煤礦機電運輸各工種操作規(guī)程樣本

目錄TOC\o"1-3"\u刮板輸送司機安全操作規(guī)程 2水泵司機安全操作規(guī)程 6機修工安全操作規(guī)程 10電焊工安全操作規(guī)程 12氣割工安全操作規(guī)程 14防爆檢查員安全操作規(guī)程 16膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程 17皮帶維修工安全操作規(guī)程 21電氣維修工安全操作規(guī)程 22配電工安全操作規(guī)程 24鍋爐司爐工安全操作規(guī)程 26通風機司機安全操作規(guī)程 33壓風機司機安全操作規(guī)程 35提高機司機安全操作規(guī)程 40井口信號把鉤工安全操作規(guī)程 45充燈工安全操作規(guī)程 47小絞車司機安全操作規(guī)程 50刮板輸送司機安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定第1條刮板輸送司機必要熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好原則維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。通過培訓(xùn)考試合格并獲得合格證后方能持證上崗。第2條作業(yè)范疇內(nèi)頂幫支護有危及人身和設(shè)備安全時，必要及時報告班長，解決妥善后，方準作業(yè)。第3條司機負責刮板輸送機操作及安全設(shè)施維護保養(yǎng)工作。第4條不容許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。第5條開動刮板輸送機前必要發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。第6條多臺運送設(shè)備持續(xù)運營，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。二、準備、檢查與解決第7條準備：1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；2、備品配件、材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；3、油脂：機械潤滑液力偶合器油（液）等。第8條檢查與解決：1、機頭、機尾處支護完整牢固；2、機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施齊全無損；3、機頭、機尾電氣設(shè)備處如有淋水，必要妥善遮蓋，防止受潮接地；4、本臺刮板輸送機與相接刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，帶式輸送機搭接必要符合規(guī)定；5、機頭、機尾錨固裝置牢固可靠；6、各部軸承及減速器和液力偶合器中油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；7、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整潔；8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；9、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)節(jié)牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適當；10、信號裝置敏捷可靠。對上班遺留問題及檢查發(fā)現(xiàn)問題，都必要逐項妥善解決，自己不能解決問題規(guī)定班長或關(guān)于人員解決解決后，才干進行正式操作。三、操作及其注意事項第9條試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式啟動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上刮板鏈，同步檢查牽引鏈松緊限度，與否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與班長、電鉗工共同解決，解決問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。第10條正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，等前臺刮板輸送機開動運轉(zhuǎn)后，點動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉(zhuǎn)中要注意：1、電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音與否正常，與否有激烈震動，電動機、軸承與否發(fā)熱，刮板鏈運營與否平穩(wěn)無裂損；2、經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出浮煤；第11條運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)如下狀況之一時要及時停機，妥善解決后方可繼續(xù)作業(yè)。1、超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時；3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；4、液力偶合器易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時；5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機頭時；6、運送巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時；7、信號不明或發(fā)既有人在刮板輸送機上時；8、回采工作面片幫、冒頂，輸送機中有大塊煤矸，過長物料；負荷過大，電動機發(fā)出異響；刮板輸動機飄鏈；其她意外事故，排除故障后方可開車。第12條刮板輸送機運營時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉(zhuǎn)動部位浮煤或用手調(diào)節(jié)刮板鏈。第13條拆卸液力偶合器注油塞、易溶塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格易溶塞、防爆片。第14條檢修、解決刮板輸送機故障時，必要閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第15條進行掐、接鏈、點動時，人員必要躲離鏈條受力方向。正常運營時，司機不準面向刮板輸送機運營方向，以免斷鏈傷人。四、其她注意事項第16條班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內(nèi)煤所有運出，清掃機頭、機尾附近浮煤后，方可停機，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。第17條將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第18條清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上浮煤。第19條停機檢查設(shè)備時必要切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌，禁止設(shè)備頻繁啟動。第20條接班時應(yīng)向交班司機問清晰設(shè)備運營工況，認真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認真貫徹交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)回絕接班。第21在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，浮現(xiàn)故障以及存在問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機運營日記。水泵司機安全操作規(guī)程普通規(guī)定主排水泵司機必要通過培訓(xùn)考試，獲得合格證后方可持證上崗。必要熟悉掌握排水設(shè)備構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除普通性故障。操作前準備及水泵啟動運營第1條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：（1）軸承油位及潤滑狀況與否正常、良好。（2）泵組各部與否完好，螺栓與否牢固。盤根與否密封良好。（3）用手盤動對輪（不少于2圈）看其與否有異?，F(xiàn)象。（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件與否完好、靈活、可靠。第2條檢查無誤方可操作起動。（1）關(guān)閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動電機。（2）待電動機轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定速度后。緩開水閘門至全開位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同步，應(yīng)集中精力觀測壓力、電流及聽機器各部響聲，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時停機解決。（3）泵組在運轉(zhuǎn)時，司機應(yīng)仔細檢查泵體、電機、軸承溫升。當其超過容許值（滑動軸承60℃、電機、滾動軸承75℃）及發(fā)現(xiàn)其他異常時，及時停機解決并向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。第3條停機：（1）必要將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運營。（2）突然斷電時，司機應(yīng)及時關(guān)閉水閘門。三、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查：1、巡回檢查時間普通為每小時一次；2、巡回檢查內(nèi)容為：各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動；各發(fā)熱部位溫度不超限，；盤根松緊應(yīng)適度（不進氣、滴水不成線）；電動機、水泵無異狀、異響或異震；電流不超過規(guī)定值；電壓波動不超過額定電壓值±5％；壓力表、真空表批示正常；排水泵司機應(yīng)嚴格遵守如下安全守則和操作紀律：司機接班后不得睡覺，不得進行與操作無關(guān)事情；司機不得隨意變更保護裝置整定值；在解決事故期間司機應(yīng)嚴守工作崗位，不得離開工作崗位；收尾工作清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，整頓記錄。將存在問題向接班司機認真交代清晰。維修電工安全操作規(guī)程

第1條具備必要電氣知識，掌握一定操作技術(shù)。并熟悉電工儀表用法，經(jīng)考試合格，獲得由主管部門發(fā)操作證，持證上崗。第2條掌握緊急救護知識，學會觸電急救法和人工呼吸法。第3條遵守勞動記律和各種規(guī)章制度。并且必要有2人以上人員從事檢修工作。第4條依照工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，方可進行工作。第5條工作負責人向參加本項工作全體人員宣讀工作方案、勞動紀律和安全技術(shù)辦法，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場狀況，詳細工作地點及質(zhì)量原則、檢修工藝等事項。第6條準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其她工具。第7條穿工作服絕緣鞋攜帶驗電筆和絕緣用品。工作前先進行檢查，通過驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。第8條檢修工在距離帶電體較近檢修時，應(yīng)采用可靠隔離辦法，并設(shè)專人監(jiān)護，否則工作人員有權(quán)回絕工作命令。第9條拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用工具敲打，在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。第10條搬運電容器時，不準搬電容器瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時，要35次重復(fù)放電后準許工作，在連接電容器母線時，螺絲擰得不適當過緊。第11條檢修電抗器時，禁止攀登電抗器線圈，禁止用力搖晃，清掃電抗器時，禁止用硬工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。第12條在二次控制回路上工作時，要防止二次線接地，短路，保障以防保護裝置誤動作。第13條在低區(qū)回路上工作時，必要切斷一切可以反送電電源，禁止帶電作業(yè)。檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點。機修工安全操作規(guī)程第1條工作時，必要身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護用品。第2條在工作之前需要詳細檢查自己工具、機械、開關(guān)等無異?，F(xiàn)象時方可使用。第3條工作前必要注意周邊環(huán)境，有無危險標志。第4條不經(jīng)安所有門批準，禁止拆除或移動安全裝置及設(shè)施。第5條兩人及三人以上在一齊工作時，必要有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達到統(tǒng)一行動。第6條工房內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險區(qū)域（儲存危險品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負責設(shè)立危險標志，任何人不準超越通過危險區(qū)域有禁止通行標志地方。第7條堆積材料，成品，半成品及其他物品時，必要整潔牢穩(wěn)。第8條通道上不得堆積材料和其他物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔，暢通，不準站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動物體上。第9條裝配、拆卸各種機械時，必要嚴格按照安裝順序進行，禁止強裝、強卸，任何人無權(quán)變換與該設(shè)備型號、規(guī)格不一配件（經(jīng)批準除外）。第10條不準使用高壓氣體（如：壓縮空氣、氧氣、乙炔）當氣管充氣或吹身上灰塵，更不準戲鬧。第11條凡有油類，木材類材料場合，各種倉庫、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標志，應(yīng)備足夠消防設(shè)施。第12條工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險時，或發(fā)生事故應(yīng)及時報告關(guān)于部門，設(shè)法排除和急救。第13條每班竣工后，必要清理現(xiàn)場、工具、成品、半成品要妥善整頓，垃圾倒至指定地點。第14條存儲易燃、易爆、化學物品禁止與其他物品同一倉庫存儲,并應(yīng)嚴格遵守倉庫防火辦法。電焊工安全操作規(guī)程普通規(guī)定電焊工必要通過培訓(xùn)和考試合格獲得合格證后，持證上崗。應(yīng)掌握普通電氣知識，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救辦法。電焊工應(yīng)對所修設(shè)備構(gòu)造、性能有所理解。二、操作前準備工作：第1條工作時一定要戴規(guī)定勞動保護用品。第2條在濕地上工作時，必要用絕緣墊。第3條禁止在油筒或易燃品旁邊工作。第4條電焊機開關(guān)與保險裝置必要靈活可靠，電焊機外殼在任何時候均須有良好接地。第5條電線電纜禁止有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。第6條電焊鉗必要完好，并要有可靠絕緣。第7條電焊機發(fā)生故障時應(yīng)找電工解決，不準她人擅自動手。第8條無論站立或坐著工作，必要墊絕緣墊，或用干木板。第9條不準焊接內(nèi)有壓力容器。第10條在鍋爐或其他容器內(nèi)進行工作時，必要穿膠鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。第11條雨天雪天避免露天工作。第12條離開工作崗位時，要切斷電源。第13條電焊、氣割在同一場地工作時，電焊工作點與氣割所用氧氣、乙炔發(fā)生器等必要相距10米以上。三、操作某些1、電焊工操作時必要持有護目玻璃面罩，禁止用眼直接觀看弧光；2、不準焊接重心不穩(wěn)，支撐不牢工作物；3、高空作業(yè)時，除嚴格執(zhí)行《高空作業(yè)安全規(guī)程》，另在距電焊把3米左右處電纜必要綁在作業(yè)平臺欄桿等處。高空電焊作業(yè)必要佩戴合格保險帶，并懸掛牢固合理；地面有人監(jiān)護下，下面易燃品必要移出10米以外，不能移動要用水濕或用不燃物遮蓋；4、操作時，人體不要接觸在鋼板或其她導(dǎo)電物體上；5、離開電焊機時，需停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)及時切斷電源；6、更換焊條時焊工應(yīng)戴絕緣手套；7、電焊機停機時，應(yīng)先停負荷，后切斷電源開關(guān)；8、工作結(jié)束應(yīng)檢查現(xiàn)場，滅絕火種、切斷電源，確認無隱患，方可離開；9、禁止兩臺電焊機同接一種電源開關(guān)；10、初次使用電焊機要檢查各部絕緣，其電阻值均不得不大于1兆歐；11、所有焊接電纜不得互相纏繞；四、其她注意事項從事井下電火焊作業(yè)時，必要嚴格按專項技術(shù)辦法執(zhí)行。氣割工安全操作規(guī)程第1條工作前檢查：<1>氣管不準接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必要嚴密、不露氣。<2>檢查切割器與否完好、壓力調(diào)節(jié)器與否可靠。<3>檢查各氣割件與否完好安全。第2條工作時先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙炔閥，點火.最后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。熄滅時，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點火必要按照以上順序執(zhí)行。第3條遇到工作時回火，要緊急關(guān)閉氧氣閥，再另點火。如發(fā)生鳴爆時或手感震動時，也許回槍咀溫度過高，應(yīng)及時將火熄滅，放入水中冷卻。第4條不得將燃燒氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。第5條進行切割或焊接工作時，必要戴眼鏡、鞋蓋、手套。第6條禁止對密閉有壓力容器及未清理干凈油污或其他有害氣體液壓容器進行切割和焊接。第7條氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點三者之間需相距10m以上。第8條乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護。第9條禁止用柴或其他有明火火焰點火，應(yīng)用火繩點火。第10條在容器工作時，禁止在內(nèi)部點火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必要在外面點火后，再進行內(nèi)部工作。第11條工作前應(yīng)清除工作地點附近易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。第12條如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)緊急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。第13條工作人員在關(guān)閉、啟動氣瓶氣門時，應(yīng)站在氣瓶側(cè)慢慢開或關(guān)。第14條乙炔瓶、瓶咀、瓶身禁止沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂，禁止接觸氣瓶。第15條氧氣瓶、乙炔瓶必要輕裝、輕卸，防止震動，禁止采用拋、滾、滑裝卸辦法。防爆檢查員安全操作規(guī)程第1條電氣設(shè)備入井前檢查a）入井使用電氣設(shè)備必要對隔爆接合面粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查；隔爆性能必要符合防爆規(guī)程規(guī)定，失爆設(shè)備禁止入井。b）必要填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。第2條井下電氣設(shè)備檢查：a）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負責人或維修人員一起檢查。b）需停電檢查設(shè)備時，必要嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%如下方準許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢修記錄。c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其他重大問題時必要責令被檢查單位當場解決。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至解決完后方可離開。第3條檢查出問題當場不能解決時，可告知關(guān)于單位采用暫時安全辦法。失爆設(shè)備不準送電運營。第4條繼電保護整定不合理裝置，應(yīng)告知關(guān)于人員，重新測試調(diào)節(jié)。第5條防爆檢查員將檢查成果及解決意見向主管人員報告，并填寫檢查報告單，送交關(guān)于單位限期解決。膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定：第1條膠帶輸送機司機必要熟知本規(guī)程，要由具備一定生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格職工擔任。第2條每班必要配備正副司機二人，每一小時輪換一次操作，操作時要精神集中，隨時注意信號，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全運轉(zhuǎn)。第3條值班司機應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。第4條膠帶輸送機司機負責膠帶輸送機操作及安全設(shè)施維護保養(yǎng)工作。二、運營操作：第1條司機按信號操作（1）機房與機頭、機尾及中間裝載點，除設(shè)有專用信號系統(tǒng)外，并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。（2）司機必要純熟掌握信號用法。（3）如果收到信號不正常，不明確或?qū)π盘栍袘岩桑ㄊ盏叫盘柵c口頭聯(lián)系不符時）不能開機，必要與機頭、機尾及各裝載點、信號人員聯(lián)系，待接到對的信號后方可開機。（4）信號發(fā)出后，機房因故未能及時開機，應(yīng)與各點信號人員聯(lián)系，前信號作廢，再重新發(fā)出信號才可以開機，機房因工作需要開機時，必要與機頭、機尾各裝載點聯(lián)系，接到開機信號后，方能開機。（5）運轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然浮現(xiàn)不明信號時，應(yīng)按規(guī)定停機，并與各點聯(lián)系，查明因素，再重新發(fā)出信號，才干開機。第2條做好起動前準備工作，確認無誤后按信號及操作程序開機，運營中應(yīng)注意如下狀況：（1）觀測批示儀表（特別是電流表）與否正常。（2）注意各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常，觀測操作臺各批示燈。（3）運營中發(fā)現(xiàn)下列狀況下，應(yīng)停機。A、浮現(xiàn)緊急停機信號；B、運轉(zhuǎn)中浮現(xiàn)意外狀況；C、其他意外嚴重狀況；第3條司機應(yīng)遵守如下操作紀律：（1）在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。（2）操作時要精力集中，不得擅自離開操作臺；（3）司機在值班期間，不容許干與工作無關(guān)事情；（4）認真執(zhí)行監(jiān)護制，在不需要監(jiān)護時，非操作司機要進行巡回檢查設(shè)備等（副司機）；三、巡回檢查第1條司機應(yīng)進行班中巡回檢查：（1）要有固定檢查時間（兩小時至少一次）；（2）要有固定檢查線路（按檢查路線圖表內(nèi)容進行）；（3）要有固定檢查內(nèi)容；第2條巡回檢查應(yīng)注意如下檢查重點：（1）各低壓開關(guān)、儀表批示狀況；（2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒和軸承不不不大于75℃）；（3）制動器與否正常工作，間隙與否合格；（4）各滾筒運轉(zhuǎn)有無異常，膠帶與否跑偏；（5）減速機、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器與否正常；（6）電動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)；（7）皮帶機保護運轉(zhuǎn)狀況（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各點檢查外，嚴格按照司機巡回檢查圖表進行。四、安全注意事項第1條正常停機時，應(yīng)提前發(fā)信號，停止給煤，待皮帶上煤拉空時，方可停機，避免下次啟動困難。第2條發(fā)生緊急停機事故，司機應(yīng)及時查明狀況，狀況不明時，不能動機，待事故排除后方可開機。第3條禁止超負荷運營（電流超限），及時調(diào)節(jié)煤量。第4條解決事故時，司機不能擅自離開崗位，并做好開機準備。第5條因停電而停機時，除對向上級報告外，并將所有電氣設(shè)備置于停電位置，司機應(yīng)堅守崗位。第6條嚴格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。第7條正司機正常操作時，副司機要做好巡回檢查工作。第8條禁止用膠帶機運送大體及笨重物品第9條司機離開時，應(yīng)切斷電源。第10條檢修時，要警惕反送電。五、其他：第1條堅持文明生產(chǎn)、服裝整潔、要有對的開車姿勢。第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強維護和保養(yǎng)。第3條精心操作，不斷提高操作技術(shù)水平；禁止設(shè)備頻繁啟動。第4條認真填寫各種記錄。第5條交接班要交清接明，共同對運轉(zhuǎn)部件、電氣聯(lián)鎖、通訊信號、防爆性能、保護裝置、運營狀況及備品配件、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進行檢查，并試運轉(zhuǎn)；認真填寫交接班記錄。皮帶維修工安全操作規(guī)程第1條維修工必要熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理、完畢各項任務(wù)。第2條認真填寫交接班制度，搞好巡回檢查（涉及機巷、消防、照明設(shè)施和機身運營狀況及機頭尾部設(shè)備、膠帶狀況）。第3條清除所修設(shè)備表面油污、雜物等。第4條拆卸設(shè)備時，認真細致，拆下零件，打上標記或做好記錄，清洗油污、排放整潔。第5條組裝設(shè)備時，要按照拆卸逆順序進行組裝，配齊零部件，加注潤滑油。第6條檢修設(shè)備保證達到完好原則。第7條起吊更換設(shè)備時，必要停機進行，且斷電，嚴格執(zhí)行專項安全辦法。第8條認真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢狀況向接班人交代清晰，并向隊報告交接班狀況。電氣維修工安全操作規(guī)程第1條電氣設(shè)備：1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負責，并掛有“有人工作，不準送電”標志牌，檢修時停電后應(yīng)進行驗電和放電。2、電氣設(shè)備檢修時，對防爆面應(yīng)妥善保護，不得碰傷損壞，要定期涂抹防銹油。3、檢查電氣設(shè)備時要做到工具配件齊全，拆除零部件時要認真細心，隨時做好標記，禁止拆壞和裝錯位置，檢修后要做好記錄。4、經(jīng)常檢查過載、短路、漏電保護整定及皮帶機保護（低速、煤位、跑偏、緊急停車等）實驗工作。5、安全保護設(shè)備和零部件要專人負責，按期檢修，當發(fā)現(xiàn)任一種保護失靈或甩掉不用時，此設(shè)備不準投入運營，各配電點要有接地極。6、停送電必要有專人執(zhí)行，不準捎信和委托別人操作，送電時要試送一下，方可正式送電。7、認真填寫檢修記錄和保護實驗記錄等。第2條電纜：1、電纜必要吊掛整潔，盤拖堆放時，應(yīng)成8字形。2、電纜吊掛點間隔距離不不不大于3米，不準用鐵絲吊掛。3、拆除移動電纜時，其接頭式插銷應(yīng)妥善保護，不得敲打或放入水中及不衛(wèi)生地方，接頭處不用插銷時應(yīng)加蓋。4、電纜與電氣設(shè)備連接（除插銷外）要有相符合接線盒，不同類型電纜不能直接連接，相似類型電纜連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。5、電纜與電纜之間連接用冷補時應(yīng)嚴格按冷補工藝進行連接。配電工安全操作規(guī)程第1條配電工必要通過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。第2條必要掌握變配電所供電系統(tǒng)圖，理解配電所電流狀況，掌握開關(guān)柜負荷性質(zhì)，容量和運營方式，并掌握操作辦法。第3條配電工必要掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具備電氣設(shè)備防滅火知識。第4條操作時必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上，并且執(zhí)行監(jiān)護制，1人操作，1人監(jiān)護。第5條正常停電操作，必要經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工告知后，方可進行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止合閘”。第6條停電操作順序是：先斷開負荷開關(guān)，再斷開負荷側(cè)隔離開關(guān)，后斷開母線側(cè)隔離開關(guān)。第7條送電操作順序是：先合負荷側(cè)隔離開關(guān)，再合母線側(cè)隔離開關(guān)，最后合負荷開關(guān)。第8條在檢修停電時，應(yīng)先驗電后放電，并在檢修線路負荷側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆除。第9條在正常供電時，若開關(guān)突然跳閘，不準送電，必要向調(diào)度室和關(guān)于人員報告，查找因素進行解決，當故障排除后方可送電。第10條凡有也許反送電開關(guān)必要加鎖，并掛“小心反電”警示牌。第11條配電工在值班時，必要認真做好各項記錄。第12條交接班時，應(yīng)清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員講述本班電氣線路運營狀況和設(shè)備運營狀況。鍋爐司爐工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定第1條本規(guī)程合用于以水為介質(zhì)固定式低壓鍋爐。第2條鍋爐司爐工必要通過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有本地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)司爐操作證。操作不高于核準類別鍋爐。第3條司爐工在值班時，必要履行職責，遵守勞動紀律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備運營記錄”、“交接班記錄”。二、點火前準備工作第4條鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進行檢查。1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置暫時隔板、堵頭已所有拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門啟動靈活，關(guān)閉嚴密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報器和超溫、超壓報警器符合關(guān)于規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表精確、可靠。3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按關(guān)于規(guī)定調(diào)節(jié)符合規(guī)定，給水系統(tǒng)合格。第5條鍋爐點火前，應(yīng)按關(guān)于規(guī)程進行水壓實驗。檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。第6條在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應(yīng)適當。鍋爐水位升到最低安全水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐水位不應(yīng)超過正常水位線。三、點火、升壓、并爐和運營第7條鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風。自然通風鍋爐，通風時間不得少于10分鐘。機械通風鍋爐，通風時間不得少于5分鐘。第8條點火時，將灰門打開，煙道擋板啟動一半，用木柴和其他易燃物引火。禁止用揮發(fā)性強油類或易爆物引火。第9條鍋爐點火應(yīng)依照爐型，選用不同操作辦法。點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點火時間依照鍋爐制定。第10條點火后必要密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。第11條當壓力上升到0.05--0.1兆帕時，沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表順序是：（1）先啟動放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；（2）關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗汽通路；（3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路；（4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。第12條當汽壓上升到0.1--0.15兆帕時，應(yīng)沖洗壓力表存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表存水彎管辦法是，將連接壓力表三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中存水，待見到汽、水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回本來位置。壓力表指針可以重新回到?jīng)_洗前位置，表白存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上壓力表批示應(yīng)相似。第13條當鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過人孔蓋、手孔蓋和法蘭連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時應(yīng)側(cè)身，用力不適當過猛，防止將螺栓擰斷。第14條鍋爐壓力上升到0.2--0.4兆帕時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀測水位，水位表中水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴，不得有漏水現(xiàn)象。第15條暖管，當鍋爐壓力升到工作壓力2/3時，應(yīng)進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管時間，應(yīng)依照介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑和保溫狀況而定。暖管操作順序是：（1）啟動管道上疏水閥，排出所有凝結(jié)水，直到正式供汽時再關(guān)閉。（2）緩慢啟動主汽閥，或者主汽閥上旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。暖管時應(yīng)防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及支架膨脹狀況，及時消除因暖管而發(fā)生故障。（3）慢慢啟動分汽缸汽閥，使管道、分汽缸汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。（4）分汽缸上各汽閥啟動至全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。對于熱水鍋爐，在點火前應(yīng)使整個采暖系統(tǒng)布滿水，然后啟動循環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型循環(huán)水泵，先啟動旁路閥，或者關(guān)小進、出口閥門，防止因啟動升壓快，導(dǎo)致爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后，可開大主閥門、關(guān)閉旁路閥，或者開大進、出口閥門。第16條安全閥壓力整定鍋爐正式投入運營前，必要對鍋筒和過熱器上安全閥，按“規(guī)程”規(guī)定進行調(diào)節(jié)和校驗。省煤器上安全閥也應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進行調(diào)節(jié)和校驗。安全閥壓力整定期，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故發(fā)生。操作時，戴好防護手套，清理好場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽（水）實驗，直至符合關(guān)于規(guī)定。最后必要將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個安全閥啟動壓力、回座壓力、閥芯提高高度、調(diào)節(jié)日期和調(diào)節(jié)人員等狀況，詳細記入鍋爐技術(shù)檔案。第17條并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作。并爐時，鍋爐壓力低于運營系統(tǒng)汽壓0.05--0.1兆帕。并爐時應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運營。第18條鍋爐正常運營1、水位表中水位應(yīng)在水位表中間，運營中應(yīng)隨負荷變化進行調(diào)節(jié)，但上、下變動范疇不適當超過40毫米。水位表必要每班沖洗一次。2、鍋爐壓力必要保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運營。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。3、為防止安全閥閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次安全閥，每月至少作一次自動排汽（水）實驗。4、鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負荷時進行。操作時應(yīng)戴好防護手套，操作辦法如下：先啟動慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進行迅速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。5、爐膛壓力符合關(guān)于技術(shù)規(guī)定。6、鍋爐受熱面吹灰，按關(guān)于吹灰程序和規(guī)定進行。吹灰時應(yīng)站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰由吹灰孔噴出傷人，普通每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定期不能吹灰。第19條鍋爐在運營中，遇有下列狀況之一時，應(yīng)緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表下部可見邊沿；（2）不斷加大給水及采用其他辦法，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；（4）給水泵所有失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；（5）水位表或安全閥所有失效；（6）鍋爐元件損壞，危及運營人員安全；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運營；（8）熱水鍋爐循環(huán)不良導(dǎo)致爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度差不大于20℃（鑄鐵鍋爐40℃）時；（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時；（10）循環(huán)泵或補給水泵所有失效時；（11）補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力依然繼續(xù)下降時；（12）其他異常狀況危及鍋爐安全運營。第20條緊急停爐操作環(huán)節(jié)：及時停止給煤和送風，減少引風；迅速將爐火熄滅，減少鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。因缺水事故而緊急停爐時，禁止向鍋爐給水和進行排汽調(diào)節(jié)。第21條暫時停爐停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。關(guān)小爐門和煙道門，使爐膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可燃氣體爆炸、燃燒。有省煤器、過熱器鍋爐，按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。第22條正常停爐停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風。第23條鍋爐發(fā)生事故時，司爐工應(yīng)依照事故類別，采用相應(yīng)辦法，保護好現(xiàn)場并及時報告給關(guān)于部門和領(lǐng)導(dǎo)。第24條鍋爐停爐后，按關(guān)于規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥物。四、收尾工作第25條司爐工應(yīng)認真執(zhí)行交接班制度，認真填寫鍋爐及附屬設(shè)備運營記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。通風機司機安全操作規(guī)程普通規(guī)定主通風機司機必要通過培訓(xùn)、考試合格、獲得合格證，方準持證上崗操作，并熟悉通風機普通構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特性、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風道系統(tǒng)和各風門用途。二、操作前準備工作第1條操作風機設(shè)備必要精力集中，頭腦蘇醒。第2條風機起動前必要先檢查各部螺絲與否松動。風葉與否斷裂。傳動某些與否潤滑良好。轉(zhuǎn)動與否靈活。第3條檢查電器設(shè)備，涉及電動機與否符合規(guī)定；各批示儀表、保護裝置齊全可靠；電壓在額定電壓±5%范疇內(nèi)；風道內(nèi)無雜物；對的啟動和關(guān)閉風門。第4條檢查電氣聯(lián)接，與變電所進行聯(lián)系，確知電源狀況，如需要可作恰當轉(zhuǎn)換工作。三、正常操作第5條啟動前必要穿戴好絕緣膠鞋、手套。第6條開車時按下列順序操作：①合電源隔離開關(guān)，同步檢查電壓與否符合規(guī)定規(guī)定。②合啟動開關(guān)。動作要快、穩(wěn)、沉著。③風機起動完畢，檢查各部運轉(zhuǎn)狀況，一切良好時填寫運營記錄。主通風機司機應(yīng)嚴格遵守如下安全守則和操作紀律：司機接班前禁止喝酒，接班后不得睡覺、打鬧；司機不得隨意變更保護裝置整定值；操作電氣時應(yīng)用絕緣工具，并注意操作先后順序，有可靠地接地系統(tǒng)；除故障緊急停機外，禁止無請示停機；司機不得擅離工作崗位，不干與工作無關(guān)工作；機房內(nèi)不得有明火爐；在更換備用通風機、做空轉(zhuǎn)實驗時，需按現(xiàn)場指揮，對的指令進行，發(fā)現(xiàn)指揮有誤時，司機有權(quán)闡明狀況，規(guī)定重發(fā)指令。收尾工作如實填寫并妥善存儲好各種記錄，工具、備品等要擺放整潔，搞好開關(guān)設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。壓風機司機安全操作規(guī)程一、上崗條件1、空壓機司機必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2性能、工作原理、技術(shù)特性和各種安全保護裝置，能獨立操作。3、能掌握現(xiàn)場機械、電氣事故解決辦法。4、無妨礙本職工作病癥。二、安全規(guī)定1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。2、嚴格執(zhí)行如下安全守則和操作紀律：⑴操作電器時，要一人操作一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。⑵不得隨意變更保護裝置整定值。⑶下列狀況禁止操作：在安全保護裝置失靈狀況下禁止開機或運營；在電動機、電器設(shè)備接地不良狀況下禁止開機或運營；在批示儀表損壞、不安全狀況下禁止開機或運營；在設(shè)備運營中，禁止緊固地腳螺栓；在氣缸、風包有壓狀況下，禁止敲擊和碰撞；3、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)動作可靠；4、排氣超溫保護應(yīng)動作可靠；三、啟動前準備工作1、空壓機在工作時必要水平放置，切不可傾斜放置；2、檢查空壓機各零部件與否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭與否有損壞或松動；3、護罩安裝牢固，電氣設(shè)備接地良好；4、油脂油量適當，油質(zhì)干凈，油路暢通；5、超溫、超壓保護裝置敏捷可靠；6、各批示儀表齊全可靠，批示對的；7、在新機第一次開機或停用好久又開機，應(yīng)先檢查空氣濾清器。8、確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力；11、打開排氣閥門；四、啟動環(huán)節(jié)1、將啟動器隔離開關(guān)手柄推至“正轉(zhuǎn)”位置；2、新壓縮機第一次啟動或更換電源電纜后第一次啟動時先點動1-2秒，確；3壓縮機即可正常運轉(zhuǎn)；4、觀測壓縮機運轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，聲音與否正常，空氣對流與否暢通，儀表讀數(shù)與否正常，與否有泄漏；五、運轉(zhuǎn)中注意事項1、空壓機正常運營后，司機應(yīng)定期進行全面檢查，每小時巡回檢查1次，填寫記錄：壓風機吸氣溫度不得超過40℃；排氣不得超過100℃，最佳75～85℃；溫控裝置溫度不超過125℃；2、經(jīng)常傾聽空壓機電動機及機械某些運轉(zhuǎn)響聲、震動狀況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時行車檢查；3、各風包、閥門、排風管、油管有無漏氣、漏油現(xiàn)象；4、每小時記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力，供日后檢修參照；5、保持空壓機外表及周邊場地干凈，禁止在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布等；6、發(fā)現(xiàn)空壓機有異常狀況，按“停止”按鈕，空壓機停止運轉(zhuǎn)；六、停機1、正常停機開機；2、緊急停機當浮現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)緊急停機：浮現(xiàn)異常響聲或振動時；排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；排氣溫度超過125℃時未自動停機；周邊發(fā)生緊急狀況時；緊急停機時，無需先卸載，直接按下“停止”按鈕。七、收尾工作1、每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理衛(wèi)生；2、在現(xiàn)場向交接班司機詳細交待本班壓縮機運轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日記。對存在問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)報告。主排水泵司機安全操作規(guī)程

第1條開泵前必要對電動機，開關(guān)及機械進行檢查，必要盤車感覺靈活，一切正常完好才干充水開泵。第2條主泵布滿水后，關(guān)閉閘門，然后進行送電，送電時必要穿戴好絕緣手套、膠鞋。第3條送電操作時，要注意儀表批示和信號批示，帶電機運轉(zhuǎn)不得超過15秒，持續(xù)起動不得超過2次。第4條水泵達到正常運轉(zhuǎn)時，要注意壓力表批示，慢慢打開水泵閘門。第5條起動結(jié)束，要對壓力表、真空表、電流表、電壓表、電動機、泵軸承等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查，告知維修工解決。第6條水泵運轉(zhuǎn)過程，司機必要精神集中，進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機解決。第7條停泵時，先把出水閘門和真空表關(guān)閉，然后停電把啟動器恢復(fù)到原位。提高機司機安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定第１條絞車司機必要經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗；熟悉提高機構(gòu)造、性能、技術(shù)特性、工作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定及車房各項規(guī)章制度。二、工作前檢查第２條提高鋼絲繩在使用過程中一種捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲繩總面積之比達到10％時，必要更換。第３條鋼絲繩、繩頭與滾筒要用專用卡繩裝置卡牢，不得系在滾筒上，使用中，滾筒上至少要留三圈繩。第４條絞車深度批示器，雙過卷、過流、緊急制動等保護裝置應(yīng)精確，敏捷可靠。第5條各種保護裝置及電氣閉鎖，必要完整無破損。第6條各種儀表批示對的，信號系統(tǒng)正常，聯(lián)軸節(jié)防護罩應(yīng)可靠。三、巡回檢查第１條各部螺栓齊全完整，無松動現(xiàn)象。第２條各轉(zhuǎn)動和傳動某些必要平穩(wěn)，無震動和高噪音。第３條減速器及各軸承必要潤滑良好，不得有漏油，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活，無卡環(huán)現(xiàn)象。第４條安全閘、工作閘必要敏捷可靠。松閘后，閘瓦不得磨閘輪，閘瓦間隙不得超過2毫米，閘把工作行程不得超過全行程四分之三，安全閘使用敏捷可靠。第５條電機滑環(huán)接觸良好，無刺火現(xiàn)象。第６條鋼絲繩斷絲和磨損不得超過規(guī)定，排繩無咬繩現(xiàn)象。第７條設(shè)備及車房清潔衛(wèi)生。查以上問題，發(fā)現(xiàn)狀況及時解決。操作1、司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必要嚴格按信號執(zhí)行；司機不得無信號動車；第１條絞車在啟動前，先解除緊急制動。此時，工作閘應(yīng)處制動狀態(tài)。第２條聽清信號后，先啟動電機把控制器手把扳到一級接觸位置，再解除工作制動，然后，將控制器手把平穩(wěn)向前推，直至全速位置，使絞車正常運轉(zhuǎn)。第３條當司機聽到停車信號后，或深度批示器到達標記位置，應(yīng)拉回工作手柄切斷電機電源，用工作閘制動停車，向下運送時，當車輛將近預(yù)停位置時，可以提前斷電，用工作閘緩慢使車輛停至停車位置。2、進行特殊提高時，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，運營速度不得超過2m/s；運送其她火藥時，不得超過4m/s。在啟動或停止提高機時，運營平穩(wěn)，禁止發(fā)生震動（運送前司機與信號把鉤工必要電話聯(lián)系）。2）吊運特殊大型設(shè)備（物品）及長物料時，其運營速度普通不應(yīng)超過1m/s。3）人工驗繩速度普通不超過0.3m/s。4）因檢修井筒裝備或解決事故，人員需站在提高容器頂上工作時，其提高容器運營速度應(yīng)為0.3-0.5m/s。四、注意事項第１條操作中精力集中，雙手不離開手把。第２條開車信號固定，信號不清不得開車?！耙弧蓖＃弧岸碧?；“三”下。第３條檢查檢修設(shè)備時，開關(guān)應(yīng)停電閉鎖。第４條絞車運營中，發(fā)生掉道或松繩時，用及時停車。第５條絞車運營中，因停電而停車時，要待再送電重發(fā)信號才干開車。第６條運轉(zhuǎn)中絞車實行了緊急制動，要對鋼絲繩及連接裝置進行認真檢查。第7條緊急制動只有在下列狀況方準使用：１）絞車機構(gòu)破壞時。２）機器震動激烈，電流大大超過額定值時。３）聽到緊急停車信號時。４）絞車長時間停運時。５）電動機過負荷線路保護裝置動作時。６）提高容器過卷時。五、提高機司機應(yīng)遵守如下安全守則：1、禁止超負荷運營（電流不超限）；2、非緊急狀況下不得使用保險閘；3、司機不得擅自調(diào)節(jié)制動閘；4、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值；5、檢修后必要試車，并做過卷、松繩保護實驗；6、進入滾筒工作前應(yīng)落下保險閘，切斷電源，鎖住滾筒地鎖，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌，工作完畢后，摘下警示牌，并應(yīng)緩慢啟動；7、操作滾筒離合時，應(yīng)嚴格遵守離合“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項；8、停車期間，司機離開操作位置時必要做到將主令手柄置于中間“0”位，安全閘手把移至施閘位置，斷控制回路電源。事故停車后注意事項：運營中發(fā)生事故，在故障因素未查清和消除前，禁止動車。因素查清后，故障未能所有解決完畢，但已能暫時恢復(fù)運營，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后可以恢復(fù)運營，將提高容器降至終點位置，完畢本鉤提高行程后，再停車繼續(xù)解決。鋼絲繩如遭受緊急停車等劇烈拉力時，必要及時停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后，方可恢復(fù)運營。因電源停電停車時，應(yīng)及時斷開總開關(guān)，將主令手柄放置“0”位，制動閘置于施閘制動位置。過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與信號把鉤工聯(lián)系，將過卷開關(guān)復(fù)位后恢復(fù)提高，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，填寫運營日記。在設(shè)備檢修及解決事故期間，司機應(yīng)嚴守工作崗位，不得擅自離開提高機房，司機需外出離開解決事故時，至少應(yīng)留一人堅守工作崗位，檢修需要動車時，須由專人指揮。收尾工作在檢修及解決事故后，司機會同檢修工認真檢查驗收，并做好交接記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。搞好設(shè)備及車房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整潔和清點。按關(guān)于規(guī)定認真填好各種記錄。井口信號把鉤工安全操作規(guī)程第１條把鉤信號工必要通過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。第２條把鉤信號工在罐籠運營期間，必要集中精力，隨時注視各設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時采用辦法。第３條在絞車提高時，人員應(yīng)離開２米以外，禁止有人通過。第４條打完信號后，罐籠內(nèi)外人員不得出入。第５條升降人員時，把鉤信號工一定要把安全鏈掛上。進車側(cè)擋車器必要閉合，一切車輛停止往井筒方向運營。第６條上、下空車重車時，一定要等罐籠到停罐位置，罐籠停穩(wěn)后，推上罐座，方可推車裝罐，車進罐后，一定要將車輪擋好，用腰閘擋住車箱。第７條人員上、下時，必要一側(cè)進罐，一側(cè)出罐，不準兩側(cè)同步上、下。第８條上、下重物，罐籠兩側(cè)重量要平衡，以免扭壞罐道。第９條使用花車或其她類型專用車提高物料時，必要遵守裝車不準超重、不準超長、超寬、超高。第10條人員不得和有爆炸性、易燃性或腐蝕性物品同乘一罐。第11條信號未發(fā)完停電或信號失靈，一定要用事故信號緊急停車。第12條當發(fā)出開車信號后，普通不得隨意廢除本信號，特殊狀況需要變化時，必要先發(fā)送停車信號，再發(fā)送其她信號。第13條罐籠提高到井口時，一定要將罐籠落到拖罐器上。第14條遇到罐內(nèi)卡車或車在罐籠內(nèi)掉道時，要用繩索系著長柄工具解決。第15條升降管子，道軌等長料時，必要按專項辦法執(zhí)行。充燈工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定 第1條本規(guī)程合用于礦燈房值班人員。第2條本規(guī)程中規(guī)定了KA25A2MA型礦燈操作規(guī)定。二、上崗條件第3條經(jīng)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗工作。第4條礦燈充電和維修人員必要熟悉關(guān)于原則和規(guī)定，熟知礦燈構(gòu)造、性能和工作原理，能獨立操作。第5條發(fā)現(xiàn)本規(guī)程所列礦燈缺陷之一時，應(yīng)及時進行解決，否則不準入井使用。三、安全規(guī)定第6條嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守關(guān)于規(guī)章制度。第7條礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號，實行專人專燈、固定充電架、集中管理。第8條應(yīng)保持礦燈房內(nèi)充電間和修理間排風裝置工作正常，通風良好。室內(nèi)禁止煙火，安全滅火設(shè)備完好。上、下水道暢通，耐酸地面清潔無腐蝕性殘液。第9條礦燈有下列缺陷之一時，不得發(fā)出使用：1．接觸不良形成“眨眼”。2．燈頭、燈蓋鎖失靈。3．充電局限性。4．燈頭圈松動。5．玻璃破裂。6．燈盒、燈頭或燈線破損。第10條對充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。第11條充電架上電壓表和充電批示器應(yīng)定期校驗和檢查，充電架上電壓表每月應(yīng)使用原則電壓表校驗一次。四、操作準備第12條礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15～25℃之間。第13條充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦試一次，每半年檢修一次。五、操作順序第14條在普通正常狀況下充電程序如下：尋常充電：礦燈對號上架關(guān)閉燈頭開關(guān)接通充電回路，開始充電完畢充電過程，切斷充電回路結(jié)束充電。六、正常操作第15條收回礦燈應(yīng)進行下列檢查：1．燈鎖、燈頭開關(guān)、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞，閉鎖裝置與否有效。2．電池槽與否有破損、漏、變形。3．有無紅滅燈現(xiàn)象。第16條尋常充電：1．把用過礦燈對號放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，然后把燈頭