基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案

基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案第一章編制根據(jù) 2第二章工程概況 3第三章施工難點(diǎn) 4第四章技術(shù)準(zhǔn)備 5第五章施工部署 36第六章混凝土澆筑 第七章施工縫處理 第八章安全與環(huán)保措施 142268m2,地上部分為103065.6m2,地下共4層，建筑面積39202.4m2。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼骨混凝土框筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為平板筏基，基礎(chǔ)混凝土總量為26445m3。兩個(gè)主樓下的基礎(chǔ)厚3m,裙房與大堂下的基礎(chǔ)厚1.5m,設(shè)計(jì)中從沉降角度考慮，在3m厚與1.5m交接處布置了兩道寬1500mm的后澆帶。底板外輪廓東西方向長(zhǎng)116.25m,南北方向長(zhǎng)88.4m;基礎(chǔ)底板厚度按厚度分為1500mm與3000mm兩種，頂面標(biāo)高分別為-19.10m與本工程混凝土全部使用商品混凝土，整個(gè)基礎(chǔ)劃分為7個(gè)澆筑段進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑段劃分見圖1,各澆筑段基本情況見表1。澆筑段劃分基本情況表表1I段III段IV段混凝土量厚度筑時(shí)間3.5本工程底板混凝土的澆筑時(shí)間均安排在氣溫較高的8月與9月，如今大氣溫度高出混凝第四章技術(shù)準(zhǔn)備縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上通過操縱原材料質(zhì)量、降低混凝土1)使用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2)使用低水化熱水泥，水泥的7d水化熱指標(biāo)不高于275kJ/kg,不得使用帶有R字樣的早強(qiáng)3)水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg。4.1.2粉煤灰：粉煤灰的級(jí)別不低于II級(jí)，不得使用高鈣粉煤灰。4.1.3粗骨料：宜使用5～31.5mm級(jí)配均勻的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%,孔隙操縱在39%4.1.4細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜使用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0,不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。4.2.2水膠比操縱0.45下列。4.2.5緩凝時(shí)間宜為8～10h。4.2.6.3關(guān)于I段底板，混凝土到工地的溫度不得超過23℃。4.2.6.4關(guān)于IV段底板，混凝土到工地的溫度不得超過20℃。1)外加劑、砂石須遮蓋，避免陽光直射，并保持通風(fēng)，在拌合前2d將碎石灑水降溫；2)拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；3)散裝水泥務(wù)必提早進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35℃下列；4)混凝土運(yùn)輸罐車外罩保溫套。4.3.1使用90d混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理與有關(guān)專家共同論證，將每立方米混凝土中水泥用量操縱在很多于220kg。綜合考慮各類因素量為：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥230kg。4.3.2使用中低水化熱水泥，7d水化熱指標(biāo)不高于275kJ/kg。4.3.3使用三摻法，即在混凝土中同時(shí)摻加高爐磨細(xì)礦碴粉(S75)與粉煤灰，以保證混凝土強(qiáng)4.3.6除設(shè)計(jì)布置的后澆帶外，在1.5m厚的底板內(nèi)增加兩條施工后澆帶，施工后澆帶做法與4.3.7分層澆筑，兩主樓下3m厚的底板內(nèi)均設(shè)有多個(gè)機(jī)(集水)坑，坑深3m,且體量較大。綜合考慮機(jī)坑內(nèi)降水、總體施工組織、大體積混凝土施工等因素，決定先澆筑機(jī)(集水)坑，再澆筑底板。兩次澆筑間隔宜操縱在15d之內(nèi)。4.3.8設(shè)計(jì)后澆帶處斷面如圖2所示，其中1500mm厚500mm寬的板帶長(zhǎng)度74m超過抗裂計(jì)算的最大裂縫間距54.91m,存在開裂隱患，建量會(huì)設(shè)計(jì)后澆帶暈圖1基礎(chǔ)底板分段及后澆帶位置圖2后澆帶處斷面圖4.3.10在1.5m厚底板的上表面3m厚底板有木模的側(cè)面設(shè)置120@4φ的鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)4.3.11由于底板計(jì)劃澆筑時(shí)間在最炎熱的月份，4.3.15加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可操縱在30℃以內(nèi)。降溫速率宜操縱在1.5～2℃。4.3.15.1澆筑完成后14d內(nèi)，使用蓄水養(yǎng)護(hù)4.3.15.3蓄水養(yǎng)護(hù)至少7d,假如7d后，為下道工序施工方便要求改變養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)方式4.3.15.4保溫保濕養(yǎng)護(hù)至少14d。養(yǎng)護(hù)至第15d時(shí)，根據(jù)測(cè)溫情況與當(dāng)時(shí)天氣情況決定是否撤銷養(yǎng)護(hù)。在施工條件許可的情況下，應(yīng)盡可能將養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)到30d。1)底板后澆帶處側(cè)模有木模與快易收口網(wǎng)兩種。木模處使用一層阻燃保溫草袋外面加蓋一層樣在第15d根據(jù)測(cè)溫情況決定，如當(dāng)時(shí)施工條件許可，則安排在第30d拆模。2)快易收口網(wǎng)處使用一層濕草袋外面加蓋一層黑色塑料布保溫保濕養(yǎng)護(hù)。濕草帶要綁扎鋼筋一層塑料薄膜+一層干草袋+一層塑料薄膜。4.3.16做好澆筑后的測(cè)溫工作，設(shè)專職測(cè)溫工，及時(shí)將測(cè)根據(jù)本章第4.1、4.2、4.3條確定的原則，參考攪拌站統(tǒng)計(jì)資料與試配數(shù)據(jù)，確定混凝土單混凝土配合比(每立方米混凝土要緊材料用量)表2水泥(普通硅酸鹽32.5級(jí))(不低于IⅡ級(jí))(不低于S75)計(jì)劃澆筑時(shí)間：2003年8月25日。最低氣溫為17.3℃。按照保守狀態(tài)，在本計(jì)算中取1.5m厚底板的降溫系數(shù)為0.75。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表3。1.5m厚底板各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算表表3齡期3694.5.4混凝土的內(nèi)外溫差估計(jì)，詳見表4。1.5m厚底板混凝土的內(nèi)外溫差估計(jì)值表表4齡期369中心溫度內(nèi)表溫度差外表溫度差4.5.5最大溫度收縮應(yīng)力計(jì)算為留有充分的安全余量，計(jì)算溫度收縮應(yīng)力時(shí)，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力。下列分別驗(yàn)算澆筑后第6、9、15、30與60的外約束應(yīng)力4.5.5.1使用公式0o=Eu×a×△T×[1-1/coshE(t)——混凝土各齡期的彈性模量；a——混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0×10?;S(t)——考慮徐變影響的應(yīng)力松弛系數(shù)，取Su=0.5;L=88400mm(基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度);Cx為地基水平阻力系數(shù)，查趙志縉主編《高層建筑施工手冊(cè)》:在設(shè)置滑動(dòng)層后，Cx=0.01~0.03N/mm3,偏于安全，在此取Cx=0.01N/mm2△T為最大綜合溫差，△T=降溫差△T'(t)+收縮當(dāng)量溫差T'y(t)4.5.5.2計(jì)算E(t),詳見表51.5m厚底板混凝土各齡期的彈性模量表表5齡期694.5.5.3計(jì)算綜合溫差△T1)各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差Tyo按公式eY(t)=e°Y(1-eA0i)×M?×M?×…M,,各系數(shù)選用詳見表6:1.5m厚底板各齡期混凝土的收縮當(dāng)量計(jì)算用系數(shù)表表6齡期(d)691.5m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值詳見表7。1.5m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值表7齡期(d)692)綜合溫差△T詳見表81.5m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差計(jì)算值表8齡期694.5.5.2最大外約束應(yīng)力，詳見表91.5m厚底板各齡期混凝土的最大約束應(yīng)力值表9齡期69各齡期的抗裂安全度K都不小于1.05,滿足抗裂要求。4.5.6驗(yàn)算裂縫間距4.5.6.1應(yīng)用公式式中α——混凝土的線性膨脹系數(shù)，α=1.0×10?;ep——考慮徐變時(shí)鋼筋混凝土的極限拉伸；4.5.6.2基本參數(shù)，詳見表10。1.5m厚底板基本參數(shù)值表104.5.6.3混凝土的極限拉伸，詳見表11。1.5m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值表11694.5.6.4綜合溫差T,詳見表12。1.5m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值表12齡期694.5.6.5計(jì)算裂縫間距，詳見表13。1.5m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值表13齡期69βL澆筑時(shí)大氣溫度：按北京專業(yè)氣象臺(tái)提供的資料，9月份平均氣溫為20.5℃,最高氣溫為35.0℃,最低氣溫為10.1℃。4.6.2混凝土的入模溫度T;4.6.3各齡期混凝土的中心溫度按照保守狀態(tài)，在本計(jì)算中取3m厚底板的降溫系數(shù)為0.85。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表14。3m厚底板各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算值表14齡期(d)3694.6.4混凝土內(nèi)外溫差估計(jì)，詳見表15。3m厚底板混凝土內(nèi)外溫差估計(jì)表表15大氣平均溫度Tq=20.5℃大氣最低溫度齡期369中心溫度內(nèi)表溫度差外表溫度差4.6.5最大溫度收縮應(yīng)力計(jì)算為留有充分的安全余量，計(jì)算溫度收縮應(yīng)力時(shí)，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力。4.6.5.1使用公式0(φ=Eφ×a×△T×[1-1/cosh(E(t)——混凝土各齡期的彈性模量；a——混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0×10-5;Cx——地基水平阻力系數(shù)，考慮滑動(dòng)層，取Cx=0.03kN/m4.6.5.2彈性模量E(t),詳見表16。3m厚底板混凝土各齡期的彈性模量表表16齡期(d)691)各齡期混凝土的收縮變形值按公式eY(t)=eY(1-e00L)×M?×M?×…M,,各系數(shù)選用詳見表17(取ε03m厚底板各齡期混凝土的收縮當(dāng)量計(jì)算用系數(shù)表表17齡期(d)69各齡期混凝土的收縮變形值，詳見表18。3m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值表18齡期(d)692)綜合溫差△T,詳見表19。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值表19齡期694.6.5.4最大外約束應(yīng)力，詳見表20Cx=0.03N/mm2ft(R90)3m厚底板各齡期混凝土的最大外約束應(yīng)力值表20齡期(d)69×××各齡期的抗裂安全度K都不小于1.05,滿足抗裂要求。4.6.6驗(yàn)算裂縫間距4.6.6.1應(yīng)用公式最小裂縫間距]式中a——混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0×10?ep——考慮徐變影響時(shí)鋼筋混凝土的極限拉伸T——綜合溫差，4.6.6.2基本參數(shù)，詳見表21。3m厚底板基本計(jì)算參數(shù)值表214.6.6.3混凝土的極限拉伸，詳見表22。3m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值表22齡期69E4.6.6.4綜合溫差T,詳見表23。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值表23齡期(d)693m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值表24齡期(d)69各齡期彈模E(t)×β×L4.7底板混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算按內(nèi)表溫度差30℃計(jì)算。各齡期混凝土的最大自約束應(yīng)力：4.7.2各齡期最大自約束應(yīng)力，詳見表25。底板各齡期混凝土的最大自約束應(yīng)力表25齡期369σ)各階段的自約束應(yīng)力均在安全范圍之內(nèi)，不可能引起表面開裂。4.8.2.3各段測(cè)溫點(diǎn)的布置見圖3～圖8。4.8.2.5測(cè)溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1.5m,澆筑機(jī)坑布設(shè)測(cè)溫線時(shí)，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測(cè)機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長(zhǎng)度應(yīng)再增加3m。圖5IV段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖71.5m厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖8機(jī)坑內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖1)混凝土澆筑開始起測(cè)溫，第1～4d每1h測(cè)溫1次。2)第5～15d每2h測(cè)溫1次。3)第16～30d每4h測(cè)溫1次。4)第31～60d每12h測(cè)溫1次。6)如監(jiān)理或者設(shè)計(jì)方有要求，第61～90d每24h測(cè)溫1次。積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30℃。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或者層數(shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過30℃,可適當(dāng)減少保溫材料厚度或者層數(shù)，反之亦然。商品混凝土原材料及配合比務(wù)必符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范、北京市地標(biāo)與本方案第2章的規(guī)定。針外加劑、砂石等務(wù)必覆蓋，不得露天存放，避免陽光直射，并在拌拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；散裝水泥的出場(chǎng)溫度較高(可達(dá)750C),因此，散裝水泥務(wù)必提早進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35oC下列。不管采取何種措施，務(wù)必保證混凝土的到工地溫度不超過本方案第4章4.2.6條的規(guī)定?；炷良皶r(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。行車路線見附圖1~附圖6?；炷翝仓?d,會(huì)同混凝土供應(yīng)商對(duì)選定的路線要再次進(jìn)行全面考察，根據(jù)當(dāng)時(shí)的交通狀況混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以1～3r/min運(yùn)行，以防止混凝土離析。混凝土罐車到工地現(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以8～12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1～2min,然饋工地混凝土的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備一覽表表26設(shè)備及機(jī)器名稱出廠日期數(shù)量臺(tái)122HJC5270GJB6日本3德國(guó)4三一(42m)4165(kW/臺(tái)5180(/h/臺(tái))380(/h/臺(tái))鴻德利690(/h/臺(tái))6廣東2210(馬力/臺(tái))7江蘇18北京19車國(guó)產(chǎn)30t/輛現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前混凝土為代表。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車檢查一次坍落度。土工程“拌(合)—運(yùn)(輸)—澆(筑)”3大過程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè)，以期完成質(zhì)量根據(jù)QQ1=maxan式中N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)；V1——每臺(tái)混凝土攪拌車容量9m3;SO——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度，km/h;L1——混凝土車攪拌車往返距離(km),取定20km;T1——每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間，min;5.2.2.3各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時(shí)間詳見表27各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時(shí)間表27澆I段II段III段混凝土量泵4534536澆筑時(shí)間槽鋼錨梁之間，水平斜撐用短鋼管與護(hù)坡樁邊的錨梁相連接牢固，垂直方向泵管架設(shè)詳見圖泵管水平方向用φ25鋼筋焊接馬凳架設(shè)，馬凳間距為6m。其馬圖10水平架設(shè)泵管的鐵馬凳5.2.3.6在墻、柱鋼筋上務(wù)必抄出+1.00m標(biāo)高操縱線，并用紅油漆畫上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)I段分兩次澆筑，第一次為底板下機(jī)(集水)坑、第二次為底板。第一次澆筑高度：10-10、33圖11I段地板下的污水(機(jī))坑平面圖I段基礎(chǔ)底板澆筑由南向北的澆筑順序，配備5臺(tái)混凝土拖式泵，澆筑時(shí)4臺(tái)作業(yè)，1臺(tái)備用。4條同時(shí)澆筑作業(yè)帶。東側(cè)由于場(chǎng)內(nèi)狹小，兩臺(tái)拖式泵與混凝土輸送罐車務(wù)必臨時(shí)占用東側(cè)圍墻外的便道與停車場(chǎng)，澆筑前由總包配合建設(shè)單位向地方有權(quán)部門做好協(xié)調(diào)工作。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖1~附圖2。II段基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑，按照抗裂要求，II段基礎(chǔ)底板增設(shè)兩道施工縫，分成兩個(gè)施工I-1底板混凝土澆筑配備3臺(tái)拖式泵，1臺(tái)泵備用，2臺(tái)泵作業(yè)，由東往西兩條作業(yè)帶同時(shí)澆筑。輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖3。I-2底板混凝土澆筑配備4臺(tái)拖式泵，1臺(tái)泵備用，3臺(tái)泵作業(yè)，由南往北三條作業(yè)帶同時(shí)澆筑，輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路37/37見附圖4。澆筑III段底板由西向東的澆筑順序，配備5臺(tái)拖式泵，1臺(tái)泵備用，4臺(tái)泵作業(yè)，在基坑北側(cè)圍墻內(nèi)外道路上共布3臺(tái)與西側(cè)其坑外布1臺(tái)。澆筑時(shí)采取由西向東，4條同時(shí)澆筑作業(yè)帶，輸送泵的位置及混凝土運(yùn)輸車的場(chǎng)內(nèi)行走線路見附圖IV段分兩次澆筑，第一次為污水(機(jī))坑、第二次15-15剖面澆筑標(biāo)高為-20.60m,6-6、14-14剖面澆筑標(biāo)高為-20.60m,其余坑周邊的澆筑標(biāo)圖12IV段底板下污水(機(jī))坑澆筑高度示意圖5臺(tái)工作，1臺(tái)備用。北側(cè)圍墻內(nèi)外布置3臺(tái)，西側(cè)基坑旁布置2臺(tái)。輸送管全部沿東西方的每條澆筑作業(yè)帶須配置5根φ80插入式振搗50插入式振搗器2根。澆筑過程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并配備備底板混凝土施工管理人員安排表表28序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間(白班)值班時(shí)間12現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)3安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)1人4質(zhì)檢員5試驗(yàn)員678現(xiàn)場(chǎng)臨電各施工段每班施工人員構(gòu)成表表29工作內(nèi)容12混凝土振搗3488885現(xiàn)場(chǎng)電工l11162222711118在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出50水平線與基礎(chǔ)平止水縫高程線(一17.30m),以此操縱外墻墻體混凝土首次澆筑高程。5.4.2準(zhǔn)備混凝土試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)與抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體),以便現(xiàn)級(jí)。混凝土試塊制備數(shù)量均須含有監(jiān)理單位有見證取樣30%。5.4.3混凝土試塊的留置(見表30)少于一組(一組3塊)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。抗?jié)B混凝土試塊，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊(一組為6塊),且每項(xiàng)工程不得少于2組。使用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視每一施工段混凝土試塊留置見表30各施工段混凝土試塊留置數(shù)量表表30標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)見證取I段機(jī)坑18432415I段底板851942Ⅱ段812132637371571314IV段7840.562驗(yàn)筋、驗(yàn)?zāi)！鍌}→鋪漿、灌注→攤平振搗→做外墻水平止水I段與IV段先澆筑機(jī)(集水)坑，間隔15d左右再澆筑基礎(chǔ)底板。II段與III段均一次澆筑完成。全部底板混凝土劃分為7個(gè)澆筑段，分7次澆筑完成。圖13混凝土分層澆筑示意圖每層澆筑厚度要操縱在500mm,混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:6左右。后澆帶。后澆帶墊層按3%的坡度施工，間隔一定的距離設(shè)集水井，墊層坡向集水井內(nèi)，集水6.3.5由于大體積混凝土底板混凝土連續(xù)澆筑，須掌握3d的天氣預(yù)報(bào)，如有大雨，不得安排插點(diǎn)之間距離操縱在50cm,離開模板距離以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，通常操縱在20～30s之間，直至在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm,使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證6.4.5為防止30cm