大、中、小毛石搭配使用，并按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)石，拉結(jié)石長度應(yīng)超過墻厚2/3，毛石砌到室內(nèi)地坪如下5cm，應(yīng)設(shè)立防潮層，普通用1:2.5水泥砂漿加適量防水劑鋪設(shè)，厚度為2cm。

4)基本砼。在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計量關(guān)，每一工作臺班必要按實(shí)做砼試塊，同步復(fù)核柱插筋。詳細(xì)參見主體施工某些。(5)回填土回填土質(zhì)不得具有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不不不大于200mm，每層壓實(shí)3—4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)規(guī)定0.93—0.96。4、主體構(gòu)造工程主體框架構(gòu)造施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。4.1.模板體系(1)材料及規(guī)定a.木楞膠合板模板：工程主體構(gòu)造除局部采用木模板外其他均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。刷隔離劑。b.木模板：局部補(bǔ)模采用木模板。c.支撐：φ48*3.5鋼管扣件支撐。d.對拉螺絲：φ12鋼筋車絲，M12粗制羅帽。e.管卡：鑄鐵管卡，必要做抗拉實(shí)驗(yàn)。(2)排架搭設(shè)a.每層柱、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模規(guī)定，統(tǒng)一翻樣擬定，并開出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。c.排架支撐間距由計算擬定，梁下間距不不不大于800，板下間距不不不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。d.底層排架局部支立在回填土上，回填土必要分層夯填填實(shí)，設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好。e.排架步距1.6-1.8m，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡量設(shè)立在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。(3)柱模板a.柱施工順序：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?！?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。b.柱模采用定型十一合膠合板加釘50×100木楞，模板寬度與柱截面相似，高度就膠合板模板，木楞間距取500-700。d.柱箍間距同木楞間距，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48×3.5鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范疇柱箍加密一倍。e.柱模底部設(shè)立清掃口，砼澆筑前清除柱根雜物。f.柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。g.柱模板支立保證柱子截面尺寸精確，支設(shè)牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用膠合板模板體系。b.梁板某些施工順序彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。c.梁距不不大于8m時按2/1000起拱，梁截面高度不不大于800mm時，梁側(cè)模間設(shè)一道φ12@600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模彌補(bǔ)、鑲拼。e.梁高不不大于600mm時，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。模板安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目名稱容許偏差負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)方法1軸線位移3木工工長量尺檢查2標(biāo)高±2木工工長水準(zhǔn)儀3截面尺寸+4、-5木工工長2m托線板4每層垂直度3木工工長2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長直尺和量尺6表面平整度3木工工長2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重某些，后承重某些原則，禁止用大錘和撬棍野蠻操作。b.拆模過程中因故中間停歇時，必要將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。c.非承重模板拆除按砼強(qiáng)度不不大于1.2N/mm時作業(yè)，以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計規(guī)定或按施工規(guī)范執(zhí)行?？蚣芄こ滩鹉Ｗ裱粢粚硬鹨粚釉瓌t，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)解決后方可繼續(xù)拆模。d.現(xiàn)澆構(gòu)造拆模所需砼強(qiáng)度：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(m)設(shè)計砼強(qiáng)度原則值百分率(%)板≤250>2、≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100e.拆除承重模板期限(參照值，以試壓報告為準(zhǔn))結(jié)構(gòu)類型砼拆模強(qiáng)度占設(shè)計強(qiáng)度比例(%)水泥品種硬化時晝夜平均溫度(°C)151015202530承重模板拆除期限跨度≤2m板50普硅201397543礦碴2113108752-8m梁、板≤2懸臂構(gòu)件75普硅28241813109礦碴322821161311跨度8m以上梁板；>2懸臂構(gòu)件100普硅554535282017礦碴605040282319f.承重構(gòu)造折模除滿足上表規(guī)定外，還要滿足施工荷載不大于樓面設(shè)計荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板支撐)，以保證構(gòu)造安全。4.2鋼筋工程(1)材料規(guī)定鋼筋：所有鋼筋必要有出廠證明和實(shí)驗(yàn)報告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時按批號、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收涉及標(biāo)牌及外觀檢查，并按關(guān)于規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不良時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他性能實(shí)驗(yàn)。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑規(guī)格、牌號必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接接頭必要按規(guī)定檢查焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲：20—22號鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。(2)鋼筋制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋加工重要由鋼筋除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。●鋼筋除銹、調(diào)直直徑8如下鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋除銹、調(diào)直重要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3T卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。除銹、調(diào)直時Ⅰ級鋼筋冷拉率不不不大于4%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不不不大于1%。經(jīng)冷拉鋼筋表面達(dá)到光滑、干凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲?！皲摻罱娱L鋼筋加工廠接長采用UN1-100閃光焊機(jī)閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)節(jié)。鋼筋閃光對焊施工鋼筋直徑Φ20如下(含Φ20)采用持續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范疇內(nèi)鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后，才干成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)依照鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等詳細(xì)狀況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才干松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。取樣數(shù)量從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完畢200個同類型接頭作為一批。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處彎折，不得不不大于4度，接頭處鋼筋軸線偏移，不得不不大于1/10鋼筋直徑，同步不得不不大于2mm。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。●鋼筋切斷鋼筋切斷采用GJ40A鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ40如下鋼筋。鋼筋斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生合計誤差，并在工作平臺上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度。下料后鋼筋按不同規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不不不大于±10mm?！皲摻顝澢?、成型鋼筋彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40如下鋼筋。鋼筋彎曲、成型劃線時依照彎曲角度扣除彎曲調(diào)節(jié)值。Ⅰ級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不不大于鋼筋直徑(d)2.5倍，平直某些不不大于鋼筋直徑(d)3倍。Ⅱ級鋼筋末端作90°或135°彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不不大于鋼筋直徑(d)4倍。彎起鋼筋等中間彎折處彎曲直徑(D)不不大于鋼筋直徑(d)5倍。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震規(guī)定作135°彎鉤，彎鉤彎曲直徑不不大于受力鋼筋直徑且不不大于箍筋鋼筋直徑2.5倍，彎鉤平直某些長度不不大于箍筋鋼筋直徑10倍。135°彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一種135°彎鉤、一種90°彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135°彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋彎折處距離不不大于5倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋安裝、綁扎●鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料料牌，核對成品鋼筋形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)立對的無誤。●鋼筋接頭本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其她鋼筋接頭可采用綁扎接頭?！窠壴宇^綁扎接頭中心至長度為1.3倍鋼筋搭接長度范疇為同一截面。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋接頭不得設(shè)在梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋接頭距鋼筋彎折處距離不不大于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎接頭范疇內(nèi)箍筋必要加密，箍筋間距不不不大于受拉區(qū)5d(d為箍筋直徑)、100受壓區(qū)10d(d為箍筋直徑)、200●縱向受拉鋼筋最小錨固長度縱向受拉鋼筋最小錨固長度La、LaE。La為不考慮地震作用組合構(gòu)件，本工程次梁、樓板。LaE為考慮地震作用組合構(gòu)件，本工程框架柱、梁?？v向受拉鋼筋最小錨固長度不不大于300mm。縱向受拉鋼筋最小錨固鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdEⅠ級鋼筋25d25d20d20dⅡ級鋼筋d≤2535d35d30d30dd>2540d40d35d35d●三級抗震級別縱向受拉鋼筋搭接長度三級抗震級別縱向受拉鋼筋搭接長度Ld、LdE。Ld為不考慮地震作用組合構(gòu)件，本工程次梁、樓板。LdE為考慮地震作用組合構(gòu)件，本工程框架柱、梁?？v向受拉鋼筋搭接長度不不大于300mm。鋼筋直徑不不大于等于22時，不適當(dāng)采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭。縱向受拉鋼筋搭接長度鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdEⅠ級鋼筋30d25d24d24dⅡ級鋼筋d≤2542d42d36d36dd>2548d48d42d42d●受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm)板15柱30梁25基本40鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定?！駱菍愉摻罱壴樞颍褐睢合陆睢逑聦咏睢裨O(shè)管線→板上層筋→驗(yàn)收鋼筋●柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置互相錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)立在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱豎向鋼筋露出樓面某些，用2—3個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤Ｖ兘孛鏁r，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置對的。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不不大于一種錨固長度。按7度抗震設(shè)防規(guī)定(設(shè)計、規(guī)范規(guī)定)柱箍筋端部設(shè)135°彎鉤，平直長度不不大于10d。135°彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一種135°彎鉤、一種90°彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135°彎鉤。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)立，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點(diǎn)鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量精確?！窳喊邃摻盍航宇^位置必要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，框架構(gòu)造中上層筋接頭普通設(shè)在跨中范疇，下層筋接頭普通設(shè)立在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。梁內(nèi)箍筋接頭交錯設(shè)立，按抗震規(guī)定設(shè)135°彎鉤，彎鉤平直長度不不大于10d。135°彎鉤制作安裝同柱某些。框架節(jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不不大于30mm，以利砼澆筑?！皲摻罱壴菰S偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.項(xiàng)次分項(xiàng)名稱容許偏差1鋼筋骨架寬±52鋼筋骨架長度±103受力筋間距±104受力筋排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距±206受力筋保護(hù)層±57非受力筋保護(hù)層±34砼工程(1)砼擬采現(xiàn)場攪拌砼。(2)準(zhǔn)備工作:對已完畢模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(重要請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)a.柱：板上口。b.樓梯：平臺上三個踏步處。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊狀況必要留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點(diǎn)a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不不不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相似水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完畢后應(yīng)停歇1-2小時，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處砼浮現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。d.要特別注重構(gòu)造保護(hù)層及雨蓬，樓梯構(gòu)造負(fù)彎矩某些鋼筋位置。e.砼振搗砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必要及時停止?jié)矒v，整治后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好如下幾種部位，主筋下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5、框架填充墻5.1實(shí)心磚本工程框架填充外墻為多孔磚。(1)材料粘土多孔磚：實(shí)心磚。水泥：采用32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。砂：中砂，含泥量不超過5％，使用超過5％，使用前過5mm孔徑篩。砂漿：采用M5混合砂漿，砂漿稠度50～70，砂漿配合比采用重量比，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r間不少于1.5min。(2)作業(yè)條件承重構(gòu)造施工完畢，已關(guān)于部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，普通距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。依照最下面第一皮磚標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室擬定，準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗(yàn)評。2)砌筑前，基本墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3)依照設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌辦法合理，便于操作。4)拌制砂漿a、采用M7.5混合砂漿，砂漿稠度60～80，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配擬定，計量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。b、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時間不少于1.5min。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，禁止用過夜砂漿。d、每一樓層或250m3砌體各種強(qiáng)度級別砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。5)砌多孔磚墻體多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。多孔磚墻按設(shè)計規(guī)定設(shè)立構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立，避免后剔鑿。多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同步砌筑，不得留直槎，斜槎高不不不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不容許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，先后縱墻排條磚。依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛長度尺寸與否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口位置左右恰當(dāng)移動。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇啟動時不受影響。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法。即滿鋪，滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不不大于8mm，也不不不大于12mm。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在3h內(nèi)用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完，不使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置，不應(yīng)錯放、漏放。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度不不大于2m時砌四塊，砼塊四周砂漿要飽滿密實(shí)。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其她也許浮現(xiàn)裂縫薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%?；焖畨γ块g(處)無4皮磚通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度不大于25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個。5.2.砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)解決1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件混凝土塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。普通在樓板每1.5m預(yù)留2Φ6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度不不大于2m時砌四塊，混凝土塊四周砂漿要飽滿密實(shí)?？蚣芘c墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其她也許浮現(xiàn)裂縫薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。2）砌塊與梁底聯(lián)結(jié)當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計、規(guī)范規(guī)定留設(shè)大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對齊、對稱，大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚)，按設(shè)計規(guī)定留設(shè)拉接鋼筋，普通沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋，每邊伸入墻體不不大于1.0m，并設(shè)立彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架構(gòu)造主體施工時預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁30d，搭接長度不不大于30d。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)立。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層鋼筋可分段搭接。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)立鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不適當(dāng)不大于1m。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必要清除模內(nèi)殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同步校正鋼筋位置，綁扎固定。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相似水泥砂漿。6、門窗工程(1)施工操作工藝將不同型號、規(guī)格鋁合金門窗搬到相應(yīng)洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。在窗上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查門窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為Ф3.2鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4×20擰入，禁止直接錘擊釘入。固定片位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間間距應(yīng)不不不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框擋頭上。依照設(shè)計圖紙及窗扇啟動方向，擬定窗框安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采用防止窗變形辦法。窗上下框中線與洞口中線對齊后，窗上下框四角及中橫框?qū)ΨQ位置用木楔暫時固定。當(dāng)下框長度不不大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)節(jié)垂直度。水平度及直角度。當(dāng)門窗與墻體固定期，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定辦法如下：混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。設(shè)有預(yù)埋鐵件洞口應(yīng)采用焊接辦法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗下框與墻體固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。安裝連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口連接辦法如下：拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細(xì)石混凝土灌溉固定。應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不不不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封解決。窗框與洞口之間伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉暫時固定用木楔，其空隙用相似材料填塞。窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙解決如下：普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；接近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框厚度以不影響扇啟動為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封解決。扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝。窗玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度墊塊。邊框上墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置對的，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整頓紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。(2)成品保護(hù)窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其表面水泥砂漿。已安裝窗框、扇洞口，不得再作運(yùn)料通道。禁止在窗框扇上支腳手架、懸掛重物;外角手架不得壓在窗框、扇上，并禁止蹬踩窗框扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時，窗禁止碰撞。7、樓地面工程7.1.樓地面基層地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。樓地面找平層現(xiàn)澆板某些為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水規(guī)定房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。7.2.水泥砂漿面層基層解決，規(guī)定同前，做面層前刷摻水泥重量10%801膠素水泥漿一道。砂漿配合比選用1：2，稠度不不不大于3.5cm。彈出墻面水平原則線，依照原則線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐漸加大壓力。第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。第三遍：在砂漿終凝邁進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來解決，不容許撒干水泥。面層壓光24小時后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。7.3.水泥砂漿樓面a.材料規(guī)定水泥：32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，并備適量擦縫用白水泥。砂：中砂或粗砂。水泥砂漿找平層

基層清理：將構(gòu)造層、保溫層或隔熱層上面松散雜物清掃干凈，凸出基層硬塊剔平掃凈。

灑水濕潤，在抹找平層此前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜恰當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。

沖筋或貼灰餅，依照坡度規(guī)定拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。

找平層留置分格縫，分格縫寬度為20mm，分格縫留位置在預(yù)制構(gòu)造拼縫處，其縱縫最大間距，水泥砂漿找平層不不不大于6m。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不不大于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。8、屋面工程8.1.水泥砂漿找平層

基層清理：將構(gòu)造層、保溫層或隔熱層上面松散雜物清掃干凈，凸出基層硬塊剔平掃凈。

灑水濕潤，在抹找平層此前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜恰當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。

沖筋或貼灰餅，依照坡度規(guī)定拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。

找平層留置分格縫，分格縫寬度為20mm，分格縫留位置在預(yù)制構(gòu)造拼縫處，其縱縫最大間距，水泥砂漿找平層不不不大于6m。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不不大于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。8.2.涂膜防水8.2.1聚氨酯防水涂料操作工藝流程清掃基層→細(xì)部解決→配制底膠→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜防水層施工…（驗(yàn)收厚度）→第一次試水→防水保護(hù)層施工→面層施工→第二次試水→驗(yàn)收8.2.2聚氨酯防水涂料操作辦法清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上灰皮除掉，用掃帚將灰塵掃干凈。涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地刷在基層表面，涂刷量以0.15~0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，手感不粘時，才干進(jìn)行下道工序。細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在陰陽角等容易漏水薄弱部位均勻涂刷不得漏刷（屋面與女兒墻交接處，涂膜防水拐到墻上做20cm~30cm高）。墻屋面交界處應(yīng)加胎體增強(qiáng)材料（附加防水層）。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。第一道涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2比例（重量比）配合后倒入攪料桶中，用電動攪拌器均勻（約5min），用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度均勻一致，刮涂量0.8~1.0kg/m2為宜。第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手時，按第一遍材料配比辦法，進(jìn)行地第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必要與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相似。第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前兩遍材料配合比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈粗砂，以增長與水泥砂漿覆蓋層粘接力。最后需保證厚度2mm。凡遇到屋面板與女兒墻連接陰、陽角，均宜鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)解決。詳細(xì)做法是在涂布第二度涂膜后，及時鋪貼聚酯纖維無紡布，鋪貼時使無紡布均勻平坦地粘結(jié)在涂膜上，并滾壓密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象存在，無紡布之間搭接寬度為50～80mm。通過5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)為20mm~30mm，24h內(nèi)無滲漏、未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，進(jìn)行面層施工。8.2.3質(zhì)量原則保證項(xiàng)目所用涂膜防水材料品種、牌號及配合比，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道防水構(gòu)造，必要符合設(shè)計規(guī)定?；卷?xiàng)目涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計規(guī)定，不露底，保護(hù)層和防水層粘接牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。底膠和涂料附加層涂刷辦法，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，粘接牢固、緊密，無空鼓。涂膜層不氣泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致。8.2.4成品保護(hù)及安全辦法以涂刷好聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時采用保護(hù)辦法，在未作好保護(hù)層前，不得穿帶釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免破壞防水。發(fā)現(xiàn)防水層損壞狀況，應(yīng)及時修補(bǔ)。聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水，導(dǎo)致滲漏隱患。聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)門、墻面等部位，防止污染成品。防水材料為易燃物，應(yīng)庫存于干燥通風(fēng)遠(yuǎn)離火源處，并配備滅火器。聚氨酯、二甲苯是毒性材料，施工時要佩戴手套、口罩，注意不要沾濺皮膚上，不要用二甲苯擦拭皮膚。溶劑從容器中往外傾倒時要避免濺傷人，如溶劑附著在皮膚上，再及時用大量清水沖洗，當(dāng)吸入較多毒氣時要請醫(yī)生診治。所有溶劑性材料均不得放在露天，必要用密閉容器包裝?，F(xiàn)場附近不得有火源或焊接作業(yè)，操作者禁止吸煙，施工現(xiàn)場應(yīng)有禁火標(biāo)志，并配備滅火器。禁止酒后作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場必要戴安全帽。對施工現(xiàn)場各種防護(hù)裝置和安全標(biāo)志不得隨意挪動或拆除。8.6.水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預(yù)留水落斗孔洞。安裝時找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè)，與柱間用膨脹螺栓連接。9、室內(nèi)裝修室內(nèi)抹灰內(nèi)墻面施工順序核正門→墻面清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面陽角（高度2米），應(yīng)作水泥護(hù)角，作法普通應(yīng)采用1:3水沁砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面一致，普通宜做成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角）捋成。水泥護(hù)角寬度在墻面、柱面陽角部位，每側(cè)寬度為60MM，水泥護(hù)角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則水泥護(hù)角完畢后應(yīng)用清水及時刷洗玷污在門窗框上砂漿，對門窗應(yīng)加強(qiáng)施工過程成品保護(hù)，以免水泥砂漿對門窗表面導(dǎo)致污染。抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必要對基層面采用鑿毛或?yàn)?:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%SN-2型粘結(jié)劑）辦法，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，保證磚墻浸水深度達(dá)8-10MM，對基層凹凸較大部位，必要剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補(bǔ)抹平，然后進(jìn)行貼灰餅，墻面沖筋。普通狀況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊細(xì)部辦法是將周邊50MM范疇內(nèi)石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝配合。在做墻面抹灰時，要對已完畢水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)。抹面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完畢，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑干凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道背面細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊沿鑲貼整潔，光滑，管道背面平整，并與別的墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，交頂棚清掃干凈，對光滑基層進(jìn)行鑿毛，或?yàn)?:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%SN-2型粘結(jié)劑），頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預(yù)先安裝管線要有保護(hù)，頂棚抹灰前在接近頂板四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰水平控制線，然后按設(shè)計規(guī)定作法分層以抹壓，做到表面順平壓光壓實(shí)，不得有抹紋，氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交陰角應(yīng)呈直線，與管道交拉處要順平，此類頂棚宜采有在混凝土基本層上直接刮膩?zhàn)铀{作法，效果較好。10外墻涂料施工⑴外墻抹灰施工要點(diǎn)如下：抹灰前必要先找好規(guī)矩，即四周規(guī)方、橫線找平、立線吊直。涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5～7mm。抹灰時，先用托線板檢查墻面垂直限度，大體決定抹灰厚度（最薄處普通不少于7mm），在墻上做若干個原則灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰?；鶎訛轫艜r，抹灰前采用鑿毛或?yàn)?：0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%SN-2型粘結(jié)劑）辦法。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂及突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽深度和寬度均不少于10mm，并整潔一致。⑵涂料施工要點(diǎn)規(guī)定抹灰每一種部位嚴(yán)格按質(zhì)量規(guī)定完畢，抹灰面已充分干燥。操作順序和辦法是：清理基層，刮聚合物水泥膩?zhàn)?～2遍（配合比為用水重20%107膠水溶液拌水泥，成為膏狀物），干后用砂紙打磨平，對塌陷處重新補(bǔ)平，干后打砂紙。刷外墻彈性涂料，應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻刷一遍，待干后再刷第二遍，使其顏色均勻一致，直至交活為止。11、腳手架工程11.1.本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架，采用外墻雙排鋼管腳手架。11.2.室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架，滿堂腳手在主體構(gòu)造排架某些已述從略。11.3外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距1.5m，架寬1.5m，步距1.6m，架子離墻0.3m，選用Φ48×3.5普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。11.4.架子地基(如回填土上)設(shè)1:1砂石墊層30cm厚，鋪50mm厚木板墊板，并設(shè)排水明溝，保證排水良好。11.5.架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按9×9m格網(wǎng)通長設(shè)立，斜撐與地面夾欠留在45—60度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對接扣連接，橫向剪力撐每隔15米設(shè)一道，在非封閉腳手處必要設(shè)立橫向剪力撐。11.6.架子與墻體構(gòu)造縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m左右拉結(jié)一道，可與框架柱拉結(jié)，采用剛性連接。11.7.架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)持續(xù)封閉。11.8.腳手架操作層必要有180mm高檔腳板和高1.2m護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。11.9.腳手架使用荷載不不不大于2KN/m2，施工中禁止超栽。11.10.搭設(shè)腳手架，每完畢一步都要及時核正立柱垂直度和大小橫桿標(biāo)高和水平度使腳手架步距橫距上下始終保持一致。11.11.腳手架必要由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必要經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定：立桿垂直偏差(搭設(shè)高度H<25m)縱向偏差不不不大于H/200，且不不不大于100mm橫向偏差不不不大于H/400，且不不不大于50mm縱向水平桿水平偏差不不不大于總長度1/300且不不不大于20mm，橫向水平偏差不不不大于10mm腳手架步距，立桿橫距偏差不不不大于20mm，立桿縱距偏差不不不大于50mm?？奂o固件宜在45—55N/m范疇內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。連接點(diǎn)數(shù)量位置要對的，連接牢固，無松動現(xiàn)象。相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm并力求不在同一步內(nèi)。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出某些上，并且每根斜撐上扣件不得不大于5只扣件。φ48與φ51鋼管扣件禁止混合伙用。11.12.腳手架拆除拆除順序由上而下，不能上下同步作業(yè)，連墻桿必要與腳手架同步拆除，禁止連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)不不大于2步。拆除前全面檢查腳手架扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐與否符合規(guī)定。補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中腳手架拆除順序和關(guān)于部門人員檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后才干拆除。拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。拆除時要設(shè)立警戒區(qū)，專人看守監(jiān)督，禁止人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。防雷接地：1.8.1避雷網(wǎng)接閃器采用φ10鍍鋅圓鋼明敷或暗敷于屋頂上。1.8.2高出屋面金屬構(gòu)筑物或管道均需用φ10鍍鋅圓鋼與屋面接閃器電氣連接。1.8.3防雷引下線運(yùn)用構(gòu)造柱內(nèi)(φ12)對角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接。1.8.4防雷接地與保護(hù)接地共用樁基內(nèi)主筋為接地體，主筋不得少于4根①處距地0.3米處設(shè)測試點(diǎn)，測視電阻不得不不大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺主筋及基本主筋焊接，同步基本主筋做周邊焊接(沒有基本圈梁處增長連接鍍鋅扁鋼-40×4)，在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。1.9驗(yàn)收電氣工程施工完畢后來，請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照GB50303-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對電氣安裝某些進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋工程質(zhì)量通病分析與防治辦法1、鋼筋位移由于綁扎時產(chǎn)生偏移，鋼筋保護(hù)層未設(shè)立好，砼振搗不當(dāng)引起。防治辦法：砼澆筑前檢查位置與否對的，鋼筋保護(hù)層按規(guī)定設(shè)立綁扎在鋼筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。2、骨架尺寸偏小配料時配錯，翻樣浮現(xiàn)誤差。防治辦法翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護(hù)層、外包尺寸，內(nèi)凈尺寸，箍筋直徑等互有關(guān)系，綁扎后及時檢查，浮現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)。3、上層負(fù)鋼筋出錯鋼筋綁扎后板面負(fù)筋、彎起筋，上層筋被踩到下面。防治辦法施工時禁止人員，車輛在鋼筋上直接行走，施工時采用腳手跑道，雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。2、質(zhì)量管理體系與辦法1、質(zhì)量目的質(zhì)量目的：合格工程。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目的，依照評估原則規(guī)定，將關(guān)于指標(biāo)分解以指引施工實(shí)踐中質(zhì)量控制，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。分部工程保證基本、主體、屋面防水、門窗、裝飾達(dá)到優(yōu)質(zhì)原則，杜絕衛(wèi)生間廚房、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕構(gòu)造性裂縫，杜絕墻體、樓地面、粉刷層開裂、空鼓、起殼等質(zhì)量通病現(xiàn)象。單位工程做到規(guī)定技術(shù)資料齊全、原則、裝訂成冊，資料數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查，工程總觀感得分率達(dá)到95分以上。門窗等為專業(yè)施工工程進(jìn)行總包質(zhì)量監(jiān)督、控制，使之同樣達(dá)到優(yōu)質(zhì)原則。2、工程質(zhì)量保證辦法(1)工程采用項(xiàng)目法施工，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員、班組全面覆蓋質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。工程施工按ISO9001-《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國際原則進(jìn)行質(zhì)量管理。做到：誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰負(fù)責(zé)施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰負(fù)責(zé)操作、誰保證質(zhì)量。(2)工程實(shí)行項(xiàng)目法施工進(jìn)行目的管理，運(yùn)用計算機(jī)編制預(yù)控程序進(jìn)行工程質(zhì)量管理，明確項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師和專職質(zhì)量員中間控制、班組現(xiàn)場檢查三級管理體制(3)對框架構(gòu)造主體等重點(diǎn)、核心工序建立現(xiàn)場QC小組，履行全面質(zhì)量管理。(4)樹立“百年大計”、“質(zhì)量第一”，“今天質(zhì)量=明天生命、質(zhì)量是公司生命”思想觀念，履行全面質(zhì)量管理活動。(5)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、國家規(guī)范操作規(guī)程，施工組織設(shè)計組織施工，下達(dá)作業(yè)指引書、編制工程質(zhì)量籌劃，進(jìn)行技術(shù)交底。(6)認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量籌劃，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格自檢、互檢、交檢制度，隱蔽工程檢查驗(yàn)收制，分某些項(xiàng)工程驗(yàn)收制，砼澆搗開機(jī)令，模板拆除拆模令等質(zhì)量控制制度，做好基本、主體、安裝、防水、裝修等階段驗(yàn)收工作。(7)貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，實(shí)行掛牌操作，嚴(yán)格操作人員崗位責(zé)任。實(shí)行獎優(yōu)罰劣，將質(zhì)量好壞與領(lǐng)導(dǎo)、施工人員、操作人員獎金、工資掛鉤，不合格工程堅決返工重做，不達(dá)到驗(yàn)收原則不予結(jié)算。工程設(shè)5.00萬元人民幣作為工程施工質(zhì)量獎勵基金，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定獎勵，達(dá)不到則罰之。(8)履行工序驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。做到人人注重，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整治。對隱蔽工程實(shí)行先驗(yàn)收后隱蔽，對砼澆筑、焊接等重要工序?qū)嵭斜O(jiān)理旁站監(jiān)督。接受政府職能部門、質(zhì)檢部門、業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督、驗(yàn)收和管理，配合其工作并提供便利。(9)每旬開展質(zhì)量檢查、召開質(zhì)量分析會，針對浮現(xiàn)質(zhì)量缺陷找出因素，及時糾正。(10)嚴(yán)格執(zhí)行原材料各種檢查制度，認(rèn)真把好原材料、構(gòu)配件、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，所有材料要符合規(guī)范規(guī)定，要有質(zhì)保書，出廠合格證明并經(jīng)驗(yàn)收合后方可使用。水泥、鋼材、防水材料及特殊材料除具備出廠證明和檢測資料外，堅持先復(fù)試后使用原則，堅持市建設(shè)主管部門準(zhǔn)用證明或推薦使用證明制度，同步還要作計量鑒定工作。普通材料有施工單位自行采購，但必要得到業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)。原材料、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收程序原材料、構(gòu)配件質(zhì)量原則相應(yīng)計量、檢測手段質(zhì)量檢驗(yàn)出廠質(zhì)保書或檢查單合格進(jìn)入現(xiàn)場有疑意時，經(jīng)實(shí)驗(yàn)鑒定原材料構(gòu)配件與否合格否合格使用(11)配備檢查、檢測工具、計量磅稱、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水電測試工具、砼砂漿試模等。(12)加強(qiáng)軸線和標(biāo)高控制，標(biāo)高引測由施工員負(fù)責(zé)，經(jīng)工地技術(shù)組負(fù)責(zé)人或公司技術(shù)科復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一道工序施工。(13)主體構(gòu)造模板采用木楞膠合板模板，砼表面美觀、棱角鮮明，框架柱下部3.0m范疇柱箍間距不不不大于300，模板板縫內(nèi)夾泡沐板條，高度不不大于600梁側(cè)模板之間加一道φ12@500-600對拉螺絲。(14)墻體采用“三一”法砌筑，水泥砂漿摻用外加劑以提高砂漿和易性，砌筑采用雙排腳手架砌筑，保證砌筑質(zhì)量。(15)衛(wèi)生間樓、地面標(biāo)高比其他樓、地面低30mm，在現(xiàn)澆板施工時留出，衛(wèi)生間樓、地面標(biāo)高以上四周墻體上設(shè)180mm高素砼止水帶。(16)裝飾工程堅持高原則，嚴(yán)規(guī)定，貫徹把關(guān)和防止相結(jié)合辦法，堅持預(yù)定原則，定樣板，定材料、定操作方案。(17)室內(nèi)各種管道采用預(yù)埋套管安裝，管道安裝好后根部設(shè)50mm高砼保護(hù)層。(18)對門窗等為專業(yè)施工工程進(jìn)行監(jiān)督、控制，使之同樣達(dá)到優(yōu)質(zhì)原則。(19)做好各項(xiàng)施工過程和原始資料核查及記錄，做到資料齊全，整頓收集保管規(guī)范化，資料收集與工程進(jìn)度同步，裝訂成冊，有專人負(fù)責(zé)。3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司經(jīng)理項(xiàng)目部質(zhì)檢科技術(shù)科施工組質(zhì)檢組材料組技術(shù)組技術(shù)交底，跟蹤檢查，編制資料。參加交底，按交底規(guī)定進(jìn)行跟蹤檢查，驗(yàn)收原料，收集編制資料。原材料質(zhì)保驗(yàn)收，質(zhì)檢提供資料。按交底單，安排施工，文明施工。木工班鋼筋班瓦工班砼班樁基班油漆班水電安裝機(jī)電(二)工程質(zhì)量控制辦法1、施工組織設(shè)計審批制度(1)施工組織設(shè)計必要要有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師等關(guān)于人員簽字。(2)施工組織設(shè)計必要在工程實(shí)行前15天報分公司技術(shù)科、各職能科室審核后，報公司關(guān)于處室復(fù)核，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)通過后執(zhí)行。2．技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核籌劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核辦法，內(nèi)容如下表所示。技術(shù)復(fù)核分某些項(xiàng)技術(shù)復(fù)核重要內(nèi)容負(fù)責(zé)人建筑位置測量定位軸線、標(biāo)高施工員基本土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高施工員模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置施工員磚、砌體墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格施工員(2)技術(shù)復(fù)核成果應(yīng)填寫《分某些項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)凡分項(xiàng)工程施工成果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收成果必要填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作業(yè)檔案資料保存，其重要內(nèi)容如下表。隱蔽工程驗(yàn)收記錄分某些項(xiàng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容負(fù)責(zé)人鋼筋工程規(guī)格數(shù)量位置形狀接頭形狀鋼筋工長防水工程屋面構(gòu)造防水位置、材料項(xiàng)目責(zé)任預(yù)埋件埋件型號、數(shù)量、位置、尺寸木工工長4)技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收程序：1)凡在設(shè)計圖紙中標(biāo)明強(qiáng)度級別混凝土、砂漿均屬級配管理范疇。2)管理職責(zé)分工：A、項(xiàng)目工程師程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評估(數(shù)理記錄與非數(shù)理記錄)。B、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)級配申請復(fù)核，簽發(fā)配比告知單。C、施工員負(fù)責(zé)開具級配申請單，負(fù)責(zé)計量工作檢查與監(jiān)控。D、項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)接受配合比告知單，并依照告知單校驗(yàn)磅秤等計量器，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行級配交底，半途抽查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊制度、養(yǎng)護(hù)及送試工作。E、質(zhì)量科實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)試塊試壓及填表工作，監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行。3.施工階段混凝土灌溉令制度(1)混凝土澆注必要嚴(yán)格執(zhí)行訂立施工準(zhǔn)可令制度。(2)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫混凝土灌溉令申請，項(xiàng)目工程師程師負(fù)責(zé)混凝土灌溉令簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及混凝土灌溉令填表送簽工作。(3)混凝土灌溉簽發(fā)權(quán)限：20m3以上混凝土澆筑方案須報公司技術(shù)部門備案，并有技術(shù)部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)灌溉令；3m3—20m3如下普通性構(gòu)造混凝土澆筑，其灌溉令由項(xiàng)目工程師程師直接簽發(fā)。(4)混凝土灌溉令申請簽發(fā)條件：1)模板支撐系統(tǒng)施工方案施工完畢；2)模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；3)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收與確認(rèn)簽證；4)施工范疇內(nèi)安全設(shè)施貫徹5)施工器具及準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；6)材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。7)配合比告知書經(jīng)確認(rèn)。4.技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基本管理一項(xiàng)不可缺少重要工作內(nèi)容，交底必要采用書面簽證確認(rèn)形式，可分如下幾種方面：(1)當(dāng)項(xiàng)目接受設(shè)計圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必要組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并提請業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(2)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作原則，各分管工組負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、翻樣)在安排施工任務(wù)同步，必要對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必要做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5、二級驗(yàn)收及分某些項(xiàng)質(zhì)量評估制度(1)分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必要督促班組做好自檢工作，保證當(dāng)天問題當(dāng)天整治完畢。(2)分項(xiàng)工程施工完后來，各分管工種負(fù)責(zé)人必要及時組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評估工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評估表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最后評估表由項(xiàng)目部專職質(zhì)量員核定。(3)項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。(4)公司對每個項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整治指定單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指令限期將整治狀況與書面形式反饋到公司。6、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工、采購材料質(zhì)量(2)各類建筑材料到現(xiàn)場后必要有項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織關(guān)于人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(3)搞好原材料二次復(fù)試取樣，送樣工作水泥必要取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)；鋼筋原材料必要取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)；進(jìn)場鋼筋除物理實(shí)驗(yàn)外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性實(shí)驗(yàn)；所有防水材料必要進(jìn)行取樣復(fù)試；混凝土及M5級別以上砂漿骨料必要進(jìn)行取樣分析；存儲期超過三個月水泥必要重新取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。7、計量器具管理(1)項(xiàng)目部計量員負(fù)責(zé)本部所有計量器材鑒定、督促與管理工作。(2)現(xiàn)場計量器具必要擬定專人保管、專人使用。她人不得隨意動用，以免導(dǎo)致人為損壞；損壞計量器必要及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。(3)計量器具要定期進(jìn)行校對，鑒定，禁止使用未經(jīng)校對過器具。8、工程質(zhì)量獎罰制度(1)承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”原則，對各分部項(xiàng)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各分部項(xiàng)在施工過程中違背操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，施工單位接受建設(shè)單位進(jìn)行懲罰。(3)分部項(xiàng)工程在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部將進(jìn)行獎勵，獎勵形式表揚(yáng)、表揚(yáng)、獎金。(4)項(xiàng)目部在實(shí)行獎罰時，以尋常檢查、抽查，每月一次大檢查、市質(zhì)檢站抽查、評估質(zhì)量等形式作為根據(jù)。9、竣工圖編制、審核、移送制度(1)業(yè)主提供施工圖除規(guī)定數(shù)量圖紙給承建方外，還需提供二套圖紙給承建方作為編制竣工圖之用。(2)依照建筑師設(shè)計變更、書面批示、技術(shù)核定單編制竣工圖，并及時匯總。(3)承建方依照市檔案管理文獻(xiàn)規(guī)定，對各分項(xiàng)工程及時進(jìn)行編制竣工圖并匯總裝訂成冊。(4)工程竣工后，由于承建方將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主。(5)竣工圖圖面應(yīng)整潔，字、符一律采用碳素墨水書寫，筆跡端正清晰，編繪者和審定者均應(yīng)在竣工圖上簽字蓋章。10、工程技術(shù)資料管理制度(1)承建方在施工全過程中積累原始記錄和資料，均按照檔案管理規(guī)定規(guī)定填寫、匯總。(2)承建方按建筑師規(guī)定，提供各階段工程進(jìn)度照片，并作為資料歸檔備案。(3)各責(zé)能管理人員每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生因素、補(bǔ)救辦法及天氣狀況等內(nèi)容，并應(yīng)作為資料歸檔備案。11、回訪維修制度(1)各分部項(xiàng)工程施工期間產(chǎn)品保護(hù)，凡由于施工導(dǎo)致產(chǎn)品破壞均應(yīng)由各分部項(xiàng)施工人員補(bǔ)償，由分部項(xiàng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督實(shí)行。(2)本工程交付給業(yè)主使用后(若分階段交付，分別以分階段交付日算起)，承建方在三個月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，半年后進(jìn)行第二次質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第三次工程質(zhì)量回訪，征詢顧客意見。(3)工程質(zhì)量回訪凡是屬于我公司在施工時導(dǎo)致質(zhì)量問題，均應(yīng)由承建方負(fù)責(zé)維修、不留隱患，一切費(fèi)用由承建方負(fù)責(zé)。在回訪維修期間進(jìn)行修理后工程，應(yīng)由業(yè)主簽字確認(rèn)。12、樣板房若干規(guī)定(1)在室內(nèi)裝飾工程開工前，由建筑師指定樣板房部位。(2)建筑師應(yīng)依照圖紙向承建方進(jìn)行材料選取、施工進(jìn)度、籌劃進(jìn)度、級別原則交底工作。(3)項(xiàng)目部依照圖紙和規(guī)范，對樣板房進(jìn)行全面檢查，全面控制，抓住核心點(diǎn)，為全面鋪開飾面工程樹立樣板。3、安全管理體系與辦法安全生產(chǎn)保證辦法牢固樹立“安全第一，防止為主”指引思想，強(qiáng)化以禁止違章指揮為中心內(nèi)容安全管理，保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)目的：工程施工實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、無重大傷亡，火災(zāi)及重大設(shè)備事故，輕傷事故頻率不超過8‰。創(chuàng)市級工程施工安全標(biāo)化工地。安全施工管理網(wǎng)絡(luò)公司經(jīng)理室項(xiàng)目部安全科技術(shù)科技術(shù)組安全組材料組施工組水電組按交底單進(jìn)行生產(chǎn)，安排貫徹安全工作參加安全交底按交底單及操作規(guī)程驗(yàn)收檢查驗(yàn)收原材料集編制資料原材料半成品質(zhì)量保證書提供資料按交底單進(jìn)行生產(chǎn)交底安排貫徹安全工作按交底單貫徹機(jī)電設(shè)備安全工作各施工作業(yè)班組

(二)安全管理過程控制熟悉安全辦法方案安全技術(shù)交底上道工序進(jìn)行安全設(shè)施移送施工機(jī)具使用前檢查搭設(shè)新一道工序所必要安全設(shè)施作業(yè)前檢查工長、班組長對操作者指引班組間互相監(jiān)督、指引安全員監(jiān)督、指引作業(yè)中監(jiān)督安全早巡視安全回檢安全周檢安全月檢每月安全會議結(jié)算前檢查安全巡視檢查作業(yè)后工完場清作業(yè)后安全設(shè)施整頓搭設(shè)移送后整頓整頓現(xiàn)場后，對下道工序交場地安全設(shè)施向項(xiàng)目移送場地安全移送(三)安全管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確安全指標(biāo)和涉及獎懲辦法在內(nèi)保證辦法。2、安全教誨制度新工人必要進(jìn)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部和班組三級教誨。工人變換工作，必要進(jìn)行新工種安全技術(shù)教誨。工人應(yīng)當(dāng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”，及時做好記錄。3、安全技術(shù)辦法制度施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性安全技術(shù)辦法，應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。分某些項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。進(jìn)行全面針對性安全技術(shù)交底，受底底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必要通過培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必要按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。4、安全檢查必要建立定期安全檢查制度，有時間、有規(guī)定，明確重點(diǎn)部位，危險崗位。安全檢查有記錄，對查出隱患應(yīng)及時整治，做到定人、定期間、定辦法。塔吊、井架和腳手架，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度(即“四驗(yàn)收)。5、工傷事故解決建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行解決報告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。6“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必要有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地重要管理人員名單牌；施工總平在圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，筆跡端正，表達(dá)明確。施工地工必要有安全生產(chǎn)宣傳牌。在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、重要通道口都必要掛有安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。(四)腳手架安全辦法1、腳手架基本規(guī)定(1)腳手架整體承受中位應(yīng)夯實(shí)回填土，寬度不不大于2m，并做好給排水辦法。(2)腳手架整體基本應(yīng)澆搗混凝土，否則應(yīng)深埋于土中(不不大于30cm)或采用墊塊綁扎掃地桿。(3)單步金屬腳手架應(yīng)設(shè)掃地桿(埋土者例外)。(4)各為金屬腳手架應(yīng)加設(shè)接地裝置。2、材質(zhì)規(guī)定(1)鋼管、角鐵、扣件、螺栓質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和裂縫金屬扣件。(3)不準(zhǔn)使用枯脆、單徑、破損散邊竹片籬笆。3、縱距、橫距和步距(1)腳手架橫向距不得不不大于1.2m、滿堂腳手架不得不不大于1.8m。(2)腳手架小橫桿里端距離墻面不得不不大于10cm(特殊構(gòu)造例外)，外側(cè)挑出應(yīng)不不大于25cm。(3)陰、陽角處立桿距墻盡端不得不不大于30cm。4、搭接規(guī)定鋼管腳手架剪刀撐，斜撐搭接長度不不大于0.4m，且不少于2只扣件緊固。5、竹籬笆、欄桿(1)施工操作過程必要滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。(2)鋪設(shè)竹笆層時，應(yīng)設(shè)40cm踢腳笆、圍護(hù)笆和不低于1m小眼安全網(wǎng)。6、驗(yàn)收規(guī)定(1)腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度書面驗(yàn)收報告。(2)腳手架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用。(3)扣件扭力距應(yīng)按規(guī)定測試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。(五)施工用電安全辦法1、支架架設(shè)(1)配電箱電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水管。(2)支線絕緣好，無老化、破損和漏電。(3)支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，(4)過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣規(guī)定。2、現(xiàn)場照明：(1)普通場合有用220V電壓。危險、潮濕場合和金屬容器內(nèi)照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合規(guī)定安全電壓。(2)照明導(dǎo)線就用絕緣子固定，禁止禁用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨處拖拉或綁在腳手架上，照明燈具金屬外殼必要接地或接零。單相回路內(nèi)照明開關(guān)箱必要裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、架空電線：(1)架空電線必要設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，禁止架設(shè)在樹或腳手架上。(2)架空電線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、欄距等應(yīng)符合架空線路規(guī)定，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。(3)架空電線普通應(yīng)離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。4、電箱(配電箱、開關(guān)箱)(1)電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。(2)電箱內(nèi)開產(chǎn)電器必要完整無損，接線對的。各類接觸裝置敏捷可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。(4)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)器，選用合理額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。(5)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)立。(6)配電箱開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一相應(yīng)配合，作人路設(shè)立，以保證專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器額定值、動作整定值相適應(yīng)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相匹配。(7)金屬殼箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險。(8)同一移動開關(guān)箱禁止配有380V和220V兩種電壓級別。5、接地接零：(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不不大于48mm2，一組2極接地體之間間距不不大于2.5m，入土深度不不大于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相連接或拉零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式電動設(shè)備就采用不不大于1.5mm2多股銅芯線。(3)電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分派電箱必要有重復(fù)接地。(4)高壓配電箱重設(shè)接地，必要從地下引入。(六)塔吊施工安全辦法1、三保險(吊鉤、繩筒、斷繩)、五限位(吊鉤高度、變幅、先后行走、起重力矩、駕駛室升降)必要齊全、敏捷、可靠。2、駕駛、指揮人員必要持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例保和記錄。3、在路軌兩側(cè)或兩端處堆物，必要距塔吊回轉(zhuǎn)臺尾50cm以上。塔吊和墻體拉結(jié)牢固符合規(guī)定。4、各類吊、索具要配套齊全、使用合理，禁止掌握報廢更新原則。5、塔吊和輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離并有可靠防護(hù)辦法。6、駕駛室內(nèi)應(yīng)用安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護(hù)欄，機(jī)窗完整明亮。7、塔機(jī)安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)印牌、上崗人員牌方可使用。8、塔吊依照規(guī)定設(shè)防雷裝置。(七)中小型機(jī)具安全辦法1、攪拌機(jī)及砂漿機(jī)(1)必要搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅實(shí)平穩(wěn)。(2)各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必要安全可靠有效。(3)操作人員應(yīng)持證上崗操作。(4)必要有良好單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。(5)攪拌機(jī)操作桿必要裝有保險裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。(6)攪拌機(jī)拉鏟必要使用安全電壓。(7)砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。2、木工平(壓)刨(1)外露傳動部位必要有防護(hù)裝置。(2)刨面必要有靠山。(3)平刨刀刃處必要設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置。(4)壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置。(5)必要單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。3、木工圓鋸(1)傳動部全必要有可靠防護(hù)罩和安全防護(hù)檔板及月牙罩。(2)圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)。(3)操作必要使用單向電動開關(guān)。(4)要有良好接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。4、手持電動機(jī)具(1)必要單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器(2)防護(hù)罩殼齊全有效。(3)外殼必要有效接地或接零。(4)橡皮電線不得破損。5、電焊機(jī)(1)有可靠防雨辦法。(2)一、二次線(電源線、龍頭線)接線處就有齊全防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。(3)有良好接地或接零保護(hù)。(4)配線不得亂接亂搭，焊把絕緣良好。6、水泵(1)電源線不得破損。(2)有良好接零保護(hù)裝置。(3)應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器、敏捷可靠。(八)高處作業(yè)安全施工教會職工對的使用個人施工安全防火用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)，所有施工辦法都必要有安全辦法，遵守安全防護(hù)規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，上操作崗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防護(hù)辦法應(yīng)系好安全帶。防止高空墮落，施工過程中對的使用好安全“三?！?，高處施工及“四口”、“五臨邊”設(shè)立安全防護(hù)辦法。腳手架、塔吊、井架等安裝好后經(jīng)施工員、工長、專職安全員會同公司安全科檢查驗(yàn)收，符合規(guī)定方可操作，不得隨意拆除。樓面各種洞口設(shè)立蓋或圍欄防護(hù)，大洞口安裝安全網(wǎng)、樓梯拆摸后用鋼管扣件安裝暫時欄桿扶手?，F(xiàn)場安全工作重點(diǎn)是五防，抓人頭、抓負(fù)責(zé)制，充分發(fā)揮“三寶”(安全帽、帶、安全網(wǎng))作用。在技術(shù)交底和設(shè)計交底時，必要做好安全交底。高空施工作業(yè)人員不得向下拋雜物等，以免傷人。原則化現(xiàn)場、文明施工辦法1、建立原則化管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任標(biāo)化管理負(fù)責(zé)人，安全員，施工員，材料員，各工種工長均為管理機(jī)構(gòu)成員，進(jìn)場合有管理、施工人員實(shí)行掛牌施工。本工程達(dá)到市級原則化文明施工工地規(guī)定。原則化文明施工管理網(wǎng)絡(luò)工程項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理施工單位政府部門項(xiàng)目經(jīng)理材料組施工組設(shè)備組進(jìn)入現(xiàn)場及倉庫材料應(yīng)堆放整潔，運(yùn)送中易拋冒滴漏材料要采用辦法加以保護(hù)現(xiàn)場出入有專人管理清掃。督促施工班組文明施工，保證全某些項(xiàng)工程整潔，保證好建筑產(chǎn)品施工。所布置水電管線排列整潔，夜間施工機(jī)械噪音超標(biāo)應(yīng)報關(guān)于部門批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，施工機(jī)械保持清潔，滿足施工規(guī)定。施工組織隨做隨清3、搞好現(xiàn)場宣傳，強(qiáng)化創(chuàng)標(biāo)氛圍，動員全體職工為共創(chuàng)原則化工地，群策群力，爭作貢獻(xiàn)，保證本工地為市級文明施工原則化工地。施工現(xiàn)場必要有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地重要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，筆跡端正，表達(dá)明確。4、教誨職工遵章守紀(jì)，文明施工，禁止隨處大小便，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。5、施工現(xiàn)場設(shè)立封閉式圍墻施工，并寫上宣傳標(biāo)誤，加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，設(shè)立專職保安人員24小時值班，防偷盜、防竊，保安全施工。6、現(xiàn)場合有人員都要加強(qiáng)精神文明建設(shè)，遵守職業(yè)道德，工作中浮現(xiàn)問題和矛盾要加強(qiáng)協(xié)調(diào)解決，對各方領(lǐng)導(dǎo)，同步檢查等關(guān)于人員要熱情接待，態(tài)度和藹，虛心接受檢查批評，以利改進(jìn)工作。7、現(xiàn)場進(jìn)出道路無材料散落污染。8、工地重要入口(大門)要設(shè)立簡樸規(guī)整大門，門旁必要設(shè)立明顯標(biāo)牌，標(biāo)明工程名