防突管理制度樣本

板石煤礦防治瓦斯突出管理制度第一條防突機(jī)構(gòu)1、板石煤礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放工作管理，研究制定全局防突抽放工作籌劃和技術(shù)指引，檢查督促各單位嚴(yán)格執(zhí)行防突辦法和瓦斯抽放管理制度，開展防突科研，搞好瓦斯抽放工作。2、板石煤礦成立通風(fēng)科兼職防突科工作，并組建了防突抽放施工隊(duì)伍，配備思想好，責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)人員。板石礦屬于年產(chǎn)150萬噸以上礦井，配備7～10名管理技術(shù)干部(涉及1～3名地質(zhì)專業(yè)人員)。防突施工隊(duì)按需配一定數(shù)量參數(shù)測試工、打鉆工、瓦斯抽放工、打鉆驗(yàn)收工、抽放系統(tǒng)巡檢工和設(shè)備抽放管路安裝維修等工種。防突抽放專業(yè)施工人員數(shù)量按防突抽放量合理配備，保證防突抽放工作正常展開。3、有突出預(yù)兆礦井，在通風(fēng)部門設(shè)專職或兼職管理人員，按集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)定展開防突工作。依照礦井需要，在抽采區(qū)設(shè)防突抽放班組。4、按照《防突細(xì)則》第17條規(guī)定，突出礦井井下工作人員必接受不少于一種月防突知識培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)上崗。集團(tuán)公司通風(fēng)部負(fù)責(zé)檢查、審核培訓(xùn)、考核狀況。第二條防突辦公會議制度1、板石煤礦安全辦公會議要把防突工作作為專門議題研究。檢查防突籌劃，分析突出動態(tài)，完善貫徹防突辦法，解決平衡防突中人、財(cái)、物等問題。2、板石煤礦由礦總工程師每季組織召開一次防突例會，平衡解決防突工作存在問題。3、通風(fēng)科每月至少召開一次防突例會，研究總結(jié)前段工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定對策，及時(shí)解決存在問題，安排下一步工作。第三條齊抓共管各級崗位責(zé)任制1、板石煤礦礦長對本單位防突工作負(fù)全面責(zé)任。2、總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)行防突籌劃、防突技術(shù)管理和防突辦法貫徹執(zhí)行，組織關(guān)于部門編制、審批防突籌劃、工程籌劃和防突辦法，并組織檢查貫徹狀況。3、生產(chǎn)技術(shù)科在編制突出礦井開拓開采設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮防治突出工作需要，其巷道布置應(yīng)符合《防突細(xì)則》第11條規(guī)定。4、生產(chǎn)技術(shù)部門，在認(rèn)真執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程同步，必要嚴(yán)格督促防突技術(shù)辦法貫徹執(zhí)行，把防突技術(shù)辦法納入工作面正規(guī)生產(chǎn)作業(yè)工序管理。5、地測科必要在采掘工作面開工前，必要向生產(chǎn)、施工單位提交詳細(xì)地址構(gòu)造資料，在采掘過程中要做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，并協(xié)助通風(fēng)科做好瓦斯地質(zhì)圖等工作，防止誤穿突出煤層和突出危險(xiǎn)地帶，還要認(rèn)真執(zhí)行《細(xì)則》第13、14條規(guī)定。6、通風(fēng)科在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)防突管理、技術(shù)指引及防突技術(shù)推廣工作，組織編制防突設(shè)計(jì)和規(guī)劃，貫徹“四位一體”綜合防突辦法。7、安全監(jiān)察部門要嚴(yán)格監(jiān)督檢查防突辦法執(zhí)行狀況。8、通風(fēng)部門要著重做好在突出煤層中采掘工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯工作和在突出煤層巷道中更換、維修、回收支架時(shí)，應(yīng)編制防垮落引起突出辦法。9、機(jī)電科貫徹機(jī)電防爆檢查，保證井下電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象。10、各業(yè)務(wù)部門要認(rèn)真執(zhí)行細(xì)則第12條規(guī)定，把好防突辦法編制、審批、貫徹、執(zhí)行和監(jiān)督檢查工作。第四條建立防突調(diào)度指揮系統(tǒng)1、板石煤礦在調(diào)度室配備了防突通風(fēng)調(diào)度，防突通風(fēng)調(diào)度必要配備素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、具備計(jì)算機(jī)操作能力專職人員，配備通訊及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，建立調(diào)度管理制度及崗位責(zé)任制及計(jì)算機(jī)使用管理制度等，實(shí)行24小時(shí)不間斷調(diào)度指揮，及時(shí)掌握井下防突動態(tài)。2、在礦井生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆等異常狀況時(shí)，要及時(shí)向防突通風(fēng)調(diào)度報(bào)告。3、礦防突通風(fēng)調(diào)度工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查、督促防突調(diào)度工作，抓好調(diào)度員教誨培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)能力及管理水平。4、要抓好防突通風(fēng)調(diào)度計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)使用管理，及時(shí)解決存在問題，并每日向瓦斯所調(diào)度報(bào)告設(shè)備運(yùn)營狀況，禁止隨意退出監(jiān)測狀態(tài)進(jìn)行打字和進(jìn)行事物性工作。第五條防突調(diào)度日報(bào)簽閱制度1、礦由通風(fēng)科負(fù)責(zé)每天編報(bào)防突日報(bào)，礦長、總工程師每天簽閱批示。2、防突通風(fēng)調(diào)度員按領(lǐng)導(dǎo)批示意見做好上傳下達(dá)工作，督促關(guān)于單位及時(shí)解決存在問題，并及時(shí)反饋解決狀況。第六條防突工作籌劃、總結(jié)和報(bào)表上報(bào)制度1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)在每年12月份年編制當(dāng)年防突工作總結(jié)和下一年防突工作籌劃安排，并于十二月中旬報(bào)送通風(fēng)部。2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)按季、月編制防突工作籌劃、總結(jié)，填制防突季、月報(bào)表和瓦斯地質(zhì)互換圖，于次月五日前報(bào)送通風(fēng)部。3、重點(diǎn)防突工程，抽放工程及抽放量等，應(yīng)列入礦生產(chǎn)經(jīng)營籌劃進(jìn)行考核。第七條其他1、突出礦井在進(jìn)行新水平、新采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，必要將防突、瓦斯抽放做為一項(xiàng)重要內(nèi)容納入設(shè)計(jì)。巷道布置、生產(chǎn)布局、采掘銜接、設(shè)備選型必要滿足《防突細(xì)則》和《瓦斯抽放規(guī)范》規(guī)定。審查設(shè)計(jì)時(shí)必要有防突部門參加。組織移送驗(yàn)收新采區(qū)時(shí)，必要檢查驗(yàn)收關(guān)于防突設(shè)施、防突工程、瓦斯抽放工程等與否符合《細(xì)則》和集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)定;與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不合格或不符合規(guī)定采區(qū)不能投產(chǎn)。2、突出礦井按《細(xì)則》第8條編制年、季、月防突籌劃基本上，籌劃、財(cái)務(wù)、勞動工資、供應(yīng)等部門要制定相應(yīng)管理制度，保證防治突出辦法按籌劃實(shí)行。3、依照《細(xì)則》第19條規(guī)定，發(fā)生煤與瓦斯突出礦井，按(91)吉煤瓦字第4號文獻(xiàn)規(guī)定內(nèi)容，填寫突出卡片，編制突出調(diào)查分析報(bào)告，并附有突出采區(qū)采掘工程平面圖，標(biāo)注清晰突出點(diǎn)位置。上述材料、圖紙?jiān)诎l(fā)生突出一月內(nèi)報(bào)集團(tuán)公司瓦斯研究所。第八條瓦斯地質(zhì)工作1、礦總工程師必要把瓦斯地質(zhì)工作做為防突工作重要內(nèi)容來抓。2、突出礦井煤層分類、分級管理：(1)突出煤層：依照《細(xì)則》第23、24、28、29、30條規(guī)定可劃為：①突出危險(xiǎn)區(qū)②突出威脅區(qū)③無突出危險(xiǎn)區(qū)(2)非突出煤層：①經(jīng)預(yù)測確認(rèn)非突出煤層中開采可不采用防突辦法和預(yù)測預(yù)報(bào)工作，但隨著開采深度加深，應(yīng)有籌劃地測試不同標(biāo)高瓦斯壓力和含量，煤瓦斯壓力放散初速度(ΔP)和煤結(jié)實(shí)性系數(shù)等進(jìn)一步檢查煤層突出危險(xiǎn)性。②在高瓦斯采掘工作面，煤層瓦斯壓力不不大于0、74MPa作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照《細(xì)則》26條執(zhí)行，有下面三種狀況必要采用防突辦法和預(yù)測工作。1)有明顯動力現(xiàn)象，煤層軟分層增厚，煤層層理紊亂，煤破壞類型較高(Ⅲ—Ⅳ)。2)工作面地質(zhì)條件復(fù)雜、構(gòu)造破碎帶，瓦斯異常涌出和采掘應(yīng)力迭加區(qū)段。3)工作面煤層瓦斯放散初速度ΔP>10，煤結(jié)實(shí)系數(shù)f<0、5。3、現(xiàn)場管理(1)突出煤層遇到煤厚有變化地段，斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造，必要執(zhí)行“有疑必探，先探后掘“原則，探清前方構(gòu)造或煤層賦存狀況，采用針對性辦法后方可生產(chǎn)。(2)堅(jiān)持瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，突出危險(xiǎn)工作面每進(jìn)尺30米預(yù)報(bào)一次，在遇有構(gòu)造地段應(yīng)及時(shí)發(fā)出地質(zhì)預(yù)報(bào)，并電話報(bào)告瓦斯所，經(jīng)礦總工程師審視后三日內(nèi)報(bào)瓦斯所。(3)突出煤層工作面每50—100米取一組煤樣，化驗(yàn)突出參數(shù)(ΔP，f)，有構(gòu)造或煤層變化地段恰當(dāng)增長取樣密度，取樣規(guī)定按(93)吉煤瓦字第5號文執(zhí)行。4、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)內(nèi)業(yè)管理，通風(fēng)科、防突抽采隊(duì)必要具備4種圖紙及5種表格和卡片。(1)礦井分煤層瓦斯地質(zhì)圖(1：或1：5000)每半年填繪、修改一次，于每年1月、8月報(bào)瓦斯研究所。(2)采區(qū)瓦斯地質(zhì)互換圖(1：)每月填繪一次，月初5號報(bào)瓦斯研究所。(3)回采工作面瓦斯地質(zhì)闡明書(1：500或1：1000)回采前5—7天報(bào)瓦斯所審批。內(nèi)容按(92)吉煤瓦字6號文編制。(4)突出危險(xiǎn)工作面重點(diǎn)地段防突科(隊(duì))要有1：200實(shí)測素描圖。內(nèi)容涉及：煤全厚、煤構(gòu)造、軟分層厚度、構(gòu)造、巷道標(biāo)高及頂、底板巖性。(5)建立關(guān)于臺帳和表格①礦井瓦斯壓力測試卡片，臺帳;②礦井瓦斯含量測試臺帳;③煤突出參數(shù)測試臺帳;④分煤層煤厚度觀測試臺帳;⑤煤層斷層與瓦斯突出狀況表。⑥以上內(nèi)容按94、2、19《關(guān)于編繪突出礦井突出煤層瓦斯地質(zhì)圖告知》填繪。第九條“四位一體”綜合防突技術(shù)辦法管理“四位一體”綜合防突辦法涉及突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)、防突技術(shù)辦法、防突辦法效果檢查和安全防護(hù)辦法，當(dāng)采掘工作面預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行。(一)突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)：1、突出采掘工作面按《細(xì)則》第35條和39條，由礦總工程師依照本礦和工作面詳細(xì)狀況，選取1—2個(gè)預(yù)測指標(biāo)做為突出采掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測指標(biāo)。2、各預(yù)測指標(biāo)臨界值由礦總工程師組織防突部門積累資料，摸索研究本礦某一突出煤層臨界值，在此之前，按《細(xì)則》相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。選用超過《細(xì)則》規(guī)定預(yù)測指標(biāo)或變化預(yù)測指標(biāo)臨界值必要經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。3、采掘工作面進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測詳細(xì)操作按《細(xì)則》相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行，保證預(yù)測孔數(shù)量、布孔位置、孔深等符合規(guī)定，以保證測值精確性。4、測試儀器使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部件完好性，保證儀器測定精度。5、測試工必要經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，報(bào)集團(tuán)公司瓦斯研究所統(tǒng)一辦理“上崗資格證”，做到持證上崗。同步要保證防突測試人員穩(wěn)定性，不得隨意更換人員，并做到每年審查考核。6、在施工隊(duì)負(fù)責(zé)預(yù)測(效驗(yàn))或執(zhí)行防突技術(shù)辦法時(shí)，防突部門必要派責(zé)任心強(qiáng)人員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。7、防突采掘工作面開工前，配備“防突管理牌板”和“防突辦法重要管理牌板”，并加強(qiáng)管理，如實(shí)認(rèn)真填寫各參數(shù)，發(fā)揮其應(yīng)有作用。8、對不認(rèn)真執(zhí)行預(yù)測(效驗(yàn))管理制度或不認(rèn)真執(zhí)行防突辦法者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重追查解決，礦安監(jiān)、防突部門要切實(shí)負(fù)責(zé)，做好監(jiān)督工作。(二)防突技術(shù)辦法1、防突技術(shù)辦法選取要本著既簡樸易于現(xiàn)場掌握操作、又能有效制約突出原則，由礦總工程師結(jié)合本礦及工作面實(shí)際選定。2、當(dāng)預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)或工作面符合《細(xì)則》第31條規(guī)定期必要認(rèn)真貫徹執(zhí)行已批準(zhǔn)防突技術(shù)辦法，從鉆孔布置、方位角度、孔深、孔徑把好關(guān)，一達(dá)到辦法均勻控制工作面前方及掘進(jìn)工作面周邊煤體2～4米處規(guī)定，防止不按孔位、角度亂打等不負(fù)責(zé)任做法，并如實(shí)認(rèn)真填寫“辦法終孔報(bào)告單”。報(bào)礦總程師審批。3、不同防突技術(shù)辦法及在不同突出煤層采掘工作面運(yùn)用時(shí)孔數(shù)擬定，要以現(xiàn)場實(shí)際測定排放半徑為根據(jù)，不得隨意擬定。礦上在沒有獲得新排放半徑前，超前鉆孔辦法排放半徑按下頁表執(zhí)行。(三)防突技術(shù)辦法效果檢查1、采掘工作執(zhí)行防突技術(shù)辦法后，必要進(jìn)行防突技術(shù)辦法效果檢查，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。2、防突技術(shù)辦法效果檢查按《細(xì)則》第43條、第44條執(zhí)行，保證留有不不大于2米超前距，嚴(yán)防超倔超采，并填寫預(yù)測(效驗(yàn))報(bào)告單，報(bào)礦總工程師審批。(四)安全防護(hù)裝備管理1、井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必要采用安全防護(hù)辦法。非突出煤層工作面由礦總工程師依照工作面狀況(突出預(yù)兆、瓦斯等)擬定。2、在突出危險(xiǎn)區(qū)中采掘工作面必要具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，其中掘進(jìn)工作面要按《細(xì)則》第95條規(guī)定，建立結(jié)實(shí)防逆流反向風(fēng)門和設(shè)立可靠過風(fēng)筒逆止閥。3、進(jìn)入突出采面所有工作人員必要佩帶隔離式自生氧氣自救器。4、防突采掘工作面設(shè)立壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)定：(1)采煤工作面風(fēng)巷距上出口25—40米設(shè)立1—2組壓風(fēng)自救袋;距上出口100—200米范疇在設(shè)一組壓風(fēng)自救袋;機(jī)巷放炮撒入處安設(shè)1—2組壓風(fēng)自救袋。機(jī)風(fēng)巷安設(shè)自救袋數(shù)量分別按工作面最多人數(shù)擬定。(2)、掘進(jìn)工作面距掌子頭25—40米設(shè)立1—2組壓風(fēng)自救袋;距掌子頭200—300米處，再設(shè)1—2組壓風(fēng)自救袋。每處壓風(fēng)自救袋數(shù)量按工作面人數(shù)最多擬定。(3)壓風(fēng)自救袋安裝位置必要是支架完好、無空幫空頂、地點(diǎn)寬敞人行道側(cè)。(4)必要加強(qiáng)壓風(fēng)自救管理，及時(shí)維修移動，保持清潔、完好無損。(5)其他規(guī)定按《細(xì)則》第97條及放炮管理關(guān)于規(guī)定執(zhí)行5、采掘工作面遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定執(zhí)行。(1)采煤工作面放炮地點(diǎn)原則上為采面下出口機(jī)巷往外50—100米，工作人員躲炮在機(jī)巷壓風(fēng)自救袋處，禁止在工作面內(nèi)部放炮。(2)掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，放炮員、瓦檢員應(yīng)在避難室或防突辦法批準(zhǔn)放炮處(要有壓風(fēng)自救系統(tǒng))放炮外，其他人員一律撒到反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中。(3)詳細(xì)放炮撤人距離由礦總工程師組織編制工作面防突辦法時(shí)拿出初步意見，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。(4)其他按《細(xì)則》第96條及放炮管理關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。第十條石門揭煤工作面防突管理規(guī)定1、突出煤層石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測必要嚴(yán)格執(zhí)行《細(xì)則》第32、33和34條規(guī)定，揭煤前必要布孔探明煤層賦存狀況，測定煤層瓦斯壓力和含量。2、石門揭穿突出煤層時(shí)，必要編制專門設(shè)計(jì)，其內(nèi)容及揭煤規(guī)定按《細(xì)則》第56、58和60條規(guī)定執(zhí)行，詳細(xì)揭煤組織辦法及技術(shù)辦法可視本礦狀況制定。3、石門揭煤工作面預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必要采用防治突出辦法，經(jīng)效果檢查有效后可用遠(yuǎn)距離放炮或震動放炮揭穿煤層。詳細(xì)按《細(xì)則》第61、62條規(guī)定執(zhí)行。4、立井揭穿突出煤層按《細(xì)則》第63、64和65條規(guī)定執(zhí)行，并參照石門揭煤關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。第十一條防治突出辦法及其審批權(quán)限規(guī)定1、防突技術(shù)辦法選定，各礦總工程師可本著因地制宜、綜合治理原則，選取一種、二種或更多項(xiàng)辦法，公司不做統(tǒng)一規(guī)定。但無論選用哪一種防突辦法，都必要執(zhí)行《細(xì)則》關(guān)于規(guī)定。2、礦井防治煤與瓦斯突出辦法、籌劃由礦長、總工程師負(fù)責(zé)組織編制，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。3、石門揭穿突出煤層綜合防突辦法(涉及測壓預(yù)測、技術(shù)辦法、組織辦法、安全辦法等)，由礦總工程師組織編制，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。4、礦井區(qū)域防突辦法或采掘工作面防突辦法遇有特殊狀況時(shí)，由礦總工程師組織審批，報(bào)公司總工程師備案。5、采掘工作面常規(guī)防突辦法，內(nèi)容按規(guī)范化編寫，由礦總工程師組織審批，報(bào)公司通風(fēng)部備案。第十二條突出礦井生產(chǎn)采區(qū)改造及接替采區(qū)和改擴(kuò)建采區(qū)設(shè)計(jì)(一)突出礦井生產(chǎn)采區(qū)改造生產(chǎn)礦井開采突出煤層采區(qū)，經(jīng)區(qū)域預(yù)測劃定為具備“突出危險(xiǎn)”或“突出威脅”區(qū)域時(shí)，對采區(qū)巷道布置、通風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備和安全防護(hù)進(jìn)行全面分析研究，按照關(guān)于規(guī)定做必要改造，并將其工程資金列入礦編制籌劃。(二)突出礦井突出煤層接替采區(qū)和改擴(kuò)建采區(qū)設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)之前，礦防突、地質(zhì)部門可在礦關(guān)于部門配合下，收集采區(qū)關(guān)于地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存狀況，煤構(gòu)造破壞類型和瓦斯參數(shù)、預(yù)測參數(shù)、煤樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)等資料，對本采區(qū)突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測。2、經(jīng)區(qū)域預(yù)測認(rèn)定突出危險(xiǎn)采區(qū)，其巷道布置必要符合《細(xì)則》第十一條規(guī)定，并必要保證一條專用回風(fēng)上(下)山(即沒有任何機(jī)電設(shè)備)，保證該采區(qū)每個(gè)采掘工作面回風(fēng)直接進(jìn)入專用回風(fēng)上(下)山，依照《細(xì)則》第10條規(guī)定，編制突出采區(qū)專用設(shè)計(jì)。集團(tuán)公司總工程師審批。3、突出采區(qū)煤層走向長度及回采工作面長度要考慮一旦發(fā)生突出時(shí)安全隔離，不適當(dāng)太長。4、在突出采區(qū)內(nèi)：(1)在采區(qū)系統(tǒng)沒有形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，不準(zhǔn)生產(chǎn)。(2)不得跳采布置回采工作面。5、突出煤層中，在一種或相鄰兩個(gè)采區(qū)中，同一煤層同一階段，在集中應(yīng)力影響范疇內(nèi)，不得布置兩個(gè)工作面相向采掘。第十三條突出礦井申報(bào)鑒定程序規(guī)定1、生產(chǎn)礦井在開采中，發(fā)生一次煤與瓦斯突出，該礦井必要按《細(xì)則》第5條規(guī)定，被定為突出礦井，發(fā)生突出煤層定為突出煤層，其詳細(xì)申請鑒定程序規(guī)定如下：由礦井在發(fā)生突出后一種月內(nèi)向集團(tuán)公司提交鑒定申請，突出礦井報(bào)告，并附有突出狀況書面材料。鑒定報(bào)告內(nèi)容參照《細(xì)則》第7條規(guī)定執(zhí)行，集團(tuán)公司接到申請鑒定報(bào)告后，經(jīng)公司研究，由瓦斯所負(fù)責(zé)辦理申請鑒定詳細(xì)手續(xù)，最后按批復(fù)鑒定報(bào)告結(jié)論執(zhí)行。在鑒定報(bào)告批復(fù)文獻(xiàn)下達(dá)之前，礦井必要暫時(shí)按《細(xì)則》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、一旦生產(chǎn)礦井被定為突出礦井：(1)發(fā)生突出采區(qū)，在沒有進(jìn)行區(qū)域劃分確認(rèn)前，必要嚴(yán)格按突出危險(xiǎn)區(qū)管理。(2)突出煤層其他采區(qū)，按照本文第八條規(guī)定執(zhí)行。(3)礦長、總工程師必要在“突出礦井”批復(fù)文獻(xiàn)下達(dá)后二個(gè)月內(nèi)向礦務(wù)局提交“礦井防治煤與瓦斯突出辦法籌劃”，由公司總工程師負(fù)責(zé)組織瓦斯和關(guān)于職能處室會審批復(fù)。第十四條機(jī)電管理1、按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司關(guān)于機(jī)電管理規(guī)定執(zhí)行，機(jī)電設(shè)備選取必要符合防突規(guī)定，保證機(jī)電設(shè)備防暴性能。2、突出煤層掘進(jìn)工作面使用綜掘機(jī)，必要編制專門安全辦法，報(bào)集團(tuán)公司審判，否則不準(zhǔn)使用。3、突出煤層掘進(jìn)工作面，禁止使用耙裝機(jī)出渣。4、突出煤層中采掘工作面必要安設(shè)直通井上調(diào)度室專用電話。第十五條礦總工程師在制定安全技措資金使用籌劃時(shí)(涉及安全技措資金礦控某些和礦成本技措資金)，應(yīng)保證防突技措資金使用。在上報(bào)年度安全技措工程項(xiàng)目資金籌劃時(shí)，應(yīng)列出防突專用項(xiàng)目資金籌劃報(bào)瓦斯研究所，以統(tǒng)一平衡列項(xiàng)。第十六條獎勵為表揚(yáng)在礦井防突工作中做出貢獻(xiàn)關(guān)于單位和個(gè)人，按吉煤集團(tuán)公司頒發(fā)“吉煤集團(tuán)公司防突工作獎罰條例”執(zhí)行，礦總工程師負(fù)責(zé)掌握分派此類資金，使獎金發(fā)到的確為防突工作做出貢獻(xiàn)集體和個(gè)人起到勉勵先進(jìn)，鞭策落后作用。第十七條公司及瓦斯所原有下發(fā)文獻(xiàn)與文本不符者，按本管理制度執(zhí)行。本規(guī)定如有與《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》相抵觸和未盡事宜，按《規(guī)定》和《細(xì)則》執(zhí)行，本規(guī)定解釋權(quán)歸集團(tuán)公司。

板石煤礦打鉆管理制度一、巷道掘進(jìn)需進(jìn)行防突預(yù)測、瓦斯釋放、抽放打鉆時(shí)，由施工隊(duì)在停掘地點(diǎn)打好閉子或噴漿，由抽探隊(duì)施工深孔進(jìn)行壓力釋放或抽放，掘進(jìn)隊(duì)采用防突鉆機(jī)施工淺孔進(jìn)行瓦斯釋放或抽放，否則對施工隊(duì)罰款100元/次。

二、打鉆施工地點(diǎn)施工隊(duì)必要整頓好水溝排水，否則對施工隊(duì)罰款200元/次。

三、鉆孔設(shè)計(jì)由防突科技術(shù)員設(shè)計(jì)，業(yè)務(wù)部門審批，不準(zhǔn)時(shí)設(shè)計(jì)審批對防突科主管技術(shù)員罰款50元/次。

四、施工現(xiàn)場必要懸掛鉆孔設(shè)計(jì)施工圖，配備坡度儀、鋼卷尺等測量工具，否則對施工隊(duì)隊(duì)長罰款50元/次。

五、零星打鉆地點(diǎn)在施工前，由測量部門負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)在鉆場內(nèi)放基準(zhǔn)線，否則對測量部門罰款50元/次。

六、防突打鉆地點(diǎn)必要配備專職瓦檢工、安檢員，監(jiān)督打鉆全過程，并負(fù)責(zé)進(jìn)尺驗(yàn)收，否則對有關(guān)部門負(fù)責(zé)人罰款50元/次。

七、鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，誤差不得超過3%，不按設(shè)計(jì)施工鉆孔對施工隊(duì)罰款500元/次，當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款100元/次。

八、每班打鉆施工中，班組長要及時(shí)填寫打鉆登記表。每打完一種鉆孔，跟班隊(duì)長、瓦檢工、安檢員現(xiàn)場驗(yàn)收鉆桿簽字，打鉆記錄不簽字對每人罰款50元。

九、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)尺，負(fù)責(zé)人罰款200元/次，施工隊(duì)罰款1000元/次，現(xiàn)場監(jiān)督瓦檢工、安檢員各罰款100

元/次，若因假報(bào)發(fā)生事故，另行追究責(zé)任門提供地質(zhì)資料，為下一循環(huán)設(shè)計(jì)鉆孔提供根據(jù)，不準(zhǔn)時(shí)提供對單位負(fù)責(zé)人罰款50元/次。

十、每組鉆孔施工完畢一天內(nèi)，施工隊(duì)技術(shù)員必要及時(shí)把現(xiàn)場鉆孔施工記錄送交防突科，防突科技術(shù)員對打鉆施工效果進(jìn)行總結(jié)評估，不及時(shí)送達(dá)對施工隊(duì)技術(shù)員罰款50元/次。十一、打鉆、預(yù)測完畢開始掘進(jìn)時(shí)，防突預(yù)測組必要在開掘位置支架上上鎖或用白漆打上明顯標(biāo)志，否則對防突預(yù)測人員罰款50元/次。十二、每30米由總工辦負(fù)責(zé)探一次煤厚，向防突科及施工部門提供地質(zhì)資料，為下一循環(huán)設(shè)計(jì)鉆孔提供根據(jù)，不準(zhǔn)時(shí)提供對單位負(fù)責(zé)人罰款50元/次。十三、防突科主管技術(shù)員要依照煤厚、巷道坡度等狀況及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)，否則對負(fù)責(zé)人罰款30元/次。

十四、因打鉆中浮現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆而不進(jìn)行補(bǔ)孔浮現(xiàn)丟鉆桿、鉆頭及損壞鉆械設(shè)備，按原價(jià)30%對施工隊(duì)進(jìn)行懲罰，對負(fù)責(zé)人各罰款50元/次。掘進(jìn)后可以回收，經(jīng)瓦檢工、班組長驗(yàn)收簽字，由防突科酌情進(jìn)行減免。

十五、打鉆中浮現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象而沒有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，必要依照狀況重新打孔或進(jìn)行補(bǔ)孔，否則對施工單位罰款500元/次，導(dǎo)致事故，另行追究責(zé)任并依法解決。

十六、打鉆人員必要按照操作規(guī)程作業(yè)，依照現(xiàn)場條件控制鉆進(jìn)壓力。因操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭，要分析解決，按責(zé)任進(jìn)行懲罰、補(bǔ)償。

十七、停止打鉆期間，施工隊(duì)要加強(qiáng)鉆機(jī)維修保養(yǎng)，保證鉆機(jī)完好可靠。如因檢修質(zhì)量不好，鉆機(jī)帶病工作，影響進(jìn)度（正常條件下煤孔40m/班，巖孔20m/班），對差額按照2元/米進(jìn)行罰款。

十八、施工隊(duì)依照鉆機(jī)使用狀況提前造出配件籌劃，經(jīng)防突科審批后，送達(dá)供應(yīng)科，因遲報(bào)籌劃影響打鉆對單位負(fù)責(zé)人罰款50元/次；配件采購不及時(shí)影響打鉆對供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人罰款50元/次。

十九、打鉆施工過程中防突科、安質(zhì)科要對鉆孔施工質(zhì)量進(jìn)行抽查，每周抽查不少于二次，每個(gè)鉆場抽查率不得低于10%，并有記錄可查。

二十、本制度自下發(fā)之日起由防突科、安質(zhì)科監(jiān)督執(zhí)行抽采工程檢查驗(yàn)收制度（一）鉆孔、鉆場檢查管理制度1、鉆場布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。施工時(shí)嚴(yán)格按原則施工，驗(yàn)收時(shí)必要按工程施工質(zhì)量原則驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2、瓦斯抽采鉆孔施工中，每班打鉆施工人員必要認(rèn)真在《鉆孔原始記錄》上記錄當(dāng)班進(jìn)尺、鉆進(jìn)參數(shù)等施工狀況，交接班時(shí)必要按規(guī)定填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)狀況向下一班報(bào)告。3、鉆孔施工現(xiàn)場內(nèi)，必要設(shè)立甲烷傳感器，并懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。4、鉆孔施工前，必要按辦法規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定做好充分準(zhǔn)備，備有相應(yīng)度量工具，在現(xiàn)場進(jìn)行防線作業(yè)，在施工現(xiàn)場必要懸掛各類鉆孔施工牌板。5、瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收時(shí)，必要對其封孔長度進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)封孔長度應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)封孔長度，且鉆孔周邊嚴(yán)密不漏氣。6、瓦斯抽采鉆孔并網(wǎng)預(yù)抽驗(yàn)收時(shí)，必要按規(guī)定設(shè)立計(jì)量裝置和觀測孔。7、瓦斯抽采機(jī)構(gòu)必要定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水狀況、鉆場閥門啟動狀況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封狀況。并按規(guī)定建立相應(yīng)瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄涉及鉆場、鉆孔、抽房管路和井下抽放系統(tǒng)運(yùn)營狀況。（二）抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1、抽采工程量驗(yàn)收必要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》AQ1027-《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》AQ1026-《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。2、瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)必要依照《礦井抽放工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，并編制施工安全技術(shù)辦法，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由礦分管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)牽頭，組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安全等部門會同施工單位關(guān)于人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)投入使用。3、抽放管路敷設(shè)時(shí)，必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和質(zhì)量原則敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由通風(fēng)副總組織通風(fēng)科、機(jī)電科、安全科、生產(chǎn)技術(shù)科等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)按照抽采設(shè)計(jì)和質(zhì)量原則進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后由施工單位上報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)有關(guān)科室及礦總工程師簽字批準(zhǔn)后，方可投入使用。對不符合設(shè)計(jì)原則必要重新敷設(shè)直到合格為止。5、瓦斯抽采工程驗(yàn)收時(shí)必要現(xiàn)場簽字。驗(yàn)收時(shí)如果達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，不容許簽收。6、瓦斯抽采工程驗(yàn)收中，驗(yàn)收人員要認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄禁止弄虛作假。7、驗(yàn)收完畢后，必要將瓦斯抽采工程施工臺帳，施工原始記錄和驗(yàn)收單按規(guī)定裝訂在一起備查。瓦斯抽放泵站管理制度一、瓦斯抽放泵內(nèi)，必要由專職泵站司機(jī)進(jìn)行操作，其他人員無權(quán)操作。二、泵站工作人員禁止離開崗位，必要填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)異常狀況即時(shí)報(bào)告。三、瓦斯抽放泵站應(yīng)作為禁區(qū)管理，除通風(fēng)，安檢，泵站人員外其她人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入。四、抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間，工作人員盡量離開泵體轉(zhuǎn)動部門，以免發(fā)生意外。五、禁止帶電檢修泵站設(shè)備，不準(zhǔn)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行檢查和維修六、泵站內(nèi)瓦斯檢測斷電傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。七、泵站內(nèi)所有人員要愛護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)破壞。八、按規(guī)定定期對泵站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，維修和水垢清除工作。九、泵站內(nèi)儲備一定量消防器材外，禁止堆放其他物品。十、保持泵站內(nèi)衛(wèi)生清潔，干凈。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評價(jià)工作體系及管理制度一、總則1、為全面推動瓦斯抽采工作，實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，依照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、規(guī)程，制定本辦法。2、琿春礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司所屬礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作評價(jià)、監(jiān)督、檢查合用本辦法。3、本辦法自發(fā)布之日起實(shí)行，最后解釋權(quán)歸琿春礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司所有。二、普通規(guī)定1、礦長是本單位瓦斯抽采第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織貫徹瓦斯抽采工作所需人力、財(cái)力和物力，制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作各項(xiàng)制度，明確有關(guān)部門和人員責(zé)、權(quán)、利，保證各項(xiàng)辦法貫徹到位和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)?？偣こ處煂ν咚钩椴晒ぷ髫?fù)技術(shù)、行政責(zé)任（設(shè)立通風(fēng)副礦長單位由通風(fēng)副礦長負(fù)行政責(zé)任），負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、籌劃、設(shè)計(jì)、安全技術(shù)辦法和抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告、瓦斯抽采工作組織和貫徹等；其她副礦長負(fù)責(zé)分管范疇內(nèi)瓦斯抽采工作組織和貫徹。礦井各職能部門負(fù)責(zé)人在其職責(zé)范疇內(nèi)對瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作負(fù)責(zé)。2、礦井瓦斯抽采必要堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行瓦斯抽采煤層必要先抽采瓦斯；抽采效果達(dá)到原則規(guī)定后方可安排采掘作業(yè)。瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保證工程超前、能力充分、設(shè)施完備、計(jì)量精確；瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)保證機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。3、礦井應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采科、區(qū)（隊(duì)），并配備足夠數(shù)量專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，瓦斯抽采工要參加專門培訓(xùn)并獲得有關(guān)資質(zhì)后上崗。4、礦井瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)與礦井開采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中必要涉及瓦斯抽采設(shè)計(jì)，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗(yàn)收同步要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)；分期建設(shè)、分期投產(chǎn)礦井，其瓦斯抽采工程必要一次設(shè)計(jì)，并滿足分期建設(shè)過程中瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)定。5、礦井應(yīng)當(dāng)積極實(shí)驗(yàn)和考察不同抽采方式和參數(shù)條件下煤層瓦斯抽采規(guī)律，依照抽采參數(shù)、抽采時(shí)間和抽采效果之間關(guān)系，擬定礦井合理抽采方式下抽采超前時(shí)間，并結(jié)合抽采工程施工周期，安排抽采、掘進(jìn)、回采三者之間接替關(guān)系。集團(tuán)公司每季度進(jìn)行一次瓦斯抽采達(dá)標(biāo)專項(xiàng)檢查；對礦井瓦斯抽采規(guī)劃、籌劃、設(shè)計(jì)、工程施工、設(shè)備設(shè)施以及抽采計(jì)量、效果等每半年進(jìn)行一次審查。6、核定礦井生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)當(dāng)把礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力作為約束指標(biāo)；礦井其她能力均不不大于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力，按瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力擬定礦井生產(chǎn)能力。7、將礦井瓦斯抽采籌劃列入質(zhì)量原則化管理進(jìn)行考核，對抽采工作做出成績單位和個(gè)人要進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，對完不成抽采籌劃單位和個(gè)人要予以懲罰。三、硬件規(guī)定1、煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必要建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng)，其她應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯礦井可以建立井下暫時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng)；同步具備煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式礦井，依照需要分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。2、泵站裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)定。備用泵能力不得不大于運(yùn)營泵中最大一臺單泵能力；運(yùn)營泵裝機(jī)能力不得不大于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量相應(yīng)工況流量2倍，即：。預(yù)抽瓦斯鉆孔孔口負(fù)壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔孔口負(fù)壓不得低于5kPa。3、瓦斯抽采礦井應(yīng)當(dāng)配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流量、溫度參?shù)及設(shè)備開停狀態(tài)等。抽采瓦斯計(jì)量儀器應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)計(jì)量原則規(guī)定；計(jì)量測點(diǎn)布置應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評價(jià)需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨(dú)評價(jià)區(qū)域分支、鉆場等布置測點(diǎn)。4、瓦斯抽采管網(wǎng)中應(yīng)當(dāng)安裝足夠數(shù)量放水器，保證及時(shí)排除管路中積水，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面。每個(gè)抽采鉆孔接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r(shí)還應(yīng)觀測一氧化碳濃度）觀測孔。煤礦應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)瓦斯抽采現(xiàn)場管理，保證瓦斯抽采系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象，應(yīng)當(dāng)及時(shí)解決。5、鉆孔施工完畢后應(yīng)當(dāng)及時(shí)封孔、連接抽采，并保證鉆孔封孔嚴(yán)實(shí)和精確記錄鉆孔接抽時(shí)間；穿層鉆孔封孔深度不得不大于5米、順層鉆孔封孔深度不得不大于8米。四、軟件規(guī)定1、礦井必要建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會制度、技術(shù)檔案管理制度等，瓦斯抽采達(dá)標(biāo)技術(shù)檔案每季度向集團(tuán)公司報(bào)告。礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)籌劃時(shí)，必要同步組織編制相應(yīng)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和年度實(shí)行籌劃，保證“抽掘采平衡”。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和籌劃編制應(yīng)當(dāng)以預(yù)期礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限制條件。抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃涉及：抽采達(dá)標(biāo)工程（表）、抽采量（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、資金籌劃（表），抽采達(dá)標(biāo)范疇可規(guī)劃產(chǎn)量（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表）等。年度實(shí)行籌劃涉及：年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤層范疇及相相應(yīng)年度產(chǎn)量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表），年度抽采工程（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、施工隊(duì)伍、抽采時(shí)間、抽采量（表）、抽采指標(biāo)、資金籌劃（表）以及其她保障辦法。3、礦井應(yīng)依照實(shí)際狀況建立先進(jìn)、合用《預(yù)抽煤層瓦斯工藝方案》和《卸壓瓦斯抽采工藝方案》。預(yù)抽煤層瓦斯工藝方案應(yīng)當(dāng)在測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)基本上進(jìn)行，抽采鉆孔控制范疇?wèi)?yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定。卸壓瓦斯抽采工藝方案應(yīng)當(dāng)依照鄰近煤層瓦斯含量、層間距離與巖性、工作面瓦斯涌出來源分析等進(jìn)行，采用各種方式實(shí)行綜合抽采。4、礦井應(yīng)依照實(shí)際狀況建立先進(jìn)、合用抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)。方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)涉及為抽采達(dá)標(biāo)服務(wù)各項(xiàng)工程（井巷工程、抽采鉆場和鉆孔工程、管網(wǎng)工程、監(jiān)測計(jì)量工程、放水除塵排渣等管路管理工程）布局、工程量、施工設(shè)備、重要器材、進(jìn)度籌劃、資金籌劃、接續(xù)關(guān)系、有效服務(wù)時(shí)間、組織管理、安全技術(shù)辦法及預(yù)期抽瓦斯量和效果等。抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和重要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5、采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必要進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)涉及抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等）、施工規(guī)定、鉆孔（鉆場）工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度籌劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)辦法等。施工設(shè)計(jì)有關(guān)文獻(xiàn)應(yīng)當(dāng)由煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6、所有瓦斯抽采工程都必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，由專門部門在施工現(xiàn)場對抽采工程進(jìn)行驗(yàn)收并繪制抽采工程竣工圖?？⒐を?yàn)收資料（竣工圖和參數(shù)表）必要有總工程師及有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。抽采工程竣工資料（圖）除有與設(shè)計(jì)相應(yīng)內(nèi)容外，還應(yīng)涉及各工程開工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過程中異常瓦斯動力現(xiàn)象（如噴孔、卡鉆等）等。五、評判細(xì)則1、只有在普通規(guī)定、硬件規(guī)定和軟件規(guī)定滿足瓦斯先抽后采規(guī)定基本上，才干對抽采效果與否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評判。工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告，并由礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人和重要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、預(yù)抽煤層瓦斯效果評判應(yīng)當(dāng)涉及下列重要內(nèi)容和環(huán)節(jié)：⑴抽采鉆孔有效控制范疇界定；⑵抽采鉆孔布孔均勻限度評價(jià)；⑶抽采瓦斯效果評判指標(biāo)測定；⑷抽采效果達(dá)標(biāo)評判。預(yù)抽煤層瓦斯抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔有效控制范疇進(jìn)行界定，界定辦法如下：⑴對順層鉆孔，鉆孔有效控制范疇按鉆孔長度方向控制邊沿線、最邊沿2個(gè)鉆孔及鉆孔開孔位置連線擬定。鉆孔長度方向控制邊沿線為鉆孔有效孔深點(diǎn)連線，相鄰有效鉆孔中較短孔終孔點(diǎn)作為相鄰鉆孔有效孔深點(diǎn)。⑵對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范疇取相鄰有效邊沿孔見煤點(diǎn)之間連線所圈定范疇。⑶抽采鉆孔有效控制范疇必要符合《防突規(guī)定》第四十九規(guī)定。4、預(yù)抽煤層瓦斯抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔在有效控制范疇內(nèi)均勻限度進(jìn)行評價(jià)。預(yù)抽鉆孔間距不得不不大于設(shè)計(jì)間距。5、抽采瓦斯效果評判指標(biāo)測定要符合如下規(guī)定：將鉆孔間距基本相似和預(yù)抽時(shí)間基本一致（預(yù)抽時(shí)間差別系數(shù)不大于30%，計(jì)算辦法見公式1）區(qū)域劃為一種評價(jià)單元。預(yù)抽時(shí)間差別系數(shù)按式（1）計(jì)算：（1）式中：—預(yù)抽時(shí)間差別系數(shù)，%；—預(yù)抽時(shí)間最長鉆孔抽采天數(shù)，d；—預(yù)抽時(shí)間最短鉆孔抽采天數(shù)，d。對同一評價(jià)單元預(yù)抽瓦斯效果評價(jià)時(shí)，一方面應(yīng)依照抽采計(jì)量等參數(shù)按公式2、4計(jì)算抽采后殘存瓦斯含量或殘存瓦斯壓力，按公式5計(jì)算可解吸瓦斯量，當(dāng)其滿足評判細(xì)則第6條規(guī)定預(yù)期達(dá)標(biāo)指標(biāo)規(guī)定后，再進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測預(yù)抽瓦斯效果指標(biāo)。瓦斯抽采后煤殘存瓦斯含量計(jì)算按公式（2）計(jì)算：（2）式中：—煤殘存瓦斯含量，m3/t；—煤原始瓦斯含量，m3/t；—評價(jià)單元鉆孔抽排瓦斯總量，m3；—評價(jià)單元參加計(jì)算煤炭儲量，t。評價(jià)單元參加計(jì)算煤炭儲量按公式（3）計(jì)算：（3）式中：—評價(jià)單元煤層走向長度，m；—評價(jià)單元抽采鉆孔控制范疇內(nèi)煤層平均傾向長度，m；、—分別為評價(jià)單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。如果無巷道則為0；、—分別為評價(jià)單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。如果無巷道則為0；—抽采鉆孔有效影響半徑，m；—評價(jià)單元平均煤層厚度，m；—評價(jià)單元煤密度，t/m3。、、、應(yīng)依照礦井實(shí)測資料擬定，如果無實(shí)測數(shù)據(jù)，可參照表1中數(shù)據(jù)或計(jì)算式擬定。表1巷道預(yù)排瓦斯等值寬度巷道煤壁暴露時(shí)間（t/d）不同煤種巷道預(yù)排瓦斯等值寬度（m）無煙煤瘦煤及焦煤肥煤、氣煤及長焰煤2550100160200250≥3006、57、49、010、511、012、013、09、010、512、414、215、416、918、011、513、016、018、019、721、523、0預(yù)排瓦斯等值寬度亦可采用下式進(jìn)行計(jì)算：低變質(zhì)煤：0、808×t0、55高變質(zhì)煤：（13、85×0、0183t）/（1+0、0183t）抽采后煤殘存相對瓦斯壓力（表壓）按下式計(jì)算：(4)式中：WCY─殘存瓦斯含量，m3/t；─吸附常數(shù)；─煤層殘存相對瓦斯壓力，MPa；─原則大氣壓力，0、101325MPa；─煤灰分，%；─煤水分，%；─煤孔隙率，m3/m3；─煤容重(假密度)，t/m3?？山馕咚沽堪垂?5)計(jì)算:（5）式中：─煤可解吸瓦斯量，m3/t；─抽采瓦斯后煤層殘存瓦斯含量，m3/t；─煤在原則大氣壓力下殘存瓦斯含量，按公式（6）計(jì)算。（6）按《煤層瓦斯含量井下直接測定辦法》（GB/T23250，如下簡稱《含量測定辦法》）現(xiàn)場測定煤層殘存瓦斯含量，按《煤礦井下煤層瓦斯壓力直接測定辦法》（AQ/T1047，如下簡稱《壓力測定辦法》）現(xiàn)場測定煤層殘存瓦斯壓力，根據(jù)現(xiàn)場測定煤層殘存瓦斯含量，按附錄A4計(jì)算現(xiàn)場測定煤層可解吸瓦斯量。突出煤層現(xiàn)場測定點(diǎn)應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：⑴用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，沿采煤工作面推動方向每間隔30～50m至少布置1組測定點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范疇）或預(yù)抽回采區(qū)域采煤工作面長度未超過120m時(shí)，每組測點(diǎn)沿工作面方向至少布置1個(gè)測定點(diǎn)，否則至少布置2個(gè)測點(diǎn)；⑵用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個(gè)測定點(diǎn)；⑶用穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，至少布置4個(gè)測定點(diǎn)，分別位于規(guī)定預(yù)抽區(qū)域內(nèi)上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)測定點(diǎn)位于規(guī)定預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊沿不不不大于2m范疇；⑷用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個(gè)測定點(diǎn)，且每個(gè)評判區(qū)域不得少于3個(gè)測定點(diǎn)；⑸各測定點(diǎn)應(yīng)布置在原始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短位置，并盡量遠(yuǎn)離預(yù)抽鉆孔或與周邊預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道排放范疇和工作面預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域恰當(dāng)增長測定點(diǎn)。測定點(diǎn)實(shí)際位置和實(shí)際測定參數(shù)應(yīng)標(biāo)注在瓦斯抽采鉆孔竣工圖上。6、預(yù)抽煤層瓦斯效果達(dá)標(biāo)鑒定：⑴對瓦斯涌出量重要來自于開采層采煤工作面，評價(jià)范疇內(nèi)煤可解吸瓦斯量滿足表2規(guī)定，鑒定采煤工作面評價(jià)范疇瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。⑵對于突出煤層，當(dāng)評價(jià)范疇內(nèi)所有測點(diǎn)測定煤層殘存瓦斯壓力或殘存瓦斯含量都不大于預(yù)期防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時(shí)沒有噴孔、頂鉆或其她動力現(xiàn)象時(shí)，則評判為突出煤層評價(jià)范疇預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)；否則，鑒定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范疇未達(dá)標(biāo)。預(yù)期防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處煤層瓦斯壓力或含量時(shí)，分別按照0、74MPa、8m3表2采煤工作面回采前煤可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到指標(biāo)工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m3/t）≤1000≤81001～2500≤72501～4000≤64001～6000≤5、56001～8000≤58001～10000≤4、5>10000≤4⑶對于瓦斯涌出量重要來自于突出煤層采煤工作面，只有當(dāng)瓦斯預(yù)抽防突效果和煤可解吸瓦斯量指標(biāo)都滿足達(dá)標(biāo)規(guī)定期，方可鑒定該工作面瓦斯預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)。瓦斯抽采效果鑒定：⑴對瓦斯涌出量重要來自于鄰近層或圍巖采煤工作面，計(jì)算瓦斯抽采率（采煤工作面瓦斯抽采率按公式7計(jì)算）滿足表3規(guī)定期，其瓦斯抽采效果鑒定為達(dá)標(biāo)。采煤工作面瓦斯抽采率按公式(7)計(jì)算:（7）式中：─工作面瓦斯抽采率，%；─回采期間，當(dāng)月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min。其測定和計(jì)算辦法為：在工作面范疇內(nèi)涉及地面鉆井、井下抽采（含移動抽采）各瓦斯抽采干管上安裝瓦斯抽采檢測、監(jiān)測裝置，每周至少測定3次，按月取各測定值平均值之和為當(dāng)月工作面平均瓦斯抽采量（原則狀態(tài)下純瓦斯量）；─當(dāng)月工作面風(fēng)排瓦斯量，m3/min。其測定和計(jì)算辦法為：工作面所有回風(fēng)流排出瓦斯量減去所有進(jìn)風(fēng)流帶入瓦斯量，按天取平均值為當(dāng)天回采工作面風(fēng)排瓦斯量（原則狀態(tài)下純瓦斯量），取當(dāng)月中最大一天風(fēng)排瓦斯量為當(dāng)月回采工作面風(fēng)排瓦斯量（原則狀態(tài)下純瓦斯量）。表3采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到指標(biāo)工作面絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5≤Q＜10≥2010≤Q＜20≥3020≤Q＜40≥4040≤Q＜70≥5070≤Q＜100≥60100≤Q≥70⑵采掘工作面同步滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，鑒定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。⑶礦井瓦斯抽采率（礦井瓦斯抽采率按公式8計(jì)算）滿足表4規(guī)定期，鑒定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。礦井瓦斯抽采率按公式(8)計(jì)算:（8）式中：─礦井瓦斯抽采率，%；─當(dāng)月礦井平均瓦斯抽采量，m3/min。其測定、計(jì)算辦法為：在井田范疇內(nèi)地面鉆井抽采、井下抽采（含移動抽采）各瓦斯抽采站抽采主管上安裝瓦斯抽采檢測、監(jiān)測裝置，每天測定不少于12次，按月取各測定值平均值之和為當(dāng)月礦井平均瓦斯抽采量（原則狀態(tài)力下純瓦斯量）；─當(dāng)月礦井風(fēng)排瓦斯量，m3/min。其測定、計(jì)算辦法為：按天取各回風(fēng)井回風(fēng)瓦斯平均值之和為當(dāng)天礦井風(fēng)排瓦斯量,取當(dāng)月中最大一天風(fēng)排瓦斯量為當(dāng)月礦井風(fēng)排瓦斯量。表4礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到指標(biāo)礦井絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q＜20≥2520≤Q＜40≥3540≤Q＜80≥4080≤Q＜160≥45160≤Q＜300≥50300≤Q＜500≥55500≤Q≥60六、抽采工程檢查驗(yàn)收制度（一）鉆孔、鉆場檢查管理制度1、鉆場布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。施工時(shí)嚴(yán)格按原則施工，驗(yàn)收時(shí)必要按工程施工質(zhì)量原則驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2、瓦斯抽采鉆孔施工中，每班打鉆施工人員必要認(rèn)真在《鉆孔原始記錄》上記錄當(dāng)班進(jìn)尺、鉆進(jìn)參數(shù)等施工狀況，交接班時(shí)必要按規(guī)定填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)狀況向下一班報(bào)告。3、鉆孔施工現(xiàn)場內(nèi)，必要設(shè)立甲烷傳感器，并懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。4、鉆孔施工前，必要按辦法規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定做好充分準(zhǔn)備，備有相應(yīng)度量工具，在現(xiàn)場進(jìn)行放線作業(yè)，在施工現(xiàn)場必要懸掛各類鉆孔施工牌板。5、瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)收時(shí)，必要對其封孔長度進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)封孔長度應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)封孔長度，且鉆孔周邊嚴(yán)密不漏氣。6、瓦斯抽采鉆孔并網(wǎng)預(yù)抽驗(yàn)收時(shí)，必要按規(guī)定設(shè)立計(jì)量裝置和觀測孔。7、瓦斯抽采機(jī)構(gòu)必要定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水狀況、鉆場閥門啟動狀況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封狀況。并按規(guī)定建立相應(yīng)瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄涉及鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運(yùn)營狀況。（二）抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1、抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收必要嚴(yán)