TCISA 302-2023 板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)技術要求

ICSCCSH07

CISA團 體 標 準T/CISA302—2023板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)技術要求Technicalrequirementsforquickcoolingsystemattheendofsecondarycoolingzoneofslabcontinuouscasting2023-02-25發(fā)布 2023-05-01實施中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會 發(fā)布1T/CISA302—2023T/CISA302—2023前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術委員會（SAC/TC183）歸口。本文件起草單位：首鋼集團有限公司、首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。王炳奎、陳架利。T/CISA302—2023T/CISA302—2023PAGEPAGE1引??言板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)技術要求范圍本文件規(guī)定了連續(xù)鑄鋼板坯（以下簡稱板坯）二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)的原理、系統(tǒng)組成、工藝要求、自動控制系統(tǒng)要求、設備要求、檢查與維護。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。YB/T2012 連續(xù)鑄鋼板坯術語和定義YB/T2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。熱裝裂紋hotchargingcrack由于板坯在奧氏體-鐵素體兩相區(qū)溫度區(qū)間內(nèi)入加熱爐，導致鋼板在軋制后易產(chǎn)生的一種表面爪裂缺陷。二冷區(qū)末端快冷quickcoolingattheendofsecondarycoolingzone冷卻噴嘴coolingspray安裝在快冷系統(tǒng)內(nèi)部，用來冷卻板坯表面的噴淋水嘴。上下表面噴淋水量比ratioofouterandintersurfaceofslab單位時間內(nèi)板坯上表面噴淋水量與下表面噴淋水量的比值。原理系統(tǒng)組成（等構成，見圖1。其中，噴淋設備應安裝在板坯連鑄二冷區(qū)倒數(shù)第一扇形段、倒數(shù)第二扇形段，或者倒數(shù)第一和第二扇形段。噴淋設備前、后分別安裝測溫前饋單元、測溫反饋單元。注：企業(yè)根據(jù)實際情況，也可將板坯噴淋設備、測溫單位安裝于其他位置，此時相關要求可參考本文件使用。注：虛框部分相關的技術要求不在本文件規(guī)定的范圍內(nèi)。圖1板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)組成工藝要求Ar3（奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變開始溫度）Ar1（奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變開始溫度）。1/33.5℃/s。設備要求供水系統(tǒng)2。快冷系統(tǒng)用調(diào)節(jié)閥、壓力計、流量計等應實現(xiàn)對水量的檢測和調(diào)節(jié)，宜采用自動設備與控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)自動檢測和調(diào)節(jié)。上、下表面供水管路的水量范圍應根據(jù)工藝冷卻要求和上下表面噴淋水量比確定，并最終確定總供水水量。應根據(jù)需供水水量確定供水管徑和上表面、下表面調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍?？偣┧苈返墓┧藨强蓾M足總供水量的水源，該水源可單獨設計恒壓供水系統(tǒng)，或從其他冷卻系統(tǒng)（如二冷水系統(tǒng)）的供水系統(tǒng)中拆分。PH注：虛框部分相關的技術要求不在本文件的范圍內(nèi)。圖2供水系統(tǒng)管路示意圖噴淋設備噴淋設備應由成排排布的噴嘴構成，噴嘴應設置在相鄰的兩個連鑄輥之間，且垂直于板坯上、下表面，并與供水系統(tǒng)相連，噴淋水量受供水系統(tǒng)控制。噴淋設備可新裝或改造已有扇形段噴嘴。改造可通過增加噴嘴個數(shù)或噴嘴出口直徑的方式滿足板坯快速冷卻需求。噴嘴排數(shù)應根據(jù)扇形段連鑄輥數(shù)量進行設置，每排噴嘴數(shù)量的設置應滿足板坯冷卻效果的要求以及噴淋面覆蓋板坯最大寬度的要求。在噴淋設備后端位置板坯上表面可設置側(cè)噴噴嘴，對板坯上表面的殘留水進行清理。測溫單元測溫單元分為測溫前饋單元和測溫反饋單元，應采用非接觸紅外測溫設備。400℃~1s。測溫前饋單元應安裝在噴淋系統(tǒng)的前方上表面（從鑄坯移動方向看），用于測量板坯冷卻前的（從鑄坯移動方向看測溫設備信號應接入并實時反饋至自動控制系統(tǒng)，用于溫度的前饋控制和反饋控制。自動控制系統(tǒng)要求數(shù)據(jù)采集和處理應實時采集噴淋設備前后板坯上表面溫度數(shù)據(jù)，以及板坯上下表面供水管路水量、水壓、流量等數(shù)據(jù)。應能與上游連鑄控制系統(tǒng)通訊，進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)與上游設備的聯(lián)鎖控制。應具有數(shù)字量信號或模擬量信號的輸入功能。對采集的數(shù)據(jù)應采用適宜的方法進行預處理，去除異常信號，保障數(shù)據(jù)準確性?？刂颇Ｐ蛻囟瓤刂颇Ｐ汀Ｒ怨に囋O定溫度為目標，根據(jù)板坯寬度、厚度、成分、運動速度自動計算板坯上、下表面目標噴淋水量。應建立噴淋水量控制模型。以上、下表面目標噴淋水量為目標，自動控制上、下表面噴淋水流量?？刂戚敵鰬敵鰯?shù)字量信號或模擬量信號，并對調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行設備進行控制。人機交互應具備操作監(jiān)控功能，工藝人員可進行參數(shù)的增刪改查以及歷史數(shù)據(jù)追溯。應具備實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢功能。應具備工藝參數(shù)設定功能，工藝人員可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整相關參數(shù)。應具備自動模式、手動模式和調(diào)試模式。自動模式用于正常生產(chǎn)；手動模式允許操作人員手動控制調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機構；調(diào)試模式用于設備檢修。每種模式授權給不同權限人員。系統(tǒng)安全應具備工藝人員、操作人員等不同人員登錄及權限設置功能。應具備急停、報警功能，用于應對安全事故應急處理和故障處理。檢查與維護應定期對設備進行檢查和維護，保證設備